抹灰工程質量問題分析及防治措施1、現象：表面不平整，陰陽角不方正、垂直，粘結不牢固、空鼓、裂縫。

2、原因分析：

（1）抹灰前沒有掛線，做灰餅和沖筋時不認真，陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直；

（2）基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結力，配制砂漿和原材料質量不好，使用不當，基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大，門窗兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚距離過大或木磚松動，在門窗框處，產生空鼓裂縫。

3、預防措施：

（1）按規(guī)矩將房間找方，掛線垂直和灰餅（灰餅距離1.5～2米）沖筋一道，抹出的灰筋應用木械依照灰餅標志上下刮平。抹陰陽角砂漿稠度應稍小，陰角要用抹子上竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方正。

（2）抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵之一，必須認真做好，砼磚石基礎層表面凸明顯部位，應事先剔平或用1:3水泥砂漿補平，表面太光沒的基層要鑿毛，基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油漆等均應事先清除干凈。墻面腳手孔洞應堵塞嚴密，各種墻洞及剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵嚴抹平。抹灰前墻面應澆水，磚墻基層一般澆水二遍，磚面深入度約為8－10毫米，砼抹灰前澆水可以少一些，抹上一層砂漿的應將底層澆水潤濕，避免剛抹的砂漿中的水分被底層吸走產生空鼓。

4、防止墻面空鼓、開裂

抹灰前基層必須清理干凈徹底，抹灰前墻體必須灑水濕潤，每層灰不能抹的太厚，跟的太緊，混凝土基層表面酥皮剔除干凈，施工后及時澆水養(yǎng)護。

5、防止抹灰面層起泡，有抹紋、爆灰、開花

抹完罩面灰后，壓光不得跟的太緊，以免壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。抹罩面灰前底層濕度應滿足規(guī)范要求，過干時，罩面灰水分很快會被底灰吸收，壓光時容易出現漏壓或壓光困難，若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后容易出現抹紋。

6、防止面層接槎不平，顏色不一

槎子按規(guī)矩甩，留槎平整，接槎留置在不顯眼的地方，施工前基層澆水應澆透，避免壓活困難，將表面壓黑，造成顏色不均，另外所使用的水泥應為同品種、同批號進場。

7、防止輕質墻的質量通病

（1）板縫開裂

克服板縫開裂，不能單獨著眼于板縫處理，必須綜合考慮。首先輕鋼龍骨結構構造要合理，應具備一定剛度；二是紙面石膏板不能受潮變形，與輕鋼龍骨的釘固要牢固；三是接縫膩子要考究，保證墻體伸縮變形時接縫不被拉開；四是接縫處理要認真仔細，嚴格按操作工藝施工。只有綜合處理，才能克服板縫開裂的質量通病。

超過12m長的墻體按設計要求做控制變形縫，以防止因溫度和濕度的影響產生墻體變形和裂縫。

（2）輕鋼骨架連接不牢固

其原因是局部節(jié)點不符合構造要求，安裝局部節(jié)點應嚴格按圖上的規(guī)定處理，釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。

（3）墻體罩面板不平

多數由兩個原因造成：一個龍骨安裝橫向