全廠檢修維護及輔網(wǎng)運行合同

技術(shù)協(xié)議

甲方：黃陵礦業(yè)集團有限責(zé)任公司

乙方：天津藍(lán)巢電力檢修有限公司

二。一四年八月陜西?黃陵

黃陵礦業(yè)煤肝石發(fā)電有限公司三期（2X300MW）電J全廠檢修維護及輔網(wǎng)運行承包合同

目錄

1工程概述I

2全廠檢修維護及輔網(wǎng)運行范圍3

3全廠檢修維護及輔網(wǎng)運行具體工作（包括但不限于下列內(nèi)容）v

4乙方維護檢修、運行部分與甲方維護檢修、運行部分的分界說明............................c

5對乙方工作的要求崎

6機械工具的配置

7材料22

8外委機械加工及修理22

9人力資源配置及安排計劃22

10工程管理考核辦法24

附件一：...............................................................................33

生產(chǎn)區(qū)域保潔范圍、標(biāo)準(zhǔn)及考核.........................................................33

1承包范圍及要求Q

2雙方權(quán)限和義務(wù)Q

3考核標(biāo)準(zhǔn)及條例：.

4清掃區(qū)域內(nèi)具體設(shè)備、設(shè)施范圍及內(nèi)容按專業(yè)劃分4

附件二：...............................................................................46

乙方自備的消耗性材料清單（包括但不限于此）...........................................46

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本協(xié)議經(jīng)黃陵礦業(yè)集團有限責(zé)任公司（以下簡稱甲方）與天津藍(lán)巢電力檢修有限公司（以下簡

稱乙方）友好協(xié)商討論通過，做為商務(wù)合同附件，與商務(wù)合同同時執(zhí)行.

1工程概述

1.1廠址所在地

陜西黃陵礦業(yè)集團有限責(zé)任公司2X300MW低熱值資源綜合利用電廠，是陜西黃陵礦業(yè)有限責(zé)任

公司投資建設(shè)的發(fā)電工程。電廠的規(guī)劃容量為2X300MW,本期容量為2X300M肌不考慮擴建條件。

廠址位于陜西省黃陵縣雙龍鎮(zhèn)境內(nèi)（陜西中部，延安市南端，沮河流域）。

1.2廠/場區(qū)地質(zhì)

建筑場地類別：n類

主廠房零米海拔高度：1011m（1985年國家高程基準(zhǔn)，西峪村廠址）

1.3廠/場區(qū)地震

地震基本烈度6度

50年超越概率地震動峰值加速度0.05g

地震動反應(yīng)譜特征周期0.45s

1.4氣象特征與環(huán)境條件

黃陵縣位于東亞暖溫帶半濕潤氣候向內(nèi)陸干旱氣候的過渡帶上，屬中溫帶大陸性季風(fēng)氣候，四季冷

暖干濕分明，光照充足，降水不均，旱澇易現(xiàn)；冬長而不寒，夏短無酷熱。春季多風(fēng)，有寒潮、霜

凍出現(xiàn)，危害農(nóng)作物生長；夏季雨量多且集中，有局部地區(qū)性暴雨；秋季容易出現(xiàn)連陰雨天氣；冬

季降水少，寒冷干燥。

黃陵縣在延安地區(qū)的最南部，屬于渭北黃土高原溝壑區(qū)，海拔在740?1762m之間。

1.5概述

汽輪機是上海汽輪機有限公司制造的亞臨界、一次中間再熱、單軸反動式、雙缸雙排汽、直接

空冷凝汽式汽輪機，直接空冷凝汽器布置在主廠房A排外高架平臺上，平臺高35米，30個冷卻段

排成6歹U，每列由3個順流冷卻段和2個混流冷卻段組成。

鍋爐是東方鍋爐有限公司制造的亞臨界中間再熱單汽包自然循環(huán)、單爐體、平衡通風(fēng)、旋風(fēng)氣

固分離器、循環(huán)流化床燃燒方式、水冷滾筒式冷渣器、全鋼結(jié)構(gòu)、采用支吊結(jié)合的固定方式，半露

天布置。

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發(fā)電機是上海汽輪發(fā)電機有限公司制造的QFSN-300-2型發(fā)電機，冷卻方式為水/氫/氫，勵磁方

式采用靜態(tài)勵磁方式。

給水系統(tǒng)采用單元制，每臺機組配置3臺50%電動給水泵，各給水泵前均設(shè)有前置泵。輸煤系

統(tǒng)配備2臺粗碎破煤機2臺細(xì)碎破煤機，其中一組備用。每臺鍋爐配有二臺離心式液偶調(diào)節(jié)一次風(fēng)

機，二臺離心式液偶調(diào)節(jié)二次風(fēng)機，三臺多級離心式高壓流化風(fēng)機，一臺離心式液偶調(diào)節(jié)播煤風(fēng)機，

二臺靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機。八臺皮帶式給煤機運行能滿足鍋爐最大連續(xù)出力時對燃煤量的要求。

鍋爐床下布置四臺點火燃燒器，配有高能點火裝置設(shè)計容量為12%BMCRo床上布置六臺助燃燃燒器

用于鍋爐啟動點火和低負(fù)荷穩(wěn)燃設(shè)計容量為18%BMCRo

輸煤系統(tǒng)：我廠設(shè)一個封閉斗輪機條形煤場，儲煤場長130米，寬40X2米，堆煤高度約13.5

米，儲煤量約為7.2X104t,可滿足電廠2X300MW機組鍋爐約9天的中煤、肝石耗量。中煤、肝石

的混煤以及純砰石和純中煤分區(qū)堆放。在半封閉的煤場周圍布置有自動旋轉(zhuǎn)灑水噴槍，對煤場進行

噴霧除塵，另外，煤場設(shè)有拱形鋼結(jié)構(gòu)封閉煤棚，煤場南側(cè)設(shè)有防風(fēng)抑塵網(wǎng)。

煤場設(shè)有兩個地下煤斗作為單臺斗輪機事故檢修時的備用上煤設(shè)施及補充研石的混煤設(shè)施，兩

個煤斗下各配有一臺活化給煤機。

煤場另配備3臺推煤機、1臺裝載機作為向地下煤斗配、供煤和整理煤場的輔助設(shè)施。

煤泥系統(tǒng)：包括8套泵送系統(tǒng)、3臺圓形儲料倉和兩臺方形保漿緩存?zhèn)}、兩臺鍋爐頂部的共8

個給料口以及煤泥輸送管路和煤泥泵房內(nèi)的保溫伴熱系統(tǒng)、設(shè)備檢修起吊設(shè)施。煤泥管路輸送設(shè)備

包括：刮板輸送機、煤泥稱重裝置、膏漿制備機、渣漿分離機、振動篩、圓形儲料倉、液壓閘板閥、

正壓給料機、膏體泵、渣車、高壓放水閥、低摩阻復(fù)合管、固定管道管卡、分配器、鍋爐煤泥給料

器、電氣控制柜及其所有設(shè)備的附屬設(shè)備。煤泥泵房內(nèi)輔助系統(tǒng)設(shè)備包括：零米排污泵、排污管道

以及閥門和附件，泵房內(nèi)控制室和配電室的采暖、通風(fēng)和空調(diào)設(shè)備以及管道和閥門以及設(shè)備的附屬

設(shè)備。

除渣系統(tǒng):每臺爐設(shè)6臺水冷滾筒式冷渣器，冷渣器最大出力為26t/h,可連續(xù)運行也可定期運

行。每臺爐設(shè)一座鋼結(jié)構(gòu)渣倉。

脫硫采用爐內(nèi)石灰石燃燒脫硫和爐外石灰石一石膏濕法煙氣脫硫。爐內(nèi)石灰石燃燒脫硫過程為

爐膛下部前墻布置有四個石灰石口，通過此口可將粉狀石灰石注入燃燒室，與燃燒過程的SO?反應(yīng),

生成CaSOt,從而除去煙氣中的S02,脫硫效率可達(dá)89%。煙氣中剩余的SO,采用爐外石灰石一石膏濕

法煙氣脫硫，吸收系統(tǒng)采用單元制，每臺爐配備1套FGD,共2套。按鍋爐BMCR工況全煙氣量脫硫，

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根據(jù)環(huán)保要求，脫硫裝置脫硫效率大于96%,脫硫系統(tǒng)可用率296%。脫硫裝置公用一套石灰石漿液

