ICS71.120;29.200CCSG98HGTechnicalapplicationguidelinesformediumvoltageconvertersinpetrochemicalindustry—Part3:Installation,debuggingand2023-12-20發布中華人民共和國工業和信息化部發布IHG/T6190.3—2023前言 II III 12規范性引用文件 13術語和定義 14基本要求 24.1文件要求 24.2設備及主要材料要求 24.3與系統安裝相關專業應達到的條件 24.4安全要求 35系統安裝 45.1安裝流程 45.2施工方案準備 45.3變壓器的安裝 45.4變頻裝置的安裝 45.5與變頻器配套設備的安裝 55.6防爆電器的安裝 55.7接地裝置的安裝 56系統調試 66.1條件確認 66.2參數設定 76.3系統試運行 76.4功能調試試驗 96.5通訊系統調試 97系統交接與驗收 107.1系統交接的前提條件 107.2系統驗收文件 10附錄A（資料性）安裝程序 11附錄B（資料性）變頻器調試記錄表 12圖A.1安裝程序 11表1電動機振動雙向振幅值 9表B.1變頻器調試記錄表 12HG/T6190.3—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件是HG/T6190《石油和化工用中壓變頻器技術應用導則》的第3部分。HG/T6190已經發布了以下部分：——第1部分：基本要求；——第2部分：設計選型；——第3部分：安裝、調試及驗收；——第4部分：使用、維護及檢修。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國石油和化學工業聯合會提出。本文件由化學工業專用儀器儀表標準化技術委員會歸口。本文件起草單位：中國石油和化工自動化應用協會、惠生工程（中國）有限公司、大禹電氣科技股份有限公司、四川瀘天化股份有限公司、中國石油錦州石油化工有限公司、天華化工機械及自動化研究設計院有限公司、中國石油天然氣股份有限公司遼河油田分公司、臥龍電氣集團遼寧榮信電氣傳動有限公司、云南冶金昆明重工有限公司。本文件主要起草人：陳明海、田春秋、王怡華、周正權、張金光、杭玉宏、楊志祥、李太峰、HG/T6190.3—2023中壓變頻器在石油和化工行業得到越來越廣泛的應用，是石油和化工行業電力拖動系統核心關鍵設備，在石油和化工行業工藝調速、節能與環保領域發揮著關鍵作用。石油和化工生產工藝裝置具有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕性強、能源消耗大等特點，因而中壓變頻器在石油和化工行業的應用有其特殊性，所以需要對中壓變頻器在石油和化工行業的技術應用做出規定。編制HG/T6190《石油和化工用中壓變頻器技術應用導則》系列文件，是針對石油和化工行業應用的特殊性，并從產品生產制造、設計選型、安裝調試、使用維護等全生命周期管理出發而制定的系列文件，以滿足石油和化工行業對中壓變頻器定制化、設計選型、安全性以及可靠性等使用需求。考慮到中壓變頻器在生產制造、設計選型、安裝調試、使用維護各個環節的主體對象不同，資質要求也不同，但又相互關聯，所以本系列文件按使用主體對象的不同，由四個部分組成。本部分為HG/T6190的第3部分。——第1部分基本要求。目的在于確立石油和化工用中壓變頻器的使用條件、性能和要求，以科學合理確定石油和化工用中壓變頻器的技術性能指標，體現石油和化工生產的特殊性，如高性能、重載、防腐蝕等苛刻的使用環境，促進制造商改進或提高產品在石油和化工行業使用的適應性。本部分主要適用對象為產品制造商相關人員。——第2部分：設計選型。目的在于確立中壓變頻器的設計選型、系統相關設備及電纜選擇等配置技術要求，提出根據不同生產工藝需求確定中壓變頻器的控制方式、輸出轉矩、過載能力等相關要求，如參考選型基本規范、設計選型邏輯框圖等。