蘇州XX建設工程分公司內場生產(服務)手冊XX建設企業管理部編制二OXX年十二月目錄第一章前言………………………03第二章組織機構及基本崗位職責………………03第三章內場建設…………………103.1文明場站建設要求………103.2承包管理范圍……………123.3與建設單位的配合協調…………………133.4與監理單位的配合協調…………………143.5與設計單位的配合協調…………………143.6與相鄰施工單位的配合協調……………153.7與周邊環境、交通等管理單位的配合協調……………153.8內場規劃與建設…………16第四章物資管理程序……………184.1基本職責…………………184.2物資采購管理……………194.3物資倉儲管理……………204.4材料出庫管理……………204.5廢舊物資出售管理………204.6材料的調撥與轉讓………204.7物資的報損及相關處理…………………214.8原材料消耗定額考核……………………214.9材料的賬務管理…………21第五章機械設備管理程序………215.1基本要求…………………225.2設備管理員的職責………225.3設備的過程管理…………235.4設備使用管理……………245.5設備保養與維修管理……………………265.6設備報廢管理……………275.7設備租賃管理……………285.8設備購置管理……………295.9設備資料管理……………305.10設備安全生產與業務培訓管理…………31第六章主要設備保養方法與具體要求…………316.1瀝青拌和樓的定期保養要求……………316.2裝載機的定期保養要求…………………32第七章生產流程…………………337.1瀝青拌和樓生產過程控制程序…………347.2原材料檢測控制程序……………………377.3集料級配控制程序………417.4實施性施工組織控制程序………………44蘇州XX建設工程有限公司分公司內場生產（服務）手冊第一章前言1.1內場（分公司）的經營管理思路是公司總部領導下的分公司負責制，實行分公司經營、管理、成本目標考核責任制，成本節約和利潤分成，管理目標綜合考核獎懲。即：各項工作目標由總部統一下達，各項管理嚴格按照公司規章制度執行，保證內場（分公司）在不同環境下的運行目標與公司長期戰略和發展目標相統一。內場的市場開拓、生產經營管理、項目施工管理、工程質量、安全生產等由內場（分公司）負責人全權負責，自覺接受總部的領導、管理、監督、協調和服務。實行“精細化”管理。1.2為更好的推行經營承包責任制，全面落實責任制原則，配合內場（分公司）負責人加強管理，提升企業管理責任，特制訂本手冊第二章組織機構及基本崗位職責2.1組織機構設置經理（1人）經理（1人）副經理或廠長（如有設1人）副經理或廠長（如有設1人）督導員(1人）炊事員督導員(1人）炊事員及門衛(1人）工程及試驗員(1人）財務及材料員(1人）導熱油操作工(1人）裝載機操作工(1人）拌和樓主機工(1人)2.2基本崗位工作職責2.2.1經理崗位工作職責2.2.1.1全面負責分公司的經營管理工作。2.2.1.2負責審核制訂分公司長遠規劃、短期規劃等，并認真組織實施，實現公司總體目標。2.2.1.3掌握分公司的生產和經濟活動情況，督促檢查各崗位、責任按期、按時完成各項經濟技術指標和生產任務。2.2.1.4負責監督執行公司的各項規章制度，經常檢查公司各崗位人員的崗位責任制落實情況。2.2.1.5與其它分公司、公司總部保持正常聯系，了解掌握全面情況，及時解決生產經營中出現的問題。2.2.1.6督促各崗位工作人員抓好工程質量、環境和文明施工及安全生產，促進公司的管理體系有效運行，杜絕重大質量、安全事故和環境污染的發生。2.2.1.7負責分公司財務審批工作，及時、準確地收集和了解市場價格信息，2.2.1.8對分公司的質量、安全、經濟負法律責任。2.2.1.9依據公司經濟發展目標，積極從事市場調研，及時掌握各級政府制定的工程建設規劃信息，捕捉適宜本分公司經營的項目信息。2.2.1.10全面履行項目施工合同，負責項目的質量、安全、進度、文明施工、成本控制、核算等全面工作。2.2.1.11實行目標管理，最大限度地做好人、財、物的合理配置，科學合理地組織均衡生產、文明施工、安全管理。組織編制施工計劃和技術方案，制訂安全生產和質量保證措施，并組織實施。2.2.1.12對違章作業及管理人員瀆職引起的質量或安全事故，按規定進行處理。及時協調各工序進行中的矛盾，保證工程順利進行。2.2.1.13配合做好對工程項目的考核評比工作，做好人員的工作分工、檢查、落實和考評，以及施工人員的管理工作。2.2.1.14負責對業主、本公司或有關主管部門的規定、通知、制度的傳達落實。2.2.2副經理（廠長）崗位工作職責2.2.2.1協助經理做好內場范圍內的各項工作。2.2.2.2及時了解掌握信息，協助經理開拓業務，做好員工的業務、技術、法紀等教育工作，努力提高員工素質。2.2.2.3深入生產一線，認真檢查監督各項規章制度的執行情況，及時解決出現的問題。2.2.2.4指導貫徹執行規章制度、技術規范，有效的控制工程施工質量，保證工程驗收合格率負責落實施工技術交底和工人崗前交底工作。2.2.2.5與生產一線保持密切聯系，保證所承接合同按業主及客戶要求，工程質量合格、工期及時。2.2.2.6負責公司范圍內的消防、安全生產和管理監督，加強對安全門衛的管理。2.2.2.7檢查、監管施工過程中材料和相關設備的驗收、使用和控制管理工作，監督檢查物資，設備的使用和保管，確保物資設備安全。2.2.2.8負責安全作業的教育，對新上崗作業人員、特種作業工人進行安全技術培訓、考核。2.2.2.9負責施工過程中設置各類警示標志、標牌、標語；負責調查、處理安全事故。2.2.2.10嚴格按照技術標準和要求搞好瀝青混合料生產，及時解決產品質量、材料消耗、工具、使用、設備維護等方面出現的問題，完成拌和廠的各項經濟技術指標。2.2.2.11以身作則、精通業務。增強員工的團隊意識。2.2.2.12加強與員工的交流，促進員工相互協作。2.2.3.拌和樓操作工崗位工作職責2.2.3.1進入拌和樓控制室必須穿好工作服，并嚴格按照操作程序進行操作。2.2.3.2開機前，必須檢查材料是否充足，檢查拌和樓各運行部件和電器技術狀態是否正常，確保連續、安全生產。2.2.3.3開機前必須長聲鳴喇叭（或電鈴），以確保機械旁無人才能運行。2.2.3.4在機械正常運轉過程中，必須巡視檢查機械運轉情況，及時消除隱患。2.2.3.5每天應注意天氣、氣溫變化，控制好進料速度和干、濕度。2.2.3.6生產完畢后，須及時清理余料，設備溫度降到一定時，切斷電源，同時做好機械的例行保養工作以及交接班記錄。2.2.4裝載操作工崗位工作職責2.2.4.1裝載機的運行作業必須嚴格按照操作使用說明書執行。嚴格按照有關施工操作規程和技術要求進行施工作業，做到優質、安全施工。2.2.4.2機械應保持無雜物、無瀝青及油脂，保持清潔衛生。2.2.4.3機械的保養、維修和檢查均必須按說明書中的要求嚴格執行。2.2.4.4作業時應檢查作業工況及安全設施情況。2.2.4.5隨時檢查機械運營情況，有故障必須報告廠長。在危及安全作業的情況下，應立即停機，并通知廠長。2.2.4.6根據作業條件，每月至少由專業維修人員對機械作業進行一次安全檢查，并提交檢查報告。2.2.4.7服從管理，遵章守紀，不違章作業，不違法亂紀，注意自身形象，維護企業信譽。2.2.4.8服從指揮，聽從安排，及時保質完成施工任務。2.2.4.9認真鉆研操作技術，不斷提高操作水平，實現高效優質施工。2.2.5導熱油操作工崗位工作職責2.2.5.1服從指揮，聽從安排，及時保質完成施工任務。2.2.5.2設備的運行作業必須嚴格按照操作使用說明書執行。嚴格按照有關施工操作規程和技術要求進行施工作業，做到優質、安全施工。2.2.5.3認真鉆研操作技術，不斷提高操作水平，實現高效優質工作。2.2.5.4服從管理，遵章守規，不違章作業，不違法亂紀，注意自身形象，維護企業信譽。2.2.6財務會計崗位工作職責2.2.6.1按照總公司財務制度和核算管理有關規定，負責分工內的相關會計科目核算和業務記帳工作。2.2.6.2按照國家財會法規和公司財務制度的有關規定，根據審核無誤的手續，認真辦理銀行存款、取款和轉帳結算業務，完成好收、付結算手續。2.2.6.3正確編制現金、銀行的記帳憑證，科目運用準確，字跡清楚，內容全面。2.2.6.4認真審核原始單據，正確填制記帳憑證，確保原始單據合法、合理、真實、審批手續完備；記帳憑證科目運用準確，字跡清楚，反映內容全面。2.2.6.5及時登記現金和銀行日記帳，做到日結日清，保證帳證相符，帳款相符，帳帳相符，發現問題及時查清更正；未達帳項，及時查明原因，編制“銀行存款余額調節表”，達到帳單相符。2.2.6.6負責妥善保管好現金、有價證券、印章、空白支票和收據，保守保險柜密碼，保管好鑰匙，不得隨意轉交他人代為保管。2.2.6.7不得以“白條”、“有價證券”抵充庫存現金，更不得隨意挪用坐支現金。2.2.6.8負責分公司的債權、債務對帳結算工作，督促經辦人員及時辦理相關結算業務。2.2.6.9正確進行會計核算電腦化處理，確保手工帳表與機工數據一致，提高會計核算的效率和準確性。2.2.6.10熟練掌握先進的成本管理和成本核算辦法，根據分公司的經營管理情況，提出降低成本的控制措施和建議。2.2.6.11做好會計原始憑證、帳冊、報表等會計檔案的整理、歸檔工作。2.2.7機務材料員工作職責2.2.7.1協助分公司經理做好對供應商的選擇、控制和對材料、設備供應的檢查、驗收等工作。2.2.7.2負責分公司機械設備的調撥和使用、維護的檢查監督和管理，確保設備、電氣等方面的專業性安全。2.2.7.3收集保管合格供應商的各類資質證明和產品質保書，建立合格供方的名冊。2.2.7.4檢查督促搞好現場材料、設備能耗的節約及文明施工。2.2.7.5確保工程施工生產中安全技術措施所需的物資供應。2.2.7.6嚴格執行有關危險品的搬運、儲存、標識、發放的有關規定。2.2.7.7執行機械設備的操作要領和管理制度。2.2.7.8參加調查處理與設備有關的安全事故和環境污染事故，并做出技術鑒定，采取糾正措施，驗證其實施效果。2.2.8試驗員崗位工作職責2.2.8.1按試驗規程的規定，規范操作行為。對試驗檢測工作進行規范化的管理，努力提高管理水平和檢測質量，及時掌握試驗檢測質量動態。2.2.8.2材料進場的驗收必須按規定和要求嚴格進行檢驗，并保證所提供的檢測數據真實準確。2.2.8.3按照施工合同和設計文件的要求及時、準確提供工程項目的目標配合比、生產配合比設計和相關資料。2.2.8.4及時向甲方提供施工項目的試驗檢測報告和有關試驗資料。2.2.8.5在瀝青混合料拌和生產過程中按要求做好瀝青混合料質量監控和試驗，及時對鋪筑的瀝青混合料及路面進行施工質量檢測，發現問題在第一時間上報有關領導。2.2.8.6經常性檢查試驗設備的完好性，認真做好對試驗儀器設備的維護、校準工作，及時對試驗儀器進行計量檢定。2.2.8.7根據施工、養護要求，認真填寫上報有關試驗報告及表格。2.2.8.8重視和加強試驗室資料檔案管理工作，經常性檢查試驗資料的真實性、完備性和歸檔的及時性。準確真實記錄各項試驗數據，并及時進行整理、分析、歸檔。2.2.9工程技術員崗位工作職責2.2.9.1熟悉所施工項目的設計文件,理解設計要求、施工質量控制要點及業主、監理的有關指令、意見。2.2.9.2熟悉施工現場的狀況,做好前道工序的驗收、接收工作。2.2.9.3與甲方技術人員、現場監理人員建立良好的工作關系。2.2.9.4負責編制施工項目的施工組織設計、熟悉負責項目的混合料配合比設計。2.2.9.5負責施工項目的測量放樣工作。2.2.9.6負責施工過程中的質量控制:2.2.9.6.1對到達現場的瀝青混合料油石比、溫度、級配進行觀測、分析;對瀝青混合料在施工各階段的施工溫度進行測量和記錄;發現異常情況及時向有關方面通報。2.2.9.6.2對瀝青混合料的攤鋪工藝進行監督和控制。對人工攤鋪的地段以及易發生病害的薄弱部位應重點實施現場監控。2.2.9.6.3對瀝青混合料的碾壓方式、碾壓遍數進行控制。2.2.9.6.4對施工現場發現的問題，應及時向施工項目部負責人指出并及時糾正,必要時向有關方面報告。2.2.9.7對當天施工工程量進行統計,根據每天使用的混合料總量與實際鋪筑面積計算出平均厚度。2.2.9.8與甲方一起核實完成的項目工程量，并取得簽證。2.2.9.9做好施工項目的原始記錄，做好施工文件、資料的整理，按規定填寫施工質量控制報告單。2.2.9.10及時做好公司各種文件資料，包括外來文件的收集整理、編號、登記歸檔工作。2.2.9.11負責催收辦理完畢的文件，及時歸檔，保護檔案安全并做好防護工作。2.2.10炊事員崗位工作職責2.2.10.1負責熟悉市場行情，掌握物價尺度，力爭做到質優價廉，保證供應。2.2.10.2嚴格遵守紀律，按時辦理財務報賬，不拖帳、掛帳，貨票相符。2.2.10.3主動聽取就餐者意見，不斷改進和提高菜肴質量。2.2.10.4負責廚房安全工作，每日班前班后檢查廚房的水電煤氣開關、門窗等。保證設備運轉完好，發現問題及時匯報處理。2.2.10.5掌握好各類食品的烹調和加工方法，熟練掌握原料、配料、調料的使用性能和配制程序，搞好成本核算，做到勤儉節約。2.2.10.6負責廚房的消防、治安、保衛工作。2.2.11門衛崗位工作職責2.2.11.1堅守崗位，認真做好值勤工作，與公司無工作關系的人和車輛不得放進。2.2.11.2提高警惕，認真做好治安保衛工作，夜間堅持巡邏，嚴防失竊被盜。2.2.11.3對于攜帶物料用品出門的人員必須手續齊全，方可放行。2.2.11.4做好消防工作，嚴防火災等事故發生。2.2.11.5做好大門內外的衛生工作，保持清潔衛生。2.2.12倉庫保管員崗位工作職責2.2.12.1嚴格執行驗收入庫制度，按規定和要求填寫入庫單。2.2.12.2認真檢查、核對、清點入庫物品，并做好登記，發現短缺或質量不合格，應保持現狀，做好標記，交經辦人處理。2.2.12.3嚴格執行出庫制度，“先進先出”、憑單發貨，審查領料單手續是否齊全，按領料單的名稱、數量、規格發貨，并及時銷帳、銷卡。2.2.12.4物品存放合理，分類定位堆放整齊、歸類有序，做到“三清”（清數量、清質量、清規格）、“三一致”（帳、卡、物一致）。2.2.12.5不得委托他人收發料，不得將鑰匙轉交給他人，非庫房人員嚴禁隨便出入倉庫。2.2.12.6保持倉庫整潔衛生，精心管理，對物資做到不銹蝕、不霉爛，做好防火、防潮、防盜；對易燃物品的存放，要加強安全措施，并配置防火器材。2.2.12.7認真按月、季、年做好結帳盤點工作，及時、準確填報統計報表，妥善保管好賬冊、報表及各類原始憑證。第三章內場建設3.1文明場站建設要求3.1.1安全管理和文明施工

