1T/GDGCCXX—20XX燃氣采暖熱水爐用自動燃氣閥總成本標準規定了燃氣采暖熱水爐用自動燃氣閥總成的術語和定義、產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于燃氣采暖熱水爐用自動燃氣閥總成（以下簡稱“閥門”）。本標準適用于標明的最大工作壓力在10KPa以下，公稱直徑不大于DN50閥門。其它燃氣燃燒器具用自動燃氣閥總成可參照本標準執行。本標準不適用于手動閥門，以及電動的球閥、閘閥等閥門。注：本標準所指燃氣是GB/T13611《城市燃氣分類》中規定的燃氣。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB25034燃氣采暖熱水爐GB/T30597-2014燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置通用要求GB/T37499-2019燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置特殊要求自動和半自動閥GB/T26572電子電氣產品中限用物質的限量要求CJ/T450燃氣燃燒器具氣動式燃氣與空氣比例調節裝置CJ/T398家用燃氣用具電子式燃氣與空氣比例調節裝置T/CAGDE013家用燃氣采暖熱水爐ISO23551-2燃氣燃燒器和燃燒器具用安全和控制裝置特殊要求調壓器3術語與定義GB/T30597、GB/T37499中界定的以及下列術語與定義適用于本標準。3.1自動燃氣閥總成采用電、空氣、燃氣等能源對閥門進行自動調節和/或調定控制，以實現下述綜合功能a)—c)和/或的裝置：a)自動開啟和安全關閉;b)穩壓和/或自動比例調節；c)燃氣/空氣比例調節。4分類與分組4.1分類閥門分類除應符合GB/T30597中4.1、GB/T37499中4.1的規定外，并應符合下列規定：按原理及功能分類：2T/GDGCCXX—20XX——自動截止閥；——自動截止穩壓閥——電磁式比例閥（動磁式、動芯式、動圈式）；——分段比例閥——電控先導式比例閥——步進式比例閥；——氣動式燃氣/空氣比例閥——電子式燃氣/空氣比例閥4.2分組閥門分組應符合GB/T30597中4.2的規定。5材料與結構5.1一般要求閥門的一般結構應符合GB/T30597中5.1的規定。5.2結構5.2.1外觀閥門的外觀應符合GB/T30597中5.2.1的規定。5.2.2孔閥門的孔應符合GB/T30597中5.2.2的規定。5.2.3呼吸孔閥門的呼吸孔應符合GB/T30597中5.2.3的規定。5.2.4緊固螺釘閥門的緊固螺釘應符合GB/T30597中5.2.4的規定。5.2.5可動部件閥門可動部件應符合GB/T30597中5.2.5的規定，且任何可操作的可動部件的螺釘或螺母在正常工作條件下都不應松動。5.2.6保護蓋閥門的保護蓋應符合GB/T30597中5.2.6的規定。5.2.7維修和/或調節時的拆卸和重裝3T/GDGCCXX—20XX閥門的維修和/或調節時的拆卸和重裝，應符合GB/T30597中5.2.7的規定與GB/T37499中5.2.7的規定。5.2.8輔助通道閥門的輔助通道應符合GB/T30597中5.2.8的規定。5.2.9流量調節及設定閥門的流量調節及設定應符合GB/T37499中5.2.10的規定。5.3材料5.3.1一般要求閥門的材料應符合GB/T30597中5.3.1的規定。5.3.2外殼閥門的外殼應符合GB/T30597中5.3.2的規定與GB/T37499條款5.3.2中a)的規定。5.3.3彈簧閥門的彈簧應符合GB/T30597中5.3.3的規定與GB/T37499中5.3.3的規定。5.3.4耐腐蝕和表面保護閥門的耐腐蝕和表面保護應符合GB/T30597中5.3.4的規定。5.3.5連接材料閥門的連接材料應符合GB/T30597中5.3.5的規定。5.3.6浸漬閥門制造過程有浸漬時，浸漬應符合GB/T30597中5.3.6的規定。