目錄一. 工程概況 21. 工程概況 22. 施工總目的 2二. 施工組織設計 31. 施工總體方案 31.1 施工布置 31.2 施工準備籌劃 32. 分某些項工程施工工藝 52.1輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝 52.2墻面石材鋪貼施工工藝 72.3墻面瓷磚鋪貼施工工藝 102.4墻面木飾面施工工藝 112.5鏡面玻璃安裝施工工藝 142.6窗臺板施工工藝 162.7木門、門框施工工藝 162.8乳膠漆施工工藝 172.9水泥砂漿找平層施工工藝 182.10地面石材施工工藝 202.11地面地磚施工工藝 232.12衛生潔具安裝施工工藝 253. 保證工期技術組織辦法 283.1 施工進度籌劃及闡明 283.2 施工進度控制辦法 283.3工程質量通病防止辦法 284. 保證安全生產技術組織辦法 354.1安全施工目的 354.2安全管理保證體系 354.3安全管理基本原則 354.4健全管理體系 36三. 項目管理班子配備 38項目管理組織架構（附表） 38工程概況工程概況工程名稱：惠東壹號裝飾工程工程地點：惠東縣港口鎮寶安地產本次施工范疇1#樓至8#樓室內、公共走廊及電梯廳裝修工程施工。所有衛生潔具、龍頭、淋雨花灑、室內門套、燈具。現場施工條件：施工現場己具備良好施工條件，可以滿足施工單位在施工通道、施工用水用電等方面規定。質量規定：按國家及有關行業現行質量驗收規范并達到合格原則。開工時間和工期規定：開工時間定為5月1日，共計日歷天180天。施工總目的質量目的達到驗收規范合格原則。 工期目的依照我司技術、人力、設備資源狀況并結合以往類似工程施工經驗。經我公司技術負責人、有關專業技術人員及擬派往施工項目管理負責人對本工程實際狀況進行詳細分析、研究，慎重決定：該項工程工期目的為：240個日歷天。安全文明生產目的保證重大安全事故發生率為0%，控制小工傷事故發生率不大于0.5‰。施工期間，必要嚴格控制排污、噪音以及現場容貌整潔，協調與鄰近各施工單位交叉作業配合關系，創造一種優美、整潔施工環境。

施工組織設計施工總體方案施工布置本工程屬高檔裝飾工程施工，我司將嚴格按照國家施工及驗收規范規定組織施工，所用材料選料、施工規定及驗收原則都要達到國家施工驗收規范合格原則。為了更好地協調組織施工，并充分考慮到各種施工之間搭接和交叉施工特制定本施工方案。布置原則為保證裝修工程保質保量如期完畢，按照分項工程與施工程序相結合原則，既要保持各區域施工完整性，又要兼顧施工作業持續性和均衡性，并綜合考慮工程量、勞動力、重要設備材料、工期、成本及施工作業面等因素，特按如下原則組織本項工程施工安排：在時間上布置原則：保證在240日歷天內完畢施工任務。在空間上布置原則：為了貫徹空間占滿、施工持續、均衡協調、有節奏、力所能及、留有余地原則，保證按照總控籌劃完畢，需要采用主體和裝修、裝修和安裝立體交叉施工。總體施工安排流水施工作業在施工中依照現場狀況采用流水作業，按照功能劃分并結合詳細狀況采用細部流水作業，總流水順序為自上而下進行施工。分派專人負責統籌安排每個施工區域班組施工任務，平行流水配合，充分協調，并按工序進行調節，做到有序施工。專業工種劃分依照圖紙設計及甲方指定承包內容，分設如下4個專業施工班組：第1組——測量工：負責現場尺寸測量等工作；第2組——泥水班：負責砌體砌筑、地面水泥砂漿找平、塊料面層粘貼等工作；第3組——木工班：負責天花工程龍骨安裝、吊頂面板加工與安裝等工作；第4組——油漆班：負責飾面油漆、飾面乳膠漆涂刷、天花與墻面墻紙裱糊裝飾等工作；第5組——水電班：負責現場臨水、臨電、燈具、開關、插座、衛生潔具安裝等工作；以上各專業施工班組設一種組長，負責本施工班組施工管理，各施工班在項目部統籌安排下進行有籌劃作業。施工班組人數依照詳細分某些項工程量詳細擬定。施工流程從施工工序安排施工工序總規定為：測量放線→隱蔽工程施工→隱蔽工程驗收→天花吊頂制安→墻柱面裝飾制安→地面鋪貼→油漆飾面→設備及配件安裝調試→垃圾清理→自檢預驗→收尾清潔→工程驗收。也就是說：要滿足先上后下、先濕后干、先頂墻后地面；先預埋、后封閉、再裝飾總工序規定。其中：在預埋階段，先電氣線路，地面平整；在封閉階段，先墻面、后頂面、再地面；在裝飾階段，先面板、后油漆、再裱糊。在組織分項工程施工時，應先搶吊頂抓墻面，及時安排樓地面，穿插施工木制品。在詳細實行時，應按照劃分區域分別自上而下分區域進行流水作業施工，每個施工樓層劃分細部流水段。由于工作面緊張、互相干擾多，相應施工難度較大，因而，要作為施工指揮重點，規定各工序都必要配足人力、物力，爭時間搶速度，進行立體交叉作業，減少人工降效，提高施工質量。在大堂部位、主通道、公共走廊等樓地面施工時安排必要封閉時間以保證工程質量。從空間上安排其中：從平面上安排，先房間、后走廊、電梯廳；從局部施工上安排，先施工工序多、施工復雜部位，后施工工序少、施工簡樸部位。施工準備籌劃施工準備工作籌劃表為保障工程順利開工，項目部各部門依照工程狀況做好開工前一切施工準備工作。依照本工程特點，在開工前重點抓好“三個調度”(即人員調度、機具調度、材料調度)和施工過程中“三大控制、兩個管理、一種協調”（即進度控制、質量控制、費用控制；合同管理、信息管理及組織協調），進行針對性動態管理。以提高工作效率，縮短工期。附：施工準備工作籌劃表序號施工準備工作內容負責部門涉及部門1施工手續公司辦公室項目部2場地移送、封閉施工現場（與其她承包單位）項目部項目部3現場按圖測量放樣項目部項目部4接暫時水、電設施項目部項目部5安排暫時倉庫、辦公室項目部項目部6圖紙會審、技術交底項目部項目部7細化施工籌劃、進度籌劃項目部項目部8細化材料籌劃、人力籌劃、機具籌劃項目部公司各部技術準備圖紙會審：本工程開工前，組織工程關于人員參加由監理單位組織建設單位，監理單位，設計單位，質檢單位等組織圖紙交底會審，全面熟悉和掌握施工圖紙所有內容和設計意圖。技術交底：根據ISO9001體系第三層次文獻中《技術交底制度》規定，由設計人員向施工隊伍技術人員進行技術交底，然后由技術人員向施工工人進行技術交底；交底內容涉及各重要施工部位施工辦法、各項目施工程序和要點；貫徹圖紙會審所有內容。編制施工籌劃：根據ISO9001體系第三層次文獻中《施工籌劃編制》規定，依照工程量和工期規定編制工程進度籌劃、材料進場籌劃、勞動力安排籌劃，合理配備機具。同步詳細貫徹到周、日籌劃，擬定詳細負責人。貫徹施工組織設計審查會議對于施工工期規定。

分某些項工程施工工藝2.1輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝施工準備重要材料輕鋼龍骨承載龍骨：上人吊頂采用60系列，厚度不不大于1.2mm；不上人吊頂不不大于38系列，厚度不不大于1.0mm；。覆面龍骨和橫撐龍骨：厚度0.5～0.55mm。邊龍骨，角龍骨：厚度0.5～0.55mm。輕鋼龍骨體系配套件：頂爆鍍鋅螺紋吊桿（上人吊頂不不大于Ф8，不上人吊頂不不大于Ф6）與承載龍骨吊件，覆面龍骨掛件，承載龍骨延長件，覆面龍骨延長件，橫撐龍骨搭接件，吸附式吊頂固定覆面龍骨用支撐卡。自攻螺釘、自鉆螺釘應為經特殊防銹解決產品，不需另做防銹解決。飾面板材：紙面石膏板：依照使用環境需要，分普通紙面石膏板、耐水紙面石膏板和耐火紙面石膏板。其他飾面板材：有特殊需要時，可選用其他板材，如：防火和防潮規定較高時可選用品有優秀防水、防火性能美加板。接縫材料：粘結劑：應按主材性能選用，使用前作粘結實驗。重要機具重要機具涉及：電鋸，無齒鋸，射釘槍，手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，活動搬手，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。作業條件吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計闡明。施工前應按設計規定對房間凈高、洞口標高及其支架標高進行核對，擬定好燈位，通風口、各專業在吊頂上設備及各種露明孔口位置。吊頂內水、電、空調管道等設備應在吊頂板材安裝邁進行隱蔽工程驗收。搭好吊頂施工操作平臺架子。輕鋼骨架吊頂在大面積施工前，應做樣板間，對吊頂起拱度、燈槽、通風口等構造解決、分塊及固定辦法等應經試裝并經鑒定承認后方可大面積施工。操作工藝工藝流程：彈線→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→刷防銹漆→安裝罩面板→安裝壓條操作要點彈線：依照樓層標高線，用尺豎向量至頂[棚設計標高，沿墻，柱四周彈頂棚標高，并沿頂棚標高水平線，在墻上劃好分擋位置線。安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，擬定吊桿下端頭標高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿一端與樓板連接固定（可采用直爆螺栓或將吊桿焊接于用膨脹螺栓固定后植埋件上辦法）。上人吊頂采用Ф10mm吊桿，不上人吊頂采用Ф6～8mm吊桿，吊桿長度不不大于1500mm吊頂龍骨系統應加反支撐。吊桿應通直并有足夠承載能力。吊頂距主龍骨端部不得不不大于300mm，否則應增長吊桿。燈具、風口、檢修口等處應附加吊桿。