ICS9114030CCST14團 體 標 準T/SDMT 低壓駐車空調(diào)性能要求Performancerequirementsforlow-voltageparkingairconditioner2024-01-31發(fā)布 2024-01-31實施山東省機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)協(xié)會??發(fā)布T/SDMT 0019T/SDMT 0019—2024II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則 第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。提出本文件由山東眾誠新能源股份有限公司提出。本文件由山東省機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)協(xié)會歸口。本文件主要起草人：宗孔、曹衍龍、張軍、閆棟。T/SDMT 0019T/SDMT 0019—2024PAGEPAGE2低壓駐車空調(diào)性能要求范圍本標準規(guī)定了低壓駐車空調(diào)性能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、儲存。本標準適用于汽車空調(diào)壓力在0.1MPa～0.25MPa的低壓駐車空調(diào)器（以下簡稱空調(diào)器）。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T3785.1—2010電聲學(xué)聲級計第1部分：規(guī)范GB/T4208—2008外殼防護等級（IP代碼）GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.32—2012家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào)器和除濕機的特殊要求GB/T5008.1起動用鉛酸蓄電池第1部分：技術(shù)條件和試驗方法GB/T5008.2起動用鉛酸蓄電池第2部分：產(chǎn)品品種規(guī)格和端子尺寸、標記GB/T5296.2—2008消費品使用說明第2部分：家用和類似用途電器GB/T7725—2004房間空氣調(diào)節(jié)器GB8410—2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T13306 標牌GB/T19951—2005道路車輛靜電放電產(chǎn)生的電騷擾試驗方法GB/T21361—2017汽車用空調(diào)器GB/T28046.2—2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第2部分：電氣負荷GB/T28046.3—2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第3部分：機械負荷GB/T28046.4—2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第4部分：氣候負荷GB/T37123—2018汽車用電驅(qū)動空調(diào)器術(shù)語和定義GB/T21361—2017、GB/T37123—2018界定的術(shù)語和定義適用于本文件。型式及基本參數(shù)型式空調(diào)器的型式按照批準的設(shè)計文件或合同要求。基本參數(shù)空調(diào)器的基本參數(shù)至少應(yīng)包括：制冷量、制熱量、制冷消耗功率、制熱消耗功率、送風(fēng)量等。不接風(fēng)管的空調(diào)器，機外靜壓應(yīng)為0Pa，接風(fēng)管的空調(diào)器應(yīng)標注機外靜壓。空調(diào)器在汽車提供的電源額定電壓為直流24V下應(yīng)正常工作。要求一般要求空調(diào)器應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。涂裝件表面不應(yīng)有氣泡、混色、漏涂、底漆外露及表面缺陷。空調(diào)器的金屬裸露件應(yīng)進行防銹或鍍層處理，室外部分應(yīng)具有良好的耐候性能。