往復式內燃機驅動的三相同步發電機通用技術條件2023-11-27發布國家市場監督管理總局發布I前言 l2規范性引用文件 13術語和定義 24基本參數及尺寸 25通用要求 36技術要求 47試驗方法 98檢驗規則 9標志、包裝和保用期 表1額定頻率和額定轉速 2表2額定功率推薦值 3表3耐壓試驗電壓 5表4電壓調整率 6表5溫升限值 7表6電氣間隙及爬電距離 9表7檢驗項目 表8出線端標志 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件代替GB/T15548—2008《往復式內燃機驅動的三相同步發電機通用技術條件》,與GB/T15548—2008相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：a)增加了發電機額定頻率描述，增加60Hz的規定(見4.1.5);b)增加了額定電壓450V、600V、690V、3300V、6600V、11000V、13800V(見4.1.5);c)增加了船用發電機的環境要求(見5.2);d)增加了船用發電機短時升高電壓試驗要求(見6.6);e)更改了匝間沖擊耐電壓技術要求的引用標準(見6.8,2008年版的4.23);f)增加了船用發電機的瞬態電壓調整率要求(見6.10);g)增加了對地沖擊耐電壓試驗技術要求(見6.14);h)增加了船用發電機的溫升要求(見6.20);i)增加了船用發電機的過電流要求(見6.22);j)增加了船用發電機的諧波畸變量要求(見6.24);k)增加了濕熱試驗的要求(見6.28);1)增加了電氣間隙和爬電距離的要求(見6.30);m)更改了匝間沖擊耐電壓試驗方法的引用標準(見7.3,2008年版的5.9);n)增加了電氣間隙和爬電距離的測量方法(見7.12);o)更改了發電機勵磁繞組及勵磁機勵磁繞組出線端標志(見9.1.3,2008年版的6.3)。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國電器工業協會提出。本文件由全國旋轉電機標準化技術委員會(SAC/TC26)歸口。本文件起草單位：上海電機系統節能工程技術研究中心有限公司、偉業電機股份有限公司、上海電科電機科技有限公司、康富科技有限公司、上海馬拉松革新電氣有限公司、上海電器科學研究所(集團)有限公司、佳木斯電機股份有限公司、英格(陽江)電氣股份有限公司、安徽同華新能源動力股份有限公司、中船重工電機科技股份有限公司、福建福安閩東亞南電機有限公司、蘭州電機股份有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為：——1995年首次發布為GB/T15548—1995,2008第一次修訂；——本次為第二次修訂。1往復式內燃機驅動的三相同步發電機通用技術條件1范圍本文件規定了往復式內燃機驅動的三相同步發電機的基本參數及尺寸，通用要求，技術要求，試驗本文件適用于往復式內燃機驅動的三相同步發電機的制造。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191—2008包裝儲運圖示標志GB/T755—2019旋轉電機定額和性能GB/T997—2022旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼)GB/T1029—2021三相同步電機試驗方法GB/T1096—2003普通型平鍵GB/T1958—2017產品幾何技術規范(GPS)幾何公差檢測與驗證GB/T1971—2021旋轉電機線端標志與旋轉方向GB/T1993—1993旋轉電機冷卻方法GB/T2820.6—2009往復式內燃機驅動的交流發電機組第6部分：試驗方法GB/T4772.1—1999旋轉電機尺寸和輸出功率等級第1部分：機座號56～400和凸緣號GB/T4772.2—1999旋轉電機尺寸和輸出功率等級第2部分：機座號355～1000和凸緣號GB/T4942—2021旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼)分級GB/T10068—2020軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值GB/T10069.1—2006GB/T10069.3—2008GB/T12665—2017GB/T14048.1—2023GB/T14711—2013GB/T22714—2008GB/T22715—2016旋轉電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉電機噪聲測定方法旋轉電機噪聲測定方法及限值第3部分：噪聲限值電機在一般環境條件下使用的濕熱試驗要求船用同步發電機通用技術條件低壓開關設備和控制設備第1部分：總則中小型旋轉電機通用安全要求交流低壓電機成型繞組匝間絕緣試驗規范旋轉交流電機定子成型線圈耐沖擊電壓水平2GB/T22717—2008電機磁極線圈及磁場繞組匝間絕緣試驗規范GB/T22719.1—2008交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗方法GB/T22719.2—2008交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗限值3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4基本參數及尺寸4.1基本參數4.1.1往復式內燃機驅動的三相同步發電機(以下簡稱發電機)的外殼防護等級由用戶與制造商按GB/T4942—2021商定。4.1.2發電機的冷卻方法由用戶與制造商按GB/T1993—1993商定。4.1.3發電機的結構及安裝型式由用戶與制造商按GB/T997—2022商定。4.1.4發電機的定額是以連續工作制(S1)為基準的連續定額。4.1.5發電機額定頻率為50Hz或60Hz,發電機的額定電壓為400V、450V、600V、690V、3150V、3300V、6300V、6600V、10500V、11000V或13800V,電樞繞組為中性點有引出線或無引出線的星形接法，也可根據用戶協議確定。4.1.6發電機的額定功率因數為0.8(滯后)。4.1.7發電機的額定頻率和額定轉速按表1的規定。表1額定頻率和額定轉速額定頻率Hz額定轉速r/min4284504.1.8發電機的額定功率推薦值按表2的規定。3表2額定功率推薦值額定功率額定功率額定功率額定功率額定功率額定功率kVAkVAkVAkVAkVAkVA340006.255312.545009.3862.520006250225093.75400787.5250020006300887.5280022408875443.752500800028009000400562.54504438 —注1:優先采用不帶括號者。注2:制造廠和用戶協商可以生產表中額定功率推薦值以外的發電機。4.2.1發電機的安裝尺寸及其公差應符合GB/T4772.1—1999或GB/T4772.2—1999的規定。4.2.2發電機的軸伸鍵及其公差應符合GB/T1096—2003的規定。4.2.3發電機功率、轉速與中心高的對應關系由產品標準規定。5通用要求5.1發電機應符合本文件要求，并按照經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。5.2在下列海拔和環境空氣溫度以及環境空氣相對濕度條件下，發電機應能額定運行。a)海拔高度不超過1000m。b)最高環境空氣溫度隨季節而變化，但不超過40℃。c)最低環境空氣溫度為一15℃,但下述電機除外，其環境空氣溫度不應低于0℃:1)額定輸出大于3300kW(或4125kVA),轉速大于或等于1000r/min;2)帶滑動軸承；3)以水作為初級或次級冷卻介質。d)運行地點最濕月月平均最高相對濕度為90%,同時該月月平均最低溫度不高于25℃。e)當發電機為船用時，其環境要求按GB/T12975—2021的規定。