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文檔簡介
班級:學號(后2位):姓名:-31-機械原理與機械零件練習九齒輪傳動練習九齒輪傳動一、單選題9-1下面對齒輪傳動特點的概括中,不正確的是B。A.可實現空間任意兩軸間的傳動,適用的功率和速度范圍廣B.適宜于遠距離兩軸之間的傳動C.瞬時傳動比恒定不變,傳動準確、平穩D.效率高、工作可靠、壽命長、結構緊湊9-2可實現兩相交軸之間傳動的是C傳動。A.圓柱直齒輪B.圓柱斜齒輪C.錐齒輪D.蝸桿蝸輪9-3在定比齒輪傳動中,相互嚙合的兩齒輪它們的C總是相切的。A.基圓B.分度圓C.節圓D.齒根圓9-4齒輪傳動中,能夠實現恒定傳動比,且在生產中應用最廣的共軛齒廓是D。A.直線B.圓弧C.擺線D.漸開線9-5下列對漸開線齒廓嚙合特性的描述中,錯誤的是D。A.漸開線齒廓能實現定比傳動,使傳動平穩、準確B.漸開線齒廓間的正壓力方向在傳動中保持不變,也使傳動平穩C.由于制造與安裝誤差、軸變形、軸承磨損等引起中心距變化時,漸開線齒輪的瞬時傳動比仍保持不變,因而具有可分性D.漸開線齒廓間為純滾動,因而摩擦磨損小9-6我國齒輪標準規定,漸開線直齒圓柱齒輪C上的模數和壓力角為標準值。A.基圓B.齒根圓C.分度圓D.齒頂圓9-7模數是決定齒輪形狀和尺寸的重要參數之一,它對齒輪的影響是A。A.模數大,輪齒大B.模數小,輪齒大C.模數大,齒輪大D.模數小,齒輪大9-8根據漸開線的性質可知,漸開線齒廓上任意點的法線都切于B。A.分度圓B.基圓C.節圓D.齒根圓9-9對標準齒條而言,從齒根線到齒頂線,其模數和壓力角B。A.均逐漸增大B.均不變C.均逐漸減小D.模數變大,壓力角變小9-10一對外嚙合漸開線標準直齒圓柱齒輪傳動,其傳動比i12=2,齒輪1的模數m1=5mm,由正確嚙合條件可知,齒輪2的模數m2=Amm。A.5B.10C.2.59-11漸開線標準直齒圓柱齒輪傳動安裝時,為了保證無側隙和標準頂隙,即標準安裝,其兩分度圓應A。A.相切B.相割C.相分離D.相重合9-12漸開線標準直齒圓柱齒輪傳動的連續傳動條件是C。A.模數要大B.齒數要多C.重合度大于等于1D.重合度小于等于19-13齒數不同,其余參數相同的漸開線標準直齒圓柱齒輪,它們能用同一把D加工出來,且理論齒形準確,生產率高。A.銑刀B.齒輪插刀C.齒條插刀D.齒輪滾刀9-14根據漸開線的性質“漸開線的形狀取決于基圓的大小”,可以推斷,一對漸開線標準直齒圓柱齒輪傳動中,若兩齒輪的齒數不同,則兩齒輪的C。A.齒形相同,但小齒輪齒根厚度小B.齒形相同,但小齒輪齒根厚度大C.齒形不同,小齒輪齒根厚度小D.齒形不同,小齒輪齒根厚度大9-15生產中采用變位齒輪傳動不能B。A.避免齒輪根切B.使設計計算簡單,加工、檢驗方便,互換性好C.提高齒輪的承載能力D.配湊中心距9-16在閉式齒輪傳動設計中,計算齒面接觸疲勞強度是為了避免B失效。A.輪齒疲勞折斷B.齒面疲勞點蝕C.齒面磨損D.齒面膠合和齒面塑變9-17在閉式齒輪傳動設計中,計算齒根彎曲疲勞強度是為了避免A失效。A.輪齒疲勞折斷B.齒面疲勞點蝕C.齒面磨損D.齒面膠合和齒面塑變9-18在開式齒輪傳動設計中,進行齒根彎曲疲勞強度計算是為了避免D失效。A.輪齒疲勞折斷B.齒面疲勞點蝕C.齒面磨損D.輪齒疲勞折斷和齒面磨損9-19在齒輪傳動中,對輪齒材料的基本要求是齒面硬、齒心韌。其中,齒心韌主要是有利于抵抗A失效。A.輪齒疲勞折斷B.齒面疲勞點蝕C.