GB29415-202X

鎢精礦、鉬精礦和焙燒鉬精礦單位產品能源消耗限額

1范圍

本文件規定了鎢精礦、鉬精礦和焙燒鉬精礦單位產品能源消耗（以下簡稱能耗）限額的技術要求、

統計范圍和計算方法、計算范圍。

本文件適用于黑鎢精礦、白鎢精礦、鉬精礦及焙燒鉬精礦的單位產品能源消耗的計算、考核及對新

建項目的能耗控制。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2589綜合能耗計算通則

GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

3術語和定義

GB/T2589確立的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

工序能源單耗unitenergyconsumptioninworkingprocedure

工序生產過程中生產每噸合格產品消耗的能源量。

3.2

工序實物單耗unitobjectconsumptioninworkingprocedure

工序生產過程中生產每噸合格產品消耗的某種能源實物量。

3.3

工藝能源單耗unitenergyconsumptionoftechnology

工藝生產過程中生產每噸合格產品消耗的能源量。

3.4

輔助能耗assistantenergyconsumption

輔助系統每生產單位產品所消耗的能源量。

3.5

綜合能源單耗unitconsumptionofintegrateenergy

即單位產品綜合能耗，是指工藝能源單耗與輔助能耗及損耗分攤量之和。

3.6

選礦比ratioofconcentration

選出1t精礦所需要的原礦重量。通常以倍數表示。

4技術要求

4.1能耗等級

鎢精礦、鉬精礦和焙燒鉬精礦能耗等級分為3級,見表1、表2和表3，其中1級能耗最少。各等

級能耗應按照GB/T8170相關條款的規定進行修約。

4.2鎢精礦單位產品能耗限定值及能耗準入值

4.2.1鎢精礦現有生產企業單位產品能耗限定值應符合表1中3級要求。

4.2.2鎢精礦新建或改擴建項目單位產品能源消耗限額準入值應符合表1中2級要求。

GB29145—202X

表1鎢精礦單位產品能耗限額等級

標準鎢精礦綜合能源單耗限額*

礦山類型kgce/t

1級2級3級

黑鎢礦山≤1350≤1500≤1800

白鎢礦山≤1920≤2140≤2560

*表中各級標準鎢精礦綜合能源單耗限額值是按照選礦比（K）320:1和綜合能源折算系數（μ）1.00計算而得，

實際考核時應按照附錄C.1給出的選礦比和對應綜合能源折算系數計算企業的單位產品能源消耗值。

4.3鉬精礦單位產品能耗限定值及能耗限額準入值

4.3.1鉬精礦現有生產企業單位產品能耗限定值應符合表2中3級要求。

4.3.2鉬精礦新建或改擴建項目單位產品能源消耗限額準入值應符合表2中2級要求。

表2鉬精礦單位產品能耗限額等級

標準鉬精礦綜合能源單耗限額*，kgce/t

礦山類型

1級2級3級

露天開采≤2160≤2400≤2640

地下開采≤4050≤4480≤4930

*表中各級標準鉬精礦綜合能源單耗限額值是按照選礦比（K）430:1和綜合能源折算系數（μ）1.00計算而得，

實際考核時應按照附錄C.2給出的選礦比和對應綜合能源折算系數計算企業的單位產品能源消耗值。

4.4焙燒鉬精礦單位產品能耗限定值及能耗限額準入值

4.4.1焙燒鉬精礦現有生產企業單位產品能耗限定值應符合表3中3級要求。

4.4.2焙燒鉬精礦新建或改擴建項目單位產品能源消耗限額準入值應符合表3中2級要求。

表3焙燒鉬精礦單位產品能耗限額

標準焙燒鉬精礦綜合能源單耗限額，kgce/t

工藝類型

1級2級3級

多膛爐≤210≤230≤260

內熱式回轉窯≤170≤180≤200

5統計范圍、計算方法及計算范圍

5.1統計范圍

5.1.1企業實際生產消耗的各種能源

實際消耗的各種能源是指：一次能源（原煤、原油、天然氣等）、二次能源（電力、熱力、選礦藥

劑用石油制品、焦炭等）和生產使用的耗能工質（水、氧氣、壓縮空氣等）所消耗的能源。

企業實際消耗的各種能源，系指用于生產活動的各種能源。其包括主要生產系統、輔助生產系統和

附屬生產系統用能，不包括生活用能和基建項目用能。

生活用能是指企業系統內的宿舍、學校、文化娛樂、醫療保健、商業服務等直接用于生活方面的能

耗。

5.1.2企業計劃統計期內的能源實物消耗量和能源消耗量

企業計劃統計期內的某種能源實物消耗量的計算，應符合公式(1)：

1

GB29145—202X

eh=e1+e2－e3－e4－e5－e6………(1)

