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，5?220KV油浸電力變壓器現場大修作業質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

檢查項目作業質量要求檢查結果

1.吊罩（芯）檢1）器身暴露在空氣中的時間；相對濕度不超過65%時為16h；相對濕

查度不超過75%時，為12h.

2）環境良好，否則采用防護措施

2.繞組及絕緣1）繞組無變形、傾斜、位移、輻向導線無彈出，匝間絕緣無損傷。

2）相間隔板完好，無變動。

3）圍屏堅固、清潔、無放電痕跡。

4）各部墊塊無位移、松動、排列整齊。

5）油道暢通、無油垢或其他雜物堵塞。

6）壓緊裝置無松動、無變形。

7）導線接頭無發熱、脫焊、無變形。

8）表面清潔無油垢。

9）確定繞組絕緣等級，經遙測合格。

3.引線1）引線排列整齊，無變形。

2）多股引線無斷股。

3）引線接頭焊接良好，表面光滑、無毛刺、清潔。

4）穿纜式引出接頭與引線焊接，錫焊應改為磷銅焊或根焊

5）引線與套管導電桿連接堅固。

6）外包絕緣厚度符合要求，包扎良好、無變形、脫落、變脆、破損、

表面清潔。

7）引線與絕緣支架固定、墊絕緣紙板，引線絕緣無卡傷

8）引線間距離及對地距離符合設計要求。

9）穿纜引線進入套管部分白布帶包扎良好

4.絕緣支架1）絕緣支架的機械強度符合設計要求。

2）無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡，否則應予更換。

3）絕緣支架的固定螺栓緊固，有防松螺母。

4）表面清潔

5.鐵芯及1）鐵芯外表平整、無翹片、無嚴重波浪狀。

夾件2）無片間短路、發熱、變色或燒傷痕跡。

3）絕緣漆膜無脫落。

4）對地絕緣良好，常溫下不小于200MQ。

5）鐵芯與方鐵間絕緣經試驗無擊穿。

6）鐵芯與夾件間絕緣經試驗無擊穿。

7）鐵芯與拉帶間絕緣經試驗無擊穿。

8）鐵芯與穿心螺桿絕緣經試驗無擊穿。

9）鐵芯與油道暢通，油道墊塊排列整齊。

10）鐵芯與箱壁上的定位釘絕緣經試驗無擊穿。

（細節成就精品信譽決定未來）1

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11）鐵芯底腳墊木固定良好，無松動。

12）接地片無發熱痕跡，固定良好。

13）鐵芯電場屏蔽引外線接地良好。

14）鐵芯表面清潔、無油垢、雜物

6.連接片及壓1）連接片無嚴重偏心、開裂、起層、變形。

釘2）鋼連接片與壓釘絕緣良好、于夾件用接地片連接良好。

3）壓釘與金屬座壓緊無懸浮。

4）壓釘放松螺母鎖緊

7.無勵磁分接1）開關絕緣筒或護板完好無損、無燒痕。

開關2）動、靜觸頭無發熱、燒痕，接觸良好，每相每檔的接觸電阻均不

大于500pH.

