編號SGFA—TJ—049性質重大版次1

大唐延安發電廠2X350MW“上大壓小”熱電聯產工程

1號機組主體修建及安裝工程

1號主廠房結構高支撐架施工方案

福建省第一電力建立公司

大唐延安熱電廠工程項目部

年月

編號SGFA—TJ—049性質重大版次1

編制：年—月―日

項目級審核：

工程部：________________________年—月—日

質管部：年月日

安保部：年月日

項目總工：________________________年一—月—_日

公司級審核：

工程部：年—月—日

安保部：年—月―日

寧靜總監：年—月—日

批準：年—月—日

目錄

1工程表面.................................................................0

1.1工程表面...........................................................0

1.2技能特性............................................................1

1.3施工工期............................................................1

2體例依據.................................................................1

3作業前條件和準備.........................................................2

3.1技能準備............................................................2

3.2現場組織機構........................................................2

3.3質料要求：..........................................................2

3.4作業人員擺設.........................................................3

3.5作業工器具..........................................................3

3.6寧靜器具............................................................4

3.7質料用量............................................................4

3.8工序交代............................................................4

4作業的步伐和要領.........................................................4

4.1作業步伐............................................................4

4.2梁、板支撐架施工要領...............................................5

4.3支撐架搭設.........................................................10

4.4支撐架的拆除.......................................................12

4.5模板的拆除.........................................................12

4.6混凝土澆筑施工要求.................................................13

5強制性條文..............................................................13

6支撐架質量包管步伐......................................................15

6.1支撐架的驗收、使用及治理...........................................15

6.2人員素質要求......................................................15

6.3勞保用品（三寶）要求...............................................16

7作業的寧靜情況掩護步伐..................................................16

7.1作業的寧靜.........................................................16

7.2預防坍塌事故寧靜技能步伐...........................................17

7.3預防高空墜落事故寧靜技能步伐......................................18

7.4監測步伐...........................................................18

7.5情況掩護步伐......................................................20

8作業危險點闡發評價及控制步伐............................................21

8.1修建施事情業危險源評價...........................................21

9情況因素識別與預控......................................................25

9.1情況因素識別.....................................................25

9.2情況因素匯總及評價表..............................................25

10應急預案...............................................................26

10.1火警.............................................................26

10.2支撐結構失穩.....................................................26

10.3結構垮塌.........................................................26

10.4高空墜落.........................................................26

10.5高空墜物.........................................................26

10.6暴雨.............................................................26

11節點附圖................................................................27

11.1支撐架鋼管立桿電板示意圖.........................................27

