-1-Task1Task2Task3Task4Task5Task6Task7Task8CommoditySourcingStrategyMeetingTechnicalReviewWWPAPQPAssessment&SourcingSupplierGateReviewsTimingChart&APQPOpenIssuesListFeasibility&ManufacturingAssessmentLettersProcessFlowChartsD-FMEATask9Task10Task11Task12Task13Task14Task15Task16Task17DesignReviewsGage,Tooling&EquipmentReviewGP-11Pre-PrototypeandPrototypeP-FMEAControlPlanEarlyProductionContainment(GP-12)ProductionPartApproval(PPAP)Run@Rate(GP-9)LessonsLearnedAPQP17Tasks-2-GateReview2:確認制作工程的有效性／妥當性及4M投資／開發現狀

OpenIssueListLessonsLearned圖紙改善提案書KPC,KCC管理計劃RPN減少計劃制作工程圖ControlPlanP-FMEA事前

R?RPlan量產工程LayOut設備規格確定/訂貨檢具/Gage訂貨外協sourcing開發計劃檢查協定GateReview3:新規量產工程

4M有效性確認及量產承認PSO(R@R)GR-#2Recheck4M??ReportPSO(R@R)ReportEPCPlanGageR&RReportGage承認主要項目工程能力PPAP承認作業者訓練GR#2,#3ReviewEPC(EarlyProductionContainment)GateReview4:量產

草圖品

品質（Quality,Delivery)&改善A.P.Q.PGateReview1:新產品開發計劃(APQP)及

確認

要求水準

事前品質計劃豎立DesignReviewLessonsLearnedMDT構成(供應商)新產品開發計劃KickOffMeeting事前準備(萬都):CommunicationChannel及

品質要求的明確化選定供應商(上海采購)確定圖紙IRE評價(MDT)產品類Requirement圖紙說明會MDT構成(萬都)包裝/移送(H/Q承認)GateReview-3-外協產品有關業務Process?Process業務的詳細內容業務擔當1P.S.A.

(PotentialSupplierAssement)-新開發供應商的開發適合性的評價SQA2檢討價格

&決定價格-外協材料費事前算出原價及對應顧客

RFQ

-外協材料費管理

(價格決定，量產

:C.R.)采購3選定量產供應商-新車種競爭力檢討后決定量產供應商

-SourcingPool管理及簽定基本供給合同

采購4A.P.Q.P.

(AdvancedProductQualityPlanning)-分階段進行

GateReview實施及問題點的改善

-對象

LineRun@Rate及PPAP承認SQA5收入檢查-外協量產品

IncomingInspection實施

-入庫品質問題點改善及事后管理收入檢查/SQA6量產產品管理-頑固品質問題供應商改善

/PatrolInspection

-ControlShipping運營

/管理SQA7Level-Up-LevelUp&品質

System構筑

/維持管理

(TS-16949,SQMark,萬都SQR)

SQA-4-Point–詳細任務進度更新進度評審內容主管產品定點策略會議

評審先前車型(零件)經驗教訓(質量/生產/設計

)

評審在RFQ中體現的狀態SQA技術評審會議,定點階段

確認/評審供應商理解程度并更新啟動會議時(1次項目評審)

評審供應商的所有問題內容并記錄到未解決問題清單中供應商2次項目評審

記錄在Proto樣件階段發生的問題并評審解決方法3次項目評審補充未解決問題清單和Pilot制作后問題點

Pilot制造準備/制造Line準備時問題點4次項目評審

補充未解決問題清單和Pilot制作后問題點

評審在PPAP和Run@Rate期間內發生的新的項目生產后(初期3個月內)

補充EPC期間內發生的問題點

完成供今后車型使用的文件*為供今后新車型使用，SQA把重要內容列入RFQ文件中-5-根據前頁內容，結果按“R”標記只要有一項結果是“R”，則此次評審最終結果為“R”-6-◎顧客要求評審報告◎產品開發計劃書◎(初始)BOM◎生產線運行方案◎生產線能力分析◎報價單◎生產工程開發計劃◎(初始)