3..1.1.1安全管理⑴制定安全生產責任制；⑵制定安全目標管理；⑶制定安全生產組織機構和設置專職安全人員；⑷編制專項施工方案；⑸進行安全三級教育；⑹進行安全技術交底，辦理交底手續；⑺進行班組安全活動；⑻進行定期安全檢查；⑼對事故隱患未及時進行整改；⑽管理人員、特種作業人員持證上崗；⑾現場設置安全標志布置平面圖；⑿制訂重大事故應急預案；⒀建立安全、保衛、防火、治安等制度；⒁對周邊建構筑物、供電設施采取防護措施；

3..1.1.2封閉管理⑴內場設置圍墻和外界隔離；⑵安排門衛和制定門衛制度；⑶來人來訪有記錄、外面人員不得隨便進出⑷主要機械操作人員佩戴工作卡；⑸門口及醒目設置設企業標志。

3.1.1.3場容場貌⑴出入口和主要道路做硬化處理⑵現場設置“五牌一圖”；⑶排水溝涵須暢通，工地無積水；⑷污水需經處理后排入下水道或水溝；⑸建筑材料不得亂堆亂放；⑹建筑、生活垃圾需及時清理；⑺做到工完料凈場地凈；⑻易燃易爆物品需分類存放；⑼辦公生活區有綠化布置；⑽出入口設沖洗臺。

