《普通機加工強化實訓》課程標準課程名稱：普通機加工強化實訓適用專業：數控技術應用專業一、課程性質該課程是以介紹機械加工基本知識、加工設備、刀具、夾具、加工工藝及加工精度等內容為主的、實踐性較強的課程，是數控技術應用專業的核心課程，通過這門課程的學習，學生可以掌握機械加工的基本知識，了解并掌握機械加工設備、刀具、夾具的類型及使用，掌握機械加工工藝的制訂，學會分析機械加工質量，為今后學習其他專業課程打下基礎。同時也為今后工作打下堅實的基礎。二、課程設計思路課程的設計思路是，打破以傳授知識為主要特征的傳統學科課程模式，轉變為以工作任務為主線組織教材內容，也即項目驅動，同時也圍繞工作任務介紹理論知識，讓學生在完成工作項目的過程中掌握課程理論知識。課程內容突出對學生職業能力的培養，加強動手能力方面的訓練，使學生真正掌握生產所需的技能，理論知識只是圍繞工作任務的需要來介紹，當然選取的工作任務力求具有典型性，使學生在完成工作任務后盡可能多的掌握職業崗位所需要的技能與知識。三、課程培養目標（一）總體目標通過本課程的學習，學生能掌握普通機床的操作，會使用各種工裝夾具，會選用和刃磨各種切削刀具，能制定簡單機械零件的加工工藝規程，會加工一些常見的機械零件等，具備機械制造所需要的專業能力；同時培養學生相互合作、相互溝通等社會能力；培養學生學習新知識、新技能所需的方法能力。學習這門課程后，再經過短期實訓，學生能達到普通車削、銑削等金屬切削加工技術中級工的水平，部分學生達到高級工水平。（二）具體目標1.知識目標（1）掌握各種金屬切削加工的相關知識；（2）掌握參數設定、應用場合；（3）掌握相關加工知識；（4）掌握相關測評方法；（5）掌握機械簡單安裝調試的方法。2.能力目標（1）能讀懂圖紙上的技術要求；（2）能依照圖紙進行工藝設計；（3）能安全規范的進行加工操作；（4）能夠圖紙上的技術要求進行檢驗；（5）能夠按照裝配圖進行安裝調試。3.素質目標（1）具有嚴格按生產要求進行操作、管理的工作理念與工作態度；（2）具有生產安全與環境保護意識；（3）具有團隊協作精神，良好的溝通能力；（4）具有良好的職業道德、工作責任心，愛崗敬業，能吃苦耐勞。四、參考學時、學分數控技術應用專業參考學時78學時、學分3分。五、課程內容與要求（一）學習情境設置序號學習情境工作任務模塊1車床金屬切削基本知識（車床操作工）任務一：機械圖樣識讀能力；任務二：零件圖分析能力；任務三：工藝編制能力；任務四：加工及檢測能力。2銑床金屬切削基本知識（銑床操作工）任務一：機械圖樣識讀能力；任務二：零件圖分析能力；任務三：工藝編制能力；任務四：加工及檢測能力。3磨床金屬切削基本知識（磨床操作工）任務一：機械圖樣識讀能力；任務二：零件圖分析能力；任務三：工藝編制能力；任務四：加工及檢測能力。4刨床金屬切削基本知識（刨床操作工）任務一：機械圖樣識讀能力；任務二：零件圖分析能力；任務三：工藝編制能力；任務四：加工及檢測能力。5機械裝配基本知識（裝配操作工）任務一：機械圖樣識讀能力；任務二：裝配圖分析能力；任務三：安裝能力；任務四：調試檢測能力。（二）學習情境設計學習情境1：車床金屬切削基本知識（車床操作工）參考學時12學習目標知識目標1.掌握車床金屬切削加工的相關知識；2.掌握參數設定、應用場合；3.掌握相關加工知識；4.掌握相關測評方法；能力目標1.能讀懂圖紙上的技術要求；2.能依照圖紙進行工藝設計；3.能安全規范的進行加工操作；4.能夠圖紙上的技術要求進行檢驗；素質目標1.具有嚴格按生產要求進行操作、管理的工作理念與工作態度；2.具有生產安全與環境保護意識；3.具有團隊協作精神，良好的溝通能力；4.具有良好的職業道德、工作責任心，愛崗敬業，能吃苦耐勞。學習單元學習內容（工作任務、載體）學時安排1學習讀取圖紙上的技術要求12認識及學習操作車床設備23根據依照圖紙進行工藝設計14根據依照圖紙進行加工操作75根據依照圖紙要求進行檢驗1教學地點教學及參考資料練習與習題建議普通機加工實訓室圖紙、視頻、PPT課件按圖紙完成任務學生的基礎教師的能力1.具備機械制圖基礎知識。2.具備機械加工技術知識。3.具備機械基礎知識。1.下達任務；2.講授使用車床加工的基礎技能；3.加工任務分析；4.指導學生進行加工操作；5.指導學生進行檢驗操作6.提供技術支持。學習情境2：銑床金屬切削基本知識（銑床操作工）參考學時12學習目標知識目標1．掌握銑床金屬切削加工的相關知識；2．掌握參數設定、應用場合；3．掌握相關加工知識；4．