齒面磨損D.齒面膠合和齒面塑變9-20齒輪的常用材料是D。A.低碳鋼B.高碳剛C.鑄鐵D.中碳鋼、低碳合金鋼、中碳合金鋼9-21軟齒面齒輪是指齒面硬度≤350HBW的齒輪,其最終熱處理方法一般是A。A.正火或調質B.表面淬火C.滲碳淬火D.氮化9-22齒輪傳動中,小齒輪嚙合次數多,且齒根厚小,為了使兩齒輪接近等強度,在軟齒面齒輪傳動設計中,兩齒輪的硬度差取CHBW為宜。A.10~20B.20~30C.30~50D.50~609-23齒輪傳動中,A的受力只有圓周力和徑向力,而沒有軸向力。A.直齒圓柱齒輪B.斜齒圓柱齒輪C.直齒圓錐齒輪D.斜齒輪與齒條9-24一對齒輪嚙合傳動時,其大、小齒輪齒面上接觸應力的關系是A。A.σH1=σH2B.σH1>σH2C.σH1<σH29-25齒輪傳動設計中,應將B代入齒面接觸疲勞強度設計公式。A.max{[σH]1,[σH]2}B.min{[σH]1,[σH]2}C.[σH]1D.[σH]29-26標準圓柱齒輪傳動中,大、小齒輪齒根的彎曲應力關系是B。A.σF1=σF2B.σF1>σF2C.σF1<σF29-27齒輪傳動中,當中心距不變時,將模數加大,其接觸疲勞強度將C,彎曲疲勞強度將A。A.提高B.降低C.不變D.無法判明變動情況9-28在A傳動設計中,在滿足齒面接觸疲勞強度和齒根彎曲疲勞強度的前提下,宜選取較多的齒數和較小的模數,以增加傳動的平穩性,減少齒輪切削量和重量。A.閉式軟齒面齒輪B.閉式硬齒面齒輪C.閉式齒輪D.開式齒輪9-29一批鋼制圓柱齒輪的齒頂圓直徑為350mm,為了減輕重量和節約材料,其合理的結構型式是D。A.齒輪軸B.實心式C.腹板式D.輪輻式9-30與直齒輪傳動相比,以下斜齒輪傳動的四個特點中,不完全正確的是D。A.輪齒逐漸進入嚙合,逐漸退出嚙合,傳動平穩,噪聲小B.重合度大,不僅使傳動平穩,且承載能力高C.結構緊湊,尺寸小,通過改變螺旋角可配湊中心距D.工作時會產生軸向力,對傳動有利9-31為了發揮斜齒輪傳動平穩和承載能力大等優點,又不致于產生很大的無用的軸向力,其螺旋角β合理的取值范圍是B。A.1°~8°B.8°~20°C.20°~30°D.30°~40°9-32由直齒和斜齒圓柱齒輪組成的兩級減速器,為使傳動平穩,應將斜齒圓柱齒輪布置在A級。A.高速B.低速C.高速或低速D.無法判斷9-33直齒錐齒輪強度計算,是以B當量直齒圓柱齒輪為計算依據的。A.小端B.齒寬中點C.大端D.小端或大端9-34斜齒輪和錐齒輪彎曲強度計算公式中的齒形系數YF,應按B查相關圖表。A.實際齒數B.當量齒數C.不根切的最少齒數D.2倍實際齒數9-35討論斜齒圓柱齒輪(直齒錐齒輪)的當量齒輪和當量齒數的意義是D。A.按當量齒數選擇銑刀號B.確定斜(錐)齒輪不根切的最小齒數C.按當量齒輪近似計算斜(錐)齒輪的強度D.A、B和C9-36斜齒圓柱齒輪的B參數為標準值,直齒錐齒輪的C參數為標準值。A.端面B.法面C.大端D.小端二、填空題9-37欲使齒輪傳動的瞬時傳動比保持恒定不變,其齒廓形狀應滿足的條件是:不論兩齒廓在任何位置接觸,過接觸點所作的兩齒廓的公法線都必須與兩輪心連線交于一定點。9-38標準直齒圓柱齒輪是指均為標準值,且分度圓上s=e的齒輪。9-39齒輪傳動的重合度越大,表示同時參與嚙合的輪齒對數的平均值越多,齒輪傳動的平穩性越好,承載能力越大。9-40采用標準齒條型刀具,按展成法原理加工正常齒制漸開線標準直齒圓柱齒輪,不發生根切的最少齒數是zmin=17。