民主街市場升級改造項目基坑支護工程施工方案河北匯凝土木工程有限公司05月目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程概況 1二、編制根據 1三、施工工藝、施工準備及技術規定 15（一）護坡樁施工 15（二）錨桿施工 117四、施工組織機構、機械設備及勞動力籌劃 13（一）施工組織機構 14（二）機械設備及勞動力籌劃 16五、質量保證體系及辦法 16（一）質量目的 17（二）質量保證辦法 18六、進度籌劃及其保證辦法 20七、安全目的及辦法 20（一）安全管理目的 20（二）安全管理及保證辦法 21八.環保、文明施工及消防辦法 20（一）環保 21（二）消防辦法 21（三）消防辦法 30一、工程概況擬建民主街市場升級改造項目位于石家莊市正定恒山西路以北，成德街以西，擬建建筑物涉及2棟辦公樓及商業樓，地下2層，辦公樓基坑開挖深度初步定為12.0m，其她部位為11.0m，基坑西南側為已有3層住宅樓，基本埋深約為1.5m，距離基坑邊沿約1.0m；交通便利。擬建民主街市場升級改造項目，磚混構造，條形基本。為防止邊坡塌方，保證安全作業，特對基坑邊坡進行支護，在經濟合理基本上，西坡及北坡采用護坡樁支護方案進行支護。二、編制根據（1）《民主街市場升級改造項目巖土工程勘察報告》（2）《建筑樁基技術規范》（JGJ94-94）；（3）《基坑土釘支護技術規程》（CECS96－97）；（4）《建筑基坑工程技術規范》（YB9258-97）；（5）《建筑基坑支護技術規程》（JGJ120-99）；（6）《建筑邊坡工程技術規范》GB50330-；（7）《建筑地基基本工程施工質量驗收規范》（GB50202-）；（8）《恒山五金裝飾城平面圖》。施工工藝、施工準備及技術規定3.1、護坡樁參數護坡樁采用鋼筋混凝土灌注樁工藝，旋挖鉆機成孔、鋼筋籠制作吊放，商品混凝土灌注成樁，樁頂設立冠梁，。（1）西側邊坡支護A．樁徑600mm,樁間距1200mm，樁長16.5m，詳見施工圖，樁頂冠梁寬700mm，高500mm。鋼筋籠及梁配筋見施工圖紙。B．采用一樁一錨，錨桿孔徑150mm，通過3道鋼梁，每道2根16b槽鋼成腰梁與灌注樁連接，樁身及冠梁均采用C25砼，錨桿長度及預應力錨桿筋詳見施工圖。（2）北側邊坡支護A．樁徑600mm,樁間距1400mm，樁長6.55m-13.91m，詳見施工圖，樁頂冠梁寬700mm，高500mm。鋼筋籠及梁配筋見施工圖紙。B．采用一樁一錨，錨桿孔徑150mm，一、二區通過2道鋼梁，每道2根18b槽鋼，三區通過1道鋼梁，每道2根18b槽鋼成腰梁與灌注樁連接，樁身及冠梁均采用C25砼，錨桿長度及預應力錨桿筋詳見施工圖。護坡樁和冠梁均采用商品混凝土，強度級別為C25。護坡樁及冠梁施工完畢3～7天后，進行護坡樁區域基坑土方開挖。基坑土方開挖應分段分層開挖，同步分層分段完畢樁間支護及預應力錨桿施工。3.2、錨桿參數錨桿采用錨索，水泥漿材料采用水灰比為0.4-0.6素水泥漿。西側邊坡支護采用三道預應力錨桿，長度均為12m，孔徑150mm，第一道錨桿非錨固段長6.0m，第二道預應力錨桿錨固段為6.5m,第三道錨固段為7m，錨桿筋均采用2根15.2鋼絞線。北側邊坡支護一區采用2道預應力錨桿，孔徑150mm，長度為15m，第一道錨固8m，第二道錨固段長度為9m,錨桿筋均為2根15.2鋼絞線。二區采用2道預應力錨桿，孔徑150mm，第一道14m，第二道13m，錨固段均為7m,錨桿筋為2根15.2鋼絞線。三區共布置一道，長度為12m，錨固段長度為6m。。3.3施工技術辦法

