如何做好訂單管理1、生產方案與訂單管理的挑戰有哪些2、如何做好產能評估3、如何做好訂單實施的進度方案4、如何處理“緊急插單〞5、庫存管理的KPI指標有哪些6、如何預測物料或成品的需求量7、如何準確下單以減少庫存8、如何減少平安庫存量9、如何做好VMI10、如何確保訂單進度的按照完成？11、如何制定車間作業方案12、如何實施生產方案的ERP化

1精選課件訂單管理任何公司都離不開訂單這個詞，如今訂單的方式多樣化例網上訂單、合同訂單，還有訂單等等，無論什么樣的訂單都是公司與客戶之間達成的一種銷售協議。公司盈利都是靠客戶與公司達成的訂單協議而得到達的，所以做好訂單管理工作是實現公司與客戶之間的溝通橋梁。隨著經濟的開展，人們的生活水平在不斷的提高，消費者不僅對產品的質量高出以往，許多公司普遍存在訂單管理混亂，庫存不清晰等等問題。這些問題直接導致延誤交貨時間，從而頻繁接到顧客的投訴，無形中造成顧客流失，使客戶對公司工作效率管理方法有所質疑。訂單縮水也是許多公司面臨的共同問題，關系到公司的生存，同時給公司敲響警鐘，喚醒公司重視做好訂單，顧客是上帝，以滿足客戶的需求為中心，做好公司訂單，公司才會在競爭劇烈的市場上站穩腳跟。公司做好客戶訂單關系涉及每個工作環節，及庫存管理、發貨管理、數據管理，供給商管理等等，那怎樣才能做好訂單管理呢？2精選課件一、訂單落實管理流程

