萃取設備萃取塔的工作原理和應用特點通常將高徑比較大的萃取裝置統稱為塔式萃取設備，簡稱萃取塔。萃取塔在工業上有著廣泛的應用。為了確保良好的萃取效果，萃取塔應具有以下特點：（1）分散裝置，以提供兩相間良好的接觸條件。（2）塔頂、塔底均應有足夠的分離空間，以便兩相的分層。根據兩相混合和分散的措施不同，萃取塔的結構形式也多種多樣。工業上常用的萃取塔有噴灑萃取塔、填料萃取塔、轉盤萃取塔、篩板萃取塔等。1、噴灑萃取塔噴灑萃取塔又稱噴淋塔，是最簡單的萃取塔，輕、重兩相分別從塔底和塔頂進入，如圖所示。若以重相為分散相，則重相經塔頂的分布裝置分散為液滴后進入輕相，與其逆流接觸傳質，重相液滴降至塔底分離段處聚合形成重相液層排出；而輕相上升至塔頂并與重相分離后排出。若以輕相為分散相，則輕相經塔底的分布裝置分散為液滴后進入連續的重相，與重相進行逆流接觸傳質，輕相升至塔頂分離段處聚合形成輕液層排出，重相流至塔底與輕相分離后排出。噴灑萃取塔的特點：結構簡單，塔體內除輕重相物料的進出接管和分散裝置外，無其他內部構件；軸向返混嚴重，傳質效率較低。噴灑塔適用于僅需一、二個理論級的場合，如水洗、中和或處理含有固體的物系。2、填料萃取塔填料萃取塔是液液兩相連續接觸、溶質組成發生連續變化的傳質設備，如圖所示。在萃取過程中，輕、重兩相分別由塔底和塔頂進入，由塔頂和塔底排出。萃取時，連續相充滿整個填料塔，分散相由分布器分散成液滴，在與連續相逆流接觸中進行傳質。為了使分散相更好地分散成液滴，有利于兩相接觸傳質分離，萃取塔宜選用不易被分散相潤濕的填料，通常，陶瓷材料易為水溶液潤濕，塑料填料易被大部分有機液體潤濕，而金屬材料無論對水或者是對有機溶劑均易潤濕，常用的填料有拉西環、鮑爾環以及鞍型等。填料萃取塔的特點：結構簡單，造價低廉，操作方便；生產強度小，傳質效率較低。填料萃取塔適合腐蝕性料液，適用于處理量較小、工藝要求低的理論級數小于3的場合。3、轉盤萃取塔1951年，Reman研究開發了轉盤萃取塔，其基本結構如圖所示。近年來又開發了不對稱轉盤塔（偏心轉盤萃取塔），其基本結構如圖所示。帶有攪拌葉片的轉軸安裝在塔體的偏心位置，塔內不對稱地設置垂直擋板，將其分成混合區3和澄清區4。混合區由橫向水平擋板分割成許多小室，每個小室內的轉盤起混合攪拌器的作用。澄清區又由環形水平擋板分割成許多小室。偏心轉盤萃取塔既保持原有轉盤萃取塔用轉盤進行分散的特點，同時分開的澄清區又可使分散相液滴反復進行凝聚分散，減小了軸向混合，從而提高了萃取效率。偏心轉盤萃取塔的尺寸大，對物系的性質適應性很強，能適用于含有懸浮固體或易乳化的料液。4、篩板萃取塔篩板萃取塔是逐級接觸式設備，依靠兩相密度差，在重力作用下兩相進行分散、逆向流動，其基本結構如圖所示。若干層篩板按一定間距固定在中心軸上，由塔頂的傳動機構驅動而做上下往復運動。往復振幅一般為3~50mm，頻率可達100min-1。往復篩板的孔徑要比脈動篩板的大些，一般為7~16mm。當篩板向上運動時，迫使篩板上側的液體經篩孔向下噴射；反之，又迫使篩板下側的液體向上噴射。每一塊篩板連同篩板上方的空間，其功能相當于一級混合澄清器。為防止液體沿篩板與塔壁間的縫隙走短路，每隔若干塊篩板，在塔內