安裝大龍骨在大龍骨上預先安裝好吊掛件。將組裝吊掛件大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應吊桿螺母，擰好螺母。大龍骨相接：裝好連接件，拉線調節標高起拱和平直。安裝洞口附加大龍骨，按照圖集相應節點構造設立連接卡。固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無規定期射釘間距為800mm。安裝中龍骨：將中龍骨通過吊掛件，按以彈好分檔線將大龍骨吊掛在大龍骨上，設計無規定期，普通間距為500～600mm。。當中龍骨長度需多根延續接長時，用中龍骨連接件，在吊掛中龍骨同步相連，調直固定。安裝小龍骨：按以彈好小龍骨線分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。吊掛小龍骨：按設計規定小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊掛在中龍骨上，設計無規定期，普通間距在500～600mm。當小龍骨長度需多根延續接長時，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨同步，將相對端頭相連接，并先調直后固定。當采用T型龍骨構成輕鋼骨架時，小龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹解決表面（如預埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面板邁進行。安裝罩面板：在以裝好并經驗收輕剛骨架下面，按罩面板規格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側分行安裝，固定罩面板自攻螺釘間距為200～300mm。質量原則保證項目鋼骨架和罩面板材質、品種、式樣、規格應符合下列規定和有關質量原則規定。輕鋼骨架吊桿，大、中、小龍骨安裝必要位置對的，連接牢固，無松動。罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必要牢固。基本項目整個輕鋼骨架應順直、無彎曲、無變形，吊掛件、連接件應符合產品組合規定。罩面材料表面應干凈、色澤一致；飾面板上燈具等設備位置應合理、美觀，與飾面板交接應吻合、嚴密。成品保護輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線、輕鋼骨架吊桿，龍骨不準固定在通風管道及其她設備件上。輕鋼骨架、罩面板及其她吊頂材料在入場存儲、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工吊頂部位已安裝門窗，已施工完畢地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止污損。已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其她工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。為了保護成品，罩面板安裝必要在棚內管道，試水等一切工序所有驗收后進行。應注意質量問題、環境和職業健康安全問題應注意質量問題吊頂不平：因素在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真，導致各吊桿點標高不一致。施工時應檢查各吊點緊掛限度，并接通線檢查標高與平整度與否符合設計和施工規范規定。輕鋼骨架局部節點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖相應節點構造設立龍骨及連接件，使構造符合圖冊及設計規定。輕鋼骨架吊固不牢：頂棚輕鋼骨架應吊在主體構造上，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；頂棚內管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規格，拉線找正，安裝固定期保證平正對直。壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應拉線，對正后固定、壓粘。應注意環境和職業健康安全問題施工操作人員要先培訓后上崗，做好安全教誨工作。施工現場用電應符合《施工現場暫時用電安全技術規范》（JGJ46－）規定。吊頂工程腳手架搭設應符合建筑施工安全原則。吊頂高度超過3m時應搭設滿堂紅腳手架，跳板下應安裝安全網。工人操作應帶安全帽，高空作業應系安全帶。有噪聲電動工具應在限定期間內使用，防止噪聲污染、擾民。廢棄物應按環保規定分類堆放及消納。安裝飾面板時，施工人員應戴線手套，以防污染版面及保護皮膚。2.2墻面石材鋪貼施工工藝施工準備材料準備石板材：依照設計規定，擬定品種、顏色、花紋和尺寸規格，各種性能必要符合國標和現行行業原則。使用前必要經質量鑒定部門檢查合格方能使用，同步使用前必要進行試拼，對板材安裝位置必要編號，現場安裝時按編號就位，不得換位。水泥：32.5或42.5普通硅酸鹽水泥，有合格證和復驗單。白水泥：32.5白水泥，必要符合國家質量原則。砂：中砂或略微粗某些砂子，使用前要過篩。石灰膏：用生石灰塊淋制，必要用孔徑不不不大于3mm*3mm篩網過濾，其熟化時間常溫下不少于15-30d。生石灰粉：其細度過0.125mm孔徑篩，合計篩余量不不不大于13%。用前用水浸泡使其達到充分熟化，其熟化時間應不不大于7d。其他材料：鋼絲或鍍鋅鉛絲、配套掛件、108膠等。重要施工機具準備 機械設備：混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、小型空壓機。重要機具：手提式沖擊鉆、電動鋸石機、磨光機、水平尺、橡皮錘、靠尺板、鋼絲鉗及抹灰、嵌灰工具。作業條件準備構造經檢查驗收后，其他各專業工種已經施工完畢，所需要電源、水源等已備好。石材按設計規定已經備齊，并通過質量檢測部門檢測合格，可以使用。外墻門窗已經安裝完畢，其質量符合規范質量原則。彈好室內外墻面水平線：室內彈好+500mm水平控制線、室外墻面彈好±0.00及各層水平標高位上水平控制線。對施工操作者進行技術交底，應強調技術辦法、質量原則和成品保護。必要時，先做樣板，經鑒定合格后進行大面積施工。操作工藝工藝流程：清理基層→驗收石材→搭設腳手架→鉆孔踢槽→放鍍鋅鉛絲→綁扎鋼筋網→試拼→彈線→安裝固定→灌漿→擦縫→清理墻面→拋光上蠟清理基層：對基層表面進行清理，保證其表面平整、干凈，重要是清洗濕潤基層、鑿毛特別光墻面。驗收石材：驗收石材要專人負責管理，一方面驗收石材與否符合設計規定，同步要驗收石材質量與否符合國家或行業質量原則，并要經質量鑒定部門驗收合格。搭設腳手架：宜搭設雙排腳手架。規定立桿離墻面凈距不不大于500mm，短橫桿距墻面不不大于300mm，架子與主體構造應當連接牢固。架子上、下滿鋪跳板，外側設立安裝護網。鉆孔開槽：將飾面板上下兩側用電鉆各打2個孔徑5mm、深15mm直孔。也可鉆牛鼻子孔，將金屬絲穿入。在板塊側面孔壁剔一道深5mm槽，以便穿金屬絲。板固定采用防銹金屬絲綁扎，大規格板材，中間還必要增長錨固點。放鍍鋅鉛絲或銅絲：一端用木楔、環氧樹脂將鍍鋅鉛絲緊固在孔內，另一端鍍鋅鉛絲順槽彎曲并臥入槽內，使大理石或花崗石板上下端沒有鍍鋅鉛絲突出，以保證相鄰石板接縫嚴密。綁扎鋼筋網：清理基層，鑿出基層內鋼筋使其裸露，按施工排板圖規定焊接或綁扎鋼筋骨架。如果墻上未預埋鋼筋，需在墻上鉆孔埋膨脹螺栓來固定鋼筋。試拼：為了使安裝后板材無明顯色差，安裝前飾面板材必要試拼，使板與板之間紋理、結晶通順，顏色協調，并編號備用。彈線：將墻面用大線墜從上至下吊垂直，普通石材板面距外墻面50-70mm。找出垂直后，在地面上順墻彈出石板安裝基準線。編好號板材在彈好基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙。安裝固定：板材固定必要采用按編號就位辦法固定。固定期先固定石板下口鋼絲，并且鋼絲不可綁扎太緊，石板與基層之間厚度普通30-50mm，用靠尺檢查使其達到質量原則時方可栓緊金屬絲。灌漿：所灌砂漿配合比為1：2.5水泥砂漿，其稠度為80-150mm。灌砂漿時應邊灌邊輕輕敲打石板（或用鋼筋輕搗），同步注意灌漿應分層進行，分層徐徐灌入（每層砂漿高度普通不超過150mm，最多不超過200mm）。慣用規格石板材普通分三層灌漿，上一層灌漿1-2小時待砂漿初凝，檢查無移動后再灌下一層砂漿。灌最后一層砂漿時注意其上表面普通應低于板上口50-80mm。擦縫：板材安裝前應刮素水泥漿一道，防止雨水滲入板內。石板安裝完畢后，必要清理縫隙，用與板色相似顏色調制水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。清理墻面：安裝時石材表面會被水泥漿污染，因此安裝完畢應用酸洗去后用清水沖洗干凈。必要時應拋光上蠟。拋光上蠟：為保證石材光澤不受影響，達到美觀效果，宜重新拋光上蠟。質量原則保證項目飾面石材品種、規格、顏色和圖案必要符合設計規定，并且有產品合格證，產品質量經質量鑒定部門檢查合格。面層與基層應安裝牢固，無歪斜、缺楞掉角現象，不得有空鼓、裂縫等缺陷。