交貨期、供貨方案及質量確保方法交貨期一、我企業有明確要求交貨期，有良好交貨期管理制度1、（1）訂單審核時間。接到銷售訂單后需要對用戶要求質量、交期、數量、價格、幣種、金額、付款方法、包裝方法、運輸方法、目標地、聯絡人、聯絡方法等進行確定。（2）訂單錄入時間。將審核后訂單錄入到系統中并做好歸檔方便跟進。2、生產計劃時間。計劃人員依據銷售估計、銷售計劃及出貨計劃，經過產能、物料、品質及工藝等深入確定安排生產計劃。3、原材料采購時間。原材料采購包含戰略采購和采購訂單協調兩個步驟。（1）戰略采購，即供給商開發和管理，包含原材料量產前供給市場競爭分析、合格供給商尋求、潛在供給商評定、詢價和報價、協議條款談判、最終供給商選擇、企業供給商資料系統維護、磨具安排、初樣確定、生產工程試用、樣品認可和系統維護、供給約定時評審和改善及供給商關系維護等。（2）采購訂單協調包含原材料量產后采購計劃安排、采購訂單發注、供給商訂單和交期確定、供給商交貨跟蹤、供給商結報等工作。4、來料檢驗和入庫時間。企業應制訂明確步驟安排原材料或外發加工產品來料檢驗和入庫，并經過系統改善達成信息通暢和效率提升。5、生產準備時間。生產計劃制訂后應立即做好生產準備，如物料準備、作業指導書制訂、生產程序編制、設備和儀器安裝調校、產品檢驗準備等。為提升生產準備速度，企業應建立計劃共享機制和生產準備快速反饋機制。6、生產作業時間。在一切準備停當以后，生產開始運行，具體生產作業時間還和物料情況、生產工藝、產品質量、設備和儀器運行情況等相關。在生產過程中，生產管理人員在做好生產安排和人員管理同時，需要聯絡相關部門不停改善制造工藝，提升作業人員操作熟練程度，立即處理生產過程中一切問題。7、產品檢驗和入庫時間。產品生產完成后檢驗和入庫也是很關鍵步驟，步驟簡化、信息通暢、內部物流科學設計是改善相關運作良方。8、運輸和物流時間。企業應制訂明確步驟對出貨前運輸安排、報關準備、出貨指令下達、倉庫出貨準備和出貨后物流及關務跟蹤等做出系統安排，并盡力確保信息順暢和問題立即處理。9、其它預留時間。在承諾交期時還要考慮到多種不確定原因，如氣候改變、生產異常等。二、在交貨期管理步驟中有兩大步驟類型，分別是推進式步驟和拉動式步驟。1、“推進式”交貨步驟現在，幾乎全部企業全部在采取“推進式”交貨步驟，所謂“推進式”交貨步驟，是指在生產計劃制訂以后，根據各工序次序逐步實施，一步步推進，直到最終出廠。（1）用戶和銷售之間關系從用戶和銷售之間關系開始，企業開始搭建推進式步驟。首先要研究用戶和銷售之間關系，學會周旋于用戶之間而且保護自己。企業銷售人員往往缺乏技能，只是一個傳話筒而已，只是簡單地將用戶需要數量傳達給生產部而已，沒有起到一個關鍵作用。（2）銷售和生產之間關系在接到訂單以后，首先要分析這是常規訂單，還是特殊訂單？所謂常規訂單，就是過去做過，產品尺寸規格型號沒有任何改變，只有兩種要求，即數量要求和交期要求。所謂特殊訂單，就是歷來沒有做過產品訂單。（3）協議評審接到特殊訂單后，要立即由銷售部組織相關職能人員召開協議評審會議，來確定這個單子到底能做還是不能做，做協議評審。（4）銷售、生產、技術、品質、供給、設備、行政和人事、財務等職能部門之間關系在特殊訂單協議評審中，銷售、生產、技術、品質、供給、設備、行政和人事、財務等職能部門要以訂單為中心，從各自角度分析訂單實施可能性，在這個步驟中，各部門之間是一個協同合作關系。