中央儲備糧XXXX直屬庫XXX有限公司中儲糧XXXX直屬庫數(shù)字化糧庫實施方案2 4 43.1功能性能要求 4 6 6 6 7 7 8 8 8 8 8 9 9 9 94.1設(shè)計目標 10 11 12 13 13 14 15 155.1智能倉儲作業(yè)系統(tǒng) 17 17 17 18 18 19 19 19 19 20 20 20 21 23 23 24 25 26 27 28 29 29 29 30 30 32 33 33 33 34 34 36 37 38 40 40 40 41 41 42 43 43 45 45 46 46 48 48 48 50 50 50 51 52 53 53 53 54 55 55 55 55 55 55 565.4.10門戶網(wǎng)站 56 565.5業(yè)務(wù)管理系統(tǒng) 57 57 58 58 60 606.1在線水分檢測 60 60 60 61 61 61 61 61 62 63 63 64中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案4本項目是XXXX庫智能化糧庫建設(shè)的一期工程。本項目根據(jù)華東地區(qū)儲糧生態(tài)特點和XXXX庫的實際情況，在廣泛了解糧本次選取XXXX庫第21、22號倉作為試點基地，通過智能化糧庫項目建設(shè)，公自動化，提高工作效率；通過建設(shè)RFID出入庫管理系統(tǒng)和賬卡薄管理系統(tǒng)，3.1功能性能要求儲過程中的質(zhì)量、數(shù)量，降低糧食儲備風險，加強糧食儲備安全中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案5(1)功能要求：智能出入庫管理、智能質(zhì)檢、糧情測控、糧食水分檢測、智能通風、能耗監(jiān)測、智能氣調(diào)、環(huán)流熏蒸控制、智能消防、智能照明、視頻監(jiān)控、業(yè)務(wù)管理、辦公自動化、遠程監(jiān)管、業(yè)務(wù)管理管理和庫區(qū)三維可視化。各功能以插件的方式集成到智能化糧庫平臺中。(2)數(shù)據(jù)精確度要求：數(shù)據(jù)要求必須精確、可靠、真實。進行操作請求時，如：查找、刪除、修改、添加應保證輸入數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的相互匹配性。在回應用戶請求時，系統(tǒng)應保證響應數(shù)據(jù)的查全率與查準率。(3)時間特性：為滿足用戶的高效要求，數(shù)據(jù)響應時間、更新處理時間、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與傳輸時間、運行時間都應在3秒之內(nèi)。如果需要與外設(shè)(如打印機)交互時，響應時間可能較長，但應在可接受范圍之內(nèi)。水分檢測子系統(tǒng)在線檢測糧堆內(nèi)若干位置的糧食水分值，遠程傳輸?shù)椒?wù)器。指標參數(shù)說明工作溫度供電24VDC(數(shù)字采集模塊)水分測量范圍水分測量誤差≤±0.5%@10%-16%稻谷≤±0.5%@8%-15%小麥10%-16%和8%-15%分別是稻谷和小麥正常的倉儲水分范圍溫度測量范圍-10~60℃溫度測量誤差防水等級IP67(傳感器)IP65(數(shù)據(jù)采集模塊)智能通風系統(tǒng)的功能要求如下。(1)糧庫通風作業(yè)自動化功能：系統(tǒng)通過計算機和倉房控制單元自動控制倉房的風機、窗戶、通風口、排氣扇等設(shè)備的開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)儲糧倉房中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案6的自然通風、降溫通風、降水通風、機械通風、排積熱通風等效果。(2)主動尋找和提示通風時機的功能：當糧庫周圍的大氣環(huán)境出現(xiàn)適合糧食通風時機時，系統(tǒng)會通過軟件界面或短信提示糧庫保管員某倉房的糧食可以進行通風作業(yè)，并建議可采取的通風方式。(3)通風專家決策系統(tǒng)：系統(tǒng)根據(jù)實測的倉內(nèi)糧食溫度、大氣溫濕度等參數(shù)(4)自動關(guān)閉系統(tǒng)的功能：系統(tǒng)遇強風、暴雨時自動關(guān)閉風機、窗戶、通風口等設(shè)備。用戶可調(diào)節(jié)系統(tǒng)對外界風速、雨水強度的靈敏度，以確定倉庫在遇到何種風力、雨水大小的情況下需要立即關(guān)閉全部通風設(shè)備。(5)統(tǒng)計查詢功能：系統(tǒng)具有統(tǒng)計通風時間、通風次數(shù)、單位能耗及核算通(6)短信提示和報警：系統(tǒng)具有短信提示和報警功能，將糧食通風各作業(yè)環(huán)(1)數(shù)據(jù)采集：實時采集被監(jiān)測設(shè)備的電流、電壓、有功功率、無功功率、(2)能耗統(tǒng)計：按時間統(tǒng)計被監(jiān)測設(shè)備的總用電量。(3)能效分析：根據(jù)有功電量、無功電量分析用電設(shè)備的用電質(zhì)量。(4)遠程監(jiān)測：實時顯示各個用電設(shè)備的開關(guān)狀態(tài)和用電信息。(5)安全警示：根據(jù)各個設(shè)備的實時電流判斷線路設(shè)施如斷路器、繼電器等(1)施藥控制：采用自動化的操作設(shè)備，自動完成施藥補藥操作，適應不同的熏蒸作業(yè)要求，減少人工參與，降低人身安全風險。(2)環(huán)流控制：采用自動控制技術(shù)，控制環(huán)流風機的啟動停止，對氣體進行環(huán)流分配，促進熏蒸氣體分布均勻。(3)PH3濃度檢測：支持熏蒸過程中多點自動檢測氣體濃度，測量范圍：7(4)遠程監(jiān)控：實時顯示各控制模塊的狀態(tài)、倉內(nèi)不同位置氣體濃度數(shù)據(jù)。業(yè)務(wù)管理管理系統(tǒng)將糧庫各業(yè)務(wù)工作過程記錄在電腦系統(tǒng)中，實現(xiàn)倉儲保(1)第21、22號倉監(jiān)控點采集，監(jiān)控倉外作業(yè)信息；(2)第21、22號倉無線WiFi;(4)第21、22號倉綜合布線。正常工作，降低災后清理維護所需的工作量和時間(1)遠程控制：系統(tǒng)中心可以控制任何一盞路燈或一組路燈的亮度和開關(guān)。根據(jù)庫區(qū)巡檢、照明及安防要求，將庫區(qū)各路段的路燈進行分組，在需要亮的時候進行遠程控制，不需要的時候關(guān)閉或者調(diào)低亮度等級。(2)自動巡測功能：系統(tǒng)中心可以自動巡測每組或每盞燈的開關(guān)狀態(tài)及LED(3)故障報警：當燈具或者LED驅(qū)動器出現(xiàn)故障，系統(tǒng)中心可以準確獲取故障燈的位置信息，工作人員可以在最短時間內(nèi)趕到現(xiàn)場進行維護。(4)數(shù)據(jù)存儲：可對燈具安裝時間、運行參數(shù)、工作時間等用戶關(guān)心的信息(5)能耗分析：對一段時間內(nèi)的路燈能耗進行統(tǒng)計分析。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案8(1)糧情遠程監(jiān)管，對XXXX直屬庫及代儲庫儲備糧糧倉儲糧溫度、濕度進行監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)測到的異常高溫進行報警提示。(2)油罐儲量遠程監(jiān)管，通過在存儲罐體建立液位和流量監(jiān)管，實現(xiàn)信息化條件下的24小時全方位的代儲庫油罐儲量監(jiān)管，實現(xiàn)油罐儲量變化遠程預警。遠程監(jiān)管應用層平臺將直接鏈接集成油罐儲量監(jiān)測子系統(tǒng)，實(3)安防視頻遠程監(jiān)控，實現(xiàn)對代儲庫的視頻遠程監(jiān)控，接入代儲庫1路視(1)權(quán)限框架中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案9(2)界面風格件設(shè)備交互頻繁、用戶界面實時交互與及時反饋要求較高的系統(tǒng)采用C/S架構(gòu)外，其它系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)。(3)基礎(chǔ)信息在交互的子系統(tǒng)按約定的方式提供共享訪問接口。4.1設(shè)計目標(1)應用效果明顯，切實解決中儲糧信息管理需求。(2)突出應用，能切實提高管理和作業(yè)效率。(3)穩(wěn)定性好，社會經(jīng)濟效益顯著；技術(shù)先進，有較強的可操作性，應用效(4)建設(shè)智能化、數(shù)字化程度較高的中儲糧智能化庫。