3精選課件一、訂單落實流程說明4精選課件第一講：生產方案與訂單管理的挑戰有哪些？誰來評審客戶訂單？客戶訂單的分類生產周期與訂單響應時間 客戶訂單管理的根本流程訂單的評審與管理的要點訂單評審的主要內容有哪些？各種方式的比較如何處理客戶訂單的變更要求生產方案管理的主要任務是什么？PMC管理有哪些KPI指標？PMC管理的挑戰是什么？生產方案管理的根本流程PMC部門的工作職責有哪些？如何能夠做到按時交貨？5精選課件公司做好客戶訂單關系到每個環節，公司應根據訂單了解客戶對產品質量要求、材質要求、數量、交期時間，以及公司生產機器設備、材料采購、員工技能、人員穩定因素等統籌工作，制定周全方案，分工明確，職責清楚，擬定工作重心，在生產活動中往往方案趕不上變化，總會遇見層出不窮的問題影響生產進度，遵照方案，靈活變動，及時解決問題，盡量按方案工作；生產車間每日制作生產進度表，做好匯總統計，及時分析生產進度情況，如有異常要分析原因解決問題，在產品質量檢驗上根據產品質量標準嚴守把關，不得有一點馬虎，保證產品的質量，確保產品100%合格交到顧客手中，讓顧客滿意才是公司開展的硬道理。如果公司缺乏統籌工作，公司在生產上造成混亂，職責不明確，員工盲目生產，低效率，低品質，客戶不滿意，頻繁返工，不僅浪費公司人力、物力、財力資源的浪費，嚴重的造成客戶流失，訂單縮水，給公司帶來生存危機。做好訂單，以客戶訂單為依據統籌工作，才能有效的進行安排以及調整整個生產活動。6精選課件第二講：如何做好產能評估？如何制訂產能評估表？生產能力由哪些要素構成？上班八小時，生產時間應算多少小時？四種情況下的產能評估單一設備、多產品的產能估算如何計算生產線的產能分析YY生產線的產能分析，什么是“約束管理〞-TOC無固定生產線的產能評估步驟現有設備能力，生產排程的兩種方法〔效率與靈活〕第一步：按照產品推算工時負荷兩種方法的比較第二步：按照設備推算工時負荷第三步：設備工時與負荷的比較第四步：產能缺乏的預案準備生產能力缺乏時的對策7精選課件TOC要解決的問題8精選課件9精選課件二、訂單協調管理流程10精選課件序號節點責任人相關說明相關文件或記錄1提供客戶訂單銷售主管與客戶進行協調與溝通，根據訂單要求，確定是否接受《生產訂單》2技術研發研發人員根據訂單要求，開發研制新產品、新模型，使用新技術、新材料等《技術研發說明書》3制訂生產計劃生產計劃人員制訂生產計劃，安排訂單生產排程《生產計劃書》4確定物料需求物料控制人員制訂物料需求計劃，提交《請購單》《物料需求計劃表》5執行采購采購人員制訂采購計劃，并跟蹤供應商的執行情況，確保生產正常進行《采購計劃單》6物料供應物料控制人員及時安排出貨、收貨、發料，以滿足生產線的需求，并在清晰可視狀態下管理存貨，保證物料供應《物料供應說明書》7生產協調生產人員包括人、機、物等生產準備工作，控制生產進度，保證按時交貨《生產跟蹤表》8品質檢驗品質人員檢驗物料品質及產品品質，并處理品質異常問題《品質檢驗表》9準備出貨出貨人員制訂出貨計劃和安排運輸計劃，確保訂單準時交付《出貨計劃》二、訂單協調流程說明11精選課件第三講：如何制訂車間作業方案？車間作業方案應由誰制定？不同生產作業類型的PMC挑戰？什么是框框法？什么是JIT法〔無庫存生產、零庫存：不斷消除浪費，進行有無止境的改進〕兩種方法的比較方案管理與生產管理的協調車間作業方案管理的兩種方式車間作業方案控制表如何控制與調整車間作業進度12精選課件三、訂單方案安排流程13精選課件三、訂單方案流程說明序號節點責任人相關說明相關文件或記錄1制訂計劃生產人員與客戶溝通，接收訂單，并進行初步訂單評審；與生產部進行溝通和協調，制訂生產計劃《生產計劃書》《訂單評審規程》2產品研發研發人員依據客戶需要研發、設計新產品，并編制生產工藝文件《生產工藝單》3控制進度生產人員制訂合理的生產計劃，對訂單的變更做好準備；控制生產進度，督促物控人員及時處理異常情況《生產進度控制表》4物料控制物控人員通過對供應商送貨計劃和實際交貨數量、品質及交貨期進行控制，確保生產計劃指標得以實現；根據物料需求計劃與實際可用庫存，制訂送貨計劃《物料控制表》5物料采購采購人員按照適時、適質、適量、適價和適地原則，采購所需物料《物料采購申請單》6物料盤點物控人員根據訂購單收發物料，定期盤點；依據領料單或備料單，配備和發放生產所需物料《物料控制表》7執行生產生產人員按照生產計劃和生產流程，進行訂單產品的生產《生產跟蹤表》8品質檢驗品質人員嚴格按照檢驗流程，進行生產過程檢驗，保證產品質量和交貨期；依據入庫單，檢驗、接收成品《品質檢驗報告書》14精選課件第四講：如何確保訂單進度的按時完成？生產方案為什么會被推遲？工程設計部門的難處？采購部門的難處？對采購人員的能力要求有哪些？如何做好采購管理？生產部門的難處？倉儲、物流部門的難處？品質制程控制的難處？15精選課件四、訂單方案安排流程16精選課件序號節點責任人相關說明相關文件或記錄1制訂生產計劃生產主管根據產能負荷資料，決定是否接收訂單，制訂合理的生產計劃《生產計劃表》2制訂采購計劃物控人員根據生產計劃及庫存狀況，分析物料需求狀況，并提出采購計劃《采購計劃表》3訂貨采購人員根據采購計劃和采購單進行訂貨，并制定采購進貨進度表《采購進貨進度表》4跟催物控人員根據進度計劃，及時進行跟催《進度計劃表》5品質檢驗品質人員質檢員按規程檢驗物料和產品，如有異常情況，應在規定的時間內處理完畢《品質檢驗記錄》6物料控制倉儲主管在生產前及時備料，遇有異常情況，應及時反饋給物控人員《物料控制表》7實施生產生產主管按生產計劃實施生產，控制產能，并將生產進度不斷反饋給計劃部《生產監控表》8進度對比將每日實際生產數量與計劃生產數理加以比較，確定是否存在差異《生產進度控制表》9分析差異原因若實際進度與計劃進度產生差異，應追究原因，并采取措施進行補救《差異分析表》10補救實施補救措施后，評估結果是否有效；若無效，立即采取其他措施《補救措施》11客戶溝通補救無效導致交期延誤時，盡快與客戶取得聯系，爭取延遲交貨時間四、訂單方案流程說明17精選課件第五講：如何處理“緊急插單〞？業務部重要還是采購供給鏈重要?營銷部門訂單管理不善的原因如何改善銷售訂單管理的不良產銷協調會議要談什么？插單的分類管理滾動方案制度凍結方案制度如何提高生產、采購系統靈活性？未來供給鏈管理的三大變化效率式方案靈活式方案18精選課件五、緊急插單管理流程

