1DB34/TXXXX—XXXX冷鏈食品冷庫管理規(guī)范本文件規(guī)定了冷鏈食品冷庫的管理要求、人員要求、衛(wèi)生和防疫要求、檢驗檢測要求、設(shè)施設(shè)備要求、疫情應(yīng)急處置要求和資料管理要求。本文件適用于對冷鏈食品冷庫的管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2893安全色GB8978污水綜合排放標準GB/T22576.1醫(yī)學實驗室質(zhì)量和能力的要求第1部分:通用要求GB/T27476.1檢測實驗室安全第1部分:總則GB/T28009冷庫安全規(guī)程GB/T30134冷庫管理規(guī)范GB50072冷庫設(shè)計標準3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1冷庫coldstore采用人工制冷降溫并具有保溫功能的倉儲用建筑物,包括庫房、制冷機房、變配電間等。[來源：GB/T30134-2013,3.1]4管理要求4.1基本要求4.1.1冷庫管理應(yīng)遵循GB28009等我國有關(guān)法律法規(guī)及標準規(guī)范的規(guī)定。4.1.2冷庫管理人員應(yīng)具備一定的專業(yè)知識和技能；特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；庫房作業(yè)人員應(yīng)具有健康合格證，經(jīng)培訓合格后方能上崗。4.1.3冷庫生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)制度、崗位責任制度、各項操作規(guī)程；應(yīng)建立事故應(yīng)急救援2DB34/TXXXX—XXXX預案，并定期演練。4.1.4冷庫生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)建立質(zhì)量管理體系、HACCP(食品危害分析及關(guān)鍵控制點)體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系和庫存管理信息系統(tǒng)。4.1.5冷庫生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)建立日常培訓制度，并建立培訓人員檔案。4.1.6冷庫生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)配備與生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備設(shè)施，并對其進行定期檢查、維護，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。4.1.7當設(shè)備、設(shè)施或操作控制系統(tǒng)進行更新改造或升級時，冷庫生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)對相應(yīng)的維護及操作規(guī)程等及時更新完善。作業(yè)人員操作前，應(yīng)接受培訓。4.1.8冷庫生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)在廠區(qū)特定的位置設(shè)立安全標識，其安全色應(yīng)符合GB2893的規(guī)定。4.1.9冷庫生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)在采用節(jié)能運行模式時，應(yīng)保證食品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。4.1.10庫房中的食品應(yīng)根據(jù)其貯存工藝的要求，分區(qū)(間)貯存。庫房溫、濕度應(yīng)滿足其在規(guī)定的時間范圍內(nèi)的貯存要求；對于氣調(diào)式冷庫，庫內(nèi)的氣體成分尚應(yīng)滿足其在規(guī)定的時間范圍內(nèi)的貯存要求。4.1.11食品的冷加工，應(yīng)按規(guī)定的時間、溫度完成其冷卻/凍結(jié)加工，并應(yīng)記錄食品進出庫的溫度。