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文檔簡介

工程質(zhì)量技術(shù)交底工程名稱:御林新城8#、9#、10#施工單位:開元偉民建筑公司混凝土墻內(nèi)管路敷設(shè)工程一、施工準(zhǔn)備2.材料要求④.各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃2.材料要求②.外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。④.鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序允許偏差或允許值1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度,明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→彎曲(二)混凝土墻內(nèi)焊接鋼管施工主要工藝流程頂留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理→管路防腐(一)混凝土墻內(nèi)PVC管操作工藝為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確,現(xiàn)階段我們采取先預(yù)留箱盒位置后安裝箱盒的辦電箱的位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大冷天施工時可以把細砂炒熱并把管路拿到室內(nèi)預(yù)制。(二)混凝土墻內(nèi)鋼管操作工藝長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊程度不大于鋼管外徑的1/10。管徑圓鋼扁鐵 70以上現(xiàn)澆頂板內(nèi)管路工程(4)各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用(二)現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備(4)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。(1)外觀檢查鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等(2)螺紋管接頭、直管接頭、彎管接頭外形完好、絲扣清晰。無翹曲變形等(3)鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合廠家提供的技術(shù)指標(biāo)要求。鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、專用彎管器、質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序允許偏差或允許值主控項目金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度,明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條a)現(xiàn)澆頂板內(nèi)PVC管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切斷和彎曲b)現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊按鋼管施工工藝流程c)扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工工藝流程劃定燈頭盒位置→固定燈頭盒→敷設(shè)管路→管路連接、切斷和彎曲→變形縫的處理的燈頭盒不能放在房問的中心。根據(jù)計算出的位置在模板上畫出位置線,以免發(fā)生錯誤。而等到土建拆模后再向下引的辦法。具體做法是:在需要引下的位置預(yù)埋一塊200×100×③.對于只在現(xiàn)澆頂板內(nèi)敷設(shè)的管路首先應(yīng)該截取長度適當(dāng)?shù)墓苈罚压苈芬欢伺c盒b)現(xiàn)澆頂板內(nèi)焊接鋼管施工操作工藝4.管路連接長度為所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊7.鋼管的彎曲的1/10。8.跨接地線筋直徑的6倍,使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度為扁鐵寬度的2倍。跨接地管徑圓鋼扁鐵中6c)扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管施工操作工藝四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題五、成品保護砌體內(nèi)管路敷設(shè)工程一、施工準(zhǔn)備(-)砌體內(nèi)PVC管施工準(zhǔn)備④.各種附件如燈頭盒、開關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、彎管彈簧、剪管器、熱風(fēng)機、二)砌體內(nèi)焊接鋼管施工準(zhǔn)備⑤.鐵制燈頭盒、開關(guān)盒等的金屬板厚度必須符合國標(biāo)或華北標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求。3.主要機具鉛筆、鋼卷尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具袋、電工常用工具等。