3.1.1.4辦公生活設施⑴合理布置臨時設施；⑵辦公生活區與施工作業區明顯劃分；⑶宿舍內通風、采光、整潔；⑷有淋浴設施；⑸衛生間設水沖設備和化糞池；⑹食堂有吊頂，四周、地面貼瓷磚，有排煙設施；⑺宿舍人均面積符合要求，不得雙人合睡一鋪；⑻宿舍內不得亂接亂拉電線、使用電爐、電飯煲和冬季使用大功率取暖設備；⑼不得將辦公室和試驗室兼作宿舍。

3.1.1.5衛生管理⑴明確各區域衛生責任人；⑵經常開展衛生防病、防疫教育；⑶食堂有衛生制度、衛生許可證；⑷飲事員有健康證，穿戴、操作要文明；⑸生熟食需分開，有防蠅措施；⑹廁所有專人打掃，消除污垢、臭味嚴重；⑺操作現場有小便設施，工人不得隨地大小便；⑻不得在現場焚燒有毒、有害、有惡臭氣味物質。

3.1.1.6愛民便民及消防治安⑴需建立勞動保護臺帳；⑵制訂切實有效的愛民便民措施；⑶在工地周圍張貼標語或告示牌；⑷夜間施工無擾民現象；⑸有生活娛樂設施；⑹工地無閑雜人員；⑺配置消防器材；⑻有急救器材和急救措施；⑼工地無重大盜竊或違法事件。3.2承包管理范圍3.2.1承擔瀝青混合料的施工供料。3.2.2承擔內場的臨時設施的建設布置。3.2.3確保工程施工區域交通道路的暢通行駛，配合交通管理部門做好施工區域的動態控制管理。3.2.4做好與交巡警以及其它交通管理部門的配合、協調工作。3.3與建設單位的配合、協調以合同形式確保管理過程中建設單位權利的落實與保證，充分認識到建設單位選擇承包商的模式是要使建設單位有更大精力在工程建設的重要環節上，從而進行更有效的管理、協調與控制，據此將通過合同的形式確保建設單位的權利得以落實。3.3.1與建設單位配合、協調的具體措施3.3.1.1樹立一切為建設單位著想的思想和全局觀念，并教育每一位施工人員。3.3.1.2按時參加建設單位、監理單位組織的會議，及時落實、解決會議中提出的問題。3.3.1.3接受建設單位、監理單位的指示，及時處理解決有關問題并將以情況書面形式呈報。3.3.13.3.1.5及時向建設單位、監理單位呈報計劃，進度等情況資料，以取得支持和指導。3.3.1.6對建設單位發來的函文在合同規定時間內及時給予回文，匯報落實情況。3.3.1.7在工程實施過程中，根據以往工程中的經驗教訓向建設單位提出合理的建設性建議。3.3.1.8針對本工程特點，從全局出發，在場地布置、施工搭接等各方面接受建設單位的統一指揮，及時調整，從整體上滿足工程需要。3.3.1.9在總進度計劃中考慮搭接施工，穿插施工，為建設單位其它發包項目穿插施工創造條件。3.3.13.4與監理等單位的配合、協調誠懇接受設計單位、監理公司的指導性意見和要求，相互緊密合作，確保工程順利進行。3.4.1與監理公司配合協調的具體措施3.4.1.1以優良的質量取得監理工程師的信任。3.4.1.2編制切實可行的工程進度計劃，并嚴格執行，取信于監理工程師。3.4.1.3尊重監理工程師的合理指示和建議，并嚴格貫徹執行。3.4.1.4注意磋商態度，切忌正面頂撞和惡語傷人。3.4.1.5對工作的缺陷和錯誤要及時改正，不強詞奪理，不拖延推諉。3.4.1.6建立誠懇的友誼關系。3.4.1.7由分公司技術員按有關技術和質量標準、設計要求進行工程的測量定位、軸線、標高的復測和驗收，并按要求及時通知監理方共同參與驗收。3.5與設計單位的配合、協調3.5.1組織設計圖紙會審和參加建設單位組織的設計圖紙交底會議。3.5.2及時向設計單位書面提出施工圖可能出現的疏漏缺陷、尺寸差異或資料不足（如施工所需之節點圖等），及時報監理由設計單位修正或補充施工圖，指導施工單位進行施工。3.5.3由分公司經理根據現場施工的情況定期邀請召開由設計、監理等單位參加的協調會，及時解決設計變更或施工搭接中出現的疑難問題，以保證施工順利進行。3.6與相鄰施工單位的配合、協調由于許多工程存在施工單位的搭接問題，所以落實好與相鄰施工單位的配合、協調亦至關重要；3.6.1制定合理的施工流程，與相鄰施工單位的承包方協商一致，實現施工間的合理自然搭接，滿足總的進度質量等各方面要求。3.6.2做好相鄰施工單位間的測量協調工作，實現并網作業。交界作業時，與相鄰施工單位間的承包方在場地位置、機械設置、土方開挖、排水等方面友好磋商，避免矛盾發生。3.6.3負責好本施工范圍內的施工通道的維護和保養。確保便道暢通。雙方設置對口的交通、保衛聯絡小組，定期會晤，通報路況、交通的使用情況以及安全工作情況。3.6.4教育本單位施工人員遵章守紀，加強對施工人員的道德素質教育，確保所施工工程作業人員的行為不損害相鄰單位的利益。3.6.5在力所能及范圍內盡可能地給相鄰單位提供各種服務。3.7與周邊環境管理、交通管理以及通信電力部門的配合、協調3.7.1做好調研工作，掌握周邊情況的第一手資料，制定相應的對策。3.7.2積極與交通管理、環境保護以及其它相關的政府主管部門聯系，取得他們對施工的指導與支持，并誠懇接受他們的檢查、監督。3.7.3針對各施工部位、施工區段的具體特點，制定相應的技術方案，并會同交通管理部門、電力等單位進行協商，形成一致意見，同時配合維持好交通秩序。3.7.4合理劃分作業面和施工流程，努力使施工對交通、電力等的影響降低到最低限度。3.7.5做好與地方政府、村（居）委的聯絡工作，認真聽取他們的意見和建議，取得群眾對工程的理解和支持，同時配合當地政府做好衛生、治安防范工作。3.7.6保護好場周邊的設施，場地內的排水系統自成體系，不污染周邊環境。降低施工噪音、減少施工粉塵、減少夜間作業，真正做到工程的施工生產不以影響當地居民的生活、生產活動為代價，以“施工不擾民”為宗旨。3.8內場規劃與建設（適用于新建廠，供參考）瀝青混凝土拌和廠的建設是道路施工中的一個重要環節，它為道路建設提供符合設計規范要求的瀝青混合料，而其設計和建設主要包括以下幾部分內容：拌和設備的選型；拌和廠的規范選址；拌和廠的面積估算及布置；配套設備的選擇；以及安全生產和環境保護等問題。為了提高拌和質量，減少消耗，降低成本，達到良好的經濟效益，對瀝青混凝土拌和廠的產量需求計算是很有必要的。為了合理規劃，應從以下幾個方面考慮。

拌和設備的產量需求計算和計劃拌和能力：

根據要完成的工程量和計劃的工期來選擇拌和設備的生產能力，其生產能力應與攤鋪能力相匹配，不能低于攤鋪能力，最好是高于攤鋪能力10％左右。

拌和廠生產能力計算公式如下：

式中

QB——拌和廠生產能力，t/h；

S——鋪筑面積，m2；

H—鋪筑厚度，m;

D—混合料壓實密度，t/m3可取D=2.4t/m3;

T—計劃鋪筑天數;

K—開工日系數；

t—每日實際運轉時間，一般取t=10h

計算出來的一為拌和機所需要達到的生產能力，因此拌和設備必須要達到或超過這一產量，才能夠滿足施工的需要。在此基礎上，綜合考慮選用性價比最高的拌和設備，另外與此同時一定要考慮其除塵裝置是否達到行業要求的除塵標準。

拌和廠的選址

瀝青混凝土拌和設備的形式有多種多樣，拌和方式也各不相同，對場地的要求也相應的有很大差異，但由于瀝青混凝土拌和設備是一種由若干個工作裝置所組成的綜合性設備，其各個組成部分的總體布置都既要滿足結構緊湊、相互密切配合而又互各不干擾的原則，所以不論采用哪種方式都要從經濟性、國家有關環境保護、安全等規定的要求出發綜合考慮。