11.2監控附圖.........................................................27

11.3節點大樣.........................................................27

11.4各施工模板支撐示意圖及施工平、剖面圖.............................28

12高支撐模板盤算書.......................................................31

大唐延安發電廠2X350MW“上大壓小”熱電聯產工程

1工程表面

1.1工程表面

本工程為大唐延安發電廠2X350MW“上大壓小”熱電聯產工程1號機組工程，本方案

為1號機組主廠房ABC列高模板支撐工程專項方案，其中包羅了1號汽機房、除氧煤倉間

結構模板支撐腳手架搭設。

1號汽機房、除氧煤倉間上部結構±0.00m標高相當于絕對標高920.30m,ABC列現場

園地標高為-3.5m。

1.1.1主廠房B-C列結構

主廠房B-C列為框架結構，（1/01軸-9軸）共9跨，長度84m,其中1/01?1軸軸線

間跨距為12.00m,1?9軸軸線間距為9m,縱向為BC軸線，軸線間距為12m。在V+25.15m

處設有吊車梁牛腿，吊車梁設計為實腹式焊接工字鋼梁。除氧煤倉間各層樓板為鋼梁一現

澆鋼筋混凝土板組合結構，樓板厚120mm,鋼梁為H型鋼梁。自下而上分6.25m層、12.55m

層、19.05m層、25.15m層、27.50m層、31.75m層、39.75m層、49.10m層。

BC列各層較大梁截面為V+6.250m為600X1300mm,V+9.550m為600X1300mm,▽

12.550m為600X1500mm,▽19.050m為600X1300mm,V25.150m為700X2400mm,V31.050m

為600X1400mm,650m為600義1400mm,V49.100m為600X1400mm。BC列除煤倉間

區6?9軸6.25m層區有梁板，搭設高度為9.63m；r6軸12.55m層有梁板，搭設高度為

15.93m。該區層高凌駕8m,造成施工樓層結構時支撐體系凌駕8m。

1.1.2A排結構

1號機組A排總長84m,共9跨，其中1/01-1軸軸線間跨距為12.00m,1?9軸軸線

間距為9m□A列排架總高為▽+29.70m,柱截面▽±0.00m?V+23.03m為700X1300mm,

V+23.03m~V+27.50m為700X1100mm,V+27.50m?▽+29.70m為700X750mm。柱間連

梁截面^土。.00m~V+27.50m為350X900mmV±27.50m?▽+29.70m為350X600mm。A排

1/01~4.5?9軸6.25m層梁支撐搭設高度為8.85m,4?5軸7.05m層梁支撐搭設高度為

9.95m。該區層模板支撐體系高度凌駕8m。

本方案對主廠房涉及到的主要高支撐架部分進行描述，同時考慮到后續結構圖紙未

到，可能會有部分單體依然有凌駕8m層高的局部范疇，憑據以往工程經驗，后續結構層

高及梁板截面均不會凌駕本方案中的參數，故后續對付同類結構將憑據本方案執行。

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1.2技能特性

腳手架作為施工中的臨時寧靜防護設施，它隨工程的進度而搭設，工程完畢即拆除。

在土建施工中，腳手架作為操縱平臺和質料堆放場是一項技能性強、危險性高的特種事情,

所以腳手架設計、搭設的是否公道，不但直接影響著工程的總體施工，同時也直接干系著

作業人員的生命寧靜。為了包管腳手架的質量、施工人員及設備的寧靜，特體例此施工方

案。

1.3施工工期

1號機組主廠房A.B.C列上部結構開工日期2016年3月30日至2016年08月20日完

成。

2體例依據

2.1《主廠房框架結構圖》F5071S-T030701；

2.2《主廠房框架運轉層及以下樓板及縱梁結構圖》F5071S-T030702A；

2.3《主廠房框架運轉層以上樓板及縱梁結構圖》F5071S-T030703；

2.4《汽機房牢固端結構圖》F5071S-T0311；

2.5《汽機房A排外側柱結構圖》F5071S-T0305；

2.6《電力建立施工質量驗收及評價規程(第1部分：土建工程)》DL/T5210.1-2012；

2.7《修建施工扣件式鋼管腳手架寧靜技能范例》(JGJ130-2011)；

2.8《修建施工盤算手冊》(第三版)；

2.9《鋼管腳手架扣件范例》(GB15831-2006)；

2.10《修建施工模板寧靜技能范例》(JGJ162-2008)；

2.11《修建地基底子工程施工質量驗收范例》(GB50202-2002)；

2.12《工程丈量范例》(GB50026-2007)；

2.13《工程建立標準強制性條文》(電力工程部分2011版)；

2.14《工程建立標準強制性條文》(衡宇修建部分2013版)；

2.15《關于印發〈危險性較大的分部分項工程寧靜治理步伐〉》建質[2009]87；

2.16《關于印發〈建立工程高峻模板支撐系統施工寧靜監督治理導則〉的通知》建質

[2009]254號；

2.17《電力建立寧靜事情規程》(火力發電廠部分DL5009.1-2014)；

2.18設計施工圖紙交底、會檢記錄及設計院的復興資料。

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3作業前條件和準備

本方案滿堂落地扣件式鋼管支撐架施工前必須制定寧靜專項方案。確保包管其技能可

靠和使用寧靜。

3.1技能準備

3.1.1土建圖紙部分到位，除氧煤倉間、汽機房A列已具備施工條件。在施工前首先進

行圖紙會檢，憑據施工圖紙確定施工方案，編寫施工方案，進行施工技能交底。腳手架下

方回填土已施工至-3.5m,回填采取2:8灰土回填，壓實系數滿足設計要求，做好排水防

洪步伐。

3.1.2本方案在施工前，工程技能賣力人對搭設所有人員進行技能交底。

3.1.3對進入現場的種種支撐體系的構配件，使用前應對其質量進行查抄。在支撐架搭

設前盤算每個部位鋼管的配置，淘汰上部對鋼管的現場切割量，淘汰質料的損耗。

3.1.4經查驗合格的構配件按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放園地不得有積水。

3.1.5本工程各單體在底子施工完成后回填，底子回填必須嚴格憑據設計圖紙要求施工,

以滿足地基承載力的要求。

3.2現場組織機構

為包管施工方案的順利實施，充實變更勞動力和機器設備，設立如下現場組織機構：

項目經理：陳君新

施工賣力人：錢晶晶

技能賣力人：王天生、鄒云鵬

施工員：申海林、賀濤、宋泰山

質檢員：姜張華、孫志強

寧靜員：陳登明、曹波、申小東

3.3質料要求：

3.3.1鋼管：鋼管有嚴重銹蝕、裂紋、壓扁的不得使用；鋼管上打孔的嚴禁使用；壁厚

相差較大的不能使用；彎曲弧度大的在調直前不得使用。鋼管壁厚不得小于3.0mm。

3.3.2扣件：扣件采取可鍛鑄性質料制作，其材質切合國度標準《鋼管腳手架扣件》

（GB15831）的規定，使用前進行質量查抄，有裂縫，變形的嚴禁使用，扣件應做防銹處

理懲罰，螺栓擰緊，扭力矩達65N?m時不得產生破壞。

3.3.3寧靜網的技能要求必須切合GB5725—2009規定，方準進場使用。工程使用的寧靜

網必須經過認定的廠家供貨。大孔寧靜網用做平網和兜網。

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3.3.4內掛立網規格為綠色密目寧靜網1.5mX6m,內掛綠色密目寧靜網使用有國度認證