式中：

eh──企業的能源實物消耗量；

e1──企業購入能源實物量；

e2──期初庫存能源實物量；

e3──期末庫存能源實物量；

e4──外銷能源實物量；

e5──生活用能源實物量；

e6──企業工程建設用能源量。

企業計劃統計期內的能源消耗量的計算，應符合公式(2)：

E=E1+E2－E3－E4－E5…………（2）

=EZG+EZF

=EZZ

式中：

E──企業計劃統計期內能源消耗量；

E1──購入能源量；

E2──庫存能源增減量；

E3──外銷能源量；

E4──生活用能源量；

E5──企業工程建設用能源量；

EZG──諸產品工藝能源消耗量；

EZF──間接輔助生產部門用能源量及損耗；

EZZ──諸產品綜合能源消耗量。

所消耗的各種能源不得重計或漏計。存在供需關系時，輸入、輸出雙方在計算中量值上應保持一致。

設備大修的能源消耗也應計算在內，且按檢修后設備的運行周期逐月平均分攤。企業綜合能耗的計算按

GB/T2589的規定進行。

注：企業計劃統計期內的能源消耗量是指本計劃統計期內直接用于生產的能源消耗量，是否屬直接用于生產應按

5.1.1的規定劃分。

5.1.3能源實物量的計量

能源實物量的計量應符合GB17167的規定。

5.1.4各種能源的計量單位

企業生產能耗量、產品工藝能耗量(或稱產品直接綜合能耗)、產品綜合能耗量的單位：kgce、tce

（千克標煤、噸標煤）

煤、焦炭的單位：t、104t（噸、萬噸）

汽油、柴油、煤油的單位：kg、t（千克、噸）

電的單位：kW·h、104kW·h（千瓦小時、萬千瓦小時）

蒸汽的單位：kg、t或kJ、GJ（千克、噸或千焦、百萬千焦）

煤氣、壓縮空氣、氧氣的單位：m3、104m3（立方米、萬立方米）

水的單位：t、104t（噸、萬噸）

5.1.5各種能源(包括生產耗能工質消耗的能源)折算標煤量方法

應用基低（位）發熱量等于29.3076MJ(兆焦)的能源，稱為1kg標煤。

外購能源可取實測的低（位）發熱量或供貨單位提供的實測值為計算基礎，或用國家統計部門的折

算系數折算,參見附錄A。二次能源及耗能工質均按相應能源等價值折算：企業能源轉換自產時，按實

2

GB29145—202X

際投入的能源實物量折算標煤量；由集中生產單位外銷供應時，其能源等價值須經主管部門規定；外購

外銷時，其能源等價值必須相同；當未提供能源等價值時，可按國家統計部門的折算系數折算，參見附

錄B。

5.1.6單位產品能耗的產品產量的確定

計算單位產品能耗時，應分別采用同一計劃統計期內產出的采掘總量、鎢精礦的產量、原礦產量（出

礦量）、鉬精礦和焙燒鉬精礦的產量。

注：鎢精礦合格(或單位)產品:是指以實物量折算為含鎢量65%的標準量為基準。

鉬精礦合格（或單位）產品：是指以實物量折算為含鉬量45%的標準量為基準。

焙燒鉬精礦合格（或單位）產品：是指以實物量折算為含鉬量48%的標準量為基準。

5.1.7余熱利用能耗的統計原則

凡余熱利用生產的能源量，應折算后在該工序能耗量中扣除，用于本工序或其它工序的，該部分能

量則以正常消耗計入。

5.1.8其他

設備年度大修的能源消耗量，應計入產品工藝能耗，按檢修后設備的運行周期逐月平均分攤入各檢

修耗能工序。附屬生產設備的能源消耗，應根據各產品工藝能耗量占企業生產工藝總能耗量的比例分攤

給各個產品。

5.2計算方法

5.2.1工序（工藝）實物單耗的計算

工序(工藝)實物單耗按式（3）計算:

