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文檔簡介
TOC\o"1-2"\h\z\u第一章項目申報單位概況 3概述 3第二章市場分析 3第一節國際市場產能和消費構造 4第二節國內環氧丙烷市場狀況 6第三節市場分析結論 8第四章產品方案及擬定生產規模 9第一節產品方案 9第二節擬建生產規模 9第五章工藝技術方案 9第一節工藝方案 9第二節設備選取及重要設備清單 11第六章重要原輔材料 12第一節重要原輔材料 12第二節能耗 12第七章工程技術方案 13第一節廠址位置 13第三節土建工程 14第四節公用工程 17第九章環保 20第一節環保 20第二節污染源 21第三節環保辦法 21第十章安全衛生、勞動保護和消防 23第一節安全生產 23第十一章公司組織、勞動定員和人員培訓 26第一節公司組織 26第二節勞動定員 26第三節人員培訓 27第十二章經濟影響分析 27第一節投資估算 27第二節經濟分析 28第十三章社會影響分析 34第一節社會影響效果分析 34第二節社會適應性分析 34第三節社會風險及對策分析 35第一章項目申報單位概況概述項目名稱及承辦單位項目名稱:年產10萬噸環氧丙烷項目承辦單位:XXX有限公司項目建設地址:XX縣XX鎮XXX村法定代表人:XXX項目聯系人:XXX電話:傳真Emil:第二章市場分析環氧丙烷是一種重要化工原料,它不但可以生產聚醚多元醇,進而生產聚氨酯,也可生產用途廣泛丙二醇。第一節國際市場產能和消費構造全球PO生產能力約為724萬噸左右,全球新增長生產能力約為43萬噸/年,重要有殼牌公司與中海油在中華人民共和國惠州建設25萬噸/年環氧丙烷裝置,日本佳友化學公司和西班牙Repsol公司兩個擴能5萬噸/年項目。此外亞洲地區尚有某些擴建裝置相繼投產。國外將沒有新產能投用,屆時世界市場將趨于供需平衡。BASF/DOW化學公司位于比利時安特衛普使用過氧化氫直接氧化法生產環氧丙烷(HPPO)裝置將投產,韓國SKC也將投用該新技術裝置。據稱,BASF/DOW化學公司籌劃在-進一步在亞洲和美國建設過氧化氫直接氧化法生產環氧丙烷(HPPO)裝置。萊昂德爾公司籌劃在中華人民共和國設新項目;-另有幾種其她公司項目籌劃在中華人民共和國實行;日本佳友公司與沙特合資PetroRabigh項目,其中涉及一套25萬噸/年環氧丙烷裝置將在底投產。全球PO需求量將達到776萬噸左右,從全球范疇內長期去看,將來PO供應不會浮現太大過剩,市場前景樂觀。表1世界環氧丙烷重要生產公司及產能萬噸/年公司地址產能日本旭硝子日本鹿島11BASF德國路德維希港12.5中海油/Shell中華人民共和國惠州巴西Aratu2525DOW化學美國德州Freeport德國Stade美國路易斯安納州Plaquemine72.55933Ellba荷蘭Moerdijk25EllbaEastern新加坡Seraya25亨茲曼美國德州PortNeches24英力士烯烴德國Cologne21遼寧錦化集團中華人民共和國葫蘆島13Bayer/Lyondell荷蘭Maasvlakte美國國德州Bayport28.560LYondell化學荷蘭Botlek美國德州Channelview法國Fos24.55522日本NihonOxirane日本Sodegaura18西班牙RepsolYPE西班牙Puertollano西班牙Tarragona1220新加坡Seraya化學新加坡Seraya16上海高橋石化中華人民共和國上海浦東8Shell化學公司荷蘭Moerdijk21SKC化學韓國蔚山17佳友化學日我市原25天津大沽化學公司中華人民共和國天津10日本德山公司日本Tokuyama80其她33總計674預測-全球環氧丙烷年均需求增速約為6%,其中中華人民共和國和印度需求增長將最為迅速,歐洲、北美則將分別以每年3.5%、3.3%速度繼續增長。