發送單位份數

600S-ZSS080910SS9-9H各圈

監理1

工程管理部2

技術研發部1

質量保障部1

下料加工車間

焊接一車間

焊接二車間

項目管理部

施工單位

外協單位

鄭州市南三環東延線工程

Kaio^

焊接作業指導書海破重科

標記數量，多改單號簽字日期海建型工程科技股份有限公司技秘發部

設繪標檢TechnologyR&DDepartmentofHaiboHeavy

校對審定施工設計EngineeringTechnologicalStockCO.,LTD

審核會簽圖號HB-BS20150803SZ-2009日期共33頁第1頁

說明:

1.拼板焊接

拼板焊縫采用實芯焊絲co2氣體保護焊打底，埋弧自動焊蓋面,反面清根后，采用實芯焊

絲C02氣體保護焊打底，埋弧自動焊蓋面。板厚差＞4mm以上的不等厚鋼板的拼接，要求將厚

板開制1:8的過渡坡口，板厚＜25mm的拼板開制帶鈍邊的V形坡口，坡口角度開制60。，

裝配間隙為0?1mm。坡口形式如下圖：

60°

板厚225mm,開制不對稱的X形坡口，深坡口側角度為60°,淺坡口側角度為80°,

留2mm鈍邊，裝配間隙為0?1mm。先焊接深坡口側，反面清根處理后再焊淺坡口側，其坡

□形式如下圖：

2.頂、底板單元件焊接

頂、底板單元件在船位或亞船位反變形胎架上采用實芯焊絲CO,焊接小車進行焊接,

先焊一側，旋轉后，再焊另一側，下圖以T肋焊接為例：

頂板單元件焊接示意圖（縱肋個數為奇數）

頂板單元件焊接示意圖（縱肋個數為偶數）

3.腹板板單元件焊接

615243

腹板單元件焊接示意圖（縱肋個數為奇數）

42314231

腹板單元件焊接示意圖（縱肋個數為偶數）

4.箱梁腹板與頂、底板焊接

邊腹板開制帶鈍邊的V形坡口，坡口角度為30°,留2mm鈍邊；直腹板開制帶鈍邊的V

形坡口，坡口角度為45°,留2mm鈍邊，裝配間隙為0?1mm,腹板與頂、底板角焊縫采用

實芯焊絲CO?氣體保護焊焊接，其坡口形式如下圖：

格透

邊腹板與頂、底板焊接直腹板與頂、底板焊接

5.支座橫隔板與頂、底、腹板焊接

支座處橫隔板與頂、底、腹板角焊縫，采用實芯焊絲CO2氣體保護焊焊接，，其坡口形式,

當板厚＜25mm時，開制帶鈍邊的V形坡口，坡口角度為45°留4mm鈍邊，裝配間隙為0?1mm,

其坡口形式如下圖：

板厚三25mm時，開制對稱的X形坡口，坡口側角度為45°,T=25mm時，留4mm鈍邊,

T=30mm時，留6mm鈍邊，裝配間隙為0?1mm。其坡口形式如下圖:

ti

/'凱

6.頂、底板單元件縱向對接，人孔加強圈對接

頂、底板單元件及人孔加強圈開制不留鈍邊的V形坡口，坡口角度為50°,裝配間隙為

6?8mm,貼陶質襯墊，采用實芯焊絲CO2氣體保護焊焊接，（頂、底板單元件對接采用實芯焊

絲C02氣體保護焊焊接，埋弧焊蓋面），其坡口形式如下圖：

50°

mrn

>1w

7.工地箱梁同節段內各分段間的焊接

頂、底板縱縫對接，開制單面V形坡口，坡口角度為50°，裝配間隙為6?8mm,采

用陶質襯墊單面焊雙面成形，實芯焊絲CO?氣體保護焊（頂板采用實芯焊絲CO?氣體保護

焊打底、埋弧焊蓋面）焊接；橫隔板開制單面V形坡口，坡口角度為50°,裝配間隙為6?