（一）護坡樁施工

1、成孔

該工程地處正定市區內，規定施工時最大限度減少施工噪音，保持場地清潔。為滿足各項規定，提高成孔施工效率，我公司決定組織1臺旋挖鉆機進行成孔。該鉆機操作簡樸，具備移動以便、占地面積小、施工效率高等特點。

鉆機成孔過程應按下列要點進行操作：

1鉆機必要坐落在堅實基底上，保證鉆機開動后不傾斜。2鉆機應先進行試運轉檢查，防止在施工過程中發生故障。

3鉆機按指定位置就位后，須在技術人員指引下，調節桅桿及鉆桿角度并檢查鉆桿與否垂直，保證無誤后方可開鉆。

4第一根樁施工時，采用低壓慢速鉆進，掌握地層對鉆機影響狀況，以擬定在該地層條件下鉆進參數。

5在鉆進過程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉速，不可進尺太快。

6鉆進過程中，一定要密切注意孔壁穩定，防止由于場地局部土層變化引起孔壁坍塌、縮徑等質量問題，若浮現類似問題，及時上報甲方及監理，并及時采用相應解決辦法，保證成孔質量。

7在鉆進過程中，要經常檢查鉆頭尺寸。成孔質量是成樁質量核心，孔形即樁形，本工程規定樁徑任何一段不不大于設計直徑，傾斜度不不不大于1%。孔底沉渣不不不大于100mm，孔深容許誤差+300mm。

8若發現地質狀況與鉆探資料不符應及時告知設計、監理等部門及時解決。若浮現縮徑、塌孔、孔斜等狀況，應及時進行有效解決。

9成孔時間控制在6小時以內。時間過長，孔壁易坍塌、孔底沉渣多；時間太短，垂直度、樁徑不能保證，且切削出來泥塊直徑大，不易清孔。

10做好鉆孔施工記錄，記錄必要與實際工序同步，真實、齊全、整潔。

2、鋼筋籠制作與吊放

按設計規定，西側護坡樁：籠長16.5m，其中0.5m為冠梁錨固長度。采用10Ф20主筋，Ф14@加筋箍和φ8@130螺旋箍筋。

北側護坡樁：籠長6.5-13.9m，其中0.5m為冠梁錨固長度。一區采用9Ф20、二區10Ф18、三區7Ф18為主筋（三級鋼），Ф14@加筋箍和φ8@130螺旋箍筋。（1）鋼筋籠制作

鋼筋籠制作必要在技術負責人下達圖紙并進行交底后方可進行，必要由專業焊工焊接，實行現場掛牌制，檢查合格后掛上合格牌和可使用，便于檢查。所有鋼筋焊件必要符合規范規定，焊縫應飽滿，且無氣孔、空洞，不傷筋。

1依照設計圖紙計算箍筋用料長度、主筋分段長度。將所需鋼筋調直、除銹后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊主筋、箍筋、螺旋箍筋規格尺寸不盡相似，注意分別堆放，防止混亂。

2在鋼筋圈制作平臺上制作加強筋，并按規定焊接。

3將支撐架按2～3m間距擺放在同一水平面上，然后將配好定長主筋平直放在支撐架上焊接。

4將加強筋按設計規定套入主筋，并保持與主筋垂直，點焊牢固。

5加強筋與主筋焊好后，將螺旋箍筋按規定間距繞于其上，采用梅花點焊將螺旋箍筋固定在主筋上，并保證不燒傷主筋。

6將制作好鋼筋籠穩固放置在平整地面上，防止變形。

（2）鋼筋籠制作容許偏差

鋼筋籠直徑

±10mm

鋼筋籠長度

±100mm

主筋間距

±10mm

箍筋直徑及螺旋筋間距

±20mm

（3）鋼筋籠吊放

1采用兩點起吊法，起吊點在鋼筋籠上部加強筋與主筋連接處，且吊

點對稱，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。

2鋼筋籠入孔時應對準孔位，保持籠體垂直，要輕放、慢放，防止籠體和孔壁磨擦，不得左右旋轉。禁止提高猛落強制下入。

3安裝深度誤差容許±100mm。

4下放鋼筋籠時規定有技術人員在場，以控制鋼筋籠籠頂標高。

5鋼筋籠吊放、運送、安裝，應采用恰當辦法防止鋼筋籠變形。

3、混凝土灌注

鉆孔灌注樁承載力除地層因素和成孔工藝因素外，重要取決于樁身質量。導管回頂法灌注是在水下不具備振搗條件而靠混凝土流動成型和自重壓實完畢，可保證水下灌注質量，又可保證混凝土密實。