質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序允許偏差或允許值主控項目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條般項目1電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條2金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條3柜、臺、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度第14.2.5條4暗配導(dǎo)管的埋設(shè)深度,明配導(dǎo)管的固定第14.2.6條5線槽固定及外觀檢查第14.2.7條6防爆導(dǎo)管的連接、接地、固定和防腐第14.2.8條7絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條8柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條9導(dǎo)管和線槽在建筑物變形縫處的處理第14.2.11條預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→彎曲b)砌體內(nèi)焊接鋼管的工藝流程預(yù)留箱盒位置→敷設(shè)管路→管路連接→切斷→套絲→彎曲→跨接地線→變形縫的處理四、操作工藝計圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大5.管路的彎曲a)磚墻內(nèi)焊接鋼管的操作工藝2.敷設(shè)管路與PVC管的敷設(shè)方法基本相同所連接的鋼管外徑的2.2倍。連接時首先把鋼管的一端插入套管的1/2處,電焊點焊固定后6.鋼管的彎曲對管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場使用手動彎管器現(xiàn)場彎制,可用腳踩住鋼管的一端然后扳動彎管器,逐步彎出所需要的彎度。對管徑在32mm以上及80mm以下的鋼管一般使用液壓彎管器,注意選取與鋼管規(guī)格相對應(yīng)的彎管模具,模具放好后,壓動壓桿或開動電動彎熱煨法現(xiàn)場制作,熱煨時首先要把細砂炒干灌邊用手錘敲打,使之密實,然后用木楔堵住管口需的彎度。隨煨彎隨冷卻。要求彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍,埋入地下或混凝土內(nèi)時,彎曲半徑不小于鋼管外徑的10倍,彎扁程度不大于鋼管外徑的1/10。7.跨接地線對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線,跨接地線的焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時應(yīng)三面圍焊,焊接長度不小于扁鐵寬度的2倍。管徑圓鋼扁鐵8.變形縫的處理在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側(cè)的接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫的兩側(cè)的鋼管及接線箱上焊接補償跨接地線(圖5-1),當(dāng)穿過變形縫的導(dǎo)線較多或?qū)Ь€截面較大時要采用直筒式接線箱(圖5-2)。圖5-1圖5-29.管路的防腐做好內(nèi)壁防腐的鋼管要注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆干透。外壁防腐采取刷防銹漆的辦法。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工程一、施工準(zhǔn)備2.材料要求3.主要機具①.煨彎器、液壓煨彎器、液壓開孔器、壓力質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序允許偏差或允許值主控1金屬導(dǎo)管的接地或接零第14.1.1-1,2條2金屬導(dǎo)管的連接第14.1.2條一般1埋地導(dǎo)管的選擇和埋設(shè)處理第14.2.1條2導(dǎo)管的管口設(shè)置和處理第14.2.2條3電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第14.2.3條4金屬導(dǎo)管的防腐第14.2.4條5絕緣導(dǎo)管的連接和保護第14.2.9條6柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第14.2.10條三、工藝流程5.煨彎6.吊桿加工1.一般要求2.吊桿固定管路敷沒3.管與管連接4.管與盒連接管路接地5.管盒固定管道、吊桿測量管路、盒及吊桿的位置(一)熟悉圖紙前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配(二)測量管路、盒及吊桿的位置1.根據(jù)電氣設(shè)計圖紙以土建吊頂?shù)乃礁叱叹€為基礎(chǔ)并與其他專業(yè)配合(通風(fēng)、空調(diào))敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑65以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚>2mm剛性鋼導(dǎo)管壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管剛性絕緣導(dǎo)管匱$-3(三)預(yù)制加工管路、吊桿1.選管2.管子防腐設(shè)管子前必須對管子內(nèi)外進行除銹、防腐處理。4.管外防腐用鐵刷除銹后用毛刷沾防銹漆滿刷均勻即可。6.管子切斷②.管徑20mm及以下時,應(yīng)分二扳套成;管徑在25mm及以上時分三扳套成。的套絲長度不小于管外徑的1.5倍;用在管與管相連接部位時,套絲長度不小于管接頭長的1/2加2~4扣。8.管子彎曲①.在彎曲鋼管時,根據(jù)不同的管徑,用8#鐵絲做好不同的樣板,以便在彎曲管子的同彎管時當(dāng)彎曲角度大于所需角度1°~2°時停止,將彎管機退回起彎點,用樣板測量彎曲半角度約回縮2°~3°,彎制時要比預(yù)定彎曲角度略大2°~3°,加熱長度L可用簡單的公式L30×3,截取長度為50mm,角鋼一面打φ8的螺栓孔,另一面與吊桿雙面施焊,焊接長度為(四)管路敷設(shè)3.可上人的吊頂內(nèi)的配管其管路、走向、支架固定按明配管要求施工。5.在吊頂內(nèi)由接線盒引向燈具的燈頭線管材質(zhì)根據(jù)管路敷設(shè)的材質(zhì)選用相同材質(zhì)的保護軟管,其保護軟管長度在動力工程中不超過0.8m,在照明工程中不超過1.2m(例如目設(shè)計6.吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路應(yīng)有單獨的吊桿或支撐裝置。板涂刷與墻壁面或頂棚相同顏色的油漆兩遍。9.吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)保持與其他專業(yè)管線的最小距離:①.