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文檔簡介
PAGE5目錄編制依據工程概況弱電系統安裝工程概況施工組織管理施工準備施工工藝物質材料供應質量管理現場安全措施和文明施工施工工期保證措施現場消防措施成品保護措施編制依據依據設計院提供圖紙;《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》《建筑設備安裝分項工程施工工藝標準》《安裝工程質量標準》《建筑施工安全技術規范》(94)質監總站037號文《北京市建筑工程電氣安裝質量若干規定》京建質[2000]569號及《建筑安裝工程資料管理規程》參考《建筑弱電工程安裝施工手冊》工程概況本工程為北京國際新聞文化中心。建筑層數:地下五層,地上二十三層,建筑面積:60000余M2。弱電系統安裝工程概況:本工程的弱電系統設備安裝包括樓宇自控系統、閉路監視系統、停車場管理系統、綜合布線系統、衛星電視系統、巡更系統、無線網絡系統、衛星通訊系統、樓宇集成系統、門禁系統、辦公自動化系統、計算機網絡系統、電子會議系統、UPS電源系統、程控交換機系統。上述系統需完成管線敷設及所有現場設備及中控設備的安裝工作。施工組織管理:管理機構:土建項目經理部總包項目經理部土建項目經理部總包項目經理部弱電安裝項目經理部業主監理弱電安裝項目經理部業主監理霍尼維爾公司機電項目經理部霍尼維爾公司機電項目經理部現場組織管理機構:項目經理部經理(執行經理)項目經理部經理(執行經理)主管工程師施工班組施工員主管工程師施工班組施工員材料員材料員質檢員質檢員安全員安全員各部門責任制度安裝項目經理(執行經理):負責安裝工程的總體工作。主管工程師:參加現場工作協調會,協調土建與安裝的施工,督促并檢查協助主管工程師做好施工質量管理工作以及與工程同步的技術資料的收集整理,嚴把質量安全、工期關。施工工藝鋼管敷設鋼管敷設工藝流程圖強電地線連接管路連設穩注盒、箱測定盒、箱位置預制加工強電地線連接管路連設穩注盒、箱測定盒、箱位置預制加工施工技術要求A、鍍鋅鋼管或鍍鋅電線管壁厚均勻,焊縫均勻、無劈裂、砂眼、棱刺和凹偏現象。鋼管外表層完整無剝落現象,并有產品合格證。B、鋼管煨彎采用冷煨,要求彎處不應有折皺,凹穴和裂縫現象,且應符合彎曲半徑要求(其要求按照GB50258-96執行)。C、金屬管線、接線盒、箱、暗敷設在輕鋼龍骨墻內時,應在墻內加裝支架或支撐,鋼管用管卡固定,接線盒箱用螺栓固定,嚴禁使用電焊焊接固定。D、暗配管的路徑應沿最近的線路敷設,管路超過下列長度的應加裝接線盒,其位置便于穿線,無彎時30米,有一個彎時20米,有兩個彎時15米,有三個彎時8米。管子彎曲半徑暗配時,6倍。E、鋼管進入接線盒及控制箱時,應采用根母鎖緊,嚴禁焊接,一管一孔,嚴用電氣焊割孔。F、可上人的吊頂內(有人行通道的吊頂)不封閉式豎井通道內的配管為明配管,其管路走向及支架固定均應按明配管要求施工。G、導管過變形縫時,變形縫兩側各預埋一個接線箱。先把管的一端固定在接線箱上,另一側接線箱底部或側部垂直方向開長孔,其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的兩倍,兩側連接好補償跨接地線。H、導線通過導管引入或引出電纜橋架時,導管必須用配件固定在橋架上。I、在配合施工中,電氣專業人員必須隨工程進度密切配合土建工程作好預埋配合預留好,注意加強檢查,絕不能有遺漏。J、鋼管暗敷設必須填寫隱蔽工程記錄,必要時可照相,必保施工技術資料及記錄和工程進度同步完成。質量標準A、導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。B、鍍鋅鋼管或薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。C、連接緊密,管口光滑,護口齊全,明配管及其支架,吊架應平直牢固,排列整齊,管彎曲處無明顯折皺,暗配管保護層大于15MM。D、盒、箱設置正確、固定可靠,管子進入盒、箱處順直,用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣,線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。
