（報批稿）ZHEJIANGBLUEINENVIRONMENTALTECHNOLOGYC國環評證乙字第2014號二O一六年十一月i 11、項目由來 12、項目特點 23、環境影響評價的工作過程 24、主要環境問題 45、環境影響報告書的主要結論 4第一章總論 51.1編制依據 51.2評價因子與評價標準 91.3評價等級和評價重點 171.4評價范圍及環境敏感區 181.5環境功能區劃 21第二章原有項目概況 252.1原有項目概況 252.2項目工藝及產污環節 262.3原環評污染源強核定 262.4原有項目與本項目關系 272.5本項目電鍍容量來源及污染源強 28第三章整合提升項目概況與工程分析 313.1項目概況 313.2電鍍容量 373.3項目生產工藝及產污分析 503.4項目生產設備及原輔材料 653.5營運期污染源分析 743.6物料平衡 1023.7污染源匯總情況 105第四章環境現狀調查與評價 1084.1自然環境概況 1084.2社會環境概況 1134.3周邊污染源調查 1144.4環境質量現狀監測與評價 115第五章環境影響預測與評價 1245.1水環境影響預測與評價 1245.2大氣環境影響預測與評價 1395.3聲環境影響預測與評價 -155-5.4固體廢物環境影響評價 -157-第六章環境風險評價 -159-6.1評價工作程序 -159-6.2風險識別 -159-6.3事故風險源項分析 1686.4事故影響分析 1706.5風險防范措施 1716.6應急處理措施 175第七章環境保護措施 -182-7.1廢水治理對策及可行性分析 -182-7.2地下水污染防治對策 1917.3廢氣處理對策及可行性分析 1957.4噪聲防治對策 2007.5固廢處置對策 2017.5污染防治措施清單 2047.6電鍍企業污染綜合整治驗收標準 205第八章清潔生產分析和總量控制 2108.1清潔生產 2108.2總量控制 221第九章環境影響經濟損益分析 2269.1環境效益 2269.2經濟效益 228第十章環境管理與環境監測 22910.1環境管理 22910.2環境監理 23010.3環境監測 23110.4排污口規范化整治要求 232第十一章公眾意見調查 23311.1公眾參與目的和形式 23311.2被調查對象分析 23311.3調查結果分析 23411.4公示內容 23711.5公眾參與結論 242第十二章審批符合性分析 24312.1建設項目環評審批原則符合性分析 24312.2建設項目環評審批要求符合性分析 24412.3建設項目其他部門審批要求符合性分析 249第十三章結論和建議 25113.1結論 25113.2建議 25913.3總結論 2601、項目由來術、污染治理和內部環保管理水平，促進行業優化布局環境安全，保障群眾環境權益，對于全省范圍內所有專的電鍍車間進行整改。根據浙江省環保廳下發《關于印），園區外電鍍標桿企業建設有關問題專題協調會議紀要》（號，考慮到本項目生產需要，同意將該公司在原擬定的電2、項目特點3、環境影響評價的工作過程2015.06.01）要求，本項目應該編制建設第一階段為準備階段，主要工作為研究有關文件環境現狀調查，識別環境影響因素，篩選評價因子，明第二階段為正式工作階段，其主要工作為進一步查與評價，開展清潔生產分析，進行環境影響第三階段為環境影響報告書編制階段，其主要工4、主要環境問題5、環境影響報告書的主要結論溫州澤盛科技有限公司原為印染企業，現轉產第一章總論1.1編制依據）；）；）；）；）；評價文件的建設項目清單（2015年本）》及《設區市環境責審批環境影響評價文件的重污染、高環境風險以及嚴）；）；）；），），華人民共和國發改委，中華人民共和國環境保護部）；1.2評價因子與評價標準根據以上對建設項目的環境污染因子初步分析，水、環境空氣和噪聲，對照國家的有關環境標氧、總磷、氰化物、六價鉻、汞、砷、銅、鋅、鎳氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發性酚類、氰化物、砷、24、土壤及底泥環境pH值銅鋅BOD5汞≤0.0001砷鎘≤0.005鉛≤0.005序號 1pH值23氨氮(NH4)456≤2507≤2508≤10009≤0.001≤0.02≤0.001≤0.001≤0.002汞≤0.00005≤0.005≤0.001≤0.001銅≤0.005≤0.05鋅鎳≤0.005≤0.05砷≤0.005≤0.05鎘≤0.0001≤0.001≤0.01>0.01鉛≤0.005≤0.05鐵錳≤0.005≤0.05≤0.001≤0.05≤450≤100評價區域環境空氣常規污染物執行《環境空氣質量標準》（GB3NO2NOxPM10///7//NH3/H2S/業或加油站，因此聲環境質量標準參照《聲環境質量標準》（GB303準，即適用于林地土壤及污染物容量較大的高背景一般農田、蔬菜地、茶園、果園、牧場等土壤，土土壤pH值≤≤As≤≤≤≤≤≤≤≤Ni≤本項目廢水經自設廢水處理站處理后執行《電鍍污染物排放標準》（GB12345789pH值/(GB21900-2008)表5規定的此項目電鍍廢氣無組織排放廠界監控點濃度限值參本項目自設污水處理站，污水處理池生化池及123456773/m21234567NOX1NH3mg/m32H2Smg/m33≥13≥3,＜6≥5.00,＜10≥1.1,＜3.3≥3.3,＜6.6331.3評價等級和評價重點根據工程分析，項目排放廢水主要為生產廢水和約為680m3/d<1000m3/d。