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文檔簡介
北京清新環境技術脫硫改造項目現場施工安全工作
標準
脫硫改造項目現場施工安全工作標準
工程事業部
2015年5月
一.承包商進入現場工作流程
1、承包商在項目開工前須與清新環境公司簽訂安健環協議,并簽訂項目合
同,明確各方應承擔的安健環責任。開工前承包商要按照合同款1%-3%的比例繳
納安健環風險保證金。
2、承包商安全管理人員應在進入施工現場前1周到清新環境公司進行安全
教育與交底,掌握施工現場施工工作票、動火工作票等作業操縱工作流程、現場
安全工作標準,熟悉并掌握清新環境公司對工作負責人的考試上崗執行程序。
3、承包商工作人員在施工工作開始前要參加公司三級安全教育培訓,公司
級安全教育培訓由安健環監察部負責,部門、班組級安全教育培訓由其現場安全
管理部門負責。
4、承包商工作人員完成三級安全教育后要進行安全考試,考試成績不合格
者(80分及以上視為合格)嚴禁工作。
5、施工承包商在完成三級安全教育后,由公司相應工作負責人辦理有關工
作許可手續,進行現場工作。
6、施工承包商在進入現場后,需要提交施工組織設計與相應施工、安健環
管理方案,報清新公司項目部與業主施工管理單位審批,方案批準后才能進行施
工作業。
7、施工承包商在每日開工前由工作負責人進行安全技術交底,熟悉現場工
作時的安全風險,并在安全交底記錄表上簽字。
二.施工現場安全文明工作標準
1、施工區域隔離:非施工區域與施工區域應進行明顯隔離,并保留適當通
道,為避免施工人員誤入運行區域,通道入口處應設置明顯提示。
2、施工區域應設置圍欄或者者警戒線,掛警示牌與標志牌,對地面進行防
護(沙土地應鋪設石子,原業主的廠房內應鋪設橡膠板或者其他保護性材料),
但不得堵塞通道,不得妨礙消防器材的使用。
3、施工人員進入業主生產現場(辦公室、操縱室、值班室與施工班組辦公
區域除外)務必帶安全帽,著裝符合要求,正確佩戴崗位標志。特殊工種還務必
穿專用防護工作服、面具等防護用品,作業現場秩序井然。
4、施工現場要有統一定置圖,現場各類圖紙、記錄本、登記本、工器具、
材料、施工設備的部件均按圖整齊擺放。
5、施工工作的各類技術圖表、質量標準、安全措施等在現場展示,以便隨
時察看。各類標示牌應懸掛整齊,并符合人體工程學的視覺要求(通常下邊緣距
地面1.5米,但不要堵塞通道)。
6、重要設備施工區域,如脫硫塔等施工現場,務必設專人對出入施工區域
的人員與攜帶的工具進行登記,防止工具、異物等遺失在設備內部;與施工工作
無關的人員禁止入內,進入施工區域的人員需佩帶統一編號的胸卡,以便登記;
現場區域懸掛警示牌。
7、在運行機組或者運行設備區域內設置施工點時,應將施工區域進行隔離,
所放物品務必與運行設備保證足夠安全距離,且不得影響運行操作及巡回檢查。
8、油品存放區應設置滅火器材,油桶上面覆蓋防火毯,其中新油桶與廢油
桶應分開放置,并有明顯標識。廢油的存放與處理要符合有關環保要求。油桶與
火源(或者高溫源)務必有安全的隔離距離(通常10米),油品存在區應單獨設
置在空氣流通較好的通風處,并不得與其他物料混放。并設置明顯的消防警示標
志牌(如:禁止煙火、嚴禁吸煙等)。
9、切割、焊接作業,地面上應鋪設鐵板與防火毯,防止損傷地面。高空動
火作業應進行區域隔離,采取防止火星濺到周圍或者下方的措施。動火作業點應
配備足量的消防器材。
10、特種設備務必由有資質的人員操作,并履行監護、驗收程序。
11、施工工作中要注意對施工設備、備品備件的保護,拆下的閥門口與孔洞
應及時封堵,做好防護措施,對重要的零部件應做好防盜措施。
12、對現場施工作業中的孔洞、坑道,作業中拆除的防護欄等務必設置臨時
