PAGE工程工程名稱：中國海南農產品中心市場物流區建筑工程〔一期〕綜合效勞中心樓施工方案編制單位：中國建筑股份有限公司日期：二O一一年四月二十一日施工〔方案〕報審表工程名稱：中商海南農產品中心市場物流區建筑工程〔一期〕綜合效勞中心樓致：工程監理有限公司我方已根據施工合同的有關規定完成了綜合效勞中心樓工程施工〔方案〕的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。承包單位〔章〕工程經理：日期：專業監理工程師審查意見：專業監理工程師：日期：工程總監審核意見：工程監理機構〔章〕工程總監：日期：目錄編制說明…………………51、編制依據………52、編制原那么………53、采用標準………64、質量方案………8第二章施工方案簡介……………91、工程概況………92、工程條件………133、工程特點………134、施工方案………14第三章施工總體部署……………151、施工管理組織機構及職能區分………………152、工程管理體系、質量平安管理體系…………163、各種現場施工管理體系………184、施工現場的布局及作業區間劃分……………185、施工現場布置圖………………196、現場用水、用電方案…………197、施工區段劃分…………………208、施工順序………209、施工運輸………2010、混凝土運輸……………………2011、模板選用………2112、鋼筋安排………2113、腳手架體系選用…………………2114、施工配合…………21第四章各分局部項工程的主要施工方法、技術措施……………231、施工測量…………232、主題結構工程……………………243、門窗工程…………334、屋面防水工程……………………405、樓地面磚施工……………………446、墻面瓷磚施工……………………477、外墻涂料…………498、內墻、頂棚乳膠漆………………509、電氣工程…………5210、管道安裝………57第五章施工進度、機械安排及方案、工期保證措施與承諾……611、開工準備工作……………………612、工程進度方案編制說明及實施條件與方案……613、執行方案…………624、施工進度方案表…………………625、工期保證措施與承諾……………626、施工人員調配方案及勞動里安排措施…………707、施工機械設備配備方案…………68第六章平安、文明施工措施……701、工地平安施工措施………………..702、工地平安防火措施…………………743、工地文明施工措施…………………764、集體宿舍、值班房平安防火措施…………………775、工地環保措施………77第七章工程質量控制措施…………781、保證工程質量措施…………………782、保修效勞及其它效勞措施…………853、與其設計、施工單位的配合………86第八章工程質量通病的防治措施…………………881、鋼筋混凝土工程……………………882、抹灰工程……………893、墻地磚工程…………894、防水工程……………89第九章季節性施工…………………901、雨季施工措施………902、防暑降溫措施………91附圖表如下：1、施工總平面布置圖(圖一)2、施工進度方案表〔圖二〕3、擬投入的主要施工加些圖表〔圖三〕4、工程經理部組織機構體系人員名單〔圖四〕中商市場綜合效勞中心施工方案PAGE1中國建筑股份有限公司第一章編制依據本施工組織設計的編制依據主要有：〔一〕1、由國內貿易工程設計研究院設計的中商海南農產品中心一市場物流區建設工程〔一期工程〕綜合效勞中心大樓工程施工圖；2、國家公布的現行建筑結構和建筑施工的有關規程、標準及驗評標準；3、建設部頒發的?建設工程施工現場管理規定?；4、海南省及海口市地方關于工程施工和驗收的標準、標準及相關的法律法規；5、本公司的質量、環境、職業平安健康等管理體系文件及相關企業標準；6、建設單位提供的本工程地質勘察報告及現場和周邊的實際踏勘情況；7、現行施工驗收標準、規程和標準，海南省和海口市有關建筑平安的規定；8、根據本工程特點、施工現場實際情況、施工環境、施工條件和自然條件分析，結合本公司施工管理、技術、設備、生產能力及類似工程施工經驗。〔二〕編制原那么1、認真貫徹國家和地方有關根本建設的各項方針、政策、遵守國家和地方的法律，嚴格執行施工程序，遵守合同規定的工程竣工工期。2、實行施工、設計和建設單位三結合，統籌安排，合理布置，做好施工部署及各項生產工作。3、采用流水施工方法和網絡方案技術組織有節奏、均衡和連續施工。4、堅持“百年大計，質量第一〞，在平安生產的原那么下，推行工S09002標準化管理和實行平安生產責任制。5、做好人力物力的綜合平衡調配，做好雨季施工安排，力爭均衡生產。6、貫徹“勤儉節約〞的方針，合理布置好施工現場，組織好文明施工。7、充分利用現有機械設備，擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，提高勞動生產率；積極利用國內外新技術、新工藝，科學地確定施工方案。土建工程在本工程中所使用的標準及標準見表1-1；安裝工程使用的標準及標準見表1-2。3、編制采用標準1.1國家有關標準、規程、標準。名稱編號工程測量標準GB5026-93土方與爆破工程施工及驗收標準GBJ201-83建筑土基根底工程施工質量驗收標準GB50202-2024混凝土結構工程施工質量驗收標準GB50204-2024砌體工程施工質量驗收標準GB50203-2024屋面工程質量驗收標準GB50207-2024建筑地面工程施工質量驗收標準GB50209-2024混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87混凝土質量控制標準GB50164-92建設工程施工現場供用電平安標準GB50194-93電氣裝置工程電纜線路施工及驗收標準GB50168-92電氣裝置工程接地裝置施工及驗收標準GB50169-92電氣裝置工程接地裝置施工及驗收標準GB50171-92電氣裝置工程盤柜及二次回路接線施工及驗收標準GB50171-92建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準GB50252-2024建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑工程質量檢驗評定標準GBJ50301-88建筑電氣工程施工質量驗收標準GB50303-2024建筑裝飾裝修工程質量驗收標準GB50210-20011.2行業及地方有關標準、規程、標準名稱編號中型砌塊建筑設計與規程JGJ5-80建筑裝飾工程施工及驗收標準JGJ573-91鋼筋焊接及驗收規程JGJ527-86鋼筋焊接頭驗收規程JGJ/T23-2001外墻飾面工程施工及驗收JGJ126-2000玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準JGJ130-2001龍門架及井架物料提升機平安技術標準JGJ88-92建筑施工平安檢查標準JGJ59-99建筑施工高處作業平安技術標準JGJ80-91施工現場臨時用電平安技術規程JGJ45-88建筑機械使用平安技術規程JGJ33-20014、質量方案為確保實現優良竣工工程，特制定以下各分部工程式質量方案表。各分部工程式質量方案表序號分部工程名稱分期工程名稱合格率優良率一次交驗質量目標1地基與根底工程鋼筋工程100%＞95%優良砼工程100%＞98%2主體工程鋼筋工程100%＞95%優良砼工程100%＞95%3樓地面工程彩色水磨石樓地面100%＞90%優良4門窗工程門窗制作安裝工程100%＞90%優良5裝飾工程內墻裝飾100%＞95%優良外墻裝飾100%＞90%6屋面工程屋面工程各項分項100%＞90%優良7衛生工程給水工程100%＞90%優良排水工程100%＞90%消防工程100%＞90%8建筑電氣安裝工程線路敷設工程100%＞90%優良弱電工程100%＞90%避雷針網及拉接地裝置工程100%＞90%第二章工程概況2.1、工程概況2.1.1中商海南農產品中心市場物流區建設工程〔一期工程〕綜合效勞中心是由中商海南農產品中心市場興建，位于海口市長流鎮，建筑面積：1、地下一層：3178.42㎡；2、首層：3270.06㎡；3、二層：2938.88㎡；4、三層：2958.78㎡；5、四層：2958.78㎡；6、五層：2958.78㎡；7、六層：1538.46㎡；8,屋頂電梯機房、水箱間：116.40㎡共計：20247.56㎡本標段由地上六層、地下一層車庫組成。