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文檔簡介

施工方案目錄目錄…………………2編制據…………………3第一章、工程況………4第二章、項目組織署……………………4第三章、施工進度劃……………………5第四章、施工案………5第五章、產品加工作……………………7第六章、質量保證施…………………8第七章、安全文明施工保證施…………16第八章、工程驗收…………………16編制根據:序號 名稱 編號1 《建筑工程施工質量驗收統一原則》 GB50300-2 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》 GB50210-3 《鋼構造工程施工及驗收規范》 JGJ102-4 《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ805 《施工現場暫時用電安全技術規范》 JGJ466 甲方提供原建筑設計圖紙,外立面效果圖 依照現場考察獲得實際狀況 第一章工程概況一、工程概況1、工程名稱:信陽市第二高中,大門鋁單板裝飾工程2、工程地址:信陽市雷震山4、建設單位:設計單位:工程規模:本建筑共一層,外墻設計最高點為16M,本次外墻裝飾分為氟、碳漆鋁單板,約600m2。二、材料闡明1、鋁單板:采用3.0mm厚氟碳面,骨架為熱鍍鋅鋼材2、Low-E,厚度以現場實際為準。3、五金配件(1)所有與鋁單板相連接螺栓、螺絲、鐵件等均做鍍鋅防腐解決。(2)骨架采用熱鍍鋅鋼材型號以設計圖紙為準。(3)后置埋板采用熱鍍鋅鋼板型號以設計圖紙為準。4、以實現優良工程為目的,所購進材料配件須檢查確認合格后方可使用,所有材料均出具產品合格證,重要材料還須出具質量保證書及必須檢查報告。及資料管理收集整頓工作。第二章項目組織布置對于此工程,我公司在充分理解工程概況、施工條件、業重規定及總體工程進度狀況下,對整個工程進行全面精心安排。一、建立工程指揮體系,合理劃分各施工班組工作任務和施工階段,擬定主攻目的和輔助目的互有關系,以保證工程順利進展。二、加強施工準備工作。1、 技術準備:構成強有力專業技術班子,進一步施工現場,對工程測量、工程設計、材料選樣,構件加工及安裝等實行跟蹤技術管理和服務。組織施工人員學習規范,學習質量管理關于文獻,并對原設計圖中尺寸進行校核。凡不符之處及時進行修改并報安徽省省建筑設計研究院審批通過;2、電源:配備一種主電箱以便用電。3、滿搭腳手架,并做接地保護。4、材料準備:進場后及時對幕墻放樣,對各種型材進行提料;5、人員準備:按照需求人員盡快分批進場;6、機具設備:水準儀、米尺、鋼尺、鉛墜、線盒、手電鉆、切割鋸、電焊機、膠槍、螺絲刀、扳手等。三、建立嚴格質量保證體系,做到假冒偽劣、不合格材料不用,過質保期材料不用,并貫徹到每個人,同步制定嚴格安全制度。四、施工人員組織與管理管理人員:對工地現場管理機構擬設項目經理、安全員、技術員、采購員、倉庫管理員和各作業組長等,按照各自職責和權限全面有效地開展工作。第三章施工進度籌劃一、 工期:本工程施工工期為50天,以建設單位確認開日期為準,詳細施工進度籌劃見下表。序號 工序名稱 籌劃工期 15 10 2030 40 501 測量放線 2 骨架制作3 安裝鋁單板 4 打膠階段 5 收尾階段 6 現場測量 7 收尾階段 二、實行辦法:1、 加強工程籌劃管理與協調,在工程總籌劃指引下,制定詳細材料采購籌劃,材料進場籌劃,定期召開工程協調會,及時發現和排除影響工程進度不利因素,保證工程按籌劃順利實行;2、 制定合理施工程序,為避免施工過程中污染及不必要返工,進行合理組織。