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文檔簡介
錦屏-蘇南±800kV特高壓直流輸電工程同里換流站工程主控樓基礎施工方案PAGEQG/DZFA-TLB-018-2011錦屏-蘇南±800kV特高壓直流輸電工程同里換流站工程土建A包主控樓基礎施工方案上海電力建設有限責任公司同里換流站項目部二〇一一年五月批準:日期:審核:日期:編制:日期:目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一:工程概況 1二:編制依據 1三:工程機械器具 2四:主要工程量 2五:施工流程 3六:施工工序 3七大體積混凝土 12八施工質量管理措施: 20九:施工安全管理措施 21十環境保護 25附件A混凝土澆筑前裂縫控制計算書附件B自約束裂縫控制計算書附件C強制性條文一:工程概況錦屏-蘇南±800KV特高壓直流輸電工程同里換流站,主控樓為框架結構。基礎主要由承臺、短柱、承臺梁、現澆筏板及基礎墻組成。地下混凝土結構環境類別二a類。墊層為C15砼,基礎、梁柱、筏板為C30砼,基礎墻采用240mm×115mm×53mm的MU10水泥實心磚,M7.5混合砂漿砌筑。基礎底標高-2.9m。頂標高-1.6m。二:編制依據:建筑結構荷載規范(GB50009-2001)(2006年版)。建筑抗震設計規程(GB50011-2010)。混凝土結構設計規范(GB50010-2002)建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)。地基基礎設計規范(GB50007-2002)。變電所建筑結構設計技術規定(NDGJ96---92)。高壓直流換流站設計技術規定(DL/T5223-2005)。混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)。建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)。建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)。建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)。砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)。建設工程安全生產管理條例(2003372046)。《110kV~1000kV變電(換流)站土建工程施工質量驗收及評定規程》Q/GDW183-2008。《錦屏-蘇南±800kV特高壓直流輸電工程同里換流站工程土建A包施工組織設計》。《電力建設安全工作規程》DC5009.3-1997(2005年確認)。《B206901S-T0203》施工圖紙。《錦屏-蘇南±800kV特高壓直流輸電工程同里換流站工程土建創優策劃組織設計》。《綠色施工導則》建質[2007]223號《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》基建質量〔2010〕19號《工程建設標準強制性條文》(房屋建設部分2009版)《輸變電工程安全文明施工標準》國網(2009)211號文。《國家電網公司基建安全管理規定》國網(2010)1020號文。三:工程機械器具3.1工程機械序號工器具名稱單位數量11m臺126m輛43插入式振動機臺12415t卡車輛35砼泵車輛16潛水泵臺43.2工程儀器:序號工程儀器單位數量1全站儀臺12水準儀臺13100m尺把2四:主要工程量序號工程量名稱單位數量1挖土方量m331002墊層混凝土C15m31343HRBФ25鋼筋T1304回填土方量m11505承臺及承臺梁混凝土C30m31620618膠合板1220×2440㎡3007方木50×100m5008加固鋼管Ф48m500地基驗槽樁基檢測五:施工流程地基驗槽樁基檢測墊層模板拆除墊層模板安裝放灰線定位放線墊層模板拆除墊層模板安裝放灰線定位放線墊層砼澆筑墊層放線土方開挖墊層砼澆筑墊層放線土方開挖基礎分層回填基礎墻砌筑基礎砼養護基礎模板拆除基礎砼澆筑基礎鋼筋綁扎基礎模板安裝樁頭處理基礎放線彈線基礎分層回填基礎墻砌筑基礎砼養護基礎模板拆除基礎砼澆筑基礎鋼筋綁扎基礎模板安裝樁頭處理基礎放線彈線六:施工工序6.1工程定位放線6.1.1單位工程開工前先進行工程定位放線。至少設置兩個坐標點控制樁及一個標高控制點,經相關部門驗收后方可進行下一工序的施工。6.2土方施工6.2.1本工程基礎承臺底標高為-2.80m、頂標高為-1.60m,承臺梁底標高為-2.90m、梁高1200mm,墊層100mm。土方開挖采用大開挖形式,基坑底標高為-2.9m,預留100mm~200mm人工開挖,以防機械擾動原土層。本工程采用1m3挖機進行土方開挖,土方運至指定堆放地點。開挖前按土方開挖圖放出基槽上口線和下口線,經驗收合格后再進行開挖。土方開挖按1:1放坡,開挖過程中坑底應每隔2米設置一根木樁,以控制開挖標高,邊坡必須有人緊跟修理,且在基坑四周開挖300×300的排水溝,并在四周設置500×500×500的積水井,共四個。為保證土表質量,防止雨水浸泡,在開挖完成后樁基檢測應立即進行,檢測合格后墊層砼及時緊跟施工。