8mm,采用陶質襯墊單面焊雙面成形，實芯焊絲C0,氣體保護焊焊接。其接頭形式如下

圖：

50°

8.工地節段間的焊接

頂、底、腹板環縫處均開制單面V形坡口，坡口角度為50°,裝配間隙為6?8mm,

采用陶質襯墊單面焊雙面成形，實芯焊絲CO2氣體保護焊（頂板采用實芯焊絲CO2氣體保

護焊打底、埋弧焊蓋面）焊接，其接頭形式如下圖：

50°

9.工地扁鋼嵌補段焊縫的焊接

扁肋嵌補對接焊縫及角接焊縫均采用實芯焊絲CO2氣體保護焊進行焊接;

扁鋼采用陶質襯墊單面焊，坡口形式如下圖：

50°

-r->

6

鄭州市南三環東延線（十標）鋼結構制安焊工資質：C02氣保焊I級埋弧焊資格

海波重型工程科技

股份有限公司

焊接作業指導書焊接設備：C02焊機埋弧焊機

產品材質：Q345qD焊接方法：C02氣體保護焊+埋弧自動焊

適用范圍：1:?廠內鋼板拼板對接2：廠內鋼管對接（以下以板厚為16/16nmi對接接頭為例）

坡口形式+裝酉己形式：焊縫形式：

60°熔透

3

2

1

4

5

清根側'

預熱條件：施焊環境溫度低于5℃,板厚不小于25mm。裝配精度：間隙為。?1mm,錯邊量不超過1mm。

加熱方式：采用烘槍均勻加熱。焊前去潮：空氣濕度大于80%時，焊前采用烘槍去潮。

預熱范圍：焊接坡口兩側，距坡口中心100mm范圍。背面處理：碳弧氣刨清根。

預熱溫度：80?1200接頭清潔：打磨待焊區，至露出金屬本色。

溫度檢測儀器：紅外測溫儀。層（道）間溫度：5?200。

溫度檢測方法：加熱停止后，在焊件正面測量，測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75mm處。

氣體類型：CO2氣體氣體純度：＞99.5%氣體流量：15~20L/min

焊劑烘焙溫度:350-C焊劑保存溫度：100?150。焊劑保溫時間：2小時

焊接焊接焊接

焊接材料極性

焊道工位方法電流電壓速度

AC/DC

規格焊絲焊劑（A）（V）（mm/min）

正1平位135由1.2ER50-6——DC反接160-18022-2480-100

正2平位1354)1.2ER50-6——DC反接230-25027-29160-200

正3平位1214)5.0H10Mn2SJ101DC反接650-68030-32380-400

焊接

規范反面

清根

反4平位1354)1.2ER50-6——DC反接230-25027-29160-200

反5平位1214)5.0H10Mn2SJ101DC反接650-68030-32380-400

內部

具體見本項目《無損檢驗清冊》。

質量

外觀所有焊縫不應有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿、弧坑和針孔氣孔等缺陷，焊接后無飛濺殘留物：焊縫外形平滑過

質量渡，焊縫表面不得凹凸不平。

1.不允許在母材上隨意打火、起弧；

2.焊前坡口內必須清理干凈；

注意3.焊前正確安裝引、熄弧板；

事項4.層間清理要徹底；

5.所使用焊接設備讀數偏差必須在允許范圍之內；

6.根據板厚大小，可適當增減焊接層（道）次。

鄭州市南三環東延線(十標)鋼結構制安焊工資質：C02氣保焊I級埋弧焊資格

海波重型工程科技

股份有限公司

焊接作業指導書焊接設備：C()2焊機埋弧焊機

產品材質:Q345qD焊接方法：C02氣體保護焊+埋弧自動焊

適用范圍：1：廠內鋼板拼板對接2：廠內鋼管對接(以下以板厚為25/25加對接接頭為例)

坡口形式+裝配形式：焊縫形式：

60°熔透

i1

LO

g

J_CM

i

CM1

'80'渤艮側35

預熱條件：施焊環境溫度低于5℃,板厚不小于25mnu裝配精度：間隙為6?8mm,錯邊量不超過1mm。

加熱方式：采用烘槍均勻加熱。焊前去潮：空氣濕度大于80%時，焊前采用烘槍去潮。

預熱范圍：焊接坡口兩側，距坡口中心100nmi范圍。背面處理：陶質襯墊。

預熱溫度：80?120℃。接頭清潔：打磨待焊區，至露出金屬本色。

溫度檢測儀器：紅外測溫儀。層(道)間溫度：5~200℃

溫度檢測方法：加熱停止后，在焊件正面測量，測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75nlm處。

氣體類型：CO2氣體氣體純度：＞99.5%氣體流量：15~20L/min

焊劑烘焙溫度：350C焊劑保存溫度：100?150X)焊劑保溫時間；2小時

焊接焊接焊接

焊接材料極性

焊道工位方法電流電壓速度

AC/DC

規格焊絲焊劑(A)(V)(mm/min)