(5)整合糧庫現(xiàn)有設(shè)備與業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實現(xiàn)糧庫所有的日常工作，以及糧庫各種糧食儲藏作業(yè)的自動化、智能化、電子化。(1)實現(xiàn)糧庫管理層對庫區(qū)內(nèi)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的及時掌握、隨時監(jiān)督，保障儲糧安全，實現(xiàn)各業(yè)務(wù)部門工作的標準化、信息化、便捷化，提高工作效率，中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案實現(xiàn)管理層和業(yè)務(wù)部門的信息共享，實現(xiàn)辦公自動化、高效化。(2)通過倉儲信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對倉房的熏蒸、通風、谷冷、氣調(diào)等業(yè)務(wù)落實中儲糧即將實施的“業(yè)務(wù)管理”內(nèi)容的建設(shè)。(3)通過糧情遠程監(jiān)管系統(tǒng)，實現(xiàn)糧情數(shù)據(jù)快速掌握，各種異常數(shù)據(jù)及時預警、快速反應，結(jié)合其它系統(tǒng)實現(xiàn)各種業(yè)務(wù)的智能遠程操控；通過建設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)庫區(qū)、辦公區(qū)的全方位視頻監(jiān)控，為安全生產(chǎn)、規(guī)(4)通過建設(shè)智能出入庫管理系統(tǒng)，動態(tài)、及時地反映糧食出入庫、扦樣、實、準確、動態(tài)、及時，達到監(jiān)管有據(jù)、賬實相符。(5)通過智能通風系統(tǒng)，解決通風時機難把握、勞動強度大的問題，避免無效通風和有害通風的現(xiàn)象發(fā)生；通過智能氣調(diào)系統(tǒng)，實現(xiàn)氣調(diào)殺蟲、氣調(diào)防蟲、氣調(diào)保鮮儲藏等不同氣調(diào)儲糧工藝的自動監(jiān)控。(6)通過網(wǎng)絡(luò)辦公系統(tǒng)，實現(xiàn)庫區(qū)無紙化辦公以及手寫簽名，實現(xiàn)工作流轉(zhuǎn)與文件管理的自動化，建立起一個彈性、靈活、高效、安全的電子化辦(7)通過公用信息系統(tǒng)，實現(xiàn)公告通知、出入庫作業(yè)流程提示、技術(shù)研討、視頻會議等媒體化，為員工日常工作學習提供方便。(1)先進性：采用目前最先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及計算機技術(shù)設(shè)計、建設(shè)、研發(fā)(2)實用性：所有子系統(tǒng)的建設(shè)都要符合庫區(qū)的實際業(yè)務(wù)及智能化作業(yè)需求，(3)安全性：本系統(tǒng)必須著重考慮的因素是安全性，采取物理、網(wǎng)絡(luò)、應用全方位的安全策略，確保系統(tǒng)不受外部非法入侵，同時亦照顧到內(nèi)部訪問級別授權(quán)及電子簽名等各種技術(shù)，確保具有不同權(quán)限的用戶只能訪問中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案智能化倉儲系統(tǒng)智能化倉儲系統(tǒng)(6)靈活性：智能化糧庫管理平臺要能與以后業(yè)務(wù)的變動相適應。業(yè)務(wù)流程中央護新審快迎檢漠中心GP國5由入片脊日中心運樓車Ss總域上鈣像也盛拉中心辦公室0%曾患平價片渾熱新思執(zhí)柏特點控不統(tǒng)中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案圖1智能化糧庫平臺總計架構(gòu)通風控溫糧情異常通風工藝模型視頻圖像采集質(zhì)量品質(zhì)檢測氣調(diào)質(zhì)量品質(zhì)能耗能耗監(jiān)測電子標簽信息采集工藝模型指標標準分析模型射頻識別氮氣氣調(diào)干燥作業(yè)環(huán)流熏蒸濕度調(diào)節(jié)設(shè)備工作狀態(tài)糧食質(zhì)量品質(zhì)除雜清理智能出入庫非法侵入防盜火災預警儲糧與害蟲專家知識庫出入庫防作弊圖像識別圖2智能化糧庫平臺功能架構(gòu)礎(chǔ)和支撐。>數(shù)據(jù)采集和存儲層：對涉及儲糧安全的數(shù)據(jù)進行采集和存儲，為后續(xù)的分析處理提供基礎(chǔ)，數(shù)據(jù)包括糧溫、糧食水分、倉溫、倉濕、外溫、外>決策分析層：根據(jù)通風、氣調(diào)、熏蒸等工藝模型，分析儲糧是否處于安>安全預警層：當儲糧狀態(tài)存在不安全因素時，系統(tǒng)能夠報警，提示管理>控制執(zhí)行層：針對糧庫的儲糧狀態(tài)和采集的數(shù)據(jù)進行專家決策，自動執(zhí)行相應的作業(yè)，改善儲糧環(huán)境，保證儲糧安全。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案XXXX庫智能化糧庫管理平臺功能設(shè)計如下所示。糧庫裝卸、計量、干燥、清理、儲藏管理等倉儲作業(yè)實現(xiàn)計算機自動管理，現(xiàn)了視頻、音頻信號的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化傳輸，實現(xiàn)視頻監(jiān)控集中、智能化管理，(3)遠程監(jiān)管系統(tǒng)業(yè)現(xiàn)場三維場景遠程監(jiān)控系統(tǒng)等。中華糧網(wǎng)已在各分(子)分公司的直屬庫安裝糧情遠程監(jiān)管系統(tǒng)，并已逐步向代儲庫點推廣應用。(4)辦公自動化系統(tǒng)中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案西影手和西影手和圖3智能化糧庫平臺物理架構(gòu)(2)中心機房：放置應用服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、視頻存儲分析服務(wù)器等后(3)會議室大屏：放置在會議室，綜合展示智能化糧庫平臺的各個系統(tǒng)，對(4)辦公室：糧庫工作人員的辦公場所，由各類辦公電腦組成，智能化平臺(5)綜合布線：倉房現(xiàn)場、連接中心機房、會議室大屏和各辦公室，用于傳輸原始數(shù)據(jù)和顯示結(jié)果，主干網(wǎng)絡(luò)使用光纖，直線網(wǎng)絡(luò)使用雙絞線。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案糧庫領(lǐng)導糧庫領(lǐng)導后勤管理登詢展示系統(tǒng)管理員數(shù)計報表feb3ervige委口服務(wù)一般用戶財務(wù)統(tǒng)計管理安全加密辦公類倉儲類噴檢類網(wǎng)絡(luò)設(shè)備存儲設(shè)備終端設(shè)備組件層安全保障軟破件體系信息化建設(shè)標準及業(yè)務(wù)系統(tǒng)建設(shè)功能規(guī)范置絡(luò)層應用層用戶晨圖4智能化糧庫平臺軟件架構(gòu)絡(luò)層、數(shù)據(jù)層、服務(wù)層、組件層、應用層和用戶層。(1)網(wǎng)絡(luò)層用于封裝底層的數(shù)據(jù)傳輸，基礎(chǔ)傳輸通信通過串口和網(wǎng)絡(luò)，在不(2)數(shù)據(jù)層用于數(shù)據(jù)存儲，包括業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫、流程數(shù)據(jù)庫和基礎(chǔ)管理庫；(6)用戶層實現(xiàn)用戶的權(quán)限管理，為不同用戶定制不同的服務(wù)和操作界面。XXXX庫智能化糧庫平臺涵蓋智能倉儲作業(yè)、業(yè)務(wù)管理管理、智能安防監(jiān)控、遠程監(jiān)管、業(yè)務(wù)管理和辦公自動化，根據(jù)XXXX庫的特點及需求，在智能中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案5.1智能倉儲作業(yè)系統(tǒng)提供決策支持。該系統(tǒng)將向業(yè)務(wù)管理信息系統(tǒng)、遠程監(jiān)管系統(tǒng)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。智能氣調(diào)智能通風糧油品質(zhì)檢測糧情測控智能倉儲作業(yè)系統(tǒng)圖5智能倉儲作業(yè)系統(tǒng)功能設(shè)計式初值設(shè)定儀、485轉(zhuǎn)以太網(wǎng)模塊、上位機六部分組成，其中溫度傳感器集成在中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案圖6糧食水分傳感器在糧堆內(nèi)的布置方式水分傳感器使用電容傳感器檢測水分，使用DS18B20測量溫度。