根據工程分析，項目排放大氣污染物主要為電鍍酸），鉻酸霧面源評價等級為二級，其余污染因子無論點源還），III類地下水環境影響評價項目類別，根據建設項目地下水環一一二一二三二三三2、對整合提升前小電鍍現狀污染物排放情況進行分析、評價1.4評價范圍及環境敏感區根據評價等級，結合本項目的特點和環境影響評價實踐經驗以及擬建工程形區域；廢水經自設污水處理站統一處理達標評價范圍建設項目廢水處理后部分排入甌江，對甌江水質進行分析，根據項目評價范圍內的敏感點情況和可能產生的1（CH245-71）居住區大氣中有害物質的最大允許濃度，2北/34北/567北/8北9村南南/西/1.5環境功能區劃本項目遷建后所在區域河流尚未進行地下水功能），2、環境空氣質量功能區劃業或加油站，其中項目西側為省道，因此除了西側參照《聲環式文本頒布前，我市建設項目環評文件編制和建設項目行政許可仍依據城市總），布與鎮域，水資源豐富。主導工業行業為教儀、泵閥環境空氣質量達到二級標準，平原水網水質達到功能區標準(Ⅲ類）。/m2加強畜禽養殖污染治理，嚴格按照永嘉縣限養區對鎮區按照生態理念進行規劃建設，合理布局，優綠地建設，做好主要交通干線、水系兩側綠地系本項目屬于整合提升項目，主要關閉淘汰小電提下根據整治要求整合成標桿企業，企業建成后定企業自設污水處理站，廢水部分實現回用，剩第二章原有項目概況2.1原有項目概況2.1.1企業基本概況2.1.3主要配套生產設備1臺32臺23臺4/4臺65臺6臺27臺/8臺3/冷卻清洗開幅定型磅布入庫冷卻清洗開幅定型磅布入庫9臺3/臺7/臺/臺2/臺2/臺/臺1/臺/臺//臺1組2400KV2.2項目工藝及產污環節噪聲燃油廢氣蒸汽 燃油廢氣噪聲燃油廢氣蒸汽備布（稱重、拼缸）水脫水脫水高溫染色高溫染色染料、助劑、水廢水2.3原環評污染源強核定根據企業原環評文本報批版及環保局核定的總量指氮和NOxNOx/2.4原有項目與本項目關系本項目已于2013年停產，目前廠區設2.5原有項目退役期環境影響分析“……的，應當按照《危險化學品安全管理條例》有關規定對危險化學品的生產或者儲存設備、庫存產品及生產原料進行妥善處置，并按照國家有關環境保護標準和規范，對廠區的土壤和地下水進行檢測，編制環境風險評估報告，報縣級以對場地造成污染的，應當將環境恢復方案報經縣級以上環境保護部門同意后，在環境保護部門規定的期限內對污染場地進行環境恢復。對污染場地完成環境恢復后，應當委托環境保護檢測機構對恢復后的場地進行檢測，并將檢測……”備可轉賣給其它企業，也可經清洗后進行拆除，設備主要為金屬，對設備材料作完全拆除經分揀處理后可回收利用。專用設備在拆卸過程中要有專職消防安(2)經以上處理過程中產生的清洗廢水收集后進入廢水處理系統處理后排），根據相關環保要求，原廠區需另行委托有資質單2.6本項目電鍍容量來源及污染源強本項目屬于整合提升項目，電鍍容量來源于永嘉有限公司（原名稱為溫州市克泰印染有限公司，現萬升，結合《關于永嘉縣長江潔具制造有限公司拖1230405670890000/回用，則其核定的廢水污染源根據《電鍍污染物排放標準》（GB21NH3-N/455763Ni第三章整合提升項目概況與工程分析3.1項目概況3.1.1項目基本情況配套工程側程生活用水、工業用水、消防水來自城市供水管網分工業用水來源中水回用系統；電鍍槽藥品配水和鎳放甌江，雨水（除初期雨水以外）和清下水就近排電鍍廢氣噴漆廢氣附氣臭氣產生點加蓋，污泥脫水車間負壓收集，廢氣經車間電鍍廢水分類處理分流系統、分類分流接有資質單位清運回收處置；廢活性炭由廠家即收3.1.2產品方案及產能匹配性分析產品方案鋅錫2鋅/產能匹配性分析電鍍產能是指電鍍線最大電鍍能力，一般以電鍍面積或電鍍重量來計算，其值一般遠遠大于實際電鍍量，鑒于手動線主要作為自動線的配套后續表面加工，因此在產能匹配性分析中可不涉及，手動線主要對實際加工中可能涉及到根據《電鍍手冊（第4版）》（國防工業出版社酸性效m3）m2）鋅45455錫4鋅滾鍍線鍍槽容積與滾筒裝載量存在一定匹配關系。根據《電鍍手冊（第4版）》（國防工業出版社），滾鍍鍍槽根據大小不同設置相應的滾筒，滾筒內滾筒）。滾鍍電鍍面積可根據重量與工件的比表面積換算系數得到，一般工件稱臂數小裝載32.85~5.70532.85~5.70532.85~5.70532.85~5.7053532.85~5.70532.85~5.70532.85~5.70532.85~5.70532.85~5.705本項目后續表面涂裝包括電泳、浸漆和噴漆，通~1.33~0.95~0.93.1.3項目總平面布置側部辦公側頂3.2電鍍容量型4.25×1.14×0.8[0.63]114.25×1.14×0.8[0.63]14.25×1.14×0.8[0.63]14.25×1.14×0.8[0.63]14.25×1.14×0.8[0.63]111111鉻1滾鍍手動槽仿金1玫瑰金1鉻1堿銅1沙鎳1小計53576掛鍍手動槽廣東金1仿金1槍黑1無毒黑1無毒白1青銅1小計61111鉻1掛鍍手動槽沙鎳1玫瑰金1銀1鉻1鈦黑1黃銅1小計61111鉻11111鉻1掛鍍手動槽沙鎳1玫瑰金1銀1鉻1鈦黑1黃銅1小計61111鉻1鋅6掛鍍手動槽沙鎳1玫瑰金1銀1鉻1鈦黑1黃銅1小計64.25×1.14×0.8[0.63]114.25×1.14×0.8[0.63]14.25×1.14×0.8[0.63]14.25×1.14×0.8[0.63]14.25×1.14×0.8[0.63]11滾鍍手動槽仿金1玫瑰金1鉻1黃銅1沙鎳1小計5掛鍍手動槽沙鎳1玫瑰金1銀1鉻1鈦黑1黃銅1小計64.25×1.14×0.8[0.63]1114.25×1.14×0.8[0.63]14.25×1.14×0.8[0.63]14.25×1.14×0.8[0.63]14.25×1.14×0.8[0.63]1錫11111鉻1掛鍍手動槽仿金1玫瑰金1鉻1黃銅1堿銅