連接件需做好防銹解決。基本項目表面：清凈、平整；拼花對的、紋理清晰、通順、顏色均勻一致，非整板部位安裝適當。接縫：縫格均勻，板縫通順，接縫嵌塞密實、寬窄一致，陰陽角處石板壓向對的。套割：整板套割吻合，邊沿整潔、平順，墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面厚度一致。坡向滴水線：流水坡向對的，滴水線順直。容許偏差項目石材飾面容許偏差項目及檢查辦法見下表石材飾面容許偏差項目及檢查辦法項次項目容許偏差項目檢查辦法1立面垂直室內2用2m托線板和尺量檢查室外32表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0.3用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.3尺量檢查成品保護科學安排施工順序，對水、電等設備安裝應提前做好準備，防止損壞、污染外掛石材飾面板。及時認真地擦凈門窗框、玻璃和金屬面板上密封膠、塵土等雜物，宜粘貼保護膜，防止污染、銹蝕。拆腳手架或上料時，禁止碰壞飾面石材。裝飾完后，對容易被破壞部位如棱角應采用保護辦法；其他工種施工時禁止碰壞飾面石材。禁止室外往下倒垃圾和雜物，以免損壞飾面石材。裝飾完好飾面應有防污染、防碰撞等保護辦法，并由專人看守。應注意質量、環境和職業健康安全問題應注意質量問題避免顏色不一：施工前應對石材進行認真挑選和試拼。灌漿要飽滿密實、以防空鼓：灌漿時特別注意砂漿稠度，砂漿稠度大或者砂漿過稀都會導致空鼓現象；板材振動過大或者養護不夠也會空鼓，施工時應注意這些不利因素。接縫不平、高低差過大：沒有解決好基層、沒有挑好材料、沒有認真試拼、灌砂漿高度過高、施工不細心都會導致接縫不平，操作者應當注意。保證墻面清潔：為了保證墻面清潔，施工時應注意愛護，同步增強操作人員和施工現場人員保護成品意識。竣工前對石材面清潔衛生進行一次全面清理。變形縫：大面積室外墻面施工時，應注意考慮設立變形縫（如分格法或拉開板縫法等），嚴防由于熱脹冷縮產生裂縫。應注意環境和職業健康安全問題腳手架操作前檢查腳手架與否按規定搭設、與否牢固，不符合規定及時整治。經檢查鑒定合格后，方能進行抹灰。在多層腳手架上作業時，應避免在同一垂直線上工作；如需立體交叉作業時，須有安全防護辦法。跳板禁止搭在門窗或者設備、管道上。禁止搭設飛跳板。垂直運送垂直運送工具必要經關于部門檢查驗收合格后方能使用。禁止施工人員乘坐不容許載人垂直運送工具上下。機電設備機電設備必要有專人保管，必要有安全可靠接地裝置，同步必要設立安全保護裝置。現場暫時用電線不容許搭設在鋼管架上。施工現場進入現場必要戴安全帽；高空作業必要系安全帶；二層以上外腳手架必要設立安全網。禁止穿拖鞋上腳手架。洞口、電梯井、樓梯間等未安欄桿危險口必要設立蓋板、欄桿、安全網等。否則，不準進入施工現場。夜間施工必要有足夠照明。其他注意事項作業時不準向下亂扔東西，腳手架上不得堆放雜物，操作工具擱置穩當，以防下墜傷人。操作人員必要嚴格遵守操作規程，聽從指揮，消除隱患，防止事故發生。2.3墻面瓷磚鋪貼施工工藝施工程序：基層解決→墻面批砂漿找平→彈線分塊→貼瓷片→勾縫施工辦法：基層解決：清理墻、柱面，應將浮灰和殘存砂漿沖刷干凈，再充分澆水濕潤；批水泥砂漿找平：基層清理完后，用1：3水泥砂漿抹7mm厚底層灰并劃毛，待收水后用1：3水泥砂漿抹中層灰（厚12mm）找平。底子灰抹后，普通要養護1-2d方可鑲貼玻化磚；劃出皮數桿：依照設計規定，按墻面積大小，面磚加縫隙實際尺寸，先放足大樣，從上而下進行劃出面磚皮數桿來，普通規定面磚水平縫要與石旋臉或窗臺在同始終線上；彈線分格：按設計規定，統一彈線分格、排磚、普通規定橫縫與窗臉或窗臺面齊平，陽角窗口均有是整磚，如按塊安格，應采用調節磚縫大小分格、排磚。按皮數桿彈出水平方向分格線，同步彈豎直方向控制線。做標志塊：在鑲貼面磚時，應先貼若干塊廢面磚作為標志塊，上下用托線板吊直，作為粘結厚度根據，橫向每隔1.5M左右做一種標志塊，用拉線或靠尺校正其平整度。靠陽角側面也要掛直，稱為雙面掛直。面磚鋪貼：所有面磚在鋪貼前必要泡水充分濕后涼干待用。面磚貼前，先用鋼皮在背面刷刮水泥灰漿一遍，接在磚背面括滿刀灰鋪貼，貼面磚灰漿用1：0.2：2水泥石灰膏砂漿，灰漿厚度10-15mm為宜。面磚鋪貼順序為自下而上，自墻、柱角開始。貼切第一皮后，用直尺檢查一遍平整度，如有個別面磚凸出者，可用小木錘或木柄把其向內輕敲幾下，使其平整為止。勾縫：在整幅墻面貼磚完畢后，用與面磚同色彩色水泥砂漿勾縫嵌實。面磚勾縫處殘留漿，必要及時清除干凈。養護：面磚鑲貼完后注意養護。最后清潔面層：如鑲貼面磚竣工后，仍發既有干凈處，可用10%稀鹽酸溶液軟毛刷刷洗，洗后用清水洗凈，以免產生變色和浸蝕勾縫砂漿。質量原則保證項目.材料品種、規格、顏色、圖案必要符合設計規定和滿足現行質量原則。面磚鑲貼必要粘結牢固、方正、楞角整潔，無脫層、裂縫等缺陷。基本項目飾面表面平整、干凈、顏色一致，無變色起堿，無明顯光澤受損處，也無空鼓。接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向方正，非整磚使用部位適當。整面磚套割吻合，邊沿整潔；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。容許偏差項目項次項目容許偏差(mm)檢查辦法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(局限性拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(局限性拉通線)和尺量檢查6接縫高低0.5用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度0.5用尺檢查成品保護殘留在門窗框上水泥砂漿及時清理干凈，門窗口處應設防護辦法。提前做好水、電、設備安裝工作，以防止損壞面磚。各抹灰層在凝固前，應防風、防暴曬、防水沖和振動，以保證各層粘結牢固和有足夠強度。拆腳手架時，應輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。嚴防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教誨施工人員不要在已好飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等，以免污染墻面。施工注意事項防止脫落、空鼓和裂縫：施工時，必要做好墻面基層解決，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，依照不同基底采用分層分遍抹灰辦法，并嚴格配合比計量，掌握適當砂漿稠度，按比例摻加建筑膠，使各灰層之間粘結牢固；粘貼完畢注意及時灑水養護。打底灰層用刮杠刮平，保證底層表面平整、垂直，經檢查合格后方可粘貼面磚。為保證分格縫均勻、順直，施工前認真按圖紙尺寸，核對構造施工實際狀況，細致分塊分段彈線，細致排磚、做灰餅、沖筋，并精心選磚，將規格、尺寸偏差大、顏色不均勻面磚挑出，不得使用。墻面擦縫后，應及時用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對于其他涂料、油料污染墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同步加強成品保護。在打底灰時，必要按規矩進行吊垂直、套方、找規矩，以保證陰陽角方正。2.4墻面木飾面施工工藝施工準備材料規定木龍骨：分豎筋和橫筋、木筋斷面普通為20～45mm×40～50mm。輕型鋼龍骨：按設計規定選用。飾面板：各種木飾面膠合板、鏡面材料、不銹鋼板、鋁塑板等。固定材料：水泥釘、扇頭釘、各種木螺絲釘、膨脹螺栓以及膠粘劑。防火材料：防火涂料。機具設備木工工具、電鉆、小型無齒鋸、電動螺絲刀等。墻面飾面板安裝工藝墻面罩面板安裝工藝是：基層防潮解決→放線→骨架連接件固定→固定龍骨→基層板安裝→安裝飾面板若隔斷墻內有管線安裝則應在封罩面板之前完畢。隔斷墻上有插座等物件，則應在相應位置設加強墊木。基層板和木飾面板安裝基層防潮解決為了防止墻面潮氣使夾板產生翹曲，墻面應采用防潮辦法。其辦法有兩種：一種在基層上先做防潮砂漿抹灰，干燥后再涂一道防水涂料如1mm涂膜橡膠；另一種是在墻面比較干燥狀況下，采用護墻面板與墻面之間通氣，即在罩面板上、下留透氣孔，保證墻龍骨、罩面板干燥。本工程采用防潮砂漿911來進行防潮解決，并采用在龍骨、基層板兩面刷涂防火涂料來保證木構造基層、龍骨防火規定。放線放線前要檢查墻面質量狀況，彈出豎筋和橫筋龍骨裝釘垂直線和水平線。其墻筋間距應參照罩面板長、寬規格尺寸擬定，本工程設計規定間距為400mm。安裝夾板基層龍骨安裝完畢后，將基層夾板按照龍骨間距并依照基層板規格進行排板，并用鐵釘進行安裝固定，規定固定牢固，釘帽要隱入板內不得漏出釘頭。規定襯板表面無翹曲、起皮現象，表面平整、清潔。板與板之間縫隙應在豎木筋處。安裝飾面板將飾面夾板好面朝外，按墻筋間距、拼縫規定進行排板，并將加工后飾面板試鋪后，用粘貼、釘、上螺絲等辦法固定在墻筋上。所用釘子釘頭應隱入飾面板內不露頭。飾面板接點解決木飾面板安裝時細部接點解決是木裝修效果及質量重要影響因素。