金屬線槽安裝工藝流程彈線定位預留孔洞彈線定位預留孔洞及線絕路緣檢搖查測及槽內配線強電部分保護地線安裝及線絕路緣檢搖查測及槽內配線強電部分保護地線安裝線槽安裝支螺架栓與固吊定架預埋吊桿吊架預埋吊桿吊架金屬膨脹栓安裝金屬膨脹栓安裝施工技術要求A、根據設計圖確定出進戶線,盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁,頂棚和地面等處在線路的中心線進行彈線,按照設計圖要求及施工驗收規范規定,分勻檔距并用筆標出具體位置。B、支架與吊架安裝要求支架與吊架所用園鋼應平直,無扭曲。下料后長短偏差應在5MM范圍內,切口處應無卷邊、毛刺。支架與吊架應安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同坡度。嚴禁用電氣焊切割鋼結構或輕鋼龍骨任何部位。支架與吊架制作焊接后均應做防腐處理。固定支點間距一般不應大于1.5M。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500MM以內應設置固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應小于150~200MM。C、金屬膨脹螺栓安裝要求:適用于G5以上混凝土構件及實心磚墻上。不適用于空磚墻。鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5MM~0.3MM,深度誤差不得超過+3MM;鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后,共頭部偏斜值不應大于2MM。螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。首先沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位,標出固定點的位置。根據支架或吊架承受的荷重,選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭長度應大于套管長度。打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后,表面平齊為宜。埋好螺栓后,可用螺母配上相應平墊彈簧墊將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。D、線槽安裝要求:線槽的接口應平整,接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整,無翹角,出線口的位置準確。線槽進行交叉,轉彎丁字連接時,應采用單通、二通、三通、四通或平面三通,平面三通等進行變通連接,待線槽全部敷設完畢后,應在配線之前進行調整檢查。確認合格后,再進行槽內配線。質量標準導線及金屬線槽的規格必須符合設計要求和有關規范規定。線槽應緊貼建筑物表面,固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹角,接口嚴密整齊、拐角、轉角、丁字連接,轉彎連接正確嚴實,線槽內處無污染。可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架,支架與吊架應布置合理,固定牢固平整。管內穿線(電纜)敷設工程。管內穿線(電纜)敷設工藝流程導線與帶線的綁扎放線及斷線清理管盒箱穿帶線選擇導線導線與帶線的綁扎放線及斷線清理管盒箱穿帶線選擇導線導線接頭導線編號搖測絕緣穿線帶護口導線接頭導線編號搖測絕緣穿線帶護口施工技術要求管內穿線前,現澆結構工程必須初裝修完成后。穿線后線管內不得有積水及潮氣浸入,必須保證導線絕緣強度,符合規范要求。穿線前應在管口加裝護口,兩人配合協調一拉一送。