水分傳感器1和水分傳感器2分別置于糧堆內(nèi)不同深度。圖7彌散場電容器示意圖傳感器的研制包括電容器、振蕩電路和溫度傳感器的設(shè)計及性能測試和優(yōu)中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案3)在第一個埋入的傳感器的下端支撐管的另一端通過螺紋連接一個長度5cm實心金屬桿。金屬桿的另一端鉆有一個小孔，通過鐵絲與鐵釬相連。人工將深數(shù)厘米的位置，然后上拔支撐管，使得水分傳感器回到水分傳感器預埋位置。這樣做是為了消除因糧食濕度不同，相互之間摩擦力不同，避免體密度差異。統(tǒng)化、自動化和智能化，從而更好地控制儲備糧的質(zhì)量。智能化出入庫管理系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)、視頻監(jiān)控技術(shù)、RFID技術(shù)和自動業(yè)成本，杜絕舞弊現(xiàn)象。智能出入庫管理流程圖如下所示中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案二代身份證識別二代身份證識別心通理F1D扦樣稱重質(zhì)檢車牌識別粘草圖8智能出入庫管理流程示意圖>報港退港：對運輸糧油汽車、火車通過RFID電子標簽或條碼等標識，>自動扦樣：通過電子標簽或條碼識別車輛身份并扦樣、樣品標識，減少>自動稱重：通過電子標簽或條碼識別車輛身份，對車輛上磅合法性進行>自動出入倉：在倉房現(xiàn)場使用手持式RFID讀寫設(shè)備或者與電子識別物中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案結(jié)束填寫糧油器材內(nèi)部移庫結(jié)報單、結(jié)報確認之后完成內(nèi)部移庫流程。流程圖如糧油內(nèi)部移庫處理流程糧油內(nèi)部移庫處理流程流程啟動倉儲部發(fā)起移庫流程移庫通知發(fā)布移庫工作請示確認移入出倉保管員確認移出主任審拙執(zhí)行移庫結(jié)束為了實現(xiàn)糧油出入庫管理的自動化和智能化，信息化管理工作采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，糧車出入庫流轉(zhuǎn)過程將使用二維碼實現(xiàn)信息自動獲取及業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)高效互動，將糧車管理和糧庫業(yè)務(wù)流程緊密融合，優(yōu)化傳統(tǒng)管理模式，規(guī)避操作疏漏。由于出入庫業(yè)務(wù)工作涉及多項室外操作，為簡化操作手續(xù)，提高管理工作效率，特地引入移動終端的在線(庫區(qū)內(nèi))及離線(庫區(qū)外)管理功能。通過應用糧車綁定二維碼的方式，實現(xiàn)糧食在糧庫各管理環(huán)節(jié)的自動流轉(zhuǎn)和信息互通共享。門衛(wèi)便攜式終端功能：安保工作人員在線處理糧油出入庫的工作，功能范圍如下所示。>車輛排隊信息錄入：登記車輛(含車牌號、人員、所屬單位、整車拍照留查)信息，并將車輛信息與車載二維碼綁定；因車輛在庫外排隊，故須支持離線排隊信息錄入，聯(lián)網(wǎng)時自動提交排隊信息入庫。>進庫車輛初始狀態(tài)為庫外等候，車輛進入庫區(qū)內(nèi)直至離開庫區(qū)之間的狀態(tài)為庫內(nèi)處理中，庫內(nèi)處理結(jié)束并許可離開(開具出門證)之后，狀態(tài)為準備離庫，離開庫區(qū)之后的狀態(tài)為作業(yè)結(jié)束。>入庫車輛信息錄入后，自動排查是否為黑名單車輛，如果為黑名單車輛則提醒是否禁止入庫，禁止入庫時須注明原因。對禁止入庫的車輛，中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案系統(tǒng)不再對其排序叫號。入庫車輛未被列入黑名單時，車輛按序排隊進庫。錄入的車輛信息(正常及黑名單車輛)均做持久化處理。>可以查詢出入庫各關(guān)鍵環(huán)節(jié)的排隊車輛數(shù)量(稱重環(huán)節(jié)排隊車輛、質(zhì)檢環(huán)節(jié)排隊車輛、裝卸環(huán)節(jié)排隊車輛、結(jié)算環(huán)節(jié)排隊車輛),安保人員根據(jù)各環(huán)節(jié)排隊數(shù)量情況，確定第一次進入庫區(qū)內(nèi)的車輛數(shù)量；并可根據(jù)裝卸完成情況，掌控依序進入庫區(qū)的車輛數(shù)量。>入庫時，安保人員比對車身二維碼、車牌號及車輛照片等信息，核實無誤后方可放行進入庫區(qū)，并啟動車輛出入庫流程；否則直接計入黑>車輛離庫時安保人員確認車輛狀態(tài)為準備離庫，如果狀態(tài)顯示為庫內(nèi)>安保人員確認待離庫車輛狀態(tài)正常時，填寫備注信息，提交車輛放行操作，系統(tǒng)將該車輛狀態(tài)更新為本次作業(yè)結(jié)束。有其他扣量、記錄卸車開始時間及結(jié)束時間等功能。>領(lǐng)車：第一次稱重結(jié)束后，掃描車身二維碼，領(lǐng)車輛到指定倉口，進>卸車：開始卸車時，點按鈕記錄開始卸車時間(非手動輸入);>確認內(nèi)部質(zhì)量：開始卸車過程中，倉管人員確認內(nèi)部質(zhì)量，質(zhì)量有異常時，中止卸貨并進行一次扣量協(xié)商，協(xié)商通過，則繼續(xù)卸貨并記錄其他扣量，否則提交庫領(lǐng)導協(xié)商裁定，如果允許收儲，則記錄其他扣量，繼續(xù)卸貨至完成，并記錄完成時間，否則進入二次計量環(huán)節(jié)，已卸貨部分納入收儲范圍，本次入倉結(jié)束；倉管人員確認內(nèi)部質(zhì)量符合標準時，確認其認同內(nèi)部質(zhì)量正常，點卸貨完成，記錄完成時間，完>其他扣量：倉管人員確認車輛卸貨后離倉至二次計量進行之前，是否有放水、內(nèi)部質(zhì)量嚴重不符、摻雜使假等違規(guī)操作，如果有，則記錄糧油貨位卡顯示：糧油貨位卡列表展示及糧油貨位卡對應信息的查詢展示；>糧油貨位卡列表展示：點開應用展示糧庫所有糧油貨位卡的列表，實>糧油貨位卡信息展示：點擊糧油貨位卡列表上的某一項名稱(或卡編號),出現(xiàn)糧油貨位卡信息查詢展示；也可以通過掃描糧油貨位卡上的通風、無效通風、有害通風等現(xiàn)象的發(fā)生，降低通風勞動智能通風系統(tǒng)采用“中心控制器-現(xiàn)場電氣柜”兩級結(jié)構(gòu)對設(shè)備進行控制。>系統(tǒng)運行穩(wěn)定，抗干擾、抗雷擊能力強。>通風設(shè)施具備冗余控制。電氣柜控制有手動和自動切換開關(guān)，既可用計算機完成智能化和自動化控制，也具備停電情況下采用完全手動的應急>電機與通風窗/通風口分離外置，有效避免了熏蒸對電子設(shè)備的腐蝕。>系統(tǒng)模塊一體化設(shè)計安裝，方便進行設(shè)備安裝和防護處理。>設(shè)備和通風設(shè)施進行防水防銹處理。>科學數(shù)學模型，智能的通風控制，準確的通風預測與效果評估。>友好的人機界面，靈活的參數(shù)設(shè)置，三維可視化、虛擬儀表化。>軟件數(shù)據(jù)接口規(guī)范，升級方便，擴展性強，支持各種類型的倉儲智能通>開放式通風參數(shù)架構(gòu)設(shè)計。>用戶可以根據(jù)本地的實際情況，結(jié)合通風效果，自定義通風控制參數(shù)，以捕捉最佳的通風時機，最大限度地減少能耗，中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案智能通風自動控制硬件是通風自動控制系統(tǒng)的物理組成部分，通常由PC機、通訊模塊、ZIGBEE無線模塊、測控模塊、自動通風口和自動通風窗等組成。當中央控制室的PC機根據(jù)智能通風準則向現(xiàn)場電氣控制柜傳遞通風啟停命制柜向中央控制室PC機報告現(xiàn)場各設(shè)備的運行狀態(tài)，并在系統(tǒng)界面顯示出來，通風控制通風口圖10集中控制硬件結(jié)構(gòu)圖電氣控制柜可完成各對應的執(zhí)行機構(gòu)的控制，并對各執(zhí)行機構(gòu)的BIT信息中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案進行采集。電氣控制柜的原理框圖如下圖所示。電氣控制>通過ZigBee無線模式與中心控制器進行通信，完成數(shù)據(jù)交換；>對各執(zhí)行機構(gòu)進行控制，實時采集運行狀態(tài)；>完成手動/自控切換功能。以及空氣開關(guān)單元6部分組成。工控模塊是電氣控制柜的核心部分，主要功能是完成傳感器信息的采集，獲得執(zhí)行機構(gòu)的BIT信息，并通過Zigbee無線網(wǎng)絡(luò)上模塊主要由二級浪涌保護器、有漏電保護的空氣開關(guān)、欠路保護功能。