當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時為0.2m,上面時為0.3m。②.當(dāng)管路敷設(shè)在蒸汽管下面時為0.5m,上面時為1m。③.電線管路與其他管路的平行凈距不應(yīng)小于0.1m。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時,10.管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒,只有在管路較長或有彎曲時(管入盒處彎曲除外)才允許加裝接線盒或放大管徑。管路水平敷設(shè)時接線盒間距應(yīng)符合下列要求:圖$-4用手錘擊打?qū)?yán)后焊好。施工中嚴(yán)禁不同直徑的管子直接套接。SC~70以上線管明配不小于寬度的2倍,必須三面施焊。金屬線管焊接地線規(guī)格見下管徑圓鋼扁鐵中6一70以上③.SC~20以下金屬線管宜絲扣連接,也可套管連接。應(yīng)在套管的中心。也可采用插入法連接,插入深度為管內(nèi)徑的1.5倍。6.管、盒固定③.在吊頂內(nèi)當(dāng)管徑較大或并列管子較多時,可采用吊架安裝。應(yīng)先在頂板上固定兩端的40×40×4角鋼支架④.管與盒的固定:吊頂內(nèi)管與盒的固定,配管與盒的連接應(yīng)順直,不應(yīng)使管子斜穿到盒內(nèi)。管子入盒時,盒口內(nèi)外用鎖緊螺母固定并用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,管不小于5mm,盒內(nèi)管口露出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣。兩根以上管入盒要長短一致,間距均勻,排列整齊,管口不能與敲落孔焊接見圖5-7(一式)與(二式)。圖5-7管與盒的固定⑤.吊頂內(nèi)配管在20mm以下的可利用吊頂內(nèi)輕鋼龍骨固定,當(dāng)需要在主龍骨上開孔時,應(yīng)采用相應(yīng)孔徑的開孔工具,嚴(yán)禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位,見圖5-8:⑥.接線盒在吊頂上的安裝:吸頂燈、吊燈等直接吊掛燈具的燈位盒,應(yīng)固定在主龍骨或小配小研小龍悠武二式啟加式如為活動板吊頂可適當(dāng)遠一些,但也不宜大于30cm,燈位盒口應(yīng)朝側(cè)面并加蓋板,便于安裝2.跨接線直徑應(yīng)根據(jù)鋼管的直徑來選擇,具體參照本章中表5-8“跨接地線規(guī)格表”。管箍接頭兩端跨接線距管箍接頭兩端的距離不小于50mm,焊接長度不得小于該跨接線截面的6倍且雙面焊接,嚴(yán)禁將管箍與連接管焊死。在管與盒(箱)的連接處跨接線的焊接應(yīng)處在焊接長20mm、25×3的扁鐵且在扁鐵上打φ4的小螺栓孔,為與燈具接頭的金屬軟管做保護吊頂內(nèi)燈具接頭的金屬保護軟管的加工長度不超過1.2m,跨接地線采用綠黃相間的雙色電線管或燈具外殼做按地連接,金屬軟管截面選擇根據(jù)管內(nèi)穿線的截面來選擇,見下表。管內(nèi)導(dǎo)線截面跨接地線截面與相線截面相同相線截面的一半(六)變形縫處理五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題六、成品保護管內(nèi)配線工程一、施工準(zhǔn)備2.材料要求③.護口:根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。⑥.接線端子(接線鼻子):根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序允許偏差或允許值主控1交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)第15.1.1條2電線穿管第15.1.12條3爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條一般1電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理第15.2.1條2同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條3線槽敷線第15.2.3條選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)四、操作工藝(一)選擇導(dǎo)線2.穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450V。(二)穿帶線2.如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm(三)掃管(四)帶護口(五)放線及斷線1.放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。3.斷線:剪斷導(dǎo)線時,盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m。(六)導(dǎo)線與帶線的綁扎(七)管內(nèi)穿線1.電壓為50V及以下的回路;2.同一臺設(shè)備的電機回路和無抗千擾要求的控制回路;5.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。6.導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。7.管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。8.導(dǎo)線穿入鋼管時,管口處應(yīng)裝設(shè)護日保護導(dǎo)線;在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。9.敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:10.截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m;11.截面積為70~95mm2的導(dǎo)線為20m;12.截面積在180~240mm2之間的導(dǎo)線為18m。13導(dǎo)線姓變形縫處,補償裝置應(yīng)活動自如,導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。