…………（3）

式中：

──某一工序（藝）的實物單耗，單位為實物單位/噸（實物單位/t）；

──該工序（藝）在同一計劃統計期消耗的第種能源實物量，單位為實物單位；

──該工序（藝）合格產品的產量，單位為噸（t）。

5.2.2工序（藝）能耗的計算

工序（藝）能耗按式（4）計算：

………（4）

式中：

──某一工序（藝）能耗；

──該工序（藝）對第種能源（耗能工質）的消耗量；

──第種能源（耗能工質）等價折標煤系數（等價值）；

──工序（藝）外供二次能源（耗能工質）折算成一次能源（標煤）的數量。

5.2.3工序（藝）能源單耗的計算

工序（藝）能源單耗按式（5）計算：

………（5）

3

GB29145—202X

式中：

──某一工序（藝）能源單耗；

──計劃統計期內該工藝能耗；

──計劃統計期內該工藝生產產品產量。

5.2.4綜合能耗的計算

綜合能耗按式（6）計算：

……………………（6）

式中：

──企業綜合能耗；

──主要生產系統綜合能耗；

──輔助生產系統綜合能耗；

──附屬生產系統綜合能耗；

──企業各種能源損耗之和。

5.2.5綜合能源單耗的計算

綜合能源單耗按式（7）計算：

………………（7）

式中：

──第種產品的單位產量綜合能耗；

──第種產品的單位產量直接綜合能耗；

──第種產品的單位產量間接綜合能耗。

注:產品單位產量直接綜合能耗的計算公式：

……………………（8）

式中：

──生產某產品的直接綜合能耗；

──在同一計劃統計期產品的合格品數量。

5.2.6標準鎢精礦和標準鉬精礦綜合能源單耗

標準鎢精礦和標準鉬精礦綜合能源單耗按式（9）計算：

……………………（9）

式中：

4

GB29145—202X

E采──采礦單耗；

E選──選礦單耗；

K──選礦比；

μ──綜合能源折算系數，按附錄C1和C2的規定進行。

5.3計算范圍

5.3.1采礦工藝能源消耗計算范圍

5.3.1.1鎢精礦采礦工藝能源消耗計算范圍

鎢精礦采礦工藝能源消耗包括穿孔工序、爆破工序、壓風工序、通風工序、供排水工序、排土工序、

提升運輸工序、采裝工序、破碎工序、污水處理工序、采暖工序和輔助工序耗能量。

5.3.1.2鉬精礦地下開采工藝的能源消耗計算范圍

鉬精礦地下開采工藝能源消耗包括穿孔工序、爆破工序、壓風工序、通風工序、供排水工序、排土

工序，提升運輸工序、采裝工序、破碎工序、充填工序、污水處理工序、采暖工序和輔助工序耗能量。

5.3.1.3鉬精礦露天開采工藝的能源消耗計算范圍

鉬精礦露天開采工藝能源消耗包括穿孔工序、爆破工序、鏟裝運輸工序、排水工序、排土工序、水

采加壓工序、水運工序、破碎工序和輔助工序耗能量。

5.3.2選礦工藝能源消耗計算范圍

5.3.2.1鎢精礦產品選礦工藝能源消耗計算范圍

鎢精礦產品選礦工藝能源消耗包括破碎工序、磨礦工序、選別工序、脫水工序、尾礦輸送及處理工

序、輔助工序耗能量。

5.3.2.2鉬精礦產品選礦工藝能源消耗計算范圍

鉬精礦產品選礦工藝能源消耗包括破碎工序、磨礦工序、選別工序、脫水工序、尾礦輸送及處理工

序、廢水處理工序、輔助工序耗能量。

5.3.3焙燒鉬精礦（多膛爐）企業產品能耗的計算范圍

5.3.3.1生產焙燒鉬精礦（普通）工藝

生產焙燒鉬精礦（普通）工藝產品能耗計算范圍，包括從鉬精礦備料開始（含鉬精礦預處理）到成

品焙燒鉬精礦（普通）產出的整個生產過程所消耗的各種能源量，其中包括煙塵、余熱回收、煙氣治理。

5.3.3.2焙燒鉬精礦（普通）工序實物單耗、能源單耗計算

焙燒鉬精礦（普通）工序實物單耗參照式（3）計算，能源單耗參照式（4）計算。

5.3.4焙燒鉬精礦（塊）企業產品能耗計算范圍

5.3.4.1生產焙燒鉬精礦（塊）工藝

焙燒鉬精礦（塊）工藝包括焙燒鉬精礦混料、輸料、給料、壓制、殘料回收、干燥、粉塵回收、包

裝等工序。焙燒鉬精礦（塊）工藝能耗計算范圍，包括從備料開始到焙燒鉬精礦（塊）包裝完成，整個

生產過程所消耗的各種能源。

5.3.4.2焙燒鉬精礦（塊）工序實物單耗、能源單耗計算

焙燒鉬精礦（塊）生產工藝各工序實物單耗參照式（3）計算，焙燒鉬精礦（塊）生產工藝各工序

能源單耗參照式（4）計算。

5.3.5焙燒鉬精礦（內熱式回轉窯）企業產品能耗計算范圍

5.3.5.1生產焙燒鉬精礦（高溶）工藝

焙燒鉬精礦（高溶）工藝包括鉬精礦預處理到成品包裝等整個生產過程所消耗的各種能源，其中包