3）開關金屬轉軸與操作柄的金屬拔叉接觸良好，無懸浮，必要時加

裝彈簧片。

4）開關固定牢固。

5）開關位置指示正確（按制造廠說明書進行調整）

8.有載分接開關

符合DL/T574（有載分接開關運行維修導則）要求；

1）各觸頭壓力測量，合格。

2）各觸頭燒毀量不得大于3mm否則須更換觸頭。

3）觸頭動作順序符合制造廠規定。

⑴切換開關

4）過渡電阻無斷裂損傷，阻值測量，誤差不大于10%o

5）開關油室與變壓器本體間無滲漏。

6）檢修后油室內注入合格油

7）各對觸頭接觸電阻小于500國2

8）各觸頭壓力測量，合格。

9）各觸頭燒毀量不得大于311ml否則須更換觸頭。

10）觸頭動作順序符合制造廠規定。

11）過渡電阻無斷裂損傷，阻值測量，誤差不大于10%O

12）開關油室與變壓器本體間無滲漏。

13）檢修后油室內注入合格油

14）各對觸頭接觸電阻小于500口。

15）

⑵轉換器和選1）動、靜觸頭無燒損、發熱痕跡、接觸良好。

擇開關2）轉動部分動作靈活。

3）絕緣支架無損傷變形、無放電痕跡。

4）與分接引線連接牢固，螺栓緊固并有放松螺母。

5）觸頭及導電部分與分接引線距離符合廠家技術規定。

6）轉換器和選擇開關固定牢固

⑶快速機構1）主彈簧、復位彈簧、爪卡等無變形斷裂。

2）固定螺栓緊固。

3）動作部分無嚴重磨損、擦毛、損傷、卡澀。

⑷操動控制箱1）機械轉動部分靈活、齒輪盒密封良好，潤滑脂足夠。

2）電氣回路連接正確，無松動。

3）各繼電器觸點無嚴重銹蝕。

4）位置指示正確。

（細節成就精品信譽決定未來）2

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5）電氣順序開關，限位開關及機械限位動作可靠。

6）箱體密封良好。

7）控制回路絕緣良好

⑸組裝后調試1）動作園圖符合出廠規定

2）變壓器三相各擋直流電阻符合DL/T596r電力設備預防性試驗規程」

規定

9.油箱（包括套1）油箱內部清潔無銹蝕、殘屑及油垢、漆膜完整。

管升高座）2）對強油冷卻管道清除雜物，并密封良好、無滲漏。

3）磁（電）屏蔽裝置固定牢固、不得有松動或過熱現象，接地良好。

4）箱沿平整，無凸凹，箱沿內側有防水膠墊移位的擋圈。

5）油箱的強度足夠，密封良好，如有滲漏應進行補焊，重新噴涂漆。

6）密封膠墊全部予以更換。

7）箱壁或頂部的鐵芯定位螺栓退出，與鐵芯絕緣。

8）油箱外部漆膜均勻、有光澤、無漆瘤。

9）鐵芯（夾件）外引接地套管完好。

10.儲油柜1）內部表面無銹蝕、無油垢，內壁刷絕緣漆，外壁噴油漆，要求平整、

有光澤。

2）膠囊或隔膜無老化龜裂，在（0.02?0.03）PMa壓力下30min無滲

漏。

3）油位指示器指示正確。

4）儲油柜內殘留空氣已排除，消除假油位。

5）吸濕器，排氣管、注油管等應暢通。

6）更換密封墊，無滲漏。

11.壓力釋放閥1）內部清潔、無銹蝕、油垢。

2）密封良好，無滲漏。

3）壓力釋放閥校準合格

12.吸濕型呼吸1）內部清潔、更換失效的吸附劑。

器2）呼吸管道暢通。

3）密封油位正常。

13.凈油器1）內外清潔、油漆完好。

2）更換失效的吸附劑。

3）金屬濾網必須更換。

4）檢修相關的閥門，無滲漏。

5）更換膠墊，密封良好，無滲漏。

14.氣體繼電器1）內外清潔，無油垢。

2）密封良好，無滲漏。

3）流速校驗合格，絕緣合格。

4）防雨罩安裝牢固。

5）氣體繼電器保持水平位置，連管朝儲油柜方向有1%?1.5%的升高

坡度。

6）氣體繼電器指向正確

15.測溫裝置1）溫度計校驗合格，報警觸點動作正確。

2）測溫插管內清潔、注滿油，測溫元件插入后塞座擰緊，密封無滲漏。

16.閥門、塞子1）本體及附件各部閥門、塞子開閉靈活，指示正確。

2）更換膠墊，密封良好，無滲漏油。

（細節成就精品信譽決定未來）3

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17.冷卻裝置1）內部用油沖洗干凈。表面干凈。

2）更換膠墊，無滲漏油。

3）壓力試漏合格。

4）油漆完好。

18.油泵按油泵檢修質量控制卡要求進行檢查

19.風扇按風扇電動機檢修質量控制卡要求進行檢查

20.套管1）瓷套外表清潔，無裂紋、破損及放電痕跡。

2）更換放油孔等可更換的膠墊，密封良好，無滲漏。

3）電容式套管及充油套管油位正常，必要時補充加油或更換新油。

4）Tan6超標或有嚴重缺陷時需解體，進行干燥處理至合格。

21.器身干燥1）若器身絕緣下降受潮，需干燥處理。

2）干燥、施工記錄完整

22.油處理1）按規定進行濾油或換合格油。

2）檢修后注入的油，其油種，油質簡化、耐壓、微水及色譜分析等應

符合DL/T596（電力設備預防性試驗規程）的規定

23.大修交接試試驗結果符合試驗規程規定，項目齊全合格

驗

編制人；審查人；批準人；檢查人；

注；檢查每一項，若合格打不合格打“X”