貯存及制備系統(tǒng)。脫硫島設(shè)獨立的空氣系統(tǒng)，三臺羅茨風(fēng)機提供氧化風(fēng)。我廠的脫硝系統(tǒng)采用SNCR

（選擇性非催化還原）脫硝技術(shù)，以尿素為還原劑，將尿素溶解稀釋成濃度約為50%的溶液噴入旋

風(fēng)分離器的入口煙道，脫硝裝置在投運后，NOx脫除率不小于50%（含50%）,氨逃逸率小于8PPm；

脫硝系統(tǒng)的可用率在質(zhì)保期內(nèi)不低于98%。

SNCR系統(tǒng)主要包括尿素溶液配制儲存系統(tǒng)、稀釋系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)三部分。尿素溶液配制系統(tǒng)實

現(xiàn)溶液配制和溶液儲存的功能，然后由在線稀釋系統(tǒng)根據(jù)鍋爐運行情況和NOx排放情況在線稀釋成

所需的濃度，送入噴射系統(tǒng)。噴射系統(tǒng)實現(xiàn)尿素溶液分配、霧化噴射和計量。還原劑的供應(yīng)量能滿

足鍋爐不同負(fù)荷的要求，調(diào)節(jié)方便、靈活、可靠.

電氣主接線采用330KVGIS雙母線接入方式。兩臺機組均以發(fā)電機一變壓器組單元接線接入

330kV母線。主變壓器容量為720MVA。330kV采用GISSFe氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備。330kV采用

雙母線接線方式接線。兩回進線，兩回出線，一回母聯(lián)間隔。啟動/備用電源來自330kv母線，經(jīng)啟

動/備用變壓器直接降壓為6kV,做為廠用啟動備用電源。

廠外補給水系統(tǒng)從上畛子水源地來水補入廠內(nèi)100m：'生活蓄水池用作全廠生活用水,二號礦疏肝

水經(jīng)綜合水泵房與提升泵房來水一起向廠區(qū)供水。廠區(qū)生活污水經(jīng)過二級生物處理后，匯集于污廢

水處理站，處理后回用。廠區(qū)工業(yè)廢水匯集于污廢水處理站進行處理，處理合格后重復(fù)利用，送至

輔機冷卻塔作輔機冷卻水系統(tǒng)的補充水。輸煤系統(tǒng)沖洗排水經(jīng)處理后回用于本系統(tǒng)。

2全廠檢修維護及輔網(wǎng)運行范圍

2.1全廠檢修維護：乙方負(fù)責(zé)黃陵礦業(yè)煤肝石發(fā)電有限公司2X300MW電廠#1、#2循環(huán)流化床機組

主機設(shè)備、輔網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備及外圍輔助設(shè)備［除全廠熱控及電氣二次設(shè)備系統(tǒng)、空調(diào)、小型基建（土建）、

電梯、特殊消防、起重設(shè)施部分工作（詳見乙方維護部分與甲方維護部分的分界說明）以外］的所有系

統(tǒng)設(shè)備的巡檢、消缺、維修（含小型外委修復(fù)）、維護、保養(yǎng)、保潔、搶修、臨修、常規(guī)性檢修及相

關(guān)的輔助工作（保溫、油漆、架子等）、相應(yīng)的金屬檢驗工作、化驗及運行的日常零工配合、第三方

施工管理監(jiān)護配合、甲方熱控及電氣二次設(shè)備系統(tǒng)工作配合、電氣的季節(jié)性檢查檢修項目、待機消

缺項目、零星改造項目、設(shè)備材料到貨的卸貨搬運等。轄區(qū)內(nèi)的安全、日常衛(wèi)生清理及創(chuàng)建達(dá)標(biāo)、

集中整治工作。

具體設(shè)備包括但不限于下列范圍內(nèi)的設(shè)備：

2.1.1汽輪發(fā)電機組及附屬設(shè)備和系統(tǒng)。

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2.1.2鍋爐本體及輔助設(shè)備系統(tǒng)（含啟動鍋爐）。

2.1.3空冷系統(tǒng)及附屬設(shè)備。

2.1.4煤泥系統(tǒng)及輔助設(shè)備系統(tǒng)。

2.1.5電袋除塵、除渣、脫硫、脫硝系統(tǒng)及其附屬設(shè)備。

2.1.6全廠氣力除灰系統(tǒng)及其所有附屬設(shè)備。

2.1.7全廠燃油系統(tǒng)及其附屬設(shè)備；輔冷水系統(tǒng)及其附屬設(shè)備；渣倉系統(tǒng)及其附屬設(shè)備；灰?guī)煜到y(tǒng)、

灰場部分及其附屬設(shè)備；機組排水槽系統(tǒng)及其附屬設(shè)備；機力塔及其附屬設(shè)備；全廠儀用、雜用、

脫硫、除灰、化水、電氣壓縮空氣系統(tǒng)及其附屬設(shè)備；供氫系統(tǒng)（貯氫站設(shè)備及其附屬設(shè)施）；全廠

沖洗水及回收系統(tǒng)及其附屬設(shè)備；地下管網(wǎng)系統(tǒng)及其附屬設(shè)備。

2.1.8全廠化水系統(tǒng)及其附屬設(shè)備：鍋爐補給水處理系統(tǒng)（鍋爐補給水加藥系統(tǒng)和鍋爐補給水廢水收

集排放系統(tǒng)）、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)、工業(yè)水系統(tǒng)、生活水系統(tǒng)、生活污水處理系統(tǒng)、工業(yè)廢水系統(tǒng)、

工業(yè)污水處理系統(tǒng)、生水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、煤水（含煤廢水）處理系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、全廠綠化、

爐內(nèi)加藥系統(tǒng)（含啟動鍋爐加藥及取樣系統(tǒng)）、汽水取樣系統(tǒng)（包括集中取樣和就地取樣系統(tǒng)）、提

升泵房、井下疏干水系統(tǒng)井上地面部分及蓄水池等設(shè)備及其附屬設(shè)施、鍋爐補給水預(yù)處理系統(tǒng)、循

環(huán)水加藥系統(tǒng)、化學(xué)制樣設(shè)備、酸堿儲存系統(tǒng)、橡膠壩系統(tǒng)，以及化學(xué)實驗室所有設(shè)備、儀器。

2.1.9全廠輸煤系統(tǒng)及其附屬設(shè)備：輸煤皮帶機及其附屬設(shè)備；入廠、入爐煤采樣裝置；斗輪機、

破碎機、振動篩、活化給料機、除塵器、電機振動給煤機；煤場噴淋系統(tǒng)；汽車衡、皮帶秤及校驗

裝置；煤場制樣設(shè)備；化學(xué)采制樣設(shè)備（化學(xué)煤化驗煤樣破碎縮分機、振篩機等設(shè)備）；地煤斗、干

煤棚、原煤倉及附屬設(shè)備。

2.1.10柴油發(fā)電機組、消防系統(tǒng)柴油機的機務(wù)設(shè)備和電氣系統(tǒng)及其附屬設(shè)備。

2.1.11全廠檢修電源系統(tǒng)；所有工作照明系統(tǒng)、事故照明系統(tǒng)、煙囪航空指示系統(tǒng)及其附屬設(shè)備。

2.1.12全廠電伴熱的設(shè)備、設(shè)施、電源、控制回路及蒸汽伴熱系統(tǒng)。

2.1.13除330KV廠外線路以外的全廠電氣一次系統(tǒng)及設(shè)備。

2.1.14全廠構(gòu)、建筑物上的所有電動門窗、非建筑物所屬門窗，設(shè)備上的鎖具以及生產(chǎn)區(qū)域鋼制桌

椅。

2.1.15全廠所有電纜、電纜夾層、電纜豎井、電纜溝及其蓋板、電纜隧道、電纜橋架等設(shè)施及電纜

防火封堵及涂料。

2.1.16全廠綠化用噴淋設(shè)施及管道。

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2.1.17全廠熱網(wǎng)系統(tǒng)及其設(shè)備。

