目錄TOC\o"1-5"\h\z編制依據(jù): 21.1施工圖紙： 21.2主要規(guī)范、標準、規(guī)程： 21.3圖集： 21.4昌平區(qū)醫(yī)院綜合病房樓施工組織設計： 2\o"CurrentDocument"2.工程概況: 23.施工部署及任務安排: 4\o"CurrentDocument"3.1任務安排： 4\o"CurrentDocument"3.2流水段劃分： 43.3施工總部署： 44勞動力安排： 4.施工準備: 5\o"CurrentDocument"1材料準備： 5\o"CurrentDocument"4.2機具準備： 5\o"CurrentDocument"4.3技術準備： 5\o"CurrentDocument"4作業(yè)條件： 6.主要施工方法及措施 7. \o"CurrentDocument"1施工流程圖 7\o"CurrentDocument"5.2基礎填充墻結構施工工藝流程： 75.3主體填充墻結構施工工藝流程： 8\o"CurrentDocument"5.4原材質量控質及相關資料收集 8\o"CurrentDocument"5主要施工方法 8質量保證措施允許偏差 2.2.....7.施工應注意事項 u.??...

1.編制依據(jù):1施工圖紙:一序號圖紙名稱圖紙編號日期1《醫(yī)院綜合病房樓》建施-1?建施-552009.12《醫(yī)院綜合病房樓》結施-1?結施-592009.13院綜合病房病房樓結構總說明結總-12009.11.2主要規(guī)范、標準、規(guī)程:序號類別名稱編號1國家標準砌體結構工程施工及驗收規(guī)范GB50203-2002建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-2002建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-20022行業(yè)標準混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程JGJ/T14-20043地方標準建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-2002砌體結構工程施工質量驗收規(guī)程DBJ01-81-20041.3圖集：類別序號名稱編號國家標準1砌體填充墻結構構造06SG614-12框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造02SG6141.4綜合病房樓施工組織設計：工程概況：1建筑概況本工程位于醫(yī)院院內，地下2層；地上九層，建筑總高45m.。內外墻體設計概況為：外墻：正負零以下為300~400厚鋼筋混凝土外墻，以上為250厚墻陶粒混凝土空心砌塊。內墻：設備機房、樓梯間、前室、合用前室、管道井圍護墻及防火分區(qū)墻均采用150厚加氣混凝土砌塊墻；其余內隔墻均采用150厚陶粒混凝土砌塊墻，詳見平面圖例2. 2結構設計要求：2.1材料要求地面以下或防潮層以下采用MU10頁巖實心磚，砌筑砂漿采用水泥砂漿M7.5。地面以上或防潮層以上采用MU3.5加氣混凝凝土及輕集料混凝土空心砌塊，單位容重K10.0KN/M3。，砌筑砂漿為Mb7.5混合砂漿。2.2.后砌隔墻抗震構造構造柱的設置：填充墻在墻端、拐角、丁字交叉、十字交叉處均設置構造柱，且一段直墻上構造柱間距不大于4米，寬度大于等于2.4米的門窗洞邊設構造柱。構造柱截面尺寸為200X墻厚，配筋為4 12,箍筋中8@100/200(加密區(qū)高度不小于柱凈高的1/6且不小于600mm，箍筋間距按主筋直徑的5d計算12T8@60， 10坎8@50)縱筋錨入上下梁板La。