括煙塵回收、余熱回收、煙氣治理。

5.3.5.2焙燒鉬精礦（高溶）工序實物單耗、能源單耗計算

5

GB29145—202X

焙燒鉬精礦（高溶）生產工藝各工序實物單耗參照式（3）計算，焙燒鉬精礦（高溶）生產工藝各

工序能源單耗參照式（4）計算。

鎢精礦、鉬精礦和焙燒鉬精礦

單位產品能源消耗限額

Limitofenergyconsumptionperproductoftungstenconcentrate,

molybdenumconcentrateandroastedmolybdenumconcentrate

6

GB29145—202X

附錄A

（資料性）

常用能源品種現行參考折標煤系數

常用能源品種現行折標煤系數應符合表A.1、A.2的規定：

表A.1常用能源折標準煤系數

耗能工質名稱平均低位發熱量折標準煤系數

原煤20937kJ/kg（5000kcal/kg）0.7143kgce/t

洗精煤26377kJ/kg（6300kcal/kg）0.9000kgce/t

柴油42705kJ/kg（5000kcal/kg）1.4571kgce/t

焦炭28470kJ/kg（5000kcal/kg）0.9714kgce/t

液化石油氣50242kJ/kg（12000kcal/kg）1.7143kgce/t

高爐煤氣3768kJ/kg（900kcal/kg）0.1286kgce/t

注：本附錄中折標煤系數如遇國家統計部門規定發生變化，能耗等級指標則應另行設定。

表A.2電力和熱力折標準煤系數

耗能工質名稱折標準煤系數

電力0.1229kgce/kW·h

熱力0.03412kgce/MJ

注：本附錄中折標煤系數如遇國家統計部門規定發生變化，能耗等級指標則應另行設定。

7

GB29145—202X

附錄B

（資料性）

主要耗能工質折標準煤系數（按能源等價值計）

B．1主要耗能工質折標準煤系數（按能源等價值計）見表B.1。

表B.1主要耗能工質折標準煤系數（按能源等價值計）

耗能工質名稱單位耗能工質耗能量折標準煤系數

新水7.54MJ/t（1800kcal/t）0.2571kgce/t

軟化水14.24MJ/t（3400kcal/t）0.4857kgce/t

壓縮空氣1.17MJ/m3（280kcal/m3）0.0400kgce/m3

二氧化碳6.28MJ/m3（1500kcal/m3）0.2143kgce/m3

氧氣11.72MJ/m3（2800kcal/m3）0.4000kgce/m3

氮氣(做副產品時)11.72MJ/m3（2800kcal/m3）0.4000kgce/m3

氮氣(做主產品時)19.68MJ/m3（4700kcal/m3）0.6714kgce/m3

乙炔243.76MJ/m3（58220kcal/m3）8.3143kgce/m3

電石60.92MJ/kg（14550kcal/kg）2.0786kgce/kg

注：單位耗能工質耗能量和折標準煤系數是按照電廠發電標準煤耗為0.404kgce/(KWh)計算的折標準煤系數。實際

計算時，推薦考慮上年電廠發電標準煤耗和制備耗能工質設備效率等影響因素，對折標準煤系數進行修正。本附錄中折

標煤系數如遇國家統計部門規定發生變化，能耗等級指標則應另行設定。

附錄C

8

GB29145—202X

（規范性）

標準鎢精礦、鉬精礦綜合能源折算系數

標準鎢精礦、鉬精礦綜合能源折算系數見表C.1和C.2:

表C.1標準鎢精礦綜合能源折算系數

選礦比(K)綜合能源折算系數(μ)

560：12.20

550：12.15

540：12.10

530：12.05

520：12.00

510：11.95

500：11.90

490：11.85

480：11.80

470：11.75

460：11.70

450：11.65

440：11.60

430：11.55

420：11.50

410：11.45

400：11.40

390：11.35

380：11.30

370：11.25

360：11.20

350：11.15

340：11.10

330：11.05

320：11.00

310：10.95

300：10.90

290：10.85

280：10.80

270：10.75

260：10.70

表C.2標準鉬精礦綜合能源折算系數

9

GB29145—202X

選礦比(K)綜合能源折算系數(μ)