外包品開發計劃◎開發可行性研究報告決定開發通知書申請組成項目團隊及人事調令確定訂單之前(合同評審

)項目評審(

GateReview)#1M-24(開發期間為24個月的項目

)GQM001-2Page1/7新車開發各階段任務4-9-項目評審(GateReview)

#3(產品驗證)M-20M-14GR#4GR#2*重要事項

:DV驗證/確定和發布批量生產標準GR#361.GQM001-29GR#241.GQM001-2942.Prototype檢驗單55.搬運計劃Up-date(包裝/標記)50.修改供應商(零件)現狀表56.修改經驗教訓實施計劃43.修改ADVP&R44.DV測試結果53.關于樣件樣的生產能力評估報告45.修改KPC/KCC現狀46.修改DFMEA/檢查表48.設計評審結果F/Up47.修改技術標準(測試)

54.確定批量生產標準/發布批量生產圖紙57.MSA計劃58.修改質量/成本目標59.修改APQP時間進度表60.修改未解決問題清單49.修改檢具、工裝和設備準備計劃51.修改PFMEA/檢查表52.修改RPN減少計劃GQM001-7(2)GQM001-13Page4/7-10-項目評審(GateReview)

#4(工程開發和有效性驗證)M-14M-9GR#5GR#3*重要事項

:MIPPPAPRun(完成FullTool準備)GR#485.GQM001-29GR#361.GQM001-2962.修改批量生產工藝流程圖

/檢查表63.試生產控制計劃書68.修改供應商(零件)現狀表

[外包件PPAP批準書}82.修改未解決問題清單65.修改PFMEA/

檢查表66.RPN減少計劃/結果72.操作指導73.檢驗標準(工程/入庫檢驗)75.MSA計劃/結果(審核表)74.操作人員培訓計劃/結果64.檢具、工裝和設備

準備計劃

F/Up69.設備驗收報告77.修改Run@Rate計劃78.包裝模擬試驗結果76.Pilot檢驗單80.關于生產工程能力及批量生產準備的生產性評估報告81.修改APQP時間進度表67.EPCPlan70.包裝標準/標記指南71.修改批量生產控制計劃

/檢查表79.MIPPPAPRun結果

-PCPA審核檢查表

-工程能力分析報告83.修改ADVP&R84.經驗教訓實施結果F/UpGQM001-19GQM001-22GQM001-15GQM001-7(3)GQM001-20GQM001-20GQM001-1686.Sign-OffPage5/7-11-項目評審(GateReview)

#5

(產品有效性確認

)M-9M-3GR#6GR#4*重要事項

:

PV確認

/顧客

PPAPGR#5106.GQM001-29GR#485.GQM001-2987.修改批量生產工程流程圖

/檢查表94.修改PFMEA/檢查表92.包裝模擬試驗問題點改進結果(需要時)102.修改關于生產工程能力和批量生產準備的生產性評估報告99.EPC實施結果(I-Chart)90.修改包裝標準/標記指南88.修改ADVP&R/PV確認結果89.Pilot檢驗單91.修改供應商(零件)現狀表95.修改RPN減少計劃/結果96.修改批量生產控制計劃/檢查表97.修改操作指導98.修改檢驗標準(工程/入庫檢驗)93.MIPPPAP結果100.MIPRun@Rate結果101.顧客

PPAPPackage103.修改未解決問題清單104.修改APQP時間進度表105.經驗教訓實施結果F/Up86.Sign-Off107.Sign-OffGQM001-21GQM001-23Page6/7-12-項目評審(GateReview)

#6(批量生產準備評審)M-3SOPGR#5*重要事項

:EPC

活動GR#5106.GQM001-29GR#6115.GQM001-29108.顧客

PPAP結果

(PSW)109.顧客

Run@Rate結果112.目標實現程度(質量/成本)

