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文檔簡介
DBJ/T
13-435-2023住房和城鄉建設部備案號
for
福建省工程建設地方標準Standard
of
Fujian
工程建設地方標準編號
DBJ/T
13-435-2023住房和城鄉建設部備案號
福州市城鄉建總集團有限公司 廈門市政管廊投資管理有限公司
前 言根據福建省住房和城鄉建設廳《福建省住房和城鄉建設廳辦室關布全省住城鄉設行
第二學技術計劃項目的通知》（閩建辦科〔號）的要求，標準編定；．現澆鋼筋混凝土綜合管廊；．預制拼裝綜合管廊；．防水工程；．附屬工程。本標準由福建省住房和城鄉建設廳負責管理，由福州市城鄉建總集團有限公司負責具體技術內容的解釋。執行過程中如有意
242
136
本標準主編單位：
本標準參編單位：
福建省建筑科學研究院有限責任福州市規劃設計研究院集團有限福建省中禹水利水電工程有限公主要
主要
目 次
.......................................................................................
.......................................................................................
.......................................................................................
........................................................... 4.
........................................................................... 4.
........................................................................... 4.
........................................................................... 4.
....................................................................... 4.
...........................................................................
..................................................................... 105.
......................................................................... 105.
..................................................................... 105.
..................................................................... 5.
......................................................................... 12
..................................................................... 146.
......................................................................... 146.
..................................................................... 146.
..................................................................... 156.
..................................................... 156.
......................................................................... 16
..................................................................................... 187.
......................................................................... 187.
......................................................... 187.
......................................................... 197.
......................................................................... 26
..................................................................................... 288.
......................................................................... 288.
......................................................................... 288.
......................................................................... 298.
......................................................................... 308.
......................................................................... 308.
......................................................................... 318.
......................................................................... 328.
......................................................................... 328.
......................................................................... 338.
10
......................................................................... 33............................................................................... 35................................................................................... 36
................................................................................ 38Contents
General
Provisions……….………1
Terms……….…………….………2
Basic
Requirements……….……...4
Reinforced
Concrete
Cast-in-situ
Utility
Tunnel………………64.1
General
requirements…………….……….64.2
Formwork
engineering……64.3
Reinforcement
works…………..…………7
engineering……………..……….8
control…………….………………9
Precast
Utility
Tunnel
…………105.1
General
requirements……105.2
Component
transportation
and
stacking…10
and
5.4 Quality
control………12
Construction
of
Superimposed
Integrated
Utility
6.1
General
requirements……146.2
Component
transportation
and
stacking
and
……………146.3
Installation
and
connection………...……156.4
Concrete
pouring…………………...……156.5 Quality
control…………16
Waterproof
Engineering……………….………187.1
General
requirements……187.2
body
waterproof
engineering……………..……….187.3
structure
waterproof
engineering…197.4 Quality
control…………26
Accessory
………………288.1 General
Requirements…………………288.2
Fire
Protection
System………………….288.3
System…………….……298.4
System……308.5
Lighting
System…………308.6
Communication
System…………………318.7
Drainage
System……328.8
Marking
System…………328.9
Monitoring
System………338.10
Inspection
gallery………33Description
Specification........................................ 35List
Of
Referenced
Standards........................................................ 36AdditionExplanation
of
Provisions............................................... 381 總 則1.
0.
為適應綜合管廊建設和發展，規范福建省綜合管廊工程施工和質量控制，做到技術先進、經濟合理、安全適用、質量可1.
0.
本標準適用于福建省市政工程明挖法綜合管廊主體結構及附屬工程施工與質量控制，綜合管廊工程的地基與基礎、管線1.
0.
綜合管廊工程施工及質量控制除應符合本標準外，尚應2 術 語2.
0.
建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構筑物及2.
0.
現澆鋼筋混凝土綜合管廊
concrete
tunnel2.
0.
在工廠內分節段澆筑成型，現場通過預應力拼裝或承插式拼2.