本部分主要適用對象為系統工程設計人員。——第3部分：安裝、調試及驗收。目的在于確立石油和化工用中壓變頻器的安裝、調試和驗收規范或方法，以確保中壓變頻器、變壓器、電動機、電纜及其它輔件等低壓電氣傳動系統設備的整體性能。本部分主要適用對象為安裝施工方面相關人員。——第4部分：使用、維護及檢修。目的在于確立對正常運行的中壓變頻器應進行定期維護；出現故障的中壓變頻器進行周期性檢修的基本方法，為用戶或檢修人員提供明確的故障分析方法和基礎參考依據。本部分主要適用對象為中壓電氣傳動裝置使用維護及檢修相關人員。1HG/T6190.3—2023石油和化工用中壓變頻器技術應用導則第3部分:安裝、調試及驗收本文件規定了石油和化工用中壓變頻器安裝、調試及驗收的術語和定義、基本要求、系統安裝、系統調試、系統交接與驗收。本文件適用于石油和化工新建、擴建和改建工程中供電電壓大于3kV、但不大于11kV，額定輸入頻率為50Hz，輸出頻率小于120Hz中壓變頻器（以下簡稱“變頻器”）的安裝、調試及驗收。本文件不適用于海上油氣開采和日用化工用變頻器。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1094.1電力變壓器第1部分:總則GB50148電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GB50150電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50168—2018電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范DL408電業安全工作規程(發電廠和變電所電氣部分)HG/T6190.1—2023石油和化工用中壓變頻器技術應用導則第1部分：基本要求HG/T6190.2—2023石油和化工用中壓變頻器技術應用導則第2部分：設計選型3術語和定義HG/T6190.1—2023、HG/T6190.2—2023界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1交流電氣傳動系統alternatingcurrentelectricdrivesystemEDS由電力設備（可能的諧波濾波器、輸入變壓器、變流器部分、可能的輸出變壓器、交流電動機）和控制、保護、輔助設備組成。3.2基波頻率（電源頻率）fundamentalfrequency2HG/T6190.3—2023為系統供電的電源頻率。3.3運行頻率范圍operatingfrequencyrange在規定的負載條件下，控制變頻器輸出的頻率范圍。4基本要求4.1文件要求4.1.1交流變頻器的安裝應符合已批準的設計文件的規定。4.1.2在安裝、調試和驗收過程中，當設計文件有變更時，應按變更后確認的文件進行施工。4.2設備及主要材料要求4.2.1設備及主要材料應有產品標識，應有銘牌、安裝使用說明書。4.2.2設備及主要材料應有質量證明文件及合格證。4.2.3設備及主要材料應有出廠檢驗、試驗報告，并應符合產品合同技術協議的規定。設備及主要材料到達施工現場后，應進行開箱檢驗工作。開箱檢驗后應有檢驗記錄，并應符合下列規定：a)包裝及密封良好；b)型號、規格符合設計要求，附件及備件齊全，無損傷；c)產品質量證明文件齊全；d)產品隨機技術文件齊全，符合產品技術協議的要求；e)外觀檢查符合要求：設備及材料應有銘牌，外觀完好，涂層完整，不應有損傷現象；f)變壓器絕緣件應無損傷、裂紋，無滲油現象；g)變頻器柜內元器件無損壞丟失，柜內接線無脫落脫焊，外觀無明顯碰撞凹陷；h)電動機電氣接線端子完好、不應有損傷現象；i)電纜密封端應嚴密，長度符合技術文件的規定。4.2.4變壓器應存放于干燥的室內；條件不允許時，可室外存放，底部應墊高、墊平，不應水浸，干式變壓器應有可靠的防雨、防潮措施；4.2.5保管期間應定期對變壓器進行外觀檢查，不應有滲油、銹蝕等，油位應正常。