紡紗原料的準備第1頁，課件共37頁，創作于2023年2月第一節軋棉及含糖棉處理

一、軋棉設備二、軋工質量軋工質量的判斷主要通過“三觀”來完成。（1）觀察軋出原棉的外觀形態。（2）觀察纖維的長度變化。（3）皮輥棉著重觀察黃根的多少，鋸齒棉著重觀察疵點的多少。第2頁，課件共37頁，創作于2023年2月第3頁，課件共37頁，創作于2023年2月三、原棉的打包經軋棉機加工后的皮棉是松散的，為了便于貯存和運輸，必須打包。四、含糖棉的處理含糖棉預處理方法有如下幾種：

（一）噴水給濕法（二）汽蒸法（三）水洗法（四）酶化法（五）防粘助劑法第4頁，課件共37頁，創作于2023年2月第二節絨毛的洗滌與炭化

選毛洗毛炭化開松洗滌烘干第5頁，課件共37頁，創作于2023年2月一選毛的目的

對進廠的原毛（套毛或散毛）用人工按不同的品級進行分選，這一工作稱為絨毛分級，亦稱選毛，其目的是合理地調配使用原料。第6頁，課件共37頁，創作于2023年2月二羊毛洗滌過程第7頁，課件共37頁，創作于2023年2月羊毛洗滌的作用原理1）界面吸附層的形成→（2）羊毛和油污雜質的潤濕→（3）油污雜質的脫除→（4）油污雜質穩定地保留在洗液之中→（5）增溶作用→（6）泡沫第8頁，課件共37頁，創作于2023年2月羊毛炭化

炭化是利用羊毛較耐酸的特性，用酸處理含草雜的羊毛。羊毛去草炭化機械去草散毛炭化碎泥片炭化毛條炭化匹炭化第9頁，課件共37頁，創作于2023年2月一、脫膠的基本原理麻纖維脫膠

第三節麻纖維的脫膠

化學脫膠:化學脫膠是根據原麻中纖維素和膠質成分化學性質的差異,以化學處理為主去除膠質的脫膠方法。將某些脫膠細菌加在原麻上，細菌利用麻中的膠質分泌出一種酶來分解膠質。將能脫膠的細菌培養到細菌的衰老期，利用粗酶液來浸漬麻進行脫膠。微生物脫膠第10頁，課件共37頁，創作于2023年2月二、苧麻化學脫膠1．二煮法：拆包扎把→浸酸→水洗→一煮→水洗→二煮→打纖→酸洗→水洗→脫水→給抽→脫水→烘干二煮法工藝流程較短，生產的精干麻質量不高，一般只適用于紡高線密度紗。2．二煮一練法：拆包扎把→浸酸→水洗→一煮→水洗→二煮→打纖→酸洗→水洗→脫水→精練→水洗→脫水→給油→脫水→烘干二煮一練法工藝生產的精干麻質量較好，適用于紡中低線密度紗。第11頁，課件共37頁，創作于2023年2月苧麻脫膠喂入第12頁，課件共37頁，創作于2023年2月脫膠后(精干麻)起出第13頁，課件共37頁，創作于2023年2月苧麻打扦第14頁，課件共37頁，創作于2023年2月精干麻漂洗第15頁，課件共37頁，創作于2023年2月精干麻脫水第16頁，課件共37頁，創作于2023年2月抖麻過程實況第17頁，課件共37頁，創作于2023年2月喂入烘干第18頁，課件共37頁，創作于2023年2月三、亞麻細菌脫膠

目前，國內外一般采用的亞麻初步加工的工藝流程如下：亞麻原莖→選莖與束捆→浸漬（漚麻）→干燥→入庫養生→碎莖→打麻→打成麻和落麻第19頁，課件共37頁，創作于2023年2月亞麻櫛梳機實況第20頁，課件共37頁，創作于2023年2月亞麻脫膠前后比較(白為脫膠后)第21頁，課件共37頁，創作于2023年2月一、絹紡原料

第四節絹紡原料的精練

絹紡原料桑蠶絹紡原料

柞蠶絹紡原料

繭類繭衣滯頭絲吐類挽手類繭類第22頁，課件共37頁，創作于2023年2月絹絲梳理實況第23頁，課件共37頁，創作于2023年2月梳理效果檢驗第24頁，課件共37頁，創作于2023年2月絹絲頭道開松第25頁，課件共37頁，創作于2023年2月二、精練

絹紡原料精練工程包括精練前處理、精練及精練后處理三個工序。其目的是去除絹紡原料上大部分絲膠、油脂、蠟質、無機物及其他一些雜質。精練方法包括酶制劑精練，化學精練，和腐化練三種。第26頁，課件共37頁，創作于2023年2月（1）酶制劑精練工藝流程為：預處理→溫水洗→脫水→酶制劑精練→溫水洗→沖洗→脫水→烘干（2）化學精練一次練工藝流程為：預浸→脫水→精練→溫水洗→沖洗→脫水→烘干（3）腐化練其工藝流程為：初練→溫水洗→脫水（→除蛹→扯塊）→自然發酵→沖洗→脫水→復練→溫水洗→沖洗→脫水→烘干第27頁，課件共37頁，創作于2023年2月三、精干綿品質檢驗

1理化測試測試項目及指標如下：

2外觀檢驗精干綿品質檢驗也可以通過人的目光、手撼、嗅覺來直觀檢驗。主要從精干綿的色光、蓬松度、手扯強力、均勻度、綿結數、油味等方面進行。

項目殘膠率/%殘油率/%潔凈度/度回潮率/%數值3~7小于0.5小于306~9第28頁，課件共37頁，創作于2023年2月一、烘干的目的凡經濕加工的纖維原料均需烘燥成含水適當，較干燥的原料，以供后道工序使用。二、烘干設備第五節烘干第29頁，課件共37頁，創作于2023年2月第30頁，課件共37頁，創作于2023年2月第31頁，課件共37頁，創作于2023年2月一、棉紡回用原料處理

廢棉處理機組如下圖：第六節回用原料處理第32頁，課件共37頁，創作于2023年2月廢棉處理方法抓棉機打包機廢棉處理機組雙軸流開棉機金屬除雜第33頁，課件共37頁，創作于2023年2月二、毛紡回用原料處理

毛紡回用原料主要包括生產過程中的下腳、回絲、邊角料及廢棄服裝中的再用纖維。制備再用纖維是個復雜的過程，需經過一系列加工，才能獲得清潔的單纖維狀的再用纖維。第34頁，課件共37頁，創作于2023年2月一、加油給濕的目的在濕加工后的纖維原料中加入一定量的油劑（乳化液），使纖維具有較好的潤滑性、柔軟性及韌性，以減少摩擦，在受力時不易拉斷，以提高纖維的后繼加工的可紡性能。第七節加油給濕第35頁，課件共37頁，創作于2023年2月二、加油水量的計算

設對重量為W的纖維原料，其加油水前的纖維回潮率為C1，含油率為D1，擬使加油水后纖維的回潮率和含油率分別為C2和D2，則所需加的油、水量可按下式計算：原料的干重為：W0=W/（1+C1+D1）所需加油量為：WY