若運行條件與上述規定不符合，則偏差按GB/T755—2019的規定修正。5.3發電機在額定轉速、額定功率因數下，當電壓在額定值的95%～105%之間變化時，應能輸出額定功率。當偏離額定運行時，其性能允許與標準規定不同，但在上述電壓變化達到極限而電機作連續運行時，溫升限值允許超過的最大值為10K。5.4發電機及其勵磁系統應能可靠起勵。45.5宜考慮發電機與內燃機成組后可能影響軸系扭振的諸多因素。需要時，發電機制造廠應向內燃機制造廠提供發電機轉子尺寸及轉動慣量等參數，由內燃機制造廠進行核算確定。5.6除非采取措施保證無危險外，發電機中的3150V以上出線端子與低壓出線端子不能同在一個出線盒內。6技術要求6.1發電機的機械檢查項目包括：a)軸承檢查：發電機運行時，軸承應平穩輕快，無停滯現象；b)表面質量檢查：發電機表面油漆應干燥完整，無污損、碰壞和裂痕等現象，發電機裝配完整c)安裝尺寸及外形尺寸檢查。6.2發電機各繞組的絕緣電阻在熱態或溫升試驗后，不應低于由式(1)所求得的數值。式中：R——發電機繞組的絕緣電阻，單位為兆歐(MΩ);U——發電機繞組的標稱電壓，單位為伏(V);P——發電機的額定功率，單位為千瓦(kW)。6.3發電機的旋轉方向，當出線端標志字母順序與端電壓相序同方向時，從傳動端視之，應為順時針方向。6.4發電機的勵磁系統應設置電壓整定裝置，該裝置亦可放在配電板上，電壓調整范圍應在產品標準中規定。6.5發電機從空載到額定負載的所有負載，電壓應能保待在(1±δ)倍額定電壓范圍內。δ。為發電機的穩態電壓調整率，分5%、2.5%(或3%)、1%三種指標。穩態電壓調整率(δu)按式(2)計算：式中：負載在滿載與空載之間變化時，發電機端電壓(有效值)的最大值和最小值按三相平均值最大值和最小值計算，單位為伏(V);U——發電機的額定電壓，單位為伏(V)。穩態電壓調整率是在下列條件下確定的。a)負載功率從零到額定功率，并且三相電流平衡。b)功率因數0.8(滯后)～1.0。c)原動機的轉速變化率規定為5%(即空載時為105%額定轉速，滿載時為額定轉速)。如原動機的轉速變化率小于5%而另有規定時，則按規定的轉速變化率。d)發電機的空載電壓應接近額定電壓。6.6發電機的繞組應能承受短時升高電壓試驗而匝間絕緣不發生擊穿。試驗在發電機空載時進行，試驗的感應電壓值為130%額定電壓，歷時3min。在提高至130%額定電壓時，允許同時提高轉速。但不應超過115%額定轉速。在發電機轉速增加到115%額定轉速，且勵磁電流已增加至容許的限值時，如感應電壓仍不能達到5所規定的試驗電壓，則試驗允許在所能達到的最高電壓下進行。當發電機為船用時，短時升高電壓試驗按GB/T12975—2021的規定。6.7發電機及其勵磁裝置的各繞組對地絕緣耐壓試驗應能承受表3規定的試驗電壓，歷時1min而不發生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz,并盡可能為正弦波形。表3耐壓試驗電壓序號部件名稱試驗電壓(有效值)1發電機電樞繞組及輔助繞組對機殼1000V+2倍額定電壓，但最低值為1500V2發電機電樞繞組對輔助繞組1000V+2倍額定電壓，但最低值為1500V3發電機勵磁繞組及勵磁裝置中與勵磁繞組相連部分對機殼：a)額定勵磁電壓為500V及以下；b)額定勵磁電壓為500V以上a)10倍額定勵磁電壓，但最低值為1500V;b)4000V+2倍額定勵磁電壓4與電樞繞組相連的勵磁裝置中的部分對機殼及各相1000V+2倍額定電壓，但最低值為1500V5交流勵磁機與主發電機所連接的繞組相同1000V+2倍額定電壓，但最低值為1500V6與繞組接觸的裝置，如溫度檢測元件和熱保護元件，應和電機機殼一起被測試。在對電機進行耐壓試驗時，所有和繞組有接觸的裝置均應和機殼連接在一起7防冷凝加熱器對電機機殼8成套設備盡量避免重復以上1～7的試驗。但如對成套裝置進行試驗，而其中每一組件均已事先通過耐電壓試驗，則施加于該裝置的試驗電壓應為裝置任一組件中最低試驗電壓的80%注：半導體器件及電容器、信號燈、電池等不做此項試驗，無刷發電機的旋轉整流器接線拆開后進行該項試驗。