1.本工程采用商品混凝土，充盈系數不不大于1。

2導管每節定尺等長2.5.0m（底管3.0m），壁厚6mm，直徑Φ220-300mm，用粗螺栓加“O”型密封圈連接，達到牢固安全，裝卸以便。

3灌注前導管底口必要提離孔底250～400mm。保證首批混凝土一次性埋管不少于1.5m。其后正常埋管深度不得不大于2.0m，最大埋深不得超過6m，一次拔管不得超過4節(4m)。拔管時，要精確測量和計算導管埋深。

4混凝土要從漏斗邊側溜入導管內，不可一次放滿，防止聚氣。灌注時應勤于提動和反插導管，沖搗水下混凝土，助其密實。

5為防止鋼筋籠上浮現象發生，應在水下混凝土接觸到鋼筋籠時保持較大導管埋深，并放慢灌注速度。

6混凝土頂面應超過設計樁頂標高0.5～0.7m，以保證鑿除浮漿后樁頂混凝土質量能滿足設計規定。

7技術員現場指引灌注，作好灌注記錄，測量和反映灌注混凝土高度和埋管深度。

8灌注結束時，要緩慢拔出底管，避免泥塊和空氣壓入樁內，影響樁頭混凝土強度。

4、冠梁施工

待護坡樁完畢3～7天，開始開挖樁間土，鑿除樁頂50cm某些虛樁頭，開挖尺寸為70cm×80cm，開挖完畢后綁扎鋼筋，支模版，澆筑混凝土，混凝土保護層厚度為50mm。5、質量規定1．鋼筋加工前，應對所采用鋼筋進行外觀檢查，鋼筋表面必要干凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋禁止使用。2．鋼筋加工前，應先行調直，使鋼筋無局部曲折。3．護筒埋入土中深度必要滿足規定，護筒四周用黏性土回填并分層夯實。4．樁機就位后，必要平正、穩固，保證在施工中不發生傾斜和移動；為精確控制成孔深度，在樁架或鉆具上應設立控制深度標尺，以便在施工中觀測記錄。5．從開始成孔至水下混凝土澆筑完畢，應始終保持護筒內泥漿面高出地下水位1.0m以上，受水位漲落影響時，應高出最高水位1.5m以上。6．成孔過程中應注意地層變化，隨時調節鉆進工藝，防止塌孔、縮頸、傾斜等質量缺陷。7．鋼筋骨架在存儲、起吊過程中應采用辦法防止變形；在安放入孔時，位置要居中，不得碰撞孔壁；安放至設計高程后，應采用辦法固定，保證在混凝土灌注過程中不移動。8．導管在使用前應作水密性實驗，安裝時要放密封圈并上緊絲扣，在孔中位置要居中，導管底距孔底300～500mm，上部高出泥漿面不少于300mm。6施工工藝6．1工藝流程1．成孔工藝流程：旋挖機就位→鉆孔→檢查質量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機2．澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土串筒→澆筑混凝土（隨澆隨振）→控制標高6．2操作工藝1．鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必要保持平穩，不發生傾斜、位移，為精確控制鉆孔深度，應在機架上作出控制標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。2．鉆孔：調直機架挺桿對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆。3．檢查成孔質量（1）孔深測定。用測繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等于鉆孔深度與測量深度差值。虛土厚度普通不應超過100mm。（2）孔徑控制。鉆進遇有含石塊較多土層，或含水量較大軟塑黏土層時，必要防止鉆桿晃動引起孔徑擴大；致使孔壁附著擾動土和孔底增長回落土。4．孔底清土。鉆到預定深度后，必要在孔底處進行空轉清土，然后停止轉動；提鉆桿，不得回轉鉆桿。孔底虛土厚度超過質量原則時，要分析因素，采用辦法進行解決。進鉆過程中散落在地面上土，必要隨時清除運走。5．移動鉆機到下一樁位。