第七章牛皮的加工技術第一節牛皮的基本知識一、牛皮的組織結構(一)表皮層(二)真皮層在水中加熱到40℃時，體積膨脹，倦曲變形；加熱到60~70℃時，則溶為膠質；到100℃時，就變成膠狀液體，如溫度低于0℃并繼續下降，膠原纖維中所含水分則會凍結，皮干后，表面出現白泡，俗稱“凍糠”,破壞了纖維的正常編織，甚至失去拉力。彈性纖維：由彈性蛋白構成的一種結締組織纖維，彈性纖維具有良好的彈性，可以拉長和縮短，因而對皮板的彈性起著一定的作用。網狀纖維：是由一種很穩定的網硬蛋白質構成。真皮層中這種纖維數量較少，不成束，多分枝交織成網，貫穿整個真皮層。在和炭皮層交接處形成致密的網膜，使制成的皮革有細韌而(三)皮下組織皮下組織位于真皮層的下面，連接真皮與肌肉。黃牛皮的皮下組織厚度約占皮板總厚度的8%。在制革過程中，因皮下組織沒有使用價值而被鏟除。(四)黃牛皮的組織構造特點1.孔小，乳突低黃牛皮上有兩種毛，即針毛和絨毛，它們在皮面均單根呈不規則的點狀排列。針毛毛根長入皮內較深，絨毛毛根長入皮內較淺。黃牛皮的針毛較水牛及牦牛針毛紉，其直徑為0.03~0.04毫米，絨毛更細，直徑為0.01~0.015毫米，針毛數僅占針絨毛總數的10%左右，而絨毛數則占針絨毛總數的90%左右。部位不同，也略有差異。黃牛皮乳突平緩，部位之間略有差異，但都低于豬皮、水牛皮及牦牛皮。由于黃牛皮毛細，直徑僅為0.01~0.015毫米的絨毛又占針絨毛總數的90%左右，且乳突平緩，故粒面平細。2.部位差較小部位之間的差別包括部位之間的厚度差別和膠原纖維編織緊密度的差別兩個方面。觀察結果表明：在臀、腹、頸部位中，以臀部為最厚，腹部最薄，頸部厚度介于二者之間，臀部厚度為腹部厚度的2倍左右，(見表7-1和表7-2)。在膠原纖維編織緊密度的差別方面，以臀部最為緊密，織角較高，腹部疏松些，織角較低，頸部介于二者之間。盡管三個部位表7-1黃牛皮粒紋深度(即乳突高低)表7-2黃牛皮張厚度和部位差(單位：毫米)在厚度及膠原纖維編織緊密度方面均有差別，但差別不大，生產控制得當，還可減輕其差3.乳頭層厚度比例小但網狀層所占比例大就同一部位而言，乳頭層上層(即脂腺以上)的膠原纖維紉小而編織致密，多呈水平走向；乳頭層下層，即脂腺以下，網狀層以上，膠原纖維逐漸變粗，編織不及脂腺以上緊密，織角逐漸增大；至網狀層膠原纖維最粗壯，織角最高，但編織不及乳頭層緊密；網狀層下層膠原纖維又變細，編織較疏松，織角較低，乳頭層膠原纖維編織雖較緊密，但由于該層含有大量毛囊、汗腺、脂腺等非纖維成分，膠原纖維數量相對來說較少，且細小，而網狀層則基本上由粗壯的膠原纖維編織而成，非纖維成分極少，故強度較高，也就是說，成革強度的高低，主要是由網狀層決定的，網狀層厚度占真皮層厚度的比例大，成革強度高；網狀層占的比例小，強度則較低，黃牛皮三個主要部位乳頭層厚度占真皮層厚度的百分比分別為臀部和腹部占20%~30%,頸部15%~20%。可見黃牛皮網狀層占真皮層厚度的比例大(見表7-3),故成革強度較高。表7-3黃牛真皮層及乳頭層、網狀層厚度研究結果表明，黃牛皮的脂肪組織不發達。臀、腹、頸三部位的膠原纖維中均無游離脂肪細胞存在。僅在每根針毛及絨毛毛囊旁有脂腺分布。針毛脂腺呈八字型，長于毛囊的一側；絨毛脂腺較針毛脂腺發達，呈八字型或半圓型包圍毛囊，絨毛脂腺最大處較絨毛毛囊大5~7倍，脂腺中的油脂在生產過程中是容易除去的。就臀、腹、頸三部位而言，頸部脂腺略大于腹部和臀部，長入皮內也較深些。處理得當，不會影響產品質量。5.汗腺和血管發達黃牛皮的汗腺發達。每根針毛和絨毛都有汗腺。汗腺分為兩部分，上為導管部，細長、平行于毛囊生長；下為分泌部，粗大、呈彎管狀。針毛汗腺分泌部長在毛囊旁中段一側，絨毛汗腺分泌部長在毛囊底部一側，即都長在乳頭層與網狀層交界處，而黃牛皮針、絨毛數量較多，故毛囊和汗腺數量也較多，它們占據了較大的空間，致使這一區域內膠原纖維較少。加之編織又較疏松，形成真皮層中一薄弱區域，故黃牛皮較易產生松面現象。黃牛皮的血管較發達，分布較廣，主要分布在乳頭層、乳頭層與網狀層交界處及網狀層與皮下組織交界處和皮下組織層中。在乳頭層與網狀層交界處血管較多，有的血管甚至交織成網；網狀層中血管較少；網狀層與皮下組織層交界處及皮下組織層中血管較多，較粗。黃牛皮6.肌肉組織發達黃牛皮針、絨毛都有豎毛肌。針毛的豎毛肌較發達，有的還有分枝；絨毛的豎毛肌要細些、短些。針、絨毛的豎毛肌都長在毛囊旁，脂腺、汗腺同一側，下端與毛囊下段相聯，上端伸向粒面附近，就臀、腹、頸三部位而言，豎毛肌發達程度無明顯差異，在生產過程中豎毛肌是除不去的，但隨著加工處理程度輕重的不同，粗的肌纖維要分散為細的肌纖維，如鞋面革處理較輕，肌纖維僅略有分散，服裝革處理較重，肌纖維則分散為較細的肌纖7.