機(jī)械通用知識(shí)資料培訓(xùn)師介紹自我介紹：李傳超，2005年畢業(yè)于山東勞動(dòng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，畢業(yè)之后一直從事包裝設(shè)備維修工作，現(xiàn)任包裝部機(jī)械維修工，2#線洗瓶機(jī)維修負(fù)責(zé)人擅長(zhǎng)領(lǐng)域：洗瓶機(jī)維修人生格言：積硅步，致千里設(shè)備工作永遠(yuǎn)沒有止境，新題，難題不斷的出現(xiàn)，保持持續(xù)不斷的學(xué)習(xí)，用心研究，才能將問題踩在腳下，人生才能攀登上一個(gè)高峰目標(biāo)：成為青啤的設(shè)備專家誠(chéng)盼賜教，請(qǐng)聯(lián)系手機(jī)箱：tsingtaolcc@163.com通信地址：青島啤酒（濟(jì)南）有限公司包裝部首先非常感謝領(lǐng)導(dǎo)們，同事們給我這個(gè)機(jī)會(huì)，能與大家共同回顧分享常用的機(jī)械通用知識(shí)。我感到非常榮幸，再次謝謝大家培訓(xùn)目標(biāo)希望通過本次培訓(xùn)之后，我們可以：再次重溫鉗工基本技能知識(shí)再次重溫啤酒設(shè)備常用常見機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)再次重溫日常維修中常用零部件知識(shí)小樹苗慢慢成長(zhǎng)，精彩剛開始培訓(xùn)大綱第一部分：鉗工基本技能：劃線銼削鋸削刮削鉆削攻絲套絲研磨測(cè)量第二部分：機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)：機(jī)械原理機(jī)械聯(lián)接與緊固軸與軸系零件鉗工基本技能以上都是鉗工的基本功，在我們機(jī)械維修的日常工作也經(jīng)常用到這些基本功，特別是鉆削、攻絲、套絲、鋸削、銼削使用最為頻繁。其中鉆削時(shí)鉆頭的刃磨方法，及攻絲（套絲）中的底孔（圓桿）尺寸的選擇都是我們?nèi)菀淄泤s又經(jīng)常用到得，正好借此機(jī)會(huì)我們?cè)僦販匾换劂Q工基本技能鉗工的基本技能鉆削攻絲銼削鋸削刮削劃線套絲研磨測(cè)量鉗工基本技能-鉆削鉆削用來加工孔的方法，鉆削刀具與工件作相對(duì)運(yùn)動(dòng)并軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)鉆削加工：鉆孔時(shí)先在鉆的位置劃出孔位的十字中心線,并打上中心樣沖眼,要求沖眼要小,樣沖眼中心與十字交差點(diǎn)重合起鉆時(shí)先在沖眼沖一小坑,觀察孔位置是否正確,并不斷借正,使淺坑與劃線圓同軸鉆小直徑孔或深孔時(shí),進(jìn)給量要小,并經(jīng)常退鉆排削,一面削阻塞而扭斷鉆頭鉆孔將穿透時(shí),進(jìn)給用力必須減小,以防止進(jìn)給量突然過大,增大切削抗力,造成鉆頭折斷.或使工件隨著鉆頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故為了使鉆頭散熱冷卻,減少鉆頭與孔之間的的摩擦和提高小鉆頭的壽命和改善空的表面質(zhì)量,鉆孔時(shí)要加住足夠的切削液在工件上打出樣沖眼鉗工基本技能-鉆削安全注意事項(xiàng):1嚴(yán)格遵守鉆床的操作規(guī)程,嚴(yán)禁戴線手套，必要時(shí)可以帶皮手套2鉆孔過程中需要檢測(cè)時(shí),必須先停車,然后才檢測(cè)3鉆孔時(shí)平口鉗的手柄端應(yīng)放位置在鉆床工作臺(tái)的左向,以防轉(zhuǎn)距過大造成平口鉗落地傷人4鉆大孔時(shí),先用小鉆頭鉆孔,再用大鉆擴(kuò)孔5安裝鉆頭時(shí)，必須保證鉆頭有足夠的加緊度鉆削時(shí)嚴(yán)禁戴手套，鉆削加大孔時(shí)，需要使用臺(tái)鉗固定工件用力加緊鉆頭鉗工基本技能-鋸削麻花鉆的組成2.麻花鉆的結(jié)構(gòu)參數(shù)