防護設施,并牢靠;夜間要有明顯的警示。
13、施工過程中應采取有效防護措施,防止內部介質(油、水、灰渣、漿液、
污泥等)溢出,造成二次污染。由于執行措施不到位而造成的污染或者影響文明
生產的情況發生,工作負責人負責清理。
14、現場垃圾按指定地點分類存放,及時清運,并采取有效防風措施。現場
可配備部分移動垃圾桶,回收少量施工垃圾。
15、施工現場應做到“四個三”要求:三不落地(工器具與量具、設備零部
件、油漆不落地),三無(無污跡、無水、無灰),三齊(拆下零件擺放整齊、
施工機具擺放整齊、材料備件堆放整齊),三不亂(線不亂拉、管路不亂放、雜
物不亂丟),每天收工前清掃現場,做到工完料凈場地清。
16、施工現場應設置公用展板與作業點展板,公用展板可包含下列四個方面
內容:施工組織機構與職責、施工要緊目標與指標、施工網絡圖、施工現場宣傳
板。作業點展板可包含:項目名稱、施工單位、施工人數、工作負責人、責任部
門、現場負責人、施工進度圖、安全技術交底等。
17、施工現場設置工具箱與集裝箱放置施工用工器具與材料施工現場設置工
具箱與集裝箱放置施工用工器具與材料。其它各作業區域內的工具箱與集裝箱盡
量放置在角落,不影響設備施工與行人通行為原則。
18、施工現場工具箱內部定置要求各類工具、測量儀表、記錄圖紙等要分區
定置,易燃品禁止放置在施工工具箱內。
19、承包商不準擅自改動工作范圍、安全措施,嚴禁擅自操作與改動運行設
備及其附屬設施。
20、承包商不得隨意調整參加項目施工的人員,如確需更換應征得承包商使
用部門的同意。
21、因施工需要,承包商需要開挖道路、綠化區、地下溝道、機房內地面或
者拆除原安全設施及在平臺上打孔等,務必辦理審批手續。
三.典型作業安全工作標準
(一)高處作業安全工作標準
1、高處作業的安全技術措施及其所需料具,務必列入工程的施工組織設計。
2、單位工程施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責并建立相應的責
任制。
3、施工前,應逐級進行安全技術教育及交底,落實所有安全技術措施與人
身防護用品,未經落實時不得進行施工。
4、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施與各類設備,務必在
施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。
5、施工中對高處作業的安全技術設施,發現有缺陷與隱患時,務必及時解
決;危及人身安全時,務必停止作業。
6、施工作業場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或者加以固定。高處
作業中所用的物料,均應堆放平穩,不妨礙通行與裝卸。工具應隨手放入工具袋。
7、作業中的走道、通道板與登高用具,應隨時清掃干凈。
8、拆卸下的物件及余料與廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或者向下
丟棄、傳遞物件禁止拋擲。
9、雨天與雪天進行高處作業時,務必采取可靠的防滑、防寒與防凍措施。
凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業的高聳建筑物,應事先設置
避雷設施。遇有六級及以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行露天攀登與懸空高
處作業。暴風雪及臺風暴雨后,應對高處作業安全設施逐一加以檢查,發現有松
動、變形、損壞或者脫落等現象,應立即修理完善。
(二)受限空間作業安全工作標準
1、安全隔離