電源模塊的主要功能是將220VAC轉(zhuǎn)變?yōu)?4VDC,為工控模塊提供電源輸入，同時為繼電器線圈提供電源。人工操作部件指的是自控/手動切換中心控制室通訊接口和各糧倉的主電氣控制柜之間采取ZigBee無線通信方過有線方式，連接到電氣控制柜，控制各通風執(zhí)行機構(gòu)。單棟糧倉控制線、電源線等通過在隔熱層內(nèi)，穿PVC管或矩形線槽沿內(nèi)墻布線，出倉電源及控制線打孔穿墻，垂直向下至控制端，沿墻面穿PVC管敷設(shè)。在夏季溫度達到60度以上，線纜敷設(shè)施工環(huán)境相對比較惡劣，且在今后維護上中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案支線管線槽隔熱層PVC管圖11智能通風布線圖件中，包括基本設(shè)置、數(shù)據(jù)檢測、分析預測、數(shù)據(jù)檢索、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、設(shè)備控制、短信服務(wù)等功能模塊，各模塊的主要結(jié)構(gòu)如下圖所示。短信報警短信報警短信服務(wù)短信控制于動控制設(shè)備控制白動控制通風效率分析降溫幅度分析根水分析到數(shù)據(jù)統(tǒng)計糧溫分析圖通風作業(yè)卡通風記錄表設(shè)備檢剩數(shù)據(jù)檢系根情檢有數(shù)值計克分析獨測通風慎測設(shè)備檢測數(shù)據(jù)檢測糧情檢測基本設(shè)首圖12智能通風軟件功能結(jié)構(gòu)圖中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案大連庫口冠只黑日立影生上行在義工壓人上行不的工來生心不之具下評決道習空的減不(推薦值4℃)打開通風窗結(jié)束動作(推薦值2℃)關(guān)間通風窗(推薦值609%)=Ts-大氣通度曾送區(qū)式己胃!題屬計劃育理相對濕度<PHI能通棉借置拉并且圖13智能通風軟件界面設(shè)計柜與中控室之間采用ZigBee無線傳輸模式。電氣控制柜下沿離地高度1.2米。>軸流風機使用YJVφ4*2.5線；>通風窗、通風口執(zhí)行機構(gòu)電機使用RVVφ3*1.5線；>控制柜與通風窗、通風口之間(反饋)信號線使用RVV中4*0.5;>電氣控制柜電源線纜使用YJVφ5*16線纜；>管材統(tǒng)一使用PVC管及鍍鋅鋼管。寸，確定水平線纜和垂直線纜的走向、根數(shù)以及線槽及PVC管的尺寸。要求所中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案機構(gòu)控制箱內(nèi)；線槽的所有拐角均應相互連接和跨接，并做好整體接地。應受到外力的擠壓和損傷；纜線須作標簽標明態(tài)，線纜一般預留長度約2米；在倉房隔熱層內(nèi)走線要求：在隔熱層內(nèi)轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設(shè)固定支持點；線槽支口線纜通過墻面打孔引出后外套PVC管沿墻垂直(1)實時監(jiān)測氮氣濃度。自動在線監(jiān)測相關(guān)氣調(diào)倉糧堆氮氣濃度，并保存相(2)實時控制強排風機。根據(jù)倉房大小、氣囊大小和抽氣強排風機通風量的大小，參數(shù)化設(shè)計抽氣強排風機開關(guān)時間節(jié)點，適時控制啟動相關(guān)蝶閥及風機進行排氣，防止糧膜脫落或破損，并保存相關(guān)結(jié)果。(3)智能化控制。根據(jù)設(shè)置的氣調(diào)倉氮氣目標濃度等工藝參數(shù)，根據(jù)實時監(jiān)(4)遠程無線控制。系統(tǒng)通過無線通信方式采集現(xiàn)場的數(shù)據(jù)與設(shè)備狀態(tài)，并(5)故障診斷。實現(xiàn)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備狀態(tài)的在線檢測，能夠自動判斷系統(tǒng)及中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案(6)專家決策支持。通過積累的氣調(diào)參數(shù)數(shù)據(jù)，分析氮氣充氣效率與倉房氣(7)數(shù)據(jù)存儲打印。實現(xiàn)將氮氣氣調(diào)作業(yè)過程所檢測的數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)自動(8)控制模式轉(zhuǎn)換。實現(xiàn)由自動控制及手動控制兩種控制模式并能進行相互(9)防雷擊抗干擾。電壓及通訊接口均配置有過壓、過流、隔離、雷擊等保護電路，具有較強的抗雷擊及抗干擾能力。理后輸入高測量精度的單相電量檢測芯片；電量檢測芯片根據(jù)實時采集的電流、和視在功率，并將這些用電信息傳輸?shù)組CU;MCU根據(jù)來自電量檢測芯片的用三相電能耗工作原理與單相電類似，只是由于斷路器中沒有中性線(零線)。分壓電阻進行電壓取樣，并以B相電為參考線，所采集的六路信號經(jīng)信號調(diào)理單元轉(zhuǎn)換后輸入高精度的三相電量檢測芯片(該芯片支持三相三線的星型接法和三角形接法，如ADE7878),并由該芯片計算出用電信息，交由MCU處理。實時采集流過斷路器(每一個斷路器連接一個固定設(shè)備)的電壓電流信息，計算得到每個斷路器(對應被監(jiān)測的獨立設(shè)備)的電壓、電流、有功功率、無功功率、視在功率、功率因素以及電量等電參數(shù)，并將電參數(shù)通過RS485傳輸至能耗監(jiān)測主機。第二層的能耗監(jiān)測主機分別管理每個配電柜內(nèi)的能耗監(jiān)測節(jié)點，通過RS485與各個監(jiān)測節(jié)點進行通信，并將各個被監(jiān)測設(shè)備的用電信息統(tǒng)計后通過光纖將信息傳遞到服務(wù)器。第三層的后臺管理軟件用于向用戶展示數(shù)據(jù)、配置系統(tǒng)參數(shù)、能耗統(tǒng)計及遠程監(jiān)管，通過光纖與各個糧倉的能耗監(jiān)測主機進行通信。人能能益刻1S圖14能耗分析監(jiān)控總體通信架構(gòu)單個配電柜的檢測示意下圖所示。圖中的三相能耗監(jiān)測器和單相能耗監(jiān)測器分別用于監(jiān)測三相供電和單相供電的設(shè)備。糧倉內(nèi)的三相供電設(shè)備主要是風機，單相供電設(shè)備主要是空調(diào)。目前糧食儲藏的一個方向是綠色無公害，但各種蟲害，蟲卵無法完全避免，目前也在嘗試各種微波、紅外等誘蟲裝置，但除蟲效果仍然不如PH3環(huán)流熏蒸效果明顯和速度快，故現(xiàn)階段大部分糧食儲藏庫區(qū)依然使用環(huán)流熏蒸系統(tǒng)滅蟲。因此，最大限度的降低有毒氣體對糧食的污染，以及對作業(yè)人員的安全威脅是當今環(huán)流熏蒸技術(shù)的方向。環(huán)流熏蒸系統(tǒng)實時監(jiān)測糧堆PH3濃度并報警，通過無線通信方式返回現(xiàn)場的數(shù)據(jù)與設(shè)備狀態(tài)，并對相關(guān)設(shè)備進行控制，在倉房現(xiàn)場配備高性能的工業(yè)顯示屏以圖文形式顯示檢測點相關(guān)信息。系統(tǒng)由施藥裝置、環(huán)流裝置、檢測裝置和個人防護用品組成，環(huán)流熏蒸的使用對糧食品質(zhì)帶來污染，對現(xiàn)場工作人員帶來了人身安全隱患。①施藥控制：現(xiàn)有施藥方式分為倉內(nèi)施藥和發(fā)生器施藥兩種方式。倉內(nèi)施藥需要人工參與，但由于成本低，因此被廣泛使用。發(fā)生器施藥方式自動化程度高，可遠程/現(xiàn)場無線控制施藥的流量、速度。考慮到適用于平房倉和淺圓倉等不同倉型，以及低濃度、長時間的環(huán)流熏蒸，或高濃度、短時間的快速熏蒸等不同作中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案業(yè)場景，施藥控制單元同時能夠自動按照程序設(shè)定時間，進行施藥、補藥控制。慮到本次實施方案僅改造2棟倉，為降低成本，本次工程實施方案計劃沿用現(xiàn)有施藥方式或采用倉內(nèi)施藥，在大規(guī)模改造時再采用發(fā)生器施藥。機控制模塊作為一個監(jiān)測從機節(jié)點，如果收到監(jiān)③PH3濃度檢測：對布置的多路環(huán)流檢測管進行環(huán)流檢測。單個倉內(nèi)設(shè)計布置10-15個環(huán)流管。當接收到上位機命令時，首先啟動電機氣泵，開始通過環(huán)流管將倉內(nèi)不同采集點的氣體抽到倉外，當氣體濃度達到穩(wěn)定狀態(tài)時，打開PH3位機記錄PH3的濃度和測量時間，并根據(jù)氣體濃度的數(shù)據(jù)及時調(diào)整施藥裝置以及環(huán)流風機。用戶也可通過發(fā)送短信查詢實時PH3濃度信息。