對于畜禽肉的關(guān)體及塊狀食品，應(yīng)記錄其中心溫度。4.1.12冷庫生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應(yīng)保持區(qū)域內(nèi)清潔衛(wèi)生。庫房及加工間應(yīng)定期消毒,冷藏間應(yīng)至少每年消毒一次，所使用的消毒劑應(yīng)無毒無害、無污染。4.1.13廠區(qū)要求4.1.13.1冷庫廠區(qū)內(nèi)嚴格控制有毒有害物品,防止造成食品污染。4.1.13.2廠區(qū)內(nèi)的通道應(yīng)滿足交通工具暢通運行的要求。4.1.13.3廠區(qū)主線道路的照明照度應(yīng)不小于25lx、廣場照明照度應(yīng)不小于30lx。4.1.13.4廠區(qū)內(nèi)運輸車輛的行駛速度應(yīng)不超過15km/h。4.1.14非作業(yè)人員未經(jīng)許可不得進入作業(yè)區(qū)域。4.1.15冷庫內(nèi)嚴禁煙火。4.2冷庫運行管理4.2.1制冷系統(tǒng)運行管理4.2.1.1應(yīng)建立交接班制度、巡檢制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度等。4.2.1.2應(yīng)采用人工或人工與自動儀器相結(jié)合的方式,監(jiān)測制冷系統(tǒng)的運行狀況,定時做好運行記錄,確保系統(tǒng)安全正常運行。4.2.1.3操作人員發(fā)現(xiàn)運行問題及隱患應(yīng)及時排除，當班處理并做好相應(yīng)記錄。3DB34/TXXXX—XXXX4.2.1.4操作人員應(yīng)及時排除制冷系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體。對于氨制冷系統(tǒng)，應(yīng)將不凝性氣體經(jīng)空氣分離器處理后排放至水容器中。4.2.1.5從制冷系統(tǒng)中回收的冷凍油,應(yīng)經(jīng)再生處理,并經(jīng)檢測合格方可重復使用。4.2.1.6制冷設(shè)備應(yīng)按照其使用說明書的要求進行操作。4.2.1.7冷凝器的運行壓力不得超過系統(tǒng)設(shè)計允許值,如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。4.2.1.8冷凝器應(yīng)定期清除污垢。4.2.1.9高壓貯液器液面應(yīng)相對穩(wěn)定,存液量不應(yīng)超過容器容積的2/3；臥式高壓貯液器的液位高度不得低于容器直徑的1/3。4.2.1.10低壓循環(huán)桶、氣液分離器的存液量不應(yīng)超過容器容積的2/3,液位高度不得超過高液位報警4.2.1.11氨制冷系統(tǒng)應(yīng)視系統(tǒng)運行情況,定期放油。4.2.1.12蒸發(fā)器表面霜層及管內(nèi)油污等應(yīng)定時清除。4.2.1.13水冷冷凝器,水泵等用水設(shè)備在環(huán)境溫度低于0℃時,應(yīng)采取防凍措施。4.2.1.14制冷劑鋼瓶應(yīng)嚴格按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定使用。4.2.1.15制冷系統(tǒng)長期停止運行時,應(yīng)妥善處理系統(tǒng)中的制冷劑。4.2.1.16在制冷系統(tǒng)中,有液體制冷劑的管道和容器,嚴禁將進出兩端的閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。制冷系統(tǒng)正常運行或停止運行時,系統(tǒng)中的壓力表閥、安全閥前的截止閥和均壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。多臺高壓貯液器并聯(lián)使用時,均液閥和均壓閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。冷風機融霜時,嚴禁關(guān)閉回氣截止閥。安全閥應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定定期校驗并做好記錄。