1廣東金1仿金1槍黑1無毒黑1無毒白1青銅1小計1111鉻1掛鍍手動槽廣東金1仿金1槍黑1無毒黑1無毒白1青銅1小計61111鉻11111鋅6掛鍍手動槽廣東金1仿金1槍黑1無毒黑1銀1金1小計6錫金鋅0000000000鉻銀/0000000/3539780//390996//型長×寬×高21111111211311111滾鍍手動槽仿金回收槽1玫瑰金回收槽1鉻回收槽1堿銅回收槽1沙鎳回收槽1掛鍍手動槽廣東金回收槽1仿金回收槽1槍黑回收槽1無毒黑回收槽1無毒白回收槽1青銅回收槽1酸洗槽3鈍化槽211311111掛鍍手動槽沙鎳回收槽1玫瑰金回收槽1銀回收槽1鉻回收槽1鈦黑回收槽1黃銅回收槽1其他酸洗槽3鈍化槽25×1.4×16沉鋅1退鋅1113111111131111掛鍍手動槽沙鎳回收槽1玫瑰金回收槽1銀回收槽1鉻回收槽1鈦黑回收槽1黃銅回收槽1酸洗槽3鈍化槽21131111121111121掛鍍手動槽沙鎳回收槽1玫瑰金回收槽1銀回收槽1鉻回收槽1鈦黑回收槽1黃銅回收槽1酸洗槽3鈍化槽2211111112滾鍍手動槽仿金回收槽1玫瑰金回收槽1鉻回收槽1黃銅回收槽1沙鎳回收槽1掛鍍手動槽沙鎳回收槽1玫瑰金回收槽1銀回收槽1鉻回收槽1鈦黑回收槽1黃銅回收槽1酸洗槽3鈍化槽2211111111211311111掛鍍手動槽仿金回收槽1玫瑰金回收槽1鉻回收槽1黃銅回收槽1堿銅回收槽1廣東金回收槽1仿金回收槽1槍黑回收槽1無毒黑回收槽1無毒白回收槽1青銅回收槽1酸洗槽3鈍化槽211311111掛鍍手動槽廣東金回收槽1仿金回收槽1槍黑回收槽1無毒黑回收槽1無毒白回收槽1青銅回收槽1酸洗槽3鈍化槽2沉鋅1退鋅11131111111111121111121掛鍍手動槽廣東金回收槽1仿金回收槽1槍黑回收槽1無毒黑回收槽1銀回收槽1金回收槽1鈍化槽2型長×寬×高2m×1.2m×1m12m×1.2m×1m12m×1.2m×1m12m×1.2m×1m12m×1.2m×1m12m×1.2m×1m13.3項目生產工藝及產污分析3.3.1工藝流程堿霧酸霧酸霧 酸霧酸霧 酸霧堿霧氰化物鎳水洗廢水烘干烘干待鍍件水洗酸洗水洗水洗活化滾桶鈍化烘干鍍鋅封閉 烘干水洗玫瑰金/真金/仿金/廣東金/銀 烘干水洗電泳廢渣、噴漆廢水 烘干噴漆烘干 堿霧酸霧酸霧 酸霧酸霧 酸霧堿霧氰化物鎳水洗廢水烘干烘干待鍍件水洗酸洗水洗水洗活化滾桶鈍化烘干鍍鋅封閉 烘干水洗玫瑰金/真金/仿金/廣東金/銀 烘干水洗電泳廢渣、噴漆廢水 烘干噴漆烘干 酸霧酸霧水洗水洗堿銅水洗水洗堿銅水洗活化焦銅水洗活化酸銅水洗活化廢水廢水廢水廢水廢水廢水廢水廢水廢水廢水廢水鉻酸霧烘干水洗鍍鉻廢水 氰化物廢水 烘干水洗槍黑/鈦黑/無毒黑/無毒白包裝入庫包裝入庫有機廢氣有機廢氣有機廢氣畫油墨畫油墨堿霧酸霧酸霧堿霧堿霧酸霧酸霧除油廢水廢水廢水廢水廢水酸霧酸霧/堿霧酸霧包裝入庫水洗水洗廢水水洗水洗廢水水洗水洗廢水水洗水洗廢水 待鍍件水洗水洗水洗水洗除油粗化解膠水洗酸霧酸霧酸霧酸霧酸霧 活化酸銅水洗水洗焦銅水洗鎳水洗廢水廢水廢水廢水廢水氰化物水洗烘干包裝入庫仿金/玫瑰金鉻 待鍍件水洗水洗水洗水洗除油粗化解膠水洗酸霧酸霧酸霧酸霧酸霧 活化酸銅水洗水洗焦銅水洗鎳水洗廢水廢水廢水廢水廢水氰化物水洗烘干包裝入庫仿金/玫瑰金鉻堿霧酸霧酸洗酸洗酸霧酸霧酸霧酸霧化學鎳化學鎳鈀活化水洗水洗廢水廢水廢水廢水廢水廢水廢水廢水廢水廢水廢水氫氰酸仿金青銅沙鎳水洗水洗鈦黑烘干包裝入庫烘干有機廢氣酸霧 氰化物 酸霧 氰化物 酸洗水洗酸銅水洗黃銅/堿銅/錫/光亮銅回收無毒黑/沙鎳/白鎳回收水洗烘干浸漆烘干包裝入庫廢水廢水廢水廢水 鉻酸霧廢水廢水廢水廢水堿霧酸霧氰化物除油銀/除油銀/金浸酸水洗水洗廢水水洗水洗廢水酸霧待鍍件酸洗水洗廢水 沉鋅水洗退鋅水洗廢水廢水沉鋅水洗廢水(1)工件的除油處理包括：溶劑除油（不得使用本項目除油涉及超聲波除油和化學除油，超聲Na3PO420~30g/L。簡單的小零件，對于形狀復雜，帶有螺紋、深孔和尖角含氰沉鋅工藝均屬于國家、浙江省及溫州市的禁止、(6)工件粗化：粗化在塑料電鍍過程中，粗化是壞直接影響到鍍層的結合力、光亮度及鍍層的完整性常在鈀含量相同的情況下，塑料經過處理的活化劑活不容易產生漏鍍現象。活化液并非普通溶液，而是膠的高低，并非取決于溶液中鈀含量的高低，而是取決而活化后道的清洗工序使二價錫水解成膠狀，解膠合劑、促進劑、穩定劑等成分，通過大量實驗,采用合理銅本身不太穩定，并具有較高的正電位，不能很好蝕，故銅鍍層很少用作防護性鍍層，但由于銅具有較高密細致，與基體金屬結合牢固，有良好的拋光性能等，其他金屬材料的導電性，作其他金屬鍍層的底層，若要氰化鍍銅液的主要成分為氰化亞銅(CuCN)、氰化鈉(NaC或純堿(Na2CO3)，酒石酸鉀鈉(KNaC4H4O6)，主鎳是具有銀白色光澤的金屬，硬度高，有很高的化學很好地抵抗水、大氣和堿的侵蝕，從而保持其光澤外防護—裝飾制品的目的。由于鍍鎳層對鐵基體來說，層較薄時不能起電化學保護作用，因此為提高鍍鎳層鍍鋅包括堿性鍍鋅和酸性鍍鋅，目前堿性鍍鋅為無鍍鋅溶液有氰化物鍍鋅和無氰鍍鋅兩類。氰化物鍍鋅氰和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光采用，但由于氰化物劇毒，對環境污染嚴重，目前氰化流效率高，沉積速度低，可以獲得結晶細致、光亮釬焊不如堿性鍍錫，二價錫水解。酸性鍍錫中因導電介錫、氟硼酸鹽鍍錫、氯化物鍍錫等工藝。硫酸鍍錫成本層光亮細致，但分散能力較差。市場應用最為廣泛。氟缺點是鍍液成本高，毒性大，廢水處理困難。氯化物鍍潔白不光亮的。市場上慢慢地被酸性光亮鍍錫所取代銅---鋅、銅---錫或銅---鋅---錫三元合金。