直徑d、直徑倒錐、鉆心直徑、螺旋角等.3.麻花鉆的幾何角度鉆頭角度的參考系鉗工基本技能-攻絲攻絲：制作內(nèi)鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻或絲錐螺距：相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離螺紋公稱直徑對(duì)照表螺紋公稱直徑螺距螺紋公稱直徑螺距10.25611.60.3581.2520.4101.52.50.45121.7530.514240.716250.8202.5鉗工基本技能-攻絲螺距的計(jì)算方法因?yàn)闊o論是攻絲還是套絲時(shí)，絲錐（板牙）主要是用來切削金屬，但也伴隨著嚴(yán)重的擠壓作用。因此會(huì)產(chǎn)生金屬凸起并擠向牙尖，使攻絲后螺紋孔小徑小于原來的底孔直徑（套絲時(shí)螺紋大徑大于原桿直徑）。螺距的計(jì)算公式：1、擴(kuò)張量中等的材料：D孔=D-P2、擴(kuò)張量較小的材料：D孔=D-(1.05～1.10)P3、套絲時(shí)：d桿=d-0.13p注：D—螺孔螺紋公稱直徑，P—螺距；d=螺桿螺紋大徑，p—螺距鉗工基本技能-攻絲攻絲的要點(diǎn)：1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角2、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面3、在攻絲開始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞鉗工基本技能-攻絲鉗工基本技能-攻絲絲錐的軸線與底孔中心線盡量重合倒角鉗工基本技能-攻絲加工完的絲孔鋸縫鉗工基本技能-銼削銼削：對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工，使工件達(dá)到所要求的尺寸、形狀和表面粗糙度的操作叫銼削。銼削精度可以達(dá)到0.01mm，表面粗糙度可達(dá)Ra0.8um。銼削的應(yīng)用范圍很廣，可以銼削平面、曲面、外表面、內(nèi)孔、溝槽、和各種形狀復(fù)雜的表面。還可以配鍵、做樣板、修整個(gè)別零件的幾何形狀等平面的銼法有：順向銼、交叉銼、推銼等。（1）順向銼：順向銼是最普通的銼削方法。銼刀運(yùn)動(dòng)方向與工件夾持方向始終一致，面積不大的平面和最后銼光都是采用這種方法。順向銼可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。精銼時(shí)常采用（2）交叉銼：銼刀與工件夾持方向約呈35~55度，且銼痕交叉。交叉銼時(shí)銼刀與工件的接觸面積增大，銼刀容易掌握平穩(wěn)。交叉銼一般用于粗銼。（3）推銼：推銼一般用來銼削狹長(zhǎng)平面，使用順向銼法銼刀受阻時(shí)使用。推銼不能用于充分發(fā)揮手臂的力量，故銼削效率低，只適用與加工余量較小和修整尺寸時(shí)鉗工基本技能-鋸削鋸削：鋸切工具旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)，把工件、半成品切斷或把板材加工成所需形狀的切削加工方法手鋸的握法：右手滿握鋸弓手柄，左手輕扶鋸弓前端鋸削時(shí)，1）鋸弓的運(yùn)動(dòng)方式有兩種：一是直線運(yùn)動(dòng)（它與平面銼削銼刀的運(yùn)動(dòng)一樣，適合初學(xué)者，常用于有鋸削尺寸要求、并要求鋸縫底面平直的工件）另一種是小幅度的上下擺動(dòng)式運(yùn)動(dòng)，（即推進(jìn)時(shí)左手上翹，右手下壓，回程時(shí)右手上抬，左手自然跟回。）鉗工基本技能-鋸削前鋸縫后鋸縫鉗工基本技能-鋸削鋸削的注意事項(xiàng)鋸條的安裝：齒尖朝前，松緊適度，兩面平行。（鋸削時(shí)，手鋸向前推進(jìn)起切削作用，后退不起切削作用，安裝時(shí)鋸齒向外，齒尖朝前；擰緊蝶形螺母，拉緊鋸條。松緊適度、兩面平行。鋸條安裝時(shí)不可以太松或太緊，太緊時(shí)鋸條受張緊力過大，在鋸削時(shí)稍微用力不當(dāng)就會(huì)折斷；太松則鋸條在鋸削過程中容易扭曲易折斷，并且鋸縫易歪斜。一般用手撥動(dòng)鋸條時(shí)，手感硬實(shí)并略帶彈性，則鋸條松緊適宜。）起鋸是鋸削工作的開始，起鋸質(zhì)量的好壞，直接影響鋸削質(zhì)量。如果起鋸不當(dāng)：一是常出現(xiàn)鋸條跳出鋸縫將工件表面拉毛或引起崩齒；二是起鋸后的鋸縫與劃線位置不一致，將使鋸削尺寸出現(xiàn)較大偏差。）所以:為使起鋸順利，可以用左手大拇指對(duì)鋸條進(jìn)行導(dǎo)靠（導(dǎo)向）起鋸時(shí)，左手拇指靠住鋸條，使鋸條能正確的鋸在所需要的劃線位置上，行程要短，壓力要小，速度要慢。（短、小、慢）（演示）鉗工基本技能劃線：根據(jù)圖樣和技術(shù)要求，在毛坯或半成品上用劃線工具畫出加工界線，或劃出做為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線的操作過程稱為劃線。

劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。只需要在工件一個(gè)表面上劃線后即能明確表明加工界限的，稱之為平面劃線；需要在工件幾個(gè)互成不同角度（一般式互相垂直）的表面上劃線，才能明確表明加工界限的，稱為立體劃線。

鉗工基本技能-劃線劃線的注意事項(xiàng)：對(duì)劃線的基本要求是線條清晰勻稱，定型、定位尺寸準(zhǔn)確。由于劃線的線條有一定寬度，一般要求精度達(dá)到0.25-0.5mm。應(yīng)當(dāng)注意，工件的加工精度不能完全有劃線確定，而應(yīng)該在加工過程中通過測(cè)量來保證劃線的主要作用：1、確定工件的加工余量，使加工有明顯的尺寸界限2、為便于復(fù)雜工件在機(jī)床上的裝夾，可按劃線找正確定位3、能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理不合格的毛坯當(dāng)毛坯誤差不大時(shí)候，可以采用借料劃線的方法來補(bǔ)救，從而提高毛坯的合格率

鉗工基本技能-劃線劃線的工具：劃線平臺(tái)，又稱劃線平板，是由鑄鐵毛坯精刨和刮削制成。其作用來安放工件和劃線工具，并在平臺(tái)表面上完成劃線工作劃針：劃針是直接在毛坯或工件上劃線的工具。在已加工表面上劃線時(shí)常用直徑5毫米至3毫米的彈簧刀和高速鋼制成劃針，將劃針先磨成15~20°，并經(jīng)淬火處理提高其硬度及耐磨性。在鑄件、鍛件等表面上劃線時(shí)，常用尖部含有硬質(zhì)合金的劃針劃規(guī)：劃規(guī)是用來畫圓和圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸的工具。劃規(guī)的兩腳長(zhǎng)度要磨的稍有不等，這樣才能兩腳和龍氏腳尖才能靠緊，劃圓弧是應(yīng)將手力作用到做為圓心的一腳，以防中心滑移