0.
將綜合管廊預制管節通過預應力張拉剛性接口拼接使其形成2.
0.
and
將綜合管廊預制管節通過承插式柔性接口拼接使其形成整體2.
0.
of
將綜合管廊斷面拆分為頂板、底板和側墻疊合板構件，采用2.
0.
服務于綜合管廊，保障管廊及管線正常運維的必要設施，包括消防系統、通風系統、供電系統、照明系統、通信系統、排水2.
0.
對綜合管廊本體環境、附屬設施進行在線監測、控制，對非正常工況及事故進行報警并兼具與管線管理單位或相關管理部分2.
0.
沿管廊線路鋪設于管廊結構上，作為供電、通信等電纜安裝3 基本規定3.
0.
施工前應由建設單位組織設計、施工、監理等單位對設3.
0.
施工界線內及臨近的建（構）筑物、綠化遷改等設施
工程用地、交通運輸、施工便道、吊裝條件、棄渣堆場
3.
0.
施工單位在開工前應編制施工組織設計，對危險性較的分部分項工程應編制專項方案，超過一定規模的危險性較大的分部分項工程專項方案應組織專家論證。專家論證前，專項施工3.
0.
3.
0.
各分項工程應按照施工技術標準進行質量控制，分項
綜合管廊工程應按《建筑與市政地基基礎通用規范》
建筑支護術規
120基坑、地基礎3.
0.
對關鍵工序和重要部位應按有關規定加強質量檢查或檢3.
0.
管線遷改應制訂具體的遷改方案和保護方案，應報有關3.
0.
3.
0.
綜合管廊結構中鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求，處于海水環境或其他腐蝕介質環境中的綜合管廊應與設計單3.
0.
10 綜合管廊防水等級不應低于二級，且應符合國家標準
3.
0.
綜合管廊附屬工程安裝的環境溫度、濕度、環境條件等3.
0.
12
施工過程中應遵守有關環境保護法律、法規，采取有效措施控制施工現場各種灰塵、固體廢棄物、廢水、光以及噪聲等4 現澆鋼筋混凝土綜合管廊4.
4.
1.
原材料進場后，按種類、規格、批次分開儲存與堆放，4.
1.
綜合管廊應根據地質情況、溫度影響、工期及構造要求4.
1.
綜合管廊混凝土工程施工前，應做好截排水工作，不4.
1.
4.
1.
4.
4.
2.
4.
2.
模板及支架應保證混凝土結構和構件各部分形狀、尺4.
2.
綜合管廊結構模板支撐體系豎桿或豎向模板下應有底座4.
2.
4.
2.
4.
2.
固定在模板上的預埋件、預留孔洞、預埋螺栓和插筋按設計要求設置并安裝牢固，保證其位置和尺寸正確。有抗滲要4.
2.
4.
2.
模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架監測和維4.
2.
變形縫處的模板應與止水帶部分緊密結合，確保牢固，4.
2.
10
板支撐須等到構混凝土度符合《混凝土結構工
及設計要求后，方可拆除；
除模板支撐前，應清除板支撐上存留的零物件
4.
2.
板工程經驗收合格后應時澆筑混凝土，防模板
除模板，卸落支架時，禁敲打和強扭板支架拆4.
4.
3.
當因現場條件受限，鋼筋無法按設計要求布設，代換時4.
3.
4.
3.
受力鋼筋宜避開洞口、預埋管，如必須截斷，應征得設4.
3.
鋼筋安裝應采取可靠的鋼筋定位措施，優先采用專用定4.
3.
定在鋼筋或模板上的預件、預留孔洞、管及箱
4.
4.
4.
用于管廊結構澆筑的混凝土強度等級、抗滲等級、耐久4.
4.
形縫區間的側墻與頂板一次澆注成型，不留設
工縫處二次澆筑混凝土，混凝土結合面應鑿毛4.
4.