正1平位135<1)1.2ER50-6——DC反接160-18022-2480-100

正2-5平位13561.2ER50-6——DC反接230-25027-29160-200

正6平位1214)5.0H10Mn2SJ101DC反接650-68030-32380-400

反面

規范

清根

反7-8平位1354)1.2ER50-6——DC反接230-25027-29160-200

反9平位1214)5.0H10Mn2SJ101DC反接650-68030-32380-400

內部

具體見本項目《無損檢驗清冊》。

質量

外觀所有焊縫不應有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿、弧坑和針孔氣孔等缺陷，焊接后無飛濺殘留物：焊縫外形平滑過

質量渡，焊縫表面不得凹凸不平。

1.不允許在母材上隨意打火、起弧；

2.焊前坡口內必須清理干凈；

注意3.焊前正確安裝引、熄弧板；

事項4.層間清理要徹底：

5.所使用焊接設備讀數偏差必須在允許范圍之內；

6.根據板厚大小，可適當增減焊接層(道)次。

鄭州市南三環東延線(十標)鋼結構制安焊工資質：C02氣保焊I級埋弧焊資格

海波重型工程科技

股份有限公司

焊接作業指導書焊接設備：C()2焊機埋弧焊機

產品材質:Q345qD焊接方法：C02氣體保護焊+埋弧自動焊

適用范圍：1.頂板縱向對接2.頂板橫向對接3.廠內底板縱向對接(以下以板厚為16/16mm對接接頭為例)

坡口形式+裝配形式：焊縫形式：

50°

“熔透

4

一上3

-62

J.1

預熱條件：施焊環境溫度低于5℃,板厚不小于25nlin。裝配精度：間隙為6?8mm,錯邊量不超過1加。

加熱方式：采用烘槍均勻加熱。焊前去潮：空氣濕度大于80%時，焊前采用烘槍去潮。

預熱范圍：焊接坡口兩側，距坡口中心100mm范圍。背面處理：陶質襯墊。

預熱溫度：80?120℃。接頭清潔：打磨待焊區，至露出金屬本色。

溫度檢測儀器：紅外測溫儀。層間溫度：5~200°C.

溫度檢測方法：加熱停止后，在焊件正面測量，測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75mm處。

氣體類型：CO2氣體氣體純度：＞99.5%氣體流量：15~20L/min

焊劑烘焙溫度：-----焊劑保存溫度：-—

焊接焊接焊接

焊接材料極性

焊道工位方法電流電壓速度

AC/DC

規格焊絲焊劑(A)(V)(mm/min)

正1平位135小1.2ER50-6——DC反接160-18022-2480-100

正2-3平位135小1.2ER50-6——DC反接230-25027-29160-200

焊接正4平位12165.0H10Mn2SJ101DC反接650-68030-32380-400

規范

內部

具體見本項目《無損檢驗清冊》。

質量

外觀所有焊縫不應有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿、弧坑和針孔氣孔等缺陷，焊接后無飛濺殘留物：焊縫外形平滑過

質量渡，焊縫表面不得凹凸不平。

1.不允許在母材上隨意打火、起弧：

2.焊前坡口內必須清理干凈；

注意3.焊前正確安裝引、熄弧板；

事項4.層間清理要徹底；

5.所使用焊接設備讀數偏差必須在允許范圍之內：

6.根據板厚大小，可適當增減焊接層(道)次。

鄭州市南三環東延線(十標)鋼結構制安焊工資質：C02氣保焊I級埋弧焊資格

海波重型工程科技

股份有限公司

焊接作業指導書焊接設備：C()2焊機埋弧焊機

產品材質:Q345qD焊接方法：C02氣體保護焊+埋弧自動焊

適用范圍：1.頂板縱向對接2.頂板橫向對接3.廠內底板縱向對接(以下以板厚為25/25mm對接接頭為例)

坡口形式+裝配形式：焊縫形式：

50°熔透

預熱條件：施焊環境溫度低于5℃,板厚不小于25mm。裝配精度：間隙為6?8mm,錯邊量不超過1mm。

加熱方式：采用烘槍均勻加熱。焊前去潮：空氣濕度大于80%時，焊前采用烘槍去潮。

預熱范圍：焊接坡口兩側，距坡口中心100mm范圍。背面處理：陶質襯墊。

預熱溫度:80?120。接頭清潔：打磨待焊區，至露出金屬本色。

溫度檢測儀器：紅外測溫儀。層間溫度：5?200℃。

溫度檢測方法：加熱停止后，在焊件正面測量，測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75nlm處。

氣體類型：CO2氣體氣體純度：＞99.5%氣體流量：15?20L/min

焊劑烘焙溫度：-----焊劑保存溫度：-----—

焊接焊接焊接

焊接材料極性

焊道工位方法電流電壓速度

AC/DC

規格焊絲焊劑(A)(V)(mm/min)

正1平位135<1)1.2ER50-6——DC反接160-18022-2480-100

焊接正2~5平位13561.2ER50-6——DC反接230-25027-29160-200

規范正6-7平位121<|)5.0H10Mn2SJ101DC反接650-68030-32380-400

內部

具體見本項目《無損檢驗清冊》.

