煤焦油輕質化項目機電安裝工程檢驗和試驗方案進場原材料、半成品的檢驗和試驗項目部對施工過程中進場的原材料、成品、半成品，施工單位質檢員根據對應的規范、標準對要求檢驗項目進行驗證，對需要進行試驗的原材料，由施工單位填寫《試驗委托單》，委托試驗部門進行試驗。對檢驗、試驗合格的材料等填寫材料報驗單(附明細)，并附上產品合格證、檢驗報告報監理機構，批準后方可用于工程。質檢員應做好以上材料檢驗試驗記錄。管道、管件、閥門、緊固件管子、管件、閥門、緊固件及板材必須有制造廠的合格證明書，其指標應符合本裝置設計及其指定的規范和標準的要求。管子、管件、閥門核對其規格、型號、材質是否符合設計要求，進行外觀檢查，要求為：無銹蝕、裂紋、沙眼、分層、破損、變形、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。管子、管件的外徑、鋼管壁厚、襯里壁厚、長度、圓度符合相關規范要求，無超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。對所有到貨的螺栓緊固件仔細進行檢查，螺栓與螺母的螺紋應完整，無傷痕，毛刺等缺陷，其配合應良好，無松動、卡澀等現象。法蘭驗收應分清型式，其密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凸凹面法蘭及松套法蘭應能自然嵌合。非金屬墊片應質地柔韌，無老化分層現象，表面不應有折損，皺紋等缺陷，金屬墊片的加工尺寸，光潔度和硬度應符合要求，表面不得有裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及錘斑等缺陷。閥門外部和可見的內部表面、螺紋、密封面應無損傷、銹蝕現象，安全閥的鉛封應良好。鑄造閥體應無夾砂、縮痕、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鑄件無裂紋、折、皺、重皮等。閥體的流體通過部分應無鐵屑、雜質及嚴重銹蝕現象。且無留水分。不銹鋼閥門，應抽查作光譜分析。閥門進入現場后，應按規范要求進行閥門的耐壓試驗，低壓閥門應按每批同制造廠、同規格、同型號抽查10%，但不得少于2個，公稱直徑小于40的低壓閥門僅做外觀檢查，高、中壓和有毒及易燃易爆介質用的閥門應逐個進行試驗。閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5min，以殼體填料無滲漏為合格，密封試驗室以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水，并吹干。除需要脫脂的閥門外，密封面上應涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口，做出明顯標記，并填寫閥門試驗記錄。地下管道、電纜等公用工程在填埋前的檢驗和試驗按照檢驗和試驗計劃要求應進行的檢驗和試驗項目必須在填埋之前完成檢驗和試驗，并且邀請建設單位代表在現場對檢驗試驗結果以及填埋位置對照圖紙予以確認，只有經建設單位、監理單位簽字確認的檢驗和試驗結果才是有效的。對管道的檢驗和試驗施工過程中對工藝管道、公用管道主要是焊接的控制和管理，包括焊接工藝，焊工資格和焊材控制，外觀檢查和合同要求規定的試驗都應按照規定執行并記錄。無損檢測由業主委托第三方檢測單位檢測，對于焊后熱處理的要求將在工作進程中提前確認和控制。施工中配合業主委托的無損檢測單位完成各種材料的無損檢測抽檢。抽檢后配合抽檢單位必須做好抽檢記錄。焊縫檢查管道組對錯邊量不應超過母材壁厚的10%，且不大于2.0mm。焊縫成型美觀，焊波均勻，外形尺寸符合設計要求。無裂紋、未溶合、氣孔、溶合性飛油、燒穿、未焊透，焊邊緣與母材圓滑過渡，咬邊應符合規范要求。各類合金緊固件(螺栓、螺母等)實施無損檢測抽檢。抽檢比例不少于該類數量的2%，最少抽3只。對工藝、公用管線系統進行強度試驗和嚴密性試驗，進行系統清洗、吹掃；對閥件進行強度試驗和嚴密性試驗；對防腐、保溫的材料進行試驗。防腐管道和防腐設備防腐層質量的電火花測試抽檢，防腐層厚度、致密粘結性測試抽檢，以及各種材料防腐涂層厚度測試抽檢。抽檢比例不少于該類數量的2%，最少抽3只(或者三處)。對電氣和儀表的檢驗和試驗電氣導管和電