630：12.00

620：11.95

610：11.90

600：11.85

590：11.80

580：11.75

570：11.70

560：11.65

550：11.60

540：11.55

530：11.50

520：11.45

510：11.40

500：11.35

490：11.30

480：11.25

470：11.20

460：11.15

450：11.10

440：11.05

430：11.00

420：10.95

410：10.90

400：10.85

390：10.80

380：10.75

370：10.70

360：10.65

350：10.60

340：10.55

330：10.50

10

ICS27.010

CCSF01

中華人民共和國國家標準

GB29145-202X

代替GB31340-2014、GB29146-2012、GB29145-2012

鎢精礦、鉬精礦和焙燒鉬精礦

單位產品能源消耗限額

Limitofenergyconsumptionperproductoftungstenconcentrate,

molybdenumconcentrateandroastedmolybdenumconcentrate

（征求意見稿）

GB29415-202X

鎢精礦、鉬精礦和焙燒鉬精礦單位產品能源消耗限額

1范圍

本文件規定了鎢精礦、鉬精礦和焙燒鉬精礦單位產品能源消耗（以下簡稱能耗）限額的技術要求、

統計范圍和計算方法、計算范圍。

本文件適用于黑鎢精礦、白鎢精礦、鉬精礦及焙燒鉬精礦的單位產品能源消耗的計算、考核及對新

建項目的能耗控制。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T2589綜合能耗計算通則

GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

3術語和定義

GB/T2589確立的以及下列術語和定義適用于本文件。

3.1

工序能源單耗unitenergyconsumptioninworkingprocedure

工序生產過程中生產每噸合格產品消耗的能源量。

3.2

工序實物單耗unitobjectconsumptioninworkingprocedure

工序生產過程中生產每噸合格產品消耗的某種能源實物量。

3.3

工藝能源單耗unitenergyconsumptionoftechnology

工藝生產過程中生產每噸合格產品消耗的能源量。

3.4

輔助能耗assistantenergyconsumption

輔助系統每生產單位產品所消耗的能源量。

3.5

綜合能源單耗unitconsumptionofintegrateenergy

即單位產品綜合能耗，是指工藝能源單耗與輔助能耗及損耗分攤量之和。

3.6

選礦比ratioofconcentration