近幾年全球環氧丙烷消費構造大體為:聚醚多元醇用量占65%,丙二醇占18%;其她領域占17%;其她領域涉及用于生產非離子型表面活性劑、油田破乳劑、阻燃劑、合成潤滑劑、農藥乳化劑等。圖1:世界PO消費構造第二節國內環氧丙烷市場狀況1.國內PO產能和裝置狀況是國內環氧丙烷生產能力和產量迅速增長一年,國內有多套新建或者擴建PO裝置順利投產,中海殼牌25萬噸/年、山東石大勝華4萬噸/年、天津大沽6萬噸/年擴建裝置、山東東大3萬噸/年擴建裝置等在投產,截止底國內PO生產能力由底56.5萬噸/年增長到94.5萬噸/年。中海殼牌25萬噸/年乙苯共氧化法裝置投產,打破了國內PO生產單純依賴氯醇法格局。國內環氧丙烷重要生產公司及能力見表2。表2國內環氧丙烷重要生產公司及能力萬噸/年生產公司地址生產能力中海殼牌石油化工有限公司惠州25.0天津大沽化工有限責任公司天津14.0錦化化工集團氯堿股份有限公司葫蘆島12.5山東濱化集團有限公司濱州10.0中石化上海高橋石化公司上海8.0山東東大化工有限公司淄博6.0江蘇金浦鐘山化工有限公司南京4.0沈陽金碧蘭化工有限公司沈陽4.0山東石大勝華化工股份有限公司東營4.0福建湄洲灣氯堿工業有限公司泉州2.0浙江太平洋化學有限公司寧波2.0江西九江化工廠九江2.0中石化巴陵石油化工有限公司岳陽1.0共計94.5中海殼牌新建25萬噸/年PO裝置,于2月底正式投產,其自身配套有軟泡聚醚和丙二醇裝置,由于下游裝置尚沒有達標生產,因而有近10萬噸商品量銷售,重要銷售市場在華南、華東兩地,此外尚有某些外銷。此前錦化PO很少外銷,幾乎所有自用,在-由于進口PO數量減少諸多,其PO外銷量增長諸多,自用量退居另一方面,重要供應眾多沒有PO生產中小型聚醚廠家。9月天津大沽完畢擴產后,其PO產能位居國內第二位,天津大沽PO重要供應天津石化公司三石化廠生產聚醚用,隨著中海殼牌裝置投產,天津石化三石化廠也從中海殼牌購買某些PO。上海高橋、江蘇金浦生產PO幾乎所有供應自己聚醚生產,并且江蘇金浦每年尚需要外購2-3萬噸PO用于聚醚生產。山東濱化是國內為數不多不生產聚醚PO廠家,該公司于底擴產到10萬噸/年,其產品所有外銷,成為國內PO重要供應商之一。第三節市場分析結論當前國內PO消費構造大概是聚醚多元醇占85%,丙二醇占8%,碳酸丙烯酯占2%,醇醚占2%,其她占3%,見下圖。圖5:國內PO消費構造原料價格,特別是丙烯價格,國內產能,下游消費以及國家進出口稅收政策都是影響國內PO價格重要因素從以上分析可以看出,當前產量與市場需求相比存在大缺口,隨著經濟進一步發展,缺口將進一步拉大,因而市場前景是樂觀。第四章產品方案及擬定生產規模第一節產品方案本項目采用氯醇法技術,用燒堿代替石灰水以減少污染實現皂化/氯堿閉合循環,同步對有機氯廢水進行超臨界電解,減少廢水排放。第二節擬建生產規模項目總投資共計XXX萬元,其中建設項目投資XX萬元,輔底流動資金XX萬元,所有資金均來自于公司自籌資金。同步擬建設10萬噸/年生產線。同步對原有工藝進行創新,即用燒堿與氯丙醇發生皂化反映。