確定合理的運輸距離

從經濟技術角度出發考慮，瀝青混凝土拌和廠與施工現場之間最合理，最經濟的距離x可按下式計算：

式中

S—每m2鋪砌層的混合料的成本，元/m2；

A—與運輸距離無關的費用（每m2混合料供應基地造價成本），元/m2；

B—供應基地遷往另一基地的安裝和設備費用，元;

x—供應基地與施工現場的距離，km；

k—每t混合料的運費，元/t·km；

e—每t混合料所能攤鋪的面積，m2/t

b—鋪砌層的厚度，m；

通過求導以后可以求出最合理的經濟運輸距離應該是：

另外也可以用瀝青混凝土拌和廠的經濟半徑R來衡量拌和廠布置的合理性與經濟性。平均每km費用最小的拌和廠供應半徑，稱作瀝青拌和廠經濟半徑，用R表示，則：

式中

k—瀝青混合料運輸費用，元/t·km；

g—混合料壓實容重，t/m3；

b、h—分別為路面的寬度和長度，m；

x—攤鋪長度，km；

利用上式進行綜合計算，最終確定合適的建廠的經濟距離。

環境保護

瀝青混凝土拌和廠運行時（雖然已經達到國家標準）仍然會有較大的粉塵和噪音等污染，所以拌和廠一般要避開目前或者是將來的居民區，而且一般都要選在上述地區的下風向，遠離飲用和灌溉的水源或河流上游，在此基礎上建設封閉干料棚并在干料棚內采取噴霧降塵，這樣可以把各種污染降低到最低程度。

然而最終還要根據交通、供電、供水、安全生產等因素考慮，根據供應半徑，選擇適宜的地點布置瀝青混凝土拌和廠。

面積估算和平面布置

面積估算

選好廠址以后要對場地面積進行估算，在該廠內要能夠容納下拌和廠的所有設施，并根據其生產能力進行估算。

平面布置

場地整體布置以矩形為最佳，場地內的各項設施布置得應協調、美觀。

設備主體應布置在一側位置，辦公區、試驗室和生活區等應位于廠進口處；為了便于向拌和設備供應原材料，也便于拌和廠進料和卸料，同時又可以減少粉塵、噪音對主導機械和控制設備的影響，砂石料堆和貯倉應布置在相對進口方向的后面；場地要作硬化，最好用水泥混凝土隔墻分成多個區域，每個區域寬10～30m，長30～50m，墻高1.5～2.5m第四章物資管理程序4.1基本職責4.1.1物資是指用于工程的原材料和輔助工程施工生產的材料。物資管理的主要工作包括：物資計劃、對物資生產廠家的評定、材料的采購、運輸、驗收、保管、發放、調撥，以及材料核算、資料歸檔等工作。4.1.2物資采購實行動態管理，執行總公司不定期下發的發布《合格物資分供方名冊》。4.1.3大宗材料采購要進行招標、議標及合同談判，及時向總公司物資主管部門匯報材料的采購供應情況。4.1.4建立相應的物資管理臺帳，定期編報相應的物資統計報表。定期組織材料的清倉盤點工作。4.2物資采購管理4.2.1物資采購計劃管理物資采購計劃對保證施工生產的順利進行，降低材料成本，提高分公司經濟效益有著重要的作用，必須重視物資計劃管理，做好物資計劃工作。4.2.1.1物資計劃包括：材料需用計劃和材料采購計劃。材料需用計劃包括本工程主要材料總計劃、年計劃、季計劃；材料采購計劃包括工程材料月計劃、零星材料采購計劃。4.2.1.2大宗材料采購計劃的編制依據：工程施工總進度計劃和年度施工計劃；月施工進度計劃；施工圖紙，經上級審批的施工組織設計。4.2.1.3材料采購計劃的編制、審批：大宗材料采購計劃由工程技術人員負責編制，分公司經理審批；零星材料計劃由使用崗位責任人負責編制，分公司經理審批。項目開工，工程技術人員應提出本工程主要材料總計劃，按工程進度合理安排規范適用的年、季、月材料計劃，零星材料采購計劃提前1—3天編制。4.2.1.4編制的材料計劃要求嚴格、準確。產品名稱、型號、規格、數量、供貨時間、質量標準等都必須填寫清楚。同時，在采購計劃單上應有所采購的材料用于部分分項工程的名稱或工程編號。采購計劃一式二份，分公司經理批準后，計劃的編制者自持一份、一份交采購人員。4.2.2大宗材料（業主甲供材料除外）的采購管理4.2.2.1工程開工后，分公司材料員根據分公司經理安排開始實施大宗材料總計劃。大宗材料包括：柴油、重油、石料、機械配件等。4.2.2.2乳化瀝青、道路石油瀝青由總公司集中采購，供應給分公司。由總公司分別選擇長期合作的供貨商定點采購，分批按分公司有關招議標制度集中招議標采購。4.3物資倉儲管理4.3.1物資倉儲管理包括料庫和料場的管理，基本任務是：保證在庫材料不損壞，數量不短少，做到庫容整潔，安全、消防設施齊備，收發及時準確，存放布局合理，妥善保管，經常保養，把好驗收、保管、發放關。4.3.2料場的管理：對露天存放的大宗材料，應建有隔離設施和進出通道的材料堆場，分品種規格型號、生產廠家等分別存放。4.4材料出庫管理4.4.1各領用材料部門應由崗位責任人開具領料單經分公司經理或其指定人指定人簽字后辦理領用手續。倉庫發料的依據：調撥單、領料單，必須按規定的審批手續簽發材料領用憑證，做到簽字手續齊全，單據填寫完整、規范，領、發料人均不得涂改發料憑證。領料手續不全或未按規定辦理領料手續的領料要求，庫管員有權拒絕發料。4.4.2凡未正式驗收入庫無憑證的、代保管的材料均不得發出使用，如遇火災，防洪搶險等緊急情況，可在有關領導批準的情況下發料并及時補辦有關手續。4.4.3加強重點材料如：柴油、機械設備配件和工具等的領用審批、零配件以舊換新、計量等環節的工作。杜絕無審批人簽字就采購，無審批人簽字就領用，無領用人簽字就出庫，無保管員簽字就入庫入賬報銷等不規范行為。4.4.4發料后庫管員立即在材料臺帳上登記，編制相應的物資統計報表。4.5對廢舊物資出售的管理：要嚴格按照總公司管理制度要求履行出售的報批手續，明確廢舊物資處理單價、數量的確認。4.6材料的調撥或轉讓：4.6.1材料調撥或轉讓必須辦理材料的調撥或轉讓手續，填寫調撥單，注明材料名稱、規格、數量、單價及總值，經分公司領導審批簽發，調入單位簽字后交財務部門簽字（收款或扣款的依據），然后庫管員發料。4.6.2材料員應定期對庫存物資和現場材料逐件進行全面盤點清理。作為編制各種材料報表的依據。4.7物資的報損、報失處理4.7.1凡丟失、損壞、短缺的物資均應辦理報損、報失手續，嚴禁編造領料單沖帳。4.7.2一般物資的報損（失）程序：由責任人填制報損報告，說明原因，材料員對照標準，確定賠償金額，分公司領導批準，責任人到財務交納賠償金或由財務直接扣款后，物資部門銷帳。4.7.3因不可抗拒的自然因素造成的財產損失，由分公司經理批準后核銷手續。4.8主要原材料消耗定額考核4.8.1分公司每月應組織工程技術員、機料員對主要原材料消耗情況進行考核，總公司（每季度）對各個分公司的主要原材料消耗情況考核。4.8.2考核重點是原材料消耗是否合理，是否超耗，檢查領料是否及時入帳，是否有不正常的節約用料或私自購進劣質材料情況。4.8.3考核人員及時對考核結果進行分析，若發現材料超耗較大時，應調查超耗原因，制定改進措施，并向主管領導匯報。4.9材料的帳務管理4.9.1所有材料必須通過材料員進帳，填寫物資入庫單，分公司經理審批后報銷，使用部門不得直接向財務報銷，自購自耗。4.9.2材料的計價。材料員按材料的實際成本入、出帳。4.9.3材料員應對各個崗位建立領料明細臺帳，定期核對，并和工程技術人員提供的各個部門領用料理論總量比較，進行總量控制。4.9.4財務、材料應定期對帳，對帳主要內容：材料進帳、耗用、庫存金額和各個單位材料調撥金額。4.9.5材料員月底前根據材料入庫統計、盤庫結果編制“物資收支結存表”、“主要原材料月度采購情況統計表”、“主要原材料流向表”、“主要原材料調撥明細表”、“對帳表”、“盤點表”報總公司企業管理部和財務審計部備案。4.9.6工程施工完成前，材料人員將本分公司各種材料單據，臺帳妥善保管留作備查。第五章機械設備管理程序5.1基本要求5.1.1本操作程序適用于公司固定資產的生產設備和輔助性生產設備的管理。主要包括:拌和設備、車輛、工程機械、裝卸搬運機械、保修機具等設備。5.1.2設備是分公司生存和發展的物質技術基礎。分公司應貫徹安全第一和預防為主的方針，堅持專業管理和員工管理相結合，技術管理與經濟管理相結合，維護與計劃檢修相結合，修理與改造、更新相結合的原則。要積極推廣現代化管理方法和維修技術，逐步實行以設備狀態監測技術為基礎的設備維修方法，不斷提高設備管理和維修技術現代化水平。5.1.3設備管理的主要任務是:通過技術經濟和組織措施，對設備進行綜合管理，做到嚴謹規劃、合理選購，正確使用、精心維護、科學檢修，保持設備完好，安全生產，適時改造和更新，不斷提高技術裝備素質，為分公司的生產發展，技術進步、提高經濟效益服務。5.1.4設備管理實行“統一領導，分級管理”的原則。在公司總經理的統一領導下，各分公司對所轄的設備管理進行業務指導和監督檢查。5.1.5設備是公司的財富，管好、用好、維修好、改造好設備，保證公司財產不受損失，使設備經常保持良好的技術狀態，確保生產發展的需要，是各位職工必須履行的重要職責。設備管理中主要經濟技術指標必須列入內場負責人和施工班組的責任目標。5.2設備管理員的職責5.2.1各內場設備管理專職人員的職責5.2.1.1負責本單位的設備管理工作，對違章運行及技術狀況嚴重惡化，危及生產安全(產品質量)的設備，有權停止使用。5.2.1.2根據分級管理的原則，編制設備維修和運行計劃、維修配件計劃、完成分公司下達的設備經濟技術指標，確保各項計劃的落實。