筑混凝土前，應指定專對支撐體系、模板鋼筋
筑管廊墻體時，應分層筑、分層振搗，分厚度
4.
4.
管廊主體結構混凝土底板和頂板，應連續澆筑不得留置施工縫，每個施工段，墻體與頂板宜一次成型，施工縫位置還應符合設計要求或有關規范的規定。設計有變形縫時，應按4.
4.
5.
綜合管廊工程所用主要原材料、半成品等進入施工現場時應進行出廠及進場檢驗，并應符合《混凝土結構通用規范》
B55008、《混凝土結構工程施工規范GB
50666
等現行有關標4.
5.
模板及支架材料的技術指標應符合國家、地方現行有關標準的規定。進場時應抽樣檢驗模板和支架的外觀、規格和尺
現澆混凝土結構模板及支架安裝質量應符合國家、地方
4.
5.
4.
5.
5 預制拼裝綜合管廊5.
5.
1.
預制拼裝綜合管廊工程施工前，應編制構件吊裝、運輸5.
1.
預制管廊構件應在明顯部位標明生產單位，構件型號、生產日期和質量驗收標志，進場后應檢查產品出廠質量證明文件5.
5.
2.
預制管廊構件運輸及吊裝時的混凝土強度應符合設計要5.
2.
對于超高、超寬、形狀特殊的大型預制管廊節段的運輸5.
2.
5.
2.
制管廊節段吊裝點朝上置，支架應有足夠強度105.
2.
裝前所有吊具或吊點應行安全性檢查，對有預
廊節段的起吊應按設計求、根據構件特點取適
裝設施的位置應保證構在吊裝、運輸過程平穩5.
5.
3.
管廊構件應按照施工方案吊裝順序預先編號，吊裝時嚴格按編號順序起吊；構件吊裝就位并校準定位后，應及時設置臨時支撐或采取臨時固定措施，構件與吊具的分離應在校準定位及5.
3.
預制拼裝綜合管廊豎向構件安裝采用臨時支撐時，應符
向構件的上部斜支撐，支撐點距離板底的離不
件安裝就位后，可通過時支撐對構件的位和垂5.
3.
已完結構及預制構件上量放線，并應設置裝定
制拼裝綜合管廊豎向構安裝后，應對位置安裝
廊節段安裝后應對相鄰制構件平整度、高差、 涂膠前應將接縫處混凝土表面的污跡、雜物、隔離劑
5.
3.
具的封閉保護應符合設要求，當無設計要求時，應
5.
3.
輸、堆放、吊裝過程中保護承口、插口等位，
裝時應對節段錯臺進行整，保證前后預制合管5.
5.
4.
5.
4.
5.
4.
管廊節段安裝后，不應有影響結構性能和使用功能的 安裝完畢后，預制管廊節段之間連接尺寸偏差應符12檢查項目允許偏差（mm）檢查方法1墊層中心軸線5經緯儀或鋼尺檢查高程水準儀寬度、厚度不小于設計要求鋼尺量測2構建中心線偏位5經緯儀或鋼尺檢查3頂板底面或底板頂面標高水準儀或鋼尺檢查4構件垂直度5經緯儀或吊線、鋼尺檢查5接縫寬度鋼尺檢查6相鄰段不均勻沉降水準儀或鋼尺檢查
6 疊合拼裝綜合管廊6.
6.
1.
疊合拼裝綜合管廊工程施工前，應編制構件吊裝、運輸6.
1.
管廊疊合拼裝構件應在明顯部位標明生產單位，構件型號、生產日期和質量驗收標志，進場后應檢查產品出廠質量證明6.
6.
2.
疊合拼裝構件運輸及吊裝時的混凝土強度應符合設計要6.
2.
疊合拼裝構件的運輸與堆放應有專門的質量安全保證專6.
2.
疊合拼裝預制構件應進行編號，應嚴格按照安裝圖紙6.
2.