彈性纖維差異小黃牛皮的彈性纖維主要分布在乳頭層和皮下組織中，網狀層中彈性纖維極少。乳頭層上層，近粒面處彈性纖維較多、較細，呈樹枝狀；乳頭層下層，近網狀層處彈性纖維變少，但變粗；皮下組織層中彈性纖維較多、較粗。在毛囊、血管、脂腺、汗腺、肌肉周圍彈性纖維密集。毛囊周圍的彈性纖維主要是縱橫兩個方向分布，即沿毛囊走向和包圍毛囊方彈性纖維的除去與否，對成革柔軟度沒有多大影響。但因其抗酸、堿、酶的能力較強，故(五)水牛皮的組織構造特點1.張幅大、毛粗短、皮面粗糙水牛皮的毛被稀疏，皮上長有三種類型的毛，即粗針毛(最粗)、細針毛和絨毛(最細)。粗、細針毛統稱針毛，但它們在皮內長的深度不同，粗針毛數量較少但長得較深，往往深入到網狀層中，而細針毛和絨毛長的深度相差不大，都長在乳頭層內。許多粗針毛的毛球長成鉤形，所以很難從皮內脫出。毛長的深度隨皮的部位不同而不相同，以頸部最深，其次為臀部、腹部最淺。水牛皮上的三種毛都比相應的黃牛皮上的毛粗大。水牛皮毛的密度也遠比黃牛皮小，以臀部為例，黃牛皮針、絨毛總數約為1424根/厘米2,而水牛皮則為139根/厘米2。水牛皮的絨毛約占毛總數的60%~80%,它們對粒面的粗糙度無影響。水牛皮毛的密度也隨部位而異，以頸部最密，臀部次之，腹部最稀。水牛皮的毛在皮面呈不規則的點狀排列，無論針毛或絨毛在皮內彼此獨立存在，并各有一套附屬組織，如汗腺、脂腺、豎毛肌等。臀部針毛長得直豎，腹部較傾斜，它的毛根幾乎與皮在表皮層的下面是乳頭層，這層的最上部即緊鄰表皮層處，長出許多高大的乳頭凸入表皮層中(稱之為高度乳頭化),這是高度乳面粗糙的主要原因。所以當表皮層除去后，皮的表面便顯露出很多凸粒。此外，水牛皮還長有許多較深的皺紋，這些皺紋使得皮面更加粗糙，是水牛皮粒面粗糙的另一個主要原因。水牛皮粒面上高大的乳突和深皺紋構成了水牛革的表現——種(1)脂肪組織包括脂腺和游離脂肪細胞。中國水牛皮除皮下組織層有些脂肪細胞，和在網狀層中僅在較大的血管旁有極少數的脂肪細胞外，在乳頭層和網狀層的膠原纖維束之間無游離脂肪細胞存在。在雜交水牛皮的網狀層纖維束中間則可觀察到少量的游離脂肪細胞，可見雜交水牛皮內的油脂含量有所增加。但是水牛皮的脂腺卻較發達，每根針毛毛囊旁長有一對較大的呈八字形排列的脂腺。絨毛的脂腺也較發達，有的幾乎把整個毛囊包圍住。其脂腺最大處截面積約為毛襄截面大小的8~10倍。水牛皮的脂胛長得比較淺，如臀部細針毛和絨毛的脂腺長在皮面下約0.3~0.4毫米處，粗針毛的脂腺長得深些，約在皮面下0.4~0.5毫米處。頸部的脂腺長得更深，約在皮面下0.4~0.7毫米處，腹部脂腺的深度則介于二者之間。雜交水牛皮由于表皮變厚，頸部脂腺深達皮內0.9~1.6毫米區域內。脂腺長的深度與脫毛、浸灰關系甚大，因為只有化學藥(2)汗腺水牛皮的每根毛囊旁都有一條汗腺細長，平行于毛囊，開口于毛孔附近的皮面；下為分泌部，汗液由此分泌出來，較粗大呈彎管狀。我國水牛皮的汗腺則遠不及印度河流型水牛皮的汗腺那樣發達。細針毛和絨毛的汗腺長在毛根的底部，而粗針毛的汗腺則長在毛根的中部，但它們均長在網狀層與乳頭層交界處，由于水牛皮毛稀少，汗腺數量隨之也較少，加上汗腺不發達，故它們在交界處占的空間甚小，相應交界處的膠原纖維束數量比較多乳頭層和網狀層結合牢圓，交界處不存在薄弱區，這對我國水牛皮制造輕革基為有利，與汗腺十分發達的印度河流型水牛皮相比，我國水牛皮更適合制造輕(3)血管組織水牛皮的血管組織非常發達，除表皮層外，大小血管分布在真皮層和皮下組織層中。毛細血管(微血管)主要集中在乳頭層，不但數量多且組成和密的網絡。水牛皮微血管的特點是它由較厚的內外層構成，外層主要由膠原纖維組成，內層則由表皮成分組成；在生產過程中外層是除不掉的，只能使之松軟變形，內層則要盡量破壞除凈，否則成革粒面發硬可能要影響柔軟度。網狀層中較粗大的血管，主要由非橫紋肌、膠原纖維和彈性纖維組成。加工時亦應注意使其松軟變形。這眾多的大大小小血管，使得水牛皮成革肉面“血筋”甚多。3.乳頭層與網狀層的差異和皮的部位差水牛皮真皮層中的乳頭層和網狀層在組織構造上差別相當大。在厚度上乳頭層比較薄，網狀層則特別厚，以臀部為例，乳頭層約占全皮厚度的4%~12%,網狀層則占80%以上。在構造上，除了許多非纖維組織，如毛根，毛銷、汗腺、肌肉、脂腺等都長在乳頭層外，乳頭層的纖維束細小，但編織非常緊密，無一定織型，此層纖維束愈近粒面愈纖細。腹部的乳頭層最厚，臀部最薄，頸、脊部則介于前二者之間。