仿金一般要求槍黑溶液中的金屬為錫鎳合金，采用焦磷酸鉀為作者在無氰鍍銀方面做了大量的工作，但至今仍沒中主要采用氰物鍍銀液。該鍍液均鍍深鍍能力較好鍍液成分簡單，配制方便，均鍍能力好，電流效率性好，但鍍液不穩定，允許使用的陰極電流密度范圍使鍍層表面形成一層堅實致密的鍍膜，鍍件光亮美觀，能力。鈍化處理可以防止仿金、金、鋅等鍍層變色如鈦酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、稀土、硅酸鹽、環氧樹酯利用清水進行清洗。本企業采用多級逆流漂洗工為保護鍍層耐久性，部分鍍件還需在表面刷本項目掛鍍件噴漆方法擬采用靜電噴漆。靜電化成很小的帶電粒子，在高壓電場的作用下，吸附到作達到較高的傳質效果，可以節省涂料和減少廢氣排放的其相對應的陰極，在兩極間通直流電，靠電流所產均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術，電泳必須使用對于不合格產品處理工藝一清洗上電鍍線3.3.2淘汰、禁止類電鍍工藝說明展的落后生產能力目錄（2012年本）》、《溫州市類項目）明確的含氰沉鋅、含氰電鍍等落后工藝、產能鉻鈍化、電鍍錫鉛合金、含硝酸退鍍等工藝；禁止使用應經設區市經信、環保部門審核同意對無法實現自②優先發展達克羅、交美特（鏡面噴鍍、涂覆）等電③必須采用多級回收、逆流漂洗等節水型清潔生產工藝洗或直接沖洗等落后工藝，生產線或車間應安裝水、電計量裝置，廢水自行單④所有電鍍企業應依法實施兩年一輪的強制性清潔生產審必須確保全部廢水得到收集處理；采用多級回收、逆流漂水回用率為50%；嚴格落實并將繼續貫徹兩年一輪的強制性清潔生產審核。）：發展的落后生產能力目錄（2012年本）》：含氰電鍍合金及予鍍銅打底工藝，暫緩淘汰）、含氰沉鋅工）：面淘汰手工電鍍工藝（金、銀等貴重金屬電鍍確需市經信、環保部門審核同意對無法實現自動化的鼓勵采用三價鉻和無鉻鈍化工藝，鼓勵采用全自動洗或直接沖洗等落后工藝，生產線或車間應安裝水、電3.3.3工藝產污環節簡述需添加除蠟水和除油粉，三氯乙烯為國家禁止使用品，采用無磷除油劑。此過程會伴隨一定量有機廢氣、堿霧所有鍍件入鍍槽前一般還要用酸活化；因此這些環節目采用鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸酸洗以及稀酸液活化氫等產生，這些屬于電鍍車間的主要廢氣來源之一，項噴漆和浸漆工藝使用溶劑型油漆，產生一定量有機廢種類的化學藥品、試劑、無機酸和氰化物，而各種貯），以及各工序的廢槽液如廢電鍍液、清缸殘留液、過根據分析，電鍍加工企業的每一生產工序幾乎都生產情況，本項目的主要污染源如下表；鑒于本根據以上分析，電鍍加工企業的每一生產工序幾1234K金、玫瑰金、廣東金567893.4項目生產設備及原輔材料3.4.1生產設備1條2個3條6/4臺4/5個/6臺/7臺/8臺89臺1臺/條8/個2/個4/個8/條4/個22m×1.2m×1m個2/個22m×1.2m×1m個2/個/個套2套2套4套1套1臺13.4.2主要原輔料消耗1234567892//1/522542911161//迅速、徹底去除各種蠟垢，對不銹鋼、碳鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金等各除油粉為白色粉末狀固體，主要采用多種高效表面等精制而成。本項目采用堿性除油粉，主要成掛鍍油漆采用廠商已配好的油漆，屬于電鍍金油系列，包括1分2345678\\項目畫油過程使用的油墨為環保型產品，由水溶性樹脂、高級顏料、溶劑和助劑經復％）122332425216789厚度(μm）鎳5411111544111115454412411111141111111111鉻鉻1111錫錫545441銅111111115454511111541111115441151151111111111111111111333333333333111111111111鋅鋅銀銀11111金金11///1///1///1///1///5///1///1///1///12340~60℃45678NiSO4.7H2O4g/L、CuSO4.5H2O2g/L、940~45℃A鹽48g/L、焦磷酸鉀75g/L、B劑7A鹽48g/L、焦磷酸鉀75g/L3.5營運期污染源分析3.5.1廢水根據企業調研，金屬鍍件中以鐵、銅鋅壓鑄件為酸洗液，滾鍍采用氫氟酸作為活化液，酸洗、活化過較高，且含有重金屬。除油均采用堿性除油，除油槽中添加常溫清洗劑和2~3%NaOH溶液。電化學除油溶液成分與堿液除油相且一般不使用高泡表面活性劑。因此，除油過程產生丁炔二醇、硫脲等，因此鍍件漂洗廢水中除含有重于某些添加劑的破壞，或某些有效成分比例的失該部分濃鹽水中除含有一定的鹽分外，基本屬于潔凈水先進行酸洗再進行堿洗，酸洗主要是洗掉結垢的重金屬機物、微生物，鑒于膜的清洗根據純水機實際運行效果410817和鍍金廢水需在車間預先回收再進入含氰廢水中（鍍銀廢水回收：在具備良好將含金沉淀物分離提純獲得純金粉），根據同類鍍種銀和鍍真金的回收后的水質監測報告中可知，鍍銀廢水和鍍銀通過回收后其廢水中含銀和真金的濃度未氨氮Cu2+Ni2+鹽水~1000-----------~20--~200-----~300---- -----~65---~10Cu2+Ni2+鹽水-------------------------------410817廢氣吸收廢水廢氣經吸收后產生吸收廢水，包括氰化氫、鉻酸霧霧吸收廢水污染物濃度為COD2000mg/L，六價初期雨水重金屬等，初期雨水濃度不等，無法定量核算，該），12鍋爐廢水可知，燃油鍋爐，鍋爐內水處理，則廢水產生量純水機制備廢水生活污水本項目生活污水（食堂廢水預先隔油）通過化廢水產排小結本項目廢水包括生活污水、噴漆廢水、廢氣吸收Ni — — ————————— — — ——————————————————氰廢水、含鎳廢水、綜合廢水、混排廢水和前處理廢水；間預處理后進入綜合廢水管道；廢氣吸收根據鉻酸霧、），NH3-N/廢氣吸收水468，Ni鉻，含鉻污染物核算時按含鉻廢水和混排廢水之和計算，含鎳污染物核算時按含鎳廢水3.5.2廢氣鍍件電鍍前處理工作以除油為主，同時鐵件還需除金屬在電鍍過程中，陰陽兩電極上除金屬的氣和氧氣析出，有時陽極發生鈍化或使用不溶性陽陽兩電極反應所析出的氫氣和氧氣，在鍍槽中積聚成本項目鍍堿銅、黃銅、光亮銅、青銅、錫、仿本環評采用類比廢氣排放監測數據進行類比計0.75×10/23.54×10/30.52×10/2長寬111131滾鍍手動槽仿金1玫瑰金1堿銅11掛鍍手動槽廣東金1仿金1無毒白1青銅161掛鍍手動槽玫瑰金1銀1黃銅13131掛鍍手動槽玫瑰金1銀1黃銅161掛鍍手動槽玫瑰金1銀1黃銅11111滾鍍手動槽仿金1玫瑰金1黃銅11掛鍍手動槽玫瑰金1銀1黃銅1111131掛鍍手動槽仿金1玫瑰金1黃銅11堿銅11廣東金1仿金1無毒白1青銅1小計61掛鍍手動槽廣東金1仿金1青銅1小計31掛鍍手動槽廣東金1仿金1銀1金1小計總計GA=μ.H.FA.TAA----鉻酸排放量(g)；H----抽風系數。滿負荷鍍鉻時H=3.16TA=1.3·T·B鉻1滾鍍手動槽鉻1鉻1掛鍍手動槽鉻1鉻1鉻1掛鍍手動槽鉻1鉻1掛鍍手動槽鉻1滾鍍手動槽鉻1掛鍍手動槽鉻1鉻1掛鍍手動槽鉻1鉻1鉻11后排放量很少，因此此處硝酸霧和硫酸霧不考GS=M(0.000352+0.000786u)×P×F），P——相應于液體溫度下空氣中的飽和蒸汽分壓力（mMUPF長寬21酸洗槽3小計1其他酸洗槽3小計11酸洗槽3小計111酸洗槽3小計2酸洗槽3小計21酸洗槽3小計1酸洗槽3小計13小計7.869），），廠區合計4套，主要針對氫氟酸和鹽酸霧進放高度不低于15m，本項目廢氣處理塔均設于樓頂，根據建筑物高度，其排放高（5）廢氣排放小結廢氣排放情況詳見下表。表3.5-12廢氣排放情況表污染物類型產生源位置產生量排放量有組織無組織合計kg/akg/hmg/m3kg/akg/hkg/akg/a2#車間合計2#車間合計鹽酸霧2#車間合計2#車間合計噴漆/浸漆廢氣漆VOCVOCVOC漆VOCVOC70%有機溶劑廢氣100%有機廢氣70%有機溶劑廢氣100%有機廢氣有組織排放15%有機廢氣無組織排放噴漆/浸漆過程30%有機溶劑廢氣85%有機廢氣有組織排放流平烘干/烘箱過程油漆序kg/hmg/m3kg/h序VOC///序//VOC////VOC///％）加入一定量的去離子水進一步稀釋后進行電泳涂裝。經電道/烘箱進行漆膜固化，固化溫度約為200℃,資料顯示環氧樹脂的熱分解溫度在kg/hmg/m3VOC//鍋爐廢氣根據第一次全國污染源普查產排污系數，據此確定煙/0.26kg/噸-油NOX3.67kg/噸-油污水處理廠惡臭源源強采用類比法確定。污水廠惡臭物質排放源為無組織排放源，在各處理單元的排污系數一般可通過單位時間內單位面積散發量表征。根據同類型污水處理廠類比調查資料以及國內外同類干化設備資料，確定本項目擬建污水處理廠的惡臭物質產NH3（kg/h.m2）H2S（kg/h.m2）2.1×10-44.9×10-4NH3H2Skg/hkg/h3.062×10-56.845×10-5—9.907×10-5儲罐大小呼吸發電機廢氣企業為應對臨時停電配備有普通柴油發電機組食堂油煙食業油煙排放標準》(GB18483-2001)中型規模執行，則其油廢氣產排小結VOCVOCNOXNH3H2S/項目產生噪聲的設備主要有超聲清洗機、過濾1臺2/34根據《關于用于原始用途的含有或直接沾染危險廢物品包裝和容器均由原始廠家回收重新利用，故均不屬于其進行固體廢物源強及環境影響分析，但企業須嚴格按現這種情況時，為節約成本，企業對電鍍液定期進行清溫等方法將其中雜質去除，該過程會產生過濾殘渣、濾溶于電解液的雜質沉淀產生陽極泥。上述廢渣（陽極泥、些添加劑的破壞，或某些有效成分比例的失調等原因況時，為節約成本，企業對電鍍液定期進行清理，利項目在廢水處理和鎳槽邊回收采用膜滲透作為1234質56781泥、過濾殘態是2液是3液是4是5是6是7態是8是1是2是3是4是泥及5泳是6是7是1/序號序1序體廢2液序廢3液序廢渣4泥理態屬廢5泳廢6炭廢物7度膜處邊回收廢8圾活廢/3.6物料平衡3.6.1物料平衡Ni；另二甲苯作為后續表面涂裝主要污染，考慮其物料平衡//////////////////3.6.2水平衡前處理廢水含氰廢水33297378729930721622含鉻廢水含鎳廢水耗損量：11088鍋爐供熱水蒸氣耗損量：1002640清下水排放229478生產用水430076224667排放配液耗損量：193噴漆/電泳廢水廢氣吸收廢水38553855化糞池前處理廢水含氰廢水33297378729930721622含鉻廢水含鎳廢水耗損量：11088鍋爐供熱水蒸氣耗損量：1002640清下水排放229478生產用水430076224667排放配液耗損量：193噴漆/電泳廢水廢氣吸收廢水38553855化糞池回用前處理清洗：129731耗損量：648634931耗損量：33843493164309注：電鍍廢水排放量按用水量的95%計算；噴漆、廢氣吸收廢水排放量按用水量的90%；蒸汽冷凝水產生量按注：電鍍廢水排放量按用水量的95%計算；噴漆、廢氣吸收廢水排放量按用水量的90%；蒸汽冷凝水產生量按0.3計；生活污水排放量按用水量的80%；單位t/a。