在承臺基礎和承臺梁砼澆筑完,基礎墻砌筑完成并通過驗收后,分層回填夯實,每層虛鋪厚度不大于300mm,壓實系數不得小于0.94,并分層取樣。如遇土質情況差或遇淤泥情況下用C15砼基坑土方開挖工程質量檢驗標準項目國標允許偏差(mm)現場控制允許偏差(mm)檢驗方法標高-50-40水準儀長度、寬度+50,0+40,0用全站儀,鋼尺量表面平整度2016用2m靠尺基底土性設計要求設計要求觀察或土樣分析填土工程工程質量檢驗標準項目國標允許偏差(mm)現場控制允許偏差(mm)檢驗方法標高-50-40水準儀表面平整度2016用靠尺或水準儀檢查6.3基礎施工6.3必須嚴格按照施工規范要求施工。墊層施工前必須通知勘察、設計、監理對基槽進行驗收,檢驗合格后,方可放線安裝模板,最后澆筑砼。砼墊層表面必須光滑平整,且不得有積水。6.3.2樁頂標高未達到設計要求的,先進行截、接樁處理,具體做法參照國標圖集10G409實施。樁頭清理干凈,管樁內地下水標高不得高于接樁鋼筋底板高度,樁頂連接范圍內樁孔應潔凈無淤泥、污染物。樁頂按設計配置錨筋并保證錨入承臺必須達到設計及規范要求,管樁砼填芯深度為1.5m,填充樁芯混凝土強度為C30。6.3.模板采用大模板,為確保模板拼縫嚴密,表面平整,在模板拼縫處設雙面粘膠帶密封條。拼裝模板前,先復查墊層標高及軸線尺寸,彈出各分軸軸線及承臺基礎邊線、承臺梁邊線,基礎墻、柱邊線并用紅色油漆注明,并經驗收合格。6.3按圖紙尺寸所需的模板規格應準備齊全,模板表面平整,拼縫平直,模板面層與肋襯連接可靠。模板采用18mm厚1220mm×2440mm九層膠合板,其背面用50×100木方作背楞,為保證模板剛度,背楞間距小于300mm。大模板制作好后刷上脫模劑,按規格進行分類堆放,為防止木模變形,堆放前應平整、硬化場地,用木方或槽鋼作墊枕,6.3模板及其支架應有足夠的承載能力,剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑砼的重量側壓力及施工荷載;要保證工程結構梁、柱、承臺的形狀尺寸和相互位置的正確;模板的拼(接)縫應嚴密,如木模接頭貼雙面粘膠帶密封條等,以防漏漿;構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎和安裝,符合砼的澆筑及養護等工藝要求;承臺模板的對拉螺栓孔應平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔應采用機具,從正面向反面鉆孔。背楞接頭應錯開設置,搭接長度不應小于200mm,且接頭應同時插入相鄰兩根鋼管背楞。承臺梁模板支撐采用鋼管架支撐,模板背楞采用50×100方木。6.3現澆結構模板安裝的允許偏差項目國標允許偏差(mm)現場控制允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置54鋼尺檢查底模板上表面標高±5±4水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10±8鋼尺檢查墻、柱、梁+4,-5+3.2,-4鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差21.6鋼尺檢查表面平整度542m靠尺和塞尺檢查6.3基礎承臺模板采用50×100方木間距500mm作橫向內楞,Φ48×3.5鋼管作豎向外楞,用Φ12@600普通螺栓進行加固,模板邊緣的螺栓孔開孔時距離模板邊200mm,內部孔位均勻呈梅花型布置。梁側模橫向背楞采用50×100方木間距500mm,Φ48×3.5鋼管作為豎向外楞。承臺四周及梁兩側設置斜向拋撐,間距1200mm。6.3.8鋼筋進場應提供出廠合格證和產品質量證明書,并按規定進行現場見證取樣,試驗合格后方可使用。專業翻樣人員所作的翻樣表經技術主管部門審核、批準后方可進行鋼筋加工。配料人員必須熟悉圖紙、現行規范,當對翻樣表有異議時應向技術員、專業翻樣人員匯報,經確認后方能加工,不得隨意處理。鋼筋加工的形狀、尺寸必須與圖紙、設計變更和批準后的翻樣表一致,鋼筋表面應清潔、無傷痕,如有剝落現象嚴禁使用。Ⅰ級鋼筋末端應作135°彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍,且不小于100mm;Ⅱ級鋼筋末端需作90°,彎折時Ⅱ級鋼筋的彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎曲處的彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的5倍。鋼筋加工的允許偏差應符合下表規定:鋼筋加工允許偏差項目國標允許偏差(mm)現場控制允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向±10±8彎起鋼筋的彎折位置±20±16箍筋內凈尺寸±5±4鋼筋加工成型后應分批分類掛牌堆放,堆放場地要先平整硬化,且堆放在磚砌或槽鋼支架上并用塑料薄膜覆蓋。鋼筋在運輸過程中應妥善保護,防止鋼筋變形。鋼筋安裝前,由技術人員對鋼筋安裝的先后順序、安裝等技術要求進行交底,盡量做到省力、優質、高效。鋼筋保護層厚度應與施工圖紙一致,墊塊強度達到要求后方可使用,墊塊應均勻、緊貼、牢固,每1m基礎柱插筋要保證位置準確,插筋根部用鋼管固定于承臺模板加固系統上,確保在澆筑砼時不發生偏移。