5.3.7對活動部件的密封閥門活動部件的密封應符合GB/T30597中5.3.7的規定。5.4燃氣連接5.4.1連接方法閥門的連接方式應符合GB/T30597中5.4.1的規定4T/GDGCCXX—20XX5.4.2連接尺寸閥門的連接尺寸應符合GB/T30597中5.4.2的規定5.4.3螺紋閥門的螺紋應符合GB/T30597中5.4.3的規定。5.4.4管接頭閥門的管接頭應符合GB/T30597中5.4.4的規定。5.4.5法蘭閥門的法蘭應符合GB/T30597中5.4.5中的規定。5.4.6壓縮連接閥門的壓縮連接應符合GB/T30597中5.4.6的規定5.4.7測壓口閥門的測壓口除應符合GB/T30597中5.4.7的規定外，宜在閥門上有兩個測壓口，用于測量器具進氣壓力和噴嘴前壓力。5.4.8過濾網閥門的過濾網應符合GB/T30597中5.4.8的規定與GB/T37499中5.4.8的規定。5.4.9氣動或液動驅動機構閥門的氣動或液動驅動機構應符合GB/T37499中5.4.9的規定。6要求6.1一般要求閥門應符合GB/T30597中6.1的規定與GB/T37499條款6.1中a)的規定。6.2部件要求閥門的部件除應符合GB/T30597中6.2的規定外，還應符合以下規定。6.2.1引線和端子抗拉能力按7.2.1進行試驗應滿足下列相關要求。6.2.1.1塑封、膠封固定型5T/GDGCCXX—20XX閥門的連接端子（或引線）在塑封或膠封固定狀態下，應能承受49N的拉力，在該拉力下，端子（或每根引線）不應被拉出或松動。6.2.1.2壓接固定型閥門的端子與引線在壓接固定狀態下，應能承受49N的拉力，在該拉力下，端子與引線不應被拉出或松動。6.2.1.3端子倒刺固定型閥門的連接端子在倒刺固定狀態下，每根引線應能承受20N的拉力，在該拉力下，端子與引線不應被拉出或松動。6.3性能要求6.3.1氣密性6.3.1.1按7.3.1規定的試驗方法進行試驗，閥門的空氣泄漏量不應超過表1的規定。表1最大泄漏量進口公稱尺寸DN最大泄漏量（L/h）內部氣密性外部氣密性DN<100.010.0110≤DN≤250.020.0225<DN≤500.030.036.3.1.2在拆下和重新組裝閉合元件5次后重復進行試驗，閥門的空氣泄漏量不應超過表1的規定。6.3.2扭轉和彎曲閥門的扭轉和彎曲應符合GB/T30597中6.3.2的規定。6.3.3額定流量閥門的額定流量除應符合GB/T30597中6.3.3的規定外，還應符合下列規定:6.3.3.1連續控制閥，在制造商聲明的開閉特性下，按7.3.3的要求試驗時，流量值應在制造商聲明值的±5%以內;6.3.3.2分段控制閥，制造商應按全開流量開度值聲明各級的最大流量，當按7.3.3的要求試驗時，各級的最大流量不應大于1.1倍的制造商聲明值。6.3.3.3閥門在輸入壓力變化或外部信號改變的情況下，引起輸出變化的過沖量應控制在設定點流量值或制造商聲明值的20%以內。6T/GDGCCXX—20XX6.3.4耐用性閥門的耐用性應符合GB/T30597中6.3.4的規定。6.3.5功能要求6.3.5.1關閉功能閥門的關閉功能應符合GB/T37499條款6.3.5.1中a)—d)的規定。6.3.5.2開啟功能 閥門的開啟電壓（電流）宜在其額定電壓（電流）值的55%-80%范圍內,且當在55%以下時不應開啟。6.3.5.3膜片輔助的關閉功能應符合GB/T37499中6.3.5.3的規定。6.3.5.4調節特性在制造商聲明的流量（或噴嘴直徑）和電源類型的條件下，按7.3.5.4規定的試驗方法，測試閥門的最小輸出壓力、最大輸出壓力與中點電流時的壓力回差等三項參數值.6.3.5.4.1最小輸出壓力的設置及其偏差值可按下表選擇：表2±20%±15%±20Pa±25Pa6.3.5.4.26.3.5.4.36.3.5.4.4最大輸出壓力應符合制造商的聲明值，其偏差值應小于最大輸出壓力的±10%。中點電流時的壓力回差應小于最大輸出壓力的10%。