普通細部解決有：板與板拼接解決辦法：斜縫、平縫、壓條等見下圖。木飾面板拼縫安裝辦法注：設計有拼縫節點按設計規定施工陰陽角解決辦法見下圖。陰陽角板材安裝注：設計有安裝節點按設計規定施工夾板基層、鏡面玻璃安裝墻面安裝玻璃鏡施工難度大，由于墻面總有直角接口，這就對鏡面尺寸切割，安裝工藝較高，在確認墻面平滑、干燥前提下，用鏡面粘結劑粘接，此法合用于50mm*50mm及不大于該尺寸小規格持續玻璃鏡片。小規格片安裝應注意接縫橫平豎直。當玻璃鏡尺寸規格較大時，可采用雙面粘結帶與粘合劑結合用法施工，使用雙面膠帶時，應將膠帶貼在距邊沿約20mm以內鏡面上。等鏡面粘貼后，在鏡面周邊用玻璃膠沿邊擠涂，最后壓線收口。大規格玻璃鏡采用上、下端鋁材承托、金屬壓條、木線條固定。墻角玻璃對接處用強力玻璃膠粘結。如果墻面下端墻群是金屬飾面，可以采用鋁合金型材支托。墻群是木構造，則直接將大規格鏡面支托在上群木線上，這樣既美觀，又牢固安全。施工要點：基層防潮解決和龍骨安裝固定做法同上鋪釘基層板為使玻璃鏡安裝平整垂直，固定牢固，在木筋上鋪釘9mm或12mm厚木夾板襯板（依照設計圖紙規定）。規定基層板表面無翹曲、起皮現象，表面平整、清潔。板與板之間縫隙應在豎木筋處，并按設計規定在襯板上彈出分塊鏡面尺寸墨線。鏡面鉆孔。用螺絲固定鏡面要鉆孔。鉆孔位置普通在鏡面邊角處。普通做法是：在鉆孔位置中心用玻璃鉆鉆一小孔，再在電鉆上安裝適當鉆頭，鉆頭孔直徑不不大于螺絲直徑。啟動鉆機時，要不斷往鏡面鉆孔澆水，防止電鉆過熱使玻璃開裂。鏡面固定。鏡面固定有四種辦法：螺絲固定見下圖。安裝順序普通從下向上、由左至右按襯板墨線進行安裝。螺絲固定鏡面安裝時，螺絲套上橡膠墊圈，穿入鉆孔中，用螺絲刀將螺絲逐個擰入木筋，注意不要擰得太緊。所有鏡面固定后，用長尺檢查平整度，把稍高出其他鏡面部位再擰緊，以所有調平為準。用打膠筒將玻璃膠壓入玻璃縫隙中，規定密實、均勻，不污染鏡面。在周邊加框，起封閉端頭和裝飾作用，最后將鏡面用軟布清潔。嵌釘固定見下圖。是用嵌釘釘在鏡面玻璃四個角上，運用嵌釘帽壓緊固定。由于一種嵌釘顧及四塊玻璃和上下二排玻璃固定，因此安排第一排時嵌釘先暫時固定，裝好第二排后再擰緊。其他安裝辦法基本與螺絲固定辦法相似。嵌釘固定鏡面粘貼固定。是用環氧樹脂、玻璃膠把玻璃粘貼在木襯板上固定辦法。安裝時要注意木襯板平整度、清潔度和固定牢固限度，由于粘貼固定期，鏡面重量是通過木襯板傳遞，任何固定和粘結不牢都會影響施工質量。托壓固定詳見下圖。重要靠壓條和邊框將鏡面托壓在墻上。壓條和邊框所用材料有木材和金屬型材，也有專用鏡面安裝鋁合金型材。托壓固定玻璃壓條固定從下向上進行，即先釘好底邊框、再用豎向壓條固定最下層鏡面間接縫，安放上一層鏡面后再固定橫向壓條。壓條采用木材時，可用寬為30mm，長與鏡面等長木飾線作壓條。在壓條上每隔200mm內釘一種釘子，釘頭打入壓條內，再用膩子找平后掃油漆。因釘子要從鏡面接縫處釘入，因此在彈墨線分格時考慮加約10mm左右縫寬。大面積單塊鏡面多以托壓做法為主，結合粘貼辦法固定。鏡面重要重要落在底邊框和墻面上，其他邊框起防止鏡面外傾和裝飾作用。夾板基層安裝基層防潮解決和龍骨安裝固定做法同上鋪釘基層板規定夾板基層板表面無翹曲、起皮現象，表面平整、清潔。板與板之間縫隙應在豎木筋處，并按設計規定在襯板上彈出分塊尺寸墨線。按照設計規定加工規格飾面板；試鋪試面板；填縫質量原則保證項目飾面板品種、規格、顏色和性能應符合設計規定，木龍骨、木飾面板燃燒性能級別應符合設計規定。飾面板孔、槽數量、位置和尺寸應符合設計規定。飾面板安裝工程預埋件（或后置埋件）、連接件數量、規格、位置、連接辦法和防腐解決必要符合設計規定。后置埋件現場拉拔強度必要符合設計規定。飾面板安裝必要牢固。飾面板表面應平整、干凈、色澤一致，無裂痕和缺損。石材表面應無泛堿等污染。飾面板嵌縫應密實、平直，寬度和深度應符合設計規定，嵌填材料色澤應一致。飾面板上孔洞應套割吻合，邊沿應整潔。飾面板安裝容許偏差和檢查辦法應符合下表規定。項次項目容許偏差（mm）檢查辦法木飾面板玻璃鏡面1立面垂直度1.52用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度13用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正1.53用直角檢測尺檢查4接縫直線度11拉5米線或通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.51用鋼直尺或塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查注意事項墻面立筋就考慮罩面板材尺寸，即長與寬，來擬定立筋間距同步擬定橫撐間距。立筋距普通在450—600mm。如有門口，其兩側需各立一根通天立筋。橫撐加在立筋之間，與立筋不一定要垂直，但橫撐應基本水平，釘子使其與立筋楔緊釘牢。因此橫撐實際尺寸應比立筋間距之間尺寸稍長。窗口上下及門口上邊應加橫愣木，其尺寸應比門窗口大概20～30mm，在安裝門客口時同步釘上。門窗樘上部宜加釘人字撐。安裝沿地、沿頂楞木時，應將木愣兩端頭伸入磚墻至少120mm。罩面板安裝普通用釘固定。板塊接頭形式各種，重要分蓋縫與不蓋縫兩大類。有做肖巴油漆規定墻面，其膠合板應在上墻邁進行挑選，相鄰面木紋、顏色應接近，否則觀感效果不好。罩面板應依照設計圖加工裁制。安裝時先按分塊尺寸彈線，別的墻面或頂棚也用同種罩面板罩耐用，則其接縫交圈。.生活電器等底座，應嵌牢固，其表面應與罩面板底面齊平。門窗框與罩面板相接板處亦應齊平，并加貼臉板覆蓋，或做筒子板。踢腳若采用木踢腳板者，罩面板可離地20～30mm，若用石材（涉及預制磨石踢腳板）做踢腳者，罩面板上端應與踢腳板上口接縫嚴密。用膠合板罩面時，釘長為25～35mm，釘距為80～150mm，釘帽應打扁，并釘入板面0.5～1mm，釘眼應用油性膩子抹平，以防止板面空鼓、翹曲，釘帽生銹。若用蓋縫條固定膠合板時，釘距不應不不大于200mm，釘帽應順木紋釘入木條0.5～1mm。2.5鏡面玻璃安裝施工工藝玻璃鏡面安裝辦法大體可以分為五種：螺絲固定、嵌釘固定、粘結固定、托壓固定、粘結支托固定。每種做法均有各自特點和使用范疇。依照鏡子大小、排列辦法、使用場合等因素，選取其中一種辦法單獨使用或幾種辦法組合使用。施工準備材料：鏡面材料。如普通平鏡、帶凹凸線腳或花飾單塊特制鏡，有時為了美觀及減少玻璃鏡安裝損耗，加工時可將玻璃四周邊沿磨圓；襯底材料。涉及木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用某些特制橡膠、塑料、纖維類襯底墊塊；固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環氧樹酯膠、蓋條（木材、銅條、鋁合金型材等）、橡皮墊圈。工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。施工工藝工藝流程：基層解決→立筋→鋪釘襯板→鏡面切割→鏡面鉆孔→鏡面固定基層解決：在砌筑墻體或柱子時，預埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進行抹灰，安裝使用部位不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，重要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤。鏡面切割：安裝一定尺寸鏡面時，要在大片鏡面上切割下來，切割時要在臺案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進行。按照設計尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將鏡面切割線處移到臺案邊沿，一手按住靠尺板，另一手握住鏡面邊，迅速向下扳裂。切割和搬運鏡面時，操作者要戴手套。鏡面鉆孔：若選取螺釘固定，則需鉆孔。孔位置普通在鏡面邊角處。一方面將鏡面放在操作臺案上，按鉆孔位置量好尺寸，標注清晰，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應不不大于螺絲直徑。鉆孔時，應不斷往鏡面上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時減輕用力。鏡面固定：慣用五種固定辦法，如下分別簡介。螺絲固定：開口螺絲固定方式，合用于約1平方米如下小鏡。墻面為混凝土基底時，預先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設立木墻筋，再用φ3~5平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對玻璃起固定作用；嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將鏡面玻璃四個角壓緊固定辦法；粘結固定：將鏡面玻璃用環氧樹酯或玻璃膠粘結在木襯板（鏡墊）上固定辦法。合用于1平方米如下鏡面，在柱子上鑲貼鏡面時，多采用這種辦法，較為簡便易行；托壓固定：這種辦法重要靠壓條壓和邊框托將鏡面托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于鏡面安裝鋁合金型材），也可用支托五金件辦法。