鋼筋接頭采用氣壓對接焊和綁扎接頭兩種形式。氣壓對接焊時,兩根鋼筋的端部應平直、端面應潔凈,軸心偏位差應小于1mm。氣壓對接焊接頭應按規定抽樣送檢并取得合格結論。制作成型的鋼筋應按品種、規格的不同分別堆放整齊,并掛醒目的標牌予以標示,以防綁扎時產生差錯。鋼筋綁扎前應對所綁扎部位進行清掃,特別是基礎墊層的表面更應清理干凈,不得有淤泥、浮漿等粘著物。按設計施工圖布置分點彈好控制線。鋼筋綁扎接頭的設置位置應符合設計要求及施工驗收規范規定。鋼筋綁扎接頭須于接頭的兩端和中間分三點用20#鐵絲綁扎牢固。鋼筋綁扎接頭的搭接長度須符合下表規定:縱向受拉鋼筋的最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強度等級C30-C35光圓鋼筋HRB235級30d帶肋鋼筋HRB335級40d筋綁扎完后,嚴格對照圖紙、設計變更及現行規范進行自檢,發現問題及時糾正。經監理工程師、質檢部門驗收通過后方可進行下道工序,并做好隱蔽工程驗收記錄。鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗方法項目國標允許偏差(mm)現場控制允許偏差(mm檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10±8鋼尺檢查網眼尺寸±20±16鋼尺量連續三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10±8鋼尺檢查寬、高±5±4鋼尺檢查受力鋼筋間距±10±8鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距±5±4保護層厚度基礎±10±8鋼尺檢查柱、梁±5±4鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20±16鋼尺量連續三檔,取最大值6.3據現場的場地條件和施工安排,配備1臺泵車,4部攪拌運輸車。由攪拌、運輸到入模,當氣溫不高于25℃時,持續時間不宜大于90分鐘;當氣溫高于25運至澆筑地點混凝土的塌落度應符合要求,當有離析時,應進行二次攪拌,攪拌時間應由試驗確定。嚴禁向運輸到澆筑地點的混凝土任意加水。混凝土運至澆筑地點的入模溫度不得大于28℃~30混凝土澆筑前應將模板內的垃圾、泥土、木方等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好,鋼筋的保護層墊塊是否符合規范要求,澆筑前澆水使模板濕潤,施工縫的松散砼及砼軟弱層已剔掉清凈,并澆水濕潤、無明水。
施工縫處用與混凝土成分相同的水泥砂漿進行接漿處理,厚約20mm~30mm;混凝土應合理分層布料,每層厚度不得超過5混凝土澆筑過程中,振動棒應布點均勻,不得大于50cm,振動棒插入時要快插慢拔,插入下層混凝土內的深度不得小于50mm。振動棒不得與模板、鋼筋直接接觸。振動棒每點振搗時間一般為20~30s。混凝土如因故不能連續澆筑,應及時通報現場主管進行處理。混凝土試塊按規定經監理見證取樣,并按規范留取同養混凝土澆筑過程中應安排專人對模板及其支架、鋼筋進行觀察和維護,隨時檢查模板、鋼筋情況,如發現脹模、漏漿和位移時,應立即停止澆筑進行處理,并在混凝土初凝前修整好。混凝土澆筑前應密切注意天氣預報,避免在雨天進行。當連續澆筑遇到下雨天時,則應及時調整混凝土配合比并防止雨水淋入攪拌車出料口內,澆筑好的混凝土應用塑料薄膜覆蓋,防止混凝土與雨水直接接觸。混凝土成品保護:模板拆除后應及時作好混凝土邊角保護。施工縫處理:砼硬化后,應清除垃圾,水泥浮漿,表面上松動砂石和軟弱砼層,同時還應加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分潤濕,殘留在砼表面的積水應清除,及時清除鋼筋上的油污,浮漿及浮銹等雜物。混凝土的養護:澆水養護應在砼澆筑完畢后12小時內進行,并做好澆筑記錄和養護記錄,養護時間不得少于14d,做好養護臺賬和砼測溫臺賬。混凝土終凝后應及時覆蓋澆水養護,表面灑適量水進行保濕養護。其敞露部分全部用麻包布覆蓋,始終保持麻包布濕潤,防止混凝土表面由于失水過多而產生干縮裂縫。現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目國標允許偏差(mm)現場控制允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎1512鋼尺獨立基礎108墻、柱、梁86.4垂直度層高≤5m86.4經緯儀或吊線、鋼尺檢查標高層高±10±8水準儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8,-5+6.4,-4鋼尺檢查表面平整度86.42m靠尺和塞尺檢查混凝土、砂漿試塊制作計劃表試塊名稱設計強度、抗滲等級試塊組數備注素砼墊層抗壓C152基礎及基礎梁砼抗壓C3010基礎柱砼抗壓C301構造柱砼抗壓C301基礎圈梁C301水泥砂漿M1016.3施工流程測標高→立皮數桿→拉緊放線→砌筑→留設水、電等配合工種的孔洞→工完場清→驗收。磚塊進場必須要有質保書和準用證,并經試驗室檢測合格后才能使用。砌筑前建筑垃圾清掃完畢,并在承臺梁基礎短柱上全面進行彈線工作,在承臺梁面上彈墻身線,在基礎短柱上劃出軸線,并用紅油漆標出。