疊合拼裝構件運輸時應采取防止構件移動、變形、損壞6.
2.
6.
2.
14
裝前所有吊具或吊點應全性檢查，對所有埋件
裝設施的位置應保證構在吊裝、運輸過程平穩6.
2.
預制構件的臨時支撐按施工方案布置，支撐間距應滿6.
6.
3.
6.
3.
制構件安裝前，應對連接鋼筋進檢查，不允許在吊
制疊合墻體、預制頂底板之間安時應控制好平面位6.
6.
4.
6.
4.
6.
4.
6.
4.
6.
4.
15檢查項目允許偏差（mm）檢查方法長度疊合頂板、疊合墻±5鋼尺檢查寬度疊合頂板、疊合墻±5鋼尺量一端及中部、取其較大值高（厚）疊合頂板，-5鋼尺量一端及中部、取其較大值疊合墻0，-3側向彎曲疊合頂板L/750且≤20拉線、鋼尺量最大側向彎曲處疊合墻L且≤20對角線差疊合頂板鋼尺量兩個對角線疊合墻5表面平整度疊合頂板32m靠尺和塞尺檢查6.
6.
5.
6.
5.
6.
5.
疊合拼裝綜合管廊構件安裝允許偏差和檢查方法應符
16檢查項目允許偏差(mm)檢查方法疊合墻中心線定位軸線尺寸的位置5鋼尺檢查構件垂直度5經緯儀或吊線、鋼尺檢查墻板接縫±5鋼尺檢查疊合頂板相鄰構件平整度52m靠尺和塞尺標高±水準儀、拉線或鋼尺檢查
6.5.3 7 防水工程7.
7.
1.
綜合管廊防水工程防水施工應符合現行國家標準《地下
50208
7.
1.
施工單位應根據區域的地質水文條件和設計要求編制7.
1.
防水材料及其配套材料，應有出廠合格證、檢測報告等質量證明文件，經檢驗符合要求后方可使用。嚴禁對周圍環境造7.
1.
防水工程施工應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人7.
1.
工程隱蔽前，應按有關規定形成隱蔽工程驗收記錄；上7.
1.
7.
7.
2.
綜合管廊結構自防水應采用防水混凝土，外防水層宜采7.
2.
P6
14d7.
2.
處于侵蝕性介質中的防水混凝土，其耐侵蝕性應符合現準》GB/T
50046
18
7.
2.
防水混凝土結構的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管、7.
2.
卷材防水層宜采用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材，所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等均應與7.
2.
卷材防水層的基面應堅實、平整、清潔，陰陽角處應做7.
2.
涂膜防水層應采用耐水性、耐久性、耐腐蝕性及耐菌性良好，無毒、耐燃、低污染的無機防水涂料或有機防水涂料。涂7.
2.
防水涂料基層表面必須堅實平整、清潔，不得有積水、7.
7.
3.
變形縫處應采用具有變形功能的止水帶，宜采用閉合
并應刷涂與密封材料相容的基層處理劑，嵌縫底部應設置背襯材
7.
3.
在施工縫處連續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓
采用鋼板止水帶時，止水帶應與混凝土面中心平齊并19 用中式止水帶，位應準確，縫宜
，應設在邊墻較高位置上，不得設在結構轉角處、接頭宜采用熱壓焊
7.
3.
后澆帶應采用補償收縮混凝土澆筑，其抗滲及抗壓強度7.
3.
應符
7.
3.
預埋件端部或預留孔（槽）底部的混凝土厚度不得小250mm；當厚度小于
250mm
時，應采用局部加厚或其他防水措
7.
3.
預制拼裝綜合管廊拼縫防水應采用預制成型彈性密封墊為主要防水措施，彈性密封墊的界面應力應符合設計要求。彈性7.
3.
綜合管廊檢查井等各類孔口、防水保護層、陰陽角處的構造措施及施工要求應符合現行國家標準《地下工程防水技術規
7.
3.
20
7.