最小輸出壓力與最大輸出壓力的比值宜大于1：10。6.3.5.5延遲時間和開啟時間應符合GB/T37499中6.3.5.5的規定。6.3.5.6關閉時間應符合GB/T37499條款6.3.5.6中a)—d)的規定。6.3.5.7氣密力應符合GB/T37499中6.3.5.7的規定。6.3.5.8穩壓特性按7.3.5.8的要求進行試驗，在制造商聲明的整個流量范圍內的任一流量時，進口壓力從P1min到P1max的整個壓力范圍，出口壓力相對于出口壓力設定值P2s的變化不應超過-15%~+10%的范圍或±100Pa（取較大者）。7T/GDGCCXX—20XX6.3.5.9燃氣通路中含有電子元件的閥門應符合GB/T37499中6.3.5.9的規定。6.3.5.10節電電路應符合GB/T37499中6.3.5.10的規定。6.3.6耐久性按7.3.6進行耐久性的試驗后,閥門應符合6.3.1氣密性、6.3.5.1關閉功能、6.3.5.2開啟功能、6.3.5.4調節特性、6.3.5.5延遲、開啟時間、6.3.5.6關閉時間、6.3.5.7氣密力、6.3.5.8穩壓特性、6.3.7噪音的規定。6.3.7閥門噪音按7.3.7的要求進行試驗，閥門的的開啟噪音應≤45dB，閥門關閉噪音應≤45dB。6.3.8功率偏差按7.3.8的要求進行試驗，閥門的電功率偏差值，不應大于制造商聲明值的±5%。6.3.9耐氣壓按7.3.9進行耐氣壓試驗后，檢查閥門是否出現密封圈突出、閥口密封失效等異常現象。試驗后，氣密性應符合GB/T30597中6.3.1.1的規定。6.3.10耐熱性按7.3.10進行耐熱性試驗后，關閉功能、開啟功能、絕緣性能、耐電壓、氣密性、調節特性、穩壓特性等性能應符合要求。同時，閥門應無松動、膨脹、變形等現象發生。6.3.11耐寒性按7.3.11進行耐寒性試驗后，關閉功能、開啟功能、絕緣性能、耐電壓、氣密性、調節特性、穩壓特性等性能應符合要求。同時，閥門應無松動、變形等現象發生。6.3.12耐濕性按7.3.12進行耐濕性試驗后，關閉功能、開啟功能、絕緣性能、耐電壓、氣密性、調節特性、穩壓特性等性能應符合要求。同時，閥門應無松動、膨脹、變形、嚴重變色等現象發生。6.3.13耐冷熱沖擊按7.3.13進行耐冷熱沖擊試驗后，關閉功能、開啟功能、絕緣性能、耐電壓、氣密性、調節特性、穩壓特性等性能應符合要求。同時，閥門應無松動、膨脹、變形、斷裂等現象發生。6.3.14耐振動按7.3.14進行耐振動試驗后，關閉功能、開啟功能、絕緣性能、耐電壓、氣密性、調節特性、穩壓特性等性能應符合要求。同時，閥門應無松動、膨脹、變形、斷裂等現象發生。6.3.15耐跌落撞擊按7.3.15進行耐跌落撞擊試驗后，關閉功能、開啟功能、絕緣性能、耐電壓、氣密性、調節特性、穩壓特性等性能應符合要求。同時，閥門應無松動、斷裂等現象發生。8T/GDGCCXX—20XX6.3.16溫升在實驗室條件下，按7.3.16進行試驗，電磁線圈的溫升應不大于80K，比例線圈的溫升應不大于95K。6.3.17連續通電性能當閥門按7.3.17的要求進行連續通電性能試驗后，關閉功能、開啟功能、調節特性等性能應符合要求。6.3.18壓力的溫度穩定性按7.3.18的要求進行試驗，閥門輸出壓力隨溫度的變化應≤1.5Pa/℃。6.3.19電氣安全閥門的電氣安全應符合GB/T37499中6.3.7的規定。6.3.20電磁兼容安全性(EMC)應符合GB/T37499中6.3.8的規定。6.3.21有害物質的控制應符合GB/T26572－2011《電子電氣產品中限用物質的限量要求》規定。7試驗方法7.1試驗條件閥門的試驗條件應符合GB/T30597中7.1的規定。7.2部件試驗按GB/T30597中7.2的要求進行閥門的部件試驗。7.2.1引線、端子的抗拉能力試驗在閥門引線(端子)引出方向連接拉力計，并沿引出方向施加按6.2.1分類及要求的拉力，保持1min。試驗完成后，檢查被測引線（端子）是否滿足6.2.1的要求。7.3性能試驗7.3.1氣密性試驗按GB/T30597中7.3.1的要求進行閥門的氣密性試驗。