水牛皮的粒面主要由一層厚約0.01毫米極為纖細的膠原纖維束致密編織面成，這層纖維若被破壞，成革粒面便會失去光澤，甚至展出皮內纖維。網狀層幾乎全由膠原纖維組成，纖維束粗大，但編織疏松。纖維束的主要走向為“頭尾走向”,在縱切片中看到許多被切斷的縱向纖維束，而未被切斷的橫向纖維束較少。這也是沼澤型水牛皮的特點之一。在生產過程中機械作用大時，水牛皮皮形易變長，也易產生縱向皺紋，其縱向抗張強度往往大于橫向抗張強度，縱向伸長率則小于橫向伸長率。此外，水牛皮網狀層中的粗纖維束不像其他家畜皮，如豬皮和黃牛皮那樣都處在此層的中部，向上朝著乳頭層或向下靠近皮下組織層，纖維束逐漸變細。水牛皮網狀層粗纖維束的變化情況，則隨牛的品種、產地、是否閣割等而有所不同，如廣州公水牛皮和雷州雜交母水牛皮臀部網狀層的粗纖維束是從緊鄰乳頭層便開始，直至向下靠近皮下組織層才逐漸變細。這是一種較特別的纖維織型，使得乳頭層與網狀層交界處纖維束粗細度差異甚大，這種水牛皮制造輕革對成革強度有一定的影響。而廣州的闔水牛皮、雷州母水牛皮及海南島的公水牛皮的網狀層中部有一層較厚的粗纖維束，然后向上逐漸變細后才進入乳頭層，即在兩層的交界處有一纖維束由粗緩慢變細的緩沖區，這是正常的纖維織型，這種皮很適合制作輕革。4.肌肉組織水牛皮雖然每根針、絨毛都有豎毛肌，但并不發達。豎毛肌長在毛囊旁與脂腺、汗腺同一側。細針毛及絨的豎毛肌下端與毛囊下段相聯，上端伸向粒面附近。粗針毛的豎毛肌下端相聯在毛囊的中段，上端往往要穿過乳頭層與網狀區交界區才伸向粒面，這樣的豎毛肌也比較發達些，所以頸部的豎毛肌最粗，其次為腹部，臀部則最細。在生產過程中豎毛肌是除不去的，只能使肌纖維分散和松軟，處理得當對成革的柔軟區和粒面的粗糙度影響不大。5.彈性纖維水牛皮的彈性纖維主要分布在乳頭層和皮下組織層，網狀層內數量很少。特別在毛囊、血管、脂腺周圍及豎毛肌上，彈性纖維更為密集。乳頭層內的彈性纖維較細，有的與皮面平行，有的呈樹枝狀伸向粒面，愈近板面彈性纖維愈細。皮下組織層的彈性纖維較粗也較多。就部位而言，以頸、腹部的彈性纖維較多，臀部最少，脊部則介于頸、臀之間。在軟化過程中彈性纖維開始受破壞，但彈性纖維破壞與否，和成革的柔軟度、松面等無多大的直接關(六)耗牛皮組織結構特點1.膠原纖維及部位差根據牦牛皮膠原纖維的粗細，編織緊密程度及走向的不同，真皮可分為兩層，即乳頭層和網狀層，兩層以絨毛毛囊底部為分界線。皮的產地不同，乳頭層厚度占真皮層厚度的多少略有差異。一般來說，頸部乳頭層厚度占真皮厚度的15%~20%,臀部為18%~24%,月為25%~30%,腹部為31%~35%(表7-4),而粗針毛長入皮內深度在頸部、臀部及欣部為5%~50%,腹部達60%左右。就同一部位而言，粒面處膠原纖維十分纖細，編織十分緊密，粒面以下至絨毛毛囊底部以上膠原纖維細小，編織也很緊密，多呈水平走向，絨毛毛囊以下至細針毛毛囊底部膠原纖細稍粗一些，編織也較緊密，網狀層則膠原纖維變粗，織角增高，但編織疏松。表7-4牦牛真皮及乳頭層網狀厚度牦牛皮的部位差同樣也表現在兩個方面，即部位之間的厚度差和膠原編織緊密程度的差牛皮近似而遠比豬皮小，從膠原纖維編織情況看，則乳頭層較緊密而網狀層又很疏松；頸部及臀部較緊密而腹部及欣部較疏松。因此，在生產過程中如何減輕乳頭層與網狀層的差別以及部位之間的差別，是制得高質量牦牛皮產品的關鍵之一。皮內稍深(已長入網狀層)稱為粗針毛，另一種細些、短些，毛根長入皮內較淺，稱為細針毛。最細最短，毛根長入皮內最淺的為絨毛。從表7-5可以看出，牦牛皮上毛的數量是相當多的，其中又以頸部為最密，臀部次之，腹部及欣部稍稀。在各個部位針絨毛總數中80%以上都是絨毛，例如臥龍牦牛頸部針毛密度約為420根/厘米2,絨毛約為2000根/厘米2,腹部針毛密度約為220根/厘米2,絨毛密度約為800根/厘米2。絨毛很細，直徑為0.01~0.015毫米，而針毛中細針毛又占針毛總數的90%以上，細針毛也較細，直徑為0.04~0.05毫米，雖然粗針毛要粗一些，直徑為0.07~0.09毫米，但因數量少，3.脂肪組織牦牛皮除頸部網狀層下層近皮下處有極少數游離脂肪細胞外，其余部位均無游離脂肪細胞存在，但脂腺較發達，在每根針毛毛囊一般都有1對脂腺，少數還有2對脂腺，絨毛的脂腺也較發達，其最大處截面積約為其在同一水平面上的毛囊截面積大小的8~10倍，因絨毛毛細，且毛根長入皮內較淺，故其脂肪較針毛脂腺小，長得也淺一些，一0.25毫米區域內，針毛脂腺大一些，長得也深一些，一般長在粒面下0.2~0部粗針毛脂腺有的深達粒面下0.6~1.0毫米，但數量很少。因此，在粒面下0.1~0.5毫米的區域內，脂腺數量相當多，這些脂腺中存在的大量油脂會影響化學藥品的滲入，生產中有必要考慮牦牛皮的脫脂問題。