3.
8-1
7.
3.
8-2
7.
3.
8-3
7.
3.
8-4
21
8-5
7.
3.
8-6
8-7 22
8-7 10-Ω
7.
3.
8-8
7.
3.
8-9
23
7.
3.
7.
3.
然后鋪設凈漿、涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水
直施工縫澆筑混凝土前，應將其面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料，并及時澆筑
結止水條的膠粘劑涂刷應均勻，水條應牢固地安裝在縫表面或預埋凹槽內，與混凝土邊緣的距離不應小于
水膨脹止水膠應采用專用注膠器出粘結在施工縫表面，止水膠擠出成型后，固化期內應采取臨時保護措施；止水膠 預埋式注漿管應設置在施工縫斷面中部，注漿管與施工24縫基面應密貼并固定牢靠，固定間距宜為
200mm~300mm；注漿導管與注漿管的連接應牢固、嚴密，導管埋入混凝土內的部分應7.
3.
10
埋置式止水帶中心線應和變形縫中心線重合，止水帶不 頂、底板內止水帶應成盆狀安設，止水帶宜采用鋼筋套或扁鋼固定。采用扁鋼固定時，止水帶端應先用扁鋼夾緊，并將
中埋式止水帶在轉彎處宜采用直角配件，并應做成圓弧轉角
200mm
300mm止水 中預埋注漿管應緊貼分隔縫面處并固定牢固，固定間距
7.
3.
并在施工前將套管內表面清理干凈。管與管的間距應大于
300m 中埋式止水帶在轉彎處宜采用直角配件，并應做成圓弧轉角
200mm
300mm止水
3.5mm~5mm改性瀝青填滿，大盒應澆筑細石混凝土，必要時摻水泥基滲透結
埋設件端部或底部的混凝土厚度不得小于
250mm，當厚
25 預留孔（槽）內的防水層，宜與孔（槽）外的結構防水7.
3.
12
運輸、堆放、吊裝過程中應保護承口插口、鋼板止水帶 預制管廊在現場安裝時，每節均應進行密封檢測試驗， 施工過程中下雨或下雪時，應做好已安裝防水材料的密 斜坡段拼裝施工時，宜將預制節段從低點向高點拼裝，7.
7.
4.
防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂7.
4.
卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、堅實、平整不得有空鼓、松動、起砂的現象；基層陰陽角處應做圓弧形或鈍7.
4.
卷材防水層接縫應粘結牢固、封閉嚴密，防水層表面不7.
4.
埋式止水帶及外貼式止水帶埋設置應準確，固定應
水膨脹止水膠結應連續、均勻、飽滿、無氣泡和孔267.
4.
埋式止水帶埋設位量應準確，其間空心環與變形縫
埋式止水帶的接縫應設在邊墻較位置上，不得設在結構轉角處；接頭宜采用熱壓焊接，接縫應平整、牢固，不得有
埋式止水帶在轉角處應做成圓弧；頂板、底板內止
貼式止水帶在變形縫與施工縫相部位宜采用十字配件；外貼式止水帶在交形縫轉角部位宜采用直角配件。止水帶埋設位置應準確，固定應牢靠，并與固定止水節的基層密貼，不得
設于結構內側的可卸式止水帶所配件應一次配齊，
45
填密封材料的縫內兩側基面應平、潔凈、干燥，并應涂刷基層處理劑；嵌縫底部應設置背襯材料；密封材料嵌填應
形縫處表面粘貼卷材功涂刷涂料，應在縫上設置隔278 附屬工程8.
8.
1.
綜合管廊附屬工程主要由消防系統、通風系統、供電系統、照明系統、通信系統、排水系統、標識系統、監控系統、檢8.
1.
8.
1.
綜合管廊附屬工程的安裝和實施，應符合防火、防毒8.
8.
2.
綜合管廊的墻體、裝修材料、嵌縫材料、防火分隔等施工質量驗收應符合現行行業標準《建筑工程消防驗收評定規則》8368.