穿線完畢后,應用搖表測線路,絕緣電阻值不小于0.5兆歐姆,并做好記錄。校對導線編號,根據設計圖紙要求,按組線箱內導線的編號,用對講機核對各端接線,核對無誤后,同時做好記錄。質量標準連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯,接頭應設置在器具或接線盒內,線槽。管內無接頭。現場設備安裝工藝流程組裝所要安裝的設備元器件調試運行檢查所要安裝的設備組裝所要安裝的設備元器件調試運行檢查所要安裝的設備(2)施工技術要求安裝方式和接線方法都應嚴格按產品說明以及《北京市建筑工程電氣安裝質量若干規定》及GB50296規程規范進行,同時參照《建筑弱電工程安裝施工手冊》進行安裝。安裝前應檢查各種現場設備,各部位是否良好,安裝好的設備要認真保護,防止損壞和被盜。中央控制設備安裝工藝流程控制設備安裝測定位置設備搬運開箱檢查控制設備安裝測定位置設備搬運開箱檢查試運行系統調試單機調試中控設備接線試運行系統調試單機調試中控設備接線
施工技術要求設備控制箱一般安裝在設備機房或弱電豎井內,安裝方式為壁掛式控制箱底邊距地1.2米,安裝時要小心,不要碰撞,其垂直度、水平度符合表一。表一項次項目允許偏差1垂直度/每米1.52水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成列盤面54盤間接縫2七、物質材料供應本工程中將物質材料應納入項目管理之中,由本工程項目經理部根據施工進度計劃及材料采購供應周期,按時提出材料供應計劃,所施工的系統的設備由北京江森自控有限公司提供,弱電項目經理部直接負責材料的調劑和供應,其材料的采購、運輸、保管等物應按本公司制定的《材料供應采購實施細則》實施,以確保材料質量有可靠的保證,以及對材料不致因運輸保管等原因而有任何的損壞。檢驗材料設備時,由材料員、主管工程師、甲方(監理)等部門進行,對不合格產品要及時退貨,嚴把材料質量關。八、質量管理:依據《安裝工程質量標準》及相關程序文件規定,作好工程質量管理,主要管理措施如下:質量標準工程嚴格按照建設部建筑設計院提供的施工圖及施工中涉及的各種國標、《建筑電氣安裝工程圖集》,嚴格執行國家有關安裝工程的施工驗收規范,施工工藝標準及北京市有關的規定的要求組織施工安裝,以精心周密的組織,嚴格的管理,確保工程質量。本工程的質量目標是:北京市優良工程。本工程按照國家《建筑安裝工程質量驗收評定統一標準》GBJ300-38和北京市優良工程評定的有關標準進行分部,分項工程的質量評定。質量監理:在項目經理的領導下,按項目法施工要求,建立質量監理組織和工作制度。業主代表,建筑師、監理方對項目經理部和各施工班組實行監督管理,有關工程重要施工方案,計劃、決定都必須報業主代表,建筑師和監理方批準認可,方可會諸實施。項目經理部對施工班組實行監督管理,項目經理部向施工班組派出施工管理人員,嚴格監督施工的各個環節。經理部按分部復核和指導,隱蔽工程由施工班組自檢項目經理部核檢,然后經業主會同監理方和設計部門復查合格并鑒證后,才能進行下道工序的施工。質量保證體系:安裝項目經理領導的主管工程師、施工員、質檢員、安全員、材料員等,對項目工程負責,嚴把工序工程質量關,公司質檢站及質檢員對工程原材料,施工、設備安裝,實行質量抽查,監督與控制。質量保證體系控制流程圖施工質量檢驗分段驗收人員裝備現場機具準備技術安全交底熟悉圖紙勘察現場安裝工程施工安裝前準備工作審批施工質量檢驗分段驗收人員裝備現場機具準備技術安全交底熟悉圖紙勘察現場安裝工程施工安裝前準備工作審批制定施工方案技術措施安裝工程安裝工程施工記錄甲方簽認系統調試運行總體驗收內外部質量信息反饋資料圖紙存檔提高各級人員素質總結技術質量情況提出改進措施,加強人員培訓完善質量管理施工記錄甲方簽認系統調試運行總體驗收內外部質量信息反饋資料圖紙存檔提高各級人員素質總結技術質量情況提出改進措施,加強人員培訓完善質量管理質量保證措施:選擇技術素質好,業務能力強,經驗豐富的施工管理人員,主要施工人員及管理人員必須經過培訓,持證上崗。