第五章工藝技術方案第一節工藝方案氯醇法生產環氧丙烷重要原料為氯氣、丙稀、石灰乳,生產工藝分為三個某些:即氯醇化、皂化及精制。氯醇法生產機理如下(1)氯醇化反映氯醇化是將烯烴與溶解于水中氯氣反映生成氯醇過程,同樣裝置可合用于乙烯和丙烯兩種不同原料。氯醇化反映氯醇化副反映(2)皂化反映皂化是氯醇與堿反映制取環氧化物過程。工藝流程第二節設備選取及重要設備清單一、設備選取原則1、滿足生產需要原則。依照產品生產工藝規定,結合國內生產裝置供應現狀,選購所需設備。2、比質、比價、比先進、比合用原則。選取設備時,本著高起點、高水平、高質量,最大限度地保證產品質量需要,不斷提高產品加工過程中自動化限度,減少勞動強度,提高勞動生產率,節約能源,減少成本,比質、比價配套地優選所需設備。3、均衡配套原則。依照產品工藝路線和技術規定,均衡配套選購設備。4、設備交貨期應滿足工程進度需要,供應廠商信譽好。5、設備生產廠家售后服務好,安裝調試及時,可靠,代培訓人中,并提供備品備件。第六章重要原輔材料第一節重要原輔材料氯醇法是老式生產辦法,重要原料是丙烯和氯氣,輔助原料燒堿。第二節能耗本項目依照所需重要能耗品種及單位能耗,年總量耗指標如下表:規格消耗原料氯氣(噸/噸PO)100%丙烯(噸/噸PO)100%燒堿(噸/噸PO)95%公用工程電(kwh/t)冷卻水(噸/噸PO)蒸汽(噸/噸PO)工藝水(噸/噸PO)副產物二氯丙烷(噸/噸PO)二氯二乙丙醚(噸/噸PO)氫氣(噸/噸PO)三廢廢水(噸/噸PO)廢渣(噸/噸PO)第七章工程技術方案第一節廠址位置第二節總圖運送一、生產裝置總圖布置1、布置原則(1)應充分考慮廠區整體布局統一協調、完整、合理。在也許條件下盡量保證生產、運送路線順暢。(2)依照:E藝流程、防火消防、安全、環保、廠內內外運送、施工、檢修等規定,因地制宜,集中緊湊地進行總平面布置,為生產、管理創造良好環境。(3)總平面布置應遵循重要原則和規范。《水泥工業勞動安全衛生設計規定》(7C710-97)《建筑設計防火規范》(GBJ16-87)《工業公司噪聲控制設計規范》(GBJ8785)《3-110KV調壓配電裝置設計規范》(GBS0060-92)《民用建筑電氣設計技術規范》(JGJ/T16-92)2、平面布置方案項目平面布置應適應所處地區總體規范規定,工藝流程順暢。依照生產使用、安全、衛生等條件,結合公司原料來源,地形、工藝流程、工程地質等因素,綜合運用環境條件,合理擬定場地上新增建、構筑物,并通過運送線路、工程管線、綠化和美化等設施平面位置,同步考慮公司既有公用工程設施配套協調,合理擬定總平面布置方案。二、豎向設計本項目建筑物最高為框架構造三層,最低為一層,設定標高要高出五十年一遇洪水最高水位0.5米,可以保證本項目不受最大洪水沉沒。廠地坡度按排要有助于排水,又不受雨水沖刷。因整個廠區地形平坦,豎向布置可采用斜面平坡式布置,在項目建設過程中,因涉及到各種管線鋪設,因而建筑設計時規定做好豎向設計,避免施工中發生交叉矛盾,影響建設質量和工期。第三節土建工程序號項目占地面積(m2)層數建筑面積(m2)建筑單價(元/m2)建筑工程費(萬元)1綜合辦公樓2生產包裝一體化車間3尾氣解決車間4混料配料車間5檢測工作室6原料庫7成品庫8澡堂9鍋爐房10地下循環水池(含管道及地面解決)11深水井泵房(含管道)12廠區配電站(含管線)13廁所14門房15環島及景觀水池16停車場(1個貨運、2個公務)17硬化地面18道路19綠地20圍墻、門及其她輔助工程四共計一、土建工程設計1、建筑構造(1)建筑設計⑴設計原則A、建筑設計中力求技術先進、經濟合理、安全合用、美觀大方,突出形體簡潔、色調明快、造型美觀特點。