門洞邊及外墻窗邊未設構造柱時應設抱框架柱。沿墻全高每隔400(二皮磚)設中6通長拉結筋，搭接長度300，端部錨入構造柱或主體結構36d，當墻高超過4m或墻上遇有門洞時，應分別在墻體半高處和外墻窗洞的上部及下部，內墻門洞的上部設置通長配筋帶，寬度同墻厚，高100，配筋3中10/中6@300，詳見02SG614頁次11?13。墻頂部與樓層蓋的連接詳見《06SG614-1》頁次21節(jié)點2?5。加砌塊砌筑女兒墻，高度大于800，沿墻長每隔3000設構造柱200*墻厚，頂部設壓頂高60，配筋3中8，中6/300。洞口過梁做法

凈跨梁隔上鐵下鐵箍筋墻厚＜200200^墻厚^250L<^15001500<L^20001901902小1。2122 122 143 123 14：M@15D(i8@1502000<L^30002502 122 163 16施工部署及任務安排：1任務安排：基礎部分計劃2010年4月30日開始計劃于5月31日完成；主體二次結構部分分層進行施工計劃于2010年7月25日全部完成。2流水段劃分：基礎部分。軸劃分為兩個施工流水段，主體劃分兩個施工流水段。（見附圖1：地下結構施工段劃分圖；附圖2：標準層施工段劃分圖）。3施工總部署：施工部位施工項目起止時間所需天數(shù)負責人基礎地下二次砌體2010.4.?2010.0531主體地上二次砌體2010.05?2010.0770技術負責人實施負責人3.4勞動力安排:鋼筋工木工瓦工壯工15203030施工準備：1材料準備：4.1.1鋼筋：中6、中8、中10、 12、 14、 16、018、4.1.2綁扎鐵絲：20#?22#火燒絲4.1.3塑料墊塊：15mm、、25mmo4.1.4陶粒砌塊規(guī)格150系列、250系列，砌塊強度等級MU3.5、MU5.0。按規(guī)定每一萬塊磚進行一次材料進場取樣復試合格后方可進行使用。1.5進場水泥并需現(xiàn)場子取樣進行復試，同期進場水泥存放不得超過3個月如如超此期限內必須復試合格方可使用。1.6砌筑使砂子的含泥量不得大于5%。2機具準備：4.2.1工具：大鏟、瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、鐵鍬、撬棍、木錘、線墜，皮數(shù)桿等。4.2.2主要設備一覽表序號名稱單位數(shù)量1塔式起重機臺12切割機臺23井架臺15攪拌機臺23技術準備：4.3.1熟悉圖紙規(guī)范及相應的標準圖集，及時發(fā)現(xiàn)施工圖中的疑點及建筑與結構相矛盾的部位，提前與設計洽商明確做法，作好施工前的準備工作。4.3.2在結構施工中除滿足施工規(guī)范的要求外，尚應考慮結構與裝修的關系為后續(xù)工作打下良好的基礎。4.3.3進場鋼筋要進行檢查，應有產(chǎn)品出廠合格證，質量證明書和規(guī)格標牌，并經(jīng)原材復試合格后方可使用。4.3.4機械設備等應經(jīng)檢測合格后方可進場。4.3.5施工前根據(jù)本工程的具體特點，對操作人員進行相關的理論、規(guī)范教育，并進行具體操作的技術培訓。4.3.6做好工序間的交接檢查記錄，并由交接工長簽字認可。4.4作業(yè)條件：4.4.1進場材料應按施工平面圖指定的位置，按規(guī)格、品種、使用部位及做好標識后碼放整齊，存放鋼筋的場地用混凝土硬化，并要有一定的排水坡度，堆放時鋼筋要下墊木方或混凝土枕梁，離地面不應小于200mm，以防鋼筋銹蝕污染。4.4.2綁扎鋼筋前要將施工現(xiàn)場鋼筋上的鐵銹和混凝土清理干凈。4.4.3基礎驗收及主體驗收或局部驗收已完成。4.4.4砌體施工前完成樓層放線，及樓層標高50cm水平控制線的校驗檢查工作。