試驗結果應滿足本標準6.3.1的要求。7.3.2扭轉和彎曲試驗按GB/T30597中7.3.2的要求進行閥門的扭轉和彎曲試驗。試驗結果應滿足本標準6.3.2的要求。7.3.3額定流量試驗按GB/T30597中7.3.3的要求進行閥門的額定流量試驗。試驗結果應滿足本標準6.3.3的要9T/GDGCCXX—20XX7.3.4耐用性試驗按GB/T30597中7.3.4的要求進行閥門的耐用性試驗。試驗結果應滿足本標準6.3.4的要求。7.3.5功能試驗7.3.5.1關閉功能試驗按GB/T37499中7.3.5.1的要求進行閥門的關閉功能試驗。試驗結果應滿足本標準6.3.5.1的要求。7.3.5.2開啟功能試驗在供能時間≤0.5秒、輸入壓力為5kPa的條件下，按下列要求進行閥門的開啟功能試驗：a)將直流電源的電壓（電流）值設定在制造商聲明的額定值的55%狀態下，閥門不應開啟；b)然后緩慢增加電壓（電流），記錄吸合時的電壓（電流）值。c)試驗結果應符合本標準6.3.5.2的規定d)每個閥門測試3次。7.3.5.3膜片輔助關閉功能試驗按GB/T37499中7.3.5.3的要求進行閥門的膜片輔助關閉功能試驗。試驗結果應滿足本標準6.3.5.3的要求。7.3.5.4調節特性試驗在符合制造商規定流量條件下的測試裝置上安裝閥門，閥門的進、出口連接管內徑與閥門的進、出口內徑相同，連接管長度為5倍的DN；所使用的電源模式應符合制造商的聲明；施加于閥門的最小電流、最大電流的偏差值應≤±1mA；按下列步驟測量出口壓力P2隨控制信號的變化情況：a)電磁閥處于打開狀態，使比例調節裝置保持在工作范圍內的最小開度。b)通入空氣，調節電流，使入口壓力P1保持在額定工作壓力下;c)通過調節電流使得閥門開度調到最大，隨后再由最大開度返回到最小開度，并記錄出口壓力P2;d)每個方向最少記錄5個點的出口壓力值P2，從而獲得兩條調壓特性曲線;e)讀取最大電流、最大壓力、最小電流、最小壓力及中點電流時的壓力回差值;f)試驗結果應滿足本標準6.3.5.4的要求。7.3.5.5延遲時間和開啟時間試驗按GB/T37499中7.3.5.5的要求進行閥門的功能試驗。試驗結果應滿足本標準6.3.5.5的要7.3.5.6關閉時間試驗按GB/T37499條款7.3.5.6中a)與c)的要求進行閥門的功能試驗。試驗結果應滿足本標準6.3.5.6的要求。7.3.5.7氣密力試驗按GB/T37499中7.3.5.7的要求進行閥門的功能試驗。試驗結果應滿足本標準6.3.5.7的要求。T/GDGCCXX—20XX7.3.5.8穩壓特性試驗在附錄X圖X所示的測試裝置上安裝閥門，閥門的進、出口連接管內徑與閥門的進、出口內徑相同，連接管長度為5倍的DN。按下列步驟測量出口壓力P2隨進口壓力P1的變化：7.3.5.8.1在最大流量狀態下的穩壓性能A.調節到最大出口壓力的試驗:a)出口壓力P2s的設定:在進口壓力P1為額定壓力下，通過調節測試設備的出口控制閥門，將流量調節到最大流量qmax，同時將出口壓力設定值P2s調節到最大出口壓力P2max；b)出口壓力P2的測試:將進口壓力P1調節為最小進口壓力P1min，然后從最小進口壓力P1min調節到最大進口壓力P1max，再調回到最小進口壓力P1min，記錄出口壓力P2的值，在P1的每個變化方向上至少記錄5個值，試驗過程中不需重新設置流量；c)試驗結果應符合6.3.5.8的規定。B.調節到最小出口壓力的試驗:a)出口壓力P2s的設定:不改變上述（7.3.5.8.1A.a）出口控制閥門的設置，仍保持流量在最大流量qmax狀態，僅將出口壓力設定值P2s調節到最小出口壓力P2min。出口壓力P2s設置完成后,不再對調壓器進行進一步的調節。b)出口壓力P2的測試:重復7.3.5.8.1A.中步驟b）c)試驗結果應符合6.3.5.8的規定。7.3.5.8.2在最小流量狀態下的穩壓性能A.