(八)導(dǎo)線連接1.導(dǎo)線連接時,必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導(dǎo)線接頭必須滿足下列要求:①.導(dǎo)線接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線的電阻值。②.導(dǎo)線接頭受力時的機械強度不能低于原導(dǎo)線的機械強度。③.導(dǎo)線接頭包纏絕緣強度不能低于原導(dǎo)線絕緣強度。導(dǎo)線連接要牢固、緊密、包扎要2.導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求:①.當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時,導(dǎo)線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。②.綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿,表面光滑;焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。③.套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。④.剖開導(dǎo)線絕緣層時,不應(yīng)損傷線芯;線芯連接后,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。⑤.在分支連接處,干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。3.剝削絕緣方法。剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法,根據(jù)接線方法的不同而不同,常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。①.對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削,但在進行單層剝削時應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,以免傷及線芯;對多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。單層剝削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿線放在刀刃上,并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上,將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周,把刀向?qū)Ь€端部快速移動,絕緣層即可切掉,見圖5-12(a)。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動的力要用得恰當(dāng),既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級線芯的刀日剝線,防止損傷線芯。斜削法:需先用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層,當(dāng)切近芯線時,即停止用力,接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15°左右,沿著芯線表面向線頭端部推去,然后把殘存的絕緣層剝離芯線,用刀口插入背部以45°角削斷,見圖5-12(c)。②.對多層絕緣的單芯橡膠線應(yīng)使用電工刀剝?nèi)ネ鈱咏^緣,并留有12mm的絕緣臺,線芯長度隨接線方法而定,采用分段剝切法,或像削鉛筆一樣的斜削法,見圖5-12(b)。③.對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁,再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。(a)單層剁削法(b)分段剁切法4*零☆*圖5-14*零☆*圖5-14①.不同直徑導(dǎo)線接頭:如果由粗細不同的多根導(dǎo)線(包括截面小于2.5mm2的多心軟線)圖5~18②.單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接:適用1.0~4.0mm2的2~4根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)D5-16。見圖5-17。圖5-17①.用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm2及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的圖5-19(八)接頭包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞(九)線路檢查絕緣搖測2.絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用1000V量程為0~1000MQ的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個分別標(biāo)有“接地(E)”、“線路(L)”和“保護環(huán)(C)”的端鈕。可將被測兩圖5-20應(yīng)將管路中的泥水及時清凈或更換導(dǎo)線。