4.2.6變頻器的安裝、調試、驗收的環境條件應符合HG/T6190.1—2023中5.1的規定。4.2.7變頻器到達現場后，應存放在具有防火、防潮、防塵及防止小動物進入等措施的場所。4.2.8電動機存儲的氣候條件應符合產品技術文件的規定。4.2.9電動機宜存放在具有防火、防潮、防塵及防止小動物進入等措施的場所。4.2.10電纜盤及包裝應完好，標識應齊全，盤上電纜封端應嚴密，防止電纜受潮。4.2.11電纜存放場所地基應堅實，盤下應加墊，存放處不應積水。4.3與系統安裝相關專業應達到的條件4.3.1與建筑專業相關的要求4.3.1.1與變壓器安裝有關的建筑專業條件應符合下列規定：a)變壓器安裝前應具備下列條件：1)設備基礎中心線、標高復檢合格；3HG/T6190.3—20232)屋頂、樓板施工完成，且不滲漏；3)室內地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高；4)預埋件及預留孔符合技術文件的規定；5)場地清理干凈，道路暢通。b)變壓器投入運行前應具備下列條件：1)門窗安裝完畢；2)室內地坪抹面工作結束，強度達到要求，室外地坪平整；3)保護性圍欄、網門、欄桿等安全設施齊全，接地符合GB50169的規定；4)蓄油池清理干凈，排油管路暢通，卵石填充完畢；5)通風及消防裝置安裝驗收完畢；6)室內裝飾及相關配套設施施工驗收完畢。4.3.1.2與變頻器安裝有關的建筑專業條件應符合下列規定：a)安裝前應具備下列條件：1)屋頂、樓板施工完畢，不滲漏；2)結束室內地面工作，室內溝道無積水、雜物；3)預埋件及預留孔符合技術文件的規定；4)門窗安裝完畢。b)設備調試前應具備下列條件：1)所有裝飾工作完畢，清理干凈；2)裝有通風裝置等特殊設施的，已施工完畢，投入運行。4.3.1.3與電動機安裝有關的建筑專業條件應符合下列規定：a)安裝前應具備下列條件：1)屋頂、樓板施工完畢，不滲漏；2)預埋件及預留孔符合技術文件的規定。b)電動機安裝完畢投入遠行前，建筑工程應完成二次灌漿和抹面工作，強度符合技術文件的規定。4.3.2與設備專業相關的要求4.3.2.1設備應安裝就位，基礎找平工作完成。4.3.2.2設備二次灌漿工作應完成。4.3.2.3與設備相關的工藝專業施工應完成，具備電動機負荷試車條件。4.3.3與儀表專業相關的要求4.3.3.1與設備相關的儀表系統應施工完成。4.3.3.2與設備相關的儀表系統聯校應完成。4.3.3.3電氣、儀表專業聯校應完成，具備聯動試車條件。4.4安全要求變頻器安裝的安全應符合下列規定：a)操作符合DL408的規定；b)不帶電檢修、搬遷電氣裝置和電纜，特殊情況帶電作業時，采取安全措施；c)操作高壓裝置時，操作人員戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣墊上；d)操作人員身體任何部位與電氣設備裸露帶電部分的最小距離為0.7m；e)操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體的最小距離為1.0m。4HG/T6190.3—20235系統安裝5.1安裝流程系統安裝程序見附錄A。5.2施工方案準備5.2.1施工單位應編制變頻器專項施工方案。5.2.2專項施工方案應由工程總承包單位審查、報建設單位/監理單位批準后實施。5.2.3施工前，施工單位技術人員應對施工人員進行施工技術交底。5.2.4施工單位應做好施工機具的準備工作，主要包括：電氣試驗設備、測量設備等。5.3變壓器的安裝5.3.1變壓器就位應符合下列規定：a)安裝位置正確；b)除制造廠規定不設置安裝坡度者外，安裝帶有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%～1.5%的升高坡度；c)變壓器就位后，應用可拆除的固定部件加以固定，防止變壓器位移。