第二章破碎機(jī)水泥消費(fèi)過程中，大部分原料要進(jìn)展粉碎，如石灰石、黏土、鐵礦石、煤等。石灰石是消費(fèi)水泥用量最大的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的位置。碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟(jì)方便，合理選擇破碎設(shè)備非常重要，物料入磨前，盡能夠?qū)⒋笪锪掀扑橹辆鶆颉⒓?xì)小的粒度，以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷，提高磨機(jī)產(chǎn)量，同時也有利于物料的均勻化，提高配料的準(zhǔn)確性。第一節(jié)顎式破碎機(jī)顎式破碎機(jī)是水泥廠常用的一種粗碎和中碎機(jī)械。顎式破碎機(jī)的規(guī)格用進(jìn)料口的寬度和長度(B×Lmm)表示，如PEF600×900顎式破碎機(jī)，表示進(jìn)料口寬度為600mm，長度為900mm的復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)。一、任務(wù)原理顎式破碎機(jī)依托活動顎板對固定額板作周期性的往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)接近時，物料在兩塊顎板間被壓碎，當(dāng)分開時，已被破碎的物料南于自重從破碎腔卸出。二、類型及構(gòu)造1、簡單擺動顎式破碎機(jī)活動顎板以懸掛軸為支點(diǎn)作往復(fù)擺動，其運(yùn)動行程以活動顎板的底部，即卸料口處為最大。2、復(fù)雜擺動顎式破碎機(jī)活動顎板懸掛在偏心軸上，而活動顎板的底部那么支撐在推力板上。當(dāng)偏心軸轉(zhuǎn)動時，活動顎板在其帶動下作上下、左右的復(fù)雜的運(yùn)動，故稱復(fù)雜擺動式。3、組合擺動顎式破碎機(jī)活動顎板懸掛在偏心軸上，而其底部那么支撐在與連桿鉸接的兩塊推力板上。這種破碎機(jī)的活動顎板的頂端和底部分別具有簡擺式及復(fù)擺式破碎機(jī)的構(gòu)造特性，是二者的組合。4、液壓顎式破碎機(jī)在連桿和推力板處各裝一個液壓安裝，連桿上的液壓油缸和活塞便于主電機(jī)的啟動，而且當(dāng)顎腔內(nèi)掉入難碎物料時，能對破碎機(jī)的主要部件起到保險、維護(hù)的作用。推力板上的液壓安裝那么用來調(diào)整出料口間隙的大小。三、主要零部件機(jī)架是由兩個縱向側(cè)壁和兩個橫向側(cè)壁組成的剛性框架。機(jī)架在任務(wù)中接受很大的沖擊載荷，要具有足夠的強(qiáng)度和剛度。中、小型破碎機(jī)普通整體鑄造，大于1200mmx1500mm的顎式破碎機(jī)都采用上、下機(jī)架的組合方式。1、機(jī)架2、支承安裝支承安裝主要用于支承偏心軸和懸掛軸，使它們固定在機(jī)架上。目前，支承安裝普通都采用滾動軸承，以減小摩擦、方便維修和保證光滑。3、破碎部件顎板用于直接破碎物料，為了防止磨損，提高顎板運(yùn)用壽命，在顎板和顎腔兩側(cè)普通都鑲上襯板。在襯板與顎板之間，經(jīng)常墊以塑性襯墊，以堅(jiān)持襯板與顎板嚴(yán)密結(jié)合以及使襯板受力均勻。襯板采用強(qiáng)度高且耐磨的錳鋼鑄造。為了有效地破碎物料，襯板的外表常鑄成波浪形和三角齒形，4、傳動機(jī)構(gòu)偏心軸是顎式破碎機(jī)的主軸，是帶動連桿或活動顎板作往復(fù)運(yùn)動的主要部件，合金鋼制造。懸掛軸采用合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素鋼制造。偏心軸的兩側(cè)分別裝有飛輪和膠帶輪，使動力負(fù)荷均勻，破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。5、拉緊安裝拉緊安裝由彈簧、拉桿及調(diào)理螺母等組成。拉桿的一端絞接在動顎底部，另一端穿過機(jī)架壁的凸耳，用彈簧及螺母張緊。用拉緊機(jī)構(gòu)使推力板與動顎、頂座之間堅(jiān)持嚴(yán)密接觸。在動顎任務(wù)行程中，彈簧遭到緊縮；在卸料行程中，彈簧伸張。拉桿借助彈簧拉力來平衡動顎和推力板向前擺動時的慣性力，使動顎及時向反方向擺動。