5.2.1.3負責設備維修保養工作。5.2.1.4參與設備管理和維修人員的業務技術培訓。5.2.1.5負責辦理設備登記、編號、發證、建帳、填卡、建檔、封存、啟用、報廢、租賃等事項。按期上報設備管理工作有關報表。5.2.1.6參加對設備事故的調查處理，制定防范措施。

5.3設備的過程管理5.3.1設備管理實行條塊結合，管理人員應按有關規定認真做好設備的購置、安裝、調試、使用、維修、更新改造、事故、封存、報廢管理工作，并按其在生產活動中所處的地位，實行分類管理。5.3.2建立健全設備的操作，維護保養、檢修規程和崗位責任制，按設備特點和生產需要實行定人、定機、憑證操作等設備使用制度。生產指揮、設備操作和維修人員，必須嚴格遵守設備操作，維護保養和檢修規程。凡未經培訓或技術考核不合格以及證機不符的人員，一律不得上崗或獨立操作。嚴禁超規范、超負荷使用設備。對違章指揮和違章操作者，應追究其責任。5.3.3根據行業和總公司有關規定，加強對拌和設備、車輛等設備的維護、檢查、監測工作。5.3.4加強對設備的維護保養，嚴格實行日常、定期保養、預防性保養、潤滑管理和對重點設備的點檢等制度。有專業維修條件的修理設備要有各類檢修技術標準，并做好備件的供應工作，確保修理質量和修期，降低成本。大力推廣和應用設備的狀態監測和故障診斷技術。按照先易后難的原則開展設備檢測活動，逐步建立健全設備檢修預防體系。5.3.5對設備的改造與更新必須預先編制計劃、報準后組織實施。對重要設備進行改造、更新，必須事先上報審批。設備的技術改造，宜結合大修理進行。改造所需資金不超過所改造設備大修理費用的30%時，可列入企業大修理費用開支。若超出時，應將改造內容列入技措技改計劃，所需費用從折舊基金或技術改造資金安排解決。5.3.6按有關規定合理提取，使用固定資產的折舊資金和大修理基金，同時積極推廣、應用新技術、新工藝、新材料、新設備，做到修理、改造更新相結合，加速對老舊設備的改造和更新，使設備新度系數保持在0.5以上，并逐年有所提高。5.3.7推行設備的綜合管理，切實加強計量、標準、定額、檔案、規章制度、原始記錄、報表臺帳、統計資料等方面的設備基礎工作，逐步做到規范化、標準化、科學化。5.3.8把設備管理、維修與操作人員培訓納入工作議程，并在時間、物資、資金和待遇等方面給予保證，不斷提高各級設備管理人員及維修、操作人員的素質。培訓計劃由企業管理部會同人力資源部制定，有步驟地開展多層次，多渠道地培訓工作。5.3.9各類生產設備凡因損壞造成停機或性能下降、停機修理影響生產、直接損失費用達到或超過規定標準的均稱為設備事故。設備事故分為一般事故、重大事故、特大事故。凡有專業規定的設備，其事故類別及標準，按有關規定執行。發生設備事故必須按規定及時上報、及時組織搶修、查明原因，并按性質和情節輕重追究當事人和領導者的責任，嚴肅處理。