地下建筑面積為：3178.42m2,地上建筑面積為：17070.14M2,總建筑面積為：20247.56㎡。本工程士0.000以下設一層地下室及地下車庫。其層高為：地下車庫4.2㎡首層4.5米，2至6層分別為：3.6米。2.2、工程地質、水文地質2.2.1、工程地質擬建的中商海南農產品中心市場物流區建設工程〔一期工程〕場地位于海口市長流鎮，地形較平坦，地層結構①第一層人工填土分布全場，平均值為1.11m,局部場地為紅泥質粉質粘土。2.2.2、水文地質工程所處的海口市位于海南島北部，在中國建筑氣候中屬工VA區，屬熱帶海洋性氣候，干濕季節明顯，冬春多霧多旱，夏秋多雷多雨，常受臺風影響。氣溫：氣候炎熱，年平均氣溫23.8℃；月平均氣溫1月份17.2℃，7月月份28.4℃，極端最高氣溫可達38,390C,最低氣溫2.80℃。雨量：雨量充分，雨水主要是季風雨和臺風雨。年平均降雨量1610m,每年5,6月份為季風雨降雨頂峰期，每年8-10月份為臺風雨季節，每年5-10月降雨量約占全年降雨量的73.5-90%，每年11月份至次年4月份為枯水期〔旱季〕。枯水期雨量少、干旱、氣候溫和，是施工的黃金季節。濕度：年平均相對濕度81％。風向和風速：海口地區主導向為東北風、東風和東南風，平均風速3.2米／秒。氣壓：大局部地區月平均氣壓都呈規律性變化，冬季氣壓上升，春季氣壓相對偏低，七月份有大約966兆帕的低氣壓。日照：全年日照時數2239.3小時。地震根本烈度：8度。水文：最高潮位3.13m〔秀英高程〕，最低潮位一0.16m，平均高潮位2．15m,平均低潮位0.71m,平均潮位1.49m,最大潮差3.15m，絕對最高潮位5.04m。3、工程設計概況：3．1建筑設計特征1、本工程單體地面以上樓層及地下一層為鋼筋混凝土剪力墻框架結構，地下一層為人民防空地下室，平時為儲藏間和汽車庫，戰時為核6級甲類二等人員儲藏所，防化級別為丙級。人防工程面積為1575平方米。2、本人防工程自成一個防護單元，設一個附壁式人防室外出入品和一個室內次要出入口；設計有4個抗爆單元。3、防護單元人防建筑面積為1347平方米，人防掩蔽面積為957平方米，掩蔽人數為900人，人防口部建筑面積為228平方米。4、防工程耐火等級為一級，平時所有儲藏間均只能儲存火災危險性為酸類屬性的物品。5、人防工程防水等級為一級，外墻、頂板、底板采用防水混凝土，抗滲等級P8。6、二等人員掩蔽所的輔助房間設講風機房、濾毒室，擴散室及變配電室、值班室、強弱電、儲藏間、柴油發電機房、排煙機房、擴散室、簡易洗消間、防毒通道、排風豎井、戰時男廁、戰時女廁、進風機室、隔聲小間、濾毒室等等。7、一層設有結算等候大廳、門廳、展示中心、結算管理、前臺咨詢、結算辦理大廳、貴賓接待、管理會議室、辦公管理間、展示中心、消防控制室。8、二層設有：檢測中心、辦公室、管理中心、辦公管理間、部門經理室、監控中心、小會議室、辦公間。9、三層設有：開放式辦公區、部門會議室、小會議室、電氣設備辦公管理間、大廳。10、至五層設有：開放式辦公區、部門經理辦公、總經理室、接待廳、休息室、小會議室、辦公管理間等等。5、混凝土環境類別及耐久性的根本要求5.1主體結構形：本工程主體為現澆鋼筋硅框架結構，建筑抗震設防類別為丙級，剪力墻一級，結構平安等級為二級，抗震構造措施采用的設防烈度為8度，框架抗震等級為二級。±0.000以上采用7.5混合砂漿砌加MU10空心砌塊墻，士0.000以上采用7.5混合砂漿砌加Mu10空心砌塊墻。5.2主體結構形式：本工程主體為現澆鋼筋砼框架結構，建筑抗震設防類6、結構設計特征根底結構形式：本工程采用天然地基筏板根底，根底持力層為粗砂漿層。根底設計等級為丙級，建筑樁根底平安等級為二級。根底混凝土強度等級為C30，地下室墻柱混凝土強度等級C35，墊層混凝土強度等級C15。7、工程條件7.1場地拆遷及平整、施工用水、用電己完成；7.2開通施工場地與城市公共道路通道，滿足施工運輸的要求，保證施工期間的暢通。7.3周邊管網、道路、建筑物情況及勘探資料已具備。7.4具有足夠大的施工場地即工作面。7.5設計圖紙己出齊并審查完畢。8、工程特點8.1本工程位于郊區邊緣。8.2本工程需土建、給排水、強弱電等諸多專業配合施工。8.3、六層設有：小活動廳、休息室、貴賓接待室、綜合功能廳、疏散大廳、設備間等。9、主體結構形式：本工程主體為現澆鋼筋地框架結構，建筑抗震設防類別為丙級，地下一層為剪力墻結構，地上一至六層為框剪結構。9.1根底結構形式：本工程采用靜壓管樁、獨立承臺、地基筏板根底，根底持力層為粗砂漿層。根底設計等級為丙級，建筑樁根底平安等級為二級。根底混凝土強度等級為C35，地下室墻柱混凝土強度等級C35，梁板、樓梯C30，墊層混裝土強度等級C15。地下室外墻及空井、坡道、人防頂板、消防泵房外墻抗滲等級為S6。9.2鋼筋及鋼材質量標準：鋼筋：HPB235〔φ〕、HRB335〔φ〕、HRB400〔φ〕4.3砂漿及砌塊砂漿、預拌砂漿DM59.4填充墻為加氣混凝土砌塊〔容量重5-8KM/M3〕受力鋼筋的混凝土保護層厚度：(1)筏板根底板下保護層厚度40mm,上保護層為25mm承臺下保護層厚度100mm，上保護層為50mm〔2〕地下室混凝土外墻外側保護層厚度30mm，二類b為35mm；〔3〕框架柱混凝土保護層厚度一類為30mm，二類b為35m。〔4〕梁保護層厚度一類為25w，二類b為35mm，樓層板、梯板保護層厚度15mm。注：各局部主筋混凝土保護層厚度同時應滿足不小于鋼筋的要求。10、規劃施工管理目標：按工S09002質量體系標準工程管理，開發和使用先進工藝及技術，嚴密組織，精心操作，優質、高速、低耗地完本錢工程。具體為：10.1、工程質量—確保工程到達國家合格工程檢驗標準，爭創省級優質樣板工程。施工操作過程中，謹遵有關工程的標準吸標準，嚴格按照施工圖組織施工，控制好工程質量。10．2、施工工期—確保180天完成。精心地組織施工，科學有效地進行全面施工管理，配備高素質的人員、精良的機具，合理規劃各項資源。10．3平安生產—保證杜絕重大傷亡、設備、火災等平安事故。10．4文明施工—嚴格執行現場標準化管理。在施工期間，必須嚴格控制排污、噪音及現場容貌的整潔，協調與其它專業、其它工種的各施工單位交叉作業的配合關系，創造一個優美、整潔的施工環境。第三章施工總體部署1、施工管理組織機構及職能區分1.1施工管理組織機構根據本工程特點，我公司決定成立本工程工程工程部，按照國際工程施工慣例實施工程法施工，實行工程經理負責制，工程經理部由資深工程師組成，全面負責本工程的施工、技術、質量、平安、核算的管理工程。行使方案、組織、指揮、協調、控制、監督六項根本職能。工程部將本著科學管理、優質高速、愛崗敬業的原那么，以塑造精品為目標，發揮企業優勢，對工程施工進行綜合的管理、組織、一協調和控制，確保本工程實現一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質量和一流的施工速度。1.2施工管理機構職能區分1.2.1工程工程部：由總公司組織管理人員、技術人員、財務人員組成工地指揮部，全面負責工地施工的組織管理工作，協調總公司和甲方的－關系，解決工地出現的所有問題。1.2.2工程經理：常駐工地，對工地人、財、物、施工質量、施工進度、施工平安進行總管，監督并組織，指示、協調各班組做好平安防火措施，發現不平安因素時及時解決，發現工程質量問題及時處理，問題得到解決后才能繼續施工。1.2.3工程技術負責人：負責工程各工種的技術交底；對施工進度、質量負有檢查監督責任；對施工過程中的圖紙問題及時作好設計變更。