（細節成就精品信譽決定未來）4

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-2il-標準化電力工程施工工藝電氣專業

"卜型油流繼電器解體檢修質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業程序作業質量要求檢查結果

1.冷卻器聯管上拆下繼電器，檢查擋板擋板轉動靈活，轉動方向與油流方向一致

2.檢查擋板鉀接情況擋板鐘接牢固

3.檢查返回彈簧安裝情況，彈力狀況返回彈簧安裝牢固，彈性良好

4.卸下端蓋、表盤玻璃及塑料圈，并清洗各部件無損壞，潔凈

干凈

5.卸下固定指針的滾花螺母，取下指針、內部清潔，無灰塵，無銹蝕

平墊及表盤，清掃內部

6.轉動擋板，在原位轉動85。，觀察主動主動磁鐵與從動磁鐵同步轉動，無卡滯

磁鐵與從動磁鐵轉動情況

7.檢查微動開關，用手轉動擋板，在原位當擋板旋轉到極限位置時，微動開關應動作，

轉動85°時，用萬用表測量接線座的接線動斷觸點打開，動合觸點閉合

端子是否已實現常開與動斷觸點的轉換

8.復裝表盤，指針等零部件各部件連接緊固，指示正確，密封良好

9.用500V絕緣電阻表測量絕緣電阻絕緣電阻值應不小于0.5MC

編制人；審查人；批準人；檢查人；

檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細節成就精品信譽決定未來）5

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-2il-標準化電力工程施工工藝電氣專業

■變壓器充油套管檢修質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業程序作業質量要求檢查結果

1.更換套管油1）放盡殘油。

2）用熱油（60?70匕）至少循環沖洗3次，將殘油及其他雜

質沖出。

3）注入合格的變壓器油，油的質量應符合GB7995《運行中變

壓器油質量標準》的規定

2.套管解體1）放盡殘油。

2）拆卸上部接線端子，妥善保管，防止丟失。

3）拆卸油位計上部壓蓋螺栓，取下油位計，拆卸時，防止玻璃

油位計破損。

4）拆卸上套瓷與法蘭連接螺栓，輕輕晃動后，取上下套瓷，注

意不要碰壞瓷套。

5）取出內部絕緣筒，垂直放置，不得壓壞或變形。

6）拆卸下瓷套與導電桿連接螺栓，取下導電桿和下瓷套，分解

導電桿底部法蘭螺栓時，防止導電桿晃動，損壞瓷套

3.檢修與清掃1）所有拆下的零部件應妥善保管，防止受潮，組裝前應擦拭

干凈。

2）絕緣筒應潔凈，無起層、漆膜脫落和放電痕跡，絕緣良好，

如絕緣不良，可在70?80t的濕度干燥24?48h。

3）瓷套內外表面應清潔、無油污、雜質，瓷質無裂紋，鐵磁

結合處水泥填料無脫落。

4）為防止油劣化，在玻璃油位計外表涂刷銀粉,銀粉應涂刷均

勻，并沿縱向留一條30mm寬的透明帶，以監測油位。

5）更換各部位法蘭膠墊，膠墊壓縮均勻，各部位密封良好

4.套管組裝1）組裝與解體順序相反，導電桿應處于瓷套中心位置，瓷套

縫隙均勻，防止局部受力瓷套裂紋。

2）組裝后注入合格的變壓器油，油質應符合GB7595《運行中

變壓器油質量標準》的規定。

3）按DL/T596《電力設備預防性試驗規程》進行絕緣試驗

（細節成就精品信譽決定未來）6

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J8-FJ2j標準化電力工程施工工藝電氣專業

編制人；審查人；批準人；檢查人；

注；檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“X”

年變壓器的儲油柜檢修質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業程序作業質量要求檢查結果

1.打開儲油柜的側蓋，檢查氣體繼一般伸入部分高出底面20-50mm

電器連管是否伸入儲油柜

2.清掃內外表面銹蝕及油垢并重新內壁刷絕緣漆，外壁刷油漆，要求平整、有光澤

刷漆

3.清掃積污器、油位計、塞子等零安全氣道和儲油柜間應互相連通，油位計內部無

部件油污，紅色浮標清晰可見

4.更換各部密封墊密封良好無滲漏，應耐油壓0.05MPa,6h無滲漏

5.檢查油位計指示油位計指示正確

編制人；審查人；批準人；檢查人；

檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細節成就精品信譽決定未來）7

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■變壓器的磁力油位計檢修質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業程序作業質量要求檢查結果