由于本工程作業面較大,可多面同步交叉開展,增長施工班組。依照工程狀況做到工廠和現場施工安裝同步進行,更換玻璃、鋁單板幕墻同步組織施工安裝;3、 加強技術管理工作,輔助先進技術設備,進行仔細測量,保證精確無誤;4、 樹立全面管理理念,積極與業主、設計單位及土建單位配合,服從工程總體調度,保證整體工程按期完畢。第四章施工方案施工流程:鋁板幕墻框體某些:從下而上;鋁單板安裝:從下而上。一、干掛鋁單板施工方案1、施工工藝流程:測量放線→校對施工圖→埋板施工→鋼框施工→調節→框架滿焊→防腐解決→隱蔽驗收→板材檢查→板材安裝→清洗→驗收→撤吊籃。2、重要施工工藝闡明:(1)彈線定位A、依照幕墻分格大樣圖和土建單位繪出標高點,進出位線及軸線位置、采用重錘、鋼絲線測量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及轉角等基準線,并用經緯儀進行調節,復測;B、幕墻分隔軸線測量放線應與主體構造測量放線相配合,水平標高要逐級從地面向上引,以免誤差累積,誤差不不大于規定容許偏差時(涉及垂直偏差值)應征得甲方、監理、設計人員批準后,恰當調節幕墻軸線,使其符合幕墻構造需要;C、對高層建筑測量應在風力不不不大于四級狀況下每天定期進行;(2)預埋件施工由于主體構造已完畢,但幕墻與主體連接預埋件未做,需要后補埋件制作安裝。后置埋件應與土建主體構造梁相連接。如埋件位置無構造梁,需采用穿心螺桿穿透墻體做法,雙頭螺栓穿墻,室內墻面后置鐵板與螺栓焊接,螺桿距混凝土邊沿≥250mm,螺母應點焊防止松脫,點焊后做防腐解決。后埋件采用化學鉚栓與主體構造相連接。(3)主龍骨安裝A、 將主龍骨先與連接支座固連,然后再與先行已焊主體預埋件角鋼支座連接,并進行調節和固定,先點焊,后滿焊。豎向龍骨施工質量好壞直接影響到鋁單板干掛質量,因此應嚴格控制豎向龍骨安裝質量;B、 安裝橫龍骨,橫龍骨安裝要嚴格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫質量,水平公差應控制在±1㎜內,調節好后滿焊。(4)防腐解決鋼框焊接后,均涂防銹漆三遍。(5)隱蔽驗收A、檢查構件與主體構造連接點安裝;B、檢查鋼框之間連接形式及焊接質量;(6)鋁單板安裝施工A、鋁單板進場后應嚴格按規范規定檢查并按產品編號分樓層擺放。B、鋁單板安裝前應用細鋼絲拉好控制線,保證安裝精度,單板安裝應符合下表規定:(7)密封膠施工A、打膠前應在板四周粘好保護膠帶,防止受污染,用鋼刷清理板材周邊縫內灰塵;B、膠厚度應為6-8㎜,膠表面平滑美觀,無褶皺。(9)鋁單板表面清理鋁單板安裝完應檢查、修補清理一遍,拆架子時應注意成品保護。鋁單板安裝質量容許偏差(mm)項目 容許偏差(mm) 檢查辦法幕墻垂直度 幕墻高度不不不大于30米 ≤10 激光經緯儀或經緯儀 幕墻高度不不大于30米不不不大于60米 ≤15 豎向板材直線度 ≤25 2M靠尺、塞尺橫向板材水平度不不不大于mm ≤25 水平儀同高度相鄰兩根橫向構件高度差 ≤25 鋼板尺、塞尺幕墻橫向水平度 不不不大于3M層高 ≤25 水平儀 不不大于3M層高 分格框對角線差 對角線長不不不大于mm ≤25 3m鋼卷尺 對角線長不不大于mm 第五章產品加工制作一、加工準備1、鋁單板下料后應與建筑設計施工圖進行認真核對,并應對已建建筑物進行復測,且可征求廠家對鋁單板現場操作經驗豐富技工進行現場勘查,共同下料,在送往廠家。以免浮現材料錯下導致不必要損失。