31632耗損量：189435978耗損量：7111綜合廢水回用酸洗后道清洗：42916耗損量：1081綜合廢水混排廢水20541混排廢水4752本項目污水處理站本項目污水處理站純水機制備耗損量：52純水機制備468214266初期雨水初期雨水市政給水耗損量：3300耗損量：3300生活污水生活污水3.7污染源匯總情況核定量或小電鍍削減替代；廢氣除了電泳廢氣新增污染00041081700430076VOCVOCNOXNH3H2S/ )00000000核定量放量//////////VOC//00VOC//NOXNH3//H2S//氣//////“”“”第四章環境現狀調查與評價4.1自然環境概況4.1.1地理位置及四至關系留地，項目南側為山林地，項目西側臨省道，隔團、華東游樂、中國石化和修江實業，以上企業生產游樂玩具為主，項目北側為永嘉縣豐源電鍍廠治過程中關閉，該廠房租賃給附近企業作為玩），年平均氣溫在17.85℃,最熱為7月，月平均氣溫28.0℃;最冷為1月，月平均米左右，北部屏風山高408米，東南烏巖頭山，大尖山結構較差。橋下鎮平原地帶多江河相沉積成土母質。甌米，河床偏陡較穩定，潮流影響較小，徑流塑造為主特性同時受陸域和海域來水、來沙條件的控制，河段林立，為甌江河床最不穩定河段；龍灣至黃華河段以大中小(m3/s)大中小 大中小波型。潮汐特性為正規半日淺海潮。潮差、歷時不等潮位(m)潮差(m)擬建場地在勘探深度范圍內，地層由素填土、表4.2社會環境概況戶籍總戶數28.56萬戶，總人口96.04萬人，素有“七山二水統籌四跨越”戰略，強勢推進橋下大投入、大建設、大打造成為以教玩具設計與制造、生態休閑農4.3周邊污染源調查本項目位于永嘉縣橋下鎮上村村基隆嶼工業區，4.4環境質量現狀監測與評價4.4.1地表水環境質量現狀監測與評價為了解本項目所在地的納污地表水環境質量120.558172°)（28.107828°SDO，j=I-IDOj≥DOsDOf=468/(31.6+T)表水環境質量標準》(GB3838-20024.4.2環境空氣質量現狀監測與評價為了解區域空氣質量現狀，委托寧波市華測上村村Ac1（28.111046°,120.570960°)210每天連沙頭工業區Ac2（28.134752°,120.551883°)（28.115718°120.566798°)//上村村At2（28.111046°,120.570960°)項目所在地At1（28.115718°,120.566798°)//上村村At2（28.111046°,120.570960°)下斜村At3（28.123640°,120.565896°)西甲苯評價標準按照《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79為定量描述和掌握項目周圍環境空氣質量現單項評價指數是指某大氣污染物的監測值被該單項評價指數反映了污染物的相對污染程度，特征因子：監測結果顯示，項目所在區域二甲苯、鉻酸霧和氯化氫占標率較高，氯化氫占標較高一是可能是同時項目附近合法企業可能不存在產生鉻酸霧的工藝，4.4.3聲環境現狀監測與評價為了了解評價區域聲環境質量現狀情況，對4.4.4地下水環境現狀監測與評價為了解區域地下水水質現狀，委托寧波市華（28.115692°//K+（28.110875°,120.568718°)項目所在區域地下水質量參照執行《地下水質量標準》（4.4.5土壤環境現狀監測及評價為了了解評價區域土壤環境質量現狀情況，3.5.6底泥質量現狀調查根據監測結果可知，項目所在地附近水域底泥質N第五章環境影響預測與評價5.1水環境影響預測與評價5.1.1地表水環境影響預測與評價本次預測以廢水入河口上游500m的現狀監測值作排放(經處理后達到《電鍍污染物排放標準》（GB21900-2標準)和事故排放(未經處理直接排放)兩種，兩種排放狀備注：事故排放污染因子中單股廢水與總廢水稀釋后的濃度，不能正常運行，污水未能達標或未經處理直接排入受本項目納污水體水體為附近河流，選用河流預測模式進行預測分析，河段可以分為充分混合段和混合過程段二部分，充分混合段是指污染物濃度在斷面上均勻分布的河段，當斷面上任意一點的濃度與斷面平均濃度之差小于平均濃由于本項目周邊缺乏枯水期流量、流速等水文數據，本項目參考附近水域枯水期流量數據，結合本項目已有資料，計算混合過程段的長度，然后再確定(0.4B0.6a)(0.4B0.6a)BU(0.058H+0.0065B)(gHI)1/2期期3/s3/sX\c/Y0X\c/Y0根據導則三級評價建議采用二維混合衰減模式，模型甌江口水邊界分別取甌江北口和南口，甌江干流X\c/Y0X\c/Y03、環境風險分析理廠的正常運行；或電鍍廢水未處理達標直接排5.1.2地下水環境影響預測與評價在電鍍項目生產過程中，對地下水環境可能造成影生產區，主要污染物為廢水（主要包括電鍍前處電鍍重金屬污水的跑、冒、滴、漏等，都是染地下水的。包氣帶厚度愈薄，透水性愈好，②穿透污染：以該種方式污染地下水的主要是電鍍污泥由于項目生產廢水經分流分質收集后進入污水處理廠，廠區危險固廢集中設置在污泥壓濾車間，堆放時分類分質管理后定期外運委托有資質單位統一處理；因此項目對地下水可能存在的污染主要來自滲透污染，對地下水可能存在的污染來自滲透污染和穿透污染。3、影響分析考慮到地下水環境污染的隱蔽性和難恢復性，遵循環境安全性原則，預測評價將為各方案的環境安全和環境保護措施的合理性提供依據。預測的范圍、時段和內容根據評價等級、工程特征與環境特征，結合當地環境功能和環保要求來確定，以擬建項目的生產和生活污水排放可能對下游區域地下水水質產生影響為重點進行模擬、預測。建設項目所產生的污水對地下水的影響是無意間排放的，加之地下水隔水層、含水層和土壤層分布的各向異性等原因，對地下產運行和服務期滿后三個階段。