1.打開儲油柜手孔蓋板，卸下開口銷，注意不得損壞連桿

拆除連桿與密封隔膜相連接的較鏈，從

儲油柜上整體拆下磁力油位計

2.檢查傳動機構是否靈活，有無卡輪，傳動齒輪無損壞，轉動靈活

滑齒現象

3.檢查主動磁鐵、從動磁鐵是否耦合和連桿擺動45°時指針應旋轉270°,從“0”

同步轉動，指針指示是否與表盤刻度相位置指示到“10”位置，傳動靈活，指示正

符，若不相符，應調節限位塊，調整后確

將螺釘鎖緊，以防松脫

4.檢查限位報警裝置動作是否正確，若當指針在“0”最低油位和“10”最高油位

不正確，應調節凸輪時，分別發出信號

5.更換密封膠墊進行復裝密封良好，無滲漏

編制人；審查人；批準人；檢查人；

檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細節成就精品信譽決定未來）8

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作業地點；作業負責人；編號;

作業程序作業質量要求檢查結果

1.檢查閥門的轉軸、擋板等部件，更換密封經0.05MPa油壓試驗,擋板關閉嚴密、無滲漏，

墊圈，必要時更換零件軸桿密封良好，指示開、閉位置的標志清晰、

正確

2.閥門應拆下分解檢修，研磨接觸面，更換閥門檢修后應做0.15MPa壓力試驗，不漏油

密封填料，缺損的零件應配齊，對有嚴重缺

陷無法處理者，應更換

3.對變壓器本體和附件各部的放油（氣）塞，各密封面無滲漏

油樣閥門等進行全面檢查，并更換密封膠墊，

檢查絲扣是否完好，有損壞而又無法修理者，

應更換

編制人；審查人；批準人；檢查人；

檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細節成就精品信譽決定未來）9

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?乏壓器的風扇電動機解體檢修質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業程序作業質量要求檢查結果