5.4設備使用管理5.4.1設備臺帳、檔案的建立和管理5.4.1.1臺帳是設備情況的主要資料，分公司要建立臺帳，并由專人保管，隨時清查，每年盤點，做到帳物相符，帳帳相符。5.4.1.2公司設備管理部門負責建立設備的技術檔案，技術檔案的內容包括：設備生產廠家、購買日期、出廠編號、出廠日期、產品型號、技術規格、主要技術參數、隨機技術資料（包括使用說明書、合格證或合格證復印件）、汽車的發動機號和車架號拓印、圖紙、配件目錄等。若隨機技術資料只有一套，則公司設備管理部門留原件，使用單位（項目）保留復印件。進口設備隨機技術資料如未翻譯成中文的，要及時翻譯。技術檔案應資料齊全、完整，以備使用單位隨時查詢。5.4.1.3機械的使用和管理部門應密切配合，做到管、用結合，合理使用機械，對機械、車輛的負荷和載重，應按規定嚴格執行，不得超負荷運轉，不得違章操作和指揮。施工指揮人員要正確選用、配備機械，合理組織施工，提高機械的利用率和效率，施工前要為機械施工創造必要的條件，施工中要安排必要的保修時間，必須遵守機械安全操作規程。機械管理人員必須了解施工任務情況，關心工程質量和施工進度，按計劃提供機械，施工中做好機械的檢查、保養和故障排除工作，保證施工正常進行。領導要支持合理使用機械的正確意見，處理好機械使用與定期保養的關系，不得強行帶病作業。5.4.1.4建立嚴格的機械使用責任制：5.4.1.4.1機械的使用，必須貫徹人、機固定的原則，各種機械都要嚴格實行定人、定機、定崗等管理制度，做到機械臺臺有人管。5.4.1.4.2多班作業的機械以及瀝青拌和樓等設備，必須認真執行交接班制度，并建立機長制。5.4.1.5對機械操作人員的基本要求5.4.1.5.1所有操作人員必須認真學習和熟練掌握機械設備的操作規程，懂得維護、保養技術，嚴格按施工規范的要求施工，不斷提高技術水平，達到“應知”、“應會”的要求，做到懂原理、構造、性能、用途，會操作、保養、排除故障。5.4.1.5.2認真做好保養工作，使機械經常處于整潔、完好的狀況。5.4.1.5.3遵守各項規章制度，服從調度，聽從指揮，正確操作機械，充分發揮機械率，降低消耗，保質保量地完成各項規定的定額指標。5.4.1.5.4操作人員要嚴格執行工作前檢查、工作中觀察、工作后保養的制度，按“清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、防腐”十二字進行例保工作。5.4.1.5.5機械操作人員必須持有操作證才能操作機械，嚴禁無證駕駛或操作。5.4.1.6要嚴格執行例行保養工作：5.4.1.6.1例行保養工作是由操作人員對機械進行預防性的日常維護工作。在使用前和使用過程中，檢查機械的運行情況，安全機構及各部件的連接、緊固、密封情況。使用完畢后，進行必要的清潔、檢查、堅固、潤滑、防腐。5.4.1.7新機械和經過大修、改造或重新安裝的機械在投入使用前，應按規定進行檢查，鑒定和試運轉，試驗合格后方能投入運行。新型機械和進口機械在運轉和使用前，技術人員必須按照原機說明書將機械性能，操作和保養規程等事項向操作和維修人員進行講課和技術交底，操作人員經過必要的訓練，掌握操作技術后，方準投入使用。新機械和經過大修的機械，在使用初期，必須進行走合。在走合期內，應按規定減載、限速，走合完成后要進行一次保養。5.4.1.8為保證機械安全可靠運行，凡投入使用后的機械均應符合下列主要技術條件：5.4.1.8.1機械外觀整潔、裝備齊全、各部連接、緊固件安全可靠。5.4.1.8.2發動機（電動機）動力性能良好，運轉正常，無漏電、漏水、漏油、漏氣現象，燃潤料消耗正常。5.4.1.8.3運轉機構及工作裝置等應符合技術要求，性能良好，無異常響聲，各潤滑部位不缺油。5.4.1.8.4安全部件可靠、靈活、性能良好，制動效能符合有關規定，安全防護裝置和電氣設備應齊全可靠。5.4.1.9機械在運行中遇有意外情況，應排除不安全因素后方能運行，不得帶病運行和冒險作業。5.4.1.10機械燃、潤料的選用5.4.1.10.1各種機械使用的燃、潤料，應按制造廠規定選用。需代用時，燃、潤料應符合技術規定，不得使用不合要求的燃、潤料。5.4.1.10.2各種燃、潤料應保持清潔，柴油必須經過沉淀、濾清后方能使用。進行季節性更換或改用、代用潤滑油時，必須徹底清洗機油盤和機油濾清器等。5.4.1.10.3各種機械加添或更換潤滑時，應按說明書規定的液壓油牌號，不得加添或更換不同牌號的液壓油。進口設備加添或更換無原牌號時，必須將機內原液壓油放凈，重新更換內液壓油。5.5設備保養與維修管理5.5.1必須貫徹保修并重，預防為主的方針，認真做好機械的保養與修理，保養、小修在現場進行修理，大中修應送到維修部門，不得隨便送外部修理。5.5.2機械和各級保養計劃，應以間隔里程（或臺班）周期為主要編制依據，每季安排一次，計劃安排后，必須按計劃嚴格執行，不得漏保、漏修。5.5.3機械的保養等級定為國產機械一級保養間隔為200工作小時，二級保養間隔為600工作小時，三級保養為1800工作小時。機械的一保作業可由操作或駕駛人員按規定進行，其余修理由專業保修人員執行。5.5.4例保和一級保養由駕駛、操作人員進行，機務管理人員每日應督促、檢查、做好記錄，工作重點是潤滑、緊固，按規定檢查和添加各部位潤滑油脂，緊固各連接部位螺絲，清潔各濾清器。5.5.5二保重點是檢查、調整，除一保內容外，還要從外部檢查各部位工作情況進行必要的調整，并結合小修，排除所發生的故障。5.5.6三級保養重點是檢查調整、消除隱患，平衡各部位磨損程序，除二保內容外，對主要部位解體檢查，發現并消除隱患。二、三保作業，操作人員應隨機參加，協助進行，并提出意見，督促檢查。5.5.7走合保養，換季保養是機械的運行條件將有較大變化情況下的保養。走合保養的作業項目一般用稍高于二級保養的要求或按說明書規定進行，換季保養在入冬、入夏之前，可結合相應級別的保養進行。5.5.8大型機械設備大、中修必須上報公司審批，嚴格按公司大型設備大中修流程進行。對非正常間隔期大修要查明原因、追究責任。5.5.9機械的修理是恢復機械良好技術狀況的主要手段，在狀態監測的基礎上，針對機械性能的技術狀況視情修理，及時而科學地恢復機械性能。5.5.10為提高機械技術性能和生產效率，降低能源消耗，提倡結合機械檢修大力開展機械局部技術改造。5.5.10.1技術改造工作必須根據技術可靠，經濟合理的原則方可進行。技術改造工作完畢需組織試驗鑒定、驗收，及時記入技術檔案。5.5.10.2技術改造列入大修理年度計劃，根據機械的使用情況和大修間隔周期及其技術狀況編制。5.6設備報廢管理5.6.1設備報廢的條件、程序、規定報廢條件（滿足以下條件之一即可申請報廢）5.6.1.1達到報廢使用年限，且折舊費已按規定提足（對未提足折舊費的應進行一次性補提）的設備。5.6.1.2未超過規定的使用年限，但由于各種原因造成設備損壞嚴重，一次性修理費高于原值60％以上的設備。5.6.1.3屬于老舊淘汰而市場又無零配件供應來源的設備。5.6.1.4特定設備、非標準設備，工程完工后長期停置又無法租賃、出賣，無繼續使用價值的設備。5.6.1.5安全性能達不到要求，嚴重污染環境，改良修理費用大于實際價值的設備。5.6.1.6國家強制淘汰的高能耗設備。5.6.2報廢程序及規定5.6.2.1設備報廢前，由有關領導、技術人員、技術工人組成鑒定小組對擬報廢設備進行技術鑒定，填寫機械設備報廢申請表，報分公司經理審批。5.6.2.2由企業管理部復核鑒定后統計上報總公司及領導審批。5.6.25.6.2.4設備原值在二萬元以上的，由總公司領導審批同意后報廢，二萬元以下的由分公司經理審批同意后報廢。5.6.2.5報廢設備的處理：已批準報廢及報廢留用設備無使用價值的，由分公司提出書面申請，企業管理部會同財務審計部共同確認實際殘值，報總公司領導批準同意后，進行殘值處理。回收殘值時，交財務審計部公司核銷帳戶。5.7設備租賃管理5.7.1設備租賃包括租進外部設備、自有設備對外出租及公司內部各單位之間的調劑性租賃。5.7.2租進外部設備主要指設備不足，內部調劑無法滿足施工生產時，通過租進設備予以補充的租賃行為。租進設備應遵守以下規定：5.7.2.1設備不足時，內部調劑無法滿足需要時，可面向市場租用。外租設備經公司批準后，由總公司委托各分公司租用。5.7.2.2分公司根據市場情況不定期制定和修改設備租賃限價標準，租進設備單價根據設備新舊程度、技術狀況、品牌、機械操作手操作水平等因素在公司限價的基礎上盡量降低。5.7.3租賃期限在一個月內，進出場費用由使用部門承擔；租賃期限在一個月以上，三個月以內（含三個月）進出場費用由使用部門及出租方各承擔一半；租賃期限在三個月以上，進出場費用由出租方承擔。機械消耗的燃料由使用部門承擔，機械操作手工資、潤滑油料費、維修保養費用等由出租方承擔。5.7.4常用設備租用時間超過一月時，按月計算設備租金，租賃過程不得計算限時費用。5.7.5瀝青拌合設備、銑刨設備等按產量計算租金。5.7.6設備在租賃前，必須簽訂租賃合同，明確雙方的權利、義務，各項租賃細則應遵守總公司的相關租賃管理制度及文件規定。5.7.7租賃過程中，機械操作手必須每日填寫設備工作（臺班）記錄，并由使用部門有關人員簽字認可，月底作租金結算的依據。未填寫有效工作記錄的，不予結算。5.7.8確有閑置設備，內部暫時不用或長期不用，而又有外來單位租用的，可以對外出租。5.7.9較短時間（一個月內）的對外出租，按臺班收取租金。對外臺班計算方式為：機械設備工作在4小時以內為0.5個臺班，工作在4小時以上8小時以內為1個臺班。租金的計算依據以內部統一臺班單價為基礎，增加稅金、城建費、教育稅、利潤等費用，對外出租設備租金應與市場接軌。5.7.10較長時間（一個月以上）的對外出租5.7.10.1租金：按月計收，其標準參照市場價，但月計租金不能低于設備月折舊費、大修費、規費、管理費等合計費用。5.7.10.2租用過程中要及時安排設備的維修保養，不得逾期保養和設備“帶病”運行。5.7.10.3承租方有確保設備運輸安全和設備施工安全的能力，并具有足夠的承擔風險的能力。5.7.10.4大型、專用設備的出租須報總公司審批。租金按產量或按月就高計收。5.7.10.5設備租賃前，須先簽訂嚴密的合同，明確租用時間、使用地點、租金及雙方的責任等，并要求承租方先交納一月租金和相應的設備保證金（原則上保證金不低于設備原值的5%）后方可出租。5.7.11設備內部租賃即總公司內各公司間的租賃。租賃費用另行規定。5.8設備購置管理5.8.1設備購置應結合總公司總體目標、本年度所承擔工程量和進度、工程施工具體情況、現有機械設備擁有量情況和技術狀況、配套性等，并通過市場調查研究，可行性論證后，進行設備購置。防止盲目、隨意多頭購置。5.8.2各分公司如設備不足，經分公司內部調劑無法解決，確需添置時，由各公司提出設備購置申請，經總公司審批后進行購置；價格在二萬元以下急需的小型設備由各分公司購買，價格在二萬元以上的設備由總公司組織購買。5.8.3設備購置后由總公司統一辦理驗收，進入固定資產管理，并調撥給各分公司管理使用。財務審計部按期向各分公司提取設備折舊費。大修費由各分公司自行按規定提取，自提自用。為了綜合平衡設備配置和充分利用設備，總公司有權對分公司設備進行調撥。5.8.4設備購置簽訂合同的規定5.8.4.1依法充分維護公司的整體利益；5.8.4.2合同內容意思明確、文字措詞嚴密，重要合同應報公司信用法務部或法律顧問審核；5.8.4.3保存合同各種原始資料（記錄、傳真、信函等），為相關訴訟或索賠提供法律依據。5.8.5新購入的設備按有關規定、標準及生產廠技術標準要求，指定機械技術人員進行逐項檢查，試機、驗收合格后交付使用，從使用的次月起按規定計提折舊費和大修費。5.8.6所有新購機械設備由總公司統一編制設備編號。5.9設備資料管理5.9.1設備管理的基礎資料內容5.9.1.1設備的逐日派車、派機記錄；5.9.1.2根據技術經濟定額逐臺逐月考核設備的燃潤料及易損件、輪胎等的消耗情況；5.9.1.3設備修理保修單及以此為依據核算的設備修理工時費；5.9.1.4設備保修計劃、使用過程檔案、修理月報表；5.9.1.5《機械設備使用動態情況月報表》。5.9.2設備主要考核指標及說明5.9.2.1設備完好率計算：完好率=（填報期制度臺日數內實際完好臺日數+節假日加班臺日數）/（填報期制度臺日數+節假日加班臺日數）×100%；5.9.2.2設備臺日數=填報期內設備總臺數×（日歷數－節假日）；5.9.2.3完好臺日數為填報期內處于完好狀況下的設備臺日數，包括維修不滿一日的設備和待修、送修在途的設備；5.9.2.4設備利用率計算：利用率=（填報期實作臺日數＋節假日加班臺日數）/（填報期制度臺日數+節假日加班臺日數）×100%；實作臺日數為填報期內設備實際出勤的臺日數，一日為一個實作臺日，與臺班無關。5.9.2.5機械臺班計算為：設備工作在2小時內為0．25臺班，2小時到4小時內為0．5臺班，4小時至6小時為0．75臺班，6小時至8小時為1個臺班。5.9.3設備管理的主要報表及要求5.9.3.1《機械設備擁有量匯總表》，要求各分公司每半年填報一次，分別于當年7月5日及次年1月5日前報總公司；5.9.3.2《機械設備技術狀況評定表》，要求各分公司至少每半年進行一次設備普查，并報總公司匯總；5.9.3.3《機械設備使用動態情況月報表》，要求各分公司每月填報；5.9.3.4《租用、出租設備動態情況月報表》，要求各分公司每月填報；5.9.3.5《施工日記》，要求各分公司于次月5日前報總公司；5.10設備安全生產與業務培訓管理5.10.1各型機、車操作人員須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業，確保生產安全。5.10.2為杜絕事故發生，各型機、車操作人員上崗前須進行相應的培訓，考核合格者方能上崗，嚴禁無證操作。5.10.3對無證上崗或違章造成的機械、交通事故，要從重給予行政處分和經濟處罰，構成犯罪的要追究刑事責任。5.10.4發生的機械、交通事故按總公司安全生產管理辦法規定進行處理。第六章主要設備保養方法和具體要求6.1瀝青拌和樓的定期保養6.1.1在對瀝青拌和樓進行維護時，請仔細留意所有相適應的安全法則。檢查電源是否關閉，操作室門應鎖上，以免非工作人員入內引起不要的事故。6.1.2日常技術保養6.1.3各電機、軸承的黃油孔需加注黃油。6.1.4空壓機機油油位及是否需要放水。6.1.5各電機齒輪油油位。6.1.6各瀝青罐中的瀝青容量，熱傳導油及瀝青溫度。6.1.7周期性技術保養。每隔一周、250、500、1000、1500、2000小時的技術保養參閱詳細的技術保養資料6.1.8長期停止使用的保養6.1.8.1當拌和機超過30天不使用時，需將各暴露于外的電機包住。6.1.8.2徹底打掃拌和機，將礦粉、廢粉及灰塵盡可能打掃干凈。6.1.8.3將料倉中的余料清空。6.1.8.4燃料油罐如不是空的需將其蓋鎖好。6.1.8.5將拌和機周圍用土全部封住，防止人及車輛進入。6.2裝載機的定期保養