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案圖意示件硬備設(shè)理物口接訊通測控分機執(zhí)行機構(gòu)電腦主機串口/網(wǎng)口無線收發(fā)藍測設(shè)備顯示器嵌入式設(shè)備，與PC主機有數(shù)據(jù)線連接嵌入式設(shè)備，與設(shè)備控制板有數(shù)據(jù)線連接嵌入式設(shè)備，與測控分機和執(zhí)行機構(gòu)有數(shù)據(jù)線連接檢測設(shè)備者TCP/IP無線通訊1線通訊電圖15環(huán)流熏蒸系統(tǒng)方案示意環(huán)流熏蒸子系統(tǒng)硬件設(shè)備包括測控主機、測控從機和設(shè)備控制板。無線測控主機和從機一起構(gòu)成無線傳輸網(wǎng)絡(luò)。其中測控主機通過網(wǎng)口或串口與上位機相連接，它作為數(shù)據(jù)集中器，收集不同倉的無線測控從機發(fā)送的檢測數(shù)據(jù)。無線測控從機位于各個倉房，具有路由的功能，可以中繼傳輸位于測控主機無線通信范圍之外的數(shù)據(jù)。設(shè)備控制板采用1線通信方式與無線測控從機相連接，根據(jù)上位機指令來控制環(huán)流和檢測設(shè)備。測控主機：支持220V交流電供電，電源模塊由浪涌保護器、空氣開關(guān)、AC/DC電源轉(zhuǎn)換模塊、DC/DC電源轉(zhuǎn)換模塊等組成，給測控分機各模塊提供不同的電壓。主處理采用美國愛特梅爾半導體公司的低功耗處理器芯片ATMEGA128L,>通過串口與CC1100無線模塊通信，控制CC1100接收和發(fā)送數(shù)據(jù)；>通過串口與以太網(wǎng)模塊進行雙向通訊，實現(xiàn)與上位機通信；>接收并解析來自與上位機的命令，并執(zhí)行該命令；>帶載分機容量為255個。測控分機：包括無線通信模塊，1線主機控制板和環(huán)流風機的設(shè)備控制板。設(shè)備控制板在硬件上具有MCU以及繼電器控制模塊，在1線總線上作為從機設(shè)備。設(shè)備控制板一端與1線主機相連，另一端控制執(zhí)行單元。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案PH3氣體檢測箱：箱內(nèi)設(shè)備包括1線從機控制板，10路抽氣泵及開關(guān)和PH3體濃度狀態(tài)穩(wěn)定后進行檢測。PH3氣體采用進口傳感器檢測，具有使用壽命長，環(huán)流熏蒸控制的設(shè)備組成包括以下五個部分：(1)施藥控制：倉內(nèi)施藥通過托盤將藥物片劑置于倉內(nèi)即可。(2)環(huán)流控制：可利用現(xiàn)有環(huán)流風機和管道，另在環(huán)流風機供電處接入設(shè)備控制板，由測控分機來控制環(huán)流風機的開啟和關(guān)閉。(3)PH3氣體檢測箱：PH3濃度檢測裝置采用不銹鋼箱體，尺寸為600*500*200mm3。箱體安裝在離地1.2米左右高度的位置，通過4個φ8mm-中10mm螺釘固定。10路抽氣管道需通過倉壁的開孔進入倉內(nèi)。開孔直徑為30mm,位置位于氣體檢測箱上方，離地4-5米高度處，通(4)測控主機的尺寸300*200*150mm3,部署在監(jiān)測中心機房，可采用網(wǎng)口(5)測控分機安裝在每棟倉墻壁離地高度1.2米處，尺寸300*200*150mm3,通過4個中8mm-中10mm螺釘固定。測控分機安裝在環(huán)流風機下方的倉壁上。為了控制環(huán)流風機的通斷，風機220VAC供電需先通過測控分機。實現(xiàn)倉房內(nèi)部糧情和外部通風設(shè)備的三維展示。智能安防監(jiān)控系統(tǒng)集成整合視頻監(jiān)控、智能消防、門禁、巡更、周界報警中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案集中顯示集中顯示智能照明巡更管理門禁管理視頻監(jiān)控智能安防監(jiān)控系統(tǒng)圖16智能安防監(jiān)控系統(tǒng)功能設(shè)計>視頻監(jiān)控：庫區(qū)24小時連續(xù)不間斷監(jiān)控。>智能消防：庫區(qū)火災預警與應急處理。>門禁管理：人員車輛出入授權(quán)與跟蹤。>巡更管理：電子巡更、導航、核查等。>周界報警：電子柵欄防護、入侵檢測。>集中顯示：安防監(jiān)控集中顯示。視頻監(jiān)控系統(tǒng)在庫區(qū)的主要建筑物出入口、倉房、庫區(qū)主干道路、庫區(qū)出處理問題，也可利用記錄下的視頻圖像對發(fā)生過的事情進行取證。視頻監(jiān)控系統(tǒng)一期建設(shè)以第21、22號倉為試點，實現(xiàn)倉內(nèi)外的視頻監(jiān)控和遠程園區(qū)遠程園區(qū)量碼圖DC電視雷WEB客戶墻園區(qū)IP監(jiān)控網(wǎng)翰札普通室內(nèi)監(jiān)控中心機房/數(shù)據(jù)中心監(jiān)控中心重要場合室內(nèi)監(jiān)控+專業(yè)報警千門禁周界監(jiān)控室外監(jiān)控圖17視頻監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)機房監(jiān)控設(shè)備部署：在機房部署1臺2米標準機柜，1臺NVR與解碼器管理軟件、1臺管理軟件電腦、NVR網(wǎng)絡(luò)存儲主機、8口接入交換機等。監(jiān)控中心：對整體安防系統(tǒng)進行整合，將所需的視頻、音頻、數(shù)據(jù)以數(shù)字前端網(wǎng)絡(luò)攝像機應用：攝像機等前端設(shè)備都將基于網(wǎng)絡(luò)與光纖相結(jié)合的基與低照度、日夜型攝像機等多種應用型部署。中間網(wǎng)絡(luò)傳輸：在系統(tǒng)架構(gòu)圖中所示，整體網(wǎng)絡(luò)是基于糧倉專用光纖專網(wǎng)接入交換機，匯聚接入交換機每臺提供一個上行業(yè)務(wù)板上。整網(wǎng)全部采用基于網(wǎng)絡(luò)交換架構(gòu)，IP及VLAN實現(xiàn)互通。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案配置NVR磁盤陣列中實現(xiàn)對重要點位、報警圖像以及所有新建高清的視頻源進IPSAN存儲：本期主要針對糧倉共計劃6路720P高清監(jiān)控點進行集中存儲RAID5策略，每存儲陣列需要另外占用3個硬盤空間。錄像容量(MB)=前端監(jiān)控點數(shù)×錄像天數(shù)×24×60×60×錄像碼率(Mbps)>各子系統(tǒng)各用戶都能夠通過網(wǎng)絡(luò)查看到想看的圖像，每個用戶可查看的圖像區(qū)域和權(quán)限應依據(jù)糧倉管理者權(quán)限設(shè)計分別開放限制性的使用者>設(shè)計實時圖像不經(jīng)過流媒體服務(wù)器轉(zhuǎn)發(fā)，在任何情況下，實時圖像的延時應小于300ms。>視頻管理服務(wù)器故障或網(wǎng)絡(luò)中斷情況下，實時視頻硬解碼上墻播放不受>同一監(jiān)視器上顯示的圖像應實現(xiàn)高清標清圖像隨意切換。>實時視頻應采用嵌入式硬件解碼器上墻，且可以隨意切換。>所有圖像和錄像都應疊加地點和時間信息。>錄像必須能夠可靠存儲，系統(tǒng)平臺應能夠避免單點故障導致的漏錄和錄>所有錄像設(shè)備均應采用“在線RAID5+熱備盤”配置，且RAID5重建過>高清圖像應采用720P/30幀/2Mbps/30天連續(xù)存儲。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案>所有存儲錄像設(shè)備可通過管理平臺進行統(tǒng)一配置和管理。>回放圖像可按攝像頭名稱和時間段進行檢索，支持快速檢索，且采用滾>各部門用戶都能夠通過網(wǎng)絡(luò)查看圖像，每個用戶可查看的圖像區(qū)域和權(quán)>上層應用系統(tǒng)所能獲取的圖像資源，應由視頻共享平臺來分配，而不得直接從前端編碼設(shè)備和圖像存儲設(shè)備上獲取圖像資源。>用戶只有通過系統(tǒng)平臺認證后才能訪問錄像資源，其他任何非法手段對錄像設(shè)備的訪問都將被阻止，包括直接對錄像盤陣進行操作、或遠程網(wǎng)絡(luò)訪問都無法獲取錄像。>設(shè)計錄像不得采用文件方式進行存儲，以避免因文件損壞而導致整段關(guān)>所有錄像存儲設(shè)備應對客戶端PC機的直接訪問做到不響應，也就是設(shè)計不應出現(xiàn)類似“用戶名+密碼”的訪問界面，杜絕非法訪問。>為了防止視頻資源被不正當使用，任何用戶的操作行為都應在系統(tǒng)給予的授權(quán)范圍內(nèi)，且都應被系統(tǒng)記錄下來，可供事后審計。>支持統(tǒng)一網(wǎng)管功能，支持對各管理服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、存儲設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)前端攝像機、編解碼器的統(tǒng)一拓撲，拓撲自動生成。