掌握相關測評方法；能力目標1．能讀懂圖紙上的技術要求；2．能依照圖紙進行工藝設計；3．能安全規范的進行加工操作；4．能夠圖紙上的技術要求進行檢驗；素質目標1．具有嚴格按生產要求進行操作、管理的工作理念與工作態度；2．具有生產安全與環境保護意識；3．具有團隊協作精神，良好的溝通能力；4．具有良好的職業道德、工作責任心，愛崗敬業，能吃苦耐勞。學習單元學習內容（工作任務、載體）學時安排1學習讀取圖紙上的技術要求12認識及學習操作銑床設備23根據依照圖紙進行工藝設計14根據依照圖紙進行加工操作75根據依照圖紙要求進行安裝操作1教學地點教學及參考資料練習與習題建議普通機加工實訓室圖紙、視頻、PPT課件按圖紙完成任務學生的基礎教師的能力1.具備機械制圖基礎知識。2.具備機械加工技術知識。3.具備機械基礎知識。1.下達任務；2.講授使用銑床加工的基礎技能；3.加工任務分析；4.指導學生進行加工操作；5.指導學生進行檢驗操作6.提供技術支持。學習情境3：機械裝配基本知識（裝配操作工）參考學時12學習目標知識目標1.機械圖樣識讀能力；2.裝配圖分析能力；3.安裝相關知識；4.調試檢測能力。能力目標1．能讀懂裝配圖上的技術要求；2．能依照圖紙進行安裝步驟制定；3．能安全規范的進行安裝操作；4．能夠圖紙上的技術要求進行調試檢驗；素質目標1．具有嚴格按生產要求進行操作、管理的工作理念與工作態度；2．具有生產安全與環境保護意識；3．具有團隊協作精神，良好的溝通能力；4．具有良好的職業道德、工作責任心，愛崗敬業，能吃苦耐勞。學習單元學習內容（工作任務、載體）學時安排1學習讀取裝配圖上的技術要求12學習依照圖紙進行安裝步驟制定13根據依照圖紙安全規范的進行安裝操作64根據依照圖紙上的技術要求進行調試檢驗4教學地點教學及參考資料練習與習題建議普通機加工實訓室圖紙、視頻、PPT課件按圖紙完成任務學生的基礎教師的能力1.具備機械制圖基礎知識。2.具備機械基礎知識。3.具備機械基礎知識。1.下達任務；2.講授安裝操作的基礎知識；3.對安裝任務分析；4.指導學生進行安裝操作；5.指導學生進行檢驗操作6.提供技術支持。六、課程實施建議（一）教學方法針對不同的學習情境，選用不同的教學方法。序號項目名稱教學方法1機械圖樣識讀能力案例教學法2金屬切削加工的相關知識案例教學法3加工參數設定案例教學法4工、量、刀具的選擇及使用案例教學法5加工工藝的設計案例教學法6加工設備的基本操作技能案例教學法7裝配安裝步驟制定任務驅動法8裝配安裝操作任務驅動法9零件加工任務驅動法10零件檢測任務驅動法11裝配調試及檢驗任務驅動法（二）師資條件要求擔任本課程的教師應具備“雙師”素質要求，具有豐富理論知識及實踐技術能力。課程主講教師至少有3年以上現場實際工作或實踐指導教學經歷，至少一年企業鍛煉經歷。企業兼職教師應具有豐富的生產經驗，專業技能強，具有技師以上的職業資格證書。（三）教學條件基本要求目前學校建設了普通機加工實訓車間，可同時進行車、銑、磨、刨插、裝配等實訓教學需要。（四）教學資源基本要求1.教材編寫選用本課程團隊自編教材：《普通車床實訓指導》、《普通銑床實訓指導》、《普通磨床實訓指導》、《刨、插床實訓指導》、《裝配鉗工實訓指導》，在實訓指導中具有很強的針對性。2.課程資源開發與利用（1）開發適合教師與學生使用的多媒體教學素材和輔導學生學習的多媒體教學課件；（2）充分利用行業資源，為學生提供階段實訓，讓學生在真實的環境中磨練自已，提升其職業綜合素質；（3）充分利用網絡資源，通過班級群平臺，實現優質教學資源共享；（4）充分利用普通機加工實訓室，將教學與實踐合一，理論指導實踐，在實踐中總結，提高學生學習能力培養。七、教學評價、考核要求學期總成績=過程性考核成績（50%）+終結性考核成績（50%）。本課程的教學評價表如下表所示：考核分類序號考核項目評價主要指標考核方法考核主體分值過程性考核1讀圖能力考核掌握對圖紙讀識現場操作考核教師、學生（某些項目也可邀請企業專家參與）52車床設備安全正確操作掌握對車床的操作熟悉情況現場操作考核53銑床設備安全正確操作掌握對銑床的操作熟悉情況現場操作考核54磨床設備安全正確操作掌握對磨床的操作熟悉情況現場操作考核55刨插床設備安全正確操作掌握對刨插床的操作熟悉情況現場操作考核56量具的使用掌握常用量具正確使用情況現場操作考核57工具的使用掌握常用工具正確使用情況現場操作考核58刀具的使用掌握常用刀具正確選擇、使用情況現場操作考核59文明生產是否做到文明安全操作現場操作考核1