6.2.1每天

6.2.1.1檢查有無油、水、氣的滲漏及機件過熱現象；

6.2.1.2檢查柴油機機油、冷卻液和液壓油液位；

6.2.1.3.檢查輪胎氣壓及損壞情況；

6.2.1.4檢查儀表和燈光；

5.各鉸接點壓注黃油。

6.2.2每50小時

6.2.2.1檢查緊固前后傳動軸螺栓；

6.2.2.2檢查變速箱油位；

6.2.2.3檢查調整腳制動和手制動，制動加力器油量；

6.2.2.4檢查油門操縱、變速操縱系統；

6.2.3每100小時

6.2.3.1更換變速箱油（之后每600小時更換），清洗油底殼濾網；

6.2.3.2更換發動機機油（之后每600小時更換）；

6.2.3.3檢查電瓶液液位，電瓶接線頭涂凡士林；

6.2.3.4檢查輪輞與制動盤螺栓、橋螺栓緊固情況；

6.2.3.5檢查各緊固螺栓緊固情況。

6.2.4每200小時

6.2.4.1檢查前后橋油位；

6.2.4.2清洗空氣濾清器（必要時更換濾芯）；

6.2.4.3清洗機油、柴油、變速箱油濾清器；

6.2.4.4測量輪胎氣壓為0.27~0.31Mpa；

6.2.4.5檢查工作裝置、前后車架焊縫是否開裂；

6.2.4.6檢查發電機、風扇皮帶松緊度。

6.2.5每600小時

6.2.5.1更換前后橋齒輪油（之后每1000小時更換）；

6.2.5.2清洗柴油箱的吸油濾網；

6.2.5.3清除水箱、散熱器表面的污染物；

6.2.5.4更換發動機機油，更換機油、柴油油濾清器；

6.2.5.5更換變速箱油和油濾清器；

6.2.5.6檢查發動機氣門間隙。

6.2.6每1200小時

6.2.6.1更換液壓油、清洗或更換濾油器，清洗油箱；

6.2.6.2檢查發動機的運轉情況；

6.2.6.3檢查液壓系統工作情況；

6.2.6.4檢查轉向系統性能；

6.2.6.5檢查制動系統性能，更換剎車油。

6.2.7每2400小時

6.2.7.1按發動機的說明書對發動機進行檢修；

6.2.7.2對變速箱、變矩器進行解體檢查；

6.2.7.3對前后橋進行解體檢查；

6.2.7.4檢查整機各部位焊縫。第七章生產流程

7.1瀝青拌和樓生產過程控制程序

瀝青路面的質量與瀝青混合料的質量是直接相關的，而瀝青混合料質量與瀝青混合料拌和設備的質量控制是緊密相關的。瀝青拌和設備生產的質量控制從流程上可分為：瀝青拌和樓冷料控制，熱料控制，攪拌控制。

7.1.1冷料控制

7.1.1.1冷料控制的基本過程

瀝青拌和樓冷料控制裝置均由冷料倉、冷料倉集料皮帶、冷料輸送平皮帶、冷料輸送斜皮帶等組成。工作時由安裝在冷料倉下方的冷料倉集料皮帶按照設定的轉速把冷料按照生產配合比輸送到冷料輸送平皮帶，再經過冷料輸送斜皮帶輸送到滾筒中進行加熱。

7.1.1.2冷料控制相關參數的確定

為了原材料達到目標配合比要求，冷料控制系統參數的確定非常重要。冷料倉的參數確定主要是要做好各個冷料倉的集料流量測定工作，其步驟如下：

7.1.1.3各冷料倉小皮帶的轉速測定。用秒表實測各個冷料倉在相同分速度(集料電機轉速表轉速)vi(最大分速度的100%

、90%、80%、70%和60%)下轉一周長度l所耗用的時間t，通過下面的公式

li=l/t得出單位時間(h)各小皮帶的運轉長度li(m/h)。

7.1.1.4開啟并固定各冷料倉門，測量冷料倉集料料流斷面面積a

i。在實測中發現，集料料流斷面面積ai的大小與冷料倉的開啟程度有關外，還與集料的粒徑及含水量有關。這是由于集料料徑的不同，壓縮冷料倉倉門的開啟程度不同。所以應分別測定不同集料的料流斷面面積ai。含水量對料流的影響也較大。當含水量增大，ai相應的減少，這種關系在細集料中更明顯。

7.1.1.5測量計算各種集料的松方容重ri。至此，可以通過如下公式qi=

li×ai×r

i得到單位時間各集料的流量qi。根據冷料倉在不同的集料分速度下得到的不同的集料流量值繪制集料分速度—集料流量曲線。

7.1.1.6對應生產中實際使用的生產配合比，通過集料分速度—集料流量曲線，反算得到滿足目標配合比的冷料倉集料分速度(0%--100%)。這樣得到的分速度比較嚴格的和生產配合比吻合。