運用建筑材料、建筑色彩等手段,使其具備統一建筑風格和鮮明時代感。B、建設廠址冬季不太冷,夏季較熱。因而各生產車間及輔助建筑,需考慮良好通風,考慮到環保需要,應盡量以封閉式構造為主,配套必要通風。C、建筑設計,應嚴格遵守現行國家規范、規定及行業原則,注意滿足防火、防水、防潮、防噪聲、通風、勞動安全、工業衛生等規定,整個建筑設計按節能原則規定進行。D、重要生產車間,大某些生產車間火災危險性類別均為丁、戊類。(2)建筑構造A、屋面廠區生產車間及生產輔助建筑為無組織排水,采用橡膠卷材防水;小面積鋼筋混凝土屋面,采用剛性防水。B、墻面框架填充墻或承重磚墻外墻均抹面。鋼構造采用彩色壓鋼板鋪掛。C、地、樓面普通生產車間采用混凝土地面,水泥砂漿樓面。控制室、整流室等規定較干凈房間,采用水磨石地、樓面。D、地坑防水地坑做摻UEA混凝土膨脹劑防水混凝土;較深地坑做柔性防水。地坑伸縮縫采用橡膠止水帶。E、門、窗廠區生產車間車行及人行門均采用鋼門。需隔聲控制室用隔聲門窗。生產車間采光通風,采用漏空磚。輔助車間車間(如控制室、總降等)采用PVC門窗。有防火規定房間按規定級別采用防火門窗。F、樓梯、欄桿廠區生產車間采用鋼梯,鋼管扶手攔桿。生產輔助建筑采用鋼筋混凝土樓梯,鋼筋混凝土扶手或不銹鋼扶手。(2)構造設計A、基本工程依照工程地質條件,由于基巖埋深較深,重大建(構)筑物均落在樁基上,次要建(構)筑物可采用天然地基,混凝土基本。B、建筑物(1)礦渣磨房礦渣磨房采用現澆鋼筋混凝土框架構造。(2)料棚料棚采用鋼筋混凝土柱,屋蓋采用鋼屋架承重,上鋪壓型鋼板層面。(3)庫房礦渣庫采用磚混構造。(4)輸送長廊采用大跨距鋼桁架承重構造,天橋支架采用鋼筋混凝土構造,某些采用鋼構造。第四節公用工程一、供電本項目新增設備用電從廠原配電房接線后磨房電力室供應各設備,本工程新增耗電約2800萬度,單位電耗約為28度/T,供電需配備各種配電柜、電氣器材、電纜線、照明及改進功率因素所需器材。預計投資額為XX萬元。二、給排水1、本項目正常所需用水有生產循環用水、生活用、綠化用水和消防用水等。2、正常生產后,尋常生產用水重要由來源于廠區附近河水,生活用水來源于濱海縣自來水公司,生產和生活污水經解決達標后排放。3、消防水系統按消防規范設計規定進行建設,保證位置足夠消火栓和安排足夠消防水量。4、排水系統按清污分流原則,清水充分按循環套用進行設計和施工,生產少量沖洗污水,日慣用水(受污染)所有集中經組合式化糞池沉淀后達標排放。給排水建設費用,重要是安裝給水系統管道,檢測閥門,循環水用器材、各種水泵、控制系統以及排水管道系統材料費、施工費等,預計給排水上需資金XX萬元。三、通訊本項目建成后,因通訊聯系與采集信息需要,需安裝電話機、傳真機、小靈通以及電訊網絡等,籌劃投資XX萬元。四、消防安全和勞動衛生為保證公司安全生產,不但對設備、工藝、建筑設施要符合安全規范規定,并且需同步設計和建設消防供水系統,同步,依照各崗位規定,配備必要勞動保護用品,籌劃投資XX萬元。五、節能本項目建設過程中,大量材料及產成品從廠區進出,重要運送力量依托社會運送單位和供貨單位送貨上門,廠內部運送需添置某些運送工具,約需投資XX萬元。六、綠化本項目實行中,依照環保規定,廠區四周設立觀賞綠化帶,采用喬、灌、草主體綠化方式,形成集隔聲,抗有害氣體,美化為一體綠化隔離帶。綠化費用約投資XX萬元。七、環保本項目在設備投資中同期考慮了環保設備投資,同步考慮環保設備試運營費用XX萬元。