空調(diào)器的保溫層應(yīng)有良好的保溫性能和阻燃性、且無毒無異味。空調(diào)器的制冷系統(tǒng)受壓零部件的材料應(yīng)能在制冷劑、潤滑油及其混合物的作用下，不產(chǎn)生劣化且保證整機正常工作。蓄電池選配應(yīng)符合GB/T5008.1、GB/T5008.2安裝要求空調(diào)器制冷系統(tǒng)的各部件在安裝前應(yīng)保持清潔。空調(diào)器的電氣線路、電氣設(shè)備及自控器件的安裝布置應(yīng)安全、牢固、可靠，并符合GB4706.1的規(guī)定。空調(diào)器各部件和管路的連接應(yīng)安裝牢固，不得有泄露，不得因振動、溫度沖擊等而發(fā)生故障。空調(diào)器室外機與室內(nèi)機的制冷劑連接管應(yīng)滿足安裝距離要求。空調(diào)器安裝后，空調(diào)器與車體接觸部位不應(yīng)漏水。空調(diào)器供電電源線應(yīng)與蓄電池正確連接，并具有防錯保護措施。性能要求制冷系統(tǒng)密封性能按照6.3.1試驗時，制冷系統(tǒng)各部分不應(yīng)有制冷劑泄漏。制冷量按照6.3.2試驗時，空調(diào)器的實測制冷量不應(yīng)小于額定制冷量的95％。制冷消耗功率按照6.3.3試驗時，空調(diào)器的實測制冷消耗功率不應(yīng)大于額定制冷消耗功率的110％。送風(fēng)量按照6.3.4試驗測量空調(diào)器的實際空氣狀態(tài)下送風(fēng)量，送風(fēng)量值不應(yīng)小于額定送風(fēng)量的95％。制熱量按照6.3.5試驗時，空調(diào)器的實測制熱量不應(yīng)小于額定制熱量的95％。制熱消耗功率按照6.3.6試驗時，空調(diào)器的實測制熱消耗功率不應(yīng)大于額定制熱消耗功率的110％。制冷最大運行性能在制冷最大運行工況時，按照6.3.7試驗：——空調(diào)器各部件不應(yīng)損壞，空調(diào)器應(yīng)能正常運行，過載保護器不應(yīng)跳開。——當(dāng)空調(diào)器停機3min后，再啟動連續(xù)運行1h；在啟動運行的最初5min5min30min制冷最小運行性能在制冷最小運行工況時，按照6.3.8試驗，空調(diào)器在停機10min后啟動，再連續(xù)運行4h，運行中安凝露性能按照6.3.9試驗時，空調(diào)器應(yīng)能正常運行，空調(diào)器外表面凝露不應(yīng)滴下，室內(nèi)機送風(fēng)不應(yīng)帶有水滴。凝結(jié)水排除能力按照6.3.10試驗時，空調(diào)器應(yīng)具有排除凝結(jié)水能力，并且不應(yīng)有水從空調(diào)器中溢出或吹出。制熱最大運行性能在制熱最大運行工況時，按照6.3.11試驗：——空調(diào)器各部件不應(yīng)損壞，空調(diào)器應(yīng)能正常運行，過載保護器不應(yīng)跳開。——當(dāng)空調(diào)器停機3min后，再啟動連續(xù)運行1h，但在啟動運行的最初5min內(nèi)允許過載保護器跳開，其后不允許動作；如在運行的最初5min內(nèi)過載保護器不復(fù)位、但在停機不超過30min復(fù)位的，應(yīng)連續(xù)運行1h。對于手動復(fù)位的過載保護器，在最初的5min內(nèi)跳開的，應(yīng)在跳開的10min后使其強行復(fù)位，此后應(yīng)能夠再連續(xù)運行1h。制熱最小運行性能按照6.3.12試驗時，空調(diào)器安全裝置不應(yīng)跳開。制熱融霜性能按照6.3.13試驗時：——在制熱融霜運行期間，空調(diào)器融霜所需總時間應(yīng)小于或等于5min。——在融霜周期中，駕駛室內(nèi)側(cè)送風(fēng)溫度低于18℃的持續(xù)時間不應(yīng)超過1min。——在融霜結(jié)束后，空調(diào)器換熱器霜層應(yīng)完全融化且排水順暢。振動按照6.3.14機械沖擊按照6.3.15試驗時，空調(diào)器在試驗中和試驗后，其所有功能滿足設(shè)計要求。低溫試驗按照6.3.16高溫試驗按照6.3.17溫度循環(huán)按照6.3.18試驗時，駐車空調(diào)器在試驗中和試驗后，其所有功能滿足設(shè)計要求。