鉗工基本技能-劃線劃線的工具：劃線平臺(tái)，又稱劃線平板，是由鑄鐵毛坯精刨和刮削制成。其作用來安放工件和劃線工具，并在平臺(tái)表面上完成劃線工作劃針：劃針是直接在毛坯或工件上劃線的工具。在已加工表面上劃線時(shí)常用直徑5毫米至3毫米的彈簧刀和高速鋼制成劃針，將劃針先磨成15~20°，并經(jīng)淬火處理提高其硬度及耐磨性。在鑄件、鍛件等表面上劃線時(shí)，常用尖部含有硬質(zhì)合金的劃針劃規(guī)：劃規(guī)是用來畫圓和圓弧、等分線段、等分角度和量取尺寸的工具。劃規(guī)的兩腳長(zhǎng)度要磨的稍有不等，這樣才能兩腳和龍氏腳尖才能靠緊，劃圓弧是應(yīng)將手力作用到做為圓心的一腳，以防中心滑移

鉗工基本技能-刮削刮削刮削是指用刮刀在加工過的工件表面上刮去微量金屬，以提高表面形狀精度、改善配合表面間接觸狀況的鉗工作業(yè)。刮削是機(jī)械制造和修理中最終精加工各種型面（如機(jī)床導(dǎo)軌面、連接面、軸瓦、配合球面等）的一種重要方法。刮削真正的作用是提高互動(dòng)配合零件之間的配合精度和改善存油條件,刮削運(yùn)動(dòng)的同時(shí)工件之間研磨擠壓對(duì)工件表面的硬度有一定的提高,刮削后留在工件表面的小坑可存油從而使用配合工件在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)有足夠的潤(rùn)滑不致過熱而引起拉毛現(xiàn)象刮削一般由鉗工手持刮刀操作，有平面刮削和曲面刮削兩種方法。刮刀一般用碳素工具鋼或軸承鋼制造，后端裝有木柄，刀體部分淬硬到HRC60左右，刃口經(jīng)過研磨，磨損后可進(jìn)行復(fù)磨。工件表面先經(jīng)切削加工，刮削余量為0.05～0.4毫米。平面刮削的操作分推刮和拉刮兩種。推刮主要依靠臂力和胯部的推壓作用，切削力較大，適于大面積的粗刮和半精刮。拉刮僅依靠臂力加壓和后拉，切削力較小，但刮削長(zhǎng)度容易控制，適于精刮和刮花。曲面刮削時(shí)用腕力控制曲面刮刀，使側(cè)刀刃順著工件曲面刮削。

鉗工基本技能-裝配維修和裝配裝配鉗工：操作機(jī)械設(shè)備或使用工裝、工具，進(jìn)行機(jī)械設(shè)備零件、組建或成品組合裝配與調(diào)劑的人員。維修和裝配是在我們的日常工作中，所做的工作最多得，比如修復(fù)存在損壞隱患或故障苗頭的設(shè)備備件，更換已經(jīng)損壞的備件。以下是包裝部維修組的一些專用工具和維修的經(jīng)驗(yàn)與大家分享。輸送平頂鏈拆裝專用工具，中間部分正好卡在平頂鏈中間，起固定平頂鏈作用拆開平頂鏈預(yù)留的銷子槽安裝平頂鏈銷子預(yù)留的銷子槽鉗工基本技能-裝配洗瓶機(jī)大軸承拆卸裝用工具

聯(lián)接軸承座的螺栓過孔頂桿鉗工基本技能-裝配拉錘活動(dòng)錘套拉錘，固定錘桿M12的聯(lián)接螺紋孔鉗工基本技能-裝配圓盤零件拆卸專用工具

￠12.5的聯(lián)接螺栓過孔電機(jī)外側(cè)端面預(yù)留的m12螺紋孔培訓(xùn)大綱第一部分：鉗工基本技能：劃線銼削鋸削刮削鉆削攻絲套絲研磨測(cè)量第二部分：機(jī)械基礎(chǔ)知識(shí)：機(jī)械原理機(jī)械聯(lián)接與緊固軸與軸系零件小樹苗慢慢成長(zhǎng)，精彩剛開始第二部分機(jī)械原理1-1研究對(duì)象及內(nèi)容1.概念什么是機(jī)械？機(jī)械是機(jī)器和機(jī)構(gòu)的總稱。什么是機(jī)構(gòu)？用來傳遞與變換運(yùn)動(dòng)和力的可動(dòng)的裝置。什么是機(jī)器？機(jī)器是一種可用來變換或傳遞能量、物料與信息的機(jī)構(gòu)的組合。2.研究對(duì)象及內(nèi)容研究對(duì)象：機(jī)械研究?jī)?nèi)容：有關(guān)機(jī)械的基本理論問題第一部分機(jī)械原理2-1機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)分析的內(nèi)容及目的1.研究機(jī)構(gòu)的組成及機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖的畫法2.了解機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)的條件3.研究機(jī)構(gòu)的組成原理及結(jié)構(gòu)分類2-2機(jī)構(gòu)的組成1.構(gòu)件機(jī)器中每一個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)單元體稱為一個(gè)構(gòu)件。1、構(gòu)件可以是：（1）單一的零件。（2）有多個(gè)零件通過剛性聯(lián)接組而成的結(jié)構(gòu)。2、構(gòu)件是組成機(jī)構(gòu)的基本要素之一。任何機(jī)器都是由若干個(gè)（兩個(gè)以上）的構(gòu)件組合而成的。第二章機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析第一部分機(jī)械原理2#線卸筐機(jī)的連桿裝置。動(dòng)力傳遞裝置第一部分機(jī)械原理3)構(gòu)件的分類機(jī)架：凡本身固定不動(dòng)或相對(duì)固定不動(dòng)的構(gòu)件。原動(dòng)件：驅(qū)動(dòng)力或力矩所作用的構(gòu)件，也稱輸入（構(gòu)）件。從動(dòng)件：隨原動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)的其它運(yùn)動(dòng)（構(gòu)）件，其中輸出運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力的構(gòu)件稱為輸出構(gòu)件。2.運(yùn)動(dòng)副兩個(gè)構(gòu)件直接接觸而組成的可動(dòng)的連接成為運(yùn)動(dòng)副。兩構(gòu)件上能夠參加接觸而構(gòu)成運(yùn)動(dòng)副的表面稱為運(yùn)動(dòng)副元素。根據(jù)運(yùn)動(dòng)副中兩構(gòu)接觸形式不同，運(yùn)動(dòng)副可分為低副和高副。*低副：低副是指兩構(gòu)件之間作面接觸的運(yùn)動(dòng)副。按兩構(gòu)件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)情況，可分為：（1）轉(zhuǎn)動(dòng)副：兩構(gòu)件在接觸處只允許作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。由滑塊與導(dǎo)槽組成的運(yùn)動(dòng)副。（2）移動(dòng)副：兩構(gòu)件在接觸處只允許作相對(duì)移動(dòng)。由滑塊與導(dǎo)槽組成的運(yùn)動(dòng)副。第一部分機(jī)械原理(3）螺旋副：兩構(gòu)件在接觸處只允許作—定關(guān)系的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。絲杠與螺母組成的運(yùn)動(dòng)副。