綜上所述,本項目建設過程中,公用工程設施共投資為XX萬元,詳見如下表所示:匯總表序號公用工程名稱投資額(萬元)1供電2給排水3節能4通訊5消防安全衛生6運送7綠化8環保9吸塵、通風、管道安裝合計第八章節能國內能源工業近年來發展迅猛,但從全國用能狀況來分析,能源運用率僅達40%左右,與世界發達國家能源運用率相比,差距還很大。國家在《能源節約與資源綜合運用“十一五”籌劃》中,明確提出要能源節約20%,為了貫徹節約能源20%規定,本項目籌劃對能源部門進行專門設計,應用新工藝,新技術、新設備,加強能源管理,提高能源運用率,在實行過程中,為切實做好節能工作,將采用如下有效辦法:1、本項目重要核心設備選用國內先進設備,自動化限度高,效率高,耗能低,符合國家節能規定;2、生產供電采用無功補償裝置,設計安裝電子自動補償控制器。依照生產需要,及時調度用電,避免大馬拉小車,做好節電工作;3、應用頻變技術節約能源消耗;4、依照生產實際,運用移峰填谷優惠電價,既可減少用電成本,又為用電移峰填谷作貢獻;5、建立廠、車間兩級能源計量,建立能源管理網絡。生產和生活用能分開計量,建立水、電、汽能源消耗臺帳,做到每月匯總,依照月能源耗量異常狀況,及時發現設備運營不正常狀況,及時檢查,消防隱患。6、生產正常運營時,按臺套、按工時(折能耗),制定考核指標,建立獎懲制度,按工序或班組進行考核,設立節能耗獎、超能耗罰機制。7、完善一系列節能管理制度,杜絕能源上跑、冒、滴、漏,依托全體職工節約每度電、每噸汽、每噸煤、每滴水、每滴油,并做到常抓不懈。第九章環保第一節環保1、采用環保原則(1)《大氣環境質量原則》(GB3095-1996)(2)《地面水環境質量原則》(GB3838-88)(3)《都市區域環境噪聲原則》(GB3096-1993)(4)《CE公司廠界噪聲音原則》(GB12348-90)(5)《污染綜合排放原則》(GB8978-96)第二節污染源本項目采用氯醇法技術,用燒堿代替石灰水以減少污染實現皂化/氯堿閉合循環,同步對有機氯廢水進行超臨界電解,減少廢水排放,本項目實行對周邊環境導致影響重要污染物是廢水,為了能對廢水進行回收運用,一方面要對廢水進行預解決,以便進行后續反滲入與電滲析濃縮,使氯化鈉回收與水循環運用。本研究依照該廢水特點,采用絮凝沉淀、氣浮、砂濾、調PH、熱互換等辦法對廢水進行預解決。采用納濾、反滲入與電滲析等膜集成技術,濃縮液經熱互換后蒸發回收氯化鈉,淡水可以直接循環運用。同步對有機氯廢水進行超臨界水解單質。第三節環保辦法1、粉塵治理粉塵是燒堿生產中導致大氣污染重要因素,由于它排放量大、污染源范疇廣、其危害也就比較突出,因而粉塵治理是燒堿生產中環保工作重點。為了有效地控制各個揚塵點粉塵,工藝設計中將盡量采用密閉設備和密閉式儲庫、減少物料轉運落差,含塵氣體經高效除塵設備凈化達標后有組織地排放。除塵器收下粉塵將回到各自工藝流程中,沒有固定廢棄物排除。對于卸貨運送過程中形成無組織粉塵排放防治,采用定期噴水及清潔道路。噪聲治理由于燒堿廠中生產設備較多,并且聲級也比較高,因而在設計時將采用如下辦法對噪聲加以控制:(1)用設備時注意選取低噪聲設備;(2)對于某些設備運營時振動產生噪聲,將考慮設備基本隔振、減振;(3)對于產生空氣動力性噪聲設備,在設計時加裝消音器;(4)碼頭卸船采用當前實際運營較好收塵形式;(5)磨機主電機、減速機布置在廠房內,磨房基本采用封閉形式,以減少噪聲擴散;(6)對于汽車等產生噪聲,通過限期車速、禁鳴來減少噪聲產生;(7)運用建筑物、構筑物及環境綠化來阻隔聲波傳播。