評審結果113.修改未解決問題清單114.評審所有文件是否在批量生產前結束對所有文件的修改工作116.Sign-Off107.Sign-Off110.修改包裝標準/標記指南111.修改EPC

實施結果(I-Chart)Page7/7-13-零件采購部門SQA供應商質量管理部門供應商選擇預先制樣*附

1.供應商APQP業務流程圖產品定點計劃評審(產品定點會議)接收零件開發邀請發布質量要求并要求報價技術評審會議

(TechnicalReview)確定采購接受報價接收啟動會議文件業務內容

&Update業務內容必要時參加任務

#1任務

#2任務

#2◆初期風險度（IRA）

評審接收訂單任務

#3◆任務

#5,6,7,8,12,13,17零件開發邀請參加●項目主要日程●相關車輛信息

:Forecast/標準/PartList等

設計S1.組織圖S2.開發日程計劃S3.能力分析表S4.投資計劃(詳細內容/日程)-Facility,Utilities,人員,電力等S5.工程布置(Lay-Out)計劃S6.生產工程質量保證方案S7.產品/制造工程sourcing表S30.包裝/容器開發計劃●其他公司一般現況S1.

組織圖(Update)S8.APQP未解決問題清單S9.APQP時間進度表S10.(初始)

工程流程圖S11.設計FMEAS12.(初始)

工程FMEAS13.(初始)

控制計劃S14.初始

Run@Rate計劃S15.經驗教訓S16.KPC清單及控制計劃S17.小組可行性承諾S30.包裝/容器開發計劃(Update)●需要開發評審的供應商ListM1.APQP尚未解決問題點清單M2.開發評審邀請書●供應商報價資料M3.IRA結果●供應商評審結果

(EvaluationSheet)◆:負責部門

※供應商APQP業務流程-14-零件采購部門SQA供應商質量管理部門備注APQP啟動會議

(項目評審

#1)項目評審

#2設計評審(負責設計企業)-KCDSWorkshop提交Proto樣品及檢驗/試驗單預先制樣評審業務內容

&Update項目評審

#2文件接收業務內容及Update項目評審#3文件接收NG必要時參加任務#4任務

#9任務

#4任務

#11◆◆S33.零件供應商保證書制樣項目評審

#3制樣

批準設計評審(負責設計企業)-GD&T必要時參加任務#4任務

#9通知◆S1.組織圖(Update)S8.APQP未解決問題清單(Update)S9.APQP時間進度表(Update)S18.檢具&夾具S19.RPN減少計劃S20.Proto控制計劃S5.工程布置(Lay-Out)計劃(Update)S15.經驗教訓(Update)S21.外協件開發計劃/現況S22.設計制造評價報告S28.ADVP&R(設計及功能件(Ass'y)供方)S30.包裝/容器開發計劃(Update)S1.組織圖(Update)S8.APQP未解決問題清單

(Update)S9.APQP時間進度表

(Update)S10.工程流程圖

(Update)S12.PFMEA(Update)S13.控制計劃

(Update)S15.經驗教訓

(Update)S19.RPN減少計劃

(Update)S5.工程布置(Lay-Out)計劃(Update)S23.制定檢具,工裝,

設備確保計劃S24.制定檢具

&測試設備確保計劃S14.Run@Rate計劃S25.制定早期生產遏制計劃S21.外協件開發計劃/現況(Update)S27.樣件制造評價報告S28.ADVP&R(Update)(設計及功能件(Ass'y)供方)S29.員工培訓計劃/實際S30.包裝/容器開發計劃(Update)M1.APQP未解決問題清單(Updated)M4.APQP啟動會議檢查表M5.項目評審檢查表●檢具&夾具方式批準M1.APQP未解決問題清單(Updated)M5.項目評審檢查表M1.APQP未解決問題清單(Updated)M5.項目評審檢查表-