19精選課件序號節點責任人相關說明相關文件或記錄1調查與準備生產計劃人員調查與分析緊急插單的計劃與執行情況、物料供應情況等《緊急插單記錄》2初定計劃指標統籌安排插單生產任務，確定產量指標，合理安排產品生產進度，科學搭配緊急插單生產計劃與原有生產計劃，分解生產指標《插單計劃制訂程序》3確定計劃指標核算企業設備、生產面積、勞動生產率水平等對緊急插單生產任務的保證程度，平衡緊急插單任務與生產能力、勞動力、物料供應、生產技術及資金占用的關系《生產計劃指標表》4確認物料供應物料控制人員確認物料供應狀況，并與物料部和采購部及時溝通，保證按質、按量供應《物料供應調查表》5掌握設備運行狀態設備工程人員隨時掌握設備的運行狀態，提前預知可能發生的故障，并利用輪班的時間進行搶修《設備運行監控表》6了解作業人員狀態生產主管隨時了解作業人員的工作狀態，發現問題，及時做出調整，確保作業人員時刻處于最佳工作狀態《作業人員考評表》7抽查產品合格率定期或不定期檢查工件、半成品和成品的合格率，并對不合格產品進行處理《產品合格率抽查表》8監督作業進度定期或不定期檢查緊急插單的作業進度。如進度落后，立即采取補救措施；若生產進度超過計劃進度，則做好質量管理和安全管理工作《作業進度控制表》五、緊急插單流程說明

20精選課件第五講：如何做好供給商管理？供給商管理庫存(VMI)VMI有哪幾種方式？供給商代管式供給商存放式雙方共同管理式供給商存放式的模式有哪些？21精選課件22精選課件六、外協訂單管理流程

23精選課件序號節點責任人相關說明相關文件或記錄1調查外協廠商生產計劃人員采用調查表等調查方法，調查外協廠商品質《外協廠商調查表》2指導控制品質人員品質管理員或工程技術人員常駐外協工廠，指導和控制其生產與檢驗，并處理部分業務及品質事務3監督檢查采購人員定期到外協廠商進行監督檢查《外協廠商監督檢查表》4成立評審小組評審小組小組成員由采購部、研發部、生產部、品質部等部門抽調人員組成《外協廠商評審規范》5外協廠商品質檢驗品質人員對不同的外協廠商，采取不同的檢驗方法，例如，對初次合作的外協廠商進行100%檢驗，對多次合作的外協廠商可免檢《外協廠商品質檢驗報告》6外協廠商品質輔導提升外協廠高層人員的質量觀念及外協廠質量管理人員的能力《外協廠商品質輔導方案》7產品交貨檢驗依據質量檢驗報告進行接收。如符合檢驗標準，則進行標識后，收入倉庫；若不符合標準，則隔離產品《產品檢驗報告》六、外協訂單流程說明

24精選課件公司實行訂單管理主要的益處如下所示:1)數據準確、及時、便利,減少了大量的簡單重復勞動,節