溫度沖擊按照6.3.19耐候性能按照6.3.20試驗后，空調(diào)器應(yīng)具有良好的耐候性能，應(yīng)滿足GB/T7725—2004中5.3.3要求。能效比空調(diào)器的能效比實測值不應(yīng)小于明示值的95％，且不應(yīng)小于2.50。性能系數(shù)空調(diào)器的性能系數(shù)實測值不應(yīng)小于明示值的95％，且不應(yīng)小于2.20。噪聲按照6.3.21規(guī)定進行試驗，空調(diào)器的噪聲應(yīng)符合GB/T7725—2004中5.2.15要求。欠壓保護按照6.3.2221.5V過壓保護按照6.3.23規(guī)定進行試驗，供電電壓高于30V時，空調(diào)器應(yīng)停機。駐車空調(diào)器在試驗中和試驗后，其功能應(yīng)滿足設(shè)計要求。安全要求直流供電電壓按照6.3.24試驗時，駐車空調(diào)器在試驗后，其功能應(yīng)滿足設(shè)計要求。過電壓按照6.3.25試驗時，駐車空調(diào)器在試驗后，其功能應(yīng)滿足設(shè)計要求。疊加交流電壓按照6.3.26試驗時，駐車空調(diào)器試驗后，其功能應(yīng)滿足設(shè)計要求。供電電壓緩降和緩升按照6.3.27試驗時，駐車空調(diào)器在試驗后，其功能應(yīng)滿足設(shè)計要求。供電電壓瞬時下降按照6.3.28試驗時，駐車空調(diào)器在試驗后，其功能應(yīng)滿足設(shè)計要求。對電壓劇降的復(fù)位性能按照6.3.29試驗時，駐車空調(diào)器在試驗后，其功能應(yīng)滿足設(shè)計要求。反向電壓按照6.3.30耐電壓按照6.3.31試驗時，不應(yīng)出現(xiàn)擊穿或閃絡(luò)。駐車空調(diào)器在試驗中一個或多個功能不滿足設(shè)計要求，但試驗后其所有功能自動恢復(fù)到正常運行。絕緣電阻按照6.3.32試驗時，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。對觸及帶電部件防護空調(diào)器按照GB4706.1第8章規(guī)定進行測試，應(yīng)滿足GB4706.1—2005第8章要求發(fā)熱空調(diào)器在1.06倍或0.94倍的額定供電電壓下工作，應(yīng)滿足GB4706.32—2012第11章要求。防水按照6.3.33規(guī)定進行試驗，安裝在駕駛室外側(cè)的空調(diào)器部分的防水等級應(yīng)滿足IPX4要求。非正常工作空調(diào)器應(yīng)滿足GB4706.32—2012第19章要求。結(jié)構(gòu)要求空調(diào)器的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足GB4706.32—2012機械危險按照GB4706.1—2005第20章進行試驗，空調(diào)器運動部件的放置或封蓋，應(yīng)在正常使用中對人身傷害提供充分的防護。電氣間隙、爬電距離和固體絕緣應(yīng)滿足GB4706.1—2005第29章要求。材料耐熱耐燃空調(diào)器所用的非金屬材料應(yīng)滿足GB4706.1—2005第30章要求。按照6.3.34規(guī)定進行試驗，空調(diào)器室內(nèi)機所用的非金屬材料的燃燒速度應(yīng)不大于100mm/min。試驗方法試驗條件空調(diào)器制冷量、制冷輸入功率和能效比的試驗裝置按GB/T21361—2017附錄A的規(guī)定，空調(diào)器制熱量、制熱輸入功率和制熱性能系數(shù)的試驗裝置按GB/T37123—2018附錄A的規(guī)定。一般要求除項目特別規(guī)定外，空調(diào)器一般應(yīng)按銘牌標示的額定電壓進行試驗。按照制造商的安裝說明和所提供的附件，將被測空調(diào)器安裝在試驗房間內(nèi)。除非另有規(guī)定，試驗時不應(yīng)對空調(diào)器進行更改。50％的管長置于室外側(cè)，室內(nèi)部分的隔熱和安裝要求按產(chǎn)品說明書進行。試驗方法制冷系統(tǒng)密封性能試驗按照GB/T7725—2004中6.3.1規(guī)定進行試驗。制冷量按照空調(diào)器標稱的出風(fēng)靜壓和6.1規(guī)定的額定制冷試驗條件及GB/T21361—2017中附錄A給定的方法進行試驗。