通過成孔檢查后，應填好樁孔施工記錄。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。最后再移走鉆機到下一樁位。6．澆筑混凝土（1）移走鉆孔蓋板，再次復查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質量原則規定期，應解決合格后，再進行下道工序。（2）吊放鋼筋籠；鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應及時固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接，以保證鋼筋位置對的，保護層厚度符合規定。（3）放串筒澆筑混凝土。在放串筒前應再次檢查和測量鉆孔內虛土厚度。澆筑混凝土時應持續進行，分層振搗密實，分層高度以搗固工具而定。普通不得不不大于0.5m。（4）混凝土澆筑到樁頂時，應恰當超過樁頂設計標高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標高符合設計規定。（5）撤串筒和樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.5m時，可拔出串筒，直接灌溉混凝土。樁頂上插筋一定要保持垂直插入，有足夠保護層和錨固長度，防止插偏和插斜。（6）混凝土坍落度普通宜為160～200mm；為保證其和易性及坍落度，應注意調節砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。7．雨期施工（1）雨期嚴格堅持隨鉆隨澆筑混凝土規定，以防遇雨成孔后灌水導致塌孔。雨天不應進行鉆孔施工。現場必要有排水辦法，防止地面水流入孔內。8．質量控制（1）鉆孔完畢，應及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應及時清理虛土。必要時可二次投鉆清土。（2）注意土質變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等到狀況，應會同關于單位研究解決，防止塌孔縮孔。（3）要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗規定執行。禁止把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。（4）鋼筋籠在堆放、運送、起吊、入孔等過程中，應嚴格按操作規定執行。必要加強對操作工人技術交底，嚴格執行加固質量辦法，防止鋼筋籠變形。（5）當浮現鉆桿跳動、機架晃搖、鉆不進尺等異常現象，應及時停車檢查。（6）混凝土澆筑到接近樁頂時，應隨時測量頂部標高，以免過多截樁和補樁。7質量原則7．1樁檢查，應按現行關于規定、質量驗收規定、設計文獻質量規定進行。1．施工前應對水泥、砂、石子、鋼材等原材料時行檢查，對施工組織設計中制定施工順序、監測手段（涉及儀器、辦法）也應檢查。2．施式中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，應復驗孔底持力層土（巖）性。7.2成品保護7.2.17.2.2鋼筋7.2.37.2.47.2.57.2.67.2.78施工記錄1．水泥出廠證明及復驗證明。2．鋼筋出廠證明或合格證以及鋼筋實驗單。3．試樁試壓記錄。4．灌注樁施工記錄.5．混凝土試配申請單和實驗室簽發配合比告知單。6．混凝土試塊28d標養抗壓強度實驗報告。7．商品混凝土出廠合格證。（二）、錨桿施工：一、合用范疇1.錨桿支護構造是擋土構造與外拉系統相結合一種深基坑組合式支護構造。其擋土構造與懸臂式或內撐式支護構造相似，合用于較密實砂土、粉土、硬塑到堅硬黏性土層或巖層中大型、較深、鄰近有建(構)筑物而不容許有較大變形基坑和不容許設內支撐基坑。