匯報人：PPT添加副標題《公差與配合》PPT課件目錄PARTOne添加目錄標題PARTTwo課件介紹PARTThree公差與配合基礎知識PARTFour尺寸公差與配合PARTFive形位公差與配合PARTSix表面粗糙度與配合PARTONE單擊添加章節標題PARTTWO課件介紹課件背景課件目標：幫助學生掌握公差與配合的基本概念、原理和應用課件內容：包括公差與配合的定義、分類、應用等課件特點：采用圖文并茂的方式，生動形象地展示公差與配合的相關知識適用對象：機械類專業的學生和相關從業人員課件目的培養學生的創新思維和團隊協作精神幫助學生掌握公差與配合的基本概念和原理提高學生分析和解決實際問題的能力增強學生對機械制造領域的興趣和責任感適用人群添加標題添加標題添加標題添加標題從事機械設計、制造、維修等領域的工程技術人員機械類專業學生對機械制造領域感興趣的愛好者需要了解機械制造領域基本概念和知識的其他人員課件結構課件封面目錄內容介紹總結與回顧PARTTHREE公差與配合基礎知識公差概念及意義公差定義：公差是指允許零件尺寸和幾何參數的最大變動量公差與配合關系：公差與配合是兩個相關聯的概念，它們共同決定了零件的制造精度和互換性公差等級與配合類型：根據公差等級和配合類型，可以將零件分為不同的精度等級，以滿足不同的使用要求公差的意義：公差的存在是為了保證零件的互換性和制造精度，從而提高產品的質量和生產效率配合概念及類型配合概念：指兩個或兩個以上的孔和軸公差之間的關系，是機械制造中最基本的概念之一。配合類型：間隙配合、過盈配合和過渡配合。間隙配合：孔的公差帶在軸的公差帶之上，具有間隙的配合。過盈配合：孔的公差帶在軸的公差帶之下，具有過盈的配合。過渡配合：孔和軸的公差帶互相交疊，可能具有間隙或過盈的配合。基準制及其應用基準制的概念：定義、分類和特點基準制與配合制的關系：配合制是基準制的基礎，兩者相互關聯基準制的選擇：根據工件材料、加工精度和生產批量等因素進行選擇基準制的應用：在機械制造、裝配和測量中的應用公差與配合的選用原則根據使用要求選擇合適的公差等級優先選用基孔制，其次選用基軸制盡量選用標準公差等級，避免選用特殊或非標準公差等級考慮加工經濟性，選擇合適的配合類型考慮互換性要求，選擇合適的公差值范圍考慮耐磨性要求，選擇合適的配合類型PARTFOUR尺寸公差與配合尺寸公差的標注方法標注位置：在零件圖上標注尺寸公差的位置標注形式：采用極限偏差標注尺寸公差標注內容：包括基本尺寸、上偏差和下偏差標注示例：以孔軸配合為例，標注尺寸公差的方法尺寸公差的等級與數值尺寸公差的等級：IT01、IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT6、IT7、IT8-IT18，共20級。尺寸公差的數值：根據加工方法和裝配精度要求選擇合適的公差等級，然后查表確定相應的公差數值。公差等級與數值的選用原則：在滿足使用要求的前提下，盡量選用較低的公差等級和較大的公差數值，以降低加工成本。公差等級與數值的選用方法：根據零件的功能要求、材料、結構、加工方法、裝配精度等因素綜合考慮，選擇合適的公差等級和數值。配合公差的計算與標注配合公差的定義與意義配合公差的選擇原則配合公差的計算方法配合公差的標注規則尺寸公差與配合的選用實例實例1：軸類零件的尺寸公差與配合實例3：配合件的尺寸公差與配合實例4：典型零件的尺寸公差與配合實例2：孔類零件的尺寸公差與配合PARTFIVE形位公差與配合形位公差概念及類型添加標題添加標題添加標題添加標題形位公差符號：形位公差符號用于表示形位公差的種類和項目，常用的符號包括直線度、平面度、圓度、圓柱度等。