預測時段應選取可能產生地下水污染的關鍵時考慮項目區周邊地下水的水力梯度和滲透性能，地下水環境影響預測范圍基本與調查評價范圍一致，著重預測廠區內部以及下游可能影響的范圍之內。預測層位應以潛水含水層或污染物直接進入的含水層為主，兼顧與其水力聯系密切且具有飲用水開發利用價值的含水層。當建設項目場地天然包氣帶垂向滲根據導則要求，Ⅰ類建設項目預測因子選取重點應包括：①改、擴建項目已經排放的及將要產生的主要污染物；②難降解、易生物蓄積、長期接觸對人體和生物產生危害作用的污染物，應特別關注持久性有機污染物；③國家或地方要求控制的污染物；④反映地下水循環特征和水質成因類型的常規項目或超項目預測因子選擇應在導則要求的基礎上，充分考慮選取與其排放的污染物有關的特征因子。預測因子為建設項目排放的污染物有關的特征因子，主要本項目地下水環境影響評價預測因子的選擇基于上述要求及實際情況，一方面考慮預測的可行性，同時考慮預測因子的代表性，并以各污染物最高濃度為源強進行預測。因此，在非正常工況下，本次模擬預測主要考慮的污染物為因此，擬建項目預測因子主要為六價鉻，不同產污部位預測因子根據廢水根據廢水排放中污染物排放量和排放濃度，本次選取對地下水環境質量影響負荷較大六價鉻進行預測。預測標準六價鉻采用《地下水質量標準》（GB/T含水層厚度較大，富水性差、滲透性能低，水力坡度較為平緩，亦即水文地質本項目生產、生活、消防用水均接自市政自來水，不使用地下水，因此對根據環評工程分析，在正常工況下，項目廢水經處理至納管標準后進入東污水處理設施、事故應急池等構筑物滲透污染是導致地下水污染的普遍和主要方式，主要產生可能性來自事故排放、污水站發生事故排放及工程防滲措施不規范。由于調節池和事故應急池等構筑物均經過防水、防腐蝕、防滲漏措施，能夠起到良好的防滲效果，正常情況下都不會滲漏，不會對地下水產生影因此，本次預測主要是考慮項目運營過程中建設項目的工藝設備或地下水環境保護措施因系統老化、腐蝕等原因不能正常運行或保護效果達不到設計要根據擬建項目工程分析，本項目正常營運過程中對地下水的影響主要為鉻系廢水處理系統對項目附近地下水水質的影響，本項目選取鉻系廢水反應池，在前述的污染隱患點識別的基礎上，選擇了代表性位置、代表工況隱患點在出現泄漏的非正常工況下對地下水的影響、選擇不同環節產生的不同因子的最大濃度值預測。根據污水非正常工況下最可能泄漏位置、泄漏量的大小以及泄漏后對地下水污染程度，確定以鉻系廢水反應池作為地下水污染的關鍵部位鉻系廢水反應池水平防滲系統中局部防滲層老化破壞而失去防滲性能，造通過上節對地下水污染隱患點及泄漏情節的設定，根據項目工程設計，同時結合工程分析所能夠給出的水質濃度，選擇鉻系廢水反應池泄漏的情況對地鉻系廢水反應池非隱伏式結構，在非正常工況下發生泄漏容易被發現，從而及時采取措施處理，環境風險將得以控制。因此，非正常工況下滲漏考慮瞬時泄漏。瞬時泄漏時間設定依據為：泄漏發生-發現泄漏-及時啟動應急預案-控），當污染隱患點在非正常工況時發生瞬時泄漏，不考慮包氣帶防污性能帶來的吸附作用和時間滯后問題，污染處理場區附近區域地下水位動態穩定，取污染物原始濃度隨污水沿垂直方向直接進入到含水層進行預測，事故狀態下可概化為示蹤劑瞬時注入的一維穩定流動二維水動力彌散問題，以平行地下水流動），慮沿地下水水流方向及其側向污染物運移情況時候，則按照一維穩定流動二維C(x,y,t)=e一[(2+]π-圓周率。利用所選取的污染物遷移模型，能否達到對污染物遷移過程的合理預測，關鍵就在于模型參數的選取和確定是否正確合理。污染物運移模型參數的確定廠區事故應急池混凝土結構，根據給水排水構筑物工程施工及驗收規范（GB50141）及鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205）對構筑物防滲的要求，本次預測取鋼筋混凝土水池正常狀況下允許滲漏量限值，即不得超過備或地下水環境保護措施因系統老化或腐蝕程度等設定，可設定為正常狀況的Q總=100×2L/m2·d×96m2帶向下運移，包氣帶滲透系數按5×10-6cm/（m3/d）染根據區域勘察、試驗資料，項目區松散堆積層以粘土為主，其有效孔隙度“根據已有的地下水研究成果表明，彌散試驗的結果受試驗場地的尺度效應影響根據宋樹林在《地下水彌散系數的測定》一文中，通過對青島西小澗垃圾散系數經驗值基本上是一致的，說明數據的可靠性。本項目所在地潛水含水層以粉質粘土、粉細砂為主，其彌散性能實際低于經驗值中細砂的數值，本次預測取細砂級別低值，即DL：0.05m2/d；DT：D、小結因此，非正常工況儲池瞬時泄漏情況下，在滿足地下水Ⅲ類水質標準情況000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000005.2大氣環境影響預測與評價5.2.2大氣環境影響預測及評價根據工程分析，項目廢氣主要為工藝廢氣（電鍍廢氣、工藝廢氣中電鍍廢氣、噴漆/浸漆廢氣和污水處理站廢氣進行號稱7////7////算模式計算污染物在簡單平坦地形、全氣象組合情稱況mmm/kg/h3氨15.9m；污水處理站為規則圖形，等效成長方形；物（不論其是否由同一生產工藝過程產生）的排氣筒率D10%mmK/kg/hmg/m3%m/////率D10%mmm/kg/hmg/m3%m（車間1#//鉻酸霧二級//7/氨/本次評價大氣預測采用EPA推薦的AE型mmm/kg/h況1點2均勻網格受體、敏感點離散受體和廠界受體，廠界保證其正常運行；鑒于在非正常工況下會造成網格子放濃度值XY//////////////段//////////////段//////////////段//////////////段0///////0///////段0///////0///////段//////////////段///////0///////段///////0///////段0///////0///////段//////////////段//////////////段//////////////段//////////////////////////////子放濃度值XY本項目電泳漆屬于水性漆，烘干過程中僅4.