第二節顆粒制造設備目標要求熟悉制粒的方法掌握搖擺式顆粒機、旋轉式制粒機、快速混合制粒機、

FL120型沸騰制粒機的結構、工作原理、特點.能力要求能夠使用制粒設備,制造合格的顆粒第二節顆粒制造設備一.概述二.濕法制粒制顆粒設備三.干法制粒設備第二節顆粒制造設備制粒目的制粒的方法去掉黏附性、飛散性、聚集性；改善流動性;變質量計算方法為容積計算方法；壓縮性好，便于壓片；填充性好，便于填充。

手工制粒整粒制濕顆粒①.擠壓制顆粒②.高速攪拌制粒③.流化床制粒④.噴霧制粒制濕顆粒設備①.擠壓制顆粒搖擺式顆粒機旋轉式制粒機②.高速攪拌制粒機快速混合制粒機③.流化床制粒FL120型沸騰制粒機④.噴霧制粒①擠壓制粒方法

先將藥物粉末與處方中的輔料混勻后加入粘合劑制成軟材，然后將軟材用強制擠壓的方式通具有一定大小的篩孔而制粒的方法。搖擺式顆粒機YK60搖擺式制顆粒機旋轉式制粒機XZL-250型由底座、加料斗、顆粒制造裝置、動力裝置、齒條等組成。

ZL型旋轉式制粒機

本機由一組相對旋轉碾刀，通過不銹鋼篩筒的孔將微潮濕的粉料碾擠成顆粒，也可粉碎廢片和干塊并碾擠\成顆粒。本機與物料接觸的零件全部采用不銹鋼制成，機體外殼用不銹鋼封閉，清潔保養方便。該機適用于強粘結性粉料的制粒旋轉式制粒機②.高速攪拌制?？焖倩旌现屏C

結構組成:盛料器、攪拌器、攪拌電機、制粒刀、制粒電機、電器控制器和機架組成。1.GSL-200型臥式快速混合制粒機2.特點:時間短、顆粒均勻、結實、細粉少、流動性好先將藥物粉末和輔料加入到高速攪拌制粒機的容器內，攪拌混合后加入粘合劑，高速攪拌制粒的方法。快速混合制粒機快速混合制粒機主要用途及原理:

本機適用于對粉狀物粒進行混合和制粒.

本機的造粒過程是由混合及制粒兩道工序在同一容器中完成，粉狀物料在固定的錐形容器中，由于混合槳的攪拌作用，使粉料碰撞分散呈半流動的翻滾狀態，并達到充分的混合，隨著粘合劑的注入，使粉料逐漸濕潤。物料形狀發生變化，加強了混合槳和筒壁對物料的擠壓，磨擦和捏合作用，從而形成疏松的軟材，這些軟材在整粒槳的作用下，逐漸形成細小而均勻的濕顆粒。CIP液體噴射氣體圖1-2-4物流在攪拌鍋中的主要運動圖混合機的出料機構是一個氣動活塞門，它受氣源的控制來實現活塞門的開啟或關閉。圖9—9出料機構電磁閥節流閥出料口活塞立式快速混合制粒機本機用于粉體混合及濕法制粒。

·該機混合均勻，粘合劑用量少，粘合能力強。

·生產過程密閉無死角，制粒均勻、清洗方便，完全符合GMP要求。

·較臥式濕法具有更為合理的混合效果。

其傳動件放在上部，容器可以上、下移動，工作原理和實際效果基本與臥式機一樣。(1）混合制粒時間短、顆粒大小均勻，細粉少，流動性好；（2）壓成片劑后硬度好，崩解，溶出性能較好；（3）所消耗的粘合劑少（4）易操作，設備密封性好，清洗方便。由于流化沸騰制粒是在一臺設備內完成混合、制粒、干燥過程，又稱“一步制粒法”，這種方法生產效率較高。FL120型沸騰制粒機1.結構:分四部分第一部分是空氣過濾加熱部分；第二部分是物料沸騰噴霧和加熱部分；第三部分是粉末捕集、反吹裝置及排風結構；第四部分輸液泵、噴槍管路、閥門和控制系統。主要包括:流化室、原料容器、進(出)風口、空氣過濾器、空壓機、供液泵、鼓風機、空氣預熱器、袋濾裝置。FL120型沸騰制粒機2.工作原理物料粉末粒子在原料容器(流化床)中呈環行流化狀態，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，將膠粘劑霧化噴入，使若干粒子聚集成含有膠粘劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中的水分蒸發，膠粘劑凝固，此過程不斷進行，形成理想的、均勻的多孔微空球狀的顆粒。

頂噴裝置：

噴槍的位置一般置于物料運動的最高點上方，以免物料將噴槍堵塞，噴液方向與物料方向相反。底噴裝置：噴液方向與物料運動方向相同，適用于包衣如薄膜包衣，緩釋包衣，腸溶包衣等。切線噴裝置

噴槍裝在容器的壁上，底部有旋轉運動的轉盤，物料除上、下運動外，還有周圍的旋轉運動，形成了螺旋狀運動，適用于制粒制微丸。FL120型一步制粒機結構示意圖1.反沖裝置2.過濾袋3．噴嘴4．噴霧室5．盛料器6．臺車7．頂升氣缸8．排水口9．安全蓋10．排氣口11．空氣過濾器12．加熱器需要的動力源：電力：主要供給引風機、輸液泵、控制柜壓縮空氣：用來霧化粘合劑，脈沖反吹裝置、驅動氣缸蒸汽：用來加熱空氣FL120型一步制粒機結構說明：（一）空氣過濾加熱部分

空氣進氣口可調節流量以控制物料運動狀態和溫度過濾器11定時清理或調換(三）粉未捕集，反吹裝置及排風結構：捕集裝置是圓柱形濾袋，粉未留在袋外，空氣穿過袋網。布袋上方的“脈沖反吹裝置”定時由壓縮空氣向布袋反向吹風，使細粉抖掉，保持氣流暢通。容器頂部的安全蓋起泄爆作用。容器內裝有靜電消除裝置，粉末產生的靜電可及時消除。操作步驟：

原輔料放入盛料器中

開啟頂升氣缸、將容器與機體聯結出料④