就部位而言，頸部脂腺最為發達，其他部位不及頸部發達。表7-5牦牛皮針毛及絨毛密度(單位：根/厘米)4.汗腺牦牛皮的汗腺發達，產地不同，汗腺發達程度不同。牦牛皮的針毛和絨毛都有汗腺，絨毛及細針毛汗腺分泌部長在毛囊底部，粗針毛的汗腺分泌部長在毛囊中段附近。因此，絨毛及細針毛的汗腺分泌部基本上長在同一水平面上，粗針毛的汗腺分泌部稍深一點，但都長在乳頭層與網狀層交界的區域內，由于牦牛皮上汗腺數量多，故削弱了乳頭層與網狀層的聯5.肌肉組織牦牛皮的針毛和絨毛都有豎毛肌，但都不及黃牛皮發達，特別是絨毛的豎毛肌更為細小，臀、腹、頸、部位豎毛肌發達程度無明顯差別，在生產過程中豎毛肌是除不去的，只能使肌纖維分散，處理得當一般不會影響產品質量。6.彈怪纖維牦牛皮的彈性纖維主要分布在乳頭層，近粒面處彈性纖維最細，多呈樹枝狀，稍下則多呈水平走向，在毛囊周圍，血管壁及豎毛肌上都有密集的彈性纖維分布，網狀層極少，皮下組織層中較多較粗，在粗針毛毛囊下段(即粗針毛毛囊長入網狀層部分)的周圍沒有彈性纖維，但血管壁上則無論哪一層都有密集的彈性纖維，彈性纖維的存在，對成革的柔軟度沒有多大的影響，但因其抗酸、堿、酶作用的能力較強，故對脫毛有一定影響。(一)牛皮品質的品種特征黃牛是我國的主要牛種，分布在全國各省區，約占各種牛總數的70%。黃牛皮革張幅大，外觀好，堅牢耐用，是牛皮革中的上乘材料。主要用于皮鞋、球類、箱包以及皮衣等的制作。黃牛的品種、產地、飼養方法、年齡、性別不同，其皮的張幅、厚度、強度等品質差異較大。按性別、年齡，黃牛皮分為閥牛皮、公牛皮、母牛皮、小牛皮以及犢牛皮。按重量，黃牛皮分為重磅牛皮(18千克以上或者25平方尺以上)、中磅牛皮(12~18千克或16~25平方尺)、小磅牛皮(5~12千克或16平方尺以下)。按皮的品質，黃牛皮分為南牛皮和北牛皮兩黃牛皮的厚度隨年齡增長而增厚，公牛皮比母牛皮厚。成年母牛皮平均皮厚為6.0~6.4毫米，成年公牛皮平均厚為6.5~6.8毫米。在埃及，黃牛皮厚一般平均為4~5毫米。黃牛皮毛密度為2519根/厘米2,頸部毛最密，約為4800根/厘米2(以湖北黃牛為例),毛的直徑平均為80微米，有的也可達107微米。由此可見，黃牛原料皮是多種多樣的，而皮革的質量在很大程度上取決于原料皮的品質。因此，了解黃牛的品種及牛皮的品質，對認識黃牛皮革的特征是必要的。黃牛依其產地和外型可分為蒙古牛、華北牛和華南牛三大類型，包括11個主要品種。1.蒙古牛原產于蒙古高原地區，華北、東北、西北的廣大農業區、半農半牧區和牧業區也有飼養。平原區飼養的蒙古牛，其皮張的皮質纖維比較緊密，拉力，彈性也較好。可認為是較好的制革原料皮。山區和半山區飼養的蒙古牛，其皮張幅大小不等，皮質纖維松弛，粒面粗糙，多帶虹眼虹底，俗稱半草皮。秋冬兩季所產的皮張，板質較肥厚；春夏兩季所產的皮張，板質瘦弱。因此，品質相差懸殊。牧區飼養的蒙古牛，其皮張的皮質2.華北牛分布在河北、山西、陜西南部，河南、安徽、四川省東部、湖北省北部，是全國質量最好的，纖維編織緊密、粒面較細致、張幅大、傷殘較小。主要品種有魯西牛皮、秦川牛皮、南陽牛皮、晉南牛皮、大別山牛皮和巴山牛皮，其中以魯西牛皮質量最佳，全國聞名。(1)秦川牛產于陜西省渭河流域的平原地區，該品種皮張幅較大，皮板多數較薄，毛細，皮(2)南陽牛主要產于河南省的南陽地區。該種皮板足壯，皮內膠原纖維編織緊密、制成革面(3)晉南牛原產于山西省南部。皮內膠原纖維編織緊密，但皮板厚薄不大一致。(4)魯西牛原產于山東西部。現分布在河南省東北部和南部，江蘇省北部、安徽省北部。該種牛的皮板足壯、厚薄均勻，皮內膠原纖維編織緊密，制成革粒面較細致。是我國牛皮質量最(5)大別山牛主要產在河南省的東南部、湖北省東部、安徽省西部，及鄂、豫、皖三省交界(7)延邊牛原產于朝鮮族自治洲，分布在東北三省各地。該種牛的皮板足壯、厚薄均勻、膠原纖維束略粗，其中以延邊地區的質量最好，屬全國優質牛皮之一。3.華南牛產于華南各省。該種牛的皮板厚薄不很均勻，多數前身皮薄，后身皮厚，毛短除黃牛皮外，我國還有水牛皮、牦牛皮、編牛皮。我國南方農業區均有水牛分布。水牛皮張很大，皮質纖維粗糙松弛，粒面毛孔粗大，表皮層枯燥，缺乏油性，拉力、彈性都不如黃牛皮，可制一般革皮，不適宜制面革。牦牛主要分布于青海、西藏、四川阿壩以西，以及甘肅、云南、新疆部分地區。牦牛皮的皮質纖維粗糙，蛇眼蛇底很多，拉力和彈性很差，為最次的制革原料皮。編牛主要產于青海、甘肅，編牛皮張幅較小，皮質纖維粗糙，多虹眼，拉力、彈性(二)牛皮品質的季節特征黃牛皮和水牛皮雖然全年都有生產，但在不同的季節，由于飼料條件、環境溫度等的影1.