4.2.1.17制冷系統(tǒng)所用儀器、儀表、衡器、量具應(yīng)按規(guī)定的時間間隔由具備相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)進行校準或鑒定(驗證)。4.2.1.18操作人員應(yīng)至少每隔2h做一次巡視檢查并做好運行記錄。運行值班記錄應(yīng)按規(guī)定的內(nèi)容如實填寫,字跡工整,并保持記錄冊整潔、完整、不得隨意涂改，做好統(tǒng)一保管。運行值班記錄應(yīng)至少保存4.2.1.19機房內(nèi)不得存放雜物及與工作無關(guān)的物品,設(shè)備設(shè)施的備品、備件應(yīng)整齊碼放在規(guī)定的位置。4.2.1.20防護器具的使用人員應(yīng)經(jīng)過培訓,熟知其結(jié)構(gòu)、性能和使用方法及維護保管方法。消防滅火器、防毒器具和搶敦藥品等應(yīng)急物品應(yīng)放在危險事故發(fā)生時易于安全取用的位置，并由專人保管,定期校驗和維護。應(yīng)建立防護用品、器具的領(lǐng)用登記制度。4.2.1.21制冷壓縮機應(yīng)按制造商的要求定期進行大、中、小修和日常維修保養(yǎng)。其他制冷設(shè)備應(yīng)定期維護保養(yǎng)。特種設(shè)備應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《在用工業(yè)管道定期檢驗規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定進行管理。特種設(shè)備應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)進行維保。4.2.2給排水系統(tǒng)管理4DB34/TXXXX—XXXX4.2.2.1冷卻水、融霜水的水質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)備的水質(zhì)要求和衛(wèi)生要求。4.2.2.2應(yīng)保證冷庫給水系統(tǒng)有足夠的水量、水壓。4.2.2.3冷庫用水的水溫應(yīng)符合下列規(guī)定：a)水冷冷凝器的冷卻水進出口平均溫度應(yīng)比冷凝溫度低5℃~7℃;b)融霜水的水溫應(yīng)不低于10℃,宜不高于25℃。4.2.2.4冷庫生產(chǎn)、生活用水應(yīng)做好計量,并采取有效的節(jié)水措施。4.2.3電氣運行管理4.2.3.1應(yīng)建立配電間停送電操作規(guī)程、電氣安全操作規(guī)程、交接班制度、巡檢制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度等。4.2.3.2操作者應(yīng)嚴格遵循設(shè)備操作規(guī)范和巡檢制度﹐發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,確保設(shè)施和系統(tǒng)正常運行。4.2.3.3應(yīng)詳細填寫運行值班記錄,運行值班記錄應(yīng)按規(guī)定的內(nèi)容如實填寫，字跡工整,并保持記錄冊整潔、完整,不得隨意涂改,做好統(tǒng)一保管。運行值班記錄應(yīng)至少保存5年。4.2.3.4冷庫的電氣設(shè)置應(yīng)符合GB50072的相關(guān)要求并定期檢查,保證其良好的性能。4.2.3.5應(yīng)定期檢查備用電源的可用性。4.2.3.6變壓器的經(jīng)濟運行應(yīng)符合GB/T13462的規(guī)定。4.2.4庫房管理4.2.4.1庫房應(yīng)定期打掃,消毒,保持清潔衛(wèi)生。嚴禁存放與貯存食品無關(guān)的物品。4.2.4.2庫房內(nèi)應(yīng)注意防水、防制冷劑泄漏,嚴禁帶水作業(yè)。4.2.4.3應(yīng)及時清除穿堂和庫房的墻、地坪、門、頂棚等部位的冰、霜、水。4.2.4.4無進出貨時，庫房門應(yīng)處于常閉狀態(tài)。4.2.4.5應(yīng)對庫房貨架的緊固件,水平度和垂直度等至少每6個月進行一次檢查。