2.1.18為以上設(shè)備、設(shè)施服務(wù)的其它配套系統(tǒng)設(shè)備，包括所有設(shè)備相連接的支吊架、平臺、欄桿、

構(gòu)架附件、非混凝土基礎(chǔ)等；所有與生產(chǎn)有關(guān)的管閥、電纜溝道、綜合管架及有設(shè)備或管道的地下

管溝、排污、排水井等。

2.2輔網(wǎng)運行：

乙方負(fù)責(zé)黃陵礦業(yè)煤研石發(fā)電有限公司2X300MW電廠#1、#2機組外圍輔助系統(tǒng)（輸煤、煤泥、

脫硫脫硝、除塵、除灰除渣、原水廢水、壓縮空氣）的運行，轄區(qū)內(nèi)的安全、日常衛(wèi)生清理及創(chuàng)建

達(dá)標(biāo)、集中整治工作。

具體系統(tǒng)包括但不限于下列范圍內(nèi)的系統(tǒng)：

2.2.1輸煤所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備（含除塵、除鐵、沖洗、降塵、排污等）。

2.2.2煤泥所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備。

2.2.3脫硫、脫硝所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備。

2.2.4除塵、除灰、除渣系統(tǒng)所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備。

2.2.5橡膠壩所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備。

2.2.6廠區(qū)綠化水所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備。

2.2.7啟動鍋爐、熱網(wǎng)、壓縮空氣、燃油、生活水、生水、脫硫工藝水、提升泵房、消防泵、綜合

廢水泵房、開式循環(huán)水等所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備。

2.2.8灰場的運行維護和日常管理。

3全廠檢修維護及輔網(wǎng)運行具體工作（包括但不限于下列內(nèi)容）

3.1全廠檢修維護具體工作

3.1.1負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)的所有設(shè)備的日常巡檢。

3.1.2負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)的所有設(shè)備的保養(yǎng)與維護（含發(fā)電機碳刷的更換工作）。

3.1.3負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)的所有設(shè)備的消除缺陷（含待機缺陷）。

3.1.4負(fù)責(zé)機組A、B、C級計劃檢修的質(zhì)量監(jiān)督、驗收和配合工作。

3.1.5負(fù)責(zé)承擔(dān)機組D級檢修工作。

3.1.6負(fù)責(zé)輔網(wǎng)系統(tǒng)各級檢修和日常維護工作。

3.1.7負(fù)責(zé)配合第三方進行安全門校驗、壓力容器檢測等特殊試驗檢測項目。

3.1.8負(fù)責(zé)保溫、澆注料的日常維護。

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3.1.9零星完善與技術(shù)改造（成本小于5000元以下的），以及甲方電氣、熱控專業(yè)敷設(shè)電纜工作（由

甲方負(fù)責(zé)并辦理相關(guān)工作票，乙方負(fù)責(zé)敷設(shè)電纜。甲方機組檢修、技改等整體外委項目除外）。

3.1.10負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)所轄區(qū)域的所有設(shè)備、設(shè)施、建筑物、地面的保潔（維保要求詳見附件一“生

產(chǎn)區(qū)域保潔范圍、標(biāo)準(zhǔn)及考核”

3.1.11需乙方配合的臨時性工作。

3.1.12原煤倉、落煤管、震動篩、汽車衡、排污泵坑、石灰石給料?、煤泥系統(tǒng)、排渣管、事故放灰

管等設(shè)備、管路的疏通及清理工作（雨雪天氣安排專人監(jiān)護原煤倉、皮帶、落煤管、震動篩、石灰

石給料系統(tǒng)等易堵部位，安排足夠的人員，發(fā)現(xiàn)堵塞隨時清理）；鍋爐除焦，煙道清灰，備爐、上料、

除塵器布袋的預(yù)涂灰，渣倉、爐底除渣設(shè)備的疏通及清理工作：輸灰系統(tǒng)的疏通及清理工作.

3.1.13執(zhí)行甲方定期工作計劃。

3.1.14負(fù)責(zé)在線帶壓堵漏。

3.1.15負(fù)責(zé)發(fā)電機氫氣置換及氫氣、二氧化碳、氮氣到廠后的搬運工作。

3.1.16負(fù)責(zé)脫硫系統(tǒng)和脫硝系統(tǒng)所有設(shè)備的檢修。

3.1.17負(fù)責(zé)330KV及以下電壓等級電氣設(shè)備的清掃、檢查和預(yù)試。

3.1.18按現(xiàn)行有效的相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)開展高壓預(yù)防性試驗工作。

3.1.19負(fù)責(zé)全廠稱重計量裝置校驗的配合工作（含給煤機、輸煤皮帶秤、斗輪機、汽車衡、脫硫系

統(tǒng)給料機），包括電子皮帶秤循環(huán)鏈碼的拆裝。

3.1.20負(fù)責(zé)事故狀態(tài)下的應(yīng)急搶修工作。

3.1.21負(fù)責(zé)現(xiàn)場使用的化學(xué)藥品（實驗室所有藥品；爐內(nèi)加藥間的聯(lián)氨、液氨、磷酸鹽；鍋爐補給

水系統(tǒng)的酸堿、加藥間的所有藥劑；循環(huán)水硫酸、穩(wěn)定劑、殺菌劑）、藥劑（含脫硫、脫硝）搬運與

裝卸、加藥，化學(xué)實驗室機械、電氣設(shè)施的日常維護。負(fù)責(zé)化學(xué)儀表檢修工作。

3.1.22按照國標(biāo)要求，負(fù)責(zé)煤、灰、渣、石膏等物品的采送樣工作及制樣后剩余廢品的回收；負(fù)責(zé)

所有全廠各種氣瓶、滅火器的搬運、拆裝等工作.

3.1.23負(fù)責(zé)第三方臨時檢修電源、臨時照明的引接工作；負(fù)責(zé)第三方（指與甲方無長期維保合同的

第三方）需要甲方配合的相關(guān)工作；負(fù)責(zé)空調(diào)、特殊消防、電梯等甲方長期維保隊伍的焊接、起重、

保溫、架子等有償配合工作.