1)受限空間與其他系統連通的可能危及作業安全的管道應采取有效隔離措
施。
2)管道安全隔離可使用插入盲板或者拆除一段管道進行隔離,不能用水封
或者關閉閥門等代替盲板(堵板)或者拆除管道。
3)與受限空間相連通的可能危及作業安全的孔、洞應進行嚴密地封堵。
4)受限空間帶有攪拌器等用電設備時,應在停機后切斷電源,上鎖并加掛
警示牌。
2、清洗或者置換受限空間作業前,應根據受限空間盛裝(過)的物料的特
性,對受限空間進行清洗或者置換,并達到下列要求:
1)氧含量通常為18%?21%,在富氧環境下不得大于23.5虬
2)有毒氣體(物質)濃度應符合《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分:
化學有害因素》(GBZ2.1-2007)的規定。
3)可燃氣體濃度:當被測氣體或者蒸汽的爆炸下限大于等于4%時,其被測
濃度不大于0.5%(體積百分數);當被測氣體或者蒸氣的爆炸下限小于4%時,其
被測濃度不大于0.2%(體積百分數)。
3、通風應采取措施,保持受限空間空內空氣流淌良好。
1)打開人孔、手孔、料孔、風門等與大氣相通的設施進行自然通風。
2)必要時,可采取強制通風。
3)使用管道送風時,送風前應對管道內介質與風源進行分析確認。
4)禁止向受限空間充氧氣或者富氧空氣。
4、監測
1)作業前30分鐘內,運行部人員用在校驗有效期內,且處于正常工作狀態
的分析儀器對受限空間進行氣體采樣分析,合格后方可進入。
2)采樣點應有代表性,容積較大的受限空間應采取上、中、下各部位取樣。
3)作業中應定時監測,運行部人員每2小時監測一次。如監測分析結果有明
顯變化,則應加大監測頻率;對可能釋放有毒有害物質的受限空間,應連續監測。
情況特殊時應立即停止作業,撤離人員,經對現場處理,并取樣分析合格后方可
恢復作業。次日開工前,應對受限空間進行監測。
4)涂刷具有揮發性溶劑的涂料時,應做連續分析,并采取強制通風措施。
5)采樣人員深入或者探入受限空間采樣時應采取有效的防護措施。
5、個人防護措施
1)在缺氧或者有毒的受限空間作業時,應佩戴隔離式防護面具,必要時作
業人員應栓帶救生繩。
2)在易燃易爆的受限空間作業時,應穿防靜電工作服、工作鞋、使用防爆
型低壓燈具及不發生火花的工具。
3)在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業時,應穿戴好防酸堿工作服、工
作鞋、手套等防護品。
4)在粉塵濃度較大、有刺鼻刺眼氣味的受限空間作業,應佩戴正壓式呼吸
器或者能夠保證個人健康的防護口罩。
5)在產生噪聲的受限空間作業時,應佩戴耳塞或者耳罩等防噪聲護具。
6、照明及用電安全
1)受限空間照明電壓應小于等于24V,在潮濕容器、狹小容器內作業電壓應
小于等于12V。
2)使用超過安全電壓的手持電動工具作業或者進行電焊作業時,應配備漏
電保護器且漏電保護器應放在受限空間外。在潮濕容器中,作業人員應站在絕緣
板上,同時保證金屬容器接地可靠。
3)使用的行燈變壓器應嚴格按照有關規定標準執行。
7、監護
1)受限空間作業,在受限空間外應設有專人監護。
2)進入受限空間前,監護人應會同作業人員檢查安全措施,統一聯系信號。
3)在風險較大的受限空間作業,應增設監護人員,并隨時保持與受限空間
作業人員的聯絡。
4)監護人員不得脫離崗位,并應掌握受限空間作業人員的人數與身份,對
人員與工器具進行清點與登記。
8、其他安全要求
1)在受限空間作業時應在受限空間外設置安全警示標志。
2)受限空間出入口應保持暢通,在現場實際許可的情況下應建立起逃生通
道。
3)多工種、多層交叉作業應采取互相之間避免傷害的措施。