>支持在管理界面上將前端設(shè)備批量導入；支持編碼器、解碼器的管理配置功能，支持按計劃批量自動升級；上線自動升級：前端設(shè)備上線接受管理平臺管理，系統(tǒng)自動比對版本，前端設(shè)備自動升級。考慮到庫區(qū)綜合布線的難度，為了方便實現(xiàn)庫區(qū)便攜式辦公終端自動化辦效率，促進庫區(qū)辦公的現(xiàn)代化。針對此次21、22號試點庫區(qū)部署一臺H3C中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案WA2210E-GE增強型無線接入設(shè)備。H3CPOE交換機圖18無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋示意圖H3CWA2210E-GE無線產(chǎn)品是杭州華三通信技術(shù)有限公司(H3C)自主研發(fā)比傳統(tǒng)AP覆蓋范圍更大，信號質(zhì)量更高。WA2210-GE使用優(yōu)質(zhì)鑄鋁外殼和寬根據(jù)XXXX庫對LCD大屏的實際使用需求，利用LCD高清晰度數(shù)碼顯示中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案VGA信號VIDEQ信號VGA信號VIDEQ信號圖19大屏展示系統(tǒng)架構(gòu)圖現(xiàn)根據(jù)前端攝像機、目前現(xiàn)有的電視墻以及用戶的要求，在指揮中心采用12塊長虹42時窄邊液晶拼接單元按照3X4的組合建設(shè)液晶拼接大屏幕顯示墻，并且在屏的上方設(shè)計一塊單色LED條屏。顯示系統(tǒng)結(jié)合整合式集中智能監(jiān)控管理控制應用平臺、解碼器等硬件設(shè)備，要求實現(xiàn)功能如下。>支持12路高清視頻信號，12路VGA信號接入大屏幕墻顯示，可以預設(shè)顯示模式和調(diào)用。>支持BNC、VGA、HDMI、YPbPr、AV等多種信號接入，可接電腦、解碼器和各種視頻設(shè)備。>支持單屏顯示、組合顯示、整屏顯示等功能。>拼接單元內(nèi)置長虹圖像拼接處理器，用以大屏幕的拼接控制和圖像顯示處理等功能。系統(tǒng)可以接入多路視頻信號、多路VGA信號等。信號切換、顯示方式的控制等操作全部在操作PC上完成，操作軟件采用中文界面，簡單、靈活、方便。顯示單元支架采用積木式結(jié)構(gòu)，材料全部采用冷軋鋼板制成，表面進行黑色噴塑處理，顏色與墻體的顏色一致，所有的安裝、布線、調(diào)試全部按照相關(guān)國中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案大屏幕系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)顯示內(nèi)容和顯示方式多樣化，即所有的圖文信息(VGA、VIDEO等)都能在大屏上單屏顯示、組合放大顯示、整屏和預案顯示等。智能消防系統(tǒng)采用先進的消防探測手段與設(shè)備監(jiān)測預防事件發(fā)生；事件發(fā)測、消防設(shè)施狀態(tài)監(jiān)測和網(wǎng)格化糧庫消防管理。除作性用戶.黑竹調(diào)集言程賢件用憲列十無以太網(wǎng)所馬備頭酮場十泛以太月霄愚需圖20智能消防系統(tǒng)框圖倉外消防采用圖像式火災探測器。該系統(tǒng)分為三部分：網(wǎng)絡(luò)攝像機、傳輸網(wǎng)絡(luò)和監(jiān)控室視頻報警平臺(服務(wù)器和平臺軟件)。庫區(qū)將部署全覆蓋的視頻監(jiān)倉周邊區(qū)域。其中鐵路罩棚布置6個網(wǎng)絡(luò)攝像機，兩棟倉周邊布置4個網(wǎng)絡(luò)攝像機，如圖所示。監(jiān)控攝像機應采用固定式槍型網(wǎng)絡(luò)攝像機，其分辨率應不低于720P,平均碼率應不小于3Mbps。攝像視野范圍應能夠無死角覆蓋監(jiān)控區(qū)域內(nèi)所中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案視頻處理服務(wù)器選用HPProliant系列服務(wù)器，安裝WindowsServer操作系統(tǒng)及火災探測視頻處理平臺軟件。單臺服務(wù)器的處理能力為24路視頻。服務(wù)器為標準19寸2U機架式，重量不大于27kg,功耗不大于750W。安裝在視頻監(jiān)控機柜當中，通過銅纜千兆以太網(wǎng)或SFP+(兼容SFP)光纖以太網(wǎng)接入視頻監(jiān)控交換機。視頻服務(wù)器直接獲取攝像頭視頻碼流進行分析，其本身不存儲視頻，通過監(jiān)控系統(tǒng)的NVR存儲并提供歷史視頻的查調(diào)功能。消火栓為糧庫最為主要的火災撲救設(shè)備，對倉周邊的消火栓水壓以及消防號由設(shè)于消防泵房的消防水系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視儀采集，并接入到消防現(xiàn)場控制器中。網(wǎng)格化糧庫消防管理功能能夠有效支撐糧庫消防相關(guān)人、物、事件、活動低希淵潭處謂單位格化信息中心現(xiàn)場沁靠瀛程觜控拂護信息上傳火蕭娠鰭巡檢人損傳感器作戰(zhàn)滿角倍息發(fā)布欺探癢圖21消防網(wǎng)格化管理業(yè)務(wù)流程系統(tǒng)能夠滿足中儲糧安徽公司直屬庫和代儲庫10萬網(wǎng)格化用戶，20萬消防相關(guān)系統(tǒng)接入的規(guī)模，并可根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展平滑擴容。系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)，符合國家消防、安防、信息系統(tǒng)安全相關(guān)規(guī)范，性能支持1000個用戶使用瀏覽器并發(fā)訪問，支持IE7及以上的瀏覽器訪問。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案糧庫消防網(wǎng)格化管理系統(tǒng)是承載、展現(xiàn)和運營管理糧庫消防的統(tǒng)一平臺，展現(xiàn)模塊處理模塊消息總線日志處理信息共享數(shù)格緩存業(yè)務(wù)模塊圖22網(wǎng)格化系統(tǒng)邏輯架構(gòu)糧庫消防網(wǎng)格化管理系統(tǒng)由管理模塊、展現(xiàn)模塊、接入模塊和公共部件四連接，用戶可以通過WEB訪問系統(tǒng)的統(tǒng)一門戶。表2智能消防設(shè)備型號及數(shù)量設(shè)備應用場所選型數(shù)量(臺/個)視頻分析服務(wù)器中控室1網(wǎng)格化服務(wù)器中控室1網(wǎng)絡(luò)視頻存儲服務(wù)器中控室復用安防系統(tǒng)1硬盤錄像機中控室復用安防系統(tǒng)1網(wǎng)絡(luò)攝像機糧倉周邊及鐵路罩棚復用安防系統(tǒng)消防設(shè)施狀態(tài)監(jiān)視儀消防泵房萬友1壓力傳感器10棟糧倉消火栓萬友水位傳感器消防水池萬友1設(shè)備安裝布線通訊電源中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案視頻分析服務(wù)器安裝于安防系統(tǒng)機柜中或SFP+/SFPAC220V(750W/臺)網(wǎng)格化服務(wù)器安裝于安防系統(tǒng)機柜中或SFP+/SFPAC220V(750W/臺)網(wǎng)絡(luò)視頻存儲服務(wù)器復用視頻監(jiān)控系統(tǒng)硬盤錄像機復用視頻監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)攝像頭1.應對保護區(qū)域全覆蓋2.應易于日后管理維護3.固定式定焦槍機4.考慮紅外補光5.分辨率不低于720P6.符合ONVIF協(xié)議標準7.提供H.264碼流消防設(shè)施狀態(tài)監(jiān)視儀安裝于泵房泵控制柜旁RVVP2×0.75屏蔽線DC24V輸出壓力傳感器安裝于消火栓泵出口管路RVVP3×0.75屏蔽線水位傳感器投入式安裝于消防水池RVVP3×0.75屏蔽線終端控制器、LED驅(qū)動器及LED燈具；用戶通過上位機軟件對需要調(diào)光的LED進行操作，操作信息通過路由器找到相應的集中管理通信協(xié)議找到對應的終端控制器，終端控制器調(diào)光信息，進而輸出PWM信號或0~10V模擬信號來控制LED驅(qū)動器輸出不同等級的電流到LED光源，從而使LED產(chǎn)生不同的亮度。