嚴格執行材料進場檢驗制度,并及時向業主和監理方提供材質證明和試驗報告。嚴格執行逐級交底制度,每分項工程施工前都必須做到一級對一級進行技術質量交底,分項工程施工實行樣板制,先進行樣板施工,經業主、監理對樣板驗收通過后方能以樣板為,開展大面積施工,施工過程中,嚴格控制工序質量,對工序實行自檢、互檢交接檢及專職檢查相結合的辦法確保工序質量,上道工序制定檢查驗收通過不得開展下道工序的施工,以工序質量確保分項、分部及單位工程的質量。開展QC活動,實行全面質量管理。密切與土建部門配合,掌握好建筑的坐標位置,加強對預留孔洞,套管以及預埋工作的隱檢,預檢的檢查力度,重點交叉作業部位制訂交叉計劃或指導書,嚴格作業程序及驗收制度。密切與監理部門配合,不斷聽取監理部門對工程質量等方面的意見,及時糾正施工中質量問題。密切與設計單位聯系,及時排除設計中影響施工質量的問題。質檢員對重要部位,質量問題多發點,實行點對點百分之百的監督,檢查及時發現及時糾正施工中的質量問題。工程技術資料管理:及時認真地按要求,填寫與整理施工技術資料,(如材質證明、試驗報告,進場材料、設備開箱檢查記錄、隱蔽工程記錄等),確保與工程進度同步。積極配合設計單位和業主,監理方做好設計變更,技術洽商工作。收集,整理編制竣工圖所必須的技術資料。按照京建質[2000]569號及《建筑安裝工程資料管理規程》的要求收集,整理、編制竣工圖所必須的技術資料。九、現場安全措施和文明施工:1、安全措施參加施工的工人,要熟知本工種的安全技術操作規程,在操作時,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。正確使用個人防護用品和安全防護措施,進入施工現場必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在無防護設施的高空施工時必須系好安全帶。使用電氣焊時要有操作證,并清理好周圍的易燃易爆物品,配備好消防器材,并設專人看火。線路上禁止帶負荷接電斷電,并禁止帶電操作。熔化焊錫,錫塊,工具要干燥,防止爆濺。噴燈不得漏氣,漏油及堵塞,不得在易燃,易爆場所點火及使用,工作完畢滅火放氣。管子穿線時,不要對著管中吹氣,呼叫,防止帶線彈力傷人,穿線時應配合好,以免擠手。剔槽打眼時錘頭不得松動,鏟子應無卷邊,裂紋,戴好防護眼鏡,樓板磚墻打透眼時,板下,墻后不得有人靠近。被試設備或電纜兩端好不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖,并對儀表,接線等檢查無誤后,人員撤離后方可升壓。樓內作業用人字梯時應有可靠的加固措施。有人觸電立即切斷電源,進行急救。電氣著火,應立即切斷有關電源,使用干粉或氣體滅火器。嚴格執行上級主管部門有關安全生產的規定,并針對工程特點,施工方法環境,制定切實可行的安全技術措施,作好安全交底工作。施工人員應熟知本工種的安全技術操作規程,正確使用個人防護用品,采取安全防護措施,嚴禁酒后操作。加強對電、氣焊作業,氧氣、乙炔及其它易燃、易爆物品的管理,杜絕火災事故的發生。做好消防保衛工作,施工人員嚴格執行消防保衛制度。2、文明施工:施工現場必須按照平面布置規劃,機具設備、材料應按指定地點安裝或堆放,操作地點周圍要做到整潔,干活腳下清,活完料盡,剔鑿完后要將場地清理干凈,將廢料倒在指定地點。注意環境保護,盡量減少施工噪音,避免擾民事件發生。隨時注意清運施工垃圾,不得隨意亂堆放。各種機具都要持標志牌,標明設備名稱,用途、安全操作注意事項,設備使用保管者姓名等。十、工期目標及工期保證措施工期目標根據土建施工進度,2002年7月開始安裝工程,擬200年月安裝工程竣工。加強對圖紙的審核,及時發現各專業圖紙之間以及與土建圖之間的矛盾,盡量避免由于設計上的問題,帶來的返工浪費而影響工期。安裝施工在時間安排上分為四階段;現場熟悉檢查階段、初安裝階段、全面安裝階段、系統調試收尾交工階段。按照上述分割,組成系統的專業施工管理組,設備安裝人員
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