2、對所加工鋁單板材料進行認真檢查,看與否有產品出廠合格證,原材料規格、品種、尺寸、質量級別與否同加工圖紙相符,經檢查符合規定后方可加工組裝。3、對加工幕墻構件所采用設備、機具、模具進行認真檢定,擬定能否達到幕墻構件加工精度規定。對檢測量具定期進行計量檢定。二、加工制作精度依照加工圖、裝配圖,運用沖床、切割據等加工機械進行對的加工。1、切割加工容許誤差(mm)A 型材(鋁單板)長度 容許誤差0- ±0.5-4000 ±1.04000-6000 ±1.0B 板材(玻璃)長度 容許誤差0-1000 ±0.51000-3000 ±1.03000-4000 ±1.5角度 0.5度2、構件裝配容許誤差(mm)項目 構件長度 容許誤差槽口尺寸 ≤ ±2.0 > ±2.5構件對邊尺寸差 ≤ ≤2.0 > ≤3.0構件對角線尺寸差 ≤ ≤3.0 > ≤3.53、相鄰構件裝配間隙及同一平面度容許誤差(mm)項目 容許誤差裝配間隙 ≤0.5同一平面度差 ≤0.5三、幕墻構件檢查1、對幕墻構件按構件5%進行抽樣檢查,且每種構件不得少于5件,當有一種構件不符合規范規定期,應加倍抽檢,復驗合格后方可出廠,應做好檢查檢查記錄。2、玻璃打膠須100%檢查,作好打膠記錄。3、產品出廠時,附有檢查質量合格證,闡明產品安裝部位、樓層、數量。四、加工裝配要做好保護辦法,避免損傷或污染。1、鋁單板不可直接放置于水泥地面上,必要用木條墊隔。2、要排放整潔,每層以木條或軟質材料(瓦楞紙)墊隔。3、不可堆放太高,以防壓傷或倒下損傷。第六章、工程質量管理及保證質量辦法一、質量目的達到國家建筑工程施工質量驗收統一原則(GB50300-)。二、項目質量保證體系及實行辦法實行辦法1)程序控制⑴《設計過程控制程序》和《設計評審、驗證確認程序》規定職責,編制“設計任務書”,按國家和行業原則和規范進行設計,評審和經設計院和業主確認,達到技術規范和業重規定。⑵《生產和服務提供控制程序》規定職責,安裝流程,施工準備,技術交底,施工安裝及檢查驗收等控制。⑶《特殊工序控制程序》規定橫豎龍骨安裝,隱蔽工程驗收和打耐候密封膠為安裝施工特殊工序,并按技術規范編制作業指引書,使用合格材料,對重要技術參數進行檢查,并跟蹤檢測,使用計量器具通過校核,操作人員持證上崗等。⑷《施工過程監視和測量》程序,規定在施工準備、工程放線、隱蔽工程、工序交接驗收等方面進行監視。⑸《竣工工程監視和測量程序》規定工程竣工驗收。⑹施工流程圖施工準備→測量放線→埋件安裝→驗收→龍骨安裝→驗收板件安裝→檢查→打耐候膠→驗收→清洗→成品保護→內部驗收→竣工資料準備→竣工驗收→成品交接→售后服務維修2)過程控制⑴施工圖經設計評審、驗證、承認達到技術規范規定,設計圖紙齊全,涉及設計闡明、滿足施工需要立面圖、平面圖、節點大樣圖(伸縮縫沉降縫防震縫及轉角節點,構件與主體連接節點,防雷節點)型材圖等,并經設計、核對審核、批準人訂立,蓋章、裝訂。⑵制定工序作業指引書,操作人員通過培訓持證上崗并按作業指引書施工。⑶質檢人員按檢查規程、技術規范、檢查登記表檢查并記錄、保存。⑷執行操作人員和檢查人員自檢、互檢、專檢“三檢制”和首檢、巡檢、終檢質檢人員“三檢制”。⑸制定各種制度,約束執行者質量行為,并納入考核。⑹每個施工項目甚至每道工序由項目技術負責人對技術主管進行技術交底,技術主管對施工隊長技術交底,技術主管和施工隊長對施工人員技術交底并記錄。⑺做好“施工日記”記錄,及時發現問題,及時報告及時處置。