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案路由器光纖LED燈具一個功能完善的LED智能照明系統(tǒng)除了能對各LED進行調(diào)光，還應能夠?qū)Ω鱈ED驅(qū)動器的用電參數(shù)進行檢測，從而計算總功耗，進而為整個照明系統(tǒng)提供節(jié)能策略。同時，還應能夠自動檢測LED驅(qū)動器及LED光源的工作狀態(tài)，當工作異常時能夠?qū)收衔恢眠M行精確定位，從而大幅度減少人力檢修和維護成本，尤其是針對分布范圍光的路燈。這些數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測的功能最后都將由終端控制器來執(zhí)行，如下圖所示。溫度監(jiān)測故障分析溫度檢測終端控制中心DALI總線LED驅(qū)動器無線發(fā)射在一個智能照明系統(tǒng)中，每個獨立的LED都需要配置一個終端控制器，由于燈的數(shù)量通常有上百甚至上千，因此通常通過設(shè)置多個集中管理器來分管不同區(qū)域的燈。集中管理器的功能框圖如下圖所示，集中管理器處于上位機和終端控制器之間，即可獨立于上位機對其所管轄的LED進行控制操作，亦可與上位機同UU液晶集中管理器控制中心鍵盤鍵盤圖25集中管理器原理框圖智能照明系統(tǒng)采用三層網(wǎng)絡(luò)通信架構(gòu)，每層工作的設(shè)備分別為終端控制器、集中管理器和后臺管理軟件，如下圖所示。第一層的終端控制器通過433MHz(室外)或DALI總線(室內(nèi))接收來自集中管理器指令，根據(jù)指令要求完成調(diào)光及狀態(tài)采集兩部分功能，完成相應的操作或再通過433MHz(室外)或DALI總線(室內(nèi))將操作結(jié)果或數(shù)據(jù)反饋給集第二層的集中管理器管理各個終端控制器，通過433MHz(室外)或DALI總線(室內(nèi))與各個終端控制器進行通信，并將各個終端控制器反饋的信息統(tǒng)計后通過光纖將信息傳遞到服務(wù)器。第三層的后臺管理軟件采用B/S架構(gòu)，運行在服務(wù)器上，通過以太網(wǎng)與路由器進行網(wǎng)絡(luò)通信，從而實現(xiàn)對各個區(qū)域的LED的實時監(jiān)控。每個集中管理器和終端控制器都設(shè)置唯一的ID號，通過后臺管理軟件自帶的I/O通信程序，按照規(guī)定的通信數(shù)據(jù)幀格式，從服務(wù)器的以太網(wǎng)口讀取數(shù)據(jù)，并存儲至數(shù)據(jù)庫中，從而實現(xiàn)顯示、查詢、遠程監(jiān)控、能耗統(tǒng)計等功能。個$圖26智能照明設(shè)備連接示意智能照明控制系統(tǒng)不同層設(shè)備間采用異步主從式通信，上層主機查詢下層設(shè)備的狀態(tài)，下層從機根據(jù)指令執(zhí)行不同的操作并回復主機。系統(tǒng)包括以下2中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案①定時輪詢上位機定時下發(fā)指令給集中管理器，查詢其管理的終端控制器的狀態(tài)，包括LED亮度和故障情況等。得到回復后把數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫，同時更新前臺顯示。為獲得終端燈具的信息，集中管理器也作為主機，采用前述輪詢策略定時查詢其管理的終端控制器。終端控制器接收到指令后，檢測LED驅(qū)動器的電流、電壓并把燈具的工作狀態(tài)回復給集中管理器。當用戶遠程訪問時，首先進入登陸流程，通過用戶身份驗證后，上位機軟件根據(jù)用戶操作進入相應的查詢和處理流程。如果要調(diào)節(jié)LED燈具狀態(tài)時，上位機實時下發(fā)指令給對應的集中器。集中管理器經(jīng)過處理和更新本地狀態(tài)表后遠程監(jiān)管系統(tǒng)實現(xiàn)中儲糧、分公司對中央儲備糧儲備庫糧情及相關(guān)作業(yè)數(shù)據(jù)的分級管理、遠程集中監(jiān)管。中華糧網(wǎng)已在各分(子)公司的直屬庫安裝糧情遠程監(jiān)管系統(tǒng)，并已逐步向代儲庫點推廣應用。本系統(tǒng)作為XXXX直屬庫智能平>糧情遠程監(jiān)管：實時檢測各代儲庫點糧情變化情況，空倉預警。>油情遠程監(jiān)管：實時監(jiān)測各個油罐內(nèi)糧油的液位、溫度、體積、重量。>安防遠程監(jiān)控：對遠程安防系統(tǒng)進行操作，對安防人員的協(xié)同指揮調(diào)度。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案油罐儲量監(jiān)管糧情遠程監(jiān)管遠程監(jiān)管系統(tǒng)圖27遠程監(jiān)管系統(tǒng)功能設(shè)計對儲備糧數(shù)量、質(zhì)量和儲存安全進行實時監(jiān)測，對儲糧溫度、濕度進行監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)測到的異常高溫或者異常空倉預警信②油脂庫存遠程監(jiān)管子系統(tǒng)通過在存儲罐體建立液位和流量監(jiān)管，整合溫度、濕度等儲存區(qū)域生態(tài)環(huán)境數(shù)據(jù)，實現(xiàn)信息化條件下的24小時全方位油脂庫存監(jiān)管，實現(xiàn)庫存變化遠程③安防視頻遠程監(jiān)控子系統(tǒng)實現(xiàn)對天業(yè)代儲庫的視頻遠程監(jiān)控，接入天業(yè)代儲庫1路視頻信號進行遠直屬用直屬用遠程監(jiān)控中心直屬厙油延!油磁視服五罔重量傳感惡溫度傳懇副視頻正掃顯反傳盡湖呂度傳想器視須監(jiān)控濕度傳想圖根圖28遠程監(jiān)控系統(tǒng)架構(gòu)圖中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案糧情遠程監(jiān)控子系統(tǒng)主要實現(xiàn)XXXX直屬庫對所屬代儲庫糧食信息的遠程監(jiān)管，主要包括溫濕度監(jiān)管、溫濕度數(shù)據(jù)對比、溫濕度預警和空倉預警等功能。子系統(tǒng)通過智能控制模塊與溫濕度等傳感網(wǎng)模塊進行數(shù)據(jù)信息交互，實現(xiàn)糧情遠程溫濕度監(jiān)管：自動上傳代儲庫本地庫的溫濕度信息，通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)絏XXX中心庫，中心庫能夠?qū)崟r掌握代儲庫的糧情監(jiān)控數(shù)據(jù)。溫濕度數(shù)據(jù)對比：圖像和表格兩種方式顯示糧情監(jiān)測的歷史數(shù)據(jù)、不同糧倉的溫濕度對比信息。溫濕度預警：通過對采集到的溫濕度進行分析，向XXXX中心庫的監(jiān)管人員發(fā)送預警信息。空倉預警：向中心庫監(jiān)管人員發(fā)送空倉的預警信息。應川2監(jiān)湖糧悄系細位于代儲庫的數(shù)據(jù)采集端將傳感器采集到數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行挖掘和整理，通過互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)絏XXX中心庫，存儲在中心庫的數(shù)據(jù)庫中，XXXX中心庫平臺服務(wù)器對傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行處理、分析和整合，實現(xiàn)糧情遠程監(jiān)管子曲項游洲消哦陽動峽割聯(lián)落用就好臟曲項游洲消哦陽動峽割聯(lián)落用就好臟中儲糧XXXX直屬庫數(shù)字化糧庫實施方案糧情遠程監(jiān)管系統(tǒng)糧情遠程監(jiān)管系統(tǒng)圖31糧情遠程監(jiān)控平臺效果圖上圖為XXXX糧情遠程監(jiān)控平臺分倉廠糧溫對比的效果圖，主要顯示不同倉中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案油罐儲量監(jiān)管子系統(tǒng)主要實現(xiàn)XXXX直屬庫對所屬代屬庫油罐儲量信息的遠油罐儲量等傳感網(wǎng)模塊進行數(shù)據(jù)信息交互，實現(xiàn)油罐儲量遠程監(jiān)控管理。油罐儲量監(jiān)管子系統(tǒng)，采用流量、液位及溫度傳感器實時采集油罐儲油量(1)油罐庫區(qū)油量的監(jiān)測：利用流量傳感器測量油罐庫區(qū)進、出口處流量的計算儲油體積和質(zhì)量，當儲油液位異常降低時實時報警。(3)油罐溫度分布監(jiān)測：利用溫度傳感器測量油罐內(nèi)不同高度位置的溫度信(4)油罐進、出口閥門的監(jiān)測：控制每個油罐的進、出口控制閥，實現(xiàn)從油罐子庫區(qū)進出油口向任意油罐的注油和提取功能。油罐儲量監(jiān)測子系統(tǒng)采用如下所示的系統(tǒng)架構(gòu)。