配電箱安裝工程一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件(二)材料要求(三)主要機具二、質(zhì)量要求(一)高壓開關(guān)柜質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序允許偏差或允許值主控1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條3成套配電柜的交接試驗第6.1.4條4柜間線路絕緣電阻測試第6.1.6條5二次回路耐壓試驗第6.1.7條續(xù)表項序允許偏差或允許值一1柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條般項目2柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4柜間配線第6.2.6條5柜與其面板間可動部位的配線第6.2.7條6基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度(mm/m)水平度(mm/全長)不平行度(mm/全長)7柜、盤等垂直度允許偏差(二)低壓成套柜(屏、臺)質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序允許偏差或允許值1金屬框架的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查第6.1.3條4成套配電柜的交接試驗第6.1.5條5柜(屏、盤、臺等)間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條6柜(屏、盤、臺等)間二次回路耐壓試驗第6.1.7條7直流屏試驗第6.1.8條般項目1柜(屏、盤、臺等)間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.2條2柜(屏、盤、臺等)間接縫、成列盤面偏差檢查第6.2.3條3柜(屏、盤、臺等)間內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4低壓電器組合第6.2.5條5柜(屏、盤、臺等)間配線第6.2.6條6柜(屏、盤、臺等)與其面板間可動部位的配線第6.2.7條7基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差不直度(mm/m)水平度(mm/全長)不平行度(mm/全長)8垂直度允許偏差(三)照明配電箱(盤)質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序允許偏差或允許值主控項目1金屬箱體的接地或接零第6.1.1條2電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積第6.1.2條3箱(盤)間線路絕緣電阻值測試第6.1.6條4箱(盤)內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動作等第6.1.9條1箱(盤)內(nèi)檢查試驗第6.2.4條2低壓電器組合第6.2.5條3箱(盤)間配線第6.2.6條4箱與其面板間可動部位的配線第6.2.7條5箱(盤)安裝位置、開孔、回路編號等第6.2.8條6垂直度允許偏差配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測四、操作工藝(一)配電箱安裝要求應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。b)控制兩個分閘的總閘配線線號相同;8.配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(L1相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零線)等顏色,間距最小尺寸(mm)儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框:40以上;為隔卡片框:20以上(以下10~14項為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定)11.配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應(yīng)裝置的相、導(dǎo)線的截面積S相應(yīng)的保護導(dǎo)線的最小面積Sp13.配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護接地電路連接,在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用14.配電箱如裝有超過50V電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟(二)彈線定位(三)明裝配電箱配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。(四)暗裝配電箱2.安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見圖5-23)。(五)絕緣搖測圖5-23開關(guān)插座安裝工程(一)作業(yè)條件5.墻面抹灰、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。6.為防止土建施工污染插座面板,水泥地面(二)材料要求1.各類開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要志和認證證書復(fù)印件。合格證、認證證書復(fù)印件同規(guī)格、同型號應(yīng)各備一張。3.進口的電工產(chǎn)品和設(shè)備等應(yīng)有商檢證明(國家認證委員會公布的強制性認證[CCC]產(chǎn)品除外)、中文版的質(zhì)量證明文件、性能檢測報告以及中文版的安裝、維修、使用、試驗要(三)施工器具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套電工常用工具等。質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。項序允許偏差或允許值1交流、直流或不同電壓等級在同一場所的插座應(yīng)有區(qū)別第22.1.1條2插座的接線第22.1.2條3特殊情況下的插座安裝第22.1.3條4照明開關(guān)的選用、開關(guān)的位置第22.1.4條5吊扇的安裝高度、掛鉤選用和吊扇的組裝及試運轉(zhuǎn)第22.1.5條6壁扇、底座和防護罩的固定及試運轉(zhuǎn)第22.1.6條般項目1插座安裝和外觀檢查第22.2.1條2照明開關(guān)的安裝位置、控制順序和外觀檢查第22.2.2條3吊扇的吊桿、開關(guān)和表面檢查第22.2.3條4壁扇的高度和表面檢查第22.2.14三、工藝流程四、操作工藝(一)清理灰塵擦凈。如導(dǎo)線上有污物也應(yīng)一起清理于凈。(二)接線b)單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方,如圖5-24所示:圖5-24(三)開關(guān)、插座安裝②.