通過減少噪聲源及控制噪聲聲波傳播途徑等辦法,使廠界噪聲達到國家(GB12338-90)規定Ⅲ原則。類別晝間db(A)晝間db(A)Ⅲ65552、污水解決本項目排水大某些為循環水系統排廢水,重要是生產廢水,具有大量氯離子,必要時經隔油池和沉砂池解決后視實際水量大小進行循環運用,或排入雨水系統,生活廢水重要是沖洗道路等廢水,經隔砂沉淀后排入雨水系統;生活污水經化糞池及隔油池解決后集中排放至污水解決裝置,達標后排放。(1)綠化綠化在防止污染、調溫調濕、改進小氣候、凈化空氣、削弱噪聲方面起著特殊作用,在本項目設計中將加強廠區和周邊綠化。(2)環境管理本項目環保方面將設專人對全廠生產線環保進行管理。(3)環保投資xxx水泥公司技改工程環保投資重要涉及各類除塵器(防塵)、消聲器(降噪)及污水解決設施和裝置,環保投資約占總投資1%。第十章安全衛生、勞動保護和消防第一節安全生產一、勞動安全與衛生1、設計根據《環氧丙烷工業勞動安全衛生設計規定》(JOJ1097)《工業公司設計衛生原則》(TJ36-79)《工業公司噪聲控制設計規范》(GBJ87-85)《建筑設計防火規范》(GBJ16-87)《3-110KY高都市配電裝置設施規范》(GB50060-92)《民用建筑電氣設計技術規范》(JGJFF16-92)二、建筑及場地布置1、建筑安全本工程各建筑物間距能滿足安全防火間距間距規定,各車間內外坑、溝、洞及樓面上供吊裝及裝及檢修用孔、洞均設立活動蓋板或加裝護欄,廠房內重要交通梯寬度不不大于0.8m,對室外臨空高梯均設防護欄桿,在工作臺四周。臨空某些設欄桿,其高度為1.05-1.2m2、生產生活衛生用室本項目將運用公司原有生產生活衛生設施進行恰當改造。3、生產過程中職業危險、危害因素分析(1)粉塵是燒堿生產中對職工產生危害重要因素,在物料破碎、輸送、粉磨、鍬燒等生產環節均有粉塵產生,工人長期在這種環境下工作,身體將會受到不同程序損害,嚴重還會導致呼吸道疾病。(2)本項目生產線上各種磨機、壓縮空氣機、風機等設備在運轉過程中產生有噪聲會導致工人聽力下降。(3)各種設備運轉中有產生機傷、電傷也許。如不采用保護辦法都將危害工人身體健康。4、本項目勞動安全衛生設計中對各種危害因素采用重要防范辦法及預期效果。(1)粉塵防治燒堿生產過程中對人體產生危害重要粉塵,由于粉塵粒徑在10um如下占多數,人吸入后會在體內長期沉積,使骯功能受到影響,粉塵對人體危害程序與粉塵成分關于,游離SIO2含量與崗位工人健康有直接關系。為了有效地控制粉塵,減少其對操作環境影響,保證車間內環境清潔,本項目貫徹以防為主方針,從總體方案上盡量減少揚塵環節,選取揚塵少設備;對粉狀物料輸送采用斜槽、螺旋輸送機等密閉式設備,對于需膠帶機輸送物料盡量減少物料落差,加強密閉,減少粉塵外逸;生料等粉狀物料儲存采用密閉圓庫;本項目所有揚塵點均設立了可靠通除塵裝置。(2)噪聲控制噪聲是礦粉廠又一大危害,本項目對噪聲防治重要是以保護崗位工人為主,采用綜合防治辦法。設計中對噪場較大羅茨風機及空氣壓縮機管道進出口作消場解決。在高噪聲場合不設固定崗位,只進行巡回檢測,同步對巡檢工人配備隔聲耳罩等個人防護用品,減輕噪聲對工人影響。(3)防電傷、機傷辦法為保證電氣設備正常運營及操作工人安全,設計中就防電傷采用了各種辦法:車間變電所和車間內帶電裸導體絕緣距離,對地安全距離等均按照《3-110KV高壓配電裝置設計規范》進行設計;車間內所有正常不帶電電器設備(涉及電動機)金屬外殼均作接地保護:高壓電器露某些設有安全防護圍欄。