2.
8.
2.
綜合管廊的滅火器材施工應符合現行國家標準《建筑
8.
2.
綜合管廊的氣體滅火系統施工應符合現行國家標準《氣
8.
2.
綜合管廊內兩側設置支架或管道時，手動報警按鈕宜安裝在方便人員操作的位置且不影響專業管線的維護安裝，安裝應8.
2.
滅火裝置電引發器的引線必須保持短接，直到工程調試288.
2.
滅火裝置通過驗收后，未經審批，嚴禁擅自拆卸、移動8.
8.
3.
通風系統中所使用的風帽結構應牢固、耐腐蝕，內外形8.
3.
磚、混凝土風道內表面水泥砂漿應抹平整、無裂縫，不滲水。通風管道在滿足通風截面積的情況下，應保證絕對粗糙度
磚、混凝土風道與金屬風管及部件的連接處，應設預埋 混凝土風道的伸縮縫等應符合設計要求。伸縮縫不應滲 通風管道敷設于綜合管廊，其整體坡度應與管廊坡度一8.
3.
綜合管廊廊道與通風機、通風管道、通風口等連接應緊 風道與風機應采用防火柔性風管連接，防火柔性風管
60% 風管、風道或風亭穿出地面處應設防雨裝置，風管、8.
3.
298.
3.
通風系統的風機和配管安裝應在產品驗收、基礎驗收、8.
3.
通風系統中所使用的金屬風管、設備、配件等應進行防8.
3.
通風系統施工除應執行本標準外，尚應符合現行國家標《風機、縮機泵安工程及驗規范GB
50275
8.
3.
通風系統工程施工完畢，應按照圖紙和有關規范要求進8.
8.
4.
配電柜、控制柜（臺、箱）和配電箱（盤）的安裝位置8.
4.
配電柜、控制柜（臺、箱）和配電箱（盤）不應安裝在影響管廊內專業管線敷設、人員通行及有漏水隱患的孔口下方等8.
4.
剩余電流保護器的選擇、安裝和運行應符合現行國家標準《剩余電流動作保護電器（RCD）的一般要求》GB/Z
6829
8.
4.
供電系統施工除應執行本標準外，尚應符合設計要求及行國標準電氣置安工程纜線施工驗收準》
50168和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》
50303的有關8.
8.
5.
8.
5.
插座、開關、燈具應采取防水防潮措施，并應具有防外308.
5.
智能化控制或信號線路引入照明配電箱時應減少與交流供電線路和其他系統的線路交叉，且不得并排敷設或共用同一管8.
5.
照明系統施工除應執行本標準外，尚應符合現行國家標《建電氣程施質量規范GB
50303
《建電氣
8.
8.
6.
網絡交換設備應安裝排列整齊、漆飾完好，標識清楚準8.
6.
安裝在綜合管廊現場的固定語音通信終端設備及溝通兩者的傳輸 綜合管廊各艙室內應設置固定語音通信終端，通信終端 定語通信終端邊距面高宜為
1.4m~1.6m 固定語音通信系統宜具有與綜合管廊外公共通信網絡通8.
6.
廣播設備安裝的高度、水平指向和垂直指向應符合設計
8.
6.
通信系統施工除應執行本標準外，尚應符合現行國家標GB/T
51274318.
8.
7.
排水溝、集水池結構類型、結構尺寸、工藝布置平面尺
8.
7.
行行317
潛水泵的防抬機裝置及其井蓋的安裝應符合設計要求 管道閥門和管件的型號和規格應符合設計文件要求，安8.
7.
排水系統施工除應執行本標準外，尚應符合現行國家標《建筑給排水采暖程施量驗規范GB
50242
8.
8.
8.
8.
8.
標識應設置在便于觀察的部位，標識應掛（貼）牢固、內容完整、不影響作業操作；懸掛式和柱式的標識牌的下緣距地
8.