對圖紙不合理的地方及時提出合理的建議，監督限產的施工是否與圖紙相符，負責與甲方協調設計上出現的問題。1.2.4資金管理：對工程工程各項資金的使用、收入和分配進行預測、方案、控制、核算、分析和考核，促使工程工程盡可能多的產出保證專款專用、合理調配。1.2.5日常事務管理：負責監督工地、工人住宿的防火平安；財物平安；車輛調度；所有檔案的存放、整理以及協調工程工程部與甲方的信息聯系；統計考勤。1.2.6材料供應：材料采購、驗收、出入庫，按要求保證貨物質量和供貨時間以及存貨平安。1.2.7財務人員：記清各科帳目，辦理借款〔現金、支票〕手續，辦理報銷手續，按時做好各類報表及材料清單。2.工程管理體系、質量平安管理體系2.1現場施工組織管理規定現場施工組織管理工作為了加強工程施工的全面組織管理工作，切實做到平安施工和文明生產，確保工程質量及進度，爭創優質工程，特制訂如下有關管理規定，請各施工部門嚴格遵照執行。2.1.1為了強化現場組織管理，方便業務聯系，由總公司組織的工程工程部在工地設現場管理辦公室，負責工地現場施工質量和工程進度的管理及解決現場出現的問題，與甲方及其它施工隊伍協調好各方面關系，按業務性質與現場指揮部管理辦公室直接洽談。2.1.2由工程工程部出面協調與甲方及各方面關系及圖紙和技術問題，統一調配人員，材料物資和工程款。2.1.3工程經理常駐工地，親自負責切實加強和催促檢查施工現場的全面工作。授權指派專職人員，分別負責專管工藝技術、消防平安、質量檢查與行政事務工作，并將其名單列表上報指揮部。2.1.4各施工人員應切實遵照執行工程的有關消防平安制度和公司制訂的?施工平安生產措施?、?平安防火措施?等，建立日夜值班制度，加強巡回檢查，切實做好防火、防盜工作，節約用水、用電，加強成品、半成品、原材料的保護。2.1.5日常事務管理人員必須保管好施工中所有的材料、數據文件及技術檔案、設計圖紙及隱蔽工程驗收檔案等竣工所需資料。2.1.6開工后現場主管需編制各階段工程進度表，并每周向指揮部交報一次，階段工程完工后一天內組織自檢，而天內通知指揮部有關人員進行階段工程檢查。指揮部及工程主要管理人員每天集中十分鐘時間，研究解決當天工地出現的問題。2.1.7各施工人員必須嚴格按照設計圖紙及技術、平安標準進行操作，精益求精確保質量，通知按期完工。應主動接受現場管理部門的催促檢查，對上下工序銜接施工前，其隱蔽部位要組織中間驗收。如不符合質量要求，必須堅決返工，并由操作人員承擔返工費用。2.1.8施工人員進入工地，必須佩帶指揮部統一制發的工地工作證，自覺接受保安人員或甲方執勤人員的檢查。，I作證如有喪失，應及時上報備案。2.1.9施工人員在施工過程中，應切實搞好文明生產和衛生防疫工作，現場不得隨地便溺，垃圾雜物要固定專人逐日清掃干凈，按指定地點集中堆放，定期組織外運，并由相關單位承擔費用。2.1.10由公司派出的專職人員及及時對現場各項材料消耗進行原始登記。已完成工程量的計量和計算，每日工程量的計量和計算登記，設備使用的時間和動力消耗的記錄。倉庫領料的記錄以及工程變更記錄，各類本錢、費用應由財務人員登記、入賬和整理填表。定期編制本錢控制分析報告、工程經濟效益和盈虧預測報告。2.1.11工程工程部根據工程進度表，依據合同向甲方提出支付工程進度款的申請，對階段工程及時做好檢查工作。3．各種現場施工管理體系通過施工的技術管理、進度管理、質量管理及工程工程財物管理、物資管理、合同管理、行政與公共關系管理，依靠在技術、經濟和施工方面的豐富經驗的一批管理人員，科學地運用公司的人力、物力和財力資源，使工程工程按照合同規定的本錢，工期和質量標準順利建成，實現工程工程的經濟效益。這是我們公司進行施工組織管理的指導思想，是到達一流的施工管理、一流的質量的保障。3.1現場施工管理組織機構系統〔詳見方案附后圖五〕3.2工程工程質量監控系統〔詳見方案附后圖六〕3.3工程平安生產管理系統〔詳見方案附后圖七〕3.4工程資金本錢管理系統〔詳見方案附后圖八〕4.施工現場的布局及作業區間的劃分施工作業為封閉式作業，進出口均設保安人員，凡施工有關人員必須佩帶證件，否那么，需憑業主有關證明方可入內；材料只入不準出，如確需要，經本公司工地負責人同意并簽署有書面意見，方可運出。4.1材料堆放區4.2模板制作、堆放區4.3鋼筋制作、堆放區4.4水泥、墻地磚、給排水材料、電氣材料倉庫4.5工具間4.6廁所、浴室4.7工程辦公室4.8職工宿舍4.9伙房4.10門衛施工作業區間的所在地會由于施工工序的完成發生變化和遷移，變化和遷移后的區域劃分需按現場施工的實際情況另作安排。作業平面以樓層主入口為進入施工面交通道路，在施工面內，各施工作業區間留出交通道路。5.施工現場平面布置圖〔詳見下頁〕6.現場用水、電方案6.1現場用水、電本卷須知。6.1.1工地臨時用電本卷須知：①施工現場所用電線應為銅芯電纜，按國家標準選用。②采用三相五線制，單相三線制。③在施工現場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-3接零保護系統。6.1.2工地施工用水本卷須知：甲方提供水源，根據工程的規模、水源要滿足施工及消防用水的要求。6．2現場用水、電方案根據本工程施工進度等具體情況，作方案如下：①工程用水估算約需50L/s②工程用電約需350KVAa我公司將根據有關的協議和海口市水、電價，按實際用電、水量付給業主方施工用電、用水費用。〔有關現場用水、電計算另詳臨時用電專項施工方案〕7.施工區劃分根據圖書館平面布置及結構特點，以后澆帶為界將地上結構劃分為三個施工區，即，①一⑥軸一eq\o\ac(○,A)一eq\o\ac(○,H)軸為I區，⑥一⑥軸一eq\o\ac(○,11)一eq\o\ac(○,H)軸為II區。8.施工順序I區～II區地下室同→地上主體→砌筑→粉刷屋面工程、外裝修工程、樓地面工程、安裝工程雖使插入施工。9、施工運輸垂直運輸采用中聯塔吊5610型一臺，二臺提升井架，負責所有材料的垂直運輸吊裝。10、商品混凝土供應地下室剪力墻，鋼筋砼砼結構地下一層框架鋼筋結構地上六層柱鋼筋砼結構工程。混凝土均采用商品砼，混土采用天泵輸送。11、模板選用模板采用18厚膠合板及80×80的木枋，其中梁、柱、剪刀墻用膠合\板拼裝定型，支撐采用扣件式鋼管架。有關模板計算另詳模板專項施工方案12.鋼筋安排現場設置一條鋼筋生產線，φ16及以上鋼筋采用電渣力焊接接頭和浦閃光對焊接頭，φ14R以下鋼筋采用綁扎搭接連接。13.腳手架體系選用腳手架體系均選用扣件式鋼管腳手架、落地搭設。〔有關腳手架計算另詳腳手架專項施工方案〕；14.施工配合：14.1土建工程與安裝工程的配合。預埋配合預留人員按預埋圖紙進行預埋，預留中不得隨意傷建筑鋼筋，與土建結構由茅盾處，由施工員與土建工程師協商處理，在樓地坪內錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層簽補埋，墻體上留設備進入孔，由設計確定或安裝有關工種在現場與土建工程師商定后由土建留孔。設備間施工配合：土建濕作業及內粉刷作業完工，門窗安裝完后。才開始設備間內的設備安裝。衛生間施工配合：在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛生器具及地漏后，土建在作地坪〔土建施工不得損壞安裝管口、孔〕。設備根底及留孔的配合：設備根底應盡早澆筑，未到達強度的70%,不得安裝設備，根底位置尺寸及留孔由土建施工，安裝復查，土建向安裝辦理交接記錄。燈具、開關插座、面板安裝配合：燈具、開關、插座盒安裝應作到位置準確，施工時不得損傷墻面，假設孔洞較大應先作處理，在粉刷后再裝箱蓋、面板。施工用電及場地使用配合：因各工種多，穿插作業多，對施工用電、現場交通及場地使用，應在土建統一安排下協調解決，以達互創條件的目的。保護的配合：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面、吊頂的保護，防止污染。