（5）制訂主生產計劃在確定訂單能做以后，就要著手制訂主生產計劃。制訂生產計劃時候，要依據用戶性質，再見同銷售人員、生產人員共同制訂。（6）日程安排在制訂好生產計劃以后，還要制訂過程中日程安排，包含月度計劃、周計劃、日計劃等。（7）跟單員跟單和反饋跟單員在推進式模式中角色至關關鍵，她是屬于銷售部崗位。她天天工作是到生產車間去催貨，激活每個生產步驟職員，產生“鯰魚效應”，并將情況立即反饋給領導。這么生產時間就會有所縮短，確保交貨期。（8）產銷協調會議在訂單做完以后，要定時召開產銷協調會議，對前一段時間訂單完成情況做出回顧和總結，找出原因。2、“拉動式”交貨步驟所謂“拉動式”交貨步驟，是指先制訂主生產計劃，直接將命令下達給最終生產工序，由最終生產工序逐步向前催貨最終完成生產步驟。它和“推進式”交貨步驟呈相反方向。“拉動式”交貨步驟包含步驟有：（1）制訂主生產計劃（2）指令下達（3）包裝車間指令下達（4）上道工序車間指令下達（5）上上道工序車間指令下達（6）采購部指令下達（7）供給商供料供貨方案（協議范本）第一條貨物品種、數量和技術、質量標準：1.貨物名稱：（詳見協議附件）2.貨物規格和尺寸：（詳見協議附件）3.貨物制造廠商及產地：4.貨物計量單位：除技術規范中另有要求外，計量單位均使用國家法定計量單位。5.貨物數量：依據實際供貨量計算。6.質量標準：按國家標準第二條貨物價款：1.產品價格詳見協議附件。乙方依據生產廠家價格波動等原因保留價格調整權利，如需調價，乙方需以書面形式通知甲方，共同協商。2.依據實際供貨數量、型號、規格以協議附表單價結算。貨款支付期限和方法：1.協議貨物應依據甲方要求分批供貨，每批貨物抵達工地現場并經甲、乙雙方共同驗收合格后，甲方即向乙方支付貨款。2.甲方以現金、銀行轉賬支票或銀行匯款等方法支付貨款，全部貨款應付至本協議中明確乙方銀行賬戶。產品訂貨和交貨1.乙方應依據甲方要求時間供貨。甲方應提前7天書面通知乙方具體供貨時間、規格、型號、數量等。乙方應在得到甲方通知后，在要求日期內將貨物送到至甲方指定工地現場。如甲方要求供貨規格型號或供貨數量超出本協議，以乙方送貨單及甲方簽收確定為準，同時甲乙方簽署超出部分協議補充協議。第五條貨物包裝、運輸及交貨地點：由乙方負責送貨至甲方指定工地現場，由甲方負責卸貨。第六條和貨物相關技術資料：乙方向甲方提供和本協議項下貨物相關漢字技術資料，全部規格、型號產品質量檢測匯報、合格證等相關資質。第七條貨物檢驗和驗收1.驗收依據：貨物檢驗和驗收應以該貨物生產地和中國國家技術標準和行業技術要求，協議所要求技術標準及甲乙雙方確定樣品依據。2.驗收程序：貨到工地后，由甲方組織相關人員共同驗收交接，并做驗收交接統計，此驗收交接單作為甲方支付貨款有效憑證。第八條法律適用及爭議處理：1.本協議簽訂、效力、解釋、推行和爭議處理等均受中國法律管轄。2.因實施本協議所發生或和本協議相關一切爭議，甲乙雙方應首先友好協商處理，協商不成，任何一方可向人民法院提起訴訟。第九條協議附件1.本協議附件為本協議有效文件，含有相同法律效力。2.實施本協議過程中，補充協議和來往信函一經甲乙雙方簽字蓋章確定即成為本協議有效組成部分，其生效日期為甲乙雙方簽字蓋章確定日期。第十條協議生效及其它1.