黃牛皮晚秋、早冬產的皮張，板質肥壯，有油性，皮紋細致，厚薄較均勻，堅韌，彈性冬季產的皮張，板質較肥壯，有油性，但制革后不如晚秋、早冬皮那樣堅實、緊密，柔晚春和初夏產的皮張，板質松弛，彈性差，皮板呈灰黃色，質量很差。2.水牛皮秋季產的皮張，俗稱“青毛”,皮板厚薄均勻，纖維編織細致緊密，有油性，品冬季產的皮張，俗稱“老毛”,皮板松弛，帶皺紋和油膚皮的較多，品質不如秋皮。夏季產的皮張，俗稱“淺青毛”,板質略粗，油性略差。但晚秋的皮張品質較好。春季產的皮張，俗稱“麥黃皮”,此時的皮癬癲較多，皮板枯瘦，無油性，品質最差。(三)影響牛皮品質的主要因素除品種和季節以外，還有很多影響牛皮品質質量的因素，主要為牛蠅危害、保藏和運輸以1.牛蠅的危害牛蠅是危害很大的牛寄生蟲之一，對牛的感染率一般在70%~80%,在我國高寒牧區，牦牛以集中放牧采食為主。因此，牛蠅的危害更嚴重。牛蠅的成蟲不叮咬牛只，只有雌入牛體內，在體內移動、發育長大，時間達數月之久，在此期間，牛的內臟受傷，嚴重影響采食，所以身體消瘦，產肉量、產乳量下降。第三期幼蟲移行到牛的背部皮下，鉆孔而出。鉆孔的腰背部及臀部，是制革上所謂的皮心部分，也是制革最有價值的部分，牛蠅鉆出形成的孔稱百個，原皮上虹眼超過6個時則為三等皮，而牦牛幾乎100%超過規定限額。因此，基本全為次級皮，不論在制革工藝上如何改進，蛇眼和虹斑總是無法消除，成革后則形成篩皮，無法利2.保藏及運輸方法在一般的牛皮產區(如牦牛),夏季牛皮一般都是剝下后在陽光下直接曬干成為干皮保藏。干燥時往往由于在正午時強烈的陽光可以使皮外部水分氣化很快，表面干燥迅速，但同時也致使皮內水分不易逸出，逐漸膠化，從外部看不出什么,但在加工過程中浸水、回軟時往往出現大小不一的洞，使皮失去使用價值。有些皮干燥不及時，很快造成腐爛。據青海醫學院馬昌維等人對青海牦牛原皮霉爛及菌傷進行微生物學研究，在培養出的200余株真菌、放線菌、細菌中，經鑒定有17株細菌可液化明膠，它們分別屬4個菌屬：芽孢桿菌屬、短桿菌屬、棒狀桿菌屬和芽孢梭菌屬，它們與牛皮腐爛菌傷有關。而牛皮成分主要以膠原為主。因此，凡能液化明膠的細菌均可致牛皮腐爛、菌傷。冬季剝下的牦牛皮往往堆放在室外，使皮凍結而達到保藏目的，此法的缺陷是凍結后原料皮在搬運時易被折斷，皮內水分結冰，體積變大，會使原料皮纖維結構受到損傷，當溫度升高原料皮解凍時，細菌會迅速繁殖，導致生在運輸過程中，為了便于打包，有的皮進行對折或四折，使干硬的皮纖維斷裂，造成成革表面出現裂痕，大大失去使用價值，此外剝皮的刀傷、運輸時的蟲鼠咬傷也屢見不鮮。營養狀皮張的傷殘與缺陷，除因活牛患病、勞役等造成外，又與在宰剝、加工、保藏等過程中處理不當有關。因此，可分為自然傷殘與缺陷，和人為傷殘與缺陷兩大類。(一)自然傷殘與缺陷1.蛇眼牛遭受牛虹侵襲后，產卵于牛的鼠溪部，卵變成幼蟲，經過皮膚毛孔鉆入牛體，逐漸移至脊背部的皮下組織中，長為成蟲后，穿透皮層，鉆出皮外，在牛皮上造成一個虹眼。2.蛇底虹眼經過一段時間可能愈合封口，但在皮層上留有黃豆粒大小的疤痕，粒面層受到破壞。帶有虹底的牛皮，基本上不適宜加工面革。3.癬癲耕牛在春天換毛季節易患擠癬病。患過這種病的皮張，輕者制革后粒面粗糙無光澤，重者粒面結構受到破壞，般不宜制面革，僅可生產草皮或制成車馬挽具。4.擔肩疤耕牛在長期勞役中，頸肩部皮層被挽扼(牛扁擔)摩擦受傷，輕者成繭，重者磨破潰爛成疤。被磨傷部分，輕者制成革后稍有影響。重者無論制什么革都無使用價值。此外，還有鞍傷、套傷，如對皮膚磨損嚴重，則制成革后有影響。5.傷疤活牛皮膚生瘡發炎后結的疤面不平，不易上光，影響美觀和使用率；重者成洞無使6.武叮牛體生虱后，由于奇癢，將局部皮膚蹭傷結咖。這種皮張不能加工面革，可生產一7.皺紋公牛或去勢年齡太遲的閥牛。其頸肩部常有六、七道明顯的橫紋。在制革加工中，皺紋部分處理不掉，而且厚薄不勻。因此，不能生產優質革皮。8.臥欄牛久臥堆滿糞便的欄舍，局部皮膚造成慢性炎癥，重者制成革后，皮面粗糙，降低(二)人為傷殘與缺陷2.刀花和刀洞在剝皮時，刀尖或刀刃將皮下組織層劃傷，深不到皮厚度的1/3者稱刀花，對制革加工影響不大；重者深達皮的1/2,傷及真皮層，對制革有影響，如果剝刀穿透皮質層，造3.破洞皮張被鉤傷或被其他堅硬鋒利物品穿破成洞。與刀洞相4.反爪和漏檔在剝牛皮的四肢時因部位不當，使皮形成兩個欣凹，稱反爪。在剝后腿的牛皮時，距離肛門較遠，所剝的皮會在肛門部分形成一個孔洞，稱漏襠。有反爪或漏襠缺陷，加鮮皮未經及時晾曬而堆放過久，皮內細菌繁殖，破壞皮層組織，產生脫毛變質。