4.2.4.6搬運設(shè)備應(yīng)無毒、無害、無異味、無污染，符合相關(guān)食品衛(wèi)生要求。冷庫搬運設(shè)備應(yīng)能在低溫環(huán)境下正常運行。叉車停用時,應(yīng)停放在規(guī)定的位置，并將貨叉降至最低位置。搬運設(shè)備應(yīng)定期消毒。4.2.4.7應(yīng)采用耐低溫、防潮防塵型照明設(shè)施。大、中型冷庫冷間的照明照度不宜低于50lx，穿堂照度不宜低于100lx。小型冷庫冷間的照度不宜低于20lx，穿堂照度不宜低于50lx。作業(yè)視覺要求高的冷庫，應(yīng)按具體要求進行配置。4.2.4.8應(yīng)在庫房內(nèi)適當?shù)奈恢迷O(shè)置至少1個溫度測量裝置,凍結(jié)物冷藏間的溫度測量誤差不大于1℃,冷卻物冷藏間的溫度測量誤差不大于0.5℃。如需要測量濕度,相對濕度測量誤差不大于5%。溫濕度測量裝置的安裝位置應(yīng)能正確反映冷間的平均溫、濕度。4.2.4.9應(yīng)定期檢查并記錄庫房溫度,記錄數(shù)據(jù)的保存期應(yīng)不少于2年。5DB34/TXXXX—XXXX4.2.4.10應(yīng)至少每季度核查一次庫內(nèi)溫,濕度檢測裝置,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.2.4.11庫房內(nèi)應(yīng)合理分區(qū)并設(shè)置相關(guān)標識。4.2.4.12采用貨架堆垛及吊軌懸掛食品,其質(zhì)量不得超過貨架及吊軌的承重荷載。4.2.4.13庫房地下自然通風道應(yīng)保持暢通,不應(yīng)有積水、雪,污物。采用機械通風或地下油管加熱等防凍措施,應(yīng)由專人負責操作和維護。4.2.4.14庫房應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施。4.2.4.15土建式冷庫的凍結(jié)間和凍結(jié)物冷藏間空庫時,相應(yīng)的庫房溫度應(yīng)保持在-5℃以下。4.2.4.16庫內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)人員應(yīng)確認庫內(nèi)無人后方可關(guān)燈、鎖門。4.2.4.17應(yīng)為庫內(nèi)作業(yè)人員配備防寒工裝。4.3食品貯存管理4.3.1應(yīng)對入庫食品進行準入審核,合格后入庫,并做好入庫時間、品種、數(shù)量、等級、質(zhì)量、溫度.包裝、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期等信息記錄。4.3.2人庫前，應(yīng)檢查并確保庫房的溫濕度符合要求，并做好記錄。4.3.3宜遵循先進先出、分區(qū)存放的原則。4.3.4在冷庫中貯存的食品，應(yīng)滿足貯存食品整體有效保質(zhì)期的要求，貯存時間不得超過該食品的協(xié)議保存期，并定期進行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.3.5清真食品的貯存應(yīng)符合民族習俗的要求，庫房、搬運設(shè)備,計量器具、工具等應(yīng)專用。4.3.6具有強烈揮發(fā)氣味和相互影響(如乙烯)的食品應(yīng)設(shè)專庫貯存,不得混放。4.3.7食品堆碼時,宜使用標準托盤,且托盤材質(zhì)符合食品衛(wèi)生標準。4.3.8食品堆碼時，應(yīng)穩(wěn)固且有空隙,便于空氣流通,維持庫內(nèi)溫度的均勻性。食品堆碼應(yīng)符合下列要求:----距凍結(jié)物冷藏間頂棚≥0.2m；----距冷卻物冷藏間頂棚≥0.3n；----距頂排管下側(cè)≥0.3m；----距頂排管橫側(cè)≥0.2m；----距無排管的墻≥0.2m；----距墻排管外側(cè)≥0.4m；----距風道≥0.2m；----距冷風機周邊≥1.5m。4.3.9應(yīng)對出庫食品進行檢驗,辦理出庫手續(xù)。4.3.10應(yīng)做好出庫時間、品種、數(shù)量,等級、質(zhì)量,溫度,包裝、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期等信息記錄。