6.8發電機繞組應進行匝間絕緣耐沖擊電壓試驗。對1140V及以下散嵌繞組發電機，匝間絕緣試驗沖擊電壓峰值按GB/T22719.2—2008的規定；1140V及以下成型繞組發電機的匝間絕緣試驗沖擊電壓按GB/T22714—2008的規定；1140V以上的發電機定子繞組匝間絕緣電壓按GB/T22715—2016的規定；發電機磁場繞組匝間絕緣試驗電壓限值按GB/T22717—2008的規定。6.9發電機在空載情況下應能承受1.2倍額定轉速，歷時2min而不發生損壞及有害變形。6.10發電機及其勵磁系統在額定轉速和接近額定電壓狀態下空載運行，突加60%額定電流、功率因數不超過0.4(滯后)的恒阻抗三相對稱負載。穩定后，再突卸此負載。發電機瞬態電壓調整率及電壓變化后恢復并保持在(1±δ)倍額定電壓之內，所需的時間按表4規定。當發電機為船用時，瞬態電壓調整率按GB/T12975—2021的規定。若受設備限制，此試驗不能在制造廠進行時，經制造廠與用戶取得協商后，可在安裝地點裝配機組后進行。6表4電壓調整率穩態電壓調整率δm/%51瞬態電壓調整率最大瞬態電壓降δ-dyu/%最大瞬態電壓升δ+dyu/%最大的電壓恢復時間/s瞬態電壓調整率按式(3)和式(4)計算：式中：Ummx——突卸負載后最大瞬時電壓(峰值)按三相平均值計算，單位為伏(V);n——突卸負載后最小瞬時電壓(峰值)按三相平均值計算，單位為伏 額定電壓(峰值),單位為伏(V)。6.11發電機在空載額定電壓時，加上相當于25%額定功率的三相對稱負載[功率因數為0.8(滯后)],然后在其中任一相再加25%額定相功率的電阻性負載。此時發電機線電壓的最大值(或最小值)與三相線電壓平均值之差不應超過三相線電壓平均值的±5%。6.12對有并聯要求的發電機應能穩定地并聯運行，勵磁系統應保證無功功率的合理分配。發電機實際承擔的無功功率與按額定無功功率比例分配應在產品標準中規定。6.13當保護系統有要求時，在穩定短路情況下，發電機及勵磁系統應保證維持不少于3倍額定電樞電6.14當發電機為船用時，發電機繞組、接線板和其他絕緣件對機殼(地)都應進行對地沖擊耐電壓試6.15采用滑動軸承的發電機應采取防止較大軸電壓的措施。對不加絕緣隔離的滑動軸承，其軸電壓允許峰值Um≤500mV,對應的有效值U,≤360mV。對強迫潤滑的滑動軸承結構，在加設軸承絕緣的同時，還應在油管法蘭處加設絕緣環，以防止軸承絕緣被油管短路。6.16發電機的振動應符合GB/T10068—2020的規定。6.17發電機的噪聲應符合GB/T10069.3—2008中表1的規定，表1范圍以外的發電機其噪聲限值應由制造廠與用戶協商。6.18發電機的外殼防護等級由用戶與制造商按GB/T4942—2021商定。6.19發電機的效率指標由產品標準規定。6.20發電機絕緣等級為130(B)級、155(F)級、180(H)級。當海拔和環境空氣溫度符合5.2規定時，發電機各部分溫升限值不應超過表5的規定。若試驗地點的海拔和環境空氣溫度不符合5.2的規定時，溫升限值應按GB/T755—2019的規定修正。表5中，T表示溫度計法，R表示電阻法，E表示埋置檢溫計法。7表5溫升限值序號電機的部件熱分級TKRKEKTKRKEKTKRKEK1a)功率為5000kVA及以上發電機交流繞組；b)功率大于200kVA但小于5000kVA發電機交流繞組；c)功率為200kVA及以下發電機交流繞組° 2用直流勵磁的交流發電機磁場繞組(但除3項外)——3a)用直流勵磁繞組嵌入槽中的圓柱形轉子交流發電機的磁場繞組；b)表面裸露或僅涂清漆的單層繞組“4無論與絕緣是否接觸的結構件(軸承除外)、鐵心和永久短路的繞組溫升或溫度不應損壞該部件本身或任何與其相鄰部件的絕緣5集電環、電刷及電刷機構溫升或溫度不應損壞部件本身或任何與其相鄰部件的絕緣；集電環的溫升或溫度不應超過由電刷等級或集電環材質組件在運行期間能承受的電流所引起的溫升或溫度值6與外部絕緣導體相連接的接線端子有銀防蝕層有錫防蝕層GB/T755—2019規定對高壓交流繞組的修正可適用于這些項目。