4)作業人員不得攜帶與作業無關的物品進入受限空間,作業中不得拋擲材
料、工器具等物品。
5)特殊受限空間外應根據實際情況與需要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、
消防器材與清水等相應的應急用品。
6)嚴禁作業人員在有毒、窒息環境下摘下防毒面具或者空氣呼吸器(氧氣
呼吸器)。
7)難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業應采取輪換作業。
8)在受限空間進行高處作業應按高處作業安全規范的規定進行,應搭設安
全梯或者安全平臺。
9)在受限空間進行動火作業應按動火作業安全規范的規定進行。
10)作業前后應清點作業人員與作業工器具,應與登記表中所列數目對應清
晰。作業人員離開受限空間作業點時,應將作業工器具帶出。
11)作業結束后,由受限空間所在單位與作業單位共同檢查受限空間內外,
確認無問題后方可封閉受限空間。
(三)焊接作業安全工作標準
1、電焊機安全技術規范
1)焊接作業人員務必通過培訓、考核,具備焊工的操作技能與安全知識,
方可進行焊接作業。
2)電焊作業人員作業時應佩戴焊接手套、穿絕緣鞋,使用護目鏡或者防護
面罩,高處作業時務必懸掛安全帶,焊件周圍與下方務必采取防護措施或者有人
進行監護,施焊前務必檢查把線與電源絕緣是否良好,焊接完畢后務必拉閘斷電。
3)電焊機應放置在干燥通風的部位,露天使用時其下方應防潮與加防雨罩
4)焊接時,焊接與配合人員務必采取防觸電、防高空墜落、防火災事故的
安全措施。
5)有雨、霧或者六級大風時,停止戶外作業,雨后清理地面積水后方可繼
續施焊。
6)焊接操作地點與易燃、易爆物應有不小于10米的距離,必要時應設圍擋。
7)焊接帶壓、帶電或者盛有易燃、易爆、有毒的容器與管道與周圍有易燃、
易爆物品危險物時,務必采取可靠地安全措施后方可進行工作。
8)焊接貯存過易燃、易爆、有毒的容器與管道時,務必通過嚴格的置換、
清洗與吹掃,必要時進行檢測與施焊時進行隨時檢測,確認無危險時方可進行施
焊并進行通風換氣,嚴禁向容器與管道內直接輸送氧氣。
9)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器與受力構件上施焊
與進行切割。
10)焊工在金屬容器內、狹窄、潮濕等處進行施焊時,務必確保通風良好。
11)夜間工作或者在黑暗處施焊應有足夠的照明,在容器內的照明電壓不應
大于12V。
12)所有電焊機的金屬外殼都務必保證保護接地或者接零,接地線或者手把
線都不得搭在易燃易爆與帶熱源的物品上,接地、接零的阻值不應小于4歐姆。
13)焊接的金屬設備、容器本身有接地、接零保護時,焊機的二次繞組禁止
設有接地接零。
14)多臺焊機接地、接零不得串接接入接地體,每臺焊機應設有單獨的接地,
接零線,其接地點應用螺絲壓緊。
15)每臺電焊機應設有專用斷電開關,并有與電焊機相匹配的過流保護裝置,
一次線與電源接點不宜用插銷連接,其長度不應大于3.5米,且須雙層絕緣。
16)電焊機一次、二次線接線端應有防護罩,且一次線端須用絕緣帶包裹嚴
密,二次線端應用線卡子壓緊牢固。
17)焊接時務必使用滅火器材,施焊完畢后,要留有充分的觀察時間,確認
消除火源方可離開。
2、焊接作業防火措施
1)焊割作業點與氧氣瓶電石桶與乙煥發生器等危險物品的距離不得少于
10M,與易燃易爆物品的距離不得少于10M;
2)乙煥發生器與氧氣瓶的存放距離不得少于2M,使用時兩者距離不得少于
5M;
3)氧氣瓶、乙煥發生器等焊割設備上的安全附件應完整有效;
4)焊割作業務必符合防火要求,嚴格執行“十不焊”;
(1)未有操作證不焊;
(2)未辦理動火手續不焊;