存在有地下埋設物而不容許損壞場地不適當采用。2．土釘墻合用于地下水位以上或經人工減少地下水位后人工填土、黏性土和弱膠結砂土基坑支護或邊坡加固。土釘墻宜用于深度不不不大于12m基坑支護或邊坡加固，當土釘墻與有限放坡、預應力錨桿聯合使用時，深度可增長；不適當用于含水豐富粉細砂層、砂礫卵石層和淤泥質土；不得用于沒有自穩能力淤泥和飽和軟弱土層。二、施工工藝 2.1工藝流程預應力錨桿施工工藝流程：土方開挖→修整邊壁→測量、放線→錨桿機就位→接鉆桿→校正孔位→調節角度→鉆孔（接鉆桿）→鉆至設計深度→沖洗→插錨桿→壓力灌漿養護→裸露筋除銹→上橫梁（或預應力錨件）→焊錨具→張拉→錨頭（錨具）鎖定。2．噴射混凝土面層施工工藝流程：修坡→掛鋼板網片→干配混凝土料→進行噴射混凝土作業→混凝土面層養護。2.2操作工藝1．基坑開挖錨桿、土釘支護應按設計規定分層、分段開挖，做到隨時開挖，隨時支護，隨時噴混凝土，在完畢上層作業面錨桿預應力張拉或土釘與噴射混凝土此前，不得進行下一層土開挖。為防止基坑邊坡土體發生塌陷，對于易塌土體可采用如下辦法：（1）對修整后邊壁及時噴上一層薄砂漿或混凝土，待凝結后再進行鉆孔；（2）在作業面上先安裝鋼筋網片噴射混凝土面層后，再進行鉆孔并設立土釘；（3）在水平方向分小段間隔開挖；（4）先將開挖邊壁作成斜坡，待鉆孔并設立土釘后再清坡；（5）開挖時沿開挖面垂直擊人鋼筋和鋼管或注漿加固土體。3．鉆孔與錨桿制作（1）鉆孔時要保證位置對的（上下左右及角度），防止高低參差不齊和互相交錯。（2）鉆進時要比設計深度多鉆進100～200mm，以防止孔深不夠。（3）使用前應檢查鋼絞線有無油污、銹蝕、缺股斷絲等狀況，端部要用鋼絲綁扎牢，不得參差不齊或散架。4．注漿（1）注漿管在使用前應檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時開裂跑漿；注漿管應隨錨桿同步插入，干成孔時在灌漿前封閉孔口，濕成孔時在灌漿過程中看見孔口出漿時再封閉孔口。（2）注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時清洗輸漿管道、灌漿設備；灌漿后自然養護不少于7d。5．錨桿實驗錨桿實驗1）應在錨桿錨固段漿體強度達到15MPa或達到設計強度75％時方可進行。2）錨桿實驗應按中華人民共和國現行行業原則《建筑基坑支護技術規程》（JGJl20-99）附錄E規定，在實驗前做實驗方案，并經批準后執行。6．噴射混凝土（1）在噴射混凝土前，面層內鋼板網片牢固固定在邊坡壁上并符合規定保護層厚度規定。鋼板網片可用插入土中用鋼筋固定，在混凝土噴射時應不浮現移動。（2）鋼板網鋪設時每邊搭接長度不不大于250mm。（3）噴射混凝土配合比應按設計規定通過實驗擬定，粗骨料最大粒徑不適當不不大于12mm；噴射混凝土作業，應事先對操作手進行培訓，以保證噴射混凝土水灰比和質量能達到規定；（4）噴射混凝土強度可用邊長100mm立方試塊進行測定，制作試塊時應將試模底面緊貼邊壁，從側向噴射混凝土，每批至少留取1組（每組3塊）試件。7．施工監測（1）錨桿支護施工監測應涉及下列內容：支護位移、沉降測量；地表開裂狀態(位置、裂寬)觀測；附近建筑物和重要管線等設施變形測量和裂縫觀測；基坑滲、漏水和基坑內外地下水位變化。在支護施工階段，每天監測不少于3次；在支護施工完畢后、變形趨于穩定狀況下每天1次。監測過程應持續至整個基坑回填結束為止。（2）觀測點設立：觀測點總數不適當少于3個，間距不適當不不大于30m。其位置應選在變形量最大或局部條件最為不利地段。觀測儀器宜用精密水準儀和精密經緯儀。（3）應特別加強雨天和雨后監測，以及對各種也許危及支護安全水害來源（如場地周邊生產、生活排水，上下水管、貯水池罐、化糞池漏水、人工井點降水排水，因開挖后土體變形導致管道漏水等）進行仔細觀測。（4）在施工開挖過程中，基坑頂部側向位移與當時開挖深度之比超過3‰（砂土中）和3‰～5‰（普通黏土中）時應密切加強觀測、分析因素并及時對支護采用加固辦法，必要時增用其她支護辦法。