3.1.24負(fù)責(zé)甲方所管轄設(shè)備區(qū)域的維護、檢修配合工作（焊接、起重、保溫、架子、油漆、臨時電

源、照明等工作）。

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3.1.25負(fù)責(zé)甲方絕緣工器具、電動工器具的定期試驗、檢驗及維護工作。

3.1.26負(fù)責(zé)設(shè)備管轄區(qū)域內(nèi)所有第三方工作的工作票辦理、監(jiān)護。

3.1.27負(fù)責(zé)季節(jié)性安全大檢查、達(dá)標(biāo)評優(yōu)、安評等專項工作的檢查與整改。

3.1.28負(fù)責(zé)輸煤皮帶的更換及皮帶接頭粘接工作，輸煤皮帶接頭粘接采用硫化膠接工藝。

3.1.29負(fù)責(zé)與生產(chǎn)有關(guān)的廠內(nèi)設(shè)備、物資搬運與裝卸，物資領(lǐng)料。

3.1.30負(fù)責(zé)全廠所有電纜、電纜夾層、電纜豎井、電纜溝及其蓋板、電纜隧道、電纜橋架等設(shè)施的

維護、更換、清掃、及電纜防火封堵、涂料。

3.1.31合同范圍內(nèi)的所有設(shè)備、電纜溝道、綜合管架、地下管溝、排污、排水井等雜物疏通、清理。

3.1.32負(fù)責(zé)脫硫、脫硝、輸煤、煤泥、除塵、除灰除渣等生產(chǎn)區(qū)域污物的排放、裝卸、運輸?shù)裙ぷ鳌?/p>

3.1.33負(fù)責(zé)廠外供水系統(tǒng)：廠外補給水系統(tǒng)、廠區(qū)補給水系統(tǒng)、綜合水泵房、綜合蓄水池、提升泵

房及橡膠壩的巡查、維護工作（至少3人）。

3.1.34負(fù)責(zé)輔網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備的大修工作。

3.1.35負(fù)責(zé)起重設(shè)備維保單位的直接管理工作（甲方全廠范圍內(nèi)的所有固定式起重機械和行車的維

保合同由甲方簽訂）。

3.1.36負(fù)責(zé)甲方供應(yīng)庫房大型設(shè)備的搬運整理。

下述設(shè)備運行需配合的工作：

3.1.37配合20kv、6kv線路檢修維護的安全措施執(zhí)行，如攀爬電線桿，掛、拆接地線及就地開關(guān)、

刀閘操作等（至少1人）。

3.1.38提供零工配合石灰石、尿素上料（配備5人）等工作。

3.1.39提供零工配合完成煤場垃圾清理、入爐煤取樣和制樣、化學(xué)加藥（取樣和制樣、化學(xué)加藥需

配備3人）。

3.1.40負(fù)責(zé)鍋爐故障灰渣、煤泥的排放、裝卸、運輸?shù)裙ぷ鳌?/p>

3.1.41負(fù)責(zé)清理煤場、輸煤系統(tǒng)石塊、雜物等（配備6人）。

3.1.42負(fù)責(zé)橡膠壩及河道的清理工作。

3.1.43負(fù)責(zé)全廠冬季防凍工作。

3.1.44負(fù)責(zé)機力塔、污水處理系統(tǒng)設(shè)備等填料更換、系統(tǒng)清理工作。

3.1.45其它運行所需的臨時配合工作。

3.2輔網(wǎng)運行

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3.2.1負(fù)責(zé)輔網(wǎng)所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備（含程控系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)視、通訊、警鈴、除塵、除鐵、沖洗、

降塵、排污等）的啟、停操作，運行中的維護、巡視、檢查、操作和定期工作，保證運行參數(shù)在合

格范圍以內(nèi)，保證設(shè)備的完好和正常安全運行。

3.2.2負(fù)責(zé)輔網(wǎng)所有系統(tǒng)設(shè)備的異常、事故處理。

3.2.3按照安全規(guī)程的要求辦理工作票的接、開、完工手續(xù)，包括停、送電，安全措施布置等.

3.2.4按生產(chǎn)管理規(guī)定填寫各種運行記錄、報表、臺帳（按甲方的要求的格式）。

3.2.5按生產(chǎn)管理規(guī)定進行缺陷登記，通知有關(guān)檢修部門或班組處理，并負(fù)責(zé)缺陷的驗收工作。

3.2.6接受甲方當(dāng)值值長的統(tǒng)一調(diào)度。

3.2.7負(fù)責(zé)輔網(wǎng)各系統(tǒng)相應(yīng)配電室配電裝置的運行管理。

3.2.8負(fù)責(zé)煤（含煤泥）場燃料的堆放、取用、整形，并配合甲方進行燃料的盤點。

3.2.9負(fù)責(zé)煤（含煤泥）場斗輪機、推煤機、裝載機的運行管理。

3.2.10負(fù)責(zé)輔網(wǎng)各系統(tǒng)相應(yīng)的廠房、電纜溝道、管架、管溝等構(gòu)筑物的管理。

3.2.11負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的安全、文明生產(chǎn)。

3.2.12負(fù)責(zé)其它運行所需的臨時工作。

3.3保運工作

3.3.1運行保運

3.3.1.1按計劃及時培訓(xùn)甲方員工。乙方對甲方人員的培訓(xùn)應(yīng)編制詳細(xì)的培訓(xùn)計劃，報請甲方審批

后按照計劃執(zhí)行。

3.3.1.2乙方保運人員在日常運行中按甲方要求每班對設(shè)備進行不少于2次現(xiàn)場巡查。

3.3.1.3在保運工作中，對甲方操作人員的操作情況進行監(jiān)督、指導(dǎo)，重大設(shè)備啟動由乙方人員進

行操作或在乙方人員監(jiān)護下由甲方人員進行操作，并指導(dǎo)甲方做好各種運行記錄。對違反操作紀(jì)律、

工藝規(guī)范造成設(shè)備超溫、超壓、超負(fù)荷運行的，有權(quán)提出并向甲方有關(guān)部門反映情況。

3.3.1.4協(xié)助甲方建立相應(yīng)的運行管理制度，協(xié)助甲方完善運行規(guī)程、系統(tǒng)圖和臺賬報表。

3.3.2熱控DCS、繼保保運

3.3.2.1負(fù)責(zé)DCS、繼保檢修維護工作，整理和修改DCS、繼保設(shè)備臺帳和備件消耗臺帳，DCS、

繼保最終資料和DCS、繼保檢修計劃。

3.3.2.2執(zhí)行甲方各種管理制度，包括DCS、繼保管理制度，交接班制度，勞動紀(jì)律管理制度，考

勤管理制度等。

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3.3.2.3填寫DCS、繼保巡檢記錄，DCS、繼保故障處理記錄，軟件修改記錄等。

3.3.2.4負(fù)責(zé)配合DCS、繼保廠商進行DCS、繼保項目的現(xiàn)場服務(wù)。

3.3.2.5配合相關(guān)單位進行裝置事故調(diào)查，包括打印相關(guān)趨勢圖，分析工藝參數(shù)等。

3.3.2.6根據(jù)儀表設(shè)備情況提出每年設(shè)備大修及更新計劃初稿。

3.3.2.7按要求做好甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)