(3)焊工不了周圍情況不焊;
(4)焊工不熟悉焊件內部情況時不焊;
(5)盛裝過可燃氣體、易燃液體、有毒物質的各類容器,未經完全清洗前,
未進行氣體檢測或者測量后超過2小時以上時不焊;
(6)火星飛濺未做防護的不焊;
(7)有壓力的容器或者管道不焊;
(8)施焊部位鄰近堆有易燃、易爆物品未進行完全清理或者安全有效隔離
的不焊;
(9)與外單位接觸的部位,在未弄清外單位有影響或者明知存在危險性又
未采取措施之前不焊;
(10)焊接鄰近有其他工種相互抵觸的不焊。
6)超過24M以上建筑消防用水應符合消防安全要求;
7)所有用電設備的操作連接均應由專業電工完成;
8)在易燃、易爆場所與禁止動火區域焊接作業時,采取拆除焊件措施,把
焊件拿到安全地方進行焊接;
9)無法拆除的焊件采取嚴密隔離的措施;
10)對可燃氣體的容器、管道內作業,先采取置換的方法對可燃氣體完全置
換后再進行施焊;
(四)防腐作業安全工作標準
1、距汲取塔外壁5nl范圍內嚴禁動火作業,非施工人員嚴禁進入施工現場,
只留一個出口進入(在汲取塔上爬梯處設置登記點)。
2、進出汲取塔由專職安全管理人員負責進出登記管理,為避免交叉作業,
根據工期進度安排,盡可能將作業安排在夜間,(也不排除白天施工),其它工作
進入防腐施工區域內需辦理工作票及動火工作票,專職安全管理人員見工作票后
方可讓其進入,專職安全管理人員收集所有的進入人員火種(打火機、香煙、手
機、鑰匙等金屬物品及通訊器材)。
3、苯乙烯物理特性:閃點(℃):34.4、引燃溫度(C):490、爆炸上
限%(V/V):6.1、爆炸下限%(V/V):1.1,濃度PC-TWA50mg/m3,根據以上苯
乙烯的物理特性,在每天防腐施工前、工程中,進行苯乙烯濃度測試,防腐過程
中施工區域間隔2小時測試一次,測試時做好記錄。
4、防腐材料應存放于陰涼處,避免陽光暴曬,配備足夠的滅火器。為防
止火災的發生。在攪拌樹脂與鱗片時切忌不能將固化劑與促進劑同時放入進行攪
拌,并設置相應的監護人,攪拌全部在塔外平臺進行。做好防暴曬等措施,配備
兩具干粉滅火器,塔內施工作業存放鱗片用量不超過100KG,苯乙烯使用量不超
過10KG,。防腐用過的廢桶與當天未用完材料需返回材料庫房,在轉運過程中要
注意將桶蓋蓋好,輕拿輕放,施工現場嚴禁存放防腐材料。
5、在汲取塔頂部除霧器處、靠近防腐鍍涂作業面的人孔門處、接消防水
管,消防水閥門有人負責保證隨時好用,消防水帶連接好,消防水壓力正常,并
在汲取塔最高點進行消防水試射,專職人員負責,隨時進行救援。將噴砂帶安置
在防腐施工層,噴砂帶隨施工作業點移動,同時噴砂機位置隨時有人待命。防腐
施工過程中,按每50nf配備1個干粉滅火器(4kg)進行固定,避免造成高空落
物(每層作業點很多于4個滅火器)。放在施工人員隨手可觸的地方。如消防水
停運,協調電廠安排消防車24小時待命。
6、汲取塔逃生通道以汲取塔各層人孔門為基礎,塔內用腳手板搭設逃生
通道,逃生通道嚴禁堵塞、占用。安全通道及安全出口設置警示標牌,見附件圖。
7、防腐噴砂作業時要使用防爆燈,以保證足夠的燈光與人員的安全。電
氣工器具的電源開關設置三級盤在汲取塔外平臺處并設置明顯標志,汲取塔0
米處設置二級電源盤,專職電工負責日常安全檢查記錄。電源箱作好防雨措施,
并裝有漏電保護器,所有電源線無裸露。防腐施工開始后,汲取塔內部照明使用
低壓防爆燈或者12V的低壓燈泡,變壓器及開關放置在人孔門外部,塔內無電源
接頭。施工人員配備應急手電,以備突發事件。防腐單位專職安全員在人孔門外
側用對講機保持與里面聯系。
8、在汲取塔人孔門加裝向汲取塔內送風的軸流風機,保持塔內隨時有新
鮮空氣,使用保溫鐵皮遮蓋所有朝天管口,防止火花進入。