6DB34/TXXXX—XXXX5人員要求5.1作業(yè)人員資質(zhì)要求5.1.1作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過背景審查、崗前培訓合格及相關(guān)健康檢查合格后入職。5.1.2作業(yè)人員應(yīng)定期進行核酸檢測。注：本文件中作業(yè)人員均指包括裝卸人員、搬運人員、消殺人員等需進入作業(yè)區(qū)工作的人員。5.2人員防護要求5.2.1作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)前應(yīng)測量體溫。5.2.2作業(yè)人員不應(yīng)未穿戴或未正確穿戴個人防護裝備進入作業(yè)區(qū)。5.2.3作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)區(qū)脫下防護用品。5.2.4作業(yè)人員不應(yīng)戴手套接觸身體任何裸露部位且身體任何裸露部位不應(yīng)直接接觸貨（物）品，接觸應(yīng)立即停止工作并消毒。5.2.5作業(yè)人員離開作業(yè)區(qū)應(yīng)在指定區(qū)域按正確流程脫防護裝備并放入醫(yī)療廢棄物專用垃圾桶。5.2.6作業(yè)人員每次進出作業(yè)區(qū)應(yīng)更換個人防護裝備。5.2.7進出作業(yè)區(qū)的其他人員應(yīng)遵循作業(yè)人員防護要求。5.3人員行為規(guī)范5.3.1作業(yè)人員不應(yīng)直接踩踏凍品外箱及使用暴力拋扔物品。5.3.2作業(yè)人員不應(yīng)私自前往中、高風險地區(qū)，或接觸來自中、高風險地區(qū)的人員。5.3.3作業(yè)人員不應(yīng)私帶物品進出作業(yè)區(qū)。5.3.4門衛(wèi)值班人員、工作人員和貨柜車司機三者間應(yīng)避免不必要的接觸。5.3.5進出作業(yè)區(qū)的其他人員應(yīng)如實登記。5.4其他要求5.4.1作業(yè)人員應(yīng)實行封閉式管理，嚴格執(zhí)行作業(yè)人員上下崗、請休假和入離職管理。5.4.2工作人員應(yīng)按照工作性質(zhì)與要求在規(guī)定工作區(qū)域活動，避免無關(guān)人員與凍品的接觸。5.4.3對作業(yè)人員加強健康監(jiān)測，應(yīng)滿足如下要求：——設(shè)立健康管理員；——建立人員健康監(jiān)測臺賬；——實行每日體溫監(jiān)測制度；——定期核查員工健康狀況、接觸史；——進行從業(yè)人員動態(tài)監(jiān)測管理；7DB34/TXXXX—XXXX——杜絕帶病上班。5.4.4應(yīng)加強安全管理，設(shè)立冷庫安全員，監(jiān)督落實疫情防控各項要求。5.4.5應(yīng)減少外來人員進入作業(yè)區(qū)，進入作業(yè)區(qū)的外來人員應(yīng)登記所在單位、健康狀況、接觸疫情發(fā)生地區(qū)人員、實時體溫等信息，并按照要求做好個人防護。6衛(wèi)生和防疫要求6.1衛(wèi)生條件要求6.1.1排水系統(tǒng)應(yīng)完善通暢，應(yīng)有道路防積水措施。6.1.2倉內(nèi)地面應(yīng)耐腐蝕、耐磨、防滑并易于排水、易于清洗消毒并保持清潔；倉內(nèi)墻面應(yīng)耐腐蝕、易于清洗消毒并保持清潔。6.1.3監(jiān)管冷庫運行產(chǎn)生的廢水、廢物的處理與排放應(yīng)符合GB8978及國家其他有關(guān)規(guī)定:冷庫周邊不應(yīng)采用明溝排放污水。6.1.4倉區(qū)不應(yīng)有衛(wèi)生死角。6.2涉疫場所的消毒要求6.2.1涉疫場所應(yīng)在疾控機構(gòu)指導下進行終末消毒。定期采集環(huán)境樣品進行檢測評估消毒效果。6.2.2消毒范圍應(yīng)覆蓋場所的地面、置物架、墻面、門把手、搬運工用具、包裝物、冷庫庫體、冷庫的融冰與污水、垃圾和污物等。6.2.3應(yīng)根據(jù)消毒的對象選取不同的消毒方法與措施。