3)各工序質量控制(1)彈線放樣(附圖)⑴開線組一方面對基線進行復核(標高線、軸線);⑵復核無誤后填寫基線復核單,并由總包簽證承認、歸檔;⑶彈控制線以總包基線為準,彈出幕墻構造控制線,墨線必要清晰;⑷各層面彈出標高線以綠色油漆為標記;⑸放構造控制鋼線,經復核無誤下一道工序施工;⑹埋件構造檢查,檢查完畢予以記錄(全數檢查),若誤差較大即向設計、業主反饋及時調節及補救方案;(2)調碼組⑴調碼組必要根據放線組所放控制線進行安裝施工;①調碼過程中埋件與砼構造接觸面須達到70%以上;②豎料調校過程中豎料里外居中,否則影響下道工序安裝(檢查、記錄);⑵埋件偏位問題實行;①根據埋件定位表,采用化學螺栓補救;②經強度計算定出螺栓規格,施工隊根據設計部文獻為根據進行施工;③化學螺栓構造上打到規范深度,吹清灰塵;④放入藥劑、螺桿,經充分攪拌竣工后填寫隱蔽驗收單,歸檔;⑤化學螺栓埋入,必要做技藝評估,請政府關于部門做拉拔實驗,出具備關證明歸檔;(3)焊接工序⑴焊工必要持證上崗,須有符合規定級別證書;⑵焊工須在樣板焊接通過后,才干實行上崗施焊(項目部組織此活動,邀請監理參加)⑶焊工施焊過程中①焊工在施焊過程中應第一遍施焊后敲渣后才干進行第二遍施焊;②施焊后自檢所有焊縫,并予以記錄;③施焊自覺畢后告知質量進行互檢,并予以記錄;④質量員檢查完畢后報監理驗收,并填隱蔽驗收單,記錄歸檔;⑷在施焊過程中要保護下方產品,施焊過程中必要用接火盤;(4)中間驗收⑴上述工序完畢后,進行中間驗收(按東、南、西、北四個面分面分層進行;)①各竣工作進行自檢、互檢,做好隱蔽工作驗收單;②竣工后報監理驗收;③監理驗收完畢報質監站驗收;(5)掛板片(根據板片編號圖)⑴在總體掛板片之前,先試掛樣板板片,上下3塊,左右3塊,共9塊;①將試掛中存在問題記錄下來,反饋給設計及修改;②樣板試掛完畢請業主、監理評估;③填寫樣板試掛評估表,歸檔;④大面積掛板每隔二層進行標高及安裝質量檢查并記錄;(6)噴淋實驗⑴待幕墻掛到一定數量后進行現場噴淋實驗;①由業主、監理指定一面進行噴淋;②以設計值為根據,進行噴淋;⑵噴淋完畢予以記錄,并請業主、監理簽字承認。(7)避雷連接⑴請業主提供各均壓環連接點位置圖;⑵根據設計部避雷連接方案進行連接;⑶連接完畢進行自檢、互檢、做好隱蔽驗收單;⑷采用ZC29B型接地電阻測試儀進行連接檢查:①自檢檢查連接電阻予以記錄;②填寫避雷測試表,報監理驗收;③接電阻≤10Ω。(8)施工用品⑴施工測量檢測工具:①必要有年檢合格證;②施工中量具須經檢查后才干進行使用。(9)半成品到工地檢查⑴校對數量、與否有損壞;⑵檢查板片尺寸(并記錄);⑶半成品至工地告知監理到交貨點并驗收,并出具合格證、質保資料。(10)質量原則⑴質量原則應符合規范規定;4)特殊工序控制(1)龍骨安裝:按作業指引書進行安裝和檢查,施工人員持證上崗。1)立柱為豎向構件立柱安裝精確和質量,影響整個幕墻質量,通過連接件幕墻平面軸線與建筑物外平面軸線距離容許偏差在2㎜以內。立柱先與連接件連接,然后連接件再與主體預埋件連接并進行調節固定,立柱長以層高為一根接頭留空隙,采用套筒連接。2)橫梁為橫向構件,橫梁兩端立信連接處用彈性橡膠墊、并應有20~35%壓縮性,橫梁安裝由下而上進行,安裝完一層高度,應檢查、調節、校正、固定。3)嚴格按檢查規程檢查,并記錄。(2)隱蔽工程驗收由于幕墻施工基本完畢后,不少節點已被遮蓋,因而,隱蔽工程驗收必要嚴格控制。1)堅持哪里有隱蔽工程,哪里必要進行驗收,不得漏掉,隱蔽驗收合格后,才干繼續下道施工工序。2)隱蔽驗收前準備好驗收單,認真填寫驗收部位,驗收規定,驗收結論并及時記入驗收單,參加驗收人簽字,監理工程師簽字承認。(3)打耐候密封膠按作業指引書和檢查規程進行施工和檢查,操作人員持證上崗。1)耐候密封膠施工厚度為3.5㎜~4.5㎜,寬度按設計規定。