工程工程部與各專業工種協調共同搞好安裝成品保護工作，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥門，未交工的廁所不得使用，不得隨意取走預埋管道管口的管堵。14.2安裝各工種之間的配合：消防管道、給排水管道、電氣管道安裝的配合：各工種本著小管道讓大管道的原那么，確定和調整各工程管道、電氣線路走向及支架位置，以便各工種互相創造施工條件。油漆施工配合：施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統一色澤規定刷面漆。設備安裝于管道、電氣的配合：設備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創造條件。設備試運轉的配合：設備試運轉應由電工先將電機單試合格；設備試運轉時以設備鉗工為主，強電、弱電配合。消防調試的配合：自動消防調試以管道和弱電配合進行，其自動噴淋系統及消防栓系統由管道確定調試方案，并為主操作，消防報警由弱電提出方案，并為主操作。第四章各分局部項工程的主要施工方案、技術措施1．施工測量1．1施工測量準備開工前應了解工程總體布置、建筑紅線和標高情況，用業主提供的己知坐標點和高程點來檢查建筑紅線樁，經校核后，做好完整的紀錄，作為整個工程控制網測設的依據。每次施測潛，要將所需測設工具配備齊全，并對測量儀器進行檢查、校正、使儀器處于良好的使用狀態，對其它測量用具〔如鋼尺〕進行鑒定，以滿足測設精度。1.2土方工程概況：抗水板基墊層底標高為-4.600m，承臺基底標高為-5.4m室內±0.000m，相對于絕對標高為17.000m，室外自然地坪為16.5m，水位標高根據現場實際情況現正值枯水期，需要采取明溝降水措施。地基持力層為粉質粘土層，場地土類別為Ⅱ類。現場采用機械大開挖，開挖范圍內有原土局部和土方回填局部。現場“三通一平〞做完，交通良好，土方開挖數量約20000方，所有渣土均外運。西側、緊臨道路及2#配辦樓。施工條件：技術交底工作完成，測量放線工作完成。標高控制點引測完畢。已架設足夠的照明設施為夜間施工照明，在基坑北側道路旁設置明顯的警示標志。施工總體安排：1施工準備：1.1技術準備：工程部由技術負責人組織，仔細學習施工圖紙和施工標準，學習地質勘察報告。對于開挖中可能出現的基土類型做到心中有數，制定施工方案。工程部設立一名技術員負責土方開挖的技術工作。1.2機械準備：序號機械名稱型號數量1挖土機E3002臺2土方車15輛1.3現場準備：將土方開挖范圍內的各種物料清理干凈。1.4勞動力準備：土方開挖期間配備勞動力〔力工〕25人，均經崗前教育考試合格后，持證上崗。1.5基坑開挖坡度、坡道、深度要求：1.6放坡要求：根據地質勘察報告，采用自然放坡，坡度1：0.5，挖深約3.6米。1.7土方開挖深度：一步挖至設計標高上200毫米處，然后單挖承臺位置，余下土方按照柱基準確位置人工挖除，驗槽合格后去除剩余土方并立即開始墊層施工。施工方法：2.1開挖方案基坑開挖順序：測量放線→按開挖順序平均下挖→根底外加寬4m，距離根底外側2m挖排水溝→修邊清底→護坡噴漿2.1.1測量放線：施工前由測量人員用白灰將基槽上口線以及按照放坡計算的槽底線放出，并將標高點引至西側配辦樓樓外墻上，土方開挖時以此標高點為依據控制挖深。挖土過程中，測量人員根隨挖土機隨時進行標高控制。2.1.2開挖順序：挖土機由南至北方向進行開挖，坡度1：0.5，一步挖至-4.4米，然后挖根底承臺。2.1.3修邊清底：在距槽底設計標高50公分槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽底尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后去除槽底土方。2.2.基坑開挖后，在基坑內四周設置排水溝，排水溝尺寸為1000×1500毫米，基坑四角設集水坑，集水坑尺寸1500×1500×1700毫米，備好抽水機，隨時抽水。2.3開挖過程中，如有異常情況，并隨時與甲方聯系讓其確認辦理洽商前方準予挖除。2.4為防止西側道路，并在現有建筑物上設沉降位移觀測點，并隨時進行觀測，如出現異常變化，立即停止施工。質量標準；3.1土方開挖過程中，測量人員必須保證在現場，隨時監測放坡情況及標高，嚴禁出現超出要求及超挖現象。3.2土方開挖完畢，各種機具嚴禁進入基坑，防止擾動根底。3.3允許偏差工程：項次工程允許偏差檢查方法1標高+0-50用水準儀檢查2長度、寬度-0用水準儀、拉線和尺量3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查成品保護：4.1對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞。并應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合要求，定位標準樁和標準水準點，也應定期復測檢查是否正確。4.2土方開挖時、防止西側道路造成破壞，讓開平安距離人工開挖，并在施工中進行沉降和位移觀測。平安措施；5.1進入施工現場必須戴平安帽、穿防滑鞋。5.2土方開挖開始，在基坑邊0.5米處設平安警示牌，機械開挖完畢，在基槽邊0.5米處設一道圍欄，圍欄高1.5米，設水平欄桿兩道，并掛密目平安網，沿圍欄每5米設低壓平安警示燈。5.3土方開挖時機械回轉半徑內嚴禁站人。5.4基坑開挖后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行。5.5基坑開挖后設專人看守邊坡，如遇邊坡崩塌，及時通知技術及施工人員。5.6施工道路每兩小時撒水一次，防止揚塵，并派專人看守，防止視線不良撞傷人員。5.7所有施工人員必須聽從指揮，協調一致，不得擅自行動，爭創平安文明工地。1．2高程控制用墨線將軸線結構邊線以及控制線彈在結構柱上，作為以上主體結構的施工依據。同水準儀將原高程控制點引進現場，校核原埋設3個現場高程控制點，并作為本工程的高程控制及沉降觀測的依據。1.3士0.000以上結構軸線豎向投測及高程傳送1.3.1軸線豎向投測根底工程施工完畢后，各軸線精確的彈測在墻柱上，作為向投測軸線的依據，用配有彎管目鏡的經緯儀，向上進行軸線投測。1．3.2高程傳送首層框架柱施工完畢，再煮面上精確測投+0.5m高控制線，做好標記，作為向上傳遞標高的啟示標高縣，各層標高傳遞均以起始標高線作為依據，用鋼尺向上丈量，測投出該層+0.5m標高線。1．4沉降觀測沉降觀測由興建單位委托勘測單位承擔，施工單位配合預埋觀測點，并在施工期間配合保護好觀測點。觀測點的預埋位置由設計單位和勘測單位確定。2.主體結構工程因工期較緊，為確保工程按時交付使用，同時保證工程質量，必須加大模板的投入，混凝土結構的模板工程，是混凝土成型施工中一個重要局部，混凝土結構對模板工程有以下要求：①保證工程結構各局部形狀尺寸和相對位置的正確。具有足夠的強度、監督和穩定度性，能可靠的承受新澆筑砼的重量和側壓力，以及施工過程中所產生的荷載。②構造簡單，安裝應方便鋼筋的綁扎和安裝、砼的澆筑和養護。③模板的接縫應密貼，不得漏漿。④本工程模板均采用18mm厚的膠合板，方木80×80mm，支撐結構采用鋼管支架。2.1.1墻、柱模板墻、柱模板采用18mm厚的膠木板，根據柱截面尺寸，標高和配制數量定型加工，現場組裝。墻、柱模板的豎楞采用80×80mm方木@25~300mm,圍楞采用φ48×3.5mm鋼管＠400mm，M16對拉螺桿設在柱外對拉，墻、柱模板校正后與內支撐架相連，整體加固。2.1.2梁、板的安排梁、板模板采用18mm厚膠合板，定型加工后現場進行組拼。支撐體系為扣件式滿堂腳手架，梁底80X80mm木擱柵@500mmo2.1．3模板施工本卷須知①在澆搗砼過程中，派專人檢查模板和支架，隨時檢查、處理模板走動變形情況，以便及時采取相應措施。②加強對模板的管理，拆模后隨即將模板編號并將與砼接觸面的殘漿清理干凈，涂刷隔離劑。