成革后，輕者革面粗糙無光，重者則脫面里(即俗稱的“起殼”)。6.僵板皮張在強烈的陽光下暴曬過度，使皮質層纖維組織老化僵硬，皮的張幅縮小，用力折時皮質層即拉脆斷裂。僵板皮已失去揉制價值，只能按膠料收購。7.油漬板因干燥晾曬方法不當，皮下脂肪溶化浸入皮層纖維組織，與僵板同，已無制革價8.石灰板生產者為了使鮮皮加快干燥，在皮上撒布石灰；或夏季怕鮮皮腐爛，也撒上石灰，干燥后都成為石灰板，制革過程中不易泡軟，成革后呈現硬性，無拉力。9.受悶脫毛俗稱漿毛。凡鮮皮未及時干燥晾曬，產生腐敗變質，聞到臭味時，即有受悶腐爛的部分。重者成片脫毛，揉制時要腐爛，不能用于制革。11.折裂在炎熱季節，將剛曬干的皮張未經散熱，就在日光下邊收邊折所造成，成革后，輕第二節牛皮的加工進入20世紀90年代，一些地方都在新建或改造牛皮生產線。在牛皮生產線上，剝牛皮機是一部主要設備。因此，有必要在此將其選用大致的介紹一下。(一)剝牛皮機的簡介以前國內使用的剝牛皮機，大都是機械上拉式剝牛皮機(即著力點在上，開剝點在下，剝皮時從下往上拉)。其型式有三種：這些剝牛皮機結構簡單，工作時消耗的動力小，使用時得心應手。其缺點是：(1)因為掛牛皮的掛鉤要靠自重回到開始工作位置，所以剝牛皮時掛鉤要一直往上升，剝完后才能返回。這樣，剝皮機械破壞了整個廠房的協調。(2)皮快要剝下時，皮的上面點已高出牛腦體上面1.2米以上，待剝下牛皮時，牛皮有一個大的彈動，結果會將皮上的污物抖到牛洞體上，影響牛肉衛生質量。(3)由于著力點很高，著力點到開剝點的連線與著力點的垂線夾角很小，剝皮時，容易將牛體從軌道上拉脫。為了防止出現這種情況，必須在軌道上加保護裝置。由于以上原因，新建或改建屠宰中生產線時，這些舊式的剝牛皮機不宜采用。80年代從國外引進了一種液壓剝牛皮機，其工作原理見圖7-1,圖中2為液壓馬達驅動的港皮力的夾角，保持一個合理的角度值。剝完一張皮后，摟皮筒反轉，將皮張卸下，油缸則回到開始時的工作位置，進入下個工作準備狀態。油缸可安裝在最高位置，也可在最低位置。在最高位置時，油缸推動卷皮筒向下運動，此時稱為下拉式剝牛皮機。而油缸在最低位置，推動卷皮筒向上運動，則稱為上拉式剝牛皮機。圖7-1是上拉式剝牛皮機的工作示意圖，圖7-2為下拉式剝牛皮機的示意圖。從這兩幅示意圖中可以看到，由于油缸工作時的方向不同，剝皮機的現場和配套設施及操作過程都有一些不同。采用哪種剝皮方式好，設計宰牛工藝線時必須考圖7-1上拉式剝牛皮機示意圖圖7-2下拉式剝牛皮機示意圖(二)四種剝牛皮機的比較(1)優點由于從上往下拉，剝皮過程中從牛皮上抖下的污物不可能回落到牛洞體上，能保證衛生質量；摟皮筒上升時，剝皮機處于空載狀態，此時油缸僅產生克服港皮筒自重的推力即可。剝皮時，摟皮筒可靠自重下降，油缸產生的推力將小于純剝皮時所需要的力。這樣，動力(2)缺點牛尾巴需要預剝，而掛在空中的牛尾又很不好剝，只好先割下來用手剝，增大了操作人員的工作量；剝完牛皮后，如果卷皮筒和油缸同時回到準備狀態，牛皮就會掛在最高位置，此時松解捆皮鏈就會困難一些，而松下的皮張卻會因為位置高，掉下來時會濺起污物，影響環境及肉品衛生。如果采用卸完皮后再上升油缸的方法，則延長了工作時間，降低了剝皮機的工作能力；剝皮時，牛體的反拉力由軌道來承擔，掛鉤將承擔牛體的自重和剝皮拉力的雙重作用力，增加了損壞的可能性。另外，軌道承擔的反拉力最終要傳給頂梁，所以頂梁和軌道都必須做加固處理；捆皮時，工人要把捆皮鏈從下住上拉，勞動強度大；牛皮快剝完時，著力點與開剝點之間的連線與著力點垂線的夾角增大，拉力呈水平狀態；脫開時，牛體的反力將使牛(1)優點由于向上拉，可使開剝點到著力點剝皮時所需的拉力就小，對保護各種鎖具及機具都有好處；不必割掉牛尾巴，牛尾皮可直接由剝皮機拉下來，減輕了勞動強度；剝皮過程中，牛體的反拉力主要由下面的掛腳樁承擔，軌道和梁都不必作加固處理；捆皮時，捆皮鏈處于自然向下狀態，只需將鏈作水平移動，操作起來就輕松；牛皮剝完后，機器回到準備工作狀態的時候，牛皮在地下，當皮張脫開鏈時，不會濺(2)缺點衛生條件不如下拉式，上拉式剝牛皮機卷皮筒的最高點大約在3.7米左右，軌道頂點大約也與其差不多。當皮張即將離開牛體時，著力點與開剝點之間的連線大體成水平狀態，而此時剝下的牛皮已大部分被港在港皮筒上，最后脫開時，開剝點在牛尾巴上，則所需的力不大，脫開時彈動力也就不會大，所以，將污物抖落到牛體上的可能性就小；港皮筒上升時，既要克服自身重力，又要克服剝皮時的阻力，因而增大了動力消耗。究竟采用哪種剝牛皮機，需根據使用廠家的要求來確定。