的生產廠家供貨，寧靜網進場要做防火試驗。

3.3.5在鋼管和扣件進場后要進行抽檢復試，復試合格后方能使用。

3.3.6可調頂托

可調托撐螺桿的外徑不得小于36mm,可調托撐的螺桿與托板焊接牢固，焊縫高度不得

小于6mm,可調托撐的螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。可調

托撐承載力設計值不應小于40kN,支托板厚不應小于5mm。

3.3.7腳手板

腳手板采取木腳手板，單塊腳手板的質量不宜大于30kg。木腳手板材質應切合現行國

度標準《木結構設計范例》GB50005中Ha級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm,

兩端宜各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

3.4作業人員擺設

現場治理人員配備人數作業工種人數

施工員2人架子工35人

專職寧靜員2人普工15人

對口技能員2人電工2人

專職丈量員2人起重工2

專職質檢員1人

總數9人總數54人

3.5作業工器具

序號名稱單位數量備注

1運輸車臺3

2梅花扳手把20

3克絲鉗把5

4東西袋個20

5小白線m200

6水準儀臺1

7經緯儀分1

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8鋼尺(50m)把1

9線墜個5

3.6寧靜器具

序號名稱單位數量

1寧靜帽頂63

2寧靜帶條50

3寧靜網800

4密目網片1000

5寧靜警示牌片100

3.7質料用量

序號質料名稱數量備注

1腳手鋼管560t有出廠合格證，復檢合格

2扣件15萬個有出廠合格證，復檢合格

34m腳手板1500塊合格證

3.8工序交代

施工下道工序前上道工序必須經驗收合格。

4作業的步伐和要領

4.1作業步伐

4.1.1支撐架搭設順序：

投放支撐架立桿位置線一安排跳板一安排縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一縱向水

平桿一橫向水平桿一縱向較剪撐一橫向較剪撐一水平較剪撐一掛寧靜平網

4.1.2支撐架拆除施工順序

拆除施工順序：拆除寧靜平網f大橫桿拆除一小橫桿拆除f連結構柱桿件拆除f豎向

錢剪撐拆除一水平被剪撐拆除一立桿拆除f園地清理

4.1.3梁模板作業步伐

工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）一支撐架搭設一支柱頭模板一鋪設底模板

一拉線找平一封側模~預檢。

4.1.4樓板模板作業步伐

工藝流程：支架搭設一龍骨鋪設、加固一樓板模板安裝一預檢。

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4.1.5模板的拆除作業步伐

拆模步伐：先支的后拆，后支的先拆f先拆非承重部位，后拆承重部位一先拆除柱模

板，再拆樓板底模、梁側模板一最后拆梁底模板

4.2梁、板支撐架施工要領

本方案設計盤算書中，梁體模板體系分別針對BC列除氧煤倉間VIZ.55m單體搭設高

度最高的600X1500mm梁進行驗算設計；BC列除氧煤倉間梁截面最大為V25.150m為700

X2400mm梁進行驗算設計；對A排結構梁截面最大的300義1000mm梁進行驗算設計；樓板

模板體系按BC列板厚120mm的1飛軸12.55m層有梁樓板進行驗算設計。考慮現場施工的

可操縱性，針對本工程梁體尺寸的實際情況，將梁體全部憑據設計驗算的參數進行現場施

工。

4.2.1質料選擇：本工程支撐架體系采取中48X3.0mm鋼管，所有立桿底部通長鋪設規格

50X200mm跳板，立桿支撐于跳板上。為便于后續支撐體系的設計及驗算，本工程梁板模

板為15mm、18mm厚雙面涂塑膠合板(部分梁模板要求到達清水工藝要求)，內楞采取50

X100mm,40X80mm木方，支撐橫梁中48X3.0mm鋼管，部分大梁底加設立桿時立桿頂板

加設可調頂托座支撐。

4.2.2梁、板模板支撐架加固體系設計

本工程梁截面形式多樣，搭設高度不一，為確保施工寧靜，同時便于支撐體系的設計,

本工程支撐體系設計時按如下原則考慮：憑據結構形式分為梁板式及梁式，在同一結構形

式中憑據梁截面巨細分為差別的加固形式(如橫桿承重，梁底加設立桿承重等)，在同一

加固形式中驗算時憑據梁截面面積最大、支撐架搭設高度最高的來進行驗算，同一類型其

他梁和鋼梁參照此范疇進行搭設。樓板支撐體系驗算時憑據板厚最厚及搭設高度最高的部

位，其他部位參照此范疇進行搭設。

4.2.2.1梁模板支撐架

4.2.2.1.1憑據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

4.2.2.1.2梁模支撐。梁模板支撐采取扣件式滿堂鋼管腳手架支撐。BC列除氧煤倉間▽

12.55m單體搭設高度為15.80m的600X1500mm梁支撐架的立桿梁跨度偏向間距0.70m；

梁兩側立柱間距1.40m；梁支撐架搭設高度H(m)：15.80；承重架支設：多根承重立桿，方

木支撐垂直梁截面；梁底增加承重立桿根數：2根；板底承重立桿橫向間距或排距:0.70m；

立桿步距h(m):1.50。B.C列除氧煤倉間V25.150m最大截面尺寸的700*2400梁支撐架立

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桿梁跨度偏向間距La(m):0.45；梁兩側立柱間距(m):1.00；梁支撐架搭設高度H(m)：10.20；