③安裝柱模板前，應將施工縫處砼外表柱子進行鑿毛，用水沖洗干凈。各塊柱模對齊安裝，再以(D16mm螺栓固定收緊，并以斜頂撐固定，以四角旋形垂直檢查，并按標準要求，預埋墻體拉結鋼筋。④拆模條件非承重構件和柱模撤除以不得損壞砼角為準；梁板的模板撤除時，實際砼強度一般不低于設計強度的80%。施工過程中應做好混凝土試塊養護工作，砼強度報告作為拆模的依據。同時，撤除模板及支架須辦理登記審批手續，由工程技術負責人批準前方可撤除。對撤除的模板，派專人清理修復和堆放，并涂刷隔離劑，以備周轉使用。⑤模板工程具體做法〔詳見模板支撐，腳手架工程專項施工方案〕2．2鋼筋工程2．2．1原材料要求進場鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋應有標牌。對進場鋼筋按標準的標準抽樣做機械性能試驗，合格前方可使用。鋼筋加工過程中如有發現脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成分檢驗或其它專項檢驗。2.2.2鋼筋的儲存進場鋼筋和加工好的鋼筋應根據鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌一成的高35cm艱巨2.5m的壟上，以防止污垢或泥土的污染。嚴禁隨意堆放。2.2.3鋼筋的接長時鋼筋工程的關鍵。φ14以上的鋼筋接長，將采用豎向電渣壓力焊接和水平閃光對焊，其它鋼筋采用綁扎搭接連接。2.2.4鋼筋的下料與綁扎①認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單。②核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數量等是否與料單相符。③先綁扎梁鋼筋，然后綁扎板鋼筋④綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置，在柱、梁縱筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。⑤在混凝土澆筑前，將柱主筋在樓面處同箍筋一道用電焊點牢，以防柱筋移位。梁內通長鋼筋需接長時，上筋接點布置在跨中區域，下筋布置在支座。〔框架梁雙肢箍底筋2根通長，四肢箍底筋4根通長。〕2.2.5鋼筋的施工①墻、柱鋼筋：墻、柱鋼筋街頭及插筋尺寸按圖紙標準要仔細檢查，在同一截面且500范圍內的鋼筋，接頭數量不得大于截面鋼筋50%〔對于梁截面不得大于25%〕，且接頭錯開間距不少于45d。按抗震構造要求，閉口箍端頭彎成135“彎鉤，直段長度10d。鋼筋的接頭，各鋼筋搭接錨固長度要嚴格按圖和標準要求施工，焊縫質量飽滿可靠。接頭施工時設專人負責，由專業人員操作。墻、柱筋均應在施工層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋。在進入上一層施工時，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位，并按設計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。②梁鋼筋：梁的縱向筋采用閃光對焊或絲套筒連接法及焊接接長，梁的受壓鋼筋接頭位置宜在跨中區，受拉鋼筋宜在支座處，同一截面街頭的鋼筋面積不超過25%。按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，嚴禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側模，梁筋綁好經檢查可全面封板底模。在板上預留洞留好之后開始綁扎板下排鋼筋網，綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆標在模板上標出每根鋼筋的位置，待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。按實際保護層厚度支座對應混凝土墊塊，梁底及兩側每1m均在各面墊上兩塊墊塊。③板鋼筋：為確保有效高度，板按1m的均居放置預制砼墊塊控制保護層厚度。澆灌砼時需先搭鋪操作橋板，防止操作人員直接踩踏已綁扎好的板筋，同時要安排鋼筋工將不小心踩亂的鋼筋整理到正確位置。④鋼筋規格不同時，可以登強代換，但要通過監理、設計、業主同意，并辦理變更手續。⑤克服核心區鋼筋綁扎難點主要從梁柱鋼筋綁扎順序入手，依據先梁底筋后梁面筋的特定順序：梁板模板一穿梁底筋一柱箍筋一梁面筋一綁扎梁鋼筋一綁扎腰筋一放梁筋入模并校正一綁扎核心箍筋。2.2.6鋼筋工程的驗收。1、根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確，特別是要檢查支座負筋的位置。2、檢查鋼筋結構的位置、錨固長度及搭接長度是否符合規定。3、檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。4、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現象。5、檢查鋼筋是否清潔6、鋼筋工程的施工質量必須符合國家?混凝土結構工程施工及驗收標準?標準中的有關要求。7、鋼筋綁扎后，砼澆筑前，必須由水電平安專業隊按圖預埋管道及孔洞，并做好避雷系統的焊接連通工作，辦理隱蔽簽證記錄手續。隱蔽驗收后再進行下道工序。2．3混凝土工程按照海口市有關規定規定，本工程采用商品砼開工前應與商品砼供應商簽訂好供貨合同。供貨合同中應明確砼標號及相關質量指標。除要求供應商提供各種組成材料合格證，施工現場還應按標準要求留置試塊，送相關部門試驗。2.3.1混凝土的垂直運輸采用天泵送砼。2.3.2做好施工前準備工作。混凝土澆筑前應將模板內雜物清理鋼筋，并淋水濕潤。復查模板平面位置、截面尺寸以及支撐系統的強度、剛度及其穩定性。復查預埋件和暗配管線位置、規格、數量是否準確。墊設好鋼筋保護層，檢查梁、柱縱筋位置是否準確。2.3.3混凝土的振實采用插入式和平板式振動器相結合，隨澆隨振，振點間距、振動時間等要滿足標準要求。混凝土成型終凝后應及時淋水養護。砼養護時間不少于14天，在養護期間要保持混凝土外表連續濕潤。2.3.4墻、柱混凝土澆筑前應先鋪一層同砼配比的水砂泥漿可澆筑砼，混凝土自由下落高度不得大于2m，否那么應使用串筒下料。墻、柱混凝土的振實采用插入式振動器，每層混凝土澆筑厚度應控制在500mm左右，以便于振實。柱混凝土施工縫留設在板面上及梁板底下約20-3,0mta處，方便于下水道工序施工。2.3.5樓面梁板混凝土同時澆筑，施工縫應留設在次梁跨中1/3范圍內。梁板由兩端開始向中間澆搗，斜面分層澆搗。樓板在振搗過后，用平板振動器振搗，用刮尺刮平，嚴格將標高誤差控制在允許范圍內。重點強調鋼筋密處，模板陰角處，柱梁交接處等部位，絕對保證混凝土質量。梁內混凝土振搗采用。25插入式振動器振搗，振搗時要遵循“快插慢拔〞的原那么，振動時間以混凝土外表浮漿為準。2.3.6混凝土拆模時間控制：墻、柱混凝土拆模時間應以保證拆模時不破壞混凝土棱角為準，一般不應少于48小時。梁板混凝土拆模應待混凝土強度到達標準要求的強度比例前方可拆模。混凝土強度控制可預留砼試塊，再同條件下養護適當時間試驗，其強度到達施工標準要求的百分比后，經工程技術負責人簽署拆模令前方可拆模。拆模順序一般為：先支后拆，后支后拆。拆模時須按專項技術交底方法順序，確保施工平安。2.4加氣混凝土砌塊砌體工程〔墻體的空心砌塊改為加氣砼砌塊〕2．4.1作業條件①砌加氣混凝土墻的層段經結構驗收后，在結構墻柱上彈好+500mm標高水平線。②彈好墻身門口位置線，在結構墻柱上彈好加氣混凝土墻力邊線。③砌筑前應須找好地面墊層，然后先砌踢腳板高度粘土磚墻基180高或混凝土根底帶。④砌筑前一天，加氣混凝土墻與原結構相接處灑水濕潤以保砌體粘結。2.4.2操作工藝2．