根據測出的承臺梁面標高,開好皮數桿,并在混凝土柱上劃出,按照預先劃好的磚皮數進行砌筑,砌筑瓦工按每層工作量配備合理人數,有步驟地逐層流水作業。磚砌體要當天砌筑,當天檢查,當天驗收。砌筑墻體應和水、電、暖通密切配合,預留孔洞位置尺寸正確。磚砌體砌筑應橫平、豎直,灰縫均勻、飽滿,保證磚墻防水性能。磚砌體粘結牢固,垂直度、平整度符合質量標準,落在地上的砂漿要隨落隨清,砌筑砂漿拌制后兩小時后用完。砌墻采用坐漿法,灰縫要求平直、光滑,灰縫飽滿,不通縫、瞎縫,墻體不走樣。墻體與構造柱或框架柱連接按設計及規范要求施工。砂漿配合比由現場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供,砂漿要按照圖紙要求嚴格按配合比配制,要嚴格掌握水灰比。磚砌體工程現場控制偏差標準項目國標允許偏差(mm)現場控制允許偏差(mm)檢驗方法軸線偏差≤10≤8鋼尺垂直度≤5≤4頂面標高±15±12表面平整度86.42m靠尺和塞尺檢查水平灰縫平直度108鋼尺檢查現場組織分工人員表編號部門姓名備注1施工負責人夏桂明2技術員劉雨鑫3質量員陸忠林4安全員李斌、焦竣健5作業班長王建群七大體積混凝土施工準備大體積混凝土的施工技術要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作,才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。7.1大體積混凝土配合比設計7.1.17.1.27.1.3a.混凝土基準水灰(膠)比≤0.55以內b.塌落度150±30mmc.經時塌落度1小時后保持塌落度應大于100mm或120mm(夏季)d.初凝時間13~15小時(實驗室)e.終凝時間≤20小時(實驗室)7.2混凝土原材料選擇要求本工程采用商品砼澆筑,商品砼供應廠家要考察、選擇三家以上,對砼原材料要求如下:7.2.17.2.1.1大體積混凝土選擇水化熱較低的水泥(如中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥),本次采用普通硅酸鹽水泥7.2.17.2.17.2.27.2.2.1粗骨料應質地堅硬、清潔、級配良好、空隙率較小、熱膨脹系數小。粒徑5mm-25mm,石子的針片狀含量≤10%,含泥量≤0.8%,泥塊含量<0.7.2.2.2細骨料采用中、粗砂,細度模數≥2.5,砂含泥量<1.質量應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》。7.2.37.2.37.2.3.2摻和料用粉煤灰選用電廠灰(干灰),或磨細底鈣粉煤灰等優質灰。粉煤灰質量應符合國家標準《用于水泥和砼中的粉煤灰》GB1596的規定,應用粉煤灰砼時尚應符合建設部和上海市標準《粉煤灰在砼和砂漿中應用技術規程》DBJ08-27中規定并要求0.315mm7.2.37.2.47.2.47.2.4.2在砼中摻用外加劑的品種、參量,應根據“先試驗后使用”7.2.4.3使用外加劑應符合《外加劑質量標準》JGJ56,《混凝土外加劑應用規范7.2.57.2.5質量標準PH不容物mg/L可容物mg/L氯化物(以CL-計)mg/L硫酸鹽(以SO42-計)mg/L堿含量mg/L允許值>4.5<2000<5000<1000<2700<15007.3混凝土試驗要求7.3.1混凝土根據配合混凝土配合比C30R60(暫定)名稱規格產地每方用量(Kg/m3)備注水泥PO42.5吳江東吳189砂中砂/820含水率5%石子5-25德清1042含水率0.5%水拌合水/130礦粉S95興方87粉煤灰Ⅱ級太倉62外加劑ZWL-A-Ⅲ浙江五龍5.75合計2335Kg/m37.3.2根據工期安排要求,進行3天、7天、28天、60天強度試驗,通過不同階段的試驗確定混凝土的強度是否達到設計要求。7.3.3通過試驗攪拌,測定出機混凝土的溫度,初凝時間、終凝時7.3.47.3.57.3.67.4.施工部署7.4.1混凝土施工7.4.7.4.1.2由攪拌、運輸到入模,當氣溫不高于25℃7.4.7.4.1.4混凝土運至澆筑地點的入模溫度不得大于28℃7.4.7.4.17.4.1.7大體積混凝土的澆筑采用大斜坡7.4.17.4.1.9每部泵車配四套振搗器,在每個泵車出灰口處布置1臺振搗器,因為混凝土的塌落度比較大在1.2m厚的底板內可斜向流淌1m遠左右。1臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實,另外2臺主要負責頂部混凝土振搗。隨著澆筑工作的推進而相應跟上。振搗器插入下層混凝土的深度不少于7.4.1.107.4.1.11為防止坡腳處灰漿堆積,最后混凝土澆筑收頭由坡腳向基礎中心澆筑,7.4.1.17.4.1.13二次振搗和二次抹面,混凝土澆筑后,在混凝土初凝前,對已澆筑的混凝土進行一次重復振搗和抹面,以排除混凝土因泌水、骨料下沉等產生的沉縮裂縫,并增強混凝土的強度,提高抗裂性。7.5.混凝土養護7.5.1混凝土澆筑完畢后,養護前應避免太陽光暴曬。混凝土澆筑完畢后,在混凝土凝結后即需進行妥善的保溫、保濕養護,避免溫度、濕度的急劇變化,并避免振動以及外力的擾動。本次準備在混7.5.2在混凝土強度達到規范要求后拆模,并應立即回填7.5.37.5.47.6.