本協議自甲乙雙方法定代表人或其正當授權代表簽署，雙方加蓋公章之日起生效。2.本協議未盡事宜由甲乙雙方另行協商并簽署書面協議。3.本協議一式兩份，甲甲方各持一份，，經雙方簽字蓋章后生效，均含有相同法律效力。投標產品質量確保方法一、質量管理模式質量管理體系符合標準：經過ISO9001:、ISO14001:、GB/T-認證二、概述伴隨市場競爭日趨猛烈和企業本身發展需要，為規范和強化企業內部管理，長久以來企業一直把質量工作放在首位。成立了專門領導班子，聘用管理上教授和吸收中國外優異經驗，在全方面質量管理達標基礎上，編寫了適合本企業特點又滿足ISO9001:標準質量手冊和程序文件。三、質量體系實施和運行為企業所建質保體系能長久有效運行，首先在組織和人員上得以確保，管理者代表關鍵負責ISO9001:標準實施、運行、檢驗、總結和考評。經過專業培訓含有資格內部質量體系審核人員，她們均分布在各個生產車間和相關職能部門，經過培訓和學習以提升她們本身素質和業務水平，為企業質量體系運行起到了關鍵作用。為了切實企業所制訂質量確保運行有效，企業成立了對應管理系統。第一，確定了以銷售部為主，根據標準要求完善協議管理、協議評審和用戶服務工作及質量信息管理子系統。第二，確定了以技術部為主，根據標準完善從設計、開發、工藝技術及標準管理子系統。第三，確定了以生產部為主，根據標準要求完善生產制造過程計劃管理、設備管理、工裝管理、倉庫管理和現場文明生產管理及產品、半成品、在產品搬運、包裝、交付及工位器具管理子系統。第四，確定了以質檢部為主，根據標準要求完善從計量管理、原材料檢驗、產品檢驗；從生產檢驗、工序檢驗到檢測設備校準管理；從對不合格品控制和產品合格證書、資料管理及質量統計子系統。第五，確定了以辦公室為主，根據標準要求完善并建立信息管理網絡及資料檔案管理子系統。第六，確定了以綜合部為主，根據標準要求建立從原材料、配套件、外協件采購、選擇、確定合格分承包方控制管理子系統。第七，確定了以管代為主，根據標準要求完善質量體系策劃，建立質量體系內部審核隊伍和質量教育、組織質量分析等質量管理子系統。同時依據質量手冊中職能分配，各生產車間和部門把20個要素逐層分解落實到各部門及人員，依據年度審核計劃中要求，認真組織實施，除每十二個月對體系覆蓋生產車間部門進行一次全方面審核并形成審核匯報外，同時還依據生產中實際情況，不定時組織抽查審核，對審核中出現問題找出原因，提出整改方法并逐一跟蹤落實，直到問題得到根本處理為止。四、質量控制管理企業設有質檢部門，專門負責材料進廠、過程控制直到產品出廠檢測把關，在每個產品每道工序中，組成了嚴密質量控制網絡，同時質檢部含有對應檢測手段，形成了強有力質量監督體系。為確保企業產品質量，真正表現“質量是企業生命”這一宗旨，我們標準是“把住兩頭，嚴格中間”，原材料是組成產品質量主體，它好壞直接關系到產品質量，我們嚴格按ISO9001標準要求對關鍵材料進行資格認定，并不停對承包方進行資格評定，同時我們不定時組織生產、技術、質檢等方面人員對外協廠進行調查評定，從而深入確保了原材料供貨質量。為了嚴把生產過程和產品出廠質量關，質檢部門人員分布在各個產品每道工序中，她們職責是按標準和檢驗規范嚴格檢驗、統計、標識，發覺不合格產品立即反饋，質檢部會同生產部每個月依據生產中出現不合格品進行統計分析，召