a轉(zhuǎn)動(dòng)副b移動(dòng)副c螺旋副手輪螺桿帶梯形螺紋的銅套第一部分機(jī)械原理高副：高副是兩構(gòu)件之間作點(diǎn)或線接觸的運(yùn)動(dòng)副。3.自由度—個(gè)作空間運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件具有六個(gè)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)，即沿X、Y、Z軸的移動(dòng)和繞X、Y、Z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，構(gòu)件的這種獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)稱為構(gòu)件的自由度。一個(gè)作平面運(yùn)動(dòng)的自由構(gòu)件，可以產(chǎn)生三個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，即沿X、Y、Z軸的移動(dòng)及繞A點(diǎn)（極點(diǎn)）的轉(zhuǎn)動(dòng)，所以具有三個(gè)自由度。當(dāng)兩個(gè)作平面運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件組成運(yùn)動(dòng)副之后，由于受到約束，相應(yīng)的自由度也隨之減少。轉(zhuǎn)動(dòng)副約束了沿X、Y軸向移動(dòng)的自由度，保留了—個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度。移動(dòng)副約束了沿一軸方向的移動(dòng)和在平面內(nèi)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，保留了沿另—軸方向移動(dòng)的自由度。高副則只約束了沿接觸處公法線方向移動(dòng)的自由度，保留了繞接觸處的轉(zhuǎn)動(dòng)和沿接觸處共切線方向移動(dòng)的兩個(gè)自由度。所以在平面機(jī)構(gòu)中，每個(gè)低副引入兩個(gè)約束，使構(gòu)件失去兩個(gè)自由度。每個(gè)高副引入一個(gè)約束，使構(gòu)件失去一個(gè)自由度。第一部分機(jī)械原理第六章其他常用機(jī)構(gòu)6-1棘輪機(jī)構(gòu)1棘輪機(jī)構(gòu)的工作原理棘輪機(jī)構(gòu)的典型結(jié)構(gòu)形式如右圖所示：1搖桿；2驅(qū)動(dòng)棘爪；3棘輪；4制動(dòng)爪；5彈簧。當(dāng)主動(dòng)件作逆時(shí)針方向擺動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)棘爪便插入棘輪的齒槽中，使棘輪跟著轉(zhuǎn)過一定角度，此時(shí)，制動(dòng)爪在棘輪的齒背上滑動(dòng)。當(dāng)主動(dòng)件順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，制動(dòng)爪便阻止棘輪發(fā)生順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)棘爪卻能夠在棘輪齒背上滑過，當(dāng)主動(dòng)件作連續(xù)的往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，棘輪便作單向的間歇運(yùn)動(dòng)。第一部分機(jī)械原理2棘輪機(jī)構(gòu)的類型和運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)a.齒式外棘輪機(jī)構(gòu)（圖a）b.齒式內(nèi)棘輪機(jī)構(gòu)（圖b）運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)只能夠?qū)崿F(xiàn)單向間歇運(yùn)動(dòng)。c.雙向（可變向）式棘輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)棘爪可翻轉(zhuǎn)的矩形（梯形）棘齒可以獲得不同轉(zhuǎn)向的間歇運(yùn)動(dòng)。d.雙動(dòng)式棘輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)主動(dòng)件往復(fù)擺動(dòng)一次時(shí)，棘輪沿同一方向間歇運(yùn)動(dòng)兩次。第二部分機(jī)械傳動(dòng)一、機(jī)器的組成機(jī)器通常由動(dòng)力機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作機(jī)組成二、傳動(dòng)裝置定義：是實(shí)現(xiàn)能量傳遞機(jī)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換的裝置作用：1）能量的分配與傳遞

2）運(yùn)動(dòng)形式的改變

3）運(yùn)動(dòng)速度的改變?nèi)鲃?dòng)類型的選擇主要指標(biāo)：效率高、外廓尺寸小、質(zhì)量小，運(yùn)動(dòng)性能良好及符合生產(chǎn)條件等主要考慮因素：①功率的大小、效率高低②速度的大小③轉(zhuǎn)動(dòng)比的大小④外廓尺寸⑤傳動(dòng)質(zhì)量成本的要求第二部分機(jī)械傳動(dòng)第一章帶傳動(dòng)1-1帶傳動(dòng)的組成和工作原理帶傳動(dòng)是由主動(dòng)輪，從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶所組成，靠帶與帶輪間的摩擦力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。