溫度控制7.6.17.6.27.6.3a.混凝土入模溫度最高不應大于28℃~30b.入模后混凝土最大絕熱溫升不應超過45℃c.混凝土澆筑后的內外溫差不應超過25℃d.混凝土澆筑體的降溫速度不應超過1.5℃/晝夜f.混凝土的溫升梯度不大于15℃7.6.4混凝土澆筑體的外表溫度,應以混凝土外表以內50mm處的溫度為準;混凝土澆筑體底表面的溫度,應以混凝土澆筑體底表面上50mm7.6.57.6.5a.可采取遮蓋、噴灑水霧等措施降低骨料溫度。b.混凝土拌和時,宜采用冷水、冰水等降溫措施。c.縮短混凝土運輸及等待卸料時間。d.混凝土澆筑應安排在早晚、夜間或利用陰天進行。7.6.6a.基礎底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管6根。現場布置兩臺測溫儀,沿基礎中心線在基礎內具有代表性的部位設置測溫點,測溫點應按測溫平面布置圖進行預埋,預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。測溫點布置見下圖。b.配備專職測溫人員,建立測溫臺賬,按兩班考慮,每2小時記錄一次。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責,按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時要進行交底。c.測溫工作應連續進行,當混凝土溫度與大氣溫度差小于20℃時,方可逐步拆除保溫層,當實際混凝土內部溫度與大氣溫度之差恒小于25℃d.測溫時發現混凝土內外溫差≥25℃或溫度異常,應及時通知技術部門和項目技術負責人,以便及時采取措施(調整養護材料或材料厚度)7.7.安全措施7.7.1混凝土澆筑時,由項目生產經理負責統一協調指揮,每個區域落實責任人。落實安全防護措施、7.7.2加強用電管理,嚴禁在模板及鋼筋上拖拉電源線及電焊線,各種用電機具測試合格后方可進入現場,澆筑前派專職電工進行全面檢查,振搗手必須穿戴絕緣鞋、配帶絕緣手套,7.7.3施工便道、下基坑爬梯等均需按相關技術要求搭設,不得有翹頭板、斷板等。7.7.47.7.57.7.7.7.77.7.7.7.7.8臺風及汛期安全施工措施7.7.7.87.87.7.87.8.7安排好雷雨期間大面積7.87.8八施工質量管理措施:8.1項目質檢部對質量工作進行全面檢查,是控制質量的第一要素,施工人員對工程質量進行具體操作并負責安裝質量及工藝控制。8.2落實崗位責任制度和做好技術交底,施工前必須做好站班交底、施工記錄,施工人員認真熟悉圖紙,對圖紙中設計不合理或無法施工的問題及時提出。保證工程質量和施工順利進行。8.3在施工過程中質量管理檢驗實行三級驗收制度,班組自檢、互檢、再移交公司項目主管。8.4做好隱蔽工程和中間驗收工作,認真做好隱蔽工程記錄和施工日記及時辦理各種驗收單、簽證單、資料的收集工作、整理和審核應與工程同步進行。8.5質量目標分項合格率100%,單位工程優良率100%各檢驗批一次合格率達100%。隱蔽工程的驗收簽證率100%。材料進場必須有材料質量保證書,各種材料進場必須進行復檢并報審監理部門。8.6建立、健全嚴格的工程質量管理體系,各部門、各班組層層把關、層層落實,對施工質量達不到的安裝班組或個人給予經濟處罰,并令其整改,杜絕質量事故發生。8.7土方回填時,填土土方要求土的含水量一般以手握成團,落地開花適宜;且要求分層回填夯實,每層厚度250mm,且夯實系數≥0.94,控制干容重不得小于16KN/m3。8.8軸線及標高必須自檢后通知質檢部門驗收,且做到兩人互測檢查。8.9施工期間施工員、技術員、質檢員應加強中間環節驗收,并進行現場指導,發現問題立即整改。8.10嚴格按圖紙、施工規范和施工措施要求施工。8.11側模拆除應在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方可進行。拆除時嚴禁大面積拉倒,嚴禁采用撬棍、大錘等強行拆模。8.12鋼筋的質量要求:鋼筋進場時,應按現行國家標準的規定抽取試件作為力學性能檢驗,并按進場的批次對產品合格證,出廠檢驗報告進行監控,并作好進場復驗報告,復試合格后方可使用。8.13承臺、承臺梁拆除后應將相應軸線,水平線彈出,并用紅漆作出明顯的規則標記,以便后續工序的順利開展。8.14砼成品保護:模板拆除之后,要注意砼邊角的保護。九:施工安全管理措施9.1文明施工9.1.1不發生人身傷亡事故,不發生一般機械設備損壞事故:不發生一般火災事故:不發生負主要責任的交通事故:不發生一般坍塌事故:不發生環境污染事故:不發生因工程建設造成的停電事9.1.29.1.39.1.49.1.59.1.6在施工現場配置足夠的安全防護措施和消防設施,如標準的配9.1.7項目及班組配置專業安全員,負責現場的日常安全監督和檢查工作,及時發現安全隱患,并指定責任人9.1.8作業前嚴格按照施工方案做好技術交底,明確作業風險的預控措施9.1.99.1.109.1.119.1.129.2施工用電9.2.19.2.29.2.39.2.49.2.5電工必須配置合格的絕緣工具、絕緣鞋等安全工具,作業時必須一人監護一人操作。對配電箱、開關箱進行定期維護。