1.首先拆下電動機罩，然后卸下后端蓋固定螺栓，后端蓋完好、無損壞

從絲孔用頂絲將后端蓋均勻頂出，拆卸時嚴禁用

螺絲刀或扁鏟撬開

2.檢查后端蓋有無破損，清除軸承室的潤滑脂，后軸承室內徑允許公差比后軸承外

用內徑千分尺測量軸承室尺寸，檢查軸承室的磨徑大0.025mm

損情況，嚴重磨損時應更換新端蓋

3.卸下前端蓋固定螺栓，從絲孔用頂絲將前端蓋前端蓋無損傷

均勻頂出，連同轉子從定子中抽出

4.用三角爪將前端蓋從轉子卸下（前端蓋尺寸較退出時，不得損傷前軸頭

小時，可將轉子直立，軸伸端朝下，下墊木塊，

將前端蓋垂直用力使其退出）

5.卸下軸承擋圈，取出軸承，檢查前端蓋有無損前端蓋潔凈，其軸承室內徑允許公

傷，清除軸承室潤滑脂并清洗干凈。測量軸承尺差比前軸承外徑大0.025mm

寸，嚴重磨損時，應更換前端蓋

6.將轉子放在平臺上，用平板爪取下前后軸承，軸承運行超過5年應更換

不準用手捶敲打軸承外環卸軸承

7.檢查轉子短路條及短路環有無斷裂，鐵芯有無短路條、短路環無斷裂，鐵芯無損

損傷傷

8.測量轉子前后軸直徑，超過允許公差或嚴重損前后軸應無損傷，直徑允許公差為

壞時應更換±0.0065mm

9.清掃定子線圈，檢查絕緣情況定子線圈應表面清潔，無匝間、層

（細節成就精品信譽決定未來）10

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間短路，中性點及引線接頭均應連

接牢固

10.打開接線盒，檢查密封情況，檢查引線是否牢線圈引線接頭牢固，并外套塑料管，

固地接在接線柱上牢固接在接線柱上，接線盒密封良

好

11.檢查清掃定子鐵芯定子鐵芯絕緣應良好，無老化、燒

焦、銹斑及掃膛現象

12.用500V絕緣電阻表測量定子線圈絕緣電阻絕緣電阻值應不小于

0.5MQ

編制人；審查人；批準人；檢查人；

檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“X”。

年變壓器的風扇葉輪解體檢修質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業程序作業質量要求檢查結果

1.將止動墊圈打開，旋下蓋形螺母。退出止動防止葉輪無損傷變形

墊圈，把專用工具（三角爪）放正，鉤在輪殼

上，用力均勻緩慢拉出，將葉輪從軸上卸下，

銹蝕時可向鍵槽內、軸端滴入螺栓松動劑，同

時將鍵、錐套取下，保管好

2.檢查葉片與輪殼的鐘接情況，松動時可用鐵鉀接牢固，葉片無裂紋

錘鑼緊

3.將葉輪放在平臺上，檢查葉片安裝角度三只葉片角度應一致，否則應調整合格

編制人；審查人；批準人；檢查人；

檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細節成就精品信譽決定未來）11

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A變壓器的隔膜式儲油柜檢修質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業程序作業質量要求檢查結果

1.解體檢修前可先充油進行密封試驗壓力為（0.02?0.03）MPa,應保持12h.隔膜

密封良好，無滲漏

2.拆下各部位連管（呼吸器、注油管、排防止進入雜質

氣管、氣體繼電器連管等），清掃干凈，

妥善保管，管口密封

3.拆下指針式油位計連桿，卸下指針式油拆下零部件妥善保管

位計

4.分解中節法蘭螺栓，卸下儲油柜上節油隔膜應保持清潔，完好

箱，取出隔膜清掃

5清掃上、下節油箱儲油柜內外壁應整潔有光澤，漆膜均勻（外壁

刷油漆，內壁刷絕緣漆）

6.更換密封膠墊密封良好。無滲漏

7.檢修后按與解體相反的順序進行組裝安裝質量合格

編制人；審查人；批準人；檢查人；

檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細節成就精品信譽決定未來）12

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,變壓器的膠囊式儲油柜檢修質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業程序作業質量要求檢查結果

1.放出儲油柜內的存油，取出膠囊，倒出內部潔凈無水跡

積水，清掃儲油柜

2.檢查膠囊的密封性能，進行氣壓試驗膠囊無老化開裂現象，密封性能良好，壓

力為（0.02?0.03）MPa,保持12h應無

滲漏（或浸泡在水池中檢查有無冒氣泡）

3.用白布擦試膠囊，從端部將膠囊放入儲膠囊潔凈，連管口無堵塞

油柜，防止膠囊堵塞氣體繼電器連管，連

管口應加焊擋罩

4.將膠囊掛在掛鉤上，連接好引出口為防止油進入膠囊，膠囊管出口應高于油

位計與安全氣道連管，且三者應相互連通

5.更換密封膠墊，復裝端蓋密封良好，無滲漏

編制人；審查人；批準人；檢查人;

檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細節成就精品信譽決定未來）13

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b變壓器的凈油器檢修質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業質量要求檢查結果

1.關閉凈油器進出口的閥門閥門關閉嚴密，不滲漏

2.打開凈油器底部的放油閥，放盡內部的變壓準備適當容器，防止變壓器油濺出

器油（打開上部的放氣塞，控制排油速度）

3.拆下凈油器的上蓋板和下底板，倒出原有吸內部潔凈，無吸附劑碎末

附劑，用合格的變壓器油將凈油器內部和連管

清洗干凈

4.檢查各部件，應完整無損，并進行清掃，檢進油口的濾網應裝在擋板的外側，出油口

查下部濾網有無堵塞，洗凈后更換膠墊，復裝的濾網應裝在擋板內側，以防吸附劑和破

下端蓋板和濾網，保證密封良好損濾網進入油箱

5.吸附劑的重量占變壓器總油量的1%左右，經吸附劑的更換應根據油質的酸價和PH值

干燥并篩去粉末后，裝至距離頂面50nmi左右，而定，更換的吸附劑應經干燥，填裝時間

裝回上蓋板并加以密封不宜超過lh

6.打開凈油器下部閥門，使油徐徐進入凈油必須將氣體排盡，防止殘余氣體進入油箱

器，同時打開上部放氣塞排氣，直至冒油為止

7.打開凈油器上部閥門，使凈油器投入運行確認閥門在“開”位

8.對于強油冷卻的凈油內部器，在凈油器出入對早期生產的變壓器，應注意人口連管的

口閥門關閉后，即可卸下凈油器，將內部的吸連接（因為有一側有濾網），切不可裝反，

附劑倒出，然后進行檢修和清理，并對出入口以防止吸附劑進入油箱

濾網進行檢查，對原來采用的金屬濾網，應更

換為尼龍網，其他要求基本與上述相同

編制人；審查人；批準人；檢查人;

檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細節成就精品信譽決定未來）14

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■變壓器的氣體繼電器檢修質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業質量要求檢查結果

1.將氣體繼電器拆下，檢查容器、玻璃窗、放繼電器內充滿變壓器油，在常溫下加壓

氣閥門、放油塞、接線端子盒、小套管等是否0.15MPa,持續30min無滲漏，或加壓0.IMPa,

完整，接線端子及蓋板上箭頭標示是否清晰，持續24h無滲漏

各結合出是否滲漏油

2.氣體繼電器密封檢查合格后，用合格的變壓內部清潔無雜質

器油沖洗干凈

3.氣體繼電器的校驗由專業人員檢驗，動作可靠，絕緣、氣體容積、

流速校驗合格，有校驗報告

4.檢查氣體繼電器連接管徑應與繼電器管徑相同，其彎曲部分應大于

90°o7500KVA及以上變壓器連接管徑為

80mm,6300KVA以下變壓器連接管徑為520mm

5.氣體繼電器先裝兩側連管，連管與閥門、連氣體繼電器應保持水平位置；連管朝向儲油柜

管與油箱頂蓋間的連接螺栓暫不完全擰緊，此方向應有1%?1.5%的升高坡度；連管法蘭密封

時將氣體繼電器安裝于其間，用水平尺找準位膠墊的內徑應大于管路的內徑；氣體繼電器至

置，并使入、出口連管和氣體繼電器三者處于儲油柜間的閥門應安裝于靠近儲油柜側，閥的

同一中心位置，后再將螺栓擰緊口徑應與管徑相同，并有明顯的“開”、“閉”

標志

6.復裝完畢后打開連管上的閥門，使儲油柜與氣體繼電器的安裝，應使箭頭朝向儲油柜，繼

變壓器本體油路連通，打開氣體繼電器的放氣電器的放氣塞應低于儲油柜最低油面50mm,以

塞排氣便于氣體繼電器的抽芯檢查

7.連接氣體繼電器二次引線，并做傳動試驗二次線采用耐油電纜，并防止漏水和受潮。氣

體繼電器的輕、重瓦斯保護動作正確

編制人；審查人；批準人；檢查人；

檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“義”。

（細節成就精品信譽決定未來）15

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■變壓器的潛油泵分解檢修質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業程序作業質量要求檢查結果

1.將油泵垂直放置，拆下蝸殼檢查各部分蝸殼內部干凈、無掃膛，整體無損壞

并進行清洗，清除法蘭上的密封膠

2.打開止動墊圈，卸下圓頭螺母，用三角葉輪應無變形及磨損，嚴重變形及磨損時應更換

爪取下葉輪，同時取出平鍵，檢查葉輪有

無變形和磨損

3.用專用工具（兩爪扳手）從前端蓋上拆軸承擋圈無損壞

下帶螺紋的軸承擋圈

4.卸下前端蓋與定子連接的螺栓，用頂絲前端蓋應清潔無損壞

將前端蓋和轉子及后軸承頂出

5.用三角爪或平板爪將前端蓋連同前軸軸承室內徑允許公差比前軸承外徑大0.025mm

承從轉子卸下，再用三角爪拆卸后軸承，

測量前軸承室內徑，檢查軸承室的磨損情

況，磨損嚴重時應更換前端蓋

6.將泵倒置在工作臺上，拆下視窗法蘭，法蘭、壓蓋、視窗玻璃及過濾網潔凈，均無損壞

壓蓋，取出視窗玻璃及濾網，將視窗玻璃

擦凈，清除濾網（或燒結網）上的污垢，

清洗時用壓板夾緊，用汽油從內往外沖洗

7.卸下后端蓋與定子外殼連接的螺栓，用后端蓋應干凈。無磨損，軸承室內經允許公差比

頂絲將后端蓋頂出，清除法蘭上的密封膠后軸承外徑尺寸大0.025mm

及污垢，擦拭干凈，測量后軸承室尺寸，

檢查后軸承室有無磨損，嚴重磨損時應更

換

（細節成就精品信譽決定未來）16

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8.檢查轉子短路環和鐵芯轉子短路環無斷裂，鐵芯無損壞及磨損