質量

外觀所有焊縫不應有裂紋、未熔合、央渣、咬邊、燒穿、弧坑和針孔氣孔等缺陷，焊接后無飛濺殘留物；焊縫外形平滑過

質量渡，焊縫表面不得凹凸不平。

1.不允許在母材上隨意打火、起弧；

2.焊前坡口內必須清理干凈；

意

注3.焊前正確安裝引、熄弧板；

項

事

4.層間清理要徹底；

5.所使用焊接設備讀數偏差必須在允許范圍之內；

6.根據板厚大小，可適當增減焊接層(道)次。

鄭州市南三環東延線（十標）鋼結構制安焊工資質：C02氣保焊I級

海波重型工程科技

股份有限公司

焊接作業指導書焊接設備：C02焊機

產品材質：Q345qD焊接方法：COz氣體保護焊

適用范圍：腹板縱肋對接焊縫（以下以板厚為對接接頭為例）

坡口形式+裝配形式：焊縫形式：

50°熔透

1_____V'—3

6o2

N-六一］1

1SS23

預熱條件：施焊環境溫度低于板厚不小于25mm。裝配精度：間隙為6?8mm。

加熱方式：采用烘槍均勻加熱。焊前去潮：空氣濕度大于80%時，焊前采用烘槍去潮。

預熱范圍：焊接坡口兩側，距坡口中心100mm范圍。背面處理：陶質襯墊

預熱溫度：80?1203接頭清潔：打磨待焊區，至露出金屬本色。

溫度檢測儀器：紅外測溫儀。層間溫度：5?200℃。

溫度檢測方法：加熱停止后，在焊件正面測量，測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75mm處。

氣體類型：CO?氣體氣體純度：＞99.5%氣體流量：15?20L/min

焊劑烘焙溫度：-焊劑保存溫度：-焊劑保溫時間：-?

焊接焊接

焊接材料極性

焊道工位方法電壓速度

AC/DC

規格焊絲焊劑（V）（mm/min）

正1平位135ER50-6——DC反接160-18022-2480-100

正2~3平位1352ER50-6——DC反接230-25027-29160-200

焊接

規范

內部

具體見本項目《無損檢驗清冊》。

質量

外觀所有焊縫不應有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿、弧坑和針孔氣孔等缺陷，焊接后無飛濺殘留物；焊縫外形平滑過

質量渡，焊縫表面不得凹凸不平。

1.不允許在母材上隨意打火、起弧；

2.焊前坡口內必須清理干凈；

注意3.焊前正確安裝引、熄弧板；

事項4.層間清理要徹底；

5所.使用焊接設備讀數偏差必須在允許范圍之內；

6.根據板厚大小，可適當增減焊接層（道）次。

鄭州市南三環東延線（十標）鋼結構制安焊工資質：C02氣保焊I級

海波重型工程科技

股份有限公司

焊接作業指導書焊接設備：C02焊機

產品材質：Q345qD焊接方法：co?氣體保護焊

適用范圍：1.底板對接焊縫2.腹板縱肋對接焊縫（以下以板厚為16/16mm對接接頭為例）

坡口形式+裝配形式：焊縫開，式：

50°熔透

~\-------

\~~3-7

-6.上

預熱條件：施焊環境溫度低于5℃,板厚不小于25mm。裝配精度：間隙為18?22mm。

加熱方式：采用烘槍均勻加熱。焊前去潮：空氣濕度大于80%時，焊前采用烘槍去潮。

預熱范圍：焊接坡口兩側，距坡口中心100mm范圍。背面處理：陶質襯墊

預熱溫度:80?120。接頭清潔：打磨待焊區，至露出金屬本色。

溫度檢測儀器：紅外測溫儀。層間溫度：5?200℃。

溫度檢測方法：加熱停止后，在焊件正面測量，測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75mm處。