承重架支設：多根承重立桿，方木支撐垂直梁截面；梁底增加承重立桿根數：2；板底承重

立桿橫向間距或排距Lb(m):1.20；立桿步距h(m):L50。A排結構V6.250m最大截面尺寸

的300*1000梁支撐架立桿梁跨度偏向間距La(m):0.95；梁兩側立柱間距(m):1.30；梁支

撐架搭設高度H(m)：8.80；承重架支設：1根承重立桿，方木支撐垂直梁截面；板底承重

立桿橫向間距或排距Lb(m):1.00；立桿步距h(m):1.50。具體可見盤算書。綜上所訴,BC

列除氧煤倉間結構中350X950,600X1300,600X1400,600X1500以下的梁支撐架統一按

盤算書中600X1500mm梁支撐架進行搭設，A排結構統一按盤算書中300*1000梁支撐架進

行搭設。

立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范疇內設置縱橫雙向

水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1700mm；立桿頂端必須設置縱橫雙向水

平桿。在滿堂架的底子上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁偏向間距1.0鵬梁底小橫桿

和立桿交代處立桿加設保險扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合擺設，相互連接、形成

整體。模板支架立柱頂部應設可調支托。U形支托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其

螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于3mm,安裝

時應包管上下同心。所有落地的立柱底部底子平整夯實后澆筑不少于100mm厚的碎墊層，

而對落于已澆筑的碎梁、板上時，應包管落點處的原梁、板的模板支撐體系不得拆除或碎

強度到達設計強度要求。立柱底部應設置底座及墊板，并有良好的排水設施。立柱底距地

面200nm高處，沿縱橫水平偏向應按縱下橫上滿設掃地桿。支撐梁的支架立柱接長嚴禁搭

接，必須采取對接扣件連接，嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開牢固在水平拉桿

上。縱橫向間距、步距應按范例和方案設置并包管相等或成倍數，嚴禁跳設或漏設，強調

縱橫向水平桿應與澆筑的相鄰各層須預留的模板支架拉通且至少跨越大于兩跨，端部應與

可依托的梁、柱等建、構筑物頂緊、頂牢。受已澆筑的梁、柱等結構影響相關模板支撐桿

件拉通的嚴禁在無采取增強步伐時避讓。

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多根承重立桿，木方支撐密直干梁截面

4.2.2.1.3較剪撐。豎直偏向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向較剪撐。水

平偏向：沿全平面每隔2步設置一道水平較剪撐。較剪撐寬度不應小于4跨，且不應小于

6m,縱向較剪撐斜桿與地面的傾角宜在45?60度之間，水平較剪撐與水平桿的夾角宜為

45度。應在滿堂模板和共享空間模板支架立柱四周外側及縱橫向每隔4跨由下至上設置豎

向連續式較剪撐，錢剪撐的底端應與地面頂緊。并在頂部縱橫向水平桿及掃地桿處及中間

每兩步分別設置水平錢剪撐，錢剪撐的端部應與梁、柱等建、構筑物頂緊。

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4.2.2.1.4梁模板安裝

支模前自50mm水平線向

上量出頂板標高并彈出標高

控制線，控制頂板標高準確。

梁模板采取15厚膠合

板；龍骨采取048X3.0mm雙

鋼管，其跨度便是支架立桿間

距；小龍骨采取50mmX100mm

方木，間距300nlm,其跨度便

是大龍骨間距。

梁底模板鋪設：按設計標

高拉線調解支架立桿標高，然

后安裝梁底模板。梁跨中起拱

高度為梁跨度的2%。，主次梁交代時，先主梁起拱，后次梁起拱，起拱時應在跨度偏向均

勻對稱起拱，梁底起拱不得成折線。

梁側模板鋪設：憑據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設置斜撐，當梁

高峻于700mm時設置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500,垂直間距400。

立桿支設后安裝頂托，頂托中鋪設主次龍骨048X3.0mm雙鋼管，鋪設后查抄平整度,

偏差應控制在2mm以內，然后鋪設40X80木方次龍骨，次龍骨間距300mm,木方搭接處搭

接長度不小于1米，次龍骨安裝就位后，即可鋪設面板。

頂板模板整張使用，尺寸不符處切割成符合尺寸，鋸口刨平直，且裁切口側面應實時

做封閉處理懲罰，模板與墻體打仗位置粘貼海綿條，確保接縫嚴密、不留漏洞，模板面板

間采取硬拼，漏洞不得大于1.5mm,模板拼縫部位應設次龍骨并用鐵釘牢固牢固，釘間距

300mmo

梁模側模夾底模，頂板模壓梁模，梁模壓柱模，側模與底模、側模與柱模、側模與頂

板模接縫處粘貼海棉條防備漏漿。

4.2.2.2板模板支撐架

板模板支撐采取扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.3m；立桿須設

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置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范疇內設置縱橫雙向水平桿，水平

桿的步距（上下水平桿間距）不大于1700mm。

4.2.2.2.1支架搭設：樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設，與梁模板支架統一擺設。

頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于100mm。模板支架立柱頂部應設可調

支托，U形頂托與楞梁兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,

螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于3mm,安裝時應包管上下同心。所有落地的立柱

底部底子平整夯實后安排不小于50mm厚腳手板上，而對落于已澆筑的碎梁、板上時，應

包管落點處的原梁、板的模板支撐體系不得拆除且碎強度到達設計強度要求。立柱底部應

設置底座及墊板，并有良好的排水設施。立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平偏向應按

縱下橫上滿設掃地桿。支撐梁的支架立柱接長嚴禁搭接，必須采取對接扣件連接，嚴禁將

上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開牢固在水平拉桿上。縱橫向間距、步距應按范例和方

案設置并包管相等或成倍數，嚴禁跳設或漏設，強調縱橫向水平桿應與澆筑的相鄰各層須

預留的模板支架拉通且至少跨越大于兩跨，端部應與可依托的梁、柱等建、構筑物頂緊、

頂牢。受已澆筑的梁、柱等結構影響相關模板支撐桿件拉通的嚴禁在無采取增強步伐時避

讓。

4.2.2.2.2模板安裝：采取15mm厚木膠合板作樓板模板，一般采取整張鋪設、局部小塊

拼補的要領，模板接縫應設置在龍骨上。大龍骨采取048X3.0mm雙鋼管，其跨度便是支

架立桿間距；小龍骨采取40mmX80mm方木，間距300mm,其跨度便是大龍骨間距。掛通線

將大龍骨找平。憑據標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。為證頂板的

整體性成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、同一偏向對縫平鋪，必須包管接縫處

下方有龍骨，且拼縫嚴密、外貌無錯臺現象。若與柱相交，則不刻意躲開柱頭，只在該處

將多層板鋸開與柱尺寸相應洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。

4.2.2.2.3樓面模板鋪完后，應認真查抄支架是否牢固。模板梁面、板面清掃潔凈。

4.2.2.2.4較剪撐。豎直偏向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向較剪撐。水

平偏向：沿全平面每隔2步設置一道水平較剪撐。較剪撐寬度不應小于4跨，且不應小于

6m,縱向較剪撐斜桿與地面的傾角宜在45?60度之間，水平較剪撐與水平桿的夾角宜為

45度。應在滿堂模板和共享空間模板支架立柱四周外側及縱橫向每隔4跨由下至上設置豎

向連續式較剪撐，錢剪撐的底端應與地面頂緊。并在頂部縱橫向水平桿及掃地桿處及中間

每兩步分別設置水平被剪撐，錢剪撐的端部應與梁、柱等建、構筑物頂緊。水平較剪撐擺

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設參照上圖。尤其強調每個模板支撐區域應按每兩步三跨與可依托的梁、柱等建、構筑物

可靠拉結。

板模板支撐平面布?直圖I

4.3支撐架搭設

4.3.1支撐架搭設要求

4.3.1.1支撐架搭設順序：以相鄰4根柱為一施工單位，先搭設端部，然后搭設跨中立

桿和水平桿，再搭設其余立桿，最后搭設水平八字支撐和校剪撐。注意搭設時，必須每步

同時進行，嚴禁將某一根柱或梁的支撐架一次施工到頂。每一單位完成后移至下一單位。

4.3.1.2支撐架離地200mm設置掃地桿，出現局部立桿底子高度不一，搭設時，必須將

高處的掃地桿或水平桿向低處延長兩跨與立桿牢固。

4.3.1.3所有立桿除頂層頂部可以采取搭接外，其余必須采取對接扣件連接。同時，立

桿上的對接扣件應交錯擺設：兩根相臨立桿的討論不應設置在同步內，同步內隔一根立桿

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的兩相隔討論在高度偏向錯開的距離不小于500mm,各討論中心至主節點的距離不宜大于