3.3.2.8按時完成甲方安排的其它臨時性基礎(chǔ)工作。

3.3.2.9其它方面的基礎(chǔ)工作按甲方的要求執(zhí)行。

4乙方維護檢修、運行部分與甲方維護檢修、運行部分的分界說明

4.1維護檢修汽機（含化學(xué)）專業(yè)系統(tǒng)分界：

4.1.1生活水系統(tǒng)分界：全廠的生活用水均由乙方負(fù)責(zé)。

4.1.2熱網(wǎng)系統(tǒng)分界：全廠的熱網(wǎng)系統(tǒng)均由乙方負(fù)責(zé)。

4.1.3氫系統(tǒng)的置換所需氣瓶的搬運及與系統(tǒng)連接工作由乙方負(fù)責(zé)，乙方自備整套的防爆工具。

4.2維護檢修熱控專業(yè)系統(tǒng)分界：

4.2.1乙方電氣與甲方熱控專業(yè)分工

4.2.1.1電氣送熱控控制柜（盤、箱）的交、直流電源，以位于熱控控制柜（盤、箱）的第一級電

氣斷開點（如開關(guān)、刀閘、熔斷器等）為界，電氣斷開點及斷開點之前歸乙方負(fù)責(zé)；斷開點之后歸

甲方負(fù)責(zé)。若無開關(guān)、刀閘或熔斷器作為電氣斷開點時.，以進入熱控的電源端子為界，端子以前屬

乙方負(fù)責(zé)，端子及以后屬甲方負(fù)責(zé)。

4.2.1.2電動執(zhí)行機構(gòu)的電源以執(zhí)行器內(nèi)部第一級端子為界，電源電纜及以上配電柜歸乙方負(fù)責(zé)。

若電動執(zhí)行機構(gòu)的電源由熱控電源提供，則電源部分由甲方負(fù)責(zé)（電纜除外）。

4.2.1.3電氣送至DCS、PLC熱控控制盤柜的電氣信號（模擬量或開關(guān)量輸入），以信號送至DCS、

PLC、熱控控制盤柜內(nèi)的端子為界，端子以前由乙方負(fù)責(zé)，端子及以后由甲方負(fù)責(zé)。

4.2.1.4DCS.PLC熱控控制盤柜送至電氣設(shè)備的控制信號（模擬量輸出或開關(guān)量輸出等），以該控

制信號送至電氣柜內(nèi)端子為界，端子以前由甲方負(fù)責(zé)，端子及以后由乙方負(fù)責(zé)。

4.2.1.5DCS中獨立的電氣控制柜以控制柜輸入/輸出端子為界，端子及柜內(nèi)設(shè)備屬甲方，端子以外

至乙方負(fù)責(zé)維護的電氣設(shè)備屬乙方。

4.2.1.6電動執(zhí)行機構(gòu)上的電機,功率大于等于0.5KW的歸乙方負(fù)責(zé)拆裝及維修，甲方負(fù)責(zé)拆接線，

小于0.5KW的歸甲方負(fù)責(zé)：變頻器（含高壓變頻器）歸乙方負(fù)責(zé)。

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4.2.1.7發(fā)電機、電動機等電氣設(shè)備上安裝的測溫元件、檢漏裝置、固化到一次設(shè)備內(nèi)不可拆除的

測量元件，以設(shè)備外殼上的接線端子為界，端子板及以前設(shè)備由乙方負(fù)責(zé)，端子板以后由甲方負(fù)責(zé)，

電機內(nèi)部測量元件拆裝由乙方負(fù)責(zé)，測量元件的校驗由甲方負(fù)責(zé)，拆接線由甲方負(fù)責(zé)。變壓器等電

氣設(shè)備上的非電量就地表計由乙方負(fù)責(zé)拆裝，甲方負(fù)責(zé)校驗。

4.2.1.8電控箱（柜）劃分：（1）所有帶遠(yuǎn)操功能的電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器的就地控制箱屬甲方

負(fù)責(zé)；（2）凡是實現(xiàn)簡單就地控制功能的就地控制箱，包括接入該控制箱的所有信號回路全部歸乙

方負(fù)責(zé)；（3）所有轉(zhuǎn)機控制箱（柜），若箱內(nèi)既有電氣設(shè)備又有熱控設(shè)備的，由乙方負(fù)責(zé)，甲方配

合（就地控制箱內(nèi)的熱控壓力、溫度、流量、振動熱控信號以及就地小型PLC及程序修改、組態(tài)由

甲方負(fù)責(zé)，其余由乙方負(fù)責(zé)），但爐前給煤機控制柜、盤車控制柜山甲方負(fù)責(zé)；（4）若控制箱電氣、

熱控完全分開則屬電氣、熱控各自獨立管理；（5）所有就地加熱器、加熱器控制柜、陰極振打器、

陰極振打控制柜電除塵升壓變、振打電機、變頻器就地控制柜柜體及電氣設(shè)備均由乙方負(fù)責(zé)。（6）

純電氣控制用PLC歸乙方。（7）所有電動執(zhí)行機構(gòu)就地電源分配柜歸乙方負(fù)責(zé)。

4.2.1.9網(wǎng)線、電話線、光纜的敷設(shè)及接頭制作由乙方負(fù)責(zé)。

4.2.2乙方機務(wù)與甲方熱控的分界

4.2.2.1汽、水、油、煙、風(fēng)、氣、灰管道及以上的一次測量元件和灰斗料位計歸乙方安裝或拆除。

4.2.2.2鑲嵌在設(shè)備本體內(nèi)的測量元件歸乙方負(fù)責(zé)拆裝，甲方負(fù)責(zé)接線校驗。

4.2.2.3儀用、雜用壓縮空氣管路以進入熱控氣動設(shè)備或氣動柜之前靠近熱控氣動設(shè)備或氣動柜的

第一道隔離門（或法蘭、焊口）為界，界前歸乙方，界后歸甲方。如氣源管道接入氣動柜既無法蘭

又無焊口，則以氣動柜為界，柜外歸乙方，柜內(nèi)歸甲方。

4.2.2.4機械設(shè)備及其介質(zhì)管道上安裝的流量、壓力及其液位取樣（帶遠(yuǎn)傳測量信號）以二次門為

界，二次門后的管道及變送器由甲方負(fù)責(zé)；二次門及以前的管道由乙方負(fù)責(zé)，焊接工作由乙方負(fù)責(zé)。

測量設(shè)備（包括流量計的節(jié)流裝置，如：孔板、環(huán)室、噴嘴等）由甲方負(fù)責(zé)選型，提供備件，乙方

負(fù)責(zé)拆裝（包括更換襯墊）。

4.2.2.5氣動門上所有的電磁閥、行程開關(guān)、指示儀表、定位器等熱控設(shè)備由甲方負(fù)責(zé)，其余閥門

本體和執(zhí)行機構(gòu)本體（包括氣缸、膜室、膜片、彈簧）等機械部件由乙方負(fù)責(zé)。全廠所有執(zhí)行器拆

裝由乙方負(fù)責(zé)。

4.2.2.6空壓機的控制部分及熱控測點歸甲方，其余歸乙方，控制部分以調(diào)節(jié)氣缸與氣管連接接頭

為界。

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4.2.2.7機械設(shè)備及其介質(zhì)管道上安裝的溫度測點以一次測量元件為界。一次元件安裝位置的選擇