調節到最大出口壓力的試驗:a)出口壓力P2s的設定:在進口壓力P1為額定壓力下，通過調節測試設備的出口控制閥門，將流量調節到最小流量qmin，同時將出口壓力設定值P2s調節到最大出口壓力P2max；出口壓力P2s設置完成后,不再對調壓器進行進一步的調節。b)出口壓力P2的測試:重復7.3.5.8.1A.中步驟b）c)試驗結果應符合6.3.5.8的規定。B．調節到最小出口壓力的試驗:a)出口壓力P2s的設定:不改變上述（7.3.5.8.2A.a）出口控制閥門的設置，仍保持流量在最小流量qmin狀態，僅將出口壓力設定值P2s調節到最小出口壓力P2min。出口壓力P2s設置完成后,不再對調壓器進行進一步的調節。b)出口壓力P2的測試:重復7.3.5.8.1A.中步驟b）c)試驗結果應符合6.3.5.8的規定。T/GDGCCXX—20XX7.3.5.9燃氣通路中含有電子元件的閥門試驗按GB/T37499中7.3.5.9的要求進行閥門的功能試驗。試驗結果應滿足本標準6.3.5.9的要7.3.5.10帶節電電路的閥門試驗按GB/T37499中7.3.5.10的要求進行閥門的功能試驗。試驗結果應滿足本標準6.3.5.10的要求。7.3.6耐久性試驗按GB/T37499中7.3.6.1.1的要求進行閥門的耐久性試驗。試驗結果應滿足本標準6.3.6的要求。7.3.7閥門噪音試驗在環境噪音≤45dB的條件下，在與閥門同高度水平距離1m遠的位置，分別測量各電磁閥的開啟、關閉時的噪音，至少測三組數據，取平均值為結果值。試驗結果應滿足本標準6.3.7的要求。7.3.8功率偏差試驗在環境溫度為20±3℃的條件下，電磁線圈輸入額定電壓，比例線圈輸入最大電流，使閥門開啟至最大狀態，測量閥門消耗的電功率。試驗結果應滿足本標準6.3.8的要求。7.3.9耐氣壓試驗在燃氣入口處通入0.4MPa的壓縮空氣，分別關閉起到截止功能的各級閥口，并加壓3min，試驗結果應滿足本標準6.3.9的要求。試驗后氣密性檢測按GB/T30597中7.3.1.1.2的規定進行。7.3.10耐熱性試驗將閥門在溫度為80℃的環境中放置48h，恢復室溫后，試驗結果應滿足本標準6.3.10的要求。7.3.11耐寒性試驗將閥門在溫度為-25℃的環境中放置48h，恢復室溫后，試驗結果應滿足本標準6.3.11的要求。7.3.12耐濕性試驗將閥門在溫度為50±2℃、相對濕度93±5%的環境中放置48h，恢復室溫后，試驗結果應滿足本標準6.3.12的要求。7.3.13耐冷熱沖擊試驗將閥門放入-25℃的環境中1h，再放入80℃的環境中1h為一個循環，做10個循環。恢復室溫后，試驗結果應滿足本標準6.3.13的要求。7.3.14耐振動試驗將閥門放在振動臺上，以振幅5mm，頻試驗結果應滿足本標準6.3.14的要求。T/GDGCCXX—20XX7.3.15耐跌落撞擊試驗將閥門從1m高處，以燃氣入口方向垂直向下跌落到木板上。試驗結果應滿足本標準6.3.15的要求。7.3.16溫升試驗在實驗室條件下，將閥門擺放在熱絕緣板（10mm厚的木板，橡膠墊等）上，對閥門施加7.3.8規定的電壓或電流，通電2h以上直到溫度穩定不再上升。在試驗過程中不得有從進氣口向出氣口流動的氣流。測量通電前、后的環境溫度及線圈的電阻值，按下列公式計算出線圈的溫升。式中：——線圈溫升，單位為開爾文（K）；R1——試驗開始時的線圈電阻，單位為歐姆(Ω);R2——試驗結束時的線圈電阻，單位為歐姆(Ω);t1——試驗開始時的室溫，單位為攝氏度℃;t2——試驗結束時的室溫，單位為攝氏度℃;k——系數（銅線為234.5）。7.3.17連續通電性能試驗在實驗室條件下，對閥門分別施加7.3.8規定的電壓或電流，連續通電100h。試驗結束后，立即進行測試，試驗結果應滿足本標準6.3.17的要求。7.3.18輸出壓力隨溫度變化的穩定性實驗在環境溫度10℃--40℃變化的條件下，檢測閥門的最小輸出壓力隨溫度的變化，應符合6.3.18的要求。7.3.19電氣安全試驗7.3.19.1應按GB/T30597中附錄E.6的要求進行閥門試驗。7.3.19.2