合用于2平方米左右鏡面。這種辦法不必開孔，完全憑借五金件支托鏡面質量，是一種最安全辦法。粘結支托固定：較大面積單塊鏡面，以托壓作法為主，也可結合粘貼作法固定。鏡面自身質量荷載重要落在下部邊框或砌體上，其她邊框重要起到防止鏡面傾斜和裝飾作用。幾種特殊狀況解決粘結組合玻璃鏡面：在墻面組合粘結小塊玻璃鏡時，應從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間接縫處涂上少量玻璃膠。墻柱面角位收邊方式：線條壓邊法：在玻璃鏡粘結面上，留出一定位置，以便安裝線條壓邊收口固定。玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條角位，或注在兩塊鏡面對角口處。玻璃鏡與建筑基面結合：如玻璃鏡直接安裝在建筑物基面上，應檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻璃鏡與基面安裝時，通慣用線條嵌壓或用玻璃釘固定（普通安裝前，應在玻璃鏡背面粘貼一層牛皮紙做保護層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面木楔上。注意事項按照設計圖紙施工，選用材料規格、品種、色澤應符合設計規定；浴室或易積水處，應選用防水性能好、耐酸堿腐蝕玻璃鏡；在同一墻面上安裝同色玻璃時，最佳選用同一批次產品，以免因色差影響裝飾質量；為保證玻璃鏡耐久性，面積較大應固定在有承載能力、干燥、平整墻面上；玻璃鏡類材料應存儲在干燥通風室內，每箱都應立放，防止壓碎、折裂；安裝后鏡面應平整、干凈、接縫順直、嚴密，不得有翹曲、松動、裂隙、掉角等質量問題。2.6窗臺板施工工藝施工準備材料：石材窗臺板操作工藝檢查固定窗臺板預埋件與否符合設計規定，與否滿足安裝工藝，同一房間多窗口時應拉窗臺平線。成品保護安裝窗臺板時保護已完畢工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞墻角等成品。不得損壞棱角。安裝好成品應加保護辦法，防止施工雜物污染成品。質量原則主控項目窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所使用石材放射性應符合設計規定及國家現行原則關于規定。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩造型、規格、尺寸、安裝位置和固定辦法必要符合設計規定。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝必要牢固。窗簾盒配件品種、規格應符合設計規定，安裝應牢固。普通項目窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應平整、干凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框銜接應嚴密，密封膠縫應順直，光滑。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝容許偏差和檢查辦法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》規定。2.7木門、門框施工工藝材料規定原木：室內裝飾工程中木門窗，應采用變形量小東北松、花旗松。木門窗如有容許限值以內及直徑較大蟲眼等缺陷時，應用同一樹種木塞加膠彌補；對于清漆制品，木塞色澤和木紋應與制品一致。門窗料應采用窖法干燥木材，含水率不應不不大于12％。當受條件限制時，除東北落葉松、云南松、馬尾松、樺木等容易變形樹種外，可采用氣干木樹，其制作時含水率，不應不不大于本地平衡含水率，禁止選用有腐蝕、斜裂、節疤大木料。板材：室內裝飾工程中木門應采用厚木夾板，細木工板，中密度纖維板材料，在潮濕環境內須采用防水膠合板。小五金：依照設計規定選用小五金，且有相應合格證等資料。油漆：選用符合國標油漆涂料。制作工序木裝飾門制作工序：放線→配料→截料→刨料→劃線→鑿眼→倒棱→裁口→開榫→斷肩→組裝→加楔→凈面→油漆→安裝（若有玻璃）制作施工要點配料與截料為了配好料，施工前必要熟悉圖紙，理解門構造、各某些尺寸，制作數量和質量規定。計算出各部件尺寸和數量，列出配料單，按配料單進行配料。如果數量少，可直接配料；配料時，對木方材料要進行選取，不用有腐朽、斜裂、疤痕大木料，不干燥木料也不能使用。同步，要先配長料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理使用；木門制作時，往往需要大量削刨，加上拼裝時損耗，因而有必要在配料時加大尺寸，唯此，方可達到圖紙上規定尺寸；倒棱與裁口倒棱與裁口是在門框梃上做出，倒棱起裝飾作用，裁口在木門關閉時起限位作用；倒棱要平直，寬度均勻。裁口方正，不能有戧槎起毛、凹凸不平現象，最忌裁口角上木料沒有刨凈。裁口也可不做在門框梃木方上，而用一根小木條粘釘在門框梃木方上。開榫與斷肩開榫就是按榫縱向線鋸開，鋸到榫根部時，要把鋸立起來鋸幾下，但不要過線。開榫時要留半線。門框安裝辦法門框安裝兩種基本辦法先立口法：在砌墻前，把門框按圖紙位置立直、找正，并固定好。這種施工辦法必要在施工前把制作好門框運抵現場。后塞口法：在砌墻時，預先按門尺寸留好洞口，在洞口兩邊預埋木磚，然后將門框塞入洞內，在木磚處墊好木片，并用釘子釘牢（預埋木磚處應避開門扇安裝鉸鏈處）門框安裝施工要點先立口安裝施工：立口前，按圖紙將門框中線和邊線畫到地面和墻面上，而后將門框立在相應位置上，并輔以支撐。檢查標高，即時糾正；挪動支撐，調節垂直度；以墊木和砂漿調節平整度；支撐不適當過早拆除，應在墻身砌好后在拆；砌墻過程中不要碰動支撐，隨時校正，防止移位，歪斜。木磚入墻前，應再次校核，以免木磚砌入墻內固定門框，難以糾正；同一面墻門框應安裝整潔，可先立兩端門框，拉通線，其他框按通線豎立，可以保證同排門框位置標高一致；立框要注意兩點：門啟動方向；門框是在墻中或接近墻里皮，若是里皮平，應出里皮墻面20毫米，這樣抹完灰后，門框正好和墻面相平。后塞口安裝施工：門洞口應按圖紙位置和尺寸留出，洞口比門口每邊大15~20毫米；砌墻時洞口兩側按規定砌入大小約為半磚木磚，間距不不不大于1.2米，每邊2~3塊；安裝時，先將門框塞進門洞，木楔暫時固定，線錘和水平尺校正后，用釘子釘牢，每塊木磚上應釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內；立口要注意門啟動方向。門扇安裝辦法施工準備檢查門框上中下三某些與否同樣寬，如果相差超過5毫米，應修整；核對啟動方向，并作好記號，以免安錯門扇；安裝門扇前，預先量出門框凈尺寸，考慮風縫大小進一步擬定門扇高度寬度，進行修刨。高度上重要修刨上冒頭邊，寬度上重要檢查與門框配合松緊度。因木材干縮濕脹，加上預留打底及油漆厚度，因此應在門扇對口處豎縫留1.5~2.5毫米，并按此尺寸進行修刨。施工要點修刨好門扇，用木楔暫時固定于門框中，牌號縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上下邊距離應是門扇寬度1/10。取下門扇，扇鏟剔出外淺里深鉸鏈頁槽，其深度應當使鉸鏈合上后與框、扇平正。剔好鉸鏈頁槽后，以木螺絲固定鉸鏈；雙扇門扇安裝辦法與單扇基本相似，但需錯口。雙扇門應按啟動方向看，右手是蓋口，左手是等口；門扇安好后要試開，其原則是：以開到哪里就能停到哪里為好，不能有自開自閉現象。門扇在高度上有短缺，應將補釘板條釘在下冒頭下邊；門扇在寬度上有短缺，可在裝鉸鏈一邊梃上補釘板條；為了開關以便，開平扇上下冒頭最佳刨成斜面。2.8乳膠漆施工工藝施工程序：基層解決→補縫（天花用：快粘粉加玻璃纖維）→貼繃帶帶刷ICI抗堿底漆（天花用）→批膩子→打磨→底涂→中涂→面涂刷乳膠漆施工辦法：清理基層面：一方面將基層面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，后將墻面掃凈。補墻面：用膩子將基層磕碰處坑洼縫隙等處找平，干燥后砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：刮膩子遍數可由基層平整限度決定，普通狀況下為三遍、膩子重量配比為：乳膠：滑石粉：纖維素＝1：5：3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩子及班跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩子，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動排筆毛清理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，恰當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：第二遍涂料操作規定同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不適當加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：第三遍涂料操作規定與第二遍相似，由于內墻涂料漆膜干燥較快，應持續迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜拉，一排筆緊接前一排筆，避免浮現干燥后接頭。