生產精益生產管理研究國內外文獻綜述1國外研究現狀隨著精益理論向制造領域的擴展，也取得了令人印象深刻的結果。精益思維貫穿各區域業務，豐富了精益生產管理的實際應用。現在，隨著精益生產體系的推廣和應用，與實踐相關的理論也出現了各種各樣。第一個是精益產品開發(LPD)。將精益生產管理研究引入到產品設計的生產過程中，將精益思維引入到產品開發過程中，不斷提高研發效率和產品質量。從源頭上穩定和縮短產品開發周期，提高市場優勢，為企業創造持續效益。Sibatrova（2016）認為，在產品開發過程中可能會發生浪費的情況，例如研發秩序不正確，前后不匹配，個人主觀幻想等。為了避免這種浪費，我們必須從四個方面來避免這種浪費：首次雇用專家級別的負責人負責精益管理系統的設計。其次，建立一個具有互補優勢的精益團隊，制定設計方案和備選方案，以及相應的方案，并協作完成開發。最后，利用精益工具對計劃進行細化和優化。第二種是精益供應鏈(LSCM)，是指從產品設計到客戶的整個產品制造過程。公司全體員工必須按照客戶的要求參與，以盡可能滿足客戶的需求。精益供應鏈的建立已成為企業降低成本和浪費的最有效方法之一。Kamal（2017）認為，供應鏈可以迅速促進上下游之間的順暢連接。第三個是精益六西格碼（LSS），其核心是杜絕浪費。通過練習應用精益六西格姆，消除公司浪費的管理方法正是結合了精益和六西格瑪優勢的方法，以使生產模式更加靈活并提高位置管理效果。“精益西格瑪”是邁克爾·喬治提出的由兩者互補產生的更好的管理效果的介紹。作者還解釋了兩者的有機結合，以回答有關公司使用精益工具的問題。Ketoeva（2019）認為，LSS模型可以有效地提高公司的整體競爭優勢。目前，6S管理理論經過近70年的發展，管理的理論、體現和應用上都已經非常完善和健全，對不同領域的管理都具有很好的作用。如工程建設管理中，6S管理圍繞準時生產、精益生產發揮了保障作用。在現場管理中，通過6S活動、目視化管理等方法，有效改善了現場管理的水平。進入新世紀后，6S管理也迎來了理論研究上的再次飛躍和突破。很多企業基于6S管理，提出了7S、8S等新型管理模式。但是在現代管理學研究中，6S管理理論始終具有無法替代的地位。可以說6S管理不再局限在企業生產現場管理的范疇，而是從廣義上拓展到企業管理發展戰略、員工激勵、現場生產等方方面面。6S管理的內涵、理論、外延都在適應時代進步，越來越完善和豐富。2國內研究現狀隨著經濟的發展，精益生產管理方法的應用領域變得越來越廣泛，與具有不同背景的對精益思想的不同理解相關的領域也不同。張恒（2017）學者從宏觀角度出發，指出如何在整個生產過程中有效識別有價值的活動，從而從根本上檢測和消除浪費并提高業務效率。盧榮嶸（2016）使用價值流程圖在公司的宏觀水平上進行了精益生產優化。根據“汽輪機廠轉子生產”的實際情況，使用針對各個離散生產公司的價值流程圖分析對其進行了精確優化。杜忠寶（2016）學者從經過精細培訓和充分參與的組織結構開始，逐漸發展出公司獨特的文化氛圍，總結實踐，不斷創新，不斷完善，精益求精。常琦（2018）等學者充分利用信息系統的工具與精益思想相結合，充分展示了公司的快速反應，并及時滿足了當前市場中定制和個性化服務的要求。蒲昌筍（2017）建議使用高端信息處理系統來監控生產過程的進度，以顯示一線生產問題，及時暴露和及時解決，過程控制技能以及提高公司產品質量為量身定做生產打下良好基礎，EMS制造執行系統目前在公司中廣泛使用。徐崢（2017）學者開發了與生產信息模塊相關的高端信息處理系統，利用該系統可以對公司的人員狀況，材料，安全性，交付，成本，環境和其他項目進行全面的仿真評估，可以分析公司中存在的問題有助于公司快速，準確地進行有效的改進。付瑩瑩（2017）基于現有的精益生產系統對企業文化的實際應用效果進行了評估。在不同時期的市場環境影響下，公司可以實時調整其策略以及文化建設和指導。雖然國內對6S理論的研究沒有國外的學術界時間長。但是國內在6S理論方面關注于6S管理體系的推行試點等方面，認為依然存在諸多不足與缺點。目前國內現場6S管理工作開展相對完善的企業，主要有海爾等，這些企業憑借自身龐大的隊伍、管理優勢，能夠很好的推進6S管理的實施。同時，這些企業資金實力相對雄厚，具有很強的創新意識。經過不斷發展與完善，6S管理體系將會在我國越來越多的企業管理中得到應用與普及。3研究述評通過國內外的研究，許多企業已逐步將精益生產管理應用于各個領域，并取得了良好的效果。隨著精益思維從最初的制造業應用擴展到服務業，研究領域的廣度進一步細化。正是由于人們在各個領域的深入研究和實踐，精益思維和生產管理方法得到了大規模的推廣，從而促進了企業的快速發展，經濟部門的增長和整個產業水平的提高。它促進了社會的進步和發展，奠定了穩定的社會經濟基礎。當前，國內公司精益思想的發展還比較短，理論研究和實際應用的積累水平還相對落后于國外工業化國家。但是，中國經濟目前正處于快速發展階段。隨著未來國內管理將變得越來越專業，越來越多的公司將逐步引入精益生產管理。思維方式變得更加開放和多樣化，我相信中國精益生產的理論研究和實際應用也將取得長足的進步。參考文獻Sibatrova,SvetlanaV,Vishnevskiy,Konstantin.PresentandFutureoftheProduction:IntegratingLeanManagementintoCorporateForesight[J].hseworkingpapers,2016.KamalS.K,NurulFadlyHabidin.Junshi:ADailyKaizenactivityofLeanProductionManagement[J].InternationalJournalofAcademicResearchinBusiness&SocialSciences,2017,7.KetoevaNL,SoldatovaNF,SolovevIV.Leanproductioninstrumentsasbasisforresource-savingmanagement[J].IopConference,2019,288:012062.張恒.KCBJ的精益生產管理研究[D].對外經濟貿易大學，2017.盧榮嶸.淺談精益生產管理[J].進出口經理人,2016(002):107.杜忠寶.精益生產管理在企業管理