檢查時,必須將其前一組相應的電源隔離開關分閘斷電、并掛‘禁止合閘、有人工作’9.3施工作業9.3.1電焊9.3.29.3.39.3.49.3.59.3.7 99.3.9在基坑四周設置安全圍欄時必須每隔20米9.4危險源辨識、危險源清單及控制措施見下表:危險源清單序號作業項目危險源傷害方式可能導致事故危險程度控制措施1降水排水真空泵沒有接地電擊人員傷亡一般按要求進行防護接地,并由項目專職電工負責檢查、監督水泵沒有配備三級配電箱電擊人員傷亡一般配備三級配電箱后方準進行抽水作業,并由項目專職電工負責檢查、監督排水設施不暢引起積水浸沒配電箱,水中帶電電擊人員傷亡一般用電設施周邊保證排水通暢、無積水,有強降雨緊急排水預案2挖土作業基礎開挖未按規定自然放坡,基坑邊緣違規堆土或其它物品坍塌人員傷亡一般1、土方開挖時,嚴格要求施工隊按方案要求放坡,并實時監測。2、棄土嚴禁堆放基坑邊緣。3、坑邊如需堆放材料機械,必須經計算確定放坡系數,必要時采取支護措施。作業人員在坑內休息坍塌人員傷亡一般禁止作業人員在坑內休息。基坑開挖和基礎工程施工中,未及時監測基坑及周邊條件的變化坍塌人員傷亡一般加強監測,發現隱患及時匯報處理人員與機械之間未保持一定的距離機械傷害人員傷亡一般在挖土作業時禁止施工人員在挖掘機旋轉半徑范圍內作業。機械在行駛中人員上下或傳遞物品機械傷害人員傷亡一般禁止在機械行駛過程中人員上下或傳遞物品。雨后作業前未檢查基坑壁土體情況坍塌人員傷亡一般加強監測,發現隱患及時匯報處理各種機械、車輛在開挖的基礎邊緣2m內行駛、停放坍塌機械損傷一般禁止在基坑邊緣2m內行駛、停放基坑周邊未按規定設置排水措施坍塌人員傷亡一般嚴格按施工方案設置排水措施。3鋼筋作業鋼筋作業成品鋼筋堆放過高、不穩坍塌人員傷亡一般現場鋼筋堆放設專用架子。鋼筋集中堆放在腳手架和模板上其他傷害人員傷亡一般加強檢查,鋼筋隨用隨送,嚴禁鋼筋集中堆放在腳手架和模板上。鋼筋切斷短料時不用套管或夾具;鋼筋切斷機運轉中,用手清除切刀附近的雜物機械傷害人員傷亡一般鋼筋切斷短料時,必須使用套管或夾具;鋼筋切斷機運轉中,作業人員不得用手清除切刀附近的雜物。鋼筋機械未定期檢查、試驗,鋼筋機械無專用操作棚。鋼筋機械未專人專用。機械傷害人員傷亡一般進場驗收合格后使用,設鋼筋機械專用操作棚,鋼筋機械使用定崗定人。鋼筋機械傳動部位無防護罩,鋼筋機械維修、保養未切斷電源機械傷害人員傷亡一般鋼筋機械傳動部位加防護罩,在切斷電源的情況下維修、保養鋼筋機械,并設專人維修保養鋼筋機械無漏電保護裝置電擊人員傷亡一般由項目專職電工負責檢查、監督4模板作業懸空、登高作業無可靠有效的作業平臺墜落人員傷亡一般懸空、登高作業要搭設可靠的作業平臺,并設置必要的護欄。支拆模板區域未設警戒、無專人監護物體打擊人員傷亡一般支拆模板區域設警戒標識,支拆模板派專人監護。模板上施工荷載超過設計規定坍塌人員傷亡一般施工設備和堆料應合理分散堆放,不應造成荷載過于集中,施工荷載不得超過設計規定。模板上堆料不均勻坍塌人員傷亡一般模板上均勻堆料。各種模板堆放不整齊或過高坍塌人員傷亡一般各種模板堆放整齊,不得超高堆放拆除的模板、腳手架等未及時清理,按指定位置堆放、木模板有“朝天釘”其他傷害人員傷亡一般現場應堅持安全文明施工,做到工完、料清場地清,并將“朝天釘”及時清除或打彎。手持機電移動工具防護罩未裝或損壞或絕緣不良電擊人員傷亡一般派專人負責定期檢查5砼施工振動棒漏電電擊人員傷亡一般使用前進行檢查并戴好絕緣手套。6塔吊吊裝吊裝時在作業半徑范圍內施工作業物體打擊人員傷亡一般派專人負責監查監督施工作業防護棚沒有搭設或搭設不規范物體打擊人員傷亡一般防護棚經專人檢查驗收,并專人負責定期檢查十環境保護10.1遵守國家環境保護的法律規定,加強現場環境管理,實行環保目標責任制。對施工現場的環境進行綜合治理,對施工現場的重要環境因素:水泥漿水排放、建筑垃圾等進行重點監控落實措施。10.2施工前應根據平面布置圖對施工區域作統一安排,布局合理。對建筑垃圾集中堆放點、危險物定置點應標志清楚。10.3妥善處理泥漿水、現場廢水的排放,必須經過沉淀池沉淀后方可排入污水系統。10.4基坑開挖余土應集中堆放。危險廢物應有專人負責回收處理,并做記錄。10.5防止噪音污染,減輕噪音擾民。嚴格控制作業時間,一旦晚上需工作時應停止強噪音作業,同時要盡量選用低噪音、低振動的機具,采取隔音與隔振措施,避免或減少施工噪音和振動。10.6作業區域必要時采用警戒繩和掛設安全標語牌及標志示警,非施工人員嚴禁入內。10.7施工用料應堆放整齊,各施工設備不得隨意停放。所有施工機械應服從指揮,控制場內行駛速度,不得野蠻施工。10.8混凝土澆筑后應及時組織人力清理干凈,現場做到工完料盡場地清。10.9運送土方、垃圾、設備及建筑材料等,不污損場外道路運輸容易散落、飛揚、流漏的物料的車輛,必須采取措施封閉嚴密,保證車輛清潔。10.10土方作業階段,采取灑水、覆蓋等措施,達到作業區目測揚塵高度小于1.5m,不擴散到場區外。10.11施工現場每天下班前做好清理。附件A混凝土澆筑前裂縫控制計算書一、計算原理(依據<<建筑施工計算手冊>>):大體積混凝土基礎或結構(厚度大于1m)貫穿性或深進的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過大的溫度收縮應力而造成的。