氣體類型：CO2氣體氣體純度:>99.5%氣體流量：15~20L/min

焊劑烘焙溫度：-焊劑保存溫度：焊劑保溫時間：-

焊接焊接焊接

焊接材料極性

焊道工位方法電流電壓速度

AC/DC

規格焊絲焊劑（A）（V）(nim/min)

正1平位135ER50-6——DC反接160-18022-2480-100

焊接正2-4平位13561.2ER50-6——DC反接230-25027-29160-200

規范

內部

具體見本項目《無損檢驗清冊》。

質量

外觀所有焊縫不應有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿、弧坑和針孔氣孔等缺陷，焊接后無飛濺殘留物；焊縫外形平滑過

質量渡，焊縫表面不得凹凸不平。

1.不允許在母材上隨意打火、起弧；

2.焊前坡口內必須清理干凈；

注意3.焊前正確安裝引、熄弧板；

事項4.層間清理要徹底；

5.所使用焊接設備讀數偏差必須在允許范圍之內；

6.根據板厚大小，可適當增減焊接層（道）次。

鄭州市南三環東延線（十標）鋼結構制安焊工資質：C02氣保焊I級

海波重型工程科技

股份有限公司焊接作業指導書焊接設備：C02焊機

產品材質：Q345qD焊接方法：C02氣體保護焊

適用范圍：1、底板對接焊縫（以下以板厚為25/25加對接接頭為例）

坡口形式+裝配形式：焊縫形式：

50°

J\/

一仁思h

~---

預熱條件：施焊環境溫度低于5C,板厚不小于25mm。裝配精度：間隙為18?22mm。

加熱方式：采用烘槍均勻加熱。焊前去潮：空氣濕度大于80%時，焊前采用烘槍去潮。

預熱范圍：焊接坡口兩側，距坡口中心100mm范圍。背面處理：-

預熱溫度：80?120℃。接頭清潔：打磨待焊區，至露出金屬本色。

溫度檢測儀器：紅外測溫儀。層（道）間溫度：5?2000

溫度檢測方法：加熱停止后，在焊件正面測量，測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75mm處。

氣體類型：C（h氣體氣體純度：＞99.5%氣體流量：15-20L/min

焊劑烘焙溫度：-焊劑保存溫度：-焊劑保溫時間：-

接

焊

焊接材料焊接焊接

電

極性壓

焊道工位方法電流速度

AC/DC”

規格焊絲焊劑（A）V)（mm/min）

正1平位135小1.2ER50-6——DC反接160-18022-2480-100

——

焊接正2-6平位1354)1.2ER50-6DC反接230-25027-29160-200

規范

內部

具體見本項目《無損檢驗清冊》。

質量

外觀所有焊縫不應有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿、弧坑和針孔氣孔等缺陷，焊接后無飛濺殘留物；焊縫外形平滑過

質量渡，焊縫表面不得凹凸不平。

1.不允許在母材上隨意打火、起弧；

2.焊前坡口內必須清理干凈；

注意3.焊前正確安裝引、熄弧板；

事項4.層間清理要徹底；

5.所使用焊接設備讀數偏差必須在允許范圍之內:

6.根據板厚大小，可適當增減焊接層（道）次。

鄭州市南三環東延線(十標)鋼結構制安焊工資質：C02氣保焊11級

海波重型工程科技

股份有限公司

焊接作業指導書焊接設備：C02焊機

產品材質：Q345qD焊接方法：COz氣體保護焊

適用范圍：1.腹板立對接焊縫2.頂、底板縱肋立對接焊縫3.人孔加強圈立對接焊縫(以板厚為14/14mm對接接頭為例)

坡口形式+裝配形式：焊縫形式：

50°

,_________熔透

t__W__4

預熱條件：施焊環境溫度低于5C,板厚不小于25m小裝配精度：間隙為0?1mm,錯邊量不超過1mm。

加熱方式：采用烘槍均勻加熱。焊前去潮：空氣濕度大于80%時，焊前采用烘槍去潮。

預熱范圍：焊縫兩側，寬度50?80mm背面處理：碳弧氣刨清根。

預熱溫度：80?120匕。接頭清潔：打磨待焊區，至露出金屬本色。

溫度檢測儀器：紅外測溫儀。層間溫度：80~200℃,

溫度檢測方法：加熱停止后，在焊件正面測量，測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75nlm處。