4.4.5按樓層高及施工的不同部位做好皮數(shù)桿的制作，皮數(shù)桿注清磚層數(shù)墻拉筋位置、壓帶位置、過梁位置等。5主要施工方法及措施5.1施工流程圖縫隙一驗收3主體填充墻結構施工工藝流程：施工放線一排磚撂底立皮數(shù)桿一砌筑坎臺或底部頁巖磚一構造柱綁筋墻體拉結鋼筋一第一步砌筑一綁扎配筋帶鋼筋一支模板一澆筑構造柱混凝土壓帶砼一第二步砌筑一綁扎配筋帶鋼筋一支模板一澆筑構造柱混凝土一7天后梁、板底部塞縫隙一驗收4原材質量控質及相關資料收集1、 原材料應符合設計要求和現(xiàn)行規(guī)范、標準的規(guī)定。做好水泥、砂、石的進行復試及檢驗工作。2、 陶?；炷列⌒涂招钠鰤K砌筑時，其產(chǎn)品齡期宜大于35d,不應小于28天，進場后進行復試，復試合格后方可進行使用。3、 鋼筋應有出場合格證、或試驗報告和進場復試報告。4、 進場鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號、數(shù)量應與出場合格證或試驗報告所標明相符。5、 5主要施工方法5.1結構填充墻砌筑要求：砌體施工要點：填充墻砌體砌筑前塊材應提前2天澆水濕潤。嚴禁干磚砌筑。(冬季施工除外)本工程填充墻砌塊采用通孔磚與盲孔磚進行配合砌筑，構造柱兩側、抱框柱墻相交處的每層端部第一塊磚及配筋帶過梁下部的陶粒磚及墻體頂層最后一皮磚均采用盲孔磚進行施工，其它部位用通孔磚進行砌筑。砌筑時填充墻必須遵循“反砌”原則，每皮砌塊底部朝上砌筑，上下皮應對孔搭縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2。如上下皮砌塊不能對孔砌筑時，搭砌長度不應小于90mm，砌筑時應盡量采用390mm長的主砌塊，少用輔助砌塊。砌筑灰縫應橫平豎直、飽滿、密實，灰縫厚度為10mm±2mm，砌筑好的灰縫應在初凝前用原漿勾縫，嚴禁用水沖漿灌縫。當每層砌筑墻體高度超過1.2m時，應及時搭設好操作平臺。墻體一次砌筑高度不得大于1.8m。基礎砌筑前應用鋼尺校核放線尺寸.基礎表面塵土、砂石以及雜物必須清除干凈。砌筑時，應按墻體砌塊排列圖進行施工。砌筑砂漿不得存放時間過長，水泥砂漿須在3小時內用完，混合砂漿應在4小時內用完。施工落地灰及時清理。做到不浪費，活完料凈腳下清。5.2砂漿及混凝土拌制施工要點：二次結構所用砌筑砂漿及混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，攪拌站設置砂漿及混凝土所使用各種材料配合比板。根據(jù)不同部位的砂漿及混凝土強度等級將調整后的配合比注寫清楚。(不可直接引用試驗室所出的配合比，必須根據(jù)現(xiàn)場所用砂、石的含水率進行調整后的施工配合比。)攪拌機入口處設磅秤，磅秤必須經(jīng)過質量監(jiān)督部門的檢測合格后方可使用。所用砂、石必須車車過磅重量準確。砂漿拌制過程中必須嚴禁控制砂漿的用水量保證砂漿的拌制質量。砂漿攪拌時間不得小于2分鐘。砂漿所使用外加劑的計量必須準備設專人負責投料。攪拌機設專進行操作，非操作機手不得進行操作。5.3二次結構施工方法1.二次結構基礎施工做法(1)設備間、衛(wèi)生間及地溝填充墻基礎磚做法：基礎地埋部分均采用燒結頁巖磚進行砌筑并根據(jù)設計要求設置構造柱?；A砌磚采用滿丁滿條進行砌筑，采用三一砌磚法進行施工。頁巖磚的砌筑高度為高出建筑地面200mm。(見附圖)250厚地下室二次結構墻基礎撲冰溝.大樣150厚隔墻淺基礎做法（見附圖）構造柱及墻接筋做法：(1)填充墻在墻端、拐角、丁字交叉、十字交叉處均設置構造柱，且一段直墻上構造柱間距不大于4米，寬度大于等于2.4米的門窗洞邊設構造柱。構造柱截面尺寸為200*墻厚，配筋為412,主筋12箍筋？