8.
多個標識在一起設置時，應按禁止、警告、指令、提示8.
8.
干燥。采用自噴漆時，噴涂應防止污染，周圍應保護到位。噴涂328.
8.
標識系統施工除應執行本標準外，尚應符合現行國家標
的有關規定。8.
8.
9.
綜合管廊監控系統應符合設計要求并應根據管廊運行管理要求，預留與各專業管線配套檢測設備、控制執行機構或專業8.
9.
綜合管廊內兩側設置支架或管道時，電子巡查系統的信息采集點（巡查點）宜安裝在支架外端或方便人員操作的位置，8.
9.
入侵報警探測器的安裝位置和聲光警報器應安裝在不易8.
9.
綜合管廊監控與報警系統調試應包括各組成系統的設備調試、系統調試、統一管理平臺的調試和統一管理平臺與各專業8.
9.
監控中心設備區設備的排列布置應便于操作與維護；火災自動報警系統設備應集中設置，并應與其他系統設備有明顯間
8.
9.
監控系統施工除應執行本標準外，尚應符合現行國家標GB/T
512748.
10
8.
10.
檢修通道施工應合理安排施工順序，確保結構和施工安8.
10.
338.
10.
檢修施工除應執行本標準外，尚應符合現行國家標
34 為便于在執行本標準條文時區別對待，對要求嚴格程度）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用 條文中指明應按其他有關標準執行的寫法為：“應符
或“應按……執行”。35
6829
10
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
3624
5083825
26
27
28
29
30
31
32
33
34 GB5503235 10J
30136 20437 20538 83639
40
8541
12042
27643
31744 45
46 《福建省城市軌道交通路基工程施工質量驗收標準47
37福建省工程建設地方標準
/T13-435-2023條文說明38
說明《福建省綜合管廊工程施工技術標準》
13-435-2023
3056
39
42
43
444.
444.
444.
45
465.
465.
465.
475.
48
496.
496.
496.
536.
53
547.
547.
547.
55
598.
598.
59408.
598.
608.
60411 總 則1.
0.
建設城市地下綜合管廊是新型城鎮化和現代化城市建設的要求，是保障城市安全、完善城市功能，提高城市綜合承載能力和城鎮化發展質量，解決反復開挖路面、架空線網密集、管線事故頻發現象的有效途徑。為貫徹落實國務院辦公廳《關于推進城市地下綜合管廊建設的指導意見》（國辦發﹝201561神，規范綜合管廊工程施工和質量管理，提高工程質量，實現綜合管廊的使用壽命，福州市城鄉建總集團有限公司、福州大學、廈門市政管廊投資管理有限公司等有關單位對福建省已建成、在建、擬建的城市地下綜合管廊進行了廣泛調查研究，參考借鑒了1.
0.
1.
0.
國家、行業現行的有關綜合管廊工程施工的標準和規范GB
50838GB
55008
423 基本規定3.
0.
建設單位在綜合管廊施工前，組織設計、施工、監理單位對設計文件進行交底和會審，其目的是對相關單位正確貫徹建設意圖，加深各方對項目的理解。施工單位完成的深化設計文件須經過設計單位認可方可實施，以免因為對設計文件的理解偏差3.
0.
根據綜合管廊工程施工的特點，強調開工前應對現場沿線及周圍環境進行調查，以便了解并掌握地下管線等建（構）筑3.
0.
施工組織設計和施工方案編制的原則、依據、內容、要求、審批流程和規定等詳見《市政工程施工組織設計規范》GB/
3.
0.
綜合管廊施工中遇到各類管線的保護、加固與挪移時事3.
0.
12
綠色施工是實現建筑領域資源節約和節能減排的關鍵環節：充分考慮施工現場的自然與人文環境特點，盡量利用規劃內設施，減少資源浪費和環境污染；同時選擇先進的施工工藝和方法；按“四節一環保”要求，選擇合適的產品、技術、設備和施434 現澆鋼筋混凝土綜合管廊4.