2)施工溫度為5℃~48℃,禁止低于3)防止三面粘結。4)打膠前清洗必要認真,周密,防止污染飾面。5)膠縫橫平豎直,均勻、飽滿、持續不隔斷。第一次打膠與第二次打膠時間相隔較長時,原打膠處應將膠切除一段,切面為斜面,以便與新打膠緊密相接。三、薄弱環節防止辦法(幕墻質量通病防治辦法)(1)幕墻滲水因素分析1)設計①重要受力構件鋁型材立柱不按規范設立20mm伸縮縫,鋁型材熱脹冷縮產生滲水現象。②設計時沒有采用伸縮量較大密封膠,也沒有進行必要計算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達±25%,為普通密封膠2倍,必要按此數據計算預留注膠位置尺寸,否則密封膠適應變形能力差,受溫度變化會自行拉裂或鼓起,失去防水功能。③啟動窗防水密封解決失效或密封層數局限性(普通規定二至三道密封),導致雨水沿幕墻流淌時,直接進入啟動窗內,浮現倒泛水。④與建筑物接合收口解決時,沒有與土建單位共同研究和配合,而是各自施工,各管一面,導致浮現滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間幕墻壓頂連接不牢固,封閉不嚴,如螺絲孔、壓頂搭接處不打膠或打膠不嚴密、漏掉等,都會形成滲水通道。2)鋁型材①鋁型材表面解決不符合國標,表面涂層附著力不強,氧化膜太薄或過厚(規范規定陽極氧化膜厚度不應低于AA15級),導致密封膠粘接失效。②重要受力構件鋁型材立柱和橫梁強度局限性,剛度不夠,其截面受力某些壁厚不大于3mm,在風荷載原則值作用下,相對撓度不不大于L/180或絕對撓度不不大于20mm,幕墻嚴重變形,浮現移位和雨水滲漏。③沒有采用優質高精度級別鋁型材(其中幕墻立柱應采用超高精度級別),鋁型材不合格,其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴重超標,導致整幅幕墻平面度、垂直度不能達到規定。3)密封膠①為節約成本,采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠進行室外嵌縫,在幕墻上經太陽光紫外線照射,膠縫過早老化,導致開裂。②沒有注意工程所采用構造硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠有效有效期,過期使用,膠縫起泡、開裂或不凝固,導致幕墻滲水。③沒有按規范進行構造硅酮密封膠接觸材料相容性實驗,成果構造硅酮密封膠與鋁型材、膠條等材料不相容,發生影響粘結性化學變化,同步影響密封作用。5)施工①鋁框架安裝時,不按規范操作,沒有抓好質量,水平度、垂直度、對角線差和直線度超標,直接影響幕墻物理性能。②耐候硅酮密封膠施工不密實,封堵不嚴或長寬比不符合規范。規范規定施工厚度應不不大于3.5mm、不大于4.5mm,高度不應不大于厚度2倍,且不得三面粘結。耐候硅酮密封膠施工厚度太薄則不能保證密封質量,對型材溫度變化產生拉應力不利;太厚又反而容易被拉斷,使密封和防滲漏失效,雨水從填嵌空隙和裂隙滲入室內。③對密封膠施工條件不注重。南方地區雨水較多,如在雨季強行露天施工耐候密封膠,無法保證密封質量。構造膠施工也有一定溫度、濕度條件,必要注意。④密封膠條尺寸不符或采用劣質材料,不久松脫或老化,失去密封防水功能。6)使用①沒有提供詳細竣工資料及使用闡明書給使用單位,顧客入住后,不明白幕墻用法,導致對幕墻損壞、碰撞變形、污染等,導致滲水。②外墻清潔時,操作不當容易對幕墻導致損壞,例如清潔公司吊籃掛繩,往往直接掛在幕墻頂部膠縫上,來回摩擦拉裂膠縫,導致滲水③住戶擅自進行改造,對破壞部位沒有進行認真填塞、防水解決。