開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離為0.15~0.2m;若設(shè)計無特殊要求,扳把開關(guān)下底距地面高度為1.3m;拉線開關(guān)距地面高度為2~3m,且拉線出口應(yīng)垂直向④.相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制;民用住宅嚴(yán)禁裝設(shè)床頭開⑥.多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷質(zhì)拉線開關(guān)或加裝保護箱;在易燃、易爆和特別用插座距地面不應(yīng)低于0.3m,待殊場所暗裝插座不應(yīng)小于0.15m。在兒童活動場所應(yīng)采用安②.當(dāng)插座上方有暖氣管時,其間距應(yīng)大于0.2m,下方有暖氣管時,其間距應(yīng)大于0.3m,間應(yīng)有0.5m以上的距離。(四)通電試運行五、成品保護燈具安裝工程(一)作業(yè)條件1.燈具安裝有關(guān)的建筑和構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收3.在結(jié)構(gòu)施工中配合土建己做好燈具安裝所需預(yù)埋件5.成排或?qū)ΨQ及組成幾何形狀的燈具安裝前應(yīng)進行測量畫線。(二)材料要求2.燈具導(dǎo)線:燈具配線嚴(yán)禁外露,燈具使用導(dǎo)線電壓等級不低于交流500V,引向每個燈大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。8.支架:艱據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做支架。(三)主要機具5.電烙鐵、焊錫、焊劑、電工常用工具等。二、質(zhì)量要求(一)常用燈具安裝項序允許偏差或允許值主1燈具的固定第19.1.1條控項目2花燈吊鉤選用、固定及懸吊裝置的過載試驗第19.1.2條3鋼管吊燈燈桿檢查第19.1.3條4燈具的絕緣材料耐火檢查第19.1.4條5燈具的安裝高度和使用電壓等級第19.1.5條6距地高度小于2.4m的燈具可接近裸露導(dǎo)體的接地或接零第19.1.6條般項目1引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積第19.2.1條2燈具的外形,燈頭及其接線檢查第19.2.2條3變電所內(nèi)燈具的安裝位置第19.2.3條4裝有白熾燈泡的吸頂燈具隔熱檢查第19.2.4條5在重要場所的大型燈具的玻璃罩安全措施第19.2.5條6投光燈的固定檢查第19.2.6條7室外壁燈的防水檢查第19.2.7條(二)專用燈具安裝項序允許偏差或允許值主控項目136V及以下行燈變壓器和行燈安裝第20.1.1條2游泳池和類似場所燈具的等電位聯(lián)結(jié),電源的專用漏電保護裝置第20.1.2條3手術(shù)臺無影燈的固定、供電電源的電線選用第20.1.3條4應(yīng)急照明燈具的安裝第20.1.4條5防爆燈具的選型及其開關(guān)的位置和高度第20.1.5條般項目136V及以下行燈變壓器和行燈安裝第20.2.1條2手術(shù)臺無影燈安裝檢查第20.2.2條3應(yīng)急照明燈具光源和燈罩選用第20.2.3條4防爆燈具及開關(guān)的安裝檢查第20.2.4條三、工藝流程熟悉圖紙→檢查燈具→安裝燈具→通電試運行(一)熟悉圖紙(二)檢查燈具(三)燈具安裝5.額定電壓220V金屬燈具的保護接地要求:6.凡安裝距地面高度低于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。9.燈具固定應(yīng)牢固可靠,每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個。11.采用鋼管做燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm,壁厚不小于15mm。12.鏈吊式燈具的吊鏈應(yīng)使用法蘭盤、鍍鋅鐵鏈或承載電線等配套產(chǎn)品。吊鏈燈的燈具①.燈具的燈頭引線應(yīng)選用與配管材質(zhì)相同的金屬軟管或阻燃波紋管保護,保護軟管長②.燈頭線保護軟管的兩端用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒圖5-25c)燈座(平座式)安裝。把從塑料(木)臺出線孔甩出的相線(即來自開關(guān)的電源線)與平料(木)臺的臺面。首先將法蘭盤內(nèi)的吊燈軟線在從塑料(木)臺甩出的接燈線線芯上纏繞5掐好的吊線長度斷取軟塑料管,并將塑料管的兩端管頭剪成兩半,其長度為20mm,然后把吊(一)組合式吸頂花燈的組裝(二)組裝式吊鏈熒光燈安裝。(三)熒光吸頂燈安裝。b)嵌人式燈具安裝。②.絞車的鋼絲繩抗拉強度不小于花燈重量的10倍;④.吊裝花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)作2倍的過載起吊試驗;⑤.安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩應(yīng)有防止其碎裂后向下濺落的措施,除設(shè)計另d)特種燈具的安裝。(一)行燈安裝:1.電壓不得超過36V;狹窄、行動不便的場所(如在鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)工作),行燈電壓不得超過12V。6.攜帶式局部照明燈具的導(dǎo)線用橡套軟線。近燈具的表面;燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。9.事故照明的線路和白熾燈泡容量在100W以上的密封安裝(四)建筑物照明通電試運行統(tǒng)通電連續(xù)試運行時問為24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為8h。所有照明燈具均應(yīng)開啟,且每2h記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)運行時間內(nèi)無故障。同時檢查燈具的控應(yīng)先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心線對正塑料(木)臺的中心。9、

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