§12—3二重卷邊工藝T：卷封厚度；W：卷封寬度；C：卷封埋頭深度；BH：罐體鉤扣長度；CH：罐底(蓋)釣扣長度；OL：卷封重疊量；Uc：上余隙；Lc：下余隙。

§12—4罐蓋制造工藝

切板—涂油—沖蓋—圓邊—注膠—烘干。第十三章鋼桶結構及制造工藝低碳鋼板、鍍鋅鋼板、鍍錫鋼板七層卷邊的加工工藝原始三道壓輥二道壓輥頭道壓輥(1)七層卷邊的成型過程:

§14—1噴霧罐流程：金屬片狀毛坯—涂布潤滑劑—軋制、沖裁—擠壓成型—精整—退火—車削—內涂布—干燥—外涂布—干燥—印刷—干燥—擰蓋。§14—2軟管結構及制造工藝錫、鉛、鋁、鉛錫合金或鍍錫鉛、復合材料。第十五章玻璃陶瓷包裝結構與制造§15--1玻璃包裝容器的結構設計氣密性好、化學穩定性透明、光潔衛生。化妝品、藥品、食品、酒類、飲料、化工產品。一、玻璃容器的特點功能性輕量化種類、添裝方法、密封原則二、玻璃容器的結構頸基口模合模線密封面瓶底甁肩瓶底合模線型模合模線瓶身瓶頸瓶口加強環封鎖環1．細口瓶

瓶口內徑小于30mm。酒、飲料。2．大口瓶和廣口瓶

大于30mm，飲料等；遠遠大于30mm，顆粒，粉料。3．罐頭玻璃瓶4．日用包裝瓶罐5．異形瓶6．圓柱形玻璃瓶

無瓶頸，片劑、粉劑。三、玻璃容器的基本類型三、玻璃容器的基本類型抗菌玻璃、呼吸玻璃、清潔玻璃、智能玻璃。7．大型瓶容量為5～50L。易揮發化工。8．輕量口瓶一次性。四、玻璃包裝容器的強度分析

(1)內壓強度(2)熱沖擊強度(3)機械沖擊強度(4)垂直載荷強度瓶肩瓶身瓶底瓶頸

1、玻璃瓶的結構強度(5)水沖擊強度(6)倒轉強度形狀、重量、作用應力、表面狀態。(1)內壓強度(2)熱沖擊強度(3)機械沖擊強度瓶形有關，與筒體直徑成正比。厚度橫截面形狀薄壁圓筒的內壓強度理論熱應力觀點接觸應力彎曲應力扭轉應力環狀應力軸向應力(4)垂直載荷強度瓶肩、瓶底區域形狀曲率半徑越小，垂直載荷強度就越小。(5)水沖擊強度-水錘強度(6)倒轉強度堆碼和加蓋反應玻璃瓶罐承受沖擊的能力。壓力真空與瓶底、瓶身造型、重心位置等有關。2．結構強度分析。

(1)瓶身形狀與強度。外壓力引起的瓶壁內應力分布如圖(2)瓶肩形狀與強度。垂直載荷強度√內外壓力殘余應力+避免：復雜、銳角、細高、重心高。提高瓶子表面強度的措施：涂覆層表面處理設計構件：花紋、凸紋、箍圈。(4)瓶子的表面狀態與強度。(3)瓶身下部與瓶底形狀及其強度。穩定性:底內凹，底邊花紋。綜合性:平緩過渡。熱沖擊強度:底邊花紋。(5)瓶子的壁厚與強度。

內壓強度;熱沖擊強度;垂直載荷強度;機械沖擊強度。壁厚小，產生的內應力就大。薄壁使溫度迅速趨于均衡，熱應力變小。按比例降低。沖擊能量被變形吸收，緩沖變大。當瓶子的壁厚由厚變薄時：五、玻璃包裝容器的結構設計（一）形狀設計1、外形①外形結構；（模具結構）②容器的最大尺寸；（瓶的性質）③容器棱角；（圓弧）④增加容器強度；（起棱布置）⑤大型包裝容器的壁翹曲；（波紋、溝紋、曲面）⑥防沖擊箍的設計；（凸紋、珠狀凸點）⑦麻面瓶對瓶表面的裝飾；（防腐）⑧異型瓶；⑨標簽、商標預留加貼位置；（凹—機器識別）

⑩瓶罐規格。（模具、設備標準化）行標企標用戶2．壁厚設計。

設計厚度——瓶罐尺寸和重量有關。成型壁厚——玻璃液料的溫度、成型模的溫度、玻璃液料的成分、瓶罐成型重量、玻璃液料流入成型模前所流經的距離和時間有關。調節模具溫度:模溫為400℃一600℃，玻璃料滴溫度為1000℃一1100℃。調節玻璃成分:壁厚：均勻、平緩過渡。粘度3、瓶肩結構在垂直負荷作用下，瓶肩外表面產生最大張應力。4、瓶根與瓶底結構免用（二）脫模斜度