四、施工組織機構、機械設備及勞動力籌劃（一）施工組織管理機構1、項目施工組織管理機構基本工程質量至關重要，我公司將組織富有經驗施工及管理人員構成項目經理部，選派精干管理及施工人員進駐現場，下設成孔、灌注、材料、安全、技術和質檢等部門，保證整個工程施工達到技術質量原則。項目經理：穆勝強生產經理：平龍技術負責：張彬材料供應：成凱成壓清質技安材綜孔灌土檢術全料合組組組組組組部部2、質量保證體系建立由項目經理領導、生產經理中間控制，技術質量組全體人員基層檢查管理系統，以保證各項質量保證辦法貫徹到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設專職質量員，班組設兼職質量員進行自檢互檢，發現不符合質量原則問題及時糾正。質量保證體系如下圖所示：工程負責：平龍生產：平龍技術：張彬成鋼筋灌質安孔馬謙籠黃培注劉勇檢郭彥科全鮑冬冬（二）機械設備及勞動力籌劃1、依照工程施工特點，所使用重要機械設備見下表。重要機械設備一覽表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力用于施工部位備注1旋挖鉆機1中華人民共和國成孔2鏟車中華人民共和國清場地土3吊車2組吊放鋼筋籠4電焊機3制作鋼筋籠5調直機1調直鋼筋6經緯儀1測放水準儀1測放五、質量保證體系及辦法（一）質量目的優選施工及管理隊伍，高原則嚴規定；保證分某些項工程一次交驗合格率100％。（二）質量保證辦法1.牢固樹立“質量第一”思想，嚴格按質量保證體系關于程序文獻執行。全面開展質量管理意識教誨，把質量當作是提高公司信譽和經濟效益重要手段，牢固樹立對工程質量負責、對業主負責思想，貫徹生產必要抓質量原則。2.加強作業隊自檢、互檢和專檢。3.對施工中易發生質量通病，采用有針對性辦法，詳細交底，并監督檢查。4.做好各施工環節質量檢查，嚴格執行技術交底制、隱蔽工程驗收制，嚴格檢查施工班組施工質量，浮現任何質量事故時，應及時填寫質量事故報表，組織質量事故分析會，并按規定及時上報。5.按監理規定，技術員、質檢員分期呈報工程報驗單及關于質檢資料，對監理提出質量問題及時傳達到施工班組，并進行監督。6.做好測量放線，經監理、甲方復核確認無誤后，方可進行施工。7.堅持按圖紙施工,變更一律以單位書面告知為準，任何口頭告知無效。8.所有機械設備材料必要符合原則，設備應當調試運營完好，并有備用設備，在浮現嚴重設備問題后可以及時調節或更換設備，以保證施工順利進行。9.項目經理部專門設有工程技術處，對各項工程進行技術負責把關，每道工序制定崗位職責，以保證工程質量。10.實行技術崗位責任制，重要技術及特種工種操作人員必要持證上崗。11.嚴格遵守技術操作規程，按設計施工，積極配合監理工作。12.技術人員在開工前向全體人員作詳細技術交底。13.14.保證混凝土強度和質量，隨時抽檢混凝土坍落度。15.嚴格貫徹技術交底，技術復核、自檢互檢和隱蔽工程驗收等技術管理制度。技術檢查復核基本內容有：定位軸線尺寸；鉆孔深度等。六、進度籌劃及其保證辦法（一）進度籌劃本工程籌劃安排1臺旋挖鉆機，每天成樁7根。（二）保證辦法加強籌劃管理，制定工程施工總籌劃和周階段性施工籌劃以及工序交叉作業協調籌劃和材料設備供應籌劃等并嚴格按籌劃貫徹到位；對工程進度所涉及各方面工作進行詳細安排，反饋信息，然后對各項籌劃及時進行調節以適應施工現場實際條件；合理組織施工工序，協調好工序間交叉作業。成孔同步，做好下一排樁成孔準備。七、安全目的及辦法（一）安全管理目的執行安全管理制度及辦法，以保證安全施工、無事故發生。（二）安全管理及保證辦法建立以項目經理為首有專職安全員及各專業工長、施工班組長等人員參加安全領導小組，負責施工現場安全及文明生產管理，監督和協調工作。貫徹“安全第一,防止為主”方針,現場安全領導小組應定期組織現場進行安全文明生產檢查，發現問題及時整治。