第二部分機(jī)械傳動(dòng)1-2帶傳動(dòng)的特點(diǎn)1.由于傳動(dòng)帶具有良好的彈性，所以能緩和沖擊、吸收振動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪聲。但因帶傳動(dòng)存在滑動(dòng)現(xiàn)象，所以不能保證恒定的傳動(dòng)比。2.傳動(dòng)帶與帶輪是通過摩擦力傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。因此過載時(shí)，傳動(dòng)帶在輪緣上會(huì)打滑，從而可以避免其它零件的損壞，起到安全保護(hù)的作用。但傳動(dòng)效率較低，帶的使用壽命短；軸、軸承承受的壓力較大。3.適宜用在兩軸中心距較大的場(chǎng)合，但外廓尺寸較大。4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝、維護(hù)方便，成本低。但不適用于高溫、有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)合。1-3帶傳動(dòng)的類型與應(yīng)用1.平帶傳動(dòng)平帶的橫截面為矩形，已標(biāo)準(zhǔn)化。常用的有橡膠帆布帶、皮革帶、棉布帶和化纖帶等。平帶傳動(dòng)主要用于兩帶輪軸線平行的傳動(dòng)，其中有開口式傳動(dòng)和交叉式傳動(dòng)等。開口式傳動(dòng)，兩帶輪轉(zhuǎn)向相同，應(yīng)用較多；交叉式傳動(dòng)，兩帶輪轉(zhuǎn)向相反，傳動(dòng)帶容易磨損。第二部分機(jī)械傳動(dòng)包裝部常用的帶傳動(dòng)有三角帶、齒形同步帶、整形帶貼標(biāo)機(jī)進(jìn)瓶螺旋同步鏈全包機(jī)紙箱成型皮帶第二部分機(jī)械傳動(dòng)箱輸送皮帶驗(yàn)瓶機(jī)瓶輸送皮帶第二部分機(jī)械傳動(dòng)案例：貼標(biāo)機(jī)進(jìn)瓶螺旋同步帶斷2010年4月12日，貼標(biāo)機(jī)進(jìn)瓶螺旋處有瓶子上跳，停機(jī)檢查進(jìn)瓶螺旋，發(fā)現(xiàn)同步帶斷裂，進(jìn)瓶螺旋與星輪錯(cuò)位。因沒有此型號(hào)同步帶備件，加工皮帶斷面，用鐵絲連接同步帶。安裝后，貼標(biāo)機(jī)已20000瓶/小時(shí)的速度生產(chǎn)至將洗瓶機(jī)中的瓶子生產(chǎn)完畢，累計(jì)損失生產(chǎn)時(shí)間160分鐘。之后，全線轉(zhuǎn)為大刷洗。凌晨1點(diǎn)左右，設(shè)備廠家人員攜帶同步帶備件到達(dá)，安裝同步帶之后，試車正常。7：00大刷洗結(jié)束后，開始生產(chǎn)進(jìn)瓶螺旋同步帶第三部分聯(lián)接與緊固聯(lián)接的形式按能否拆卸可分為兩大類：不可拆聯(lián)接和可拆聯(lián)接。常見的不可拆聯(lián)接有：鉚接、焊接、粘接等。可拆聯(lián)接有鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接和螺紋聯(lián)接以及磁性連接磁性連接片第三部分聯(lián)接與緊固案例：2010年1月28日一號(hào)線洗瓶機(jī)報(bào)警，驅(qū)動(dòng)5電機(jī)速度過慢，拆下M5同步電機(jī)，發(fā)現(xiàn)電機(jī)抱死，無備件，只有同功率轉(zhuǎn)速不一樣的電機(jī)一個(gè)，故決定拆故障電機(jī)判斷故障原因，發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子開裂，造成電機(jī)堵轉(zhuǎn)，測(cè)量電機(jī)定子絕緣正常，故決定與備用電機(jī)更換轉(zhuǎn)子，安裝電機(jī)，調(diào)整電機(jī)同步，開車正常我對(duì)不懂電機(jī)用磁片連接的原理，但是因?yàn)槭堑谝淮我姷竭@種連接，所以多留意了一下，拿來與大家分享磁性連接片第三部分聯(lián)接與緊固電機(jī)柔性連接柔性連接塊柔性連接安裝處第三部分聯(lián)接與緊固電機(jī)磁性連接電機(jī)磁性連接的強(qiáng)力磁鐵第三部分聯(lián)接與緊固第一章螺紋及螺紋聯(lián)接1-1螺紋1.螺紋的類型a.按牙型:三角形螺紋、管螺紋——聯(lián)接螺紋矩形、梯形、鋸齒形螺紋——傳動(dòng)螺紋b.按位置：內(nèi)螺紋——在圓柱孔的內(nèi)表面形成的螺紋外螺紋——在圓柱孔的外表面形成的螺紋c.三角形螺紋：粗牙螺紋——用于緊固件細(xì)牙螺紋——同樣的公稱直徑下，螺距最小，自鎖性好，適于薄壁細(xì)小零件和沖擊變載等第三部分聯(lián)接與緊固d.根據(jù)螺旋線繞行方向：左旋——用于有特殊要求的場(chǎng)合右旋——常用e.根據(jù)螺旋線頭數(shù)：?jiǎn)晤^螺紋（n=1）——用于聯(lián)接雙頭螺紋（n=2）——用于傳動(dòng)多線螺紋（n≥2）——用于傳動(dòng)第三部分聯(lián)接與緊固2.螺紋的主要參數(shù)1）外徑（大徑）d（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑，亦稱公稱直徑。2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，d2≈0.5(d+d1)第三部分聯(lián)接與緊固1-2螺紋聯(lián)接的主要類型1.螺栓聯(lián)接a.普通螺栓聯(lián)接被聯(lián)接件不太厚，螺桿帶釘頭，通孔不帶螺紋，螺桿穿過通孔與螺母配合使用。裝配后孔與桿間有間隙，并在工作中不許消失，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆方便，可多個(gè)裝拆，應(yīng)用較廣。b.精密螺栓聯(lián)接裝配后無間隙，主要承受橫向載荷，也可作定位用，采用基孔制配合鉸制孔螺栓聯(lián)接。2.雙頭螺栓聯(lián)接螺桿兩端無釘頭，但均有螺紋，裝配時(shí)一端旋入被聯(lián)接件，另一端配以螺母。適于常拆卸而被聯(lián)接件之一較厚時(shí)。折裝時(shí)只需拆螺母，而不將雙頭螺栓從被聯(lián)接件中擰出。