及底座和套管的提供由甲方負(fù)責(zé)；一次元件的底座和套管的拆卸、安裝、更換和一次元件安裝位置

的開孔由乙方負(fù)責(zé)。爐管泄漏測點就地元件拆裝歸乙方負(fù)責(zé)。

4.2.2.8系統(tǒng)內(nèi)的液動閥門以閥門相鄰的控制插頭或接線端子為界。控制插頭或接線端子至控制系

統(tǒng)的信號電纜由甲方負(fù)責(zé)；液壓伺服閥、油動機構(gòu)、控制裝置液壓輸出至閥門的管路以及閥門本體

由乙方負(fù)責(zé)。電磁閥接線由甲方負(fù)責(zé)，其余部分由乙方負(fù)責(zé)。

4.2.2.9反饋信號以反饋元件為界，反饋元件（如限位開關(guān)、位置變送器等）及信號輸出端子至控制

系統(tǒng)部分由甲方負(fù)責(zé)；其它部分由乙方負(fù)責(zé)。

4.2.2.10磁翻板液位計、玻璃管液位計、云母液位計等就地液位計及其取樣裝置、一次門、排污

門乙方負(fù)責(zé)，磁翻板液位計上安裝的磁性開關(guān)、模擬量傳感器、干簧管開關(guān)等熱控液位測量部件由

甲方負(fù)責(zé)。汽包就地水位計中，紅綠燈排、反光板、云母片等備件由甲方負(fù)責(zé)，由乙方負(fù)責(zé)拆裝。

汽包電接點水位計本體、電極及閥門、管路由乙方負(fù)責(zé)。采用平衡容器的水位測量系統(tǒng)，若在平衡

容器后裝有一次門，以平衡容器后的取樣一次門后焊口或接頭為界，與儀表接口的二次門前及門后

焊口、管路、一次門，還有平衡門、平衡容器、排污門由乙方負(fù)責(zé)，甲方只負(fù)責(zé)儀表的維護，同時

提供二次門、排污門、平衡門的備件。

4.2.2.11脫硫在線檢測儀表系統(tǒng)（CEMS）（儀表校驗）屬甲方，取樣探頭拆裝、取樣管線的鋪設(shè)歸

乙方負(fù)責(zé)。

4.2.2.12油槍、點火槍熱控設(shè)備的拆裝由乙方負(fù)責(zé)，甲方負(fù)責(zé)維護。

4.2.2.13輸煤系統(tǒng)料流開關(guān)的煤流板由乙方維護，行程開關(guān)由甲方維護；電子皮帶秤循環(huán)鏈碼的

拆裝由乙方負(fù)責(zé)。

4.2.2.14煤倉料位計、中轉(zhuǎn)渣倉料位計、灰?guī)炝衔挥嫷牟鹧b由乙方負(fù)責(zé)。

4.3維護檢修電氣專業(yè)分界：

4.3.1發(fā)變組及其所屬輔助系統(tǒng)的所有一次設(shè)備（包括電壓互感器、電流互感器、封閉母線、共箱

母線避雷設(shè)備、架構(gòu)等）及其附屬設(shè)備（包括端子箱、電機、動力電源回路等）均由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.2SF6斷路器控制操作機構(gòu)、隔離開關(guān)刀閘、接地刀閘控制機構(gòu)內(nèi)所有二次線及元器件均由乙

方負(fù)責(zé)維護和消缺。

4.3.3330KV升壓站內(nèi)端子箱內(nèi)所有設(shè)備由乙方負(fù)責(zé)，330KV升壓站內(nèi)的伴熱系統(tǒng)由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.4變壓器的保護端子箱由甲方負(fù)責(zé)。

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4.3.5變壓器的風(fēng)冷控制箱由乙方負(fù)責(zé)，從端子排（不包括端子排）開始向控制室以外部分由甲方

負(fù)責(zé)（不含動力回路），其余動力、控制設(shè)備及箱體均由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.6變壓器套管式電流互感器以互感器的二次接線柱為界，二次線及以外部分由甲方負(fù)責(zé)。

4.3.7變壓器有載調(diào)壓開關(guān)：機械部分、控制及反饋回路均由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.8瓦斯繼電器、壓力釋放回路由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.9發(fā)電機電壓互感器以互感器的二次接線柱為界，二次線及以外部分由甲方負(fù)責(zé)。

4.3.10發(fā)電機出口電流互感器、中性點電流互感器以互感器本體的二次接線柱為界，二次線（不

包括接線柱螺絲）及以外部分由甲方負(fù)責(zé)，其余均由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.11勵磁變的保護、測量，勵磁變溫控裝置至保護的電纜由甲方負(fù)責(zé)。勵磁變的溫控裝置及所

有其它設(shè)備由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.12發(fā)電機靜態(tài)勵磁裝置可控硅整流柜、交流進線柜、直流出線柜、過電壓保護柜以所有元件

的輸出端子為界，元件（包括分流器）歸乙方負(fù)責(zé)，控制、保護、測量裝置、所有二次接線由甲方

負(fù)責(zé)；勵磁調(diào)節(jié)器柜由甲方負(fù)責(zé)；滅磁開關(guān)柜以端子排為界，端子排以外（不包括端子排）至控制

室方向所有回路由甲方負(fù)責(zé)，其余由乙方負(fù)責(zé)；除勵磁調(diào)節(jié)器柜以外的所有設(shè)備的清掃和維護均由

乙方負(fù)責(zé)。

4.3.13#1、2主變在線監(jiān)測裝置就地控制箱及后臺機由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.146KV開關(guān)柜本體、6KV開關(guān)小車、電流互感器、電壓互感器、6KV母線、過電壓保護器、電

加熱器、避雷器由乙方負(fù)責(zé)，6KV開關(guān)柜上的控制、計量、監(jiān)測、保護回路及元器件由甲方負(fù)責(zé)；

4.3.15控制盤上以端子排為界，端子排至控制室部分回路及事故按鈕回路由甲方負(fù)責(zé)；端子排至

開關(guān)側(cè)的所有回路及設(shè)備，包括控制盤內(nèi)電加熱器及相關(guān)回路及設(shè)備由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.166KV電壓互感器小車以互感器的二次接線柱為界，開關(guān)柜、電壓互感器本體（包括接線柱螺

絲）及該小車的二次插頭、插座由乙方負(fù)責(zé)；二次線（不包括接線柱螺絲）及以后的回路由甲方負(fù)

責(zé)。

4.3.17電流互感器以本體的二次接線柱為界，二次電纜查線工作（不包括接線柱螺絲）由甲方負(fù)

貢。

4.3.186KV開關(guān)柜的電加熱器及回路由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.19400V系統(tǒng)PC段（含ABB開關(guān)）上的所有控制回路、保護裝置、測控裝置及事故按鈕等二次

設(shè)備均由甲方負(fù)責(zé)，一次設(shè)備由乙方負(fù)責(zé)；400V系統(tǒng)MCC段（含雙電源開關(guān)）的所有控制回路、保

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護裝置、測控裝置及事故按鈕、一次設(shè)備均由乙方負(fù)責(zé)，PC段、MCC段的保護裝置定值由甲方負(fù)責(zé)

計算，并出具定值單，由乙方負(fù)責(zé)輸入定值，最后由甲方進行核查，并共同出核查結(jié)果；400V系統(tǒng)

PC段以上的開關(guān)本體所帶的智能脫扣器由乙方負(fù)責(zé)檢修和維護，智能脫扣器的定值計算、設(shè)置和檢

查由甲方負(fù)責(zé)。

4.3.20400vpe段上的計量、測量、母線低電壓保護、快切裝置及回路、雙電源切換裝置、變送器

輔助電源以距變送器最近一級端子排為界（直接接于母線上的變送器電源全部由乙方負(fù)責(zé)）由甲方

負(fù)責(zé)，其它均由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.21400Vpe段上電壓、電流互感器以二次接線柱為界，二次線（不包括互感器的二次接線柱螺

絲）及與其相連的電度表、電壓表、電流表、電流變送器等由甲方負(fù)責(zé)。

4.3.22全廠MCC開關(guān)及就地控制箱內(nèi)的所有熱繼電器、脫扣器定值由乙方統(tǒng)一檢查、維護和核算，

并保證正確動作。

4.3.23現(xiàn)場所有就地電氣控制箱均由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.24行政生產(chǎn)辦公樓、食堂、公寓樓的工作照明系統(tǒng)、事故照明系統(tǒng)、檢修電源均由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.25直流系統(tǒng)充電柜交流電源電纜（含交流電源電纜拆接）、蓄電池、直流母線、直流電源刀閘、

母線直流聯(lián)絡(luò)刀閘及直流電纜（含330kv網(wǎng)控樓、除灰綜合樓）由乙方負(fù)責(zé)。

4.3.26整個UPS裝置由乙方負(fù)責(zé)（含330kv網(wǎng)控樓、除灰綜合樓），饋電線路以送至相關(guān)專業(yè)的專

用電源盤的開關(guān)上口為界。

4.3.27柴油發(fā)電機系統(tǒng)所有設(shè)備歸乙方，自用電源系統(tǒng)等一次設(shè)備歸乙方。

4.3.28全廠高低壓電動機的檢修維護由乙方負(fù)責(zé)。

4.4維護檢修空調(diào)設(shè)備分界：

4.4.1空調(diào)制冷設(shè)備的日常維護和消缺、檢修，風(fēng)道（含支風(fēng)道）、風(fēng)門、日常維護和消缺、檢修，

由甲方負(fù)責(zé)，其余空調(diào)的維護配合工作由乙方負(fù)責(zé)。

4.4.2乙方負(fù)責(zé)中央空調(diào)機務(wù)（泵、管道、閥門等）、電源箱及電機.