本項目柴油發電機每年發電次數不多，通常只是停發電機燃油廢氣經專用煙道至建筑物頂部高空排也有加熱操作過程中液滴濺裂、油料物料分解、氧化、聚合的高分夠達到國家規定的排放標準，可把油煙對環境的影響控制在經凈化后通過設置外置專用煙道通向屋頂高架排放，油煙廢大氣環境防護距離是依據無組織廢氣排放情況設mmmkg/hmg/m3m00000000030氨0定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T13201在的生產單元(生產區、車間或工段)與居住區之間應A0.50LDAm2kg/hmg/m3m114115~0/氨65.3聲環境影響預測與評價該項目工程噪聲主要來生產車間、鍋爐房和鍋爐置于鍋爐房內，但該設施不封閉，風機及泵通過消1235.3.2預測方法及參數確定本次噪聲評價預測采用德國Cadna/A環境噪聲模擬軟件，根據預測結果可知，廠界均能滿足相應的標準，且項目N1N2N3N5N6N7北N85.4固體廢物環境影響評價1 是2是3是45是6是7是8/是項目固廢種類較多，企業應分類收集，分別處性和潛在性，因此必須加強對危險工業固廢的管理力度，場所，必須設置危險廢物警示標志。危險廢物要按種類分別理，嚴格防滲防漏，避免由于雨水淋溶、滲透等原不利影響，嚴格履行國家與地方政府關于危險固廢理資質的單位處理，并報當地環保部門備案，落實協商，確認項目遷建后生活垃圾仍由環衛部門統一進行第六章環境風險評價6.1評價工作程序風險評價工作程序大體包括風險識別、源項分析、是否6.2風險識別LC505<LD50<250.1<LC50<0.525<LD50<20050<LD50<4000.5<LC50<21可燃氣體—在常壓下以氣態存在并與空氣混合形成可燃混合2易燃液體—閃點低于21℃,沸點高于20℃的物質3可燃液體—閃點低于55℃,壓力下保持液態在火焰影響下可以爆炸，或者對沖擊、摩擦比硝基苯更為敏氰化亞銅、氰化鈉、氰化鉀、氰化金鉀、氰化銀鉀、氧化鋅組分）等，其中氰化亞銅、氰化鈉、氰化鉀、氰化金鉀、氰產物1解///(如糖、纖維素等)接觸會發生劇烈反2黃色發煙鼻的酸味//鼠1小/3臭///4無色透明液體,濃硝酸為黃色////氮5////產物6///7晶體或粉////8解////9//////潮濕空氣或二氧化碳中即緩慢發出素氧化酶的Fe3+結合,使細胞色素失去傳////產物///////根據導則中的定義，功能單元是指至少應包括一生產裝置、設施（貯存容器、管道等）及環保處理1234故障，導致廢氣經收集后超標排放或未經收集），質，且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元。2、單元是指一個（套）生產裝置、設施或場所，或同屬一境風險評價技術導則》（HJ/T169-1//234516//7//8//9//~0///貯存危險性物質，且危險性物質的數量小于臨界量險源。”。由于項目涉及的化學品貯存量q1/Q1＋q2/Q2+?+qn/Q＜1，可以確質一二一一二二二二一一一一根據本項目的物質危險性、生產設施危險性和功壩和北碚區，從北碚進入嘉陵江。如今，沿河工業污染入農田和魚塘。該廠廠長陳太平承認，那是電鍍液泄漏，工機器配件，車間內產生了大量廢水。在該廠廢水處外的小溪溝邊的一根管道稱是排污口。然而，該出口馬鎮經協辦干部陳竹也證實，該廠污水凈化器顯然是沒唐還稱，該廠污水凈化器每天運轉一次。然而，負距事故發生地的百米之外，就能聞到刺鼻的硝酸味，廠據了解，該槽是兩周前才添置的，剛剛使用了一個硝酸、防高溫的功能，外膽只有加固的功能，但引發的突發環境事件。他強調，各級環保部門要充分性，認真落實突發環境事件應急預案，妥善處理突發鎮內河涌污染。當地環保部門組織環境監察和監測人監測工作，封堵河道、投放破氰藥物以消除污染。環據悉，事發當天，市長陳根楷第一時間趕到現場，途的泗涌及泗涌下游的河涌水閘，阻止了含氰電鍍液放了破氰藥劑到泄漏的河涌段，以降解河涌含氰的濃的潮汐來開閘沖淡河涌的污染水體。到第二天下午，所6.3事故風險源項分析6.3.1生產車間事故風險源項分析(2)因外協、管理等原因，部分廢槽液、過濾渣利用而直接排入或經簡單中和處理后直接排放。該6.3.2廢水處理站事故風險源項分析6.3.3廢氣處理系統事故風險源項分析本項目產生的廢氣主要為電鍍酸霧和有機涂層表6.3.4其他化學品貯存區事故風險源項分析根據前述分析，本項目化學原料貯存區貯存化學6.4事故影響分析6.4.1生產車間事故風險影響分析集溝槽回收系統，避免出現物料外溢而直接進入廢水6.4.2廢水處理站事故風險影響分析），事故廢水經收集后進入本項目污水處理設施混排6.4.3廢氣處理系統事故風險影響分析下會造成網格最大落地濃度超標及部分敏感點超標是對有組織高空排放源強有較大影響，但由于6.4.4其他化學品貯存區事故風險影響分析6.5風險防范措施計劃是根據工程風險源風險分析，制定防止事故發生⑴工作時嚴禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋、穿⑵動火，采取有效的防范措施。操作和維修等采行動火作業時，必須按動火手續辦理動火證，⑶檢修時，做好隔離，清洗干凈，分析合格后，⑴嚴格按防火、防爆設計規范的要求進