4.
2.
10
板支撐拆除前，混凝土度必須達到設計要，并
模時必須設置警戒、派人監護。拆模必須拆除
時清理拆下的模板不準隨意向下擲。臨時堆放處離
模間隙時，將已活動的板、牽杠、支撐等走或4.
4.
3.
GB
50204
規定受力筋的號、和數必須合設要求。當現場進行鋼筋替換時，必須辦理設計變更文件并經原設4.
3.
由于管廊工程分布為線性且多處于交通要道，且標準構件多，從節能和降低對人民生活影響的角度考慮，宜采用工廠化4.
3.
定位件須具備足夠的承載力、剛度、穩定性和耐久性。44為保證鋼筋的位置偏差符合現行國家有關標準的規定確定定位件的數量、間距和固定方式。可采用強度不低于相應混凝土構件強4.
4.
4.
管廊結構一般為防水混凝土，坍落度過高或過低，可能4.
4.
由于綜合管廊沿縱向每隔一段距離設置有變形縫，因此4.
4.
鋼筋、止水膠條等移位，模板有可能發生漏漿、脹模等現象。在澆筑過程中設專人維護，可避免質量問題的發生。墻體一次澆筑高度過大會不利于混凝土振搗，影響混凝土成型質量，因此澆筑墻體時，應分層、邊澆筑邊振搗。同一施工段墻體模板一般采用對撐，任何一邊澆筑過多會使模板發生移位，因此要求澆筑過程中兩邊墻體高差不得過大。混凝土澆搗應連續進行，其間歇時間
4.
4.
由于綜合而管廊沿縱向每隔一段距離設置有變形縫，因此可將變形縫作為劃分施工段的依據，而不再單獨設置垂直施工縫。第二次澆筑混凝土前清除結合面浮漿、松動的混凝土塊及石455 預制拼裝綜合管廊5.
5.
1.
5.
5.
2.
按工程或產品特點制定堆放方案，策劃預制管廊構件輸和堆放涉及質量和安全要求的重點控制環節，對于特殊構件還要制定專門質量安全保證措施。構件臨時碼放場地可合理布置在5.
2.
本條第
款，在管廊節段裝車后，對其進行加固，以防5.
2.
件堆5.
2.
段重5.
2.
本條第
款，可采取防止變形開裂的臨時加固措施以保465.
5.
3.
預制構件安裝順序、校準定位及固定措施是預制拼裝綜5.
3.
輸設備將預制管廊節段至吊裝設備范圍內依次
次精確定位管廊節段，張拉臨時預應力以少接
漿層達到一定強度后，觸臨時預應力措施開始5.
3.
款，在預應力孔道口周邊粘貼環形海綿墊以避免5.
3.
475.
5.
4.
5.4.3引用自山東省地方標準《城市地下綜
486 疊合拼裝綜合管廊6.
6.
2.
裝設備將底板精確就位吊裝至基底部，通過預先放
立側墻斜支撐，用于調整側墻水垂直度及側墻拼縫
6.
6.
3.
藝是和側墻疊合板構件，采用預制和現澆工藝相結合而成，預制板既是管廊結構的組成部分之一，又是現澆鋼筋混凝土疊合層的永久
通過現場澆筑自密實混凝土使綜合管廊形成整體，達到結構設計強度和防水性能等要求。單倉疊合拼裝綜合管廊安裝步驟如圖49
50
3~13
51
10
12
5213
6.
3.
款，現場環境復雜，預制管廊具體位置位于斜坡上時，現場拼裝條件復雜，易造成構件調平誤差。在現場利用預先鋪設的高強混凝土墊塊以及底板的調平裝置進行調平保證底板的水平度，最后利用靠尺調整側墻垂直度。每節段預制疊合管廊6.
3.
6.
6.
4.
合理控制自密實混凝土澆筑，使得底板的后澆混凝土
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