4.2.1基層清理將砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面，剔出高出摞底面的凝結灰漿，并清掃干凈。2．4.2．2砌加氣混凝土塊①砌筑前按實地尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規格，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時，應用豆石混凝土找平鋪砌，采用不低于M2.5混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉角處相互咬砌搭接。②砌塊與墻、柱的相接處。必須預留拉結筋，豎向間距為500mm壓埋2(D6鋼筋，兩端深入墻內不小于700mm，鋪砌時將拉結筋理直，鋪平。如未留拉結筋，需用粘結砂漿粘結，粘結砂漿體積配合比為水泥：801膠：中砂〔用窗紗過篩〕=1：0.2:2,切塊端頭與立墻接岔處各涂厚5mm的粘結砂，擠嚴塞實，將多余砂漿刮平。③墻頂與樓板或梁底應加一層斜砌，或有可靠拉結，一般每1.5m預留2φ6拉結筋伸入墻內。當墻高大于3m時，應按設計要求加設水平混凝土帶，如設計無要求時，一般每1.5m高設2φ6或3φ6鋼筋帶，保證墻體的穩定性。2.4.2.3砌塊與門口聯結采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土，按洞口高度在2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時砌四塊。混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實，如門框木料為黃花松，每側應砌筑四個混凝土塊。安裝門框時用手鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內的木磚釘牢。采用先立口時，砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm，擠壓密實。同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側均勻釘三個砸扁帽的3寸半釘子，與加氣混凝土塊釘牢。方法是預先釘在門框上，且外露出釘子尖，待砌筑高度超過釘子時再往砌塊里釘。門洞上角過梁頂端部砌塊灰縫或其它可能出現裂縫的薄弱部位，應釘涂入防氏銹漆的鐵皮予以加固。口過梁部位，當洞口寬度小于50cm時又無鋼筋混凝土帶時，可采用三個砌塊加工成楔形，用粘結砂漿事先粘結成過梁形狀，經自然養護1~3d后使用。砌筑時先在門口上檻及壓脊部位涂鋪年節砂漿后安裝就位。當洞口寬度大于50cm時，上口須做鋼筋混凝土帶。2.4.2.4砌塊與樓板〔或梁底〕的聯結當樓板或梁底未預留拉結筋時，先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿〔下層水平灰縫仍用混合砂漿〕，每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底〔梁底〕與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平。2．4.3質量標準2.4.3.1保證工程①使用的原材料和加氣混凝土塊的品種、標號必須符合設計要求，加氣混凝土塊的質量應滿足JC315-82有關材料技術性能指標并有出廠合格證。②砂漿的品種、強度必須符合設計要求，砌體砂漿必須密實飽滿。③轉角處必須同時砌筑，嚴禁留直搓，交接處應留斜搓。2.4.3.2根本工程①通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，砌筑時上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。無4皮砌塊及4皮砌塊高度以上的通縫。②接搓：砂漿密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為lOmm，過小或過大的灰縫缺陷不得大于5處。③拉結筋〔或拉結帶〕：間距、位置、長度應符合設計要求，留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。3.4.3.3允許偏差工程加氣混凝土塊砌體尺寸位置允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1封面垂直度5靠尺及線檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直〔10m以內〕10拉通線用尺量5門窗洞口寬度±5尺量6門口高度+15、-5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經緯儀或吊線檢查2.44成品保護2.4.4.1門框安裝后施工時應將門框兩側+30~600mm高度范圍鐵釘皮保護，防止推車撞損。2.4.4.2砌塊在裝運過程中，應輕裝輕放計算好各房間的用量，分別碼放整齊。2.4.4.3搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗角。2.4.4.4落地砂漿及時去除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。2.4.4.5剔鑿設備孔、鑿時不得硬鑿，使墻體砌塊完整，如有松動必須處理補強。2.4.5應注意的質量問題2.4.5.1碎塊上墻影響強度：砌筑時斷裂塊應經加工制成規格材料，碎小塊未經加工不許上墻。2.4.5.2墻頂與板梁底部的連接不好：砌筑前沒留拉結筋，砌筑時又不采取粘結措施，影響墻體的穩定性。施工時應按工藝要求做到連接牢靠。2.4.5.3粘結不牢：用混合砂漿摻801膠代替粘結砂漿使用，造成粘結不牢。應按操作工藝要求的配合比配制粘結砂漿。2．4.5.4拉結鋼筋不符合規定，造成砌體不穩定：拉結筋應按規定預留，其間距視砌塊灰縫而定，但不大于1000mm。2.4.5.5門窗洞口構造不符合規定：過梁的兩端壓接部位應按規定砌四塊機磚，或放混凝土墊快，門洞過口加設鋼筋混凝土帶。2.4.5.6灰縫不勻：灰縫大小不一致，砌筑時不掛線。2.4.5.7排快及局部做法不合理，影響墻體穩定：砌筑時不按規定排快，構造不合理。排快及構造做法均應符合?建筑物構造圖集?的規定。3.門窗工程3.1木門3.1．1準備①木門：木門加工制作的型號、數量及加工質量必須符合設計要求，又出廠合格證，進場前應核對型號，檢查數量及門窗框、扇的加工質量，木門制作時木材含水率不應大于12%.②防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于959'0，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔cm③墻體中用于固定門框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。④小五金及其配件的種類、規格、型號必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配，且產品質量必須是合格產品。⑤主要機具：粗刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、答帚等。3．1．2作業條件：①結構工程已完成并經驗收完璧，且符合質量標準要求。②門框和扇在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應修理后再行拼裝。③門框、扇進場后及時組織油漆工將靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料，其它各面涂刷清油一道，刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框間襯木板通風，不準日曬雨淋。