6、調(diào)理安裝顎式破碎機(jī)的出料口寬度，可以經(jīng)過調(diào)理安裝來調(diào)整。大、中型顎式破碎機(jī)的出料口寬度，是運(yùn)用不同長度的推力板來調(diào)整的，經(jīng)過在機(jī)后壁與頂座之間墊上不同厚度的墊片來補(bǔ)償顎板的磨損。小型破碎機(jī)通常采用楔鐵調(diào)整方法。7、保險安裝為維護(hù)活動顎板、機(jī)架、偏心軸等大型貴重部件免受損壞，普通都設(shè)有平安安裝。通常顎式破碎機(jī)的保險安裝是將推力板分成兩段，中間用螺栓銜接，設(shè)計(jì)時將螺栓的強(qiáng)度設(shè)計(jì)得小些；也有的是在推力板上挖孔或用鑄鐵制造，當(dāng)破碎機(jī)負(fù)荷過大時，推力板或其螺栓就會被斷裂，活動顎板停頓擺動，從而起到保險作用。液壓顎式破碎機(jī)連桿處的液壓安裝也具有保險作用。四、主要參數(shù)1、鉗角顎式破碎機(jī)活動顎板與固定顎板之間的夾角a稱為鉗角。鉗角小，使破碎機(jī)的消費(fèi)才干添加，但破碎比小。鉗角大，可以增大破碎比，但會降低消費(fèi)才干，同時落入顎腔中的物料小易夾牢，能夠被向上擠出不到破碎的目的。普通a=22°～33°。2、偏心軸轉(zhuǎn)速顎式破碎機(jī)偏心軸的轉(zhuǎn)速直接反映活動顎板的擺動次數(shù)。在一定范圍內(nèi)，偏心軸的轉(zhuǎn)速添加，消費(fèi)才干隨之添加；但是超越一定限制時，反而會使消費(fèi)才干降低，并且電耗添加。經(jīng)實(shí)際推導(dǎo)，偏心軸的轉(zhuǎn)速應(yīng)為n——偏心軸的轉(zhuǎn)速，r／min；s——活動顎板下端程度行程，cm；a——鉗角3、消費(fèi)才干顎式破碎機(jī)的消費(fèi)才干Q(t／h)與被碎物料的性質(zhì)(物料強(qiáng)度、硬度、粒度、堆積密度)有關(guān)，還與破碎機(jī)的性能和操作條件(供料情況、出料口大小)等要素有關(guān)。第二節(jié)錘式破碎機(jī)一、構(gòu)造、任務(wù)原理及類型1、單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)破碎機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、箅條、打擊板等部分組成。機(jī)殼上部有加料口，下部有檢修孔，以便于檢修、調(diào)整錘頭和箅條。圓弧狀的卸料箅子安裝在轉(zhuǎn)子下部，箅條的陳列方向與主軸平行，錘頭與箅條之間的間隙可經(jīng)過螺栓來調(diào)理。構(gòu)造特點(diǎn)：2、雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)它有兩根平行的主軸，其斷面成正方形，主軸和掛錘體不需用鍵銜接。兩轉(zhuǎn)子由單獨(dú)的電動機(jī)帶動作相向旋轉(zhuǎn)。機(jī)殼上部的進(jìn)料口處有兩排弧形箅條。大塊物料在弧形箅條上遭到兩組回轉(zhuǎn)錘頭的打擊，經(jīng)過弧形箅條落入破碎腔的小塊物料繼續(xù)被錘頭沖擊，直至能經(jīng)卸料箅條卸出。構(gòu)造特點(diǎn)：3、任務(wù)原理錘式破碎機(jī)的主要任務(wù)部件為帶有錘頭的轉(zhuǎn)子。主軸上裝有錘架，在錘架上掛有錘頭，錘頭在錘架上能擺動大約120°的角度，在機(jī)殼的下半部裝著箅條。為了維護(hù)機(jī)殼，在其內(nèi)壁裝著襯板。由主軸、錘架、錘頭組成的旋轉(zhuǎn)體稱轉(zhuǎn)子。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)中，遭到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而被破碎。物料獲得能量后又高速撞向襯板而被第二次破碎。較小的物料經(jīng)過箅條排出，較大的物料在箅條上再次遭到錘頭的沖擊被破碎，直至能經(jīng)過箅條而排出。

4、類型1、按轉(zhuǎn)子的數(shù)目，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。2、按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向，分可逆式和不可逆式兩類。3、按錘頭的陳列方式，分為單排式與多排式兩類。4、按錘頭的銜接方式，分為活動錘式和固定錘式兩類。