9、所有進塔施工人員務必戴好防毒口罩,高處作業系好安全帶,穿防滑
鞋,嚴禁穿釘鞋,噴砂人員穿好噴砂服,戴好防塵口罩。
10、防腐施工開始前,與有關單位辦理防腐作業安全會簽單,嚴格防腐周
圍區域的動火管理。
11、防腐施工結束后,在防腐層尚未固化前,需安排專人負責看守防腐固
化,設專人24小時看護,防止意外發生。
12、防腐施工現場設置安全警示標識,配備足夠的安全提示標識。
13、合理安排工作時間,盡量躲開中午高溫上班,在現場準備足夠的水與
中暑藥品。
14、防腐作業前項目部務必組織消防演練,試驗消防水壓力是否正常。
15、汲取塔焊接作業時塔內務必有專人進行監護,監護人員不得擅離崗位。
下班時務必切斷有關電源。
(五)塔內腳手架作業安全工作標準
1、承包商應根據實際工作任務、施工要求,對腳手架搭設、拆除工作編
制專項方案,對專項方案上的安全措施與危險分析務必有專業負責人對工作班成
員進行安全交底。
2、從事腳手架的搭拆作業人員在搭拆作業前8小時內不得飲酒,發現作
業人員飲酒、精神不振或者患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業人員,禁止
參加有關腳手架的搭拆工作。
3、汲取塔塔內腳手板鋪設務必使用剛性腳手板。同時為了保證工人作業
環境安全、逃生通道暢通,每層作業區域腳手板務必進行滿鋪。
4、承包商搭設時應嚴格執行《建設工程施工安全技術操作規程》、《電力
安全工作規程》、《電力建設職工安全與健康行為規范手冊》及《建筑施工高處作
業安全技術規范》等有關腳手架搭設的規范,根據現場實際工作要求進行搭設。
5、腳手架的搭設、使用、拆除務必服從管理人員、安全監察人員的檢查
與監督。
6、未經驗收合格的腳手架不得投入使用。
7、承包商應有派專人負責保管、檢查腳手架所用材料的質量,不符合規
定的嚴禁使用0
8:腳手架務必通過驗收合格并懸掛《腳手架搭設驗收單》后方可使用。
凡不符合搭設要求與驗收不合格的腳手架禁止使用。
9、作業面不宜堆物堆料,防止承重超標引起塌落,工作面應該有防止墜
物的措施,架子外側立有扶手桿或者繩。
10、安全管理人員、承包商安全員應根據生產現場腳手架使用情況,隨時
檢查、監督與考核腳手架的保護與使用情況。進入汲取塔內部工作時,人孔外務
必設專人監護。
11、在工作完成后,承包商管理人員務必立即通知有關人員拆除腳手架。
需要拆除的腳手架應在盡量短的時間內拆除完。
12、在搭設、拆除腳手架時,周圍應設置警戒線,并派專人監護,無關人
員嚴禁入內。
四.現場安全文明設施執行標準圖解
(一)隔離設施
1.交叉作業區域硬隔離及安全通道
要求:(1)用腳手架搭設安全通道,頂層使用木跳板敷設,木跳板之間縫
隙嚴密,可用鐵皮板覆蓋消除縫隙,但需與木跳板固定牢固,防止風吹掉落傷及
人員與設備。
(2)搭設高度與寬度按照現場最大車輛通行尺寸確定,通常高度不低于
4.5米,寬度不低于4米。
(3)在安全通道進口處設置名稱與安健環標識(參照下圖),同時設置限
高、限寬標識。
aiumaiiaKwm、
安全通道
II
安全通道標準樣式
設置硬隔離的安全通道
設置硬隔離的安全通道內部
區域性的硬隔離措施
區域性的硬隔離措施
局部小安全通道
2.機組間全封閉隔離
要求:(1)使用隔離圍擋或者腳手架搭設的硬隔離,封閉區不應留有能夠通
過的縫隙。
(2)在務必設置的安全通道旁要設置安全提示牌。
(3)室內隔離宜使用隔離圍擋及圍擋布組合的隔離。
(4)室外宜使用腳手架搭設的隔離欄或者硬性圍擋,防止風刮損壞。
機組之間的全封閉隔離
機組之間的全封閉隔離
機組室外硬隔離措施
機組室外硬隔離措施
安全通道提示牌
3.施工、施工區域硬安全隔離
要求:(1)室內通常使用隔離圍擋或者小隔離圍欄,具體尺寸根據周圍環