④門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門窗的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50cm的平線控制。⑤門框安裝應在抹灰前進行，門窗的安裝應在抹灰后進行。3.1．3操作工藝①彈線找規矩一決定門框安裝位置一決定安裝標高一門框安裝樣板一門框安裝一門扇安裝。②室內外門框應根據圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋帶木磚和砼塊數量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊帶木磚的磚塊，高1.2~2m的門口，每邊預埋4塊帶木磚的磚塊，用釘子使木磚與門框釘牢。③門框安裝應在地面工程和墻面抹灰前施工以前完成。④安裝門框，應考慮抹灰厚度，并根據門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。⑤安裝門扇時，檢查門口尺寸是否正確，邊框是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點放線。⑥將門扇靠在框上劃出相應尺寸線，如果扇大，那么根據框的尺寸將大出的局部刨出，假設扇小應加木條，且木條應在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木送入框內1.2mm。⑦第一次修刨后的門扇應以能塞入口為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門窗與框邊縫寬尺寸適宜，畫第二次修刨線標出合頁槽的位置，同時應注意口與扇安裝的平整⑧門扇第二次修刨縫隙尺寸適宜后，即安裝合頁，應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據上、下冒頭的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝后與框的平整，合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否適宜，框與扇是否平整，無問題前方可將螺絲全部擰緊，螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3。3．1．4本卷須知①安裝前按設計要求，核對門窗的規格、型號、形式。②門框安裝應校正規方，釘好斜拉條，無下坎的門框應加釘水平拉條，以防止安裝過程中變形。③小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替，應先錘打入1/3螺絲長的深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。④上裝門鎖時，必須安裝在內層骨架的墊木上。⑤不允許刨門扇的兩個大面的框的裁口。3.1．5成品保護①門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸承中心為準，防止砸碰門框，破壞裁口，影響安裝和裝修的質量。②修刨門時應用木卡，將門邊墊起卡牢，以免損壞門邊。門框扇進場后應入庫妥善管理，防止受潮。③安裝工具應輕拿輕放，不得亂放，以防損壞成品。④安裝的門扇應設專人管理，門扇下用木楔背緊，防止刮風時損壞。⑤門扇安好后不得在室內使用手推車。3.2鋁合金門窗3.2.1施工準備①鋁合金門窗的規格、型號、尺寸均應符合設計要求。②窗框連接件與洞口墻體連接采用預埋帶木磚的混凝土塊螺絲固定。③窗小五金應按規格、型號配套。④窗安裝時應準備木楔、鋼釘。⑤密封膏應按要求準備，并應由出廠證明及產品合格證。⑥主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射擊槍、鋸、刨子、水平鍬、小水桶、鉆子等。3．2．2作業條件①結構工程己完成，經驗到達合格標準，已辦好工程質檢的交接手續。②按圖示尺寸彈好窗的位置線，并根據己彈好的+50cm水平線，確定好安裝標高③檢查連接件位置排列是否符合要求。④檢查窗外表色澤是否均勻，是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。⑥準備好安裝時的腳手架及做好平安防護措施。3.2.3操作工藝①工藝流程彈線找規矩→洞口處理→安裝連接件的檢查→窗外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→窗安裝→窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理。②檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm,否那么應先行剔鑿處理。③按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口的標高控制線。④安裝窗框上的鐵腳。⑤安裝窗框并按線就為找好垂直度及標高，用木楔臨時禿頂，固定正側面垂直及對角線，合格后，木螺絲將鐵腳與預埋木磚固定好。⑥窗框與墻體的縫隙，用瀝青麻絲填實，外表用厚度為5'8mm的密封膠封閉。⑦窗框件安裝：安裝應先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞材料。⑧安裝后，注意成品保護，防污染、防電焊火花燒傷，損壞面層。3．3玻璃幕墻工程工序流程為：施工放線→型材制作加工→立框柱安裝→橫梁安裝→硅銅結構膠施工→玻璃安裝→耐候硅酮密封膠施工→保護及清理。①施工放線：幕墻施工前應根據主體結構施工時測量控制線和標高控制點，利用經緯儀、水準儀在樓層上投測出幕墻輪廓控制線和標高控制點，并用重錘定出幕墻的豎向分格州縣，特別是圓弧部位直接影響外觀質量，采用極坐標和直角坐標雙控法確保圓弧周長及分格軸線的精確無誤。②型材制作加工：下料前，應先將型材用保護紙包好，防止制作搬運過程將型材磨花刮傷，制作加工型材必須嚴格按照制作單所規定用料型號規格尺寸進行精工細作防止材料尺寸偏差，浪費原材。③立柱安裝：立柱為豎向構件，立柱安裝的準確和質量，影響到整個幕墻安裝質量，使幕墻施工關鍵之一。安裝時先將立柱與連接鐵件連接，并按幕墻服分格控制線進行調整、吊直、固定，并使立柱安裝標高差不應大于3二相鄰兩根立柱安裝標高差不大于5mm。連接件與預埋件的焊接應保證焊縫質量、寬度、高度、長度。④橫梁安裝：橫梁為水平外露構建，安裝時應先將連接件及彈性膠墊安裝在立柱預定位置并安裝牢固，其接縫應嚴密，橡膠墊應有203590的壓縮性，起到防止滲漏和消除溫度變形的影響。橫梁安裝由下向上進行，安裝完一層高度后，應及時檢查、調整、校正、固定，確保相鄰兩根橫梁水平標高偏差不大于lmm,同層標高偏差不大于7mm。⑤防火、防雷安裝在框架安裝完成后，應在幕墻與外圈梁間隙處設立防火層和防雷接點。防火層厚度不小于200mm，上下用1mm鍍鋅板封閉，耐火極限為一小時以上，所有接縫用密封膠封嚴，確保防火防煙效果。防雷接點處理方法為：每根立柱之間均用偏鋁或偏鐵〔30×3)連成網絡，接觸外表磨去氧化膜并涂導電粉，接觸面積不小于10㎡，框架網絡內部兩點間電阻不大于4歐姆。在每層樓板處用導體把框架網絡與建筑防雷均壓環成一體，其網絡面積不大于1Om×10m，對地測量沖擊電阻不大于5歐姆。⑥玻璃安裝：玻璃安裝前應將外表塵土、污物擦干凈，以防止發生漏氣現象，保證施工平安，玻璃鍍膜面應向室內一側，安裝玻璃時橫向玻璃骨采用掛鉤式連接，豎向采用上下滑動式壓碼連接，豎向壓碼間距每個不能大于400mm。玻璃四周的空隙應保持一致，使其在建筑物變形及溫度變形時，在骨線夾持下豎向和水平方向滑動，消除變形對玻璃的影響。