錘式破碎機(jī)的規(guī)格用轉(zhuǎn)子的直徑和長度表示。例如：Φ2000×1200錘式破碎機(jī)，闡明轉(zhuǎn)子直徑為2000mm，轉(zhuǎn)子長度為1200mm。二、主要任務(wù)部件1、錘頭錘頭是直接擊破物料的易損件，其材質(zhì)應(yīng)選用耐磨性能好、強(qiáng)度高的資料，普通常用優(yōu)質(zhì)高碳鋼鍛造或鑄造而成，也可用高錳鋼鑄造。近來，采用高鉻鑄鐵鑄造的錘頭獲得了良好效果。2、轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子是一個回轉(zhuǎn)速度較快的部件。主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件，它接受較大的沖擊力，要求主軸的材質(zhì)具有較高的強(qiáng)度和韌性。錘架是用來懸掛錘頭的，在運(yùn)轉(zhuǎn)時，錘架難免要與物料接觸，因此也會呵斥磨損，所以錘架的材質(zhì)也要求有一定的耐磨性。3、箅條篩箅條篩由算條支架、扁鋼壓板和箅條等組成。其主要作用是控制破碎產(chǎn)品的粒度；支承物料使其接受錘頭的沖擊和研磨等。箅條的外形有三角形、矩形和梯形斷面，普通為高錳鋼鑄造或鍛打而成。鍛造箅條可以添加耐磨性和韌性。箅條間隙普通做成向下分散形，物料易經(jīng)過，不易產(chǎn)生堵塞景象。錘式破碎機(jī)的下部裝有出料箅條，兩端由可調(diào)理的懸掛軸支承。箅條的安裝方式與錘頭的運(yùn)動方向垂直，錘頭與箅條之間的間隙可經(jīng)過螺栓來調(diào)理。在破碎過程中，合格的產(chǎn)品經(jīng)過箅縫排出，未能經(jīng)過箅縫的物料在算條上繼續(xù)遭到錘頭的沖擊和研磨作用，直至經(jīng)過箅縫排出。進(jìn)料部分裝有破碎板，它由托板和襯板等部件組成，用兩根軸架裝在破碎機(jī)的機(jī)體上，其角度可用調(diào)理絲桿進(jìn)展調(diào)整，襯板磨損后可以改換。4、箅條和破碎板機(jī)殼由加料口、下機(jī)體、后上蓋和側(cè)壁組成，各部分用螺栓銜接成一整體。機(jī)殼內(nèi)壁裝有錳鋼襯板，下機(jī)體、側(cè)壁及后上蓋用鋼板焊接而成，兩側(cè)外壁有用鋼板焊接而成的軸承支架，以支持安裝主軸的軸承。下機(jī)體前后兩側(cè)開有檢修孔，以便于檢修、調(diào)整和改換算條。5、機(jī)殼普通錘式破碎機(jī)都設(shè)有平安安裝，為防止金屬物件進(jìn)入破碎機(jī)呵斥機(jī)械事故，在其主軸上裝有平安銅套，帶輪套在銅套上，銅套與帶輪那么用平安銷銜接，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物件或過載時，銷釘即被剪斷，起到了維護(hù)作用。6、平安維護(hù)安裝電動機(jī)經(jīng)過帶輪、聯(lián)軸器直接帶動轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)，土軸的另一端裝有飛輪11。飛輪的主要作用是貯藏動能、平衡負(fù)荷、減少轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不均勻性，確保設(shè)備平衡運(yùn)轉(zhuǎn)。7、傳動系統(tǒng)錘式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是消費(fèi)才干高，破碎比大，單位產(chǎn)品電耗低，構(gòu)造簡單，緊湊輕便，操作維護(hù)方便；其缺陷是遇鞏固物料，錘頭、襯板和箅條磨損大，檢修頻繁，另外，不適宜破碎含水分超越15％的黏濕性物料。在水泥行業(yè)，錘式破碎機(jī)被廣泛運(yùn)用于破碎石灰石、泥灰?guī)r、煤和石膏等物料。細(xì)碎的錘式破碎機(jī)可以得到0～10mm的粒度產(chǎn)品；粗碎錘式破碎機(jī)普通可破碎500～600mm的物料，并能得到25～35mm的產(chǎn)品粒度。