1.人身安全(1)加強安全教誨，嚴格執行安全生產各項規章制度，現場設專職安全監督員，各作業班組有專人負責安全管理，把尋常安全管理監督與定期檢查結合起來，定期組織職工學習安全生產知識和各種規章制度、安全操作規程等。(2)凡進入施工現場人員必要戴安全帽。(3)機械所用電纜均要采用安全辦法，避免車輛碾壓，以防止人員觸電。(4)設備裝吊或鉆機移位時，應按負荷選取索具。禁止吊鉤吊人，起吊物體不準在吊物下站人，更不得在物體上站人；起重機臂下禁止站人。2.用電安全（1）現場配電、接線必要電工進行，電工必要持證上崗。電工操作必要穿戴必要絕緣保護用品。（2）現場使用電氣設備、線纜等，在使用前均需進行檢查其絕緣性能，不符合規定者，禁止使用。（3）電系統必要實行分級配電。各類配電箱、開關箱安裝和內部設計必要符合關于規定，箱內電器必要可靠、完好，其選型、定值要符合規定。配電電器、電纜應滿足用電荷載規定，禁止超負荷用電。（4）電氣設備要采用防水辦法，雪后及時清理，以免因雪水損壞絕緣。（5）各種電氣設備和電力施工機械金屬外殼必要采用可靠接零或接地保護。（6）焊把線應絕緣良好。電焊機設立地點應防雨、防潮、防砸。從事電焊操作人員必要配戴符合規定絕緣防護用品。（7）手持電動工具應符合國家關于原則和規定。工具電源線、插頭和插座應完好，其外絕緣應完好無損。（8）現場照明必要按規定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。（9）移動、檢修電器設備必要先切斷電源，禁止帶電操作。（10）現場施工人員不得隨意操作與自己工作無關電器設備。（11）對現場用電線路、設施進行定期檢查，及時發現、消除事故隱患。（12）對于施工現場及其周邊高壓線、變壓器等要有醒目安全標志。3.機械設備安全(1)現場合用設備布局合理、安裝牢穩，周正，清潔，符合規范規定。(2)定期對使用設備進行維護保養，保證不帶病運轉，設備完好率達到100%。(3)嚴格按規程進行操作，發現機械故障及時解決，不得硬行運轉，以免損壞、減少設備使用壽命或導致其他損失。(4)施工中遇地下障礙物，必要請甲方清除后方可鉆進，不得強行鉆進，防止損壞設備。九.環保、文明施工及消防辦法（一）環保由于施工機械和施工工藝因素，浮現對環境有影響現象有噪音、粉塵污染等。針對施工中所浮現對環境有影響問題，咱們選取良好施工機械和科學先進施工工藝，以減少施工所產生噪音污染。同步加強施工管理、嚴格保護環境，達到盡量不給環境導致污染。施工現場成立以項目生產經理為首消防、環保領導小組，按照“防止為主，防消結合”方針，加強對職工宣教，建立健全現場環保及消防管理規章制度，遵循國家及省市關于施工現場文明施工，發現問題及時解決，對火災隱患,一經發現堅決消除。嚴格制定執行成品保護辦法，以免導致不必要返工揮霍;進入施工現場禁止發生打架斗毆，酒后操作等違章違紀現象。易飛揚細顆粒散體材料,應安排在庫內或嚴密遮蓋;施工生產垃圾雜物應及時清理集中堆放，及時裝袋運出場外。（二）文明施工1.機械設備(設施)清潔。2.生活區室內外清潔，不隨處亂扔亂倒廢棄物。3.禁止酗酒鬧事、偷盜賭博、打架斗毆。4.遵章守紀，團結互助，與甲方等關于方面真誠協作，與場區周邊居民搞好關系。5.合理調節安排工序，做到文明管理、不擾民施工。（三）消防辦法電氣設備及線路要經常檢查，防止發生因線路材料老化等因素，引起帶電起火;易燃易爆危險品應在通風良好專門倉庫存儲，保持一定間距并遠離火源。現場內按消防布置圖在設有醒目的志地方配備足夠滅火器材，設專用消火栓;任何消防器材及設備均不得埋在損壞或挪作她用;保持現場道路暢通并滿足消防道路規定。且還應做到如下幾點：（1）對于材料和設備儲存倉庫或堆放點、施工人員生活區、辦公區等要特別注意防火安全，設立足夠數量消防滅火器具、消防水管和消防栓等。（2）現場施工設備上應配備足夠滅火器材。（3）現場內禁止有明