第三部分聯(lián)接與緊固第三部分聯(lián)接與緊固3.螺釘聯(lián)接適于被聯(lián)接件之一較厚（上帶螺紋孔），不需經(jīng)常裝拆，一端有螺釘頭，不需螺母，適于受載較小情況。4.緊定螺釘聯(lián)接擰入后，利用桿末端頂住另一零件表面或旋入零件相應(yīng)的缺口中以固定零件的相對(duì)位置。可傳遞不大的軸向力或扭矩。5.地腳螺栓聯(lián)接6.吊環(huán)螺釘聯(lián)接第三部分聯(lián)接與緊固1-3.螺紋聯(lián)接件1.螺栓普通螺栓——六角頭，小六角頭，標(biāo)準(zhǔn)六角頭，大六角頭,內(nèi)六角。鉸制孔螺栓——螺紋部分直徑較小螺母。第三部分聯(lián)接與緊固5.自攻螺釘--由螺釘攻出螺紋6.螺母六角螺母—最常用圓螺母+止退墊圈——帶有缺口，應(yīng)用時(shí)帶翅墊圈內(nèi)舌嵌入軸槽中，外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊第三部分聯(lián)接與緊固7.墊圈第三部分聯(lián)接與緊固1-4螺紋防松1.防松目的實(shí)際工作中，外載荷有振動(dòng)、變化、材料高溫蠕變等會(huì)造成摩擦力減小，螺紋副中正壓力在某一瞬間消失、摩擦力為零，從而使螺紋聯(lián)接松動(dòng)，如經(jīng)反復(fù)作用，螺紋聯(lián)接就會(huì)松馳而失效。因此，必須進(jìn)行防松，否則會(huì)影響正常工作，造成事故。2.防松原理消除（或限制）螺紋副之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，或增大相對(duì)運(yùn)動(dòng)的難度。3.防松辦法及措施1.摩擦防松雙螺母、彈簧墊圈、尼龍墊圈、自鎖螺母等自鎖螺母——螺母一端做成非圓形收口或開峰后徑面收口，螺母擰緊后收口漲開，利用收口的彈力使旋合螺紋間壓緊第三部分聯(lián)接與緊固第三部分聯(lián)接與緊固2.機(jī)械防松開槽螺母與開口銷，圓螺母與止動(dòng)墊圈，彈簧墊片，軸用帶翅墊片，止動(dòng)墊片，串聯(lián)鋼絲等。3.永久防松：端鉚、沖點(diǎn)、點(diǎn)焊4.化學(xué)防松——粘合第三部分聯(lián)接與緊固1-5螺栓聯(lián)接的失效形式及原因1.失效形式工程中螺栓聯(lián)接多數(shù)為疲勞失效受拉螺栓——螺栓桿和螺紋可能發(fā)生塑性變形或斷裂受剪螺栓——螺栓桿和孔壁間可能發(fā)生壓潰或被剪斷2.失效原因應(yīng)力集中促使疲勞裂紋的發(fā)生和發(fā)展過程第三部分聯(lián)接與緊固案例：因螺栓連接松動(dòng)引起的裝酒機(jī)別車2010年11月27日，一號(hào)線裝酒機(jī)發(fā)生別車，38號(hào)酒架別斷，過渡星輪固定架松動(dòng)。當(dāng)時(shí)，酒機(jī)操作工發(fā)現(xiàn)酒機(jī)38#酒閥出半壺，檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)38#對(duì)中罩酒架出現(xiàn)裂紋，進(jìn)一步檢查別車原因發(fā)現(xiàn)酒機(jī)中間過渡板底部固定螺栓松動(dòng)，將螺栓緊固后慢速生產(chǎn)，又出現(xiàn)壓蓋處頻繁卡瓶，再次停機(jī)檢查，又發(fā)現(xiàn)中間過渡星輪過渡板固定架松動(dòng)，使瓶子在過渡到壓蓋機(jī)時(shí)歪斜，原因是過渡星輪的固定螺栓松動(dòng)，將螺栓緊固，但是固定架依然晃動(dòng)，拆卸固定架，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部傳動(dòng)軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有死點(diǎn)，軸承型號(hào)為6012，更換軸承之后，修復(fù)已經(jīng)磨損的固定架內(nèi)銅套，安裝固定架，全部緊固底部所有螺栓，安裝后固定架牢固，隨后安裝星輪，并調(diào)整星輪位置，調(diào)整后開始慢速點(diǎn)車，未發(fā)現(xiàn)異常，慢慢提速后發(fā)現(xiàn)38#閥位出瓶歪斜，導(dǎo)致歪斜原因?yàn)闊o對(duì)中罩底座導(dǎo)向不能起到對(duì)中作用，對(duì)38#對(duì)中罩酒架進(jìn)行焊接修復(fù)，修復(fù)后調(diào)整位置進(jìn)瓶試車。此次故障導(dǎo)致了裝酒機(jī)停機(jī)140分鐘，線效率損失20%。第三部分聯(lián)接與緊固此處過渡板螺栓松動(dòng)過渡星輪固定架松動(dòng)38#酒架別斷第三部分聯(lián)接與緊固第二章鍵與花鍵聯(lián)接鍵是一種標(biāo)準(zhǔn)件，通常用于聯(lián)接軸與軸上旋轉(zhuǎn)零件與擺動(dòng)零件，起周向固定零件的作用以傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)成扭矩，而導(dǎo)鍵、滑鍵、花鍵還可用作軸上移動(dòng)的導(dǎo)向裝置。2-1鍵聯(lián)接1.鍵聯(lián)接的類型與構(gòu)造（1）平鍵聯(lián)接a.普通平鍵用于靜聯(lián)接，即軸與輪轂間無相對(duì)軸向移動(dòng)構(gòu)造：兩側(cè)面為工作面，靠鍵與槽的擠壓和鍵的剪切傳遞扭矩；圓頭—A型（常用）—鍵頂上面與轂不接觸有間隙方頭—B型—常用螺釘固定半圓頭—C型—用于軸端與輪轂聯(lián)接第三部分聯(lián)接與緊固b.薄型平鍵鍵高約為普通平鍵的60%~70%：圓頭、方頭、半圓頭。用于薄臂結(jié)構(gòu)、空心軸等徑向尺寸受限制的聯(lián)接。c.導(dǎo)向平鍵與滑鍵用于動(dòng)聯(lián)接，即軸與輪轂之間有相對(duì)軸向移動(dòng)的聯(lián)接。平鍵的特點(diǎn)：裝拆方便，對(duì)零件對(duì)中性無影響，容易制造，作用可靠，多用于高精度聯(lián)接。但只能圓周固定，不能承受軸向力。第三部分聯(lián)接與緊固2.鍵聯(lián)接的失效形式壓潰（靜聯(lián)接——鍵、軸、轂中較弱者）磨損（動(dòng)聯(lián)接）鍵的剪斷（較少）2-2花鍵聯(lián)接花鍵聯(lián)接是由多個(gè)鍵齒與鍵槽在軸和輪轂孔的周向均布而成。