步距的1/3。采取搭接接長，搭接長度不得小于1m,并采取不小于2個旋轉扣件連接，頂

端扣件蓋板的邊沿至桿端的距離不應小于100mm。

4.3.1.4水平桿采取對接或搭接接長，應交錯擺設：兩根相臨水平桿的討論不應設置在

同步或同跨內，差別步或差別跨兩個臨討論水平偏向錯開的距離不小于500mm,各討論中

心至主節點的距離不應大于縱向水平桿間距的1/3O采取搭接接長，搭接長度不得小于1m,

并采取不小于2個旋轉扣件連接，頂端扣件蓋板的邊沿至桿端的距離不應小于lOOmmo

4.3.1.5錢剪撐必須采取搭接接長，搭接長度不得小于1m,并采取不小于2個旋轉扣件

連接,頂端扣件蓋板的邊沿至桿端的距離不應小于150mm,較剪撐用旋轉扣件牢固在與之

相交的縱橫水平桿的伸出端或立桿上。

4.3.1.6所有水平桿均應連續設置，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿的長度不應小于

100mm。

4.3.1.7本方案滿堂支撐架需設置豎向較剪撐和水平較剪撐，豎向較剪撐與地面的夾角

45°?60°,水平較剪撐與支架縱（或橫向）夾角45°?60°。

4.3.1.8當支撐支撐架高寬比不滿足《修建施工扣件式鋼管腳手架寧靜技能范例》

（JGJ130-2011）中附錄C表02?表C-5的規定（高寬比大于2或2.5）時，憑據本范例

6.9.7要求，采取加設鋼管抱箍的形勢使已經澆筑的框架梁、柱（本方案中描述的工程為

高支撐架系統，支撐架的作用樓層較高，樓層以下都有其他無板梁柱框架（1?3層）先進

行施工且到達一定強度。支撐架施工時，在中間層與柱每兩步形成抱箍，為防備鋼管對混

凝土結結構成損壞，在鋼管和結構間墊一層棉氈）與滿堂架進行抱箍。

4.3.1.9考慮到本工程中部分梁底支撐立桿與梁兩側樓板支撐立桿（1000mm）局部水平

桿不能拉通，該不能與樓板支撐立桿水平桿拉通的水平桿至少向梁兩側延伸3跨，與板底

支撐架相連，以增加其整體穩定性。

4.3.1.10考慮到本工程次梁鋼梁漫衍較多，故一跨內板的另一偏向水平桿在梁的位置不

能拉通，但板的跨度偏向水平桿必須通長設置。

4.3.1.11考慮到主次梁交代處立桿蒙受主次梁的荷載，且盤算時沒有考慮，故主次梁

交節處在主、次梁梁底加設一根立桿。

4.3.2支撐架離地200mm設置掃地桿，所有支撐架步距不凌駕1700mm。

4.3.3所有支撐架離柱邊的距離為350mm,離梁邊的距離為350mm,以包管柱、梁模板施

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工有足夠事情面。

4.3.4對付粱底采取可調托座支撐的立桿，立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點

的長度按200mm搭設。

4.3.5考慮到梁跨度較大，施工歷程中梁跨按2/1000起拱；將立桿長度做相應調解，滿

足起拱要求。

4.3.6其他未詳盡敘述部分嚴格參照《修建施工扣件式鋼管腳手架寧靜技能范例》

(JGJ130-2011)要求施工。

4.4支撐架的拆除

4.4.1拆除前準備事情

4.4.1.1支架架在拆除前，項目部專業寧靜員對支撐架拆除施工人員進行現場交底，拆

除期間嚴格憑據方案進行施工。

4.4.1.2本工程支撐架拆除原則為：先搭設的后拆，后搭設的先拆。

4.4.1.3拆除前全面查抄支撐架的支撐體系等是否切合結構要求，如不切合要求，先加

固底部和中部連接和支撐構件，再行拆除。

4.4.1.4現場同條件養護的拆模試塊，已經試壓，試驗結果滿足拆除要求。

4.4.1.5拆除施工前對拆除施工范疇拉設警戒繩，派專人監督，制止無關人員進入拆除

區域。

4.4.2拆除要領

4.4.2.1拆除滿堂架必須由上而下進行，嚴禁上下同時拆除作業；

4.4.2.2滿堂架的水平桿逐層拆除，嚴禁先將滿堂架數層水平桿全部拆除后，再拆除滿

堂架的立桿；分段拆除高差不能大于兩步，如拆除高差大于2步，應當增設加固步伐。

4.4.2.3當滿堂架拆除至某層最后一根長立桿的高度(6m),應先在適當的位置設置臨

時的拋撐加固后，再拆除立桿。

4.4.2.4支撐架的拆除順序應當由上而下進行，按層按步拆除。原則先拆后搭設的支撐

架，但錢剪撐、和柱相連拉桿禁絕一次性拆除到底，要求拆除到那一層，錢剪撐和拉桿拆

除到那一層。

4.5模板的拆除

4.5.1模板拆除應遵循支模與拆模由一個作業班組執行作業。模板拆除前必須對工人進

行寧靜交底，拆除區域必須設警戒線且設專人看護。

4.5.2拆模步伐：先支的后拆，后支的先拆一先拆非承重部位，后拆承重部位一先拆除

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柱模板，再拆樓板底模、梁側模板一最后拆梁底模板。

4.5.3柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土到達設計或范例要求的脫模強度。柱模板應

在混凝土強度能包管其外貌及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應在梁

板位強度到達設計強度的100圾并有同條件養護拆模試壓陳訴，經監理審批簽發拆模通知

書后方可拆除。

4.5.4模板拆除的順序和要領。應憑據配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重

部位后承重部位，自上而下的原則。梁、板模板應先拆梁側模，再拆板底模，最后拆梁底

模，并分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

4.5.5拆模時，操縱人員應站在寧靜處，以免產生寧靜事故。待該段模板全部拆除后，

將模板、配板、支架等清理潔凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。

4.5.6拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人策應通報。按指定所在堆放，并做到實

時清理，維修和涂刷好斷絕劑，以備待用。

4.6混凝土澆筑施工要求

混凝土采取自拌混凝土，混凝土輸送采取天泵泵送；考慮到澆筑時混凝土會合荷載太

大，為預防鋼管支撐架基土變形，主框架梁混凝土分層分跨澆筑，盡量使鋼支撐架均衡受

載。商品混凝土連續供給，以包管混凝土天泵車能連續灌溉為準，防備因混凝土澆筑隔斷

時間太長而形成混凝土施工冷縫。天泵碎出料口離模板高度不大于250mm,較少碎下落時

對模板的打擊力。碎澆筑順序為應澆筑柱后澆筑梁板，

碎澆筑順序為應澆筑柱后澆筑梁板，梁、板應同時澆筑，澆筑要領應由一端開始用“趕漿

法”即先澆筑梁，憑據梁高分層澆筑成門路形，當到達板底位置時再與板的混凝土一起澆

筑，隨著門路形不絕延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。梁柱節點鋼筋較密時，澆筑此

處混凝土時宜用小粒徑石子同強度品級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混

凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑偏向來回振搗，厚板可用插入式振

搗器順澆筑偏向托拉振搗，并用鐵插尺查抄混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施

工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。

上部澆筑時下層的模板支撐須待強度到達100%不然嚴禁拆除。

5強制性條文

5.1橫向水平桿的結構應切合下列規定：主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣

件扣接且嚴禁拆除。

必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采取直角扣件牢固在距底座上皮不大于200mm處

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的立桿上。橫向掃地桿亦應采取直角扣件牢固在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿底