由于原材料存在變異，在變異較大時應重新篩分原材料。根據篩分結果和級配線反算出各種集料的比例，同時重新做各集料的料流流量實驗，得到新的冷料參數。

7.1.2熱料控制

在瀝青拌和樓的生產中，產品質量、生產效率及生產成本主要決定于熱料控制。從以下幾個方面進行熱料系統生產質量的控制。

7.1.2.1熱料溫度的控制

瀝青混合料的拌和要求在一個特定的溫度環境下進行，相對于不同的混合料級配、不同的原材料(如不同的瀝青)對拌和溫度范圍要求不同。要滿足施工工藝的要求，瀝青拌和樓必須具備穩定而準確的溫度控制系統。經過加熱的骨料進入熱料提升機之前，瀝青拌和樓通過溫度傳感器收集信息，通過a/d轉換，數據送到溫度調節控制器(plc)，plc經過比較模塊等進行運算，發出指令給調節模塊和執行電機進行溫度調節。不同品牌的瀝青拌和樓使用的溫度傳感器有所不同，如采用紅外線溫度傳感器和采用熱電偶溫度傳感器。紅外線傳感器對溫度變化反應較熱電偶傳感器快，所以在實際的生產中，對于不同的傳感器要選擇不同的傳感器反應快慢的系數（傳感器參數設定）。

7.1.2.2振動篩的選擇

振動篩是瀝青混合料拌制過程中一個重要的裝置，瀝青混合料能否達到設計級配曲線的要求，很大程度上決定于振動篩的篩分水平。控制好篩分過程，一般要做好以下幾點：

7.1.2.3振動篩網的選擇。采用高強度、綜合性能良好的合金鋼材方孔篩網。

7.1.2.4振動篩振幅的調整。一般的振動篩的傳動系統由電機、傳動皮帶、偏心塊組成。振動篩振幅的調整一般是通過增加偏心塊的重量來實現的。通常，新的設備由于電機性能，傳動系統的性能良好，振幅都能達到生產工藝要求，設備陳舊時則要通過振幅檢測裝置來測量振幅值，通過添加不同質量的偏心塊來滿足振幅要求。

7.1.3熱料生產級配的控制

7.1.3.1單鍋拌和能力的確定。為了能使攪拌鍋的拌和能力充分的得到利用，施工現場的熱料倉配合比一般是按照瀝青拌和樓的穩定生產的最大產量來提供的。使用的瀝青拌和樓均能實現自動控制且以間歇式為主，瀝青拌和設備一般具備4—5個熱料儲料倉，分別對應各擋熱料。拌和配料時，控制系統在各料倉取料量滿足下表的關系。b1—b5、l、t分別代表熱料配合比中各種熱料的重量，他們的%則代表各自占的比例。

n=b1+b2+b3+b4+b5+t+l

1=

b1%+b2%+b3%+b4%+b5%+t%+l%

上述公式中，n代表瀝青拌和樓單鍋拌和能力。為達到拌和樓的最大利用率中，瀝青拌和樓一般n取3000kg。

各料倉取料量關系

熱料1#

熱料2#

熱料3#

熱料4#

熱料5#

填料

瀝青

b1

b2

b3

b4

b5

t

l

b1%

b2%

b3%

b4%

b5%

t%

l%

7.1.3.2熱料稱量的控制。熱料系統的控制主要是要做好各材料組分的稱量精度控制。瀝青拌和樓的熱料稱量控制系統一般有三部分組成：石料稱量系統、填料（粉料）稱量系統、瀝青稱量系統。

①石料稱量系統。石料經滾筒烘干、振動篩篩分后暫時儲存在4-5個熱料倉內，然后分別進入稱量斗進行稱量，稱量的精度通常取決于下列因素：

控制系統的傳感器精度，即控制熱料理論稱量誤差在0.2%，可滿足施工工藝的要求。

熱料斗斗門的開度和反應快慢程度。熱料倉的熱料在向稱量斗卸料過程，在控制系統發出關閉斗門信號時，仍然有石料卸向稱量斗(俗稱飛料)。解決飛料對稱量的影響至關重要。瀝青拌和樓采取了設定飛料經驗值和二次稱量的方法，稱量系統給定每種石料的飛料經驗值h，每種料稱量到

(b-h)的重量時就發出關門信號，稱量實際值正好達到級配重量b。

②填料稱量系統。該系統由填料（粉料）罐，稱量斗，輸送裝置組成。粉料由填料（粉料）罐到稱量斗中進行稱量，再經輸送裝置輸送到攪拌鍋。該系統的稱量傳感器滿足≤2kg精度范圍。保證填料的干燥，不結塊對填料（粉料）的稱量精度有很大的幫助。

③瀝青稱量系統。該系統包括瀝青儲藏保溫罐、瀝青泵、瀝青稱量斗。瀝青泵把在瀝青罐內按照規范要求的熱瀝青經管道輸送到瀝青稱量斗內，稱量斗的控制精度達到≤2kg。為使瀝青稱量精確，一般采用二次稱量方式，瀝青斗門打開開度到最大，完成

60%-70%的瀝青稱量，再以30%斗門最大開度完成剩余的稱量，減少瀝青的飛料。

通常，瀝青稱量時斗門開度越小，得到的瀝青稱量值越精確，但是生產效率也越低。實際生產過程中，必須得到一個平衡兩者關系的適當的斗門開度，即在不影響熱料配料系統配料速度的情況下，使用較小的斗門開度。

④除塵系統的控制。除塵系統也是影響混合料質量和成本的重要因素。由于中性或酸性回收粉不但使瀝青用量增加，而且生產出來的混合料色澤暗淡，降低了瀝青的膠漿作用，導致穩定度偏低。當原材料的泥粉較多時，混合料的質量還是受到較大影響。所以不潔凈的原材料不但使燃油成本加大，而且由于回收粉不可能完全吸附干凈，影響了混合料的質量。同時，由于粉塵太多，吸塵的風門開得太大，把部分<0.3mm的細集料吸附走，影響了混合料的級配組成。

7.1.4攪拌控制

瀝青按照級配要求配好后，并按照一定的順序進入攪拌鍋攪拌成成品料。成品料的均勻與否主要

受以下3個因素的影響：

7.1.4.1各材料進入攪拌鍋的順序。由于按照施工規范的要求，石料進入攪拌鍋后要進行干拌，使石料得到充分的攪拌。所以下料的順序為石料、填料（粉料）、瀝青。

7.1.4.2攪拌時間的選擇。攪拌時間的長短直接關系到瀝青混合料攪拌均勻與否。一般來講，石料干拌時間越長、總攪拌時間越長，攪拌出來的料的均勻性越好。但是帶給攪拌鍋的損傷也越大，溫度的散失也越嚴重；過長的攪拌時間還會讓混合料出現過拌離析現象。所以在施工過程中，一般選擇5-10s作為石料的干拌時間，總攪拌時間控制在48-60s之間為佳。

7.1.4.3攪拌鍋內機械組件的磨損情況。攪拌臂和攪拌刀片磨損后攪拌直徑d減小，對攪拌鍋的性能造成一定的影響，影響混合料的熱料稱量控制系統質量。

7.1.5瀝青拌和樓生產質量控制是一個系統工程，需要從原材料生產、原材料備料、冷料、熱料配比、

攪拌系統等環節綜合考慮。7.2原材料檢測控制程序7.2.1技術要求7.2.1.1所有從事抽樣、檢測、簽發檢測報告以及操作設備等工作的人員，應按要求根據相應的教育、培訓后，具有相關經驗和技能方可持證上崗。7.2.1.2試驗檢測設施以及環境條件應滿足技術規范或標準的要求。7.2.1.3配備正確檢測(包括抽樣、樣品制備、數據處理與分析)所需的抽樣、測量和檢測設備（包括軟件）。7.2.1.4按照相關技術規范或者標準要求和規定的程序，及時出具檢測的報告，檢測報告應包括詳盡的信息，需對檢測結果做出說明，報告應使用法定計量單位，并保證數據和結果準確、客觀、真實。7.2.2原材料取樣檢驗工作程序：一批材料的取樣方法是否正確、規范、有代表性，直接關系到瀝青混合料的各項指標的計算與分析，故有必要對材料的取樣方法的規范性作一些了解：7.2.2.1取樣方法：我國《公路工程集料試驗規程》（JTGE42-2005）對粗集料取樣法和試樣份數都有具體要求，試驗規程規定通過皮帶運輸機的材料，應從皮帶運輸機上來采集樣品，取樣時，可在皮帶運輸機驟停的狀態下取其中一截的全部材料，或在皮帶運輸機的端部連接一定時間的料，將間隔三次以上所取的試樣組成一組試樣，作為代表性試樣。在材料場同批來料的料堆上取樣時，應先鏟除堆角等無代表性部分，再在料堆的頂部、中部和底部，各由均勻分布的幾個不同部位，取得大致相等的若干份組成一組的試樣從汽車、貨船上取樣時，應從各個不同部位和深度處抽取大致相等的試樣若干份，組成一組試樣，應視能夠組成本批來料代表性的需要而定。如經觀察認為該批來料的品質差異不大時，允許只抽一部汽車，一艘貨船的試樣作為該批集料的代表樣品，如經觀察該批料的品質差異相差甚遠時，則應對品質有懷疑的該批集料，分別取樣和驗收，將取回的集料按四分法將試樣置于平板上，在自然狀態下拌和均勻，大致攤平，然后沿互相