(2)幕墻滲水防治辦法導致幕墻滲水與漏水基本條件有三個:有孔隙存在;有水存在;有滲水裂縫壓力差存在。消除一種或更多這些基本條件是防治水滲漏途徑:一是盡量減少孔隙;二是遮擋雨水,使之盡量不浸濕縫隙;三是減少被浸濕縫隙處風壓差。1)設計時一方面考慮幕墻防水裝置設計構造,運用等壓原理,在幕墻鋁型材上設立等壓腔和特別壓力引入孔,這樣,等壓腔內部壓力通過特別壓力引入孔與外部壓力平衡,將壓力差移至接觸不到雨水室內一側,于是有水處沒有風壓力差而有壓差部位又沒有水,達到防止外部水運用壓力差滲入幕墻目,這是積極防水辦法。2)在幕墻鋁型材上開設流向室外泄水小孔,把通過細小縫隙進入幕墻內部水收集排出幕墻外。3)選用優質構造硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠,并且要加強檢查,防止過期使用。5)注意控制密封膠使用環境,禁止下雨天露天進行耐候硅酮密封膠施工。構造膠施工車間規定清潔無塵土,室內溫度不適當高于27℃6)構造硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠注膠前,應先將鋁框、縫隙上塵埃、油漬、松散物和其她臟物清除干凈,注膠后應嵌填密實、表面平整,加強養護,防止手摸、水沖等。7)啟動窗應認真檢查與否達到密封限度,配件與否材質優良、功能可靠,啟動、關閉與否靈活。8)完善竣工驗收資料,移送給關于部門,使用單位應依照使用闡明書及時制定幕墻保養、維修籌劃與制度。四、成品、半成品運送及存儲保護辦法(1)搬運:1)運送:①裝車規定:針對不同物料不同物料有不同裝車加固辦法速度規定:針對幕墻構件保護高原則規定,在沒有特殊狀況下,車速應在限制速度內。2)公路運送①裝車規定:針對不同物料有不同裝車加固辦法速度規定:針對幕墻構件保護原則規定,在沒有特殊狀況下,車速應在限制速度內。3)二次搬運:①按規定分類堆放:②易碎物品搬運須有管理人員在場指揮;(2)各類部件包裝應保證在運送中不會發生互相碰撞:包裝箱應有定鉤牢固限度,并在明顯部位標明下列標志:1)制造廠商2)產品名稱及標志3)制作日期(3)成品、半成品儲存地點普通規定:1)應不易受其她工程施工影響而搬遷。2)應選取平坦混凝土地面,且強度不適當低于C10,澆筑厚度不適當不大于100mm。3)應能避開材料搬運通路,安全性好。4)應接近裝配現場和運送梯口。5)應能與辦公室,保安室等部門聯系以便。6)應接近消防設施。(4)半成品儲存堆放規定:1)半成品應分門別類堆放并有專門標記牌,標記牌上應注明型號、規格、數量等內容。2)油漆、酒精、泡沫等易燃材料應隔離放置并配備有專門消防裝置。(5)成品保護辦法及工程保險1)工地已安裝上墻材料成品保護:現場外露鋼件均需補刷紅丹、灰鉛油兩遍防蝕;此外,要與其她承包商,如土建單位密切配合,共同搞好成品保護,必要時我司可向保險公司購買專項保險。2)工程保險:工程保險普通購買如下方面保險:①進口材料購買運送保險:②施工人員購買人身傷害保險。總之,我司在科學管理,嚴格施工基本上,保證在限定工期內,準時竣工,并達到業重規定工程質量。第七章、文明施工保證辦法第一節、文明施工內容現場文明施工1、現場施工原則化,嚴格現場材料管理,按規定分類、分規格整潔堆放。2、嚴格按規范原則和設計規定進行施工,保證施工質量及安全,杜絕野蠻施工。3、加強成品、半成品及產品材料保護,派專人負責看護,建立進出持卡制度。4、遵守總包現場水、電線路布置,不得任意亂拖、亂拉、亂接和破壞。5、工人宿舍衛生檢查經常化、制度化。床、被、帳子、熱水瓶、衣柜等統一購買并發放。