質量原則保證項目：禁止脫皮、漏刷、反銹。基本項目：屬中級油漆，基本項目如下：透底，流墜，皺皮：大面無，小面明顯處無。光亮和光沒：光亮和光滑均勻一致。裝飾線，分色線平填，偏差不不不大于1MM(拉5M線檢查，局限性5M拉通線檢查)。顏色刷紋：顏色一致，刷紋通順。質量驗收原則涂料工程應待涂層（油漆等）完全干燥后方可驗收，驗收范疇為10%。驗收所用材料品種、顏色，應達到設計規定或選定樣品規定。不容許漏刷、脫皮、掉粉、透底或流墜，應無疙瘩、斑跡等缺陷。顏色一致，厚度均勻、無刷痕，表面光亮、柔和、手感好，紋理通順無損傷。配套中設施如：五金、玻璃、門窗、燈具等干凈明亮。成品保護油漆面未干前室內不得清掃地面，以免塵土沾墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。油漆墻面竣工后要妥善保護，不得磕碰。涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已竣工程。質量問題防止辦法透底：產生因素是漆膜薄，因而刷漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆稠度，不可加過多。接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因而大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要恰當，多理多順防止刷紋過大。分色線不齊：施工前認真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺、用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要恰當，從前向后刷。涂刷帶顏色漆時，配料要適當，保證獨立面每遍用同一涂料，并一次用完，保證顏色一致。2.9水泥砂漿找平層施工工藝施工準備技術準備對所有作業人員已進行技術交底，特殊工種必要持證上崗。找平層下基土（層）或構造工程應已按設計規定完畢并驗收合格。鋪設前應依照設計規定或通過實驗擬定水泥砂漿配合比。材料及重要機具水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度級別應在32.5以上。砂應選用水洗中砂或粗砂，含泥量不不不大于3%。重要機具設備依照施工條件，應合理選用恰當機具設備和輔助用品，以達到設計規定為基本原則，兼顧進度、經濟規定。機械設備有：砂漿攪拌機、翻斗車、手推車、計量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。作業條件應已對所覆蓋隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。施工前，應做好水平標志，以控制鋪設高度，可采用豎尺、拉線、彈線等辦法。樓板孔洞均已進行了可靠封堵。作業時環境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可達到原則規定。操作工藝工藝流程檢查水泥、沙子石子質量→配合比實驗→技術交底→準備機具設備→基底清理→找標高→攪拌→鋪設水泥砂漿找平層→振搗→養護→檢查驗收基層解決把粘在基層上浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清理干凈，并提前一天灑水濕潤。找標高依照水平標高線和設計厚度，在四周、柱上彈出墊層上層標高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與墊層完畢面同高，用同種水泥砂漿），間距雙向不不不大于2m。有坡度規定房間應按設計坡度規定拉線，抹出坡度墩。攪拌水泥砂漿攪拌參照配合比實驗。鋪設鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨涂刷隨鋪水泥砂漿，從房間內退著往外鋪設。找平以墻柱上水平控制線和找平墩為標志，檢查平整度，高鏟掉，凹處補平。用水平刮杠刮平，然后表面用抹子搓平。有坡度規定，應按設計規定坡度做。養護應在施工完畢后12h左右覆蓋和灑水養護，禁止上人，普通養護期不得少于7d。質量原則主控項目水泥砂漿強度級別符合設計規定。有防水規定建筑地面工程立管、套管、地漏周圈禁止滲漏，坡向對的、無積水。檢查辦法：觀測檢查和蓄水、潑水檢查及坡度尺檢查。找平層與其下一層結合牢固，不得有空鼓。找平層表面應密實，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。普通項目找平層表面容許偏差應符合下表規定。檢查辦法：見下表找平層容許偏差及檢查辦法序號檢查項容許偏差檢查辦法1表面平整度5mm用2m靠尺和鍥形塞尺檢查2標高±8水準儀檢查3坡度不不不大于房間相應尺寸2/1000，且不不不大于30坡度尺檢查4厚度在個別地方不不不大于設計厚度1/10鋼尺檢查成品保護施工時應注意對定位定高原則桿、尺、線保護，不得觸動、移位。對所覆蓋隱蔽工程要有可靠保護辦法，不得因鋪設水泥砂漿導致漏水、堵塞、破壞或減少級別。竣工后在養護過程中應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。應注意質量、環境和職業健康安全問題應注意質量問題水泥砂漿不密實基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層粘結力。振搗時漏振或振搗不夠。配合比掌握不準。水泥砂漿表面不平整重要是水泥砂漿鋪設后，未按線找平，待水泥砂漿初凝后再進行抹平，已經比較困難了。因而要嚴格按照工藝原則操作，控制時間，鋪設過程中隨時拉線找平。不規則裂縫墊層面積過大，未分層分段進行澆筑。首層地面回填土不均勻下沉。厚度局限性60mm或墊層內管線過多。水泥砂漿空鼓、起砂基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層粘結力。配合比掌握不準，缺少必要養護。不合格凡檢查不合格部位，均應返工糾正，并制定糾正辦法，防止再次發生。應注意環境和職業健康安全問題在運送、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采用遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要辦法。運送、施工所用車輛、機械廢氣、噪聲等應符合環保規定。2.10地面石材施工工藝施工準備重要材料：面層石料：品種、規格、圖案、顏色、形狀、尺寸、厚度等符合設計規定，邊角整潔、無翹曲、裂紋等缺陷，現場驗收后應分類存儲。天然石材放射性指標應符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566－）規定。天然石材技術級別、光澤度、外觀等質量規定應符合國家行業原則《天然大理石建筑板材》JC/T79-和《天然花崗石建筑板材》JC205規定。天然石材應進行防水、防潮保護解決。水泥：宜用32.5號以上普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥，白水泥標號應不低于42.5級。砂：選用中砂或粗砂，含泥量不不不大于3％。礦物顏料：選取與面板色澤相近無機礦物質顏料，用于檫縫。地板蠟：用天然或石蠟溶化配制而成，有液體型、糊型和水乳化型等各種。草酸：為乳白色塊狀或粉狀，有毒，禁止接觸食物，使用前用熱水溶化，濃度宜為10%-25%，冷卻后使用。氧化鋁：白色粉末，不溶于水，與草酸混合用于面層拋光。重要機具：電動切割機、角磨機、磨石機、磅秤、手推車、灰刀、平鐵鍬、鐵鍬、水桶、抹子、墨斗、尼龍線、鋼卷尺、橡皮錘、靠尺、刮尺。作業條件：材料檢查已經完畢并符合設計規定墻柱飾面、天棚（天花）粉刷吊頂施工完畢。門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經檢查合格。樓、地面基層檢查合格，各種孔洞縫隙應事先用細石混凝土灌填密實（細小縫隙可用水泥砂漿灌填），并經檢查無滲漏現象。彈好+50cm水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種分隔線。衛生間、淋浴間等易滲水部位防水層已施工，并經檢查合格不滲漏。操作工藝工藝流程：清掃整頓基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水濕潤安裝原則塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養護→拋光上蠟操作要點基層解決：把粘結在混凝土基層上浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼線刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。