4.5維護檢修起重設(shè)備分界：

起重設(shè)施電源以距離起重設(shè)施最近的空開為界，開關(guān)及開關(guān)電源側(cè)的電纜由乙方負(fù)責(zé)。

4.6維護檢修保潔分界：

全廠熱控、繼電保護管轄范圍內(nèi)的設(shè)備衛(wèi)生由甲方負(fù)責(zé)，其余設(shè)備衛(wèi)生由乙方負(fù)責(zé)；生產(chǎn)區(qū)域

內(nèi)的地面、衛(wèi)生間、鋼架、平臺欄桿、管道、電纜橋架等由乙方負(fù)責(zé)。乙方負(fù)責(zé)的保潔范圍、工作

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內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)要求等詳見附件一。

4.7維護檢修電梯：

電梯電源以距離電梯最近的空開為界，空開及空開電源側(cè)的電纜由乙方負(fù)責(zé)。

4.8輸煤系統(tǒng)運行分界

4.8.1二號煤礦中煤倉、砰石倉以下（含煤倉下插板）至兩臺機組爐前給煤機入口插板（含給煤機

入口插板）所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備（含除塵、除鐵、沖洗、降塵、排污等）的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.8.2輸煤程控系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)視、通訊、警鈴等系統(tǒng)的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.8.3各轉(zhuǎn)運站、輸煤綜合樓、煤場、擋煤墻、推煤機庫、輸煤棧橋、電纜溝道等輸煤建筑物的管

理由乙方負(fù)責(zé)。

4.8.4乙方負(fù)責(zé)煤場燃料的堆放、取用、整形，并配合甲方進行燃料的盤點。

4.8.5煤場斗輪機、推煤機、裝載機的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.8.6汽車衡站及其設(shè)備的運行管理由甲方負(fù)責(zé)。

4.8.7輸煤配電室廠用變壓器高壓側(cè)開關(guān)由甲方負(fù)責(zé)，變壓器本體及以后的配電裝置由乙方負(fù)責(zé)。

4.9煤泥系統(tǒng)運行分界

4.9.1二號煤礦煤泥刮板機入口（含入口插板）至兩臺鍋爐爐頂入口插板（不含爐頂入口插板）所有

主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.9.2輔助煤泥泵房所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.9.3煤泥堆放場內(nèi)的煤泥堆放、取用、整形（裝載機的運行管理）由乙方負(fù)責(zé)。

4.9.4主輔煤泥泵房、煤泥管架、管溝、電纜溝道等煤泥建筑物的管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.9.5煤泥配電室廠用變壓器高壓側(cè)開關(guān)由甲方負(fù)責(zé)，變壓器本體及以后的配電裝置由乙方負(fù)責(zé)。

4.10脫硫、脫硝系統(tǒng)運行分界

4.10.1脫硫系統(tǒng)：兩臺鍋爐引風(fēng)機出口電動擋板后法蘭（或焊口）至煙筒所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運行

管理由乙方負(fù)責(zé)；干式脫硫石灰石粉倉運行管理由乙方負(fù)責(zé)，石灰石輸送機入口至爐膛由甲方負(fù)責(zé)。

4.10.2脫硝系統(tǒng)：鍋爐分離器入口尿素噴槍（含尿素噴槍）之前所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運行管理由

乙方負(fù)責(zé)。

4.10.3脫硫、脫硝所有藥品、原料到廠后的卸車、堆放、上料等工作由乙方負(fù)責(zé)。

4.10.4脫硫、脫硝副產(chǎn)品配合第三方裝車或負(fù)責(zé)運輸至指定地點由乙方負(fù)責(zé)。

4.10.5除灰綜合樓各配電室（含6kv兩段母線進線開關(guān)及各廠用變）的運行管理由乙方負(fù)責(zé)，主廠房

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6kv配電室脫硫工作電源及備用電源開關(guān)由甲方負(fù)責(zé)。

4.10.6脫硫、脫硝廠房、電纜溝道、管架等構(gòu)筑物的管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.11除灰、除渣系統(tǒng)運行分界

4.11.1除灰系統(tǒng)：鍋爐電袋除塵器本體（不含入口電動擋板及引風(fēng)機入口電動擋板）至灰?guī)旆呕铱?/p>

所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。空氣預(yù)熱器倉泵入口至中轉(zhuǎn)渣倉所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備

的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.11.2除渣系統(tǒng)：鍋爐中轉(zhuǎn)渣倉（含中轉(zhuǎn)渣倉）至終端渣倉放渣口所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運行管理

由乙方負(fù)責(zé)。

4.11.3中轉(zhuǎn)渣倉、終端渣倉、灰?guī)炫浜系谌窖b車由乙方負(fù)責(zé)。

4.11.4除灰、除塵機房、電纜溝道、管架等構(gòu)筑物的管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.11.5除灰、除塵配電室的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.11.6除灰、除塵配電室廠用變壓器高壓側(cè)開關(guān)由甲方負(fù)責(zé)，變壓器本體及以后的配電裝置由乙方

負(fù)責(zé)。

4.12壓縮空氣系統(tǒng)分界

4.12.1壓縮空氣系統(tǒng)以主廠房及化水處理車間墻為界，墻內(nèi)由甲方負(fù)責(zé)運行，墻外所有主、輔系統(tǒng)

及設(shè)備的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。空氣預(yù)熱器除灰倉泵的壓縮空氣系統(tǒng)的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.12.2空壓機房、壓縮空氣管架、管溝、電纜溝道等相關(guān)建筑物的管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.12.3空壓機高壓側(cè)開關(guān)由甲方負(fù)責(zé)。

4.13廠區(qū)工業(yè)廢水系統(tǒng)分界

4.13.1廠區(qū)工業(yè)廢水系統(tǒng)以主廠房為界，墻外所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.13.2廠區(qū)工業(yè)廢水系統(tǒng)管架、管溝、甩纜溝道等相關(guān)建筑物的管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.13.3廠區(qū)工業(yè)廢水副產(chǎn)品配合第三方裝車或負(fù)責(zé)運輸至指定地點由乙方負(fù)責(zé)。

4.14開式水系統(tǒng)分界

4.14.1開式水系統(tǒng)以主廠房、引風(fēng)機房墻為界，墻外所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.14.2開式水系統(tǒng)所有藥品到廠后的裝、卸等工作由乙方負(fù)責(zé)。

4.14.3開式水泵房配電室的運行管理由乙方負(fù)責(zé)，開式水泵高壓側(cè)開關(guān)的運行管理由甲方負(fù)責(zé)。

4.15上畛子水系統(tǒng)

4.15.1上畛子來水以進入廠區(qū)總門為界，門后系統(tǒng)（含來水總門）所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運行管

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理由乙方負(fù)責(zé)。

4.15.2綜合水泵房、電纜溝道、管架等構(gòu)筑物的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.16井下疏肝水系統(tǒng)

4.16.1#2煤礦風(fēng)井疏肝水加壓泵房（含泵房內(nèi)所有設(shè)備）之后所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運行管理

由乙方負(fù)責(zé)運行。

4.16.2井下疏行水系統(tǒng)廠房、電纜溝道、管架等構(gòu)筑物的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.17生水系統(tǒng)分界

4.17.1生水系統(tǒng)以化水處理車間墻為界，墻外所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的運行管理由乙方負(fù)責(zé)，反洗

水箱（含水箱進水門）的運行管理由甲方負(fù)責(zé)。

4.17.2生水系統(tǒng)所有藥品到廠后的裝、卸等工作由乙方負(fù)責(zé)。

4.17.3綜合泵房配電室的運行管理（含變壓器本體）由乙方負(fù)責(zé)。

4.18消防水系統(tǒng)分界

消防水系統(tǒng)以主廠房墻為界，墻外所有系統(tǒng)及設(shè)備的運行管理由乙方負(fù)責(zé)；消防水系統(tǒng)位于十

部皮帶間以輸煤消防系統(tǒng)至主廠房消防系統(tǒng)隔離門為界，隔離門至輸煤消防系統(tǒng)（含隔離門）所有

系統(tǒng)及設(shè)備的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.19熱網(wǎng)系統(tǒng)、灰場、廠區(qū)生活水系統(tǒng)、提升泵房系統(tǒng)、綠化水系統(tǒng)、橡膠壩補水系統(tǒng)、生活污水

系統(tǒng)、高含鹽量廢水系統(tǒng)、低含鹽量廢水系統(tǒng)、廠區(qū)雨水系統(tǒng)、煤水沖洗及回用系統(tǒng)所有系統(tǒng)及設(shè)

備的運行管理由乙方負(fù)責(zé).