花鍵齒側(cè)面為工作面——適用于動(dòng)、靜聯(lián)接。第三部分聯(lián)接與緊固1.花鍵聯(lián)接的類型和應(yīng)用按齒形分a.矩形花鍵矩形花鍵聯(lián)接按新標(biāo)準(zhǔn)為內(nèi)徑定心，定心精度高，定心穩(wěn)定性好，配合面均要研磨，磨削消除熱處理后變形，應(yīng)用廣泛。第三部分聯(lián)接與緊固b.漸開線花鍵定心方式為齒形定心，當(dāng)齒受載時(shí)，齒上的徑向力能自動(dòng)定心，有利于各齒均載，應(yīng)用廣泛，優(yōu)先采用。c.三角形花鍵齒數(shù)較多，齒較小，對(duì)軸強(qiáng)度削弱小。適于輕載、直徑較小時(shí)及軸與薄壁零件的聯(lián)接應(yīng)用較少。第三部分聯(lián)接與緊固2.花鍵聯(lián)接的特點(diǎn)a.齒較多、工作面積大、承載能力較高。b.鍵均勻分布，各鍵齒受力較均勻。c.齒槽線、齒根應(yīng)力集中小，對(duì)軸的強(qiáng)度削弱減少。e.軸上零件對(duì)中性好。f.導(dǎo)向性較好。g.加工需專用設(shè)備、制造成本高。3.花鍵聯(lián)接的失效形式a.鍵齒的壓潰（靜聯(lián)接）b.磨損（動(dòng)聯(lián)接）c.齒根剪斷第三部分聯(lián)接與緊固第三章無鍵聯(lián)接和銷聯(lián)接3-1無鍵聯(lián)接軸與轂的聯(lián)接不用鍵或花鍵時(shí)，統(tǒng)稱無鍵聯(lián)接。1.型面聯(lián)接軸和轂孔有柱形和圓錐形等。特點(diǎn)：沒有應(yīng)力集中源，對(duì)中性好，承載能力強(qiáng)，裝拆方便，但加工不方便，需用專用設(shè)備，應(yīng)用較少。另外成形面還有方形、六邊形及切邊圓形等，但對(duì)中性較差。第三部分聯(lián)接與緊固4、焊接利用局部加熱的方法將被聯(lián)接件聯(lián)接成為一個(gè)整體的一種不可拆聯(lián)接。1.焊接的類型a.壓力焊；b.熔融焊。2.焊接件常用材料焊接的金屬結(jié)構(gòu)常用材料為Q215、Q235、Q255。焊接的零件則常用Q275、15~50號(hào)碳鋼，以及50Mn、50Mn2、50SiMn2等合金鋼。3.焊縫的類型焊接時(shí)形成的接縫叫做焊縫。（a）正接角焊縫（b）搭接角焊縫（c）對(duì)接焊縫（d）卷邊焊縫（e）塞焊縫第三部分聯(lián)接與緊固第四部分軸及軸系零部件第二章軸承軸承是支承軸的部件，根據(jù)軸承工作的摩擦性質(zhì)，可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩大類。一般情況下，滾動(dòng)摩擦小于滑動(dòng)摩擦，因此滾動(dòng)軸承應(yīng)用很廣泛，但滑動(dòng)軸承具有工作平穩(wěn)、無噪聲、耐沖擊、回轉(zhuǎn)精度高和承載能力大等優(yōu)點(diǎn)，所以在汽輪機(jī)、精密機(jī)床和重型機(jī)械中被廣泛地應(yīng)用。第四部分軸及軸系零部件2-1滑動(dòng)軸承簡(jiǎn)介1.滑動(dòng)軸承的特點(diǎn)與應(yīng)用工作時(shí)軸套和軸頸的支承面間形成直接或間接滑動(dòng)摩擦的軸承稱為滑動(dòng)軸承。滑動(dòng)軸承工作面間一般有潤(rùn)滑油膜且為面接觸,所以滑動(dòng)軸承具有承載能力大、抗沖擊、噪聲低、工作平穩(wěn)、回轉(zhuǎn)精度高、高速性能好等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。滑動(dòng)軸承主要應(yīng)用于以下場(chǎng)合:①工作轉(zhuǎn)速極高的軸承；②要求軸的支承位置特別精確、回轉(zhuǎn)精度要求特別高的軸承；③特重型軸承；④承受巨大沖擊和震動(dòng)載荷的軸承；⑤必須采用剖分結(jié)構(gòu)的軸承；⑥要求徑向尺寸特別小以及特殊工作條件的軸承。滑動(dòng)軸承在內(nèi)燃機(jī)、汽輪機(jī)、鐵路機(jī)車、軋鋼機(jī)、金屬切削機(jī)床以及天文望遠(yuǎn)鏡等設(shè)備中應(yīng)用很廣泛。第四部分軸及軸系零部件2-4滾動(dòng)軸承滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,在一般機(jī)械設(shè)計(jì)中主要是根據(jù)具體的載荷、轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)精度和工作條件等要求,選擇類型和尺寸合適的滾動(dòng)軸承。1.滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的典型結(jié)構(gòu)通常由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架組成。內(nèi)圈裝在軸頸上,外圈裝在軸承座孔內(nèi),多數(shù)情況下內(nèi)圈與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),外圈保持不動(dòng)。工作時(shí),滾動(dòng)體在內(nèi)外圈間滾動(dòng),保持架將滾動(dòng)體均勻地隔開,以減少滾動(dòng)體之間的摩擦和磨損。第四部分軸及軸系零部件滾動(dòng)軸承的構(gòu)造第四部分軸及軸系零部件第四部分軸及軸系零部件滾動(dòng)體有球、圓錐滾子、圓柱滾子、鼓形滾子和滾針等幾種形狀。滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈和滾動(dòng)體采用強(qiáng)度高、耐磨性好的含鉻合金鋼制造,保持架多用軟鋼沖壓而成,也有采用銅合金或塑料保持架的。滾動(dòng)體的種類第四部分軸及軸系零部件2.滾動(dòng)軸承的類型滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體與外圈接觸處的法線與垂直于軸承軸心線的徑向平面之間的夾角α稱為接觸角,它是滾動(dòng)軸承的一個(gè)重要參數(shù)。按滾動(dòng)軸承承載方向分類