⑦硅酮密封膠的施工：要密封部位首先要去除外表積灰，在用類似二甲苯等揮發性能強的溶劑擦除外表油污等臟物后用干凈布在清擦一遍，保證外表干凈并無溶劑存在，再灌注耐候硅酮密封膠，注完后要用工具將多余粘結膠壓平刮去，并去除玻璃或鋁板面多余粘結膠。硅酮結構膠施工時，工作環境要保持無塵，玻璃和玻璃骨線要經過二甲苯清潔，打結構膠時要保證飽滿，平放固化7天前方可把成品件垂直疊放。硅酮膠的施工厚度要控制在3.5mm至4.5mm,如果太薄對保證密封質量和防止雨水滲漏不利，同時對鋁合金因熱膨脹冷縮的拉力也不利。但是也不能太厚，當密封膠受拉應力時，膠容易拉斷破壞，使密封和防漏失效。密封膠的施工寬度不小于厚度兩倍。密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結，在密封膠施工前，用無粘填充材施工縫隙底部，將縫底與膠分開。⑧墻板的安裝安裝前應校測骨架安裝軸線符合技術要求，檢查防火、防雷節點全部平安完畢。墻板安裝時注意不要劃傷鍍膜面，不得碰傷四角。四周壓扣件螺釘均勻緊固，不得漏緊或漏上。膠縫寬度應符合圖紙要求，偏差不大于lm。相鄰兩墻板平面高差不大于1mm。橫向邊緣保證水平，縱向邊緣保持垂直，同一水平橫邊錯位不大于lm.⑨玻璃幕墻開啟扇的安裝、調試固定玻璃板塊安裝完成后就可安裝開啟扇窗。先按圖紙組裝好開啟扇窗，安裝上所需的附件、五金件等〔如鉸鏈、支撐和空心膠條〕。開啟窗組裝好后按相應位置固定于幕墻洞口上，用足夠數量的螺釘擰緊固定，保證密封條四周間縫一致，偏差士1mm，周邊用耐候膠封密。⑩施工本卷須知：提高立柱，橫梁的安裝精度是保證隱框幕墻外外表平整，在立柱全部懸掛完畢后，要再逐根進行檢驗和調整，在進行永久性固定的施工。外圍護結構組件在安裝過程中，要注意其個體位置以及相鄰間的相互位置，并要注意防止安裝過程中的積累誤差，適時進行調整。外圍護結構組件間的密封，是確保隱框幕墻安裝施工過程中十分值得注意和易被無視問題，施工中應防止發生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞現象，幕墻及構件外表所造成的沾附物，應及時清理干凈，以免凝固后在清理劃傷外表的裝飾層。幕墻交工前應從上到下清洗，玻璃清潔劑和鋁合金清洗劑應先作檢查，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用前方可使用，且不能錯用，清洗時應隔離清洗后再用清水沖洗干凈。4.屋面防水工程4.1氯丁瀝青防水涂料屋面4.1.1作業條件①涂刷防水層的基層外表，應將塵土、雜物等清掃干凈，外表殘留的灰漿硬塊及突出局部應刮平、掃凈、抹光；陰陽角處應抹成圓弧角。②基層外表應保持枯燥，含水率不大于15%,并要平整、牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷；突出地面、墻面管根等細部應做好附加層。③施工操作人員應穿工作服，戴手套、穿膠鞋。④陰雨天、風沙天不宜施工，一般情況在5~35℃條件下施工最為適宜。4.1.2操作工藝4.1.2.1細部處理突出地面、墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發生滲漏的薄弱部位，應先刮一道膩子找平，然后做一布二油附加層。①膩子的配法是將水泥緩慢參加氯丁瀝青防水涂料中，邊加邊攪拌至稠粥狀，便可用油工刮刀進行涂刮，厚度為1m左右，外表平整、光滑、密實，經24h實干后，做下道工序。②附加層施工，按照地漏、管根等部位的形狀尺寸，兩邊各加寬20cm裁好纖維布，在管根周圍涂刷氯丁瀝青防水涂料，外表枯燥后鋪貼纖維布，同時刷第二層涂料，實干后按設計要求刷鋪地面防水層。4.1．2.2氯丁瀝青防水涂料施工①第一道涂料，用毛刷或塑料刮板蘸氯丁瀝青防水涂料從基層的一段開始順序向另一端涂刷，要均勻一致，厚度為0.5mm左右，不得有漏地或花點等現象；常溫4h左右外表化枯燥后開始刷第二遍涂料，同時鋪第一層纖維布；實干后刷第三遍涂料。②第三層涂料施工〔方法同上〕，外表枯燥后刷第四道涂料，同時鋪第二層纖維布；布與布的長、短邊搭接長度應不小于10cm；上下兩面三層布鋪貼應相互錯開30cm以上；平面與立面交接處里面應貼膏20cm以上。③第二層布〔第四層涂料〕實干后，刷第五層涂料〔方法同上〕，實干后如發現有氣泡，應將涂層剪開排除空氣，鋪貼平整，實干后進行蓄水試驗，水深5~l0cm,24h后觀察不滲漏為合格，如有滲漏，查明部位和原因，及時修補，再二次試水至不出現滲漏為合格。4.1．3質量標準①保證工程所用氯丁膠乳防水涂料的品種、牌號必須符合設計要求和有關標準的規定，并附有產品合格證等證明材料。氯丁瀝青防水層，嚴禁有滲漏現象。②根本工程防水層外表平整，應符合排水要求，無明顯積水現象。防水層涂刷的方法、壓接順序和搭接長度應符合施工標準的規定；粘貼牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。地漏、排水口、管根等細部應粘貼牢固，封蓋嚴密；附加層及立面收頭應符合標準規定。③允許偏差工程防水層搭接寬度l0cm；上下兩層鋪貼應相互錯開30cm。4.1.4成品保護①鋪貼好的涂料防水層，應及時采取保護措施，防止損壞，施工遺留的釘子、木棒等雜物應及時去除。②操作人員不得穿帶釘子的鞋作業；涂膜防水層施工后未固化前不允許上任行走踩踏，以免損傷防水層，造成滲漏。③穿過墻體、樓板處己穩固好的管根，應加以保護，施工過程中不得碰損變位。④地漏、排水口等保持暢通，施工中應采取保護措施。4.1.5應注意的質量問題①空鼓：防水層空鼓一般均發生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水率過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應控制含水率，并認真操作。②滲漏：防水層滲漏，著重在穿過樓板及墻身等處的管根、陰角等處，原因是管根等處松動或粘結不牢，接觸面清理不凈，產生空隙；接搓封口處搭接長度不夠，粘貼不緊等造成。施工前應認真檢查管根等處是否松動，并及時修補和穩固。4.2SBS改性瀝青防水卷材屋面SBS改性瀝青卷材防水層施工的一般工藝流程為：基層外表清理、修補→噴、涂基層處理劑→節點附加增強處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節點密封→清理、檢查、修整。4.2.1基層處理劑的涂刷：涂刷基層處理劑要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡，也可用機械噴涂。涂刷時間宜在鋪氈前1~2d進行，使油層枯燥而又不沾染灰塵。基層處理劑涂刷后宜在當天鋪完防水層，但也要根據情況靈巧確定。如多雨季節、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑后在鋪貼卷材，這樣能防止雨水不滲入找平層，而且基層處理劑枯燥后的外表水分蒸發較快。4.2.2防水層施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中部位〔如屋面與水落口處接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉角處、板端縫等〕的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝，檐口方向，減少搭接。4.2.3搭接方法鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。平行于屋脊的搭接縫應順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向〔主導風向〕搭接。合成高分子卷材的搭接縫宜用與其它材性相容的密封材料封嚴。4.2.4卷材與基層的粘貼卷材施工時必須注意：距屋面四周邊800mm內的防水層應滿粘，保證防水層四周與基層粘結牢固；卷材與卷材之間應滿粘，保證搭接嚴密。5．樓地面磚施工5．1施