衣服、鞋襪等東西禁止亂丟、亂放,宿舍內禁止亂拉電線,使用電爐、電飯煲等。6、加強管理,創文明工地,所有現場管理人員必要佩帶胸卡持證上崗,所有施工操作人員必要穿統一服裝,對施工現場合有不文明行為人人有權制止。7、開展職業道德建設,把職業道德建設作為全面提高職工隊伍素質,樹立公司良好形象一項基本規定。通過“重在管理”以工地安全為突破口,創出高速優質工程,樹立衛生整潔、文明有序工地形象,真正達到內部管理原則化,外部形象優質化規定。文明施工保障辦法1、夯實做好宣教工作,充分運用班前會議及各種關于會議大造聲勢。2、堅持“質量第一”,將管理人員按所劃原則進行負責,前道工序未做好,后道工序不許上,按ISO9001原則規定,做好各類技術臺帳,計量設備符合規范。3、項目部管理人員對指定分管區域垃圾、洞口和臨邊安全設施等進行尋常監督管理,貫徹文明施工責任制。4、對施工隊管理進行“比安全、比質量、比進度、比標化、比落手清”“五比”勞動競賽活動,定期評比表揚,做到常賽常新。5、把文明施工管理工作進行詳細指標分解到每個管理人員,堅持誰施工誰負責原則,定期進行經濟責任制考核并與經濟掛鉤。6、每日下午召開生產協調會,講析安全、質量、文明施工、場容場貌等工作運營狀況。7、建立雙文明宿舍,宿舍各種物件擺放整潔、清潔。宿舍每周進行考核,獎優罰劣。8、強化工地衛生建設1)防止蚊蠅滋生,貫徹各項除“四害”辦法。2)現場設立醫務室。作好對職工衛生防病宣傳達教誨工作,針對季節性流行病、傳染病等,運用黑板報等形式向職工簡介防病、治病知識和辦法。醫務人員對生活衛生要起監督作用,定期檢查現場衛生狀況。3)施工區域設水沖式廁所,現場禁止隨處大小便,對隨處大小便者重罰。并派專人負責管理衛生間。4)本工程材料堆放場地派專人負責平整夯實,實行工地硬地化以防塵。第八章、工程驗收各分某些項工程安裝、工程收尾、腳手架等暫時設施及幕墻清洗等施工完畢后擬安排工程竣工驗收,工程驗收由業主、監理部門組織,質量監督部門參加,驗收分兩個環節進行,即公司內部驗收和業主、監理部門組織并由本地質量監督部門參加驗收。一、工程驗收普通規定(1)幕墻工程驗收前,應進行隱蔽工程驗收,并對隱蔽工程驗收文獻進行認真審核;(2)幕墻驗收時,要對整幅幕墻外側進行觀感檢查,此時遮封在建筑物外側腳手架等暫時設施應所有拆除,在建筑完畢后進行;(3)在驗收幕墻時,應將型材表面保護膜去掉,將型材表面污垢清洗干凈清洗應在驗收臨進時進行,以免驗收前再次污染;(4)在進行幕墻工程驗收時,檢查應涉及軟件和硬件兩某些。其中對軟件檢查規定,作為幕墻工程驗收根據及驗收一種重要構成某些,資料應完整,精確;(5)幕墻施工完畢時,其不少節點與部位已被裝飾材料遮封隱蔽,在工程驗收時無法觀測和檢測,但這些節點和部位施工質量至關重要故應對工程中隱蔽工程驗收文獻進行認真審核與驗收;(6)由于幕墻為建筑物所有或某些外圍護構造,凡設計幕墻-建筑普通對外觀質量規定較高,個別抽樣檢查并不能代表幕墻體外側觀感質量。因而對幕墻硬件驗收檢查和抽樣檢查兩某些檢查;(7)由于本工程幕墻面積較大,且有四個主立面,考慮到幕墻質量重要性,以一幅幕墻作為獨立檢查單元,對每幅幕墻均進行檢查驗收。二、公司內部驗收(1)驗收準備工作①工程部制定一套完整竣工項目初驗籌劃;②資料準備:涉及單位工程竣工報告,材質保證文獻,原材料及產品合格證,實驗報告安裝過程中質量記錄,竣工圖,設計圖紙,技術交底資料,開工報告及開工施工允許證等。③成立初驗收小組:由

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