境確定,但高度通常不低于1米。
(2)室外隔離通常使用腳手架搭設的硬性圍擋或者彩鋼組合型圍擋,高
度通常不超過2米,腳手架中間設置兩道橫桿或者使用硬性圍擋材料(室外不宜
使用圍擋布)。
(3)在室外要緊通道上或者道路邊緣的隔離圍擋,夜間要裝設警示燈,
防止路過車輛與人員誤碰。
磨煤機施工區域與人行通道的隔離圍擋
前置泵施工區域隔離
室外使用的金屬透視隔離圍欄
(要求圍欄本體為白色、基座橘紅色,圍欄上設置區域與安全標識,圍欄尺寸:
高1.3米、長3.0米,加基座高1.5米)
(二)安全防護
1.通常作業區域隔離圍欄
要求:(1)用腳手管搭設1.2米高,立桿間隔通常在2米左右為宜,頂端
與側端整齊,立桿或者橫桿端部露出20mm為宜。
(2)在適當位置設置供人員進出的門,門寬度通常為1.2-2.0米為宜,
并設置標識。
(3)腳手管使用紅白相間或者黑黃相間的警示色。
(4)適用于各類基坑、溝道、建筑物、材料存放點、室外作業點的隔離。
標準隔離圍欄圖樣
基坑及塔吊使用硬隔離圍欄
施工現場井坑的硬性圍欄
2.活動式圍欄
要求:(1)使用30mm方管焊接框架,邊角圓弧過渡選用30mm方鋼,兩側
用①8的圓鋼焊接掛鉤,每間隔150nlm焊一根筋條,200mm相間紅白警示色。
(2)用中35的鋼管焊接成高1200mm帶圓弧支腿的立柱,立柱兩側各焊接
DnlO的鋼管掛耳。
(3)適用于建筑物、材料存放點、作業點的臨時隔離。
活動式圍欄標準圖樣
3.臨時欄桿
要求:(1)按照《固定式鋼平臺標準》GB4053.3-2007,焊接制作欄桿。
(2)欄桿焊接在平臺與樓梯金屬預埋件上,下設高度為180mm踢腳板。
(3)使用間隔300mm紅白色警示色。
(4)適用于各層平臺與樓梯臨邊與孔洞的防護。
臨時欄桿使用樣圖
4.孔洞蓋板
要求:(1)可根據現場孔洞實際形狀制作,邊緣應光滑、無毛刺,刷紅白
相間100mm的警示色。
(2)孔洞蓋板應使用3-4mm花紋鋼板,蓋板距孔洞邊緣50mm。
(3)周邊用50義4角鐵焊接限位塊,與孔洞邊緣距離10-20mm。
(4)最小邊小于1m的孔洞、深0.4m以上立面垂直的坑與溝務必設蓋板。
孔洞蓋板標準樣圖
5.水平扶繩
要求:(1)執行《電力建設安全工作規程》,使用塑膠套的中13纖維芯1
X37鋼絲繩。
(2)鋼絲繩務必符合GB1102《圓股鋼絲繩》的要求,并有產品合格證。
(3)繩兩端纏繞在的構架上,不得少于2圈,使用2個以上卡扣卡緊。
(4)安全繩的設置高度為1100T400mm,弧垂應操縱在10-30mm。
6.密目式安全立網
要求:(1)執行《安全網》GB5725-2009,使用阻燃化纖絲、滌綸或者高
密度聚乙烯;在施工區域有動火作業時,務必使用阻燃材料。
(2)用于高處墜落與落物風險較大的平臺、樓梯、通道等外立面防護。
外立護網標準樣圖
GGH拆除作業面安全立網
7.懸挑安全網
要求:(1)執行《安全網》GB5725-2009,安全網為阻燃的滌綸、錦綸或者
維綸。
(2)用中48mm鋼管制作挑網框架,安全網系繩將安全網綁在框架上。
(3)挑網框架遠端兩個角處用6米的鋼管支撐,用腳手架扣件與鉛絲將
挑桿、撐桿可靠地連接到結構上。
懸挑安全網標準樣圖
8.水平安全網
要求:(1)執行《安全網》GB5725-2009,安全網為阻燃的滌綸、錦綸或者
維綸。
(2)在①48mm鋼管上焊接①10鋼筋彎制的掛環或者鉤,環或者鉤間距與
系繩相當。
(3)每隔2.5m用16號鉛絲將鋼管綁在鋪設面的結構或者欄桿上。
(4)安全網系繩系在掛環或者勾上,并拉平面網,相鄰安全網間用系繩
綁好。
水平安全網標準樣圖
煙道拆除后臨時孔洞安全防護網
9.人孔門封堵
要求:(1)受限空間內無人工作時人孔門處應采取臨時封堵措施