本項目生產線上凡是由控制室集中控制電動機,在控制室設有正常和事故報警裝置聲光信號,在電動機啟動前發出聲光開車信號。非生產流程中單臺運營電動機,其控制、保護設備設在機旁。為便于檢修和試車,所有集中遙控電機均在機旁設有緊急停車和可以解除遙控帶鑰匙按鈕盒,以防誤操作。長距離膠帶機每隔一定距離設一種拉繩開關,作緊(2)本項目生產線上各種磨機、壓縮空氣機、風機等設備在運轉過程中產生有噪聲會導致工人聽力下降。(3)各種設備運轉中有產生機傷、電傷也許。如不采用保護辦法都將危害工身體健康。4、本項目勞動安全衛生設計中對各種危害因素采用急停車用。生產設備傳動件及傳動機構都設有保護罩以防機械傷害,在易發生機傷和電傷處以及開關、按鈕箱處設安全標志,以利安全生產。(4)防雷傷本項目生產線上高度不不大于15m建筑物、構筑物均設立防雷保護設施,電收塵器及煙稱設有獨立避雷針及接地體。(5)防暑降溫及防濕對本項目生產線上產生余熱、熱地坑以及潮濕地坑,均采用有組織自然通風或機械通風排除余熱、余濕。對產生余熱及有害氣體房間如配電站高壓開關柜室、車間配電室等處,分別設立機械通風裝置,排除有害氣體及余熱。為維護設備正常運營,對溫、溫度有較高規定控制室設空氣調節裝置。5、勞動安全衛生機械及人員配備狀況xxx公司設有勞動安全衛生專職機構,勞動安全衛生機構統一負責監督全廠安全、衛生設施維護、保養及定期對崗位粉塵濃度進行監測,發現問題及時解決,同步負責工廠職工勞動保護和安全教誨,準時給職工發放勞保用品,保證工廠職工安全與衛生條件。第十一章公司組織、勞動定員和人員培訓第一節公司組織xxx水泥有限公司有著嚴密生產體制和組織管理機構,有著近年從事本項目產品生產經驗,可以有效地保證本項目實行。第二節勞動定員本項目建成后,按年工作300天,實行三班三運轉持續生產。依照年產80萬噸水泥粉磨水泥生產能力,需要人員如下:1、管理人員5人2、生產人員75人3、銷售人員10人共計90人第三節人員培訓本項目對新增各類人員xxx公司制定了人員培訓籌劃,將按建設進度,對各類人員分別進行理論、安全知識和崗位操作技能知識增訓,經三項考核合格,持證上崗。籌劃培訓費用3萬元。第十二章經濟影響分析第一節投資估算1、項目概況Xxx環氧丙烷有限公司生產線工程投產后,生產環氧丙烷100萬噸。該項目投資估算范疇涉及:從原料儲存至散裝出廠一條完整環氧丙烷工藝生產線,涉及輔助設施。本項目投資估算由第一某些工程費用,第二某些其他費用,第三某些基本預備費,第四某些漲價預備費,第五某些投資方向調節稅,第六某些建設期貸款利息共六某些構成,其中前三某些構成靜態投資。建設投資為4799.89萬元,靜態投資為4799.89萬元,單位礦粉投資為50.00元/噸。2、投資估算根據及辦法建筑工程依照該地區物價水平及關于費用原則,參照同類規模廠概算指標進行調節估測計算。設備購買(1)本工程生產線及輔助車間等設備均為國產設備,其費用參照同規模在建廠近期定貨價及某些設備廠報價進行計算,設備運雜費按設備價8%計算。(2)備品備件費費率取3%,工器具及生產家具購買費按設備原價及運雜費0.5%計取。安裝工程參照類似工程概算指標,并依照本地物價水平及關于費用原則進行調節計算。其他工程和費用(1)執行國家建材局頒發《建材工業工程建設其他費用定額》并結合本工程實際狀況進行計算。(2)依照提供關于資料列入。基本預備費按第一、二某些費用之和8%計取。設備材料漲價預備金依照國家計委投資(1999)1340號文規定,年漲幅為0%。