對額定功率為200kVA及以下或熱分級低于130(B)和155(F)的電機繞組，如用疊加法測量時，溫升值比表中用電阻法測量的溫升限值高5K。對多層繞組，如下面的各層都與循環的初級冷卻介質接觸也包括在內。當發電機為船用時，其各部件的溫升應符合GB/T12975—2021的規定。6.21軸承溫度限值如下(當采用GB/T755—2019中8.9的測點A進行測量時):a)滑動軸承為80℃(出油溫度不超過65℃);b)滾動軸承為95℃(環境溫度不超過40℃)。6.22發電機及其勵磁系統在熱態下，應能承受1.5倍額定電流，歷時30s,而不發生損壞及有害變形，此時端電壓宜盡可能維持在額定值。當發電機為船用時，其過電流應符合GB/T12975—2021的規定。6.23發電機及其勵磁系統在熱態下.應能過載10%運行1h而不發生損壞及有害變形。此時不考核發電機溫升。6.24連接于電網運行的300kVA及以上的發電機，為了降低輸電線與鄰近回路間的干擾，其在額定轉速及額定電壓下，空載線電壓總諧波畸變量(THD)不應超過0.05,其計算公式按式(5):8GB/T15548—n——諧波次數；U,——n次諧波電壓的標幺值(以額定電壓U、為基值)。當發電機為船用時，其線電壓總諧波畸變量應符合GB/T12975—2021的規定。6.25發電機空載線電壓諧波電壓因數HVF限值按GB/T755—2019的規定，其計算按式(6):n——諧波次數；U,——n次諧波電壓的標幺值(以額定電壓U、為基值)。6.26發電機在額定電壓下運行而各相同時短路時，短路電流的峰值不應超過額定電流峰值的15倍或有效值的21倍。發電機的短路電流峰值可通過計算或在50%額定電壓或稍高電壓下做試驗獲得。6.27發電機的三相短路機械強度試驗，僅在訂貨時用戶提出明確要求時進行。如無其他規定，試驗應在發電機空載而勵磁相應于1.05倍額定電壓下進行，歷時3s。試驗后不應產生有害變形，且能承受耐電壓試驗。6.28發電機的定子繞組在按GB/T12665—2017所規定的40℃交變濕熱試驗方法進行6周期試驗后，絕緣電阻不應低于式(1)的值，并應能承受6.7所規定的耐電壓試驗而不發生擊穿，但試驗電壓有效值為6.7所規定試驗電壓有效值的85%,試驗時間為1min。當發電機為船用時，其濕熱試驗應符合GB/T12975—2021的規定。6.29發電機應有可靠的接地裝置，并標以規定的接地符號或圖形標志，接地裝置的設計應滿足GB/T755—2019的規定。采用接地螺栓接地時，接地螺栓的最小直徑應符合GB/T14711—2013中表5的要求。接地螺栓應使用銅質或導電良好的耐腐蝕材料制成。6.30電機接線盒內的電氣間隙和爬電距離的最小值應符合表6的規定。其中：a)對于額定電壓小于1000V的電機，其固體帶電器件(例如在金屬盒子中的二極管和可控硅)與支撐金屬面之間的爬電距離，可以是表中規定值的一半，但不應小于1.6mm;b)對于額定電壓為1000V以上的電機，當通電時由于受機械或電氣應力作用，剛性結構件的間距減少不應大于規定值的10%;c)對于額定電壓為1000V以上的電機，表中的電氣間隙值是按電機工作地點海拔不超過1000m規定的；當海拔超過1000m時，每上升300m,表中的電氣間隙增加3%;d)對于額定電壓為1000V以上的電機，表中的電氣間隙值可通過使用絕緣隔板的方式減小，采用這種防護的性能可以通過耐電壓強度試驗來驗證。9表6電氣間隙及爬電距離電機額定電壓V相關部件最小間距mm不同電壓的裸帶電部件之間非載流金屬與裸帶電部件之間可移動的金屬罩與裸帶電部件之間電氣間隙爬電距離電氣間隙爬電距離電氣間隙爬電距離400接線端子除接線端子外的其他零件，包括與這類端子連接的板和棒450接線端子630066006.31發電機的電磁兼容性應符合GB/T755—2019的規定，當發電機為船用時，電磁兼容性應符合GB/T12975—2021的規定。