空壓動力設(shè)備巡檢作業(yè)指導(dǎo)書1.目的：經(jīng)過信號工對空壓動力設(shè)備的電氣、機械特性按作業(yè)要求及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)巡檢后，確保在一定周期內(nèi)空壓動力設(shè)備達到駝峰控制信號設(shè)備的工作要求、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.適用范圍：駝峰空壓信號工崗位。3.作業(yè)內(nèi)容：3.1空壓機巡檢。3.2銷記。4.作業(yè)材料、工具：序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1套筒6mm把12套筒5mm把13一字螺絲刀200mm把14十字螺絲刀200mm把15數(shù)字萬用表塊16鋼卷尺3m把17扳手300mm把28油壺1.5kg把19棉紗公斤0.510鋼絲刷250mm把111扳手450mm把112毛刷把113對講機GP88S臺114筆支115設(shè)備鑰匙把116白市布米0.117手錘0.75kg把118克絲鉗把119清掃鉗把120尖嘴鉗把1檢修作業(yè)程序：階段步驟項目內(nèi)容、要求及標(biāo)準(zhǔn)天窗點外作業(yè)1監(jiān)測數(shù)據(jù)分析工作前，調(diào)閱微機監(jiān)測，分析設(shè)備運用狀態(tài)。2登記在《運統(tǒng)-46》上按照規(guī)定的登記格式進行登記。3設(shè)置防護按《某電務(wù)上道作業(yè)安全防護管理辦法》規(guī)定，指派駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場防護員進行防護。4現(xiàn)場聯(lián)系與電務(wù)駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系，互試電話，確認(rèn)作業(yè)地點及工作內(nèi)容。5啟機前檢查(1)檢查機組電源，電壓、相序符合要求。(2)檢查壓縮機油量，油量指示器在“綠色”或“橙色”區(qū)域內(nèi)。(3)檢查各閥門開啟、關(guān)閉靈活可靠，位置恰當(dāng)。(4)各部緊固，不松動。(5)各部無異常，無漏水、氣、油、電。(6)防護部件、安全部件齊全，機內(nèi)無雜物，柜門關(guān)閉。(7)每班接班后需開柜門檢查油位、空濾器保養(yǎng)器。(8)啟停參數(shù)修改必須在交接班簿上注明。(9)每班記錄機組運行時間。從主界面使用“↓”鍵下翻至運行時間（Runninghours）抄錄。6啟機程序(1)接通電源。檢查電源指示燈是否點亮。(2)打開空壓機出氣閥。(3)關(guān)閉冷凝液排污閥。(4)按下開機按鈕“I”。空壓機開始加載運行，且自動運行燈點亮。開機后10秒，空壓機開始加載運行。(5)重新配線或電力施工后必須檢查確認(rèn)電動機轉(zhuǎn)向。7運行檢查(1)機組運行平穩(wěn)，無異常震動、噪音、異味。(2)環(huán)境溫度適宜（0℃－40℃）。(3)管路無強烈震動。(4)電腦控制器屏顯壓力與壓力表值基本一致。(5)自動排污閥滴水正常。(6)檢查顯示屏上的讀書和顯示信息并記錄。（用主顯示屏上的“↓”鍵翻看）：a、機頭出口溫度（ElementOutlet）:≤110℃。

b、油氣分離器壓差（Dpoilseparator）:≤0.1Mpa。(7)表中項目每次啟機檢查一次。8停機程序(1)按停機按鈕“○”，自動運行指示燈滅。空壓機卸載運行約30秒，然后停機。(2)緊急情況下停機時，按控制面板下面的緊急停機按鈕。報警指示燈閃爍。故障排除后，拉出該按鈕解除鎖定，并在重新開機前按復(fù)位鍵（Reset）。(3)關(guān)閉出氣閥，并切斷電源。(4)打開冷凝液手動排污閥。(5)自動運行狀況下，空壓機根據(jù)設(shè)定值自行停機，等待風(fēng)壓再次下降時重新運行。無需人員干預(yù)。9復(fù)查銷記(1)復(fù)查各部良好，作業(yè)工具、材料未遺漏。(2)在《運統(tǒng)-46》按標(biāo)準(zhǔn)格式進行銷記。10問題處理(1)發(fā)現(xiàn)一時不能克服的設(shè)備缺點記錄在《設(shè)備缺點待修記錄本》上，并向