選出1t精礦所需要的原礦重量。通常以倍數表示。

4技術要求

4.1能耗等級

鎢精礦、鉬精礦和焙燒鉬精礦能耗等級分為3級,見表1、表2和表3，其中1級能耗最少。各等

級能耗應按照GB/T8170相關條款的規定進行修約。

4.2鎢精礦單位產品能耗限定值及能耗準入值

4.2.1鎢精礦現有生產企業單位產品能耗限定值應符合表1中3級要求。

4.2.2鎢精礦新建或改擴建項目單位產品能源消耗限額準入值應符合表1中2級要求。

GB29145—202X

表1鎢精礦單位產品能耗限額等級

標準鎢精礦綜合能源單耗限額*

礦山類型kgce/t

1級2級3級

黑鎢礦山≤1350≤1500≤1800

白鎢礦山≤1920≤2140≤2560

*表中各級標準鎢精礦綜合能源單耗限額值是按照選礦比（K）320:1和綜合能源折算系數（μ）1.00計算而得，

實際考核時應按照附錄C.1給出的選礦比和對應綜合能源折算系數計算企業的單位產品能源消耗值。

4.3鉬精礦單位產品能耗限定值及能耗限額準入值

4.3.1鉬精礦現有生產企業單位產品能耗限定值應符合表2中3級要求。

4.3.2鉬精礦新建或改擴建項目單位產品能源消耗限額準入值應符合表2中2級要求。

表2鉬精礦單位產品能耗限額等級

標準鉬精礦綜合能源單耗限額*，kgce/t

礦山類型

1級2級3級

露天開采≤2160≤2400≤2640

地下開采≤4050≤4480≤4930

*表中各級標準鉬精礦綜合能源單耗限額值是按照選礦比（K）430:1和綜合能源折算系數（μ）1.00計算而得，

實際考核時應按照附錄C.2給出的選礦比和對應綜合能源折算系數計算企業的單位產品能源消耗值。

4.4焙燒鉬精礦單位產品能耗限定值及能耗限額準入值

4.4.1焙燒鉬精礦現有生產企業單位產品能耗限定值應符合表3中3級要求。

4.4.2焙燒鉬精礦新建或改擴建項目單位產品能源消耗限額準入值應符合表3中2級要求。

表3焙燒鉬精礦單位產品能耗限額

標準焙燒鉬精礦綜合能源單耗限額，kgce/t

工藝類型

1級2級3級

多膛爐≤210≤230≤260

內熱式回轉窯≤170≤180≤200

5統計范圍、計算方法及計算范圍

5.1統計范圍

5.1.1企業實際生產消耗的各種能源

實際消耗的各種能源是指：一次能源（原煤、原油、天然氣等）、二次能源（電力、熱力、選礦藥

劑用石油制品、焦炭等）和生產使用的耗能工質（水、氧氣、壓縮空氣等）所消耗的能源。

企業實際消耗的各種能源，系指用于生產活動的各種能源。其包括主要生產系統、輔助生產系統和

附屬生產系統用能，不包括生活用能和基建項目用能。

生活用能是指企業系統內的宿舍、學校、文化娛樂、醫療保健、商業服務等直接用于生活方面的能

耗。

5.1.2企業計劃統計期內的能源實物消耗量和能源消耗量

企業計劃統計期內的某種能源實物消耗量的計算，應符合公式(1)：

1

GB29145—202X

eh=e1+e2－e3－e4－e5－e6………(1)