(2)人孔門使用金屬材質護網形式,尺寸大小與人孔門相當。
(3)人孔門封堵需留有放置線纜的空隙。
(4)人孔門封堵需設置與人孔門周圍進行固定的裝置,緊固后不能輕易
取下。
鍋爐煙道人孔門處使用的標準金屬封堵
10.氧、乙塊、氧氣籠、氣瓶手推車
要求:(1)使用鋼結構材質制作,顏色應使用國家標準色。
(2)使用的氣體瓶務必符合國家標準,防火帽、減震圈齊全。
(3)氣瓶運輸務必使用推車,嚴禁滾、翻、扛的搬運方式。
(三)防火防爆
1.消防沙箱
要求:(1)箱體用厚度為2mm的鋼板焊接成高為500mm倒置的梯臺形狀。
(2)用中48的鐵管制作手柄,用2mm的鋼板制成上蓋。
(3)箱體四個斜面居中噴100mmX60mm“消防沙箱”字樣。
消防沙箱標準樣圖
2.消防器材架
要求:(1)使用50mm方管焊接門形框架,在上部用厚度1mm鋼板焊接面
板。
(2)架子的地腳焊接在10號槽鋼上,用50mm方管焊接地腳斜撐。
(3)用30mm角鐵與1mm鋼板焊接300mm寬的起脊頂帽。
(4)打磨刷漆,面板兩面居中噴100X60mm“消防器材”的字樣。
3.焊花隔離器
要求:(1)使用0.6mm厚薄鐵板制成。
(2)在焊花隔離器兩側立面處打4個孔,用5的鋼絲繩做成掛繩,固定
在作業點面下。
(3)適用于焊接、切割、與其他由花火濺落的高處作業。
焊花隔離器標準樣圖
4.氣瓶專用防火帽
要求:(1)用薄鐵皮制作成正立方體,留口。
(2)防火帽大小根據氣瓶確定,能罩住氣瓶頂部且平穩放置為宜。
動火作業使用的氣瓶專用金屬防火帽
氣瓶防護罩樣式統一、有編號
5.現場動火作業點配備臨時滅火器材
動火作業配備的臨時滅火器材箱
(四)電氣及照明安全
1.現場臨時電源箱
要求:(1)執行《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005。
(2)箱體為橘紅色,內側設隔離面板,不得有裸露的帶電體。
(3)掛線路圖與負荷表、編號牌、責任人與聯系電話牌,內側掛檢查表。
現場臨時電源箱標準樣圖
現場臨時電源箱設置范例
2.移動照明燈架
要求:(1)兩根40方鋼焊接成十字架,作為燈架的底盤。
(2)將1000mm長的Dn40鋼管做成套管,焊接在十字架的中心位置,用
方鋼焊接斜撐,套管上部設兩道緊固螺栓。
(3)用中40PVC管制作高1.7m的燈桿,將燈桿插入套管內。
1
7
0
0
m
m
3.移動照明燈塔
要求:(1)使用不小于50mm角鋼焊接成相鄰地腳間距為600mm的燈架。
(2)用長1m的Dn50鋼管做成套管,固定在燈架的中心位置,套管設兩
道緊固螺栓。
(3)用中48鐵管制作2.5m高的燈桿,將燈桿插入套管內。
(4)在燈架上部焊接邊沿與燈架平齊的標志牌。
4.電焊機集裝箱
要求:(1)使用角鋼框架結構,根據電焊機實際尺寸制作。
(2)電焊機集裝箱顏色為藍色。
(3)在外側面掛管理標志牌,每臺焊機對應的箱體上掛安全檢查表。
(五)其他安全措施
1.腳手架驗收牌
要求:使用防水、防塵、透明亞克力或者塑料材質,側面抽插驗收單(打
印紙A4尺寸),用鐵鏈或者卡環牢固懸掛在腳手架上。
腳手架驗收掛牌
2.垂直攀登安全裝置
要求:(1)垂直攀登作業務必使用速差自控器與垂直攀登自鎖器。
(2)速差自控器與垂直攀登自鎖器應與攀登裝置同時施工、同時投入使
用。
(3)速差自控器還應設與攀登高度等同長度的用于下拉掛鉤的繩索。
垂直攀登自鎖器
速差自控器
3.雙背雙控安全帶
高處作業務必使用雙背雙控安全帶。
雙背雙控安全帶
現場垂直攀登安全防護用具使用圖例
4.五牌一圖
要求:
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