子不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿牢固，崎嶇差不應

大于Imo靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

5.2立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步討論必須采取對接扣件連接。

5.3剪力撐的設置應切合下列規定：高度在24m以下的單、雙排支撐架，均必須在外側

裝立面的兩端各設置一錢剪撐，并應由底至頂連續設置。

5.4橫向斜撐的設置應切合下列規定：一字型、開口型雙支撐架的兩端均必須設置橫向

斜撐。

5.5支撐架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應凌駕相鄰連墻件以上兩步。

5.6立桿搭設應切合下列規定：嚴禁將外徑差別的鋼管骰雜使用。

5.7連墻件、較剪撐、斜撐的搭設應切合下列規定：錢剪撐、橫向斜撐搭設隨立桿、縱

向和橫向水平桿等同步塔設。

5.8排架拆除時，應切合下列規定：a拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時

作業；b連墻件必須隨排架逐層拆除，嚴禁先將先將連墻件整層或數層拆除后再拆排架；

分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。

5.9鋼管的尺寸和外貌質量應切合下列規定：鋼管上嚴禁打孔。

5.10卸料時各構配件嚴禁拋擲至地面。

5.11扣件進入施工現場應查抄產物合格證，并應進行抽樣復試，技能性能應切合現行國

度標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、

螺栓出現滑絲的嚴禁使用。

5.12扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工。架子工應持證

上崗。

5.13滿堂支撐架頂部的實際荷載不得凌駕設計規定。

5.14作業層上的施工荷載應切合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送

混凝土和砂漿的輸送管等牢固在架體上；嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上寧靜

防護設施。

5.15嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開牢固在水平拉桿上。

5.16排架搭設人員必須是經過按現行國度標準《特種作業人員寧靜技能考核治理規矩》

GB5036考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

5.17可調拖撐抗壓承載力設計值不應小于40kN,支托板厚不應小于5mm。

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6支撐架質量包管步伐

6.1支撐架的驗收、使用及治理

6.1.1把好驗收關。搭設歷程中的支撐架，每搭設一個施工層高度必須由項目技能賣力

人組織技能、寧靜與搭設班組、工上進行查抄，切合要求后方可上人使用。支撐架未經查

抄、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的支撐架任何人不得擅自拆改，需

局部拆改時，要經技能賣力人同意，由架子工操縱。在任何情況下都不得拆除作為根本構

件的橫向水平桿。

6.1.2工程的技能賣力人，必須按支撐架施工方案的要求，擬定書面操縱要求，向班組

進行寧靜技能交底，班組必須嚴格按操縱要求和寧靜技能交底施工。

6.1.3底子、卸荷步伐和支撐架分段完成后，應分層由方案體例人及寧靜、技能、施工、

使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼承搭設使用。

6.1.4支撐架上不得堆放任何質料一旦發明應實時清除。

6.1.5支撐架搭好后要派專人治理，未經技能、寧靜部分同意，不得竄改，不得任意松

動拉桿和扣件，小橫桿必須與大橫桿相連，并且緊靠立桿。

6.1.6在雨后要查抄支撐架的下沉情況，發明地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿

楔緊。在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行任何作業。

6.1.7作業層上的施工荷載應切合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送

管等支撐牢固在支撐架上，嚴禁任意懸掛起重設備。

6.1.8立桿垂直偏差不大于架高的1/300；水平桿的水平偏差不大于每列支撐架總長度的

1/250,且不大于50mmo

6.1.9較剪撐的斜桿除兩端用旋轉扣件和支撐架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增

加2-4個扣件點。

6.2人員素質要求

6.2.1高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0,無色盲，無聽覺障礙，無

高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏倒等疾病，無波折登高架設作業的其他疾病和生

理缺陷。

6.2.2責任心強，事情認真賣力，熟悉本作業的寧靜技能操縱規程。嚴禁酒后作業和作

業中玩笑戲鬧。

6.2.3明確使用小我私家防護用品和采取寧靜防護步伐。進入施工現場，必須戴好寧靜

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帽，在無可靠防護2m以上處作業必須系好寧靜帶，使用東西要放在東西套內。

6.2.4操縱工必須經過培訓教誨，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得擺設未經培

訓的無證人員上崗作業。

6.2.5作業人員應定期進行體檢（每年體檢一次）。

6.2.6作業所用質料要堆放平穩，高處作業地面情況要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放,