投資方向調節稅依照國家財政部財稅字[1999]299號文獻規定:自1月1日起新發生投資額,暫停征收固定資產投資方向調節稅。建設期貸款利息本項目所有建設資金均為自有資金,不貸款。投資估算表第二節經濟分析一、概述本經濟分析重要根據《建設項目經濟評價辦法與參數》第三版及《建材工業建設項目經濟評價實行細則》和現行法律、法規及財務制度進行。二、項目總投資建設投資項目建設投資共計5999.86萬元序號名稱金額(萬元)1固定資產靜態投資4547.89建筑工程費1847.68設備費用2145.18安裝費用280.0其他工程費用210.00基本預備費317.032設備材料漲價預備金03固定資產投資方向調節稅0共計4547.89建設期利息本項目建設期利息為0萬元流動資金本項目流動資金為1627.53萬元總投資以上1-3項目共計為項目總投資6427.42萬元。獎金籌措本項目所有資金均為自有資金,資本金為8034.278萬元,其中5999.86萬元作為建筑資金,1627.53萬元為流動資金,資本金由投資人出資,不計息,不還本。固定成本計算(1)工資費用職工年均工資總額按1地名/人·年計,職工福利費按工資14%計,定員90人。(2)制造費用(不含折舊)制造費用涉及修理費、實驗檢查費、機物料消耗、運送、勞動保護、財產保險費用等。(3)管理費用(不含攤銷費)管理費用涉及公司各部門為管理生產發生費用,涉及辦公費、差旅費、工會經費、職工教誨經費、勞動保險費、待業保險費、董事會費、房產稅、車船牌照稅、業務招待費、低值易耗品攤銷等。(4)財務費用本項目不發生貸款利息(5)折舊費及攤銷費按照“工業公司財務制度”規定,折舊及攤銷采用直線法分類計提,殘值率為4%,預備費按照比例計入固定資產原值中。無稅產品成本生產初期,由于折舊及攤銷費用、固定成本較高,單位產品成本高于后期,生產后期產品成本下降。(1)工廠稅收A:增值稅:增值稅稅率為17%,都市建設維護稅按增值稅額1%計,教誨費附加按增值稅額4%計。B:公司所得稅稅率為33%。C:其他稅收如房產稅、車船稅等計入管理費用中。(2)公積金、公益金公積金按可供分派利潤10%計,公益金按可供分派利潤5%計。(3)建設期及經濟評價年限本項目建設期為8個月(如下暫按一年論述),經濟評價年限。財務評價指標(1)利稅指標(平均)序號項目單位指標1年均銷售額(不含稅)萬元/年250535.592年均銷售成本(不含稅)萬元/年21949.0923年均銷售稅金:增值稅萬元/年800.426增值稅附加萬元/年40.0224年資源稅萬元/年05增值稅退稅萬元/年06年均利潤總額萬元/年3064.4787投資利潤率%38.148投資利稅率%48.60(2)項目獲利能力序號項目單位指標備注1全投資稅前財務內部收益率%43.722全投資后財務內部收益率%29.543全投資稅前靜態投資回收期年3.19含建設期8個月4全投資稅后靜態投資回收期年4.27含建設期8個月(3)貸款償還本項目不貸款。(4)利潤分派稅后利潤提取公積金、公益金后,由投資方共同分派,分派比例按投資比例計算。項目投產后內,投資方平均每年有1745.22萬元利潤可供分派,平均年股利率為21.72%。(5)資產負債本項目資產負債率較低,詳見資產負債表。不擬定性分析本項目評價所采用數據一某些來自預測和估算,有一定程序不擬定性。為了分析不擬定性因素對
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