5.3.2當與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線的尺寸相符。5.3.3氣體繼電器安裝應符合下列規定：a)在設定氣體繼電器的動作整定值前，解除運輸用的固定措施；b)氣體繼電器水平安裝，頂蓋上箭頭標志指向儲油柜，連接密封嚴密；c)集氣盒內充滿絕緣油，且密封嚴密；d)觀察窗的擋板處于打開位置。5.3.4吸濕器與儲油柜之間連接管的密封應嚴密，吸濕劑應干燥，油封油位應在油面線上。5.3.5壓力釋放裝置的安裝方向應正確，閥蓋與升高座內部應清潔，密封嚴密，電接點動作準確，絕緣性能、動作壓力值應符合產品技術文件的規定。5.3.6測溫裝置的安裝應符合下列規定：a)溫度計安裝前進行校驗，信號接點動作正確，導通良好；b)溫度計根據產品技術要求進行整定；c)頂蓋上的溫度計座嚴密無滲油現象，溫度計座內注以絕緣油，并漫過溫度計傳感器；d)膨脹式信號溫度計的細金屬軟管無壓扁和急劇扭曲，其彎曲半徑不小于50mm。5.3.7本體電纜應有保護措施，排列應整齊，接線盒應密封。5.3.8接地裝置引出的接地干線與變壓器本體直接相連；所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全。5.3.9當進行變壓器的檢查時，其檢查項目及場所要求應符合GB50148的規定。5.3.10變壓器的交接試驗應符合GB50150的規定。5.4變頻裝置的安裝5.4.1變頻器5.4.1.1變頻器應符合HG/T6190.1—2023的規定。5.4.1.2閉鎖裝置動作應準確、可靠。5.4.1.3變頻器基礎型鋼安裝偏差應符合設計文件的規定。5HG/T6190.3—20235.4.1.4基礎型鋼應接地，且與接地干線連接應不少于2點；當變頻器設置可開啟的門時，門和框架的接地端子之間應用裸露的編織銅線連接，且有標志。5.4.1.5變頻器安裝的垂直度、水平度應符合GB50171的規定。5.4.2接線5.4.2.1按施工圖接線正確，并標識清楚。5.4.2.2二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路、計算機控制線路應分別綁扎，且有標識。5.4.2.3電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清楚且不易脫色。5.4.2.4配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。5.5與變頻器配套設備的安裝5.5.1電動機安裝5.5.1.1電動機安裝時的檢查應符合下列規定：a)盤動轉子靈活，無異常噪音；b)潤滑脂的情況正常，無變色、變質及變硬等現象；c)電動機的引出線端子焊接或壓接良好，編號齊全。5.5.1.2電動機檢查及試運轉過程中，質量可疑時，應對電動機進行抽轉子檢查，檢查應在設備生產廠家服務人員指導下進行。5.5.1.3防爆電動機安裝應符合GB50257的規定。5.5.1.4電動機的交接試驗應符合GB50150的規定。5.5.2電纜敷設5.5.2.1電纜敷設不應有絞擰、鎧裝壓扁、護套斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。5.5.2.2電纜的彎曲半徑應符合GB50168—2018中6.1.7的規定。5.5.2.3電纜敷設排列應符合設計文件的規定，當設計文件無要求時，其排列應整齊，水平敷設的電纜首尾兩端、轉彎兩側處設固定點。5.5.2.4電纜之間、電纜與其他管道、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應符合HG/T6190.1—2023中6.16.5的規定。5.5.2.5電纜接查線應符合設計文件的規定。5.5.2.6電纜的交接試驗應按照GB50150規定的方法進行。5.6防爆電器的安裝5.6.1防爆電氣設備類別、級別、組別、環境條件以及特殊標志等，應符合設計文件的規定。