制冷消耗功率按照GB/T21361—2017中附錄A送風(fēng)量按照GB/T21361—2017中6.3.5規(guī)定進行試驗。制熱量按照空調(diào)器標稱的出風(fēng)靜壓和6.1規(guī)定的額定制熱試驗條件及GB/T37123—2018中附錄A給定的方法進行試驗。制熱消耗功率按照GB/T37123—2018中附錄A制冷最大運行試驗按照產(chǎn)品安裝說明書的要求，將空調(diào)器調(diào)到最大制冷狀態(tài)，試驗電壓分別為22V和26V，按照6.1規(guī)定的制冷最大運行工況和試驗條件進行試驗，穩(wěn)定運行1h，然后停機3min，再啟動運行1h。制冷最小運行試驗h。凝露試驗?zāi)Y(jié)水排除試驗制熱最大運行試驗按照產(chǎn)品安裝說明書的要求，將空調(diào)器調(diào)到最大制熱狀態(tài)，試驗電壓分別為22V和26V，按照6.1規(guī)定的制熱最大運行工況和試驗條件進行試驗，穩(wěn)定運行1h，然后停機3min，再啟動運行1h。制熱最小運行試驗h。制熱融霜試驗h或者3個完整的除霜循環(huán)（取時間短者）。試驗時間從首次除霜周期結(jié)束時開始。振動按照GB/T28046.3—2011中4.1.2.8規(guī)定進行試驗。機械沖擊按照GB/T28046.3—2011中4.2.2規(guī)定進行試驗。低溫試驗按照GB/T28046.4—2011中5.1.1規(guī)定進行試驗。高溫試驗按照GB/T28046.4—2011中5.1.2規(guī)定進行試驗。溫度循環(huán)按照GB/T28046.4—2011中5.3.1規(guī)定進行試驗。溫度沖擊按照GB/T28046.4—2011中5.3.2規(guī)定進行試驗。耐候性試驗按照GB/T7725—2004中6.3.18規(guī)定進行試驗。噪聲對背包式空調(diào)器，按照GB/T7725—2004附錄B規(guī)定和6.1.2規(guī)定的額定制冷（熱）工況條件進行試驗。對頂置式空調(diào)器，按照本標準附錄B進行試驗。欠壓保護空調(diào)器在環(huán)境溫度為（25±2）℃，按遙控器設(shè)置制冷模式，出風(fēng)溫度設(shè)置最低溫度。供電電壓分別調(diào)整為：24V→23V→22V→21.5V→21V，每調(diào)整到一個電壓穩(wěn)定后各運行10min，觀察空調(diào)器是24過壓保護空調(diào)器在環(huán)境溫度為（25±2）℃，按遙控器設(shè)置制冷模式，出風(fēng)溫度設(shè)置最低溫度。供電電壓分別調(diào)整為：24V→27V→29V→30V→31V，每調(diào)整到一個電壓穩(wěn)定后各運行10min，觀察空調(diào)器是否24h。直流供電電壓按照GB/T28046.2—2011中4.2規(guī)定進行試驗。過電壓按照GB/T28046.2—2011中4.3規(guī)定進行試驗。疊加交流電壓按照GB/T28046.2—2011中4.4規(guī)定進行試驗。供電電壓緩降和緩升按照GB/T28046.2—2011中4.5規(guī)定進行試驗。供電電壓瞬時下降按照GB/T28046.2—2011中4.6.1規(guī)定進行試驗。對電壓劇降的復(fù)位性能按照GB/T28046.2—2011中4.6.2規(guī)定進行試驗。反向電壓按照GB/T28046.2—2011中4.7規(guī)定進行試驗。耐電壓按照GB/T28046.2—2011中4.11規(guī)定進行試驗。絕緣電阻按照GB/T28046.2—2011中4.12規(guī)定進行試驗。防水等級按照GB/T4208規(guī)定進行試驗。非金屬材料燃燒特性按照GB8410—2006中第4章規(guī)定進行試驗。檢驗規(guī)則出廠檢驗每臺空調(diào)器需經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門對5.15.25.4.85.4.9當(dāng)出現(xiàn)不符合項時，允許1次返修至合格；若仍不合格，則判該產(chǎn)品不合格。型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格產(chǎn)品中