取決于制品的深度和高度以及玻璃料的收縮率。

還有結構需要：壁厚增減和消弱。（三）瓶底圓角

主要取決于成型模與底模結合方式。（四）凸起和凹槽

最好采用凸起和大斷面凹槽，使人手便于執握，難以脫落，而且凹槽不象凸起那樣容易碰壞。形狀設計、脫模斜度、瓶底圓角、凸起和凹槽與脫模方向平行。§15--2

玻璃包裝容器的封口特點及瓶口結構1．冠形封口。（GB10809-89）

啤酒、清涼飲料開啟后塞封2．螺旋封口。（GB/T117499-98）

白酒、紅酒、調味瓶、藥瓶防盜螺紋快速螺紋普通螺紋1、單頭：內、外螺紋2、雙頭、快速：外螺紋3．塞封要求：①瓶頸必須是圓柱形②圓柱部分應有足夠的長度。瓶口外部包敷一層金屬箔、復合薄膜、火漆包封。4．真空封口。真空封口形式：凸耳蓋式、軋蓋式。

兩種結構的差別：凸耳蓋：瓶口有若干對螺紋狀凸緣，封蓋時，凸耳蓋的凸耳

鉤住凸緣，產生附加的封閉鎖合力。軋蓋式：利用軋蓋邊緣扣住瓶口的凸緣固定軋蓋的。5．磨塞封口。

6．噴灑封口。平頂；帶密封圈的凹頂；中心部凸起；不帶密封圈的凹頂。香水和花露水化學試劑瓶。錐度為1：10，≮1：67．醫用玻璃瓶封口（抗生素瓶口和玻璃輸液瓶口）分為模制瓶口和管制瓶口。冠形封口、螺旋封口、塞封封口、真空封口、磨塞封口、噴灑封口、抗生素瓶口§15--3玻璃容器設計與制造原料成型方法表面處理與裝飾。一、選定玻璃原料鈉-鈣-硅玻璃系具有一定的機械強度有良好的熱學性能易于加工成型二、確定瓶型

(一)根據商品的性能與使用要求選定瓶型。

(二)根據充裝要求選定瓶型

(三)根據裝飾要求確定瓶型

(四)根據力學原理來審核初步的造型設計30（一）、玻璃容器的技術要求1、理化性能要求2、外觀質量要求①瓶口瓶頸。②光潔度。③結石。不允許有大于1.5mm的結石。0.3—1.5mm內結石不能多于兩個，封鎖環上不允許有結石。④裂紋。。⑤氣泡。直徑不能大于6mm，直徑為1-6mm的氣泡不能多于3個，1mm以下能目測的氣泡，每平