所用東西要全部清點采取，防備遺留在作業現場掉落傷人。

6.3勞保用品（三寶）要求

6.3.1寧靜帽

無合格證的寧靜帽禁止使用，進入作業區域的人員佩戴的寧靜帽一律由項目部統一提

供，不得私自佩戴不合格的寧靜帽。

寧靜帽必須具有抗打擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，寧

靜帽使用期為2.5年。

6.3.2寧靜帶

6.3.2.1采購寧靜帶必須要有勞動掩護研究所認可合格的產物。

6.3.2.2寧靜帶使用2年后，憑據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。

6.3.2.3寧靜帶應高掛低用（架子工除外），注意防備擺動碰撞，禁絕將繩打結使用，也

禁絕將鉤直接掛在寧靜繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在牢固構件上懸掛。

6.3.2.4寧靜帶上的種種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。

6.3.3寧靜網

6.3.3.1寧靜網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品

相混，當發明污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防備電焊火花掉在網上。

6.3.3.2寧靜網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。

7作業的寧靜情況掩護步伐

7.1作業的寧靜

7.1.1所有施工人員必須認真遵守《電力建立寧靜事情規程》和《電力建立寧靜施工治

理規定》，杜絕“三違”現象產生，認真做到“三不傷害”。施工前進行技能、寧靜交底,

并履行雙簽字手續后方可施工。施工賣力人要向操縱人員做好技能寧靜交底事情，明確危

險點、危險源。

7.1.2架搭設作業時，搭拆支撐架人員必須戴寧靜帽、系寧靜帶、穿防滑鞋。不得單人

裝設較重桿配件，不得進行其他易產生失穩、脫手、碰撞、滑跌等不寧靜作業。

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7.1.3吊裝鋼管，必須捆綁成束，分是非規格吊運，起重時有專人指揮。

7.1.4扣件式鋼管支撐架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業架子工。架子工應持

證上崗。

7.1.5扣件嚴禁上下拋擲，應用料框進行垂直運輸，嚴禁在吊物下方接料或停留。

7.1.6作業時，做好寧靜斷絕步伐，設立警戒區，專人監護。

7.1.7扳手等東西應放入東西套中，并系好寧靜繩，防備墜落。

7.1.8現場應包管足夠的照明，防備因光芒不敷對人員造成的傷害。

7.1.9當有六級強風及以上風、濃霧、雨天氣時應停止支撐架搭設及拆除作業。雨后上

架作業應有防滑步伐。

7.1.10支撐架及支撐架搭拆必須同步升高，嚴禁單邊搭拆。

7.1.11支撐架搭好后，必須經過技能、寧靜部分驗收合格并掛牌后方能使用。

7.1.12支撐架必須按范例采取接地、避雷步伐。

7.1.13支撐架在使用歷程中必須按規定定期查抄。

7.1.14嚴禁高空拋擲任何物體。

7.1.15支撐架拆除必須按“先搭后拆，后搭先拆”原則進行施工，嚴格整體拆除。

7.2預防坍塌事故寧靜技能步伐

7.2.1模板作業前，憑據設計要求、施工工藝、作業條件及周邊情況體例專項施工方案,

經單位賣力人審批簽字，項目經理組織有關部分驗收合格簽字后，方可作業。

7.2.2模板作業時，支撐系統采取鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫

焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿底子應結實穩定，并經承載力驗算合格。支撐立

桿底部應加設滿足支撐承載力要求的墊板。較剪撐和立桿應牢固連接，形成整體。

7.2.3模板作業時，指定專人指揮、監護，出現位移時，必須立即停止施工，將作業人

員撤離作業現場，待險情排除后，方可繼承作業。

7.2.4堆放模板時，嚴格控制數量、重量，防備超載。堆放數量較多時，應進行荷載盤

算，并對模板進行加固。

7.2.5裝釘樓面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板要拿起穩妥堆

放，以防坍塌事故產生。

7.2.6安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設腳手架，并掛好寧靜網，腳手架搭設高度要

高于施事情業面至少1.5mo

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7.2.7拆模間歇時，應將已運動的模板、拉桿、支撐等牢固牢固，嚴防突然掉落、坍毀

傷人。

7.3預防高空墜落事故寧靜技能步伐

7.3.1高支模安裝完畢，經高支模治理機構有關人員組織驗收合格后，通知項目部質安

部、技能部到現場查抄、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施事情業。

7.3.2所有高處作業人員應學習高處作業寧靜知識及寧靜操縱規程，工人上崗前應依據

有關規定擔當專門的寧靜技能交底，并辦好簽字手續。特種高處作業人員應持證上崗。采

取新工藝、新技能、新質料和新設備的，應按規定對作業人員進行相關寧靜技能交底。

7.3.3項目部應按類別，有針對性地將種種寧靜警示標記懸掛于施工現場各相應部位。

7.3.4高處作業人員應經過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人

禁絕上崗作業。施工現場項目部應為作業人員提供合格的寧靜帽、寧靜帶等必備的寧靜防

護用具。

7.3.5寧靜帶使用前必須經過嚴格查抄，合格后方可使用。作業人員應按規定正確佩戴

和使用寧靜帶。寧靜帶的系扣點應就高不就低，扣環應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子

不能與鋒利或毛刺的地方打仗，以防摩擦切斷。

7.3.6支、拆模板時應包管作業人員有可靠立足點，作業面應按規定設置寧靜防護設施。

模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆置，并不得凌駕設計允許荷載。

7.3.7已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于

1.5m,然后在護欄上再鋪一層密目寧靜網。

7.3.8高處作業前，應由項目分管賣力人組織有關部分對寧靜防護設施進行驗收，經驗

收合格簽字后，方可作業。寧靜防護設施應做到定型化、東西化。需要臨時拆除或變動寧

靜設施的，應經項目分管賣力人審批簽字，并組織有關部分驗收，經驗收合格簽字后，方

可實施。

7.3.9澆筑混凝土時應派專人查抄模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，

發明問題應立即停止混凝土澆筑，并