形位公差定義：形位公差是零件形狀和位置精度的總稱，包括形狀公差和位置公差。形位公差等級：形位公差等級是表示形位公差大小的等級，常用的等級有IT0、IT1、IT2等，其中IT表示國際公差等級。形位公差標注：形位公差標注是在零件圖上標注形位公差的方法，標注的內容包括形位公差符號、數值、基準等。形位公差的標注方法形位公差的標注實例分析形位公差的標注原則和注意事項形位公差的標注符號和代號形位公差的定義和分類形位公差等級與數值形位公差的基本概念形位公差的標注方法形位公差的應用范圍形位公差的等級與數值形位公差與配合的選用實例軸類零件的形位公差與配合實例孔類零件的形位公差與配合實例箱體類零件的形位公差與配合實例齒輪類零件的形位公差與配合實例PARTSIX表面粗糙度與配合表面粗糙度定義：表面粗糙度是指零件表面微觀不平度的程度，是零件表面的微觀形狀誤差。表面粗糙度類型：根據表面微觀不平度的形狀、尺寸、方向和間距等特征，表面粗糙度可分為以下幾種類型：*輪廓算術平均偏差Ra*微觀不平度十點平均高度Rz*輪廓最大高度Ry*微觀不平度間距S*微觀不平度斜率Sm*輪廓支承長度率tp*輪廓算術平均偏差Ra*微觀不平度十點平均高度Rz*輪廓最大高度Ry*微觀不平度間距S*微觀不平度斜率Sm*輪廓支承長度率tp表面粗糙度概念及類型表面粗糙度的評定參數添加標題添加標題添加標題添加標題添加標題微觀不平度十點平均高度（Rz）：在取樣長度內，五個最大的輪廓峰高的平均值與五個最大的輪廓谷深的平均值之和輪廓最大高度（Ry）：在取樣長度內，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離形狀算術平均偏差（Rsm）：在取樣長度內，輪廓線各點的坐標值之差的絕對值的平均值支承有效寬度（Wk）：在取樣長度內，與實際輪廓線相切的理想直線兩側的輪廓支承有效寬度之和的最小值輪廓算術平均偏差（Ra）：在取樣長度內，輪廓偏距絕對值的算術平均值表面粗糙度的標注方法評定長度：由5個以上的長度組成一段來評定評定參數的數值：由三組對應的三個參數中的最大值來評定表面粗糙度符號：用文字符號“Ra”表示表面粗糙度取樣長度：取樣長度應根據表面粗糙度評定參數的最大值及圖樣中所注單位圓直徑大小來確定表面粗糙度與配合的選用實例實例1：軸與孔的配合實例3：軸承的配合實例4：密封件的配合實例2：齒輪的配合PARTSEVEN典型零件的公差與配合滾動軸承的公差與配合添加標題添加標題添加標題添加標題滾動軸承的公差定義與分類滾動軸承的基本概念與分類滾動軸承的配合定義與分類滾動軸承的公差與配合的選擇與應用螺紋連接的公差與配合螺紋連接的基本概念和分類螺紋連接的公差等級和配合類型螺紋連接的測量和檢驗方法螺紋連接的選用和設計原則圓錐配合的公差與配合圓錐配合的定義與分類圓錐配合的公差標準圓錐配合的配合方法與特點圓錐配合的應用范圍與實例分析鍵連接的公差與配合鍵的類型和用途鍵槽的尺寸和公差鍵連接的配合尺寸和公差鍵的長度和直徑公差PARTEIGHT公差與配合的應用與發展趨勢公差與配合在機械制造中的應用內容1：公差與配合的定義和概念內容2：公差與配合在機械制造中的重要性內容3：公差與配合在機械制造中的應用案例內容4：公差與配合在機械制造中的發展趨勢公差與配合的發展趨勢與前景展望發展趨勢：隨著制造業的不斷發展，公差與配合的應用范圍越