(1)向心軸承：主要承受或只承受徑向載荷,其接觸角α為0°～45°；

(2)推力軸承：主要承受或只承受軸向載荷,其接觸角α為45°～90°。按滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體形狀分類滾動(dòng)軸承可分為球軸承和滾子軸承，而滾子軸承又分為圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承等。按滾動(dòng)軸承工作時(shí)能否調(diào)心分類滾動(dòng)軸承可分為剛性軸承和調(diào)心軸承。第四部分軸及軸系零部件滾動(dòng)軸承的接觸角第四部分軸及軸系零部件第四部分軸及軸系零部件第四部分軸及軸系零部件（考試重點(diǎn)）2-5滾動(dòng)軸承的代號(hào)及選用1.滾動(dòng)軸承的代號(hào)由于滾動(dòng)軸承已標(biāo)準(zhǔn)化,為了便于生產(chǎn)和使用,國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾動(dòng)軸承的代號(hào)。（1）基本代號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,滾動(dòng)軸承的基本代號(hào)由三部分構(gòu)成，如圖a所示。a.內(nèi)徑代號(hào)：用自右至左第1、2位數(shù)字表示，表示方法見表2。b.直徑系列代號(hào):即結(jié)構(gòu)相同、內(nèi)徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列,用右起第3位數(shù)字表示。直徑系列代號(hào)見表3。各系列之間的尺寸對(duì)比如圖b所示。第四部分軸及軸系零部件表1滾動(dòng)軸承代號(hào)的構(gòu)成第四部分軸及軸系零部件基本代號(hào)尺寸系列代號(hào)54321類型代號(hào)寬(高)度代號(hào)直徑系列代號(hào)內(nèi)經(jīng)代號(hào)圖a滾動(dòng)軸承的基本代號(hào)第四部分軸及軸系零部件表2常用軸承的內(nèi)徑代號(hào)圖b直徑系列對(duì)比第四部分軸及軸系零部件表3向心軸承和推力軸承的常用尺寸系列代號(hào)第四部分軸及軸系零部件c.寬(高)度系列:即結(jié)構(gòu)、內(nèi)徑和直徑都相等的軸承,在寬度方面的變化系列,用右起第4位數(shù)字表示。向心軸承和推力軸承的寬度系列代號(hào)見表3。寬度系列為0系列時(shí),多數(shù)軸承此代號(hào)不標(biāo)出(調(diào)心滾子軸承、圓錐滾子軸承除外)。d.類型代號(hào):軸承類型代號(hào)用數(shù)字或字母表示。圓柱滾子軸承、滾針軸承分別用N、NA表示,其余都為數(shù)字表示。用字母表示時(shí),類型代號(hào)與右邊的數(shù)字代號(hào)之間空半個(gè)漢字的寬度。(2)前置、后置代號(hào)前置、后置代號(hào)是軸承在結(jié)構(gòu)形式、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改變時(shí),在其基本代號(hào)前后添加的補(bǔ)充代號(hào)。a.前置代號(hào):前置代號(hào)用字母表示,如圓柱滾子軸承代號(hào)LN207中的L表示可分離軸承的內(nèi)圈或外圈。b.后置代號(hào):后置代號(hào)用字母和數(shù)字表示軸承的結(jié)構(gòu)、公差及材料的特殊要求等內(nèi)容,與左邊的基本代號(hào)空半個(gè)漢字(代號(hào)中有“—”、“/”符號(hào)的除外)。第四部分軸及軸系零部件后置代號(hào)中部分軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)的代號(hào)見表4。表4部分軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)的代號(hào)第四部分軸及軸系零部件第四部分軸及軸系零部件2.滾動(dòng)軸承類型的選擇(1)載荷條件軸承所承受載荷的大小、方向和性質(zhì)是選擇軸承類型的主要依據(jù)。a.載荷的方向:當(dāng)軸承承受純軸向載荷時(shí),選用推力軸承；主要受徑向載荷時(shí),選用向心球軸承；同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷時(shí),可選用角接觸球軸承。b.載荷大小：在其他條件相同的情況下,滾子軸承一般比球軸承的承載能力大。因此承受較大載