三、性能及運(yùn)用第三節(jié)還擊式破碎機(jī)一、構(gòu)造、任務(wù)原理及類型還擊式破碎機(jī)的任務(wù)部件為帶有打擊板的作高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子以及懸掛在機(jī)體上的還擊板組成。進(jìn)入破碎機(jī)的物料在轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)遭到打擊板的沖擊，并被高速拋向還擊板，再次遭到?jīng)_擊，又從還擊板反彈到打擊板上，繼續(xù)反復(fù)上述過程。物料不僅遭到打擊板、還擊板的宏大沖擊而被破碎，還有物料之間的相互撞擊而被破碎。當(dāng)物料的粒度小于還擊板與打擊板之間的間隙時即可被卸出。1、單轉(zhuǎn)子還擊式破碎機(jī)單轉(zhuǎn)子還擊式破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、打擊板、還擊板、機(jī)體等部件組成。機(jī)體分為上下兩部分，均由鋼板焊接而成。機(jī)體內(nèi)壁裝有襯板，前后左右均設(shè)有檢修門。打擊板與轉(zhuǎn)子為剛性銜接；還擊板是一襯有錳鋼襯板的鋼板焊接件，有折線形和弧線形兩種，其一端鉸接固定在機(jī)體上，另一端用拉桿自在懸吊在機(jī)體上，可以經(jīng)過調(diào)理拉桿螺母改動還擊板與打擊板之間的間隙以控制物料的破碎粒度和產(chǎn)量。如有不能被破碎的物料進(jìn)入時，還擊板會因遭到較大的壓力而使拉桿后移，并能靠本身重力前往原位，從而起到保險的作用。機(jī)體人口處有鏈幕，既可防止石塊飛出，又能減小料塊的沖力，到達(dá)均勻喂料的目的。雙轉(zhuǎn)子還擊式破碎機(jī)機(jī)體內(nèi)裝有兩個平行陳列的轉(zhuǎn)子，第一道轉(zhuǎn)子的中心線高于第二道轉(zhuǎn)子的中心線，構(gòu)成一定高差。第一道轉(zhuǎn)子為重型轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速較低，用于粗碎；轉(zhuǎn)子上分四排用螺栓固定8塊打擊板；第二道轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較快，用于細(xì)碎；轉(zhuǎn)子上分六排裝有12塊打擊板。兩個轉(zhuǎn)子分別由兩臺電動機(jī)經(jīng)液壓聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和V帶組成的傳動安裝驅(qū)動，作同方向旋轉(zhuǎn)。2、雙轉(zhuǎn)子還擊式破碎機(jī)還擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是破碎效率高，動力耗費(fèi)低，產(chǎn)品粒度均勻；破碎比大，可減少破碎級數(shù)，簡化消費(fèi)流程；構(gòu)造簡單，維護(hù)方便；順應(yīng)性好，尤其對于中等硬度和脆性物料。其缺陷是打擊板和還擊板的磨損較快，特別在破碎鞏固物料時；防堵性能差，不適宜破碎黏濕性和塑性物料；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的粉塵較多，噪聲也較大。

二、性能及運(yùn)用還擊式破碎機(jī)主要用于破碎石灰石、砂巖、煤及熟料等物料還擊式破碎機(jī)的規(guī)格采用直徑乘長度來表示。例如PFΦ500×400表示型號為還擊式破碎機(jī)，轉(zhuǎn)子的直徑為500mm，轉(zhuǎn)子長度400mm；2PFΦ500×400那么表示轉(zhuǎn)子的直徑為500mm，長度為400mm的雙轉(zhuǎn)子還擊式破碎機(jī)。第四節(jié)輥式破碎機(jī)一、構(gòu)造、任務(wù)原理及類型1、單輥式破碎機(jī)單輥式破碎機(jī)由一個回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)雍鸵粔K弧形顎板組成。物料在輥簡與顎板之間受擠壓、沖擊和劈裂而被破碎。帶齒的襯套用螺栓安裝在輥芯上，襯套磨損后可以改換。顎板一端懸掛在懸掛軸上，心軸外表鑲有耐磨襯板，顎板經(jīng)過兩根拉桿并借助于頂在機(jī)架上的彈簧的壓力拉向輥?zhàn)樱?/p>