氣體類型：CO2氣體氣體純度：＞99.5%氣體流量：20L/min

焊劑烘焙溫度：-焊劑保存溫度：--焊劑保溫時間：-

焊接焊接焊接

焊接材料極性

焊道工位方法電流電壓速度

AC/DC

規格焊絲焊劑(A)(V)(mm/min)

正1立位135<1)1.2ER50-6——DC反接150-17020-22100-120

正2-4立位13561.2ER50-6——DC反接160-18021-23120-140

卜悍「?墳恢

規范

內部

具體見本項目《無損檢驗清冊》。

質量

外觀所有焊縫不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤和未填滿弧坑等缺陷，焊縫外形平滑過渡，焊縫表面不得凹凸不平，

質量嚴禁周圍有飛濺痕跡。

1.不允許在母材上隨意打火、起弧；

2.焊前坡口內必須清理干凈；

注意3.焊前正確安裝引、熄弧板；

事項4.層間清理要徹底；

5.所使用焊接設備讀數偏差必須在允許范圍之內；

6.根據板厚大小，可適當增減焊接層(道)次。

鄭州市南三環東延線（十標）鋼結構制安焊工資質：C02氣保焊11級

海波重型工程科技

股份有限公司

焊接作業指導書焊接設備：C02焊機

產品材質：Q345qD焊接方法：COz氣體保護焊

適用范圍：腹板立對接焊縫（以下以板厚為30/30mm對接接頭為例）

坡口形式+裝配2形式：焊縫形式：

熔透

，、熔透5

4

3

2

1

6

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預熱條件：施焊環境溫度低于5℃。裝配精度：間隙為6?8mm。

加熱方式：采用烘槍均勻加熱。焊前去潮：空氣濕度大于80%時，焊前采用烘槍去潮。

預熱范圍：焊接坡口兩側，距坡口中心100廊范圍。背面處理：鋼襯墊

預熱溫度：80?120。。接頭清潔：打磨待焊區，至露出金屬本色。

溫度檢測儀器：紅外測溫儀。層間溫度：5?200匕。

溫度檢測方法：加熱停止后，在焊件正面測量，測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75mm處。

氣體類型：C02氣體氣體純度：＞99.5%氣體流量：15?20L/min

焊劑烘焙溫度：-焊劑保存溫度：-焊劑保溫時間：-

接

焊

焊接材料焊接焊接

電

極性壓

焊道工位方法電流速度

AC/DC

規格焊絲焊劑（A）(YV)（mm/min）

正1立位1354)1.2ER50-6——DC反接150-17020-22130-150

正2~5立位1352ER50-6——DC反接160-18021-23120-140

焊接

規范反面清

根

反6-8立位1352ER50-6——DC反接160-18021-23120-140

內部具體見本項目《無損檢驗清冊》。

質量

外觀所有焊縫不應有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿、弧坑和針孔氣孔等缺陷，焊接后無飛濺殘留物；焊縫外形平滑過

質量渡，焊縫表面不得凹凸不平。

1.不允許在母材上隨意打火、起弧；

2.焊前坡口內必須清理干凈；

注意3.焊前正確安裝引、熄弧板；

事項4.層間清理要徹底；

5.所使用焊接設備讀數偏差必須在允許范圍之內；

6.根據板厚大小，可適當增減焊接層（道）次。

鄭州市南三環東延線(十標)鋼結構制安焊工資質：C0?氣保焊1級

海波重型工程科技

股份有限公司

焊接作業指導書焊接設備：C02焊機

產品材質:Q345qD焊接方法：C02氣體保護焊

適用范圍：工地頂、底板大間隙對接焊縫(以下以板厚為25/25mm對接接頭為例)

坡口形式+裝配形式:焊縫形式:

熔透

預熱條件：施焊環境溫度低于5℃,板厚不小于25nl%裝配精度:間隙為0?1mm。

加熱方式：采用烘槍均勻加熱。焊前去潮：空氣濕度大于80%時，焊前采用烘槍去潮。

預熱范圍：焊接坡口兩側，距坡口中心100nlm范圍。背面處理：-

預熱溫度:80?120℃。接頭清潔：打磨待焊區，至露出金屬本色。

溫度檢測儀器：紅外測溫儀。層間溫度：5?200℃。

溫度檢測方法：加熱停止后，在焊件正面測量，測溫點應在離電弧經過前的焊接點各方向不小于75mm處。

氣體類型：C02氣體氣體純度：＞99.5%氣體流量：15?20L/min

焊劑烘焙溫度：-焊劑保存溫度：-焊劑保溫時間：-

焊接焊接焊接

焊接材料極性

焊道工位方法電流電壓速度