9.測量轉子前后軸頸尺寸，超過允許公差前后軸應無損壞，直徑允許公差為±0.0065mm

或嚴重損壞時，應更換

10.檢查定子外殼、繞組及鐵芯并清掃定子外殼清潔，繞組絕緣良好，鐵芯無損壞，無

局部過熱

11.檢查引線與繞組的焊接情況應無脫焊及斷線

12.檢查分油路，清洗分油路內的污垢分油路潔凈，暢通

13.打開接線盒，檢查接線柱及絕緣板，引線與拉線尾部應焊接牢固，無脫焊及斷線，

清洗接線盒內部，更換接線盒及接線柱的接線盒內部無油垢及灰塵

密封膠墊

14.用500V絕緣電阻表測量絕緣電阻絕緣電阻值應不小于0.5MQ

編制人；審查人；批準人；檢查人；

注；檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“X”。

（細節成就精品信譽決定未來）17

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■變壓器的潛油泵組裝質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業程序作業質量要求檢查結果

1.大修后應更換所有密封處的膠墊和密封環，并重新膠墊及密封環的壓縮量為原厚度的

進行組裝，其中包括前后端蓋、過濾網、壓蓋、法蘭、1/3

各部油塞的密封膠墊及密封環

2.將軸承放入油中加溫至120?1509時取出，安裝軸承應緊靠到軸臺上，安裝后轉動

在轉子后軸上（或用特殊的套簡，頂在軸承的內環上，應靈活

用手捶輕輕敲擊套筒頂部，將軸承嵌入）

3.將后端蓋放在工作臺上，首先放入過濾網及兩側膠各部密封膠墊應放正，密封可靠，壓

墊，然后放入0型膠圈，安裝蓋板，再放入視窗及兩側蓋及法蘭螺栓緊固

膠墊，安裝法拉

4.將轉子后軸承對準后端蓋軸承室，在前軸承頭上墊轉子在后端蓋上應轉動靈活

木塊，用手捶輕輕敲擊木塊后軸承即可進入軸承室

5.在后端蓋安裝法蘭處套上主密封膠墊主密封膠墊放置平整，防止錯位

6.將定子放在工作臺上，轉子穿入定子腔內，此時后后端蓋分油路孔一定要對準定子分

端蓋上的分油路孔要對準定子上的分油路孔,再擰緊油路

前端蓋與定子連接的螺栓

7.將定子對準分油路，把前端蓋放入定子止口處，再前端蓋進油孔一定要對準定子分油

擰緊前端蓋與定子連接的螺栓路

8.將兩個前端蓋軸承放在油中加熱至120?150t取軸承應緊靠到軸臺上，撥動轉子，

出，套在前軸上，或用特制的套筒頂在軸承的內環上，應轉動靈活

用手捶輕輕敲擊套筒頂部，將軸承嵌入前軸承室，再

用特制的兩爪扳手將軸承擋圈擰緊

9.將圓頭平鍵裝入轉軸的鍵槽內，再將葉輪嵌到軸上葉輪安裝牢固平穩

（細節成就精品信譽決定未來）18

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10.帶上止動墊圈，擰緊圓頭螺母，將止動墊圈撬起圓頭螺母應緊固，止動墊圈應鎖住

來鎖緊圓頭螺母

11.在定子外殼的法蘭處套上主密封膠墊，扣上蝎殼，撥動葉輪，應轉動靈活，葉輪無碰

擰緊蝸殼與定子連接的螺栓殼，葉輪密封環與蝸殼的配合間隙

不大于0,2mm

12.各部油塞，包括放氣塞、測壓塞，均應采用橡膠油塞螺紋無損壞

封環或橡膠平墊密封

編制人；審查人；批準人；檢查人；

檢查每一項，若合格打“J”，不合格打“X

b變壓器的吸濕型呼吸器檢修質量控制卡

作業地點；作業負責人；編號;

作業程序作業質量要求檢查結果

1.將吸濕型呼吸器從變壓器上卸下，玻璃罩清潔完好

倒出內部吸附劑，檢查玻璃罩

2.把干燥的吸附劑裝入吸濕型呼吸為便于監