5.6.2防爆電氣設備應有“Ex”標志，銘牌上應標明防爆合格證號。5.6.3防爆電氣設備接線盒內部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離應符合HG/T6190.1—2023中6.11的規定。5.6.4防爆電氣設備的隔離密封應符合設計文件的規定，隔離密封件應與設備、電纜配套。5.7接地裝置的安裝5.7.1接地體安裝及接地線敷設應符合GB50169的規定。6HG/T6190.3—20235.7.2電氣設備的接地應以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連，不應在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣設備。5.7.3接地裝置試驗應符合HG/T6190.1—2023中6.14的規定。6系統調試6.1條件確認6.1.1變壓器檢查6.1.1.1本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷、且不滲油。6.1.1.2本體上應無遺留雜物。6.1.1.3事故排油設施應完好、消防設施齊全。6.1.1.4本體應兩點接地。中性線接地引出后，應有兩根接地引線與主接地網的不同干線相連，其規格應符合設計要求。6.1.1.5油位應正常。6.1.1.6變壓器的相位及繞組接線組別應符合GB/T1094.1的規定。6.1.1.7測溫裝置指示應正確，整定值應符合設計文件的規定。6.1.1.8電氣試驗應合格。保護裝置整定值應符合設計文件的規定，操作及聯動試驗應正確。6.1.2變頻器檢查6.1.2.1變頻器的額定輸入電壓應與電源裝置的輸出電壓相同。6.1.2.2變頻器的最大輸出電壓應與電動機銘牌上所標示的額定電壓相匹配。6.1.2.3控制電源電壓應與變頻器的額定控制電壓相匹配。6.1.2.4電動機銘牌上的額定功率應與變頻器的額定功率相匹配。6.1.2.5變頻器的固定及接地應可靠，漆層應完好、清潔整齊。6.1.2.6裝置內所裝電器元件應齊全完好，安裝位置正確、牢固。6.1.2.7接線應準確，連接可靠，標志齊全清晰。6.1.2.8裝置內電纜安裝完成后，應做好封堵。6.1.2.9操作及聯動試驗正確，6.1.3電動機檢查6.1.3.1電動機的保護、控制、測量、信號等回路調試完畢，動作應正常。6.1.3.2盤動電動機轉子時應轉動靈活，無碰卡現象。6.1.3.3電動機引出線應相序正確、牢固，連線緊密。6.1.3.4電動機外殼油漆應完整，接地良好。6.1.3.5本體上應清理干凈，無雜物。6.1.4防爆電器檢查6.1.4.1防爆電氣設備的類型、級別、組別應符合設計文件的規定。6.1.4.2防爆電氣設備的外殼應無裂紋、損傷；油漆應完好。接線盒蓋應緊固，其固定螺栓及防松裝置應齊全。6.1.4.3防爆電氣設備多余的進線口，應按規定做好密封。6.1.4.4防爆電氣設備的接地應符合5.7的規定。7HG/T6190.3—20236.1.5接地裝置檢查6.1.5.1接地網外露部分的連接應可靠，接地線規格應符合HG/T6190.1—2023中6.14.2的規定，防腐層應完好、標識齊全明顯。6.1.5.2接地裝置測試參數應符合設計文件的規定。6.1.6交接試驗檢查交接試驗紀錄應齊全。試驗紀錄應經建設單位/監理單位等相關單位簽字確認。6.2參數設定6.2.1控制方式的設定變頻器控制方式的設定應符合系統拖動負載性質。6.2.2基本參數設定6.2.2.1根據調試的情況，設定變頻器的命令模式。6.2.2.2電動機參數設定主要包括額定功率、額定電壓、額定電流、額定頻率、額定轉速、功率因數、效率等。6.2.2.3加速時間設定應符合HG/T6190.2—2023中4.1.1.4的規定。6.2.2.4減速時間設定應符合HG/T6190.2—2023中4.1.1.4的規定。