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汽車行業處理方案eB2供應商供貨日程寄貨供應庫存管理集裝箱發運管理寄貨銷售庫存管理銷售管理客戶要貨順序方案供應可視化管理供應商業績評價可供貨量檢查后勤會計采購管理銷售發運績效管理汽車行業的物流系統AutomotiveSolutions售后效力管理看板可視化看板管理產品管理可視化消費方案及執行管理質量管理批次跟蹤資產管理精益制造技術混合制造方式汽車行業的制造系統AutomotiveSolutions加工單管理本錢管理消費才干平衡產品更改控制ERS預估收貨結算帳務結算追溯應收帳自動結算汽車行業的財務系統AutomotiveSolutions決策支持系統中國財務管理系統應收帳總帳應付帳what’snext?精益供應鏈-什么是精益供應鏈?精益供應鏈是以客戶驅動為中心的上下游企業的協同消費方式,其消費準那么為上下游企業在適當的時間,消費適當數量的客戶要求的產品,因此能充分滿足多種類,小批量,交貨時間短和本錢控制的企業競爭力要求。精益供應鏈處理方案精益供應鏈分析03三線供應商2二線供應商1系統供應商4四線供應商0OEM總裝廠為總裝廠提供整套系統如傳動系統,線束系統等為系統供應商提供各系統的關鍵部件為二線供應商提供零件用以加工裝配成關鍵部件為三線供應商提供根本的原資料及消費輔料0234精益供應鏈分析準時制物流〔采購、倉儲、交付與售后效力〕精益制造結合產品管理所以說,精益供應鏈表達在三個方面精益供應鏈處理方案精益供應鏈原理1.準時制物流采購、倉儲、交付與售后效力精益供應鏈處理原理采購-采購方案的制定-采購業務的流程-供應商的管理-采購的結算倉儲-庫存數據的規范化-庫存業務的流程-庫存數據的準確性-可視化庫存管理交付-銷售網絡的管理-銷售業務的流程-銷售業績的評價-銷售的結算售后效力-售后效力的定義-售后效力的流程-售后效力的合理化可視化庫存管理不透明的杯子只需拿杯子的人才知道里面有什么,有多少透明的杯子大家都可以知道里面是什么,有多少MFGx.NET.SV精益供應鏈處理原理只需閱讀器–無需安裝任何軟件不同地點的零件當前庫存形狀訂單形狀用戶注解當前庫存量低于最小平安庫存量庫存過剩供應可視化精益供應鏈處理原理?空箱看板訂貨點

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耗費平安庫存|平安庫存標志看板看板可視化Supplier客戶ThecustomerconsumesaKanbanandscansit.ThesupplieracknowledgesKanbanorderpoint.ThesupplierscanstheKanbanandshipstheproduct.ThecustomerscanstheKanbanandreceivestheproduct.看板可視化-看板循環2.精益制造精益供應鏈處理原理-精益制造的優勢1.精益制造能保證產質量量2.精益制造能縮短制造周期70%以上3.精益制造能降低庫存50%以上4.精益制造能提高客戶效力程度5.精益制造能在現有設備條件下提高消費才干50%以上6.精益制造能在保證產量的前提下降低非直接人工本錢50%以上,降低直接人工本錢10%以上精益供應鏈處理原理-精益制造的技術和方法經過繼續改善消除浪費,凡是不添加產品價值的環節都是浪費,比如在制品庫存,搬運和庫存抽檢等.-Kaizen管理2.緊湊的產品消費流程:-制造單元技術(或稱為U型消費線)/FlowScheduling(制造流)技術3.小批量消費/單件消費-減少設備設置預備時間,SMED技術-關注設備維護保養,TPM技術(全員消費保養)-整齊,清潔的任務場所,5S管理拉式消費-Kanban技術-在線檢驗,在消費過程中保證只需質量合格的零件送到下一道工序-PokaYoke零缺陷消費精益供應鏈處理原理取料看板循環234561進口出口D卸貨區現場庫存現場庫存現場庫存現場庫存看板搜集箱物流看板循環本地系統供應商外地系統供應商一線供應商本地第三方物流消費看板循環補貨看板循環汽車行業企業精益供應鏈管理運用實例精益供應鏈在汽車行業的運用實際AutomotiveSupplyChain汽車供應鏈OEMTier1Tier2BusinessObjectives:LevelingtheTier1activity,TransportationandTier2tobeprofitableForecast預測INQOUTQMFG/PROPlanningManagement方案管理Shiprequest發貨需求RequiredShipment實踐發貨需求MPS主消費方案CapacityAnalysis才干平衡MRP物料需求方案InternalForecast內部需求OEM整車MFG/PROeB2LeanManufacturingAssemblyLine轉配線Supplier供應商Customer客戶FlowScheduling排產A-Qty120B-Qty300Execution執行Kanban看板KanbanCard預測銷售訂單發貨需求預測主消費方案物料需求方案Planning方案精益供應鏈原理3.結合產品管理精益供應鏈處理原理精益供應鏈原理產品構造數據零部件數據消費流程/工序數據質量檢驗過程都需求有各部門,各企業間的協同配合精益供應鏈處理原理精益供應鏈處理原理產品管理可視化-產品信息及版本管理精益供應鏈處理原理產品管理可視化-產品構造及文檔管理產品管理可視化-供應商及采購物料信息精益供應鏈處理原理江森準時制順序送貨方式精益供應鏈在汽車行業的運用實際GMZaragozaSpainProduction:900cars/day產量:900臺每天1stTierSupplier

一線供應商Assembly&Deliveryinsequence裝配與交付按順序進展江森準時制工廠SuppliersTier2二線供應商SupplierTier1一線供應商Painting涂裝BodyShop車身AssemblyLine總裝DeliveryScheduleTier1ConstrainsTransportOptimizationPickupsheetpertruckSplittingrulesDeliverypatternSequencingSchedule順序排產交付原那么:一線供應商的限制運輸優化按車提貨分批規那么交付方式BusinessBenefits:ManageComplexityandVariety-Achieve150inventoryturns–Competitiveadvantage JohnsonControlsJITPlant

江森準時制工廠Painting涂裝BodyShop車身AssemblyLine總裝AssemblyLine總裝線1S2S1Sequence

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