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案代儲庫1代儲庫1直屬庫1代儲點直屬庫n代儲點直屬庫1直屬庫1(短信報警)(分、總公司)光纖網(wǎng)絡(luò)(公用網(wǎng)絡(luò))直屬庫n汕罐n.圖32油罐儲油量監(jiān)測子系統(tǒng)架構(gòu)架設(shè)在分公司有公網(wǎng)IP的服務(wù)器上，通過因特網(wǎng)遠程接收監(jiān)測信息。服務(wù)器建有全省油罐儲藏信息數(shù)據(jù)庫，提供Web訪問服務(wù)。②直屬庫管理平臺得數(shù)據(jù)后在多個屏上按代儲庫分布情況實時顯示各個油罐的儲藏信息，包括油(1)通信終端：該控制單元采用GPRS無線傳輸模式，與上位機建立通信；同時庫區(qū)的各個油罐間通信采用433MHz無線通信方式。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案(2)油罐監(jiān)控單元：利用雷達液位傳感器獲取油罐內(nèi)液位高度信息，實現(xiàn)儲量的換算及液位過限報警；在油罐中心和一側(cè)各安裝一根測溫電纜，結(jié)合液位高單元以微處理器為中心，將傳感器采集的信號經(jīng)過調(diào)理和運算后，通過無線將信號發(fā)送給監(jiān)控中心。現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)接收上位的定時輪詢，實時雙路采集9路溫度數(shù)據(jù)和雷達液位數(shù)據(jù)，通過GPRS上報給上位機。(3)供電管理系統(tǒng)：系統(tǒng)使用市電(220VAC)供電，并配備UPS供電管理系統(tǒng)，防止停電或電壓不穩(wěn)等意外情況發(fā)生。使用AC-DC轉(zhuǎn)換電源將220VAC轉(zhuǎn)換為24VDC,作為油罐監(jiān)控單元的供電。在監(jiān)控單元中，采用電源管理模塊，將24VDC轉(zhuǎn)換為監(jiān)控單元需要的電源供各子模塊使用。(4)油罐內(nèi)液位信息檢測：利用雷達液位計，獲取罐內(nèi)的液位高度信息，并轉(zhuǎn)換為4-20mA的模擬信號，經(jīng)過精密電阻采樣將電流信號轉(zhuǎn)換為電壓信號，再通過高精度ADC轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，微處理器即可獲取儲油高度信息。(5)油罐內(nèi)溫度分布信息檢測：使用DS18B20傳感器，利用單總線式驅(qū)動方式，進行多點溫度檢測，微處理器得到罐內(nèi)不同高度和位置的溫度分布信息。位AES加密算法加密再通過GPRS模塊發(fā)送給上位機。國家糧庫的建設(shè)與運營過程中，安全防范系統(tǒng)是重要的一環(huán)。先進、可靠安防遠程監(jiān)管子系統(tǒng)主要實現(xiàn)XXXX直屬庫對所屬代屬庫安防信息的監(jiān)管，主要包括遠程視頻監(jiān)控、消防信息管理、安防信息管理、安防消防報警等功能。系統(tǒng)分為三個部分，前端采集設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備、安防遠程監(jiān)管平臺。網(wǎng)傳輸?shù)街行膸斓谋O(jiān)管平臺。用戶可通過web訪問視頻監(jiān)控畫面，實現(xiàn)中心庫中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案用戶圖33遠程安防視頻監(jiān)控系統(tǒng)框圖遠程監(jiān)管系統(tǒng)屬軟件系統(tǒng)，與辦公自動化系統(tǒng)共用機房的中心服務(wù)器。遠(1)要求遠程監(jiān)管糧情的代儲庫，糧情測控傳感器陣列完備，無損壞，無硬件數(shù)(2)要求遠程監(jiān)管油罐儲量的代儲庫，油罐安裝儲量監(jiān)測設(shè)備。(3)視頻監(jiān)控設(shè)備的安置點和架設(shè)方式要滿足后期視頻采集和分析的要求，例如(4)遠程監(jiān)管的相關(guān)子系統(tǒng)必須能夠開放數(shù)據(jù)傳輸接口，確保整個平臺能夠?qū)崿F(xiàn)智能糧庫信息系統(tǒng)平臺中的辦公自動化(OA)系統(tǒng)及業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)是結(jié)合共享和精確統(tǒng)計。平臺系統(tǒng)可以通過遠端PC機所具有的主流瀏覽器(如IE、firefox、chrome、opera等)進行訪問，實現(xiàn)在線辦公流程化管理、信息發(fā)布、系統(tǒng)采用平臺統(tǒng)一的用戶管理功能，結(jié)合平臺的用戶信息，在系統(tǒng)中進行中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案置方式(可以根據(jù)用戶、用戶組、部門、崗位、角色等)定義系統(tǒng)資源的權(quán)限，從而滿足不同類型權(quán)限控制的需求。建立統(tǒng)一的文檔發(fā)布與查看組件，文檔(含文件、通知、公告等)的管理需要審核才能發(fā)布，配置相關(guān)審核環(huán)節(jié)，實現(xiàn)在線作流引擎以及圖形化的業(yè)務(wù)流程管理和定制工具，快速建立協(xié)同/協(xié)作事務(wù)。同時，可以建立應用之間的業(yè)務(wù)流程，利用XML協(xié)議，以及XML數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換工具，可以在應用之間進行數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)應用集成。人事考評、合同管理、資產(chǎn)管理、后勤管理、協(xié)作辦公、任務(wù)管理、內(nèi)部通訊。內(nèi)部通信內(nèi)部通信協(xié)作辦公后勤管理資產(chǎn)管理合同管理評下簿管理公文處理圖34在線辦公系統(tǒng)功能設(shè)計主要功能是辦公文件在線審簽工作流的啟動和在線處理。根據(jù)在線處理文件的需要，流程啟動者發(fā)起一個文件在線處理流中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案針對日常工作中手動記錄的卡簿信息，實現(xiàn)在線記>日常檢查類信息定期在線記錄；>特殊檢查周期內(nèi)，檢查信息在線記錄和備注；>檢查結(jié)果數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析；>部分檢查結(jié)果數(shù)據(jù)的統(tǒng)計圖展現(xiàn)(如：柱狀圖、折線圖等)。信息錄入(合同號、簽訂日期、雙方單位名稱、合同名稱、合同起訖日期、摘要等關(guān)鍵信息)。系統(tǒng)提供紙質(zhì)合同少量掃描圖的上傳和在線瀏覽功能，以方便合資管理人員)在庫存用品不足或待補充的情況下，發(fā)起一個資產(chǎn)采購流程，申請寫需要使用的用品信息，提交部門經(jīng)理確認后流轉(zhuǎn)至資產(chǎn)管理人員進行發(fā)放。理功能主要包括：器材管理、倉房設(shè)施管理、保安公司管理、水電費管理等。中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案用于糧庫內(nèi)部工作人員之間的信息互動，可以通過手動編輯輸入文字性內(nèi)信息后可以回復發(fā)送者消息，以此實現(xiàn)一次系統(tǒng)內(nèi)的在線互動。5.4.10門戶網(wǎng)站系統(tǒng)提供專門的門戶網(wǎng)站內(nèi)容管理信息系統(tǒng)，為公眾提供一個了解糧庫日辦公自動化系統(tǒng)運行在機房的中心服務(wù)器上，服務(wù)器采用PC服務(wù)器平臺的主流機型，支持多處理器，采用64位處理器。根據(jù)系統(tǒng)運行需要，要定期做好高于70%,保證系統(tǒng)在業(yè)務(wù)高峰時仍具有較強的抗沖擊能力。主機的硬盤、高速PCI插槽、網(wǎng)絡(luò)接口、網(wǎng)絡(luò)連接及電源等均應該考慮足夠的冗余。支持電源、風扇、I/O設(shè)備、存儲設(shè)備的熱插拔。主機系統(tǒng)設(shè)備應該具有適當?shù)臄U充能力，包括CPU的擴充、內(nèi)存容量的擴充及I/O能力的擴充等；并可支持CPU模塊的升級和群集內(nèi)節(jié)點數(shù)的平滑擴充 (其中CPU的擴容方式是指CPU芯片或CPU模塊級的擴容，不涉及主板、機架或機框的新增)。主機系統(tǒng)可用性應該滿足以下要求：要求平均無故障連續(xù)工作時間(MTBF)大于1萬小時，可用性不小于99.99%;系統(tǒng)故障平均恢復時間中儲糧XXXX直屬庫智能化糧庫實施方案服務(wù)器應兼容主流的數(shù)據(jù)庫平臺(如sqlserver、Oracle、Sybas