混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應力(二維時),一般用約束系數法來計算約束應力,按以下簡化公式計算:式中──混凝土的溫度(包括收縮)應力(N/mm2);E(t)──混凝土從澆筑后至計算時的彈性模量(N/mm2),一般取平均值;──混凝土的線膨脹系數,取1.0×10-5;△T──混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對值,如為降溫取負值;當大體積混凝土基礎長期裸露在室外,且未回填土時,△T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當月平均最低溫度之差進行計算;計算結果為負值,則表示降溫,按下式計算:計算所得,綜合溫差△T=17.99度T0──混凝土的澆筑入模溫度(℃);T(t)──澆筑完一段時間t,混凝土的絕熱溫升值(℃),按下式計算:計算所得,絕熱溫升值T(t)=16.31度Ty(t)──混凝土收縮當量溫差(℃),按下式計算:計算所得,收縮當量溫差Ty(t)=-0.88度Th──混凝土澆筑完后達到的穩定時的溫度,一般根據歷年氣象資料取當年平均氣溫(℃);S(t)──考慮徐變影響的松弛系數,一般取0.3-0.5;R──混凝土的外約束系數,當為巖石地基時,R=1;當為可滑動墊層時,R=0,一般土地基取0.25-0.50;c──混凝土的泊松比。二、計算:2.1取S(t)=0.30,R=0.50,=1×10-5,=0.15。1)混凝土3d的彈性模量由式:計算得:E(3)=0.71×1042)最大綜合溫差△T=17.99℃3)基礎混凝土最大降溫收縮應力,由式:計算得:=0.23N/mm24)不同齡期的抗拉強度由式:計算得:ft(3)=0.70N/mm25)抗裂縫安全度:K=0.70/0.23=3.04>1.15滿足抗裂條件2.2取S(t)=0.30,R=0.50,=1×10-5,=0.15。1)混凝土6d的彈性模量由式:計算得:E(6)=1.25×1042)最大綜合溫差△T=17.99℃3)基礎混凝土最大降溫收縮應力,由式:計算得:=0.40N/mm24)不同齡期的抗拉強度由式:計算得:ft(6)=0.97N/mm25)抗裂縫安全度:K=0.97/0.40=2.43>1.15滿足抗裂條件2.3取S(t)=0.30,R=0.50,=1×10-5,=0.15。1)混凝土9d的彈性模量由式:計算得:E(9)=1.67×1042)最大綜合溫差△T=17.99℃3)基礎混凝土最大降溫收縮應力,由式:計算得:=0.53N/mm24)不同齡期的抗拉強度由式:計算得:ft(9)=1.11N/mm25)抗裂縫安全度:K=1.11/0.53=2.09>1.15滿足抗裂條件2.4取S(t)=0.30,R=0.50,=1×10-5,=0.15。1)混凝土12d的彈性模量由式:計算得:E(12)=1.98×1042)最大綜合溫差△T=17.99℃3)基礎混凝土最大降溫收縮應力,由式:計算得:=0.63N/mm24)不同齡期的抗拉強度由式:計算得:ft(12)=1.20N/mm25)抗裂縫安全度:K=1.20/0.63=1.90>1.15滿足抗裂條件2.5取S(t)=0.30,R=0.50,=1×10-5,=0.15。1)混凝土21d的彈性模量由式:計算得:E(21)=2.55×1042)最大綜合溫差△T=17.99℃3)基礎混凝土最大降溫收縮應力,由式:計算得:=0.81N/mm24)不同齡期的抗拉強度由式:計算得:ft(21)=1.38N/mm25)抗裂縫安全度:K=1.38/0.81=1.70>1.15滿足抗裂條件附件B自約束裂縫控制計算書一、計算原理(依據<<建筑施工計算手冊>>):澆筑大體積混凝土時,由于水化熱的作用,中心溫度高,與外界接觸的表面溫度低,當混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時,外部混凝土質點與混凝土內部各質點之間相互約束,使表面產生拉應力,內部降溫慢受到自約束產生壓應力。則由于溫差產生的最大拉應力和壓應力可由下式計算:式中t、c──分別為混凝土的拉應力和壓應力(N/mm2);E(t)──混凝土的彈性模量(N/mm2);──混凝土的熱膨脹系數(1/℃)△T1──混凝土截面中心與表面之間的溫差(℃),其中心溫度按下式計算計算所得中心溫度為:31.85度──混凝土的泊松比,取0.15-0.20。由上式計算的t如果小于該齡期內混凝土的抗拉強度值,則不會出現表面裂縫,否則則有可能出現裂縫,同時由上式知采取措施控制溫差△T1就有可有效的控制表面裂縫的出現。大體積混凝一般允許溫差宜控制在20℃-25℃范圍內。二、計算:2.1取E0=3.00×104N/mm2,=1×10-5,△T1=6.85℃,=0.151)混凝土在3d齡期的彈性模量,由公式:計算得:E(3)=0.71×104N/mm22)混凝土的最大拉應力由式:計算得:t=0.38N/mm23)混凝土的最大壓應力由式:計算得:c=0.19N/mm24)3d齡期的抗拉強度由式:計算得:ft(3)=0.70N/mm2結論:因內部溫差引起的拉應力不大于該齡期內混凝土的抗拉強度值,所以不會出現表面裂縫。2.2取E0=3.00×104N/mm2,=1×10-5,△T1=7.11℃,=0.151)混凝土在6.0d齡期的彈性模量,由公式:計算得:E(6.0)=1.25×104N/mm22)混凝土的最大拉應力由式:計算得:t=0.70N/mm23)混凝土的最大壓應力由式:計算得:c=0.35N/mm24)6.0d齡期的抗拉強度由式:計算得:ft(6.0)=0.97N/mm2結論:因內部溫差引起的拉應力不大于該齡期內混凝土的抗拉強度值,所以不會出現表面裂縫。