如結合層太厚可先做一層找平層，找平層可用水泥砂漿或細石混凝土。抹結合層：鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右）水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現象。依照沖筋厚度，用1：3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結合層。結合層應用刮尺（靠尺）及木抹子壓平打實（抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現象，結合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準）。石料鋪貼：大面積石材地面宜增長預鋪塊材，適當后對塊材編號，再依照預鋪尺寸彈地面控制線；先將石板塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤；依照水平線、中心線（十字線），按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側原則行后，再進行拉線鋪貼。對照中心線（十字線）在結合層面上彈上地面控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，普通縱橫每五塊面料設立一道控制線）。粘結層砂漿為15～20mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結層前在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪石塊。普通先由房間中部向四邊倒退步法鋪貼。凡有柱子大廳，宜先鋪柱子或柱子中間某些，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側按彈線和地面標高線先鋪一行大理石板，以此板做為標筋兩側掛線，中間鋪設以此線為準。鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設計沒有規定期，對于石材板塊縫隙應不不大于3mm。安放原則塊：原則塊是整個房間水平原則和橫縫根據，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊原則塊，原則塊應用水平尺和角尺校正。安放時四角同步往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結層與否平整、密實，如有空隙不實之處，應及時用砂漿補上。灌縫：鋪貼完畢24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊協調）刷縫填飽滿，并隨后用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。養護：鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。鑲貼踢腳板：鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板要割成45°角。將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上楞（上口）高度應在同一水平線內，突出墻面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線，用1∶2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。鑲貼時應檢查踢腳板平順和垂直。板間接縫應與地面縫貫通（對縫），擦縫做法同地面。拋光上蠟：當結合層水泥砂漿達到規定、各道工序竣工不再上人時，方可打蠟。當板塊接頭有明顯高差時，待砂漿強度達到70%以上，用油石分別澆水磨光，最后用草酸清洗面層，再拋光上蠟。質量原則保證項目材料品種、規格、顏色、圖案必要符合設計規定，質量應符合現行關于原則規定。面層表面坡度應符合設計規定，潑水實驗無積水；與地漏、管道接合處應嚴密、牢固、無滲漏。鑲貼必要牢固，無空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。基本項目表面干凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫平整均勻、周邊順直。石材板塊與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處，均應緊密咬合。石材板塊無起堿、污痕和明顯光澤受損處。填嵌密實、平直、寬窄一致；顏色一致，陰陽角處板壓向對的，非整磚使用部位適當。墻裙、踢腳等突出墻面厚度基本一致。樓地面大理石和花崗巖面層容許偏差見下表序號項目容許偏差（mm）檢查辦法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3接縫高低差0.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間寬度（密縫時）1用鋼尺檢查成品保護在已鋪貼好大理石面層和花崗巖面層砂漿墊層強度達到1.2Mpa后來，才可容許人員在其上走動和進行其他工序。在施工操作過程中，注意運砂漿小車不要遇到門框（應預先有保護辦法），并在鋪貼大理石面層和花崗巖面層時注意不要污染墻面。大理石面層和花崗巖面層調節、擦縫操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時要墊上平整木板。大理石面層和花崗巖面層砂漿墊層滿足養護時間后，方可繼續上人或進行其她工序施工，如繼續進行其她工序施工時，應對石材面層加以覆蓋保護，并避免在磚面上存儲油漆桶等物以免污染大理石面層和花崗巖面層。室內刷油漆、刷漿時，應保護已竣工面層不被污染。應注意質量、環境和職業健康安全問題應注意質量問題大理石、花崗石防污解決極為重要，因天然石材屬多孔材料，吸水率較高，極易污染變質，因此要保持天然石材裝飾效果，必要對石材進行防污解決。對石材進行防污解決辦法，說穿了就是對天然石材進行防水防潮解決。規定較高重要部位應在大面積施工邁進行試排，試排滿意后對石材進行編號，然后再按試排編號對號入座。石材地面空鼓和變形是經常浮現質量問題，解決辦法是：基層應有足夠強度，且做找平層時應先將基層清理干凈，防止找平層起鼓脫層。做找平層時，基層應保持濕潤；結合層用干硬性水泥砂漿配合比應對的，水灰比和干硬性水泥砂漿壓實率應均勻、適度；大塊石材宜采用不不大于25mm厚石材。剛鋪好石材地面應避免人踩；采用聚合物改性水泥砂漿作為石材粘結材料。應及時將大理石面層和花崗巖面層沾上水泥材料清洗干凈，以免水泥硬化后難于清理；應注意環境和職業健康安全問題進入現場必要戴安全帽；高空作業必要系安全帶；二層以上外腳手架必要設立安全網。禁止穿拖鞋上腳手架。洞口、電梯井、樓梯間等未安欄桿危險口必要設立蓋板、欄桿、安全網等。否則，不準進入施工現場。夜間施工必要有足夠照明。施工現場用電應符合《施工現場暫時用電安全技術規范》（JGJ46－）規定。剔鑿地面時要帶防護眼鏡。使用手提電動機具，應接好接地保護線及防漏電保護開關，使用前應試運轉，檢查合格后，才干操作。2.11地面地磚施工工藝施工準備材料準備地面磚：規定規格、品種、顏色需符合設計規定，抗壓抗折強度符合設計規定，邊角整潔、表面平整、色澤均勻、無翹曲折裂現象。水泥：強度級別42.5以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，有合格證和復驗單。砂：中砂或略微粗某些砂子，過篩去雜質，含泥量不超過3%。顏料：選取耐堿、耐光顏料，且一次備足。重要施工機具準備機械設備：小型臺式砂輪機、手提式切割機、磨光機等。重要機具：鐵抹子、水平尺、橡皮錘、直板尺、靠尺、木靠尺、手推車等。作業條件準備室內墻面、頂棚已抹完，門框安裝完畢，并用木板、鐵皮加以保護。彈好墻面水平線。彈+500mm水平控制線。地漏、下水口安裝位置及標高精確；水、電、煤氣、暖氣管道安裝完畢。工程材料已經備齊運到現場，經檢查材質符合規定。對施工操作者進行技術交底，應強調技術辦法、質量原則和成品保護。地面磚按設計規定已經備齊，并通過質量檢測部門檢測合格，可以使用。鋪設前對地面磚規格、顏色、品種、數量進行清理、檢查、核對和挑選。同步對同地面磚進行試拼預排。衛生間、淋浴間等易滲水部位防水層已施工，并經檢查合格不滲漏。操作工藝工藝流程：清理基層→找標高、彈線→試拼、試排→鋪找平層砂漿→鋪地面磚→壓平撥縫→灌縫、擦縫→養護清理基層：將基層表面積灰、油污、浮漿及雜物等進行清理，如局部凸凹不平，應將凸處鑿平，凹處用1：3砂漿補平。找標高、彈線：依照墻面水平基準線，按圖案設計規定彈線，并在四周墻上彈好樓地面面層標高線和水泥砂漿結合層線（結合層厚度普通為20-30mm），以控制結合層厚度、面層平整度和標高，有坡度規定彈出坡度線。試拼、試排：為了使安裝后地面磚無明顯色差，安裝前地面磚先進行試拼試排，使板與板之間紋理、結晶通順，顏色協調。鋪找平層砂漿：按水平線定出面層、找平層厚度，拉好十字線，即可鋪找平層水泥砂漿。