6.2.4廢棄物和垃圾應(yīng)及時清理出倉，口罩、防護服等應(yīng)使用醫(yī)療廢棄物專用垃圾袋盛裝，放置在指定區(qū)域。按照醫(yī)療廢棄物集中轉(zhuǎn)運處理。6.2.5宜設(shè)立廢棄物轉(zhuǎn)運暫存間。7檢驗檢測要求檢驗檢測工作應(yīng)滿足如下條件:----檢驗檢測工作應(yīng)由具備資質(zhì)的檢測機構(gòu)開展，并及時提供真實可信的結(jié)果證明；----檢驗檢測樣本的采集按三層五點法進行，樣本的儲運條件與方法符合相關(guān)規(guī)定；----檢驗檢測機構(gòu)加強生物安全管理，妥善處置剩余生物樣本，樣本的使用、保存、上送與銷毀具備明確記錄；----檢驗檢測流程嚴格按照國家相關(guān)標準及說明書進行；----對貨(物)品可能接觸的設(shè)備和環(huán)境進行定期檢測監(jiān)測并記錄。8設(shè)施設(shè)備要求8DB34/TXXXX—XXXX8.1冷庫設(shè)備要求8.1.1冷庫內(nèi)外應(yīng)有方便易見的開閉庫門的開關(guān)或拉繩。8.1.2冷庫接觸外界空氣的門應(yīng)配備限制冷熱交換的裝置，并設(shè)置防反鎖裝置和警示標識。8.1.3冷庫應(yīng)配備溫濕度自動顯示裝置和具有異常報警功能的溫濕度檢測裝置。溫濕度檢測裝置應(yīng)位于不易受冷凝、異常氣流、輻射、振動和可能沖擊的地方，并定期校檢。8.1.4冷庫庫門、電梯門、柱子、墻壁和制冷系統(tǒng)管道等易受碰撞之處應(yīng)設(shè)有防護裝置。8.1.5冷庫蒸發(fā)排管、排風機等不應(yīng)存在內(nèi)部和外部銹蝕;水循環(huán)和污水排放系統(tǒng)設(shè)計合理，對不同用途管道進行編號并標記清晰，易于辨認和抽查。8.1.6冷庫應(yīng)配備包括但不限于用于切斷制冷系統(tǒng)電源的緊急控制裝置、警示標識、事故排風裝置和應(yīng)急照明燈等符合GB/T28009要求的安全設(shè)施。8.2冷庫安全設(shè)施管理8.2.1消防設(shè)施8.2.1.1消防設(shè)施日常使用管理由專職管理員負責。專職管理員應(yīng)每日檢查消防設(shè)施的狀況,確保設(shè)施完好、整潔、衛(wèi)生。發(fā)現(xiàn)丟失,損壞應(yīng)立即補充、更新。8.2.1.2消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的機構(gòu)進行維修保養(yǎng)和定期檢測。8.2.1.3應(yīng)設(shè)有消防安全疏散等指示標識,嚴禁關(guān)閉﹑遮擋或覆蓋安全疏散指示標識。保持疏散通道、安全出口暢通,嚴禁將安全出口封閉、上鎖。8.2.1.4應(yīng)保持應(yīng)急照明、機械通風、事故報警等設(shè)施處于正常狀態(tài),并定期檢測、維護保養(yǎng)。8.2.2氨氣體濃度報警儀8.2.2.1采用氨制冷系統(tǒng)的機房應(yīng)安裝氨氣體濃度報警儀,庫房宜安裝氨氣體濃度報警儀。氨氣體濃度報警儀應(yīng)由法定計量鑒定機構(gòu)或廠家每年進行復檢,確保安全有效。8.2.2.2氨氣體濃度報警儀宜與其他相關(guān)設(shè)備聯(lián)防控制和管理。8.2.3設(shè)有視頻監(jiān)控系統(tǒng)的冷庫，應(yīng)設(shè)立專管員負責安防監(jiān)控系統(tǒng)的日常管理與維護，確保視頻監(jiān)控系統(tǒng)的安全運行、視頻質(zhì)量清晰。視頻資料應(yīng)至少保存3個月，并不得擅自復制、修改視頻資料。8.3冷庫建筑維護8.3.1應(yīng)每年對冷庫建筑物進行全面檢查，做出維護計劃。日常維護中，發(fā)現(xiàn)屋面漏水，隔氣防潮層起鼓、裂縫、保護層損壞，屋面排水不暢，落水管損壞或堵塞，庫內(nèi)外排水管道滲水，墻面或地面裂縫、破損、粉面脫落，冷庫門損壞等問題應(yīng)及時修復并做好記錄。8.3.2地坪凍鼓、墻壁和柱子裂縫時，應(yīng)查明原因，及時采取措施。8.3.3采用松散隔熱層時，如隔熱層下沉，應(yīng)以同樣材料填滿壓實，發(fā)現(xiàn)受潮需及時翻曬或更換。8.3.4冷庫維修時宜采用新工藝、新材料，做好維修的質(zhì)量檢查及驗收。9D