2.3取E0=3.00×104N/mm2,=1×10-5,△T1=4.87℃,=0.151)混凝土在9.0d齡期的彈性模量,由公式:計算得:E(9.0)=1.67×104N/mm22)混凝土的最大拉應力由式:計算得:t=0.64N/mm23)混凝土的最大壓應力由式:計算得:c=0.32N/mm24)9.0d齡期的抗拉強度由式:計算得:ft(9.0)=1.11N/mm2結論:因內部溫差引起的拉應力不大于該齡期內混凝土的抗拉強度值,所以不會出現表面裂縫。2.4取E0=3.00×104N/mm2,=1×10-5,△T1=2.94℃,=0.151)混凝土在12.0d齡期的彈性模量,由公式:計算得:E(12.0)=1.98×104N/mm22)混凝土的最大拉應力由式:計算得:t=0.46N/mm23)混凝土的最大壓應力由式:計算得:c=0.23N/mm24)12.0d齡期的抗拉強度由式:計算得:ft(12.0)=1.20N/mm2結論:因內部溫差引起的拉應力不大于該齡期內混凝土的抗拉強度值,所以不會出現表面裂縫。2.5取E0=3.00×104N/mm2,=1×10-5,△T1=0.82℃,=0.151)混凝土在21.0d齡期的彈性模量,由公式:計算得:E(21.0)=2.55×104N/mm22)混凝土的最大拉應力由式:計算得:t=0.16N/mm23)混凝土的最大壓應力由式:計算得:c=0.08N/mm24)21.0d齡期的抗拉強度由式:計算得:ft(21.0)=1.38N/mm2結論:因內部溫差引起的拉應力不大于該齡期內混凝土的抗拉強度值,所以不會出現表面裂縫。向家壩-上海±800kV特高壓直流輸電示范工程奉賢換流站工程主控樓基礎施工方案上海電力建筑工程公司第1頁共5頁ShanghaiPowerConstructionEngineeringCompany附件C國家建筑工程施工質量驗收系列標準強制性條文實施責任人《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-2001)條文編號條文內容責任人檢查人備注33.0.3基本規定建筑工程施工質量應按下列要求進行驗收:1建筑工程施工質量應符合本標準和相關專業驗收規范的規定2建筑工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求。3參加工程質量驗收的各方人員應具備規定的資格。4工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查的評定的基礎上進行。5隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收,并應形成驗收文件。6涉及結構安全的試塊、試件以及有關材料,應按規定進行見證取樣檢測。7檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收。8對涉及結構安全和使用功能的重要分部工程應進行抽樣檢測。9承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應資質。10工程的觀感質量應由驗收人員現場檢查,并應共同確認。班組長、技術員技術員質量負責人技術負責人質檢員質檢員現場抽樣員質檢員技術員技術負責人、質檢員總工技術員對方案和交底與規范符合性和可操作性負責,班組長對實施過程符合性負責(注:以下每個條目凡為對實施過程符合性負責的人員責任不具備注)(項目總工)技術負責人對人員配備和資格培訓負責,質量人對人員安排合理性負責(項目總工)技術負責人對檢測單位資質審核確認55.0.4建筑工程質量驗收單位(子單位)工程質量驗收合格應符合下列規定:1單位(子單位)工程所含分部(子分部)工程的質量均應驗收合格。2質量控制資料應完整。3單位(子單位)工程所含分部工程有關安全和功能的檢測資料應完整。4主要功能項目的抽樣結果應符合相關專業質量驗收規范的規定。5觀感質量驗收應符合要求。質檢員:技術員、質檢員技術員、質檢員質檢員質檢員總工單位工程控制資料由技術員負責技術員負責整理,質檢員提供和配合5.0.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位(子單位)工程,嚴禁驗收質量負責人、技術負責人總工(項目總工)技術負責人負領導主任、質量負責人以質量事故或問題上報66.0.3建筑工程質量驗收程序和組織單位工程完工后,施工單位應自行組織有關人員進行檢查評定,并向建設單位提交工程驗收報告。質量負責人、技術負責人總工(項目總工)技術負責人組織、質量負責人具體落實《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-2002)條文編號條文內容責任人檢查人備注77.1.3基坑工程土方開挖的順序、方法必須于設計工況相一致,并遵循“開槽支撐,先撐后挖,分層開挖,嚴禁超挖”的原則。技術員、(班組長)總工技術員在方案中必須要有措
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