方厘

米不多于5個。⑥模縫線。模縫線高度不允許超過0.5mm。①真實內應力。GB4545—1985。不大于4級，優質品要求不大于3級.②耐內壓力。優等：大于1.6Mpa；一等：大于1.4Mpa；合格：大于1.2Mpa.。白酒：大于0.49Mpa；③抗熱震性。④耐水性呢。。GB4545—1985。⑤抗機械沖擊性能。回收復用的要進行此項檢驗。三、玻璃包裝容器制造工藝（二）、玻璃瓶罐的成型過程粘度變化成型：是使玻璃液料具有制品所需的外形。在模具內完成。定形：是在模具內以及在出模后的短時間內完成的。1．成型過程的技術要點：人工成型：取料和吹制——人工。半機械化成型：取料：人工，吹制：制瓶機。機械化成型：取料和吹制機械化。2．瓶罐的成型方法:料滴供料式真空吸料式旋轉盤型制瓶機和行列式制瓶機√壓-吹法吹-吹法小口瓶大口瓶出料孔的數量不同有：雙滴料或三滴料作業3.供料：滴料成型料道：冷卻：加冷空氣，達到成型粘度。加熱：調節玻璃液的溫度，穩定成型，無溫度梯度。供料系統組成料道供料機導料器料盆：貯集料液。供料機：料盆、沖頭、料碗、剪刀。池窯（1）、吹-吹法4.成型細口瓶：壁厚不均勻壓—吹法和吹-吹法的主要區別：（2）、壓-吹法料滴落下初型模沖頭上升成型成型模吹氣擠壓成型雛形冷卻退火擠壓成型瓶口大口瓶或罐：壁厚薄而均勻①雛型的成型方法不同。②成型部位不同：吹吹：先成型雛口部，壓吹：先成型雛身③壁厚均勻性。利用沖頭將玻璃料壓入到模身、沖頭和口模共同構成的封閉空腔內，在沖頭作用下使玻璃充滿空腔而成型為成品。是將預先拉制成型的玻璃管切成預定的長度，在垂直成型機械上連續切斷、成型瓶底和封口。敞口瓶罐小型藥瓶（4）、管制成型（3）、壓制法成型（二)、玻璃瓶罐的退火和其它加工處理1．退火。2．玻璃瓶罐的加工。(1)冷加工：磨口和磨塞、研磨拋光、噴砂、刻花等。(2)熱加工：燒口處理。為了提高瓶口的質量，消除微裂紋等缺點。(3)強化：物理強化(鋼化)和化學強化兩類——提高機械強度和熱穩定性。(4)表面處理：表面涂層處理、化學刻濁和表面裝飾印刷等，改善瓶罐的強度。退火工藝溫度：500～600℃①加熱階段。②保溫階段。③慢冷階段。④快冷階段。消除熱應力防止產生熱應力。溫度均衡，消除內應力。防止產生新熱應力。縮短退火時間。機械強度熱穩定性+（四）、著色著紅色：氧化銅、氧化亞銅、硫化鎘；著黃色：氧化鐵、氧化銻（ti）、氧化銀、氧化硫；著綠色：氧化鉻、氧化亞鐵、氧化釩。五、玻璃包裝容器的裝飾（一）、毛面裝飾1、噴砂法2、腐蝕法（二）、細線蝕刻（三）、彩飾金剛砂或石英砂。腐蝕膏，細毛面。手工刻蝕，浸入腐蝕液槽中，細毛面。1、不透明：低熔點玻璃與適量的無機礦物顏料。2、透明：有色玻璃。3、半透明：加入適量乳化劑。一、解釋概念（10分；每小題2分）二、填空（20分；每空0.5分）三、改正下列結構錯誤（15分；每小題3分）。四、簡述題（25分；每小題5分）五、論述題（20分，每小題10分）六、計算題（10分）總復習題1、管式折疊紙盒的旋轉成型特性。2、何謂管式折疊紙盒？3、熱沖擊強度。4、退火。5、脫模斜度。6、工藝路線。7、沖裁。8、管坯程序。9、金屬的冷沖壓。10、何謂吹脹比和延伸比。11、盤式折疊紙盒。12、何謂原始包裝？概念1、包裝容器功能：42、紙盒結構設計依據：53、管式折疊紙盒盒蓋的結構形式：84、盤式折疊紙盒的主要成型方法有:35、平板紙紙盒制造工藝：76、塑料容器成型方法：77、影響注射制品尺寸精度的因素：58、模塑螺紋的成型方法：39、真空成型方法：410、泡沫塑料的發泡方法：311、金屬彎曲回彈的影響因素：512、二片罐的結構設計包括：413、二片罐罐體的加工缺陷有：514、七層卷邊的成型過程：4填空15、中空塑料容器的主要制造方法有：316、玻璃容器的強度指標：617、馬口鐵噴霧罐主要有：318、二重卷邊的密封的技術指標是什么？319、三片罐罐身的制造采用的方法是什么？320、影響二重卷邊的結構密封性主要因素：521、三片罐容器的設計包括：422、玻璃容器的結構基本部分：5填空1、簡述金屬板料的沖裁過程及變形特點。2、為什么要降低沖裁力？有哪些措施？3、簡述拉深成型的變形過程。試分折拉深件變形中的各區域的應力應變狀態4、為什么在塑料制品中要考慮加強筋和防變形結構？5、如何確定沖裁模的最佳間隙？裁模間隙是如何影響沖裁質量的？6、金屬軟管的制造工藝流程包括哪些主要工序？其中那些加工工序屬于冷沖

壓技術？7、玻璃容器的強度指標有哪些？試分析結構因素對強度的影響？8．論述鋼桶容器的主要制造工藝及其加工特點。圓形桶和異型桶桶身制造有

何區別？9、三片罐的受力分析，采取怎樣的措施？簡述題10、包裝容器的工程設計包括哪幾項，其主要涉及內容是什么？11、簡述拉深罐、變薄拉深罐加工工藝過程，有何區別？12、玻璃容器結構設計可以分成哪些基本部分，各部分的作用如何？簡述題1．玻璃制品成型采用哪些方法？玻璃瓶罐的生產可以選用哪些成型方法？各有什么特點？2．試論述擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑工藝過程的主要工序。工藝的主要

特點是什么？3．熱成型塑料容器適合于什么包裝場合？其成型工藝有何特點？對結構設計有何影響？4．瓦楞紙箱（盒）制作過程包括哪幾道工序？各道工序的作用和設備有哪些？

制作過程中容易出現哪些質量問題5．二重卷邊指的是什么？請說明二重卷邊的形成過程，二重卷邊的技術條件

和質量要求。二重卷邊工藝中，哪些工序易出質量問題？6．金屬軟管的制造工