8@60，主筋 10箍筋？8@50；縱筋下部與底板預留出的鋼筋進行綁扎搭接搭接長度為650mm，上部同預埋件鋼板進行雙面焊接。門洞邊及外墻窗邊未設構造柱時應設抱框架柱。(做法詳見附圖)構造柱墻體直拐角做法直墻構造柱做法十字相交處構造柱做法門窗洞(2)填充墻全高每隔400(二皮磚)設@6通長拉結筋，拉結筋同框架柱的預埋件進行雙面焊接焊接長度不小于5d，拉結筋搭接端部做180度變鉤。拉結筋的搭接長度不小于300mm，拉結筋錨入構造柱不小于300mm。填充墻砌塊排列圖及結點做法謊垮HM敢期II暮土旅7f內墻填充墻排磚及配筋帶設置圖GZ1窗間小墻垛構造做法陶?？招钠鰤K布置圖拉結鋼筋與預埋件進行雙面焊接焊接長度不小如箍筋構造柱主筋拉結鋼筋與預埋件進行雙面焊接焊接長度不小如箍筋構造柱主筋"2校結鋼筋與埋件進連接做法拉筋與埋件進行"2校結鋼筋與埋件進連接做法拉筋與埋件進行m雙面焊接大于園墻體頂部拉結做法主體砌體施工要點主體砌體要求與基礎施工一致須加強處理的有以下幾點外墻砌體所使用的砌塊強度等級為MU10.0；首層、二層外墻局部大樣見附圖:加強對外墻窗口下皮標高的控制，遣慮裝修做法與砌塊模板的影響做好皮數(shù)桿的標注做好預控工作。D.當墻體有預留孔洞時應按圖標注尺寸、標高、定位準確并根據(jù)洞口的寬度設置混凝土過梁。配筋按過梁配筋表設置。D.外墻屋面部位細部節(jié)點應按圖紙做好防水沿的施工做法。(詳見附圖);外墻幕墻下混凝土壓帶外墻幕墻下混凝土壓帶屋面防水沿做法鋼筋加工及施工要點：主筋成型：根據(jù)圖紙進行鋼筋翻樣，然后再按下料單上的鋼筋規(guī)格、尺寸，統(tǒng)一進行鋼筋下料，統(tǒng)一加工，要求鋼筋斷料誤差控制在10mm以內，鋼筋加工彎起點的尺寸誤差在20mm以內，成型箍筋的邊長誤差控制在3mm以內。成型鋼筋彎鉤彎折應滿足以下規(guī)定：а. I級鋼筋末端作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑的2.5倍。彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的10倍。箍筋做135°彎鉤，彎鉤平直段長度不小于鉤筋直徑的10倍，且不小于75mm。III級鋼筋末端作90°彎折時，彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑的5d。鋼筋加工完畢要按鋼筋的使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進行標識，標識要清楚以免使用中混淆。鋼筋綁扎要點：構造柱鋼筋綁扎要求：主筋綁扎時下部同預留鋼筋進行綁扎搭接，鋼筋搭接部位綁扣不少于三個，扎絲綁扎必須牢固。構造柱箍筋間距加密區(qū)范圍內主筋12箍筋中8@60，主筋10箍筋中8@50，非加密區(qū)范圍內箍筋間距200mm。加密區(qū)高度為柱凈高的1/6。且不小于600mm。構造柱上部加密區(qū)高度同下部。上部構造柱主筋同預留埋件進行雙面焊接，焊接長度不小鋼筋直徑的5d。壓帶鋼筋綁扎要求：壓帶鋼筋為2中10分布筋為中6@300；壓帶鋼筋端部同主體結構預留出的埋件進行雙面焊接，焊接部位必須符合施工驗收規(guī)范要求。壓帶通長鋼筋布置位置(見附圖)，鋼筋搭接長度不小于400mm。鋼接頭部位綁扣不少于3個；分布筋綁扎必須牢固間距準確。鋼筋保護層厚度25mm；過梁鋼筋綁扎：主筋每邊支座錨固長度不小于250mm。箍筋間距準確綁扎牢固；鋼筋綁扎時做好對下部鋼筋污染的清理工作，保證鋼筋無污染。б. 模板施工要點模板加工：本工程模板采用多層與木枋現(xiàn)場加工構造柱，壓帶及過梁模板。