4.19.1以上系統(tǒng)所需藥品到廠后的裝、卸等工作由乙方負(fù)責(zé)。

4.19.2以上系統(tǒng)所屬輔助廠房、配電室、電纜溝道、管架等構(gòu)筑物的管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.20啟動鍋爐分界

4.20.1啟動鍋爐至中壓輔汽母管第一道電動門（不含第一道電動門）之前所有主、輔系統(tǒng)及設(shè)備的

運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.20.2啟動鍋爐的藥品的裝、卸，加藥由乙方負(fù)責(zé)。

4.20.3啟動鍋爐的煤的堆放、取用、整形（裝載機的運行管理），除灰除渣由乙方負(fù)責(zé)。

4.20.4啟動鍋爐房、管架、管溝、電纜溝道等啟鍋建筑物的運行管理由乙方負(fù)責(zé)。

4.20.5啟動鍋爐配電室由乙方負(fù)責(zé)。

4.21熱網(wǎng)系統(tǒng)分界

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4.21.1啟動鍋爐供汽母管東至汽機廠房中壓輔汽母管第一道電動門（不含第一道電動門），西至二

號煤礦換熱站分汽缸第一道電動門（不含第一道電動門）由乙方負(fù)責(zé)運行。

4.21.2#1、#2機冷段再熱蒸汽至二號煤礦供熱減溫減壓器第一道電動門（含第一道電動門）之后

的系統(tǒng)全部由乙方負(fù)責(zé)運行。

4.21.3低壓輔汽母管至主廠房內(nèi)換熱站供汽第一道手動門（含第一道手動門）之后的系統(tǒng)全部由乙

方負(fù)責(zé)運行。

4.21.4低壓輔汽母管至辦公樓換熱站供汽第一道手動門（含第一道手動門）之后的系統(tǒng)全部由乙方

負(fù)責(zé)運行。

4.21.5除鹽水母管至廠房內(nèi)換熱站補水系統(tǒng)全部由乙方負(fù)責(zé)運行。

4.21.6換熱站高溫冷凝水至#1爐暖風(fēng)器疏水箱二次手動門（含二次手動門）之前的系統(tǒng)全部由乙

方負(fù)責(zé)運行。

4.22小型基建分界：

4.22.1乙方所管轄范圍內(nèi)的電動門窗、汽包小室、汽機行車、斗輪機等所有設(shè)備上的門窗，暖通（不

含空調(diào)），給排水，含設(shè)備或管道的地下管溝、地下電纜溝、綜合管架等由乙方負(fù)責(zé)。

4.22.2以上設(shè)備劃分在執(zhí)行中有爭議或有分界不清之處，由甲方按上述劃分原則負(fù)責(zé)分界，乙方必

須服從甲方的分界。

5對乙方工作的要求

5.1檢修維護

5.1.1對于甲方安排的合同范圍內(nèi)工作，乙方工作人員不得推諉不干。

5.1.2對于合同內(nèi)項目，乙方由于技術(shù)力量不夠延誤工作的，除進行考核外，責(zé)令乙方充實工作人

員，直至滿足現(xiàn)場工作要求為止。

5.1.3對于甲方安排的合同外工作，乙方應(yīng)積極響應(yīng)，不得推諉，費用由甲方按合同規(guī)定結(jié)算。

5.1.4人員在維護工作中有嚴(yán)重違規(guī)行為，可視情況由甲方進行處罰直至將其退出項目部，并按甲

方規(guī)定日期內(nèi)補充人員。

5.1.5特殊工種項目隨主體工程一同外委，維護過程中的化環(huán)監(jiān)督項目由乙方配合完成，金屬探傷

及檢查、電氣設(shè)備的高壓試驗由乙方負(fù)責(zé)。

5.1.6廠外設(shè)備檢修時，涉及到當(dāng)?shù)仃P(guān)系，由甲方協(xié)調(diào)辦理。

5.1.7每周召開一次甲乙雙方的碰頭會，加強甲方對乙方的管理和溝通，使乙方能盡快適應(yīng)甲方的

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管理理念，接受甲方的管理。

5.1.8乙方應(yīng)將合同內(nèi)設(shè)備和系統(tǒng)分工落實責(zé)任到人，并報甲方備案。

5.2維護巡檢：

5.2.1日常維護中巡視的頻度要求是：系統(tǒng)巡檢的頻率要求每天上、下午各一次，重要的主、輔機

設(shè)備運行異常時要進行旁站監(jiān)護，以便出現(xiàn)異常時及時進行處理以免擴大設(shè)備的損傷程度和造成事

故。

5.2.2嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度并記錄當(dāng)天的巡檢負(fù)責(zé)人、巡檢內(nèi)容、項目、發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施、持

續(xù)時間以及處理結(jié)果。巡檢記錄每周由設(shè)備管理部專工檢查一次，且有檢查簽字。

5.2.3除乙方自己進行必要記錄外，甲方對巡檢質(zhì)量進行不定期的檢查，不能出現(xiàn)不按時執(zhí)行巡檢，

沒有及時記錄或記錄失實的以及甲方能發(fā)現(xiàn)而乙方巡檢時沒有發(fā)現(xiàn)的缺陷。

5.2.4不能出現(xiàn)由于巡檢維護不到位原因而造成設(shè)備故障或損壞情況。

5.2.5廠外供水管線系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)2天巡檢一次，以便出現(xiàn)異常時及時進行處理以免擴大設(shè)備的損傷

程度和造成事故。

5.3維護保養(yǎng)：

5.3.1日常維護、保養(yǎng)是指為保證設(shè)備、系統(tǒng)等處于良好運行狀態(tài)而采取的巡檢及維護工作，如巡

視系統(tǒng)、更換盤根、油務(wù)處理、補油、簡單調(diào)整、缺陷消除等。

5.3.2日常維護、保養(yǎng)嚴(yán)格按甲方設(shè)備維護標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

5.3.3日常維護、保養(yǎng)過程中乙方應(yīng)由具有本專業(yè)技術(shù)的人員進行，防止?fàn)C傷、化學(xué)藥品灼傷、觸

電等人身傷害及造成設(shè)備非計劃停運。

5.4設(shè)備消缺：

5.4.1消缺工作應(yīng)執(zhí)行甲方設(shè)備缺陷管理制度，履行相關(guān)程序，并接受甲方考核。

5.4.2維護消缺是指設(shè)備偏離正常運行狀態(tài)、出現(xiàn)異常后采取的維修活動。消缺工作可由甲方或乙

方根據(jù)設(shè)備運行狀況確定消缺項目及內(nèi)容，乙方在巡檢時發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷也在消缺工作范圍以內(nèi)。

5.4.3消缺工作中使用的保證維修質(zhì)量的程序、方案、措施等技術(shù)文件由乙方編制，甲方審定，工

作的質(zhì)量和進度由乙方來保證，并由甲方監(jiān)督、考核。

5.4.4維護、消缺用工作票由乙方開具，執(zhí)行甲方相關(guān)管理制度及要求，工作任務(wù)以缺陷通知單、

工作任務(wù)單（或MIS系統(tǒng)）等的形式由甲方通知乙方或甲方運行人員直接通知乙方。

5.4.5缺陷分為A、B、C類