當加工齒數少于zmin的直齒輪時,為避免發生根切,刀具應進行正變位安裝。9-41按表填寫各種齒輪傳動的基本參數和正確嚙合條件.齒輪傳動類型基本參數(用符號表示)正確嚙合條件(用符號表示)直齒圓柱齒輪傳動斜齒圓柱齒輪傳動直齒錐齒輪傳動9-42一對漸開線標準直齒圓柱齒輪的安裝中心距大于標準中心距時,各參數如何變化。變化情況參數(打勾單選)傳動比分度圓半徑節圓半徑分度圓壓力角嚙合角頂隙側隙重合度不變∨∨∨變大∨∨∨∨變小∨三、計算題9-43試求正常齒制的標準直齒圓柱齒輪,其齒根圓大于基圓時的齒數條件。(cos20°=0.9397)解9-44測得一標準直齒圓柱齒輪的齒頂圓直徑da=104mm,齒根圓直徑df=86mm,齒數z=24。試確定該齒輪的模數m、齒頂高系數及頂隙系數c*。解假設該齒輪分別為正常齒制和短齒制,計算如下結論:9-45一對外嚙合正常齒制的標準直齒圓柱齒輪傳動,已知m=4mm,z1=20,i12=2。計算兩齒輪的分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑、基圓直徑、齒厚、齒槽寬、齒距、基圓齒距和中心距。(cos20°=0.9397解四、作圖分析題9-46在題9-45所述齒輪傳動中,若小齒輪順時針轉動。要求:1)按1:1的比例,參考教材相關插圖作出其嚙合圖(不畫齒形)。要求畫出兩齒輪的分度圓、基圓、齒頂圓、嚙合線,標出軸心O1和O2、節點C、極限嚙合點N1和N2、起始嚙合點B2、終止嚙合點B1、嚙合角α。(提示:兩齒輪的中心連線O1O2布置在水平線上)2)從圖中量取實際嚙合線段B1B2的長度,根據重合度的定義公式計算重合度,并說明運動是否連續。解作圖求得9-47圖9-1a所示為直齒圓柱齒輪傳動,圖1)仿照齒輪1,在齒輪2的各視圖中標出其轉向。2)在圖b、c中,標出兩齒輪的圓周力Ft1、Ft2,徑向力Fr1、Fr2。當力垂直于紙面時,用符號⊙⊕表示。圖9-1圖9-19-48圖9-2a所示為斜齒圓柱齒輪傳動,圖1)仿照齒輪1,在齒輪2的各視圖中標出其轉向和螺旋方向。2)在圖b、c中,標出兩齒輪的圓周力Ft1、Ft2,徑向力Fr1、Fr2,軸向力Fa1、Fa2。當力垂直于紙面時,用符號⊙⊕表示。圖9-圖9-29-49圖9-3a所示為兩級斜齒圓柱齒輪傳動1)仿照齒輪1,在圖a、b中標出每個齒輪的轉向。2)為使中間軸Ⅱ上,斜齒輪2受到的軸向力Fa2與斜齒圓柱齒輪3受到的軸向力Fa3能夠抵消,仿照齒輪1、2,在圖a、b中標出斜齒輪3和4的螺旋方向。3)在圖b中,標出四齒輪的圓周力Ft1~Ft4,徑向力Fr1~Fr4,軸向力Fa1~Fa4。當力垂直于紙面時,用符號⊙⊕表示。圖9-圖9-39-50圖9-4a所示為直齒錐齒輪傳動,圖1)仿照齒輪1,在齒輪2的各視圖中標出其轉向。2)在圖b中,標出兩齒輪的圓周力Ft1、Ft2,徑向力Fr1、Fr2,軸向力Fa1、Fa2。當力垂直于紙面時,用符號⊙⊕表示。圖9-圖9-49-51圖9-5a所1)標出每個齒輪的轉向。2)為使中間軸Ⅱ上,錐齒輪2受到的軸向力Fa2與斜齒圓柱齒輪3受到的軸向力Fa3能夠抵消,在圖a、b中標出斜齒輪3和4的螺旋方向。3)在圖b中,標出四齒輪的圓周力Ft1~Ft4,徑向力Fr1、~Fr4,軸向力Fa1~Fa4。當力垂直于紙面時,用符號⊙⊕表示方向。圖9-圖9-5五、設計題9-52試設計一閉式標準直齒圓柱齒輪傳
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