6.2.2.5外接頻率信號源設定（使用變量）應根據電動機銘牌參數頻率范圍，轉換為對應的模擬量輸入。6.2.2.6運行頻率范圍設定：將最小運行轉速、最大運行轉速轉換為對應的頻率，設定變頻器的輸出頻率范圍。6.2.2.7電動機熱過載保護設定應符合設計文件的規定，當設計沒有要求時，按電動機額定電流150%設定。6.2.2.8根據保護跳閘邏輯及電氣閉鎖邏輯等進行數字量輸入、輸出設定，輸入端子和輸出端子功能號的設定應符合設計文件的規定。6.3系統試運行6.3.1試運行步驟6.3.1.1變壓器空載試運行應符合下列規定：a)變壓器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘；b)空載全電壓沖擊合閘應進行5次，應無異常情況；第一次受電后持續時間應不小于10min；全電壓沖擊合閘時，其勵磁涌流不應引起保護裝置動作；c)變壓器帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應有滲油現象；d)變壓器空載運行24h后，檢查無異常情況，可負載運行。6.3.1.2變頻器空載通電試驗應符合下列規定：a)從變頻器顯示窗檢查出廠值，應正確；b)參數設定符合6.2的規定。6.3.1.3變頻器帶電動機空載試車應符合下列規定：8HG/T6190.3—2023a)變頻器命令模式設定為就地控制，手動在變頻器上設定輸出頻率為基波頻率，點動電動機應運行正常、轉向應正確；b)變頻器命令模式設定為遠控，在集中分散控制（DCS）系統設定變頻器輸出頻率為基波頻率，遠控啟動電動機運行，保持電動機在變頻器輸出基波頻率（或電動機額定頻率）下運行1h，測量相關設備運行參數，設備應運轉正常；c)在外接頻率信號源設定范圍內，由DCS系統每次改變設定頻率5Hz，每次電動機運行10min，測量相關設備參數，設備應運轉正常。6.3.1.4電動機負載試車應符合下列規定：a)變頻器命令模式設定為遠控，根據負載參數，在DCS系統設定變頻器輸出頻率，電動機應不超過額定電流；b)遠控啟動電動機，觀察電動機運行過程及變頻器的顯示窗不應有異常現象；c)電動機平穩運行，如沒有超過額定電流，DCS系統提高變頻器輸出頻率，使電動機在額定電流（且滿足工藝參數要求）下運行1h，測量相關設備運行參數，設備應運行正常，該頻率對應的電動機轉速為最大運行轉速；d)在外接頻率信號源設定范圍內，由DCS系統每次改變設定頻率5Hz，每次電動機運行10min，測量相關設備運行參數，應運行正常，且符合工藝參數的規定，該頻率對應的電動機轉速為最小運行轉速；e)最大運行轉速與最小運行轉速對應的頻率段設定為運行頻率范圍；f)當在啟動、停止電動機過程中變頻器出現過流保護動作時,應重新設定加速時間、減速時間。6.3.2參數測量6.3.2.1電動機參數的測量應不少于下列項目：a)電動機電流，b)電動機軸承溫度，c)電動機機身溫度，d)電動機振動的雙倍振幅值，e)電動機轉速，f)電動機噪聲。6.3.2.2變頻器參數的測量應不少于下列項目：a)輸入電壓，b)輸入電流，c)輸出電壓，d)輸出電流，e)輸出頻率，f)運行狀態。6.3.2.3變頻器噪聲級測量應符合HG/T6190.1—2023中7.2.4的規定。6.3.2.4變頻器調試記錄表見附錄B。6.3.3參數的判定6.3.3.1電動機參數判定應符合下列規定：a)空載電流及負載電流基本平衡，符合產品技術文件的規定；b)滑動軸承溫度不超過80℃,滾動軸承溫度不超過95℃;c)電動機機身溫度不超過產品技術文件的規定；9HG/T6190.3—2023d)電動機振動雙向振幅值符合表1的規定；表1電動機振動雙向振幅值e)測量的電動機轉速與變頻器顯示的轉速相等；f)電動機噪聲不超過產品技術文件的規定。6.3.3.2變頻器的噪聲應符合HG/T6190.1—2023的規定。6.4功能調試試驗6.4.1顯示功能系統調試過程中，變頻器顯示窗顯示的各種功能、報警功能、系統相關數據及