加工要求按施工的不同部位進行加工，寬度、長度必須準確，模板加工的拼縫嚴密，尺寸準確。并按規(guī)格進行分類碼放，做好防雨措施。模板施工：構造柱模板施工方法(詳見附圖)配筋帶模板施工采用定型卡具進行施工，按配筋帶的高度進行配模板，模板按墻身下返60mm，并在模板與墻體接口部位在模板上粘貼密封條。卡具間距不大于600mm。做法詳見下圖:（3）模板施工檢查：構造柱模板檢查項目為模板的剛度、強度、穩(wěn)定性及模板與墻體的嚴密性；模板脫模劑的涂刷情況。模板內部的清理工作。清掃口的留置。墻體馬牙茬的砂漿清理是否干凈，混凝土接茬部位的清理剔鑿質量。壓帶模板檢查必須掛通線檢查。模板檢查合格后及時辦理預檢手續(xù)。混凝土施工要點嚴格控制混凝土的攪拌質量，做到原材料計量準確，車車過磅。攪拌均勻嚴格控制混凝土的坍落度，符合施工配合的要求。(第一罐攪拌混凝土時必多投入1/5水泥及砂子，防止混凝土砂漿粘罐造成混凝土的和易性差)混凝土運輸采用于推車進行運料，通過垂直運輸機械運至施工澆筑現(xiàn)場?；炷吝\輸?shù)能囕v必須加擋板及采用斗車運料，防止混凝土在運輸過程中的遺灑減少材料損失?；炷翝仓皦w內必須提前進行澆水濕潤，以保證混凝土澆筑過程不會出現(xiàn)投料困難的現(xiàn)象?；炷吝\至現(xiàn)場內放入料盤內由人工投入澆筑部位，澆筑新舊混凝土接茬時必須投入不小于50mm厚的同標號砂漿。再進行澆筑混凝土，混凝土采用分層澆筑，每層澆筑厚度不大于400mm，振搗棒及時進行振搗。振搗抱框柱時必須使用30棒進行振搗以保證混凝土密實并不出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象?；炷敛鹉１仨毥?jīng)過項目部主管人員的同意，拆模板后設專人進行澆水養(yǎng)護。按施工試驗計劃做好各施工段的混凝土試塊的留置。按要求做好施工試驗工作。6質量保證措施允許偏差1質量保證措施1.1建立健全項目管理班子對施工全過程進行全面質量管理。1.2做好施工技術交底工作，做到要有書面交底、口頭交底及施工現(xiàn)場交底。1.3落實樣板先行制度，正式施工前砌樣板墻經(jīng)檢查驗收，組織施工班組長和施工操作人員針對樣板墻，提出存在問題及施工注意事項質量標準進行現(xiàn)場技術交底，做到施工人員對工程的技術要求及質量標準心中有數(shù)。1.4所有施工中所有原材料按規(guī)定進行材料檢驗及原材料復試，到不合格材料不準進行使用。嚴把材料質量關。1.5加強施工過程控制，落實“三檢制”。做到施工質量責任到人。做到三個墻。操作人員名單上墻、檢查質量數(shù)據(jù)上墻、檢驗人員質量受控狀態(tài)上墻。2質量檢查標準及允許偏差項目2.1主控項目：磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合， 拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。(3)填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為8~12mm。豎向灰縫寬度為15mm。(4)填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7天后，再將其補砌擠緊；2.2允許偏差項目項次項目允許偏差檢查方法質量標準1軸線位移10尺量2標高基礎頂面土10水準儀或拉線尺量樓面土153垂直度每層5經(jīng)緯儀吊線、尺量全高忍土10m10>10m154表面平整度混凝土墻、柱52m靠尺塞尺5門窗洞口高、寬度土5拉線尺量上下口偏移106灰縫墻體水平縫7吊線、尺量豎縫107施工應注意事項1堆放小砌塊的場地應預先夯實