式中：

eh──企業的能源實物消耗量；

e1──企業購入能源實物量；

e2──期初庫存能源實物量；

e3──期末庫存能源實物量；

e4──外銷能源實物量；

e5──生活用能源實物量；

e6──企業工程建設用能源量。

企業計劃統計期內的能源消耗量的計算，應符合公式(2)：

E=E1+E2－E3－E4－E5…………（2）

=EZG+EZF

=EZZ

式中：

E──企業計劃統計期內能源消耗量；

E1──購入能源量；

E2──庫存能源增減量；

E3──外銷能源量；

E4──生活用能源量；

E5──企業工程建設用能源量；

EZG──諸產品工藝能源消耗量；

EZF──間接輔助生產部門用能源量及損耗；

EZZ──諸產品綜合能源消耗量。

所消耗的各種能源不得重計或漏計。存在供需關系時，輸入、輸出雙方在計算中量值上應保持一致。

設備大修的能源消耗也應計算在內，且按檢修后設備的運行周期逐月平均分攤。企業綜合能耗的計算按

GB/T2589的規定進行。

注：企業計劃統計期內的能源消耗量是指本計劃統計期內直接用于生產的能源消耗量，是否屬直接用于生產應按

5.1.1的規定劃分。

5.1.3能源實物量的計量

能源實物量的計量應符合GB17167的規定。

5.1.4各種能源的計量單位

企業生產能耗量、產品工藝能耗量(或稱產品直接綜合能耗)、產品綜合能耗量的單位：kgce、tce

（千克標煤、噸標煤）

煤、焦炭的單位：t、104t（噸、萬噸）

汽油、柴油、煤油的單位：kg、t（千克、噸）

電的單位：kW·h、104kW·h（千瓦小時、萬千瓦小時）

蒸汽的單位：kg、t或kJ、GJ（千克、噸或千焦、百萬千焦）

煤氣、壓縮空氣、氧氣的單位：m3、104m3（立方米、萬立方米）

水的單位：t、104t（噸、萬噸）

5.1.5各種能源(包括生產耗能工質消耗的能源)折算標煤量方法

應用基低（位）發熱量等于29.3076MJ(兆焦)的能源，稱為1kg標煤。

外購能源可取實測的低（位）發熱量或供貨單位提供的實測值為計算基礎，或用國家統計部門的折

算系數折算,參見附錄A。二次能源及耗能工質均按相應能源等價值折算：企業能源轉換自產時，按實

2

GB29145—202X

際投入的能源實物量折算標煤量；由集中生產單位外銷供應時，其能源等價值須經主管部門規定；外購

外銷時，其能源等價值必須相同；當未提供能源等價值時，可按國家統計部門的折算系數折算，參見附

錄B。

5.1.6單位產品能耗的產品產量的確定

計算單位產品能耗時，應分別采用同一計劃統計期內產出的采掘總量、鎢精礦的產量、原礦產量（出

礦量）、鉬精礦和焙燒鉬精礦的產量。

注：鎢精礦合格(或單位)產品:是指以實物量折算為含鎢量65%的標準量為基準。

鉬精礦合格（或單位）產品：是指以實物量折算為含鉬量45%的標準量為基準。

焙燒鉬精礦合格（或單位）產品：是指以實物量折算為含鉬量48%的標準量為基準。

5.1.7余熱利用能耗的統計原則

凡余熱利用生產的能源量，應折算后在該工序能耗量中扣除，用于本工序或其它工序的，該部分能

量則以正常消耗計入。

5.1.8其他

設備年度大修的能源消耗量，應計入產品工藝能耗，按檢修后設備的運行周期逐月平均分攤入各檢

修耗能工序。附屬生產設備的能源消耗，應根據各產品工藝能耗量占企業生產工藝總能耗量的比例分攤

給各個產品。

5.2計算方法

5.2.1工序（工藝）實物單耗的計算

工序(工藝)實物單耗按式（