如果廠家對衛生要求很嚴，采用下拉式剝牛皮機較合適，若使用廠家認為上拉式剝牛皮機的衛生條件在許可的衛生條件之內，3.機械式剝牛皮機近年來，國內有的廠家使用了一種定點播皮的機械式刺皮機。這種刺皮機結構簡單、使用和維修方便，是一種經濟實惠的剝牛皮機。其優點主要有：(4)工作過程合理，據測定，剝牛皮過程中，剝牛頸到牛前腰這一段皮時所需的拉力達到最大，往后所需的力就逐漸減小，到牛尾巴上時需要的力最小。機械式剝牛皮機，剝牛頸到牛前腰的皮時，拉力夾角(即開剝點到著力點的連紐與著力點垂線的夾角)最小，此時剝皮速度最慢，但剝皮力卻最大；再往后剝皮，速度漸漸加快，剝皮力漸漸減小。所以，這種機械的剝皮(5)由于搭皮筒固定在上面，無需作垂直往返運動，故不需提供這種運動的動力，節約了電(6)由于是機械傳動，只需加少量潤滑油。因此，不會造成過多的油料污染，對環境衛生和產品衛生都有益。類似這種剝牛皮機的機械，國外先進國家的宰牛廠也有采用的。因此，當新建或改建宰牛廠時，選用液壓剝牛皮機和機械式剝牛皮機均可。但對某一個廠家來講，只能選一種。選哪一種好呢，需要結合本廠的實際情機械式剝牛皮機只有造價低、功力消耗少、操作和維修方便等優點。(1)如果需要采用下拉式剝皮方式，液壓剝皮機本身不需做改動；而機械式剝皮機則難以完(2)液壓剝牛皮機的工作速度可通過調節閥來調節，而機械式剝皮機變動工作速度就比較麻(3)液壓剩牛皮機具有上下往復運動的功能。因此，其據皮鏈比機械式剩牛皮機短2米左(4)液壓到牛皮機采用液壓傳動作動力，給人一種先進和現代化的感覺，同時，剝皮過程中，既有油缸的往復運動，又有卷皮筒的旋轉運動，使人感到新穎。選擇剝牛皮機時，如果廠家經濟不富裕，維修技術力量又不強，生產規模也不大，采用機械式到皮機要穩妥一些。如果廠家經濟情況好，維修力量強，采用液壓到牛皮機就更為合適。生皮整理工藝主要有三種，即淡干板、鹽干板和攤板。水牛皮的晾曬則多用撐板。(一)淡干板將鮮血牛皮割去嘴唇，削凈肉屑、油脂，除掉耳根、尾骨、角、路，雜質等，選擇平坦的地方，把皮板向上毛面向下，全皮伸展平齊，進行晾曬，待蹤到六成干左右時，再把皮翻過來曬毛面，全皮曬到八成干時，掃凈皮上的塵土雜質，可開始折疊。要求疊成“大合板”,即毛面向里，沿中脊線對折，邊緣及頭、腿等突出部位折到里面(圖7-3),使毛面不致受磨損。在晾皮時應防止烈日暴曬，尤其要防止炎熱的中午陽光直射，以免燙傷或曬熟皮。圖7-3牛皮淡干干板對初步折疊后的皮，需在次日再攤開進行晾曬，待全部干燥為止，再按原樣折疊(二)鹽干板將鮮血牛皮按淡干板工藝處理后面向下，板面向上平鋪在水泥地、石板地或腌皮的水池內，然后把皮張的頭部及糙皮內位拉開展平，在皮層上撒布一層均勻的鹽(工業用鹽),按每100千克鮮皮用鹽25~30千克計算，再用草鞋擦勻擦透。如皮張數量多，應逐張撒鹽擦鹽，遂張堆疊，一般堆到65厘米高度為限，堆得過高易倒塌，最上面一層要多撒些鹽。為了防止出現花鹽板，一般腌5~6天后要翻堆一次，即把上層的皮張翻到底層，并再逐張撒些鹽，再過5~6天待全皮腌透后，拿出晾曬，晾曬方法同淡干板，晾曬后折疊，要求疊成“疊被形”,即皮晾曬至八成干時，毛面向里，先將兩脊疊起，再把肩部疊起，最后從中脊線對折合起。鹽干板能提高皮張質量，鮮皮最好采用鹽腌法干燥。但必須腌透，使皮內血水自然排凈，切不可為省鹽或提前晾曬使皮成半鹽板，這不但影響皮質，也會生蟲蛀蝕。(三)撐板這里主要介紹水牛皮的毛撐板。鮮血水牛皮按淡干板工藝處理好后，用竹竿撐好曬干，就水牛皮毛撐板的撐竹長短、撐力強弱與分布部位等，應根據所撐水牛皮張幅的大小，宰剝形態等靈活掌握；撐竹最好選用淡竹或石竹，兩端各削成開叉的三角凹型，以便頂入撐眼。撐第一步，在皮邊緣的2厘米以內，根據皮張大小和形態割撐眼56~60個，撐眼的分布部位和距離要均勻，左右要對稱。撐竹時先撐頭部和四腿部的小橫撐竹，一共9根，然后再在頭部撐竹1根。撐竹應撐在皮的板面，而不是在毛面。第二步，撐主撐2根，主撐固定了全皮的基本形態，撐竹要粗壯一點，如皮張寬而短，這2根撐竹可酌長，使皮身拉長。第三步，撐肚撐4根，如皮身長，撐竹可稍長，使皮形增寬，以便與主撐竹固定全皮形態長寬相稱(圖7-7)。第四步，撐斜撐6根，左右兩側落3根，要求左右對稱，逐對上撐。第五步，撐立腳撐4根，立腳撐能使皮張豎立，要求撐竹粗強一些(圖7-9)。第六步，撐挑尖撐2根，也叫關門撐，即全皮最后2根撐竹。第七步，全皮共用長短撐竹28根，主撐和挑尖撐之間的主要交叉處，用繩扎牢(圖7-11)虛點處，以增加撐竹之間互相的牽制力，不使其松散，并便于搬動。第八步，撐好后便可以晾曬，先曬毛面，后曬板面。