機械設計基礎課件-滾動軸承匯報人：AA2024-01-12滾動軸承概述滾動軸承的結構與工作原理滾動軸承的選型與計算滾動軸承的安裝與調試滾動軸承的維護與保養滾動軸承的應用實例分析contents目錄01滾動軸承概述定義滾動軸承是一種將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。分類根據滾動體的形狀，滾動軸承可分為球軸承和滾子軸承兩大類。其中，球軸承具有較低的摩擦系數和較高的極限轉速，而滾子軸承則能承受較大的徑向和軸向載荷。定義與分類優點滾動軸承的主要優點包括摩擦系數小、運轉精度高、壽命長以及維護方便等。由于摩擦系數小，因此滾動軸承在運轉時發熱量小，效率高，適用于高速運轉場合。缺點滾動軸承的缺點主要包括噪音較大、對安裝精度要求高以及價格相對較高等。此外，在某些特殊工作環境下，如高溫、低溫或強腐蝕等場合，滾動軸承的性能可能會受到影響。滾動軸承的優缺點機械設備01滾動軸承廣泛應用于各種機械設備中，如電機、減速機、泵、壓縮機等，用于支撐和定位旋轉軸，減少摩擦損失，提高傳動效率。汽車工業02在汽車工業中，滾動軸承被大量應用于發動機、變速器、底盤以及車輪等部位，對于提高汽車的行駛性能、降低油耗和減少噪音等方面具有重要作用。航空航天03在航空航天領域，由于工作環境惡劣，對機械部件的性能要求極高。滾動軸承因其高精度、高可靠性和長壽命等特點，被廣泛應用于飛機、火箭和航天器等設備的傳動系統中。滾動軸承的應用領域02滾動軸承的結構與工作原理與軸頸配合，通常固定在軸上，內圈與軸一起旋轉。內圈與軸承座或機器殼體孔成過渡配合，起支承作用。外圈借助于保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命。滾動體能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。保持架滾動軸承的基本結構承載方向徑向軸承主要承受徑向載荷，也可以承受小的軸向載荷；軸向軸承主要承受軸向載荷，也可以承受小的徑向載荷；推力軸承僅能承受軸向載荷。滾動摩擦滾動軸承工作時，滾動體與內、外圈之間形成滾動摩擦，與滑動軸承相比，摩擦系數小、磨損小、功率消耗小、起動容易。運轉精度滾動軸承的內外圈滾道經過精確的磨削加工，具有較高的運轉精度和平穩性，以及較高的旋轉精度。滾動軸承的工作原理密封方式接觸式密封、非接觸式密封和組合式密封。密封的目的是防止灰塵、水分等污染物進入軸承內部，同時防止潤滑劑泄漏。潤滑方式脂潤滑和油潤滑。潤滑的目的是減少摩擦和磨損，降低溫升和噪音，提高軸承的運轉精度和使用壽命。潤滑劑選擇根據軸承的工作條件、轉速、溫度等因素選擇合適的潤滑劑。一般來說，低速重載軸承宜選用粘度較大的潤滑油或潤滑脂；高速輕載軸承宜選用粘度較小的潤滑油或潤滑脂。滾動軸承的密封與潤滑03滾動軸承的選型與計算安裝和拆卸考慮軸承的安裝和拆卸方便性，選擇適當的軸承結構和配合方式。調心性能對于需要調心的軸承，應選擇具有良好調心性能的軸承類型。剛度要求根據機械系統對軸承剛度的要求，選擇剛度較高的軸承類型和結構。載荷大小和性質根據軸承所受載荷的大小、方向和性質，選擇適當的軸承類型和尺寸。轉速高低考慮軸承的極限轉速和工作轉速，選擇適合的軸承類型和材料。滾動軸承的選型原則載荷計算壽命計算剛度計算配合與游隙滾動軸承的計算方法01020304根據機械系統的受力分析，計算軸承所受的徑向載荷和軸向載荷。根據軸承的載荷、轉速和材料等因素，計算軸承的疲勞壽命。根據軸承的結構和受力情況，計算軸承的徑向剛度和軸向剛度。根據軸承的工作條件和安裝要求，選擇合適的配合公差和游隙。滾動軸承的校核與壽命預測靜強度校核校核軸承在靜止狀態下的承載能力，確保軸承在靜止狀態下不會損壞。疲勞強度校核校核軸承在交變載荷作用下的疲勞強度，確保軸承在工作過程中不會發生疲勞破壞。磨損校核考慮軸承在工作過程中的磨損情況，校核軸承的耐磨性能和使用壽命。壽命預測根據軸承的工作條件、載荷、轉速和材料等因素，預測軸承的使用壽命，為機械系統的設計和維護提供依據。04滾動軸承的安裝與調試