7試驗方法7.1發電機的外觀、裝配質量、外表面油漆和各類標志的檢查，用目測方法進行；轉軸、軸承運轉檢查，采用手動轉動。電動機尺寸檢查按GB/T4772.1—1999、GB/T4772.2—1999和GB/T1958—2017的規定進行。7.2發電機繞組對機座及繞組相互間絕緣電阻的測定、相序檢查、電壓整定范圍測定、穩態電壓調整率測定、短時升高電壓試驗、耐電壓試驗、超速試驗、發電機在不對稱負載工作時電壓偏差程度的測定、軸電壓測定、效率的測定、熱試驗、偶然過電流試驗、過載試驗、波形畸變率的測定、諧波電壓因數的測定、突然短路機械強度按GB/T1029—2021的規定進行。7.3發電機繞組應進行匝間絕緣耐沖擊電壓試驗按GB/T22719.1—2008、GB/T22714—2008、GB/T22715—2016、GB/T22717-2008的規定進行。7.4瞬態電壓調整率及恢復時間測定、短路電流維持能力、短路電流試驗按GB/T12975—2021的規定進行。7.5發電機的并聯運行試驗在產品設計定型或設計參數、勵磁系統變更時進行，亦可在與內燃機配套成機組后試驗，試驗方法按GB/T2820.6—2009的規定或按各類產品標準規定的試驗方法進行。7.6發電機繞組、接線板和其他絕緣件對機殼(地)沖擊耐電壓試驗按GB/T14711—2013的規定進行。7.7發電機振動的測定按GB/T10068—2020的規定進行。當控制箱恰處在規定測點位置時，測點配置應由各發電機產品標準規定。7.8發電機噪聲的測定按GB/T10069.1—2006的規定進行。7.9外殼防護等級試驗按GB/T4942—2021的規定進行。7.1040℃交變濕熱試驗按GB/T12665—2017的規定進行。7.11發電機的安全性能按GB/T14711—2013的規定進行。7.12發電機出線端子間的電氣間隙和爬電距離的測量按GB/T14048.1—2023中附錄G的規定進行。7.13當發電機為船用時，電磁兼容性能檢測按GB/T12975—2021的規定進行。8檢驗規則8.1檢驗分類發電機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2檢驗項目檢驗項目按表7的規定執行。表7檢驗項目序號檢驗項目要求章條號試驗方法章條號出廠檢驗型式檢驗1機械檢查"●●2繞組對機座及繞組相互間絕緣電阻的測定”●●3相序檢查●●4電壓整定范圍測定●●5穩態電壓調整率測定●●6短時升高電壓試驗●●7耐電壓試驗●8匝間絕緣耐沖擊電壓試驗●●9超速試驗●瞬態電壓調整率及恢復時間測定6.10發電機在不對稱負載工作時電壓偏差程度的測定6.11并聯運行6.12短路電流維持能力6.13對地沖擊耐電壓試驗6.14軸電壓測定'6.15—振動的測定6.16——噪聲的測定6.17—外殼防護等級試驗“6.18●表7檢驗項目(續)序號檢驗項目要求章條號試驗方法章條號出廠檢驗型式檢驗效率的測定6.19 ●熱試驗6.20、6.21——●偶然過電流試驗6.22●過載試驗6.23●線電壓總諧波畸變量(THD)的測定h6.24●空載線電壓諧波電壓因數(HVF)的測定6.25 ●短路電流試驗6.26—●突然短路機械強度6.27●40℃交變濕熱試驗B6.28●安全性能6.29 ●電氣間隙和爬電距離測量6.30 ●電磁兼容性能的測定6.31——●如為了驗證設計的準確性，可進行空載特性試驗、穩態短路試驗、冷態直流電阻的測量、勵磁機試驗以及繞組電抗和時間常數的測定。注：“●”為應檢驗項目，“—”為可不檢驗項目。可以進行抽查試驗，抽查辦法由制造廠制定。b出廠檢驗時可測量冷態絕緣電阻，但仍應保證熱態的絕緣電阻不低于6.2的規定。出廠檢驗時可測量冷態電壓整定范圍。出廠檢驗時可測量冷態穩態電壓調整率。已進行匝間耐沖擊電壓試驗，則可不進行本項試驗。僅對使用滑動軸承的發電機。可在產品結構定型或當結構和工藝有較大變動時進行。h僅對300kVA以上的發電機。有協議規定時進行。僅在新產品試制完成時進行。8.3發電機應經檢驗合格后才能出廠，并應附有產品合格證。8.4所有試驗項目應在制造廠內進行，但對于大容量電