普通采用1：3干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團，不松散為宜。鋪設前灑水濕潤墊層，水灰比0.4-0.5素水泥漿一度，然后隨后由里口往門口處攤鋪砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平、其厚度恰當高出按水平線定找平層厚度1-2mm。鋪地面磚：鋪完砂漿后應及時鋪板，以防砂漿硬結。鋪前應將選配好地面磚預先浸濕晾干。鋪設地面磚時可按縱向控制線先鋪幾行地面磚作為原則，然后從里往外退著鋪貼；如有鑲邊，應先鋪鑲邊某些。地面做完后再鑲貼踢腳板。對于大面積地面宜先鋪定位帶，即縱、橫相隔10—15塊地面磚鋪一行，形成控制帶，然后再鋪控制帶內地面磚。在鋪好砂漿上拉通線，板材跟線鋪設，試鋪適當后，翻開板材，在水泥漿上澆上一層水灰比為0.45素水泥漿，然后正式鋪貼。安放時板材四角同步下落，用橡膠錘或者木錘輕擊木墊板使砂漿振實。拉線檢查如有不符合規定板塊應揭開重鋪。壓平撥縫：鋪完一種房間或一種地段，間隔15分鐘左右用木外錘和硬木拍按順序滿砸一遍，邊砸邊移動拍板找平，砸平后按先豎后橫順序調節縫隙，將縫線調至通順均勻后，再用拍板和木錘砸平。灌縫、擦縫：在地面磚鋪貼隔24h，灑水養護1-2次，即可在縫隙內灌水泥漿、擦縫。將地面清掃干凈，依照板材顏色選取適當色漿。將色漿徐徐灌入板縫內，使縫隙填滿水泥漿，1-2小時后用棉紗蘸色漿擦縫，至密實、平整、光滑為止。再使用棉紗將板面上灰漿擦拭干凈。養護：灌縫擦縫完24小時后，應用干凈濕潤鋸末覆蓋，噴水養護不少于7天。質量原則保證項目地面磚規格、顏色和圖案必要符合設計規定，并且有產品合格證，產品質量經質量鑒定部門檢查合格。面層與基層結合必要牢固，無空鼓。基本項目地面磚表面干凈、平整、堅實、圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。地面磚與結合層以及在墻角、鑲邊和靠墻、柱處，均應緊密砌合，不得有空隙。地漏和面層坡度符合設計規定，不倒泛水、無積水，與地漏結合處嚴密砌合，不得有空隙。踢腳線表面干凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適當，基本一致。鑲邊用料及尺寸符合設計規定和施工規定規范，邊角整潔、光滑。容許偏差項目地面磚鋪貼容許偏差項目及檢查辦法見表4項次項目容許偏差(mm)檢查辦法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2板塊行列（接縫）直線度2拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查3相鄰兩塊板高度差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線，局限性5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不不不大于1尺量檢查成品保護鋪設時應隨鋪隨擦干凈，擦板塊時應用軟毛刷和干布。當操作人員和檢查人員腳踩新鋪地面磚時，要穿軟底鞋，并應輕踏在板塊中部。在已鋪好面層上行走時，找平層水泥砂漿強度應達到1.2Mpa以上。材料存儲，不得淋雨、不得長期泡水及日曬；普通應立放，光面相對，底部用木方支墊。面層完畢應封閉，不能封閉應在面層上覆蓋鋸末等保護。禁止在已完畢面層上拌合砂漿、堆放材料等。室內刷油漆、刷漿時，應保護已竣工面層不被污染。應注意質量、環境和職業健康安全問題應注意質量問題地面磚鋪設前應進行試拼，有缺陷應剔除。面層鋪設時應防止發生空鼓現象，找平層不適當過薄，最薄處不低入20mm，砂漿鋪設飽滿，水灰比不適當過大，同步注意不得過早上人踩踏。施工中盡量避免相鄰兩塊高低不平，同步對已發生應進行解決，用磨光機仔細磨光并打蠟擦光。應注意環境和職業健康安全問題進入現場必要戴安全帽；高空作業必要系安全帶；二層以上外腳手架必要設立安全網。禁止穿拖鞋上腳手架。洞口、電梯井、樓梯間等未安欄桿危險口必要設立蓋板、欄桿、安全網等。否則，不準進入施工現場。夜間施工必要有足夠照明。現場暫時用電線不容許搭設在鋼管架上。操作人員必要嚴格遵守操作規程，聽從指揮，消除隱患，防止事故發生。2.12衛生潔具安裝施工工藝施工準備材料及重要機具：衛生潔具規格、型號必要符合設計規定；并有出廠產品合格證。衛生潔具外觀應規矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊沿平滑，色調一致。衛生潔具零件規格應原則，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。衛生潔具水箱應采用節水型其她材料：鍍鋅管件、皮線截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料原則規定。重要機具機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。工具：管鉗、手據、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。其她：水平尺、劃規、線墜、小線、盒尺等。作業條件所有與衛生潔具連接管道壓力、閉水實驗已完畢，并已辦好隱預檢手續。其她衛生潔具應在室內裝修基本完畢后再進行安裝。操作工藝工藝流程：安裝準備→衛生潔具及配件檢查→衛生潔具安裝→衛生潔具配件預裝→衛生潔具安裝→衛生潔具與墻、地縫隙解決→衛生潔具外觀檢查→通水實驗衛生潔具安裝：衛生潔具在安裝前應進行檢查、清洗。配件與衛生潔具應配套。某些衛生潔具應先進行預制再安裝。高水箱、蹲便器安裝高水箱配件安裝：先將虹吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。虹吸管方向、位置視詳細狀況自行擬定。將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥（漂子門）連接好，浮球閥安裝與塞風安裝略同。拉把支架安裝：將拉把上螺母眼圈卸下，再將拉把上螺栓插入水箱一側上沿（側位方向視給水預留口狀況而定）加墊圈緊固。調節挑桿距離（挑桿提拉距普通為40㎜為宜）。挑桿另一端連接拉把（拉把也可交驗前統一安裝），將水箱備用上水眼用塑料膠蓋堵死。蹲便器、高水箱安裝：一方面，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固（或用14#銅絲分別綁二道，但不容許壓縮在一條線上，銅絲擰緊要錯位900左右）將預留排水管口周邊清掃干凈，把暫時管堵取下，同步檢查管內有無雜物。找出排水管口中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩好。同步用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進水口對準墻上中心線。同步蹲便器兩側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用暫時堵封好。安裝多聯蹲便器時，應先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸與否一致。找出原則地面標高，向上測量好蹲便器需要高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述辦法逐個進行安裝。高水箱安裝：應在蹲便器安裝之后進行。一方面檢查蹲便器中心與墻面中心線與否一致，如有錯位應及時進行調節，以蹲便器不扭斜為宜。擬定水箱出水口中心位置，向上測量出規定高度（給水口距臺階面2m）。同步結合高水箱固定孔與給水孔距離找出固定螺栓高度位置，在墻上畫好十字線，剔成ф30×100㎜深孔眼，用水沖凈孔眼內雜物，將燕尾螺栓插入洞內用水泥捻牢。將裝好配件高水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈，帶好螺母擰至松緊適度。多聯高水箱應按上述做法先掛兩端水箱，然后掛線拉平、找直，再安裝中間水箱。高水箱給水管連接：先上好八字門，測量出高水箱浮球閥距八字水門中口給水管尺寸，配好短節，裝在八字水門上及給水管口內。將銅管或塑料管斷好，需要燈叉彎者把彎煨好。然后將浮球閥和八字水門銷母卸下，背對背套在銅管或塑料管上，兩頭纏石棉繩或鉛油麻線，分別插入浮球閥和八字水門進出口內擰緊鎖母。延時自閉沖洗閥安裝：沖洗閥中心高度為1100mm。相據沖洗閥至膠皮碗距離，斷好90°彎沖洗管，使兩端適當。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管下端插入膠皮碗內40～50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式沖洗閥扳手應朝向右側。按鈕式沖洗閥按鈕應朝向正面。洗臉盆安裝：洗臉盆零件安裝：安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內，下水口中溢水口要對準臉盆排水口中溢水口眼。外面加上墊好油灰膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字