滾動軸承的安裝前準備清潔工作區域和軸承確保安裝區域干凈，無塵埃和雜質，同時清潔軸承及其相關部件，以去除油脂、污垢和其他污染物。檢查軸承和相關部件檢查軸承是否有損壞或缺陷，同時檢查軸和軸承座的尺寸精度、形位公差以及表面粗糙度等。準備適當的工具和設備根據軸承的類型和尺寸，準備適當的安裝工具和設備，如錘子、套筒、壓力機等。安裝軸承內圈將軸承內圈安裝在軸上，確保其緊密配合。對于過盈配合的軸承，可采用熱裝或冷裝的方法進行安裝。安裝保持架和滾動體在將保持架和滾動體裝入軸承內圈和外圈之間時，要確保它們正確就位且沒有損壞。安裝軸承外圈將軸承外圈安裝在軸承座或箱體孔內，同樣確保其緊密配合。注意調整軸承的游隙，以保證其正常運轉。調整軸承位置在安裝完成后，調整軸承的位置，以確保其與軸和軸承座的同心度，同時檢查軸承的旋轉是否靈活。滾動軸承的安裝步驟與方法調試與調整如果在試運轉過程中發現異常現象或不符合驗收標準的情況，應及時進行調試和調整。這可能包括重新安裝、更換部件或調整相關參數等措施。空載試運轉在安裝完成后進行空載試運轉，觀察軸承的運轉情況，檢查是否有異常聲響、振動或溫升過高等現象。負載試運轉在空載試運轉正常后，進行負載試運轉，逐漸增加負載并觀察軸承的運轉情況。同樣要檢查是否有異常現象出現。驗收標準根據軸承的精度等級和使用要求，制定相應的驗收標準。通常包括軸承的旋轉精度、噪音、溫升等方面的指標。滾動軸承的調試與驗收05滾動軸承的維護與保養根據滾動軸承的使用環境和負載情況，制定合理的維護周期，通常包括日檢、周檢、月檢和年檢等。維護周期主要包括清潔軸承表面和內部、檢查軸承磨損情況、更換潤滑劑和密封件等。維護內容滾動軸承的維護周期與內容包括軸承磨損、疲勞剝落、腐蝕、壓痕、斷裂和保持架損壞等。針對不同類型的故障，采取相應的排除方法，如更換軸承、清洗內部、調整間隙、重新潤滑等。滾動軸承的常見故障與排除方法排除方法常見故障定期清洗軸承并更換潤滑劑，保持軸承內部清潔；避免軸承受到強烈的沖擊或振動；定期檢查軸承的磨損情況，及時更換損壞的軸承。保養措施選擇高品質的軸承和潤滑劑，提高軸承的使用壽命；加強軸承的維護和保養，減少故障發生的概率；對于重要部位的軸承，建議采用在線監測技術，實時監測軸承狀態，確保設備的安全運行。建議滾動軸承的保養措施與建議06滾動軸承的應用實例分析汽車輪轂軸承通常采用深溝球軸承或圓錐滾子軸承，具有承受徑向和軸向載荷的能力。軸承類型選擇汽車輪轂軸承需要承受高速旋轉和較大的徑向載荷，同時要求低噪音、低振動和良好的耐磨性。軸承性能要求汽車輪轂軸承的安裝精度直接影響汽車的行駛穩定性和安全性，因此安裝過程中需要嚴格控制軸承間隙，確保軸承的正確安裝。軸承安裝與調整實例一：汽車輪轂軸承的應用分析機床主軸軸承通常采用角接觸球軸承或圓柱滾子軸承，具有高剛度、高精度和高轉速的特點。軸承類型選擇機床主軸軸承需要承受高速旋轉和較大的軸向載荷，同時要求高精度、高剛度和良好的熱穩定性。軸承性能要求機床主軸軸承的安裝精度直接影響機床的加工精度和使用壽命，因此安裝過程中需要嚴格控制軸承的預緊力和游隙，確保軸承的正確安裝和調整。軸承安裝與調整實例二：機床主軸軸承的應用分析實例三：風力發電機軸承的應用分析風力發電機軸承的安裝精度直接影響風機的運行穩