炎熱季節不要在烈日下暴曬，以免皮質曬熟，而且曬時應斜面朝陽，最好早晨曬，近午時放置陰處，還必須通風，否則受悶要脫毛、發臭、腐爛。但冬季陽光較弱，曬皮要面對陽光，上午皮朝東，下午移置朝西。如遇下雨，須收置于通風室內，不使其受雨淋，以免皮板變質發黃。第九步，曬到九成干時即可拆除撐竹，此時皮板尚帶軟性，沿中脊線對折(圖7-12),不要(四)牛皮的保藏牛皮內含有大量蛋白質，經過初步整理加工后仍含有一定量的水分。因此，淡干板和鹽干板都容易蟲蛙或霉爛變質，為了使牛皮品質不受損失，要特別注意貯藏保管。庫內保持陰涼、干燥、清潔衛生，庫內溫度最高不得超過30℃,相對濕度不超過皮張入庫前必須逐張檢查，潮濕或邊緣不干的皮，要剔出晾干后方能入庫。淡干板牛皮自然水分含量應在12%~16%,水分含量過高或過低都會使皮張受到損失。牛皮入庫必須分等存放，地面墊上枕木或鋪墊30厘米以上厚的谷糠，將牛皮逐張擺平碼垛，如果不是立即運出，不準打捆貯藏，以免生蟲，發霉變質。鹽干板在霉雨季節和陰雨天容易回潮，最好存放在嚴密的庫內，盡量減少潮氣進入，如回潮的皮張要及時晾曬，以免品質受做好防蟲滅蟲工作。春季氣候轉暖，極易擎生皮蟲，這時應在庫內四周墻根、垛底、窗除上述一些基本要求以外，對皮質較差的牛皮可采取藥物貯藏法，即噴浸或灑上少量的防腐劑，如含氯氧化劑，濃度為0.5~2克/毫升，或選用硼酸、亞硫酸鹽等。(五)牛皮的量級規定牛皮以淡干板為標準，分為三個等級，即9千克以上為重量級(大張皮),6千克以上為中量級(中張皮),15千克以上為輕量級(小張皮)。鮮皮折合干皮的計算是：2.5千克鮮皮折合0.5千克淡干板，2千克鮮皮折合1千克鹽干板，但是，根據牛皮生產季節張幅大小的不同，鮮皮晾曬干皮的實際重量也不完全相同。牛皮主要用于制革，由于牛皮的種類眾多，其加工工藝也很多，本文主要介紹一種現在廣(一)浸水目前牛皮多采用撒鹽法防腐，有的撒鹽不均勻，有的還撒大顆粒食鹽，使鹽腌更不均勻，造成牛皮脫水程度不一致，再加上皮本身存在著部位差，使各部位脫水程度更加不均勻。因此，從浸水開始，嚴格控制浸水程度，逐張檢查皮的充水情況。如果皮切口中層充水不足，將造成灰堿脫毛時皮表面層吸收堿多，中層吸收堿少。使得皮表面膨脹度大于中層，在粒面上形成粗紋，直到加工成成革，粗皺紋也很難消除。所以，針對這種缺陷，采用機械作用溫和、加1.浸水工藝條件液比3,常溫，投皮，浸泡2~3小時，轉10~20分鐘，排水。2.水洗液比2~3,悶水洗3次，每次轉3~5分鐘，洗去泥沙和血污等。3.脫脂液比2~2.5,常溫，加滲透劑JFC0.2%~0.3%,,脫脂劑0.5%,純堿0.4%~0.6%(按皮肉面上所帶的油脂多少決定用量)。冬天加209或2709蛋白酶0.01%(5萬單位),轉10~20分鐘，停30分鐘，以后每1小時轉2~3分鐘，共轉3~4次，廢液pH在7.5~8.5,排水，加水，控制液比2.5~3,常溫，夏季加防腐劑，轉2~3分鐘，停鼓過夜。4.去肉采用四刀法，對頭頸部位反復2~3次，要求全張皮去肉干凈。如果皮面有“死肉”,會使粒面皺紋伸不開。6.再浸水液比2,常溫，純堿0.3%,脫脂劑0.3%,轉10~20分鐘，pH8.5~9。檢查浸水皮達到要求的方法，主要部位切口中層呈乳白色，用手拉動切口處時，膠原纖維束稍能看得見，皮扔到(二)脫毛膨脹加浸灰助劑和分次加硫化鈉和石灰，對打開頸皺和肚邊肥紋有明顯的效果。可用三種方1.液比1,浸灰助劑PHB1.0%~1.5%,硫氫化鈉0.7%~1%,轉20分鐘，停20分鐘，加硫化鈉0.5%~0.6%,石灰粉1%,轉20分鐘，停20分鐘，加硫化鈉0.5%~0.7%和石灰粉0.5%,轉20分鐘，停40分鐘，加石灰粉2%,轉30分鐘，停30分鐘，加水100%,再加石灰粉1%~2%,轉30分鐘，停鼓，以后每1小時轉3~5分鐘，共轉6次，停鼓過夜，總浸灰堿時間18~20小時。2.液比2~2.5,常溫，加硫化鈉0.5%和浸灰助劑PHB1.0%~1.5%,轉20分鐘，停20分鐘，加石灰粉1.5%,轉10分鐘，加硫化鈉0.5%~0.6%和硫氫化鈉1%~1.2%及石灰粉1%,轉30分鐘，停30分鐘，轉10分鐘，再加硫化鈉0.2%~0.3%和石灰粉2%及浸灰助劑PHB0.2%,轉20分鐘，停40分鐘，以后每1小時轉3~5分鐘，共轉6~8次，停鼓過夜。3.液比1,加浸灰助劑PHB1%和硫氫化鈉1.0%~1.2%,轉20分鐘，停20分鐘，加硫化鈉1%和石灰粉1%,轉40分鐘，停40分鐘，加石灰粉2%和硫化鈉0.2%~0.3%,轉30分鐘，加石灰粉1%~2%,加水100%,轉30分鐘，停鼓，以后每1小時轉3~5分鐘，共轉10次，停鼓過夜。贈，上述三種浸灰堿脫毛方法所得的灰裸