機(jī)密文件，注意保管 規(guī)章制度匯編技術(shù)管理篇2024年5月，第一版

目錄HYPERLINK新產(chǎn)品開發(fā)管理制度………………….3HYPERLINK設(shè)備管理制度………..……………….6HYPERLINK技術(shù)改造管理規(guī)定……………..……11HYPERLINK工藝管理制度……….………………14HYPERLINK技術(shù)效勞管理規(guī)定………………….19HYPERLINK技術(shù)資料管理規(guī)定………………….21HYPERLINK模板拆分管理規(guī)定………………….22HYPERLINK技術(shù)管理主要流程規(guī)定…………….24HYPERLINK\n\h\zJA31-400A型閉式單點(diǎn)壓力機(jī)機(jī)床的試車及操作規(guī)程S50螺桿式空氣壓縮機(jī)操縱面板上的控制元件的功能及操作規(guī)程車床平安操作規(guī)程SB-38、50型單頭液壓彎管機(jī)操作規(guī)程W58-6.3型圓材校直切斷機(jī)操作規(guī)程擱板自動(dòng)生產(chǎn)線操作規(guī)程重型橫梁成型機(jī)生產(chǎn)線操作規(guī)程重型立柱自動(dòng)生產(chǎn)線操作規(guī)程橫臂鉆床操作規(guī)程IRB-601焊接機(jī)器人操作規(guī)程VS-355AC金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程空壓機(jī)操作規(guī)程內(nèi)外圓磨床操作規(guī)程铇床操作規(guī)程平面磨床操作規(guī)程普通剪板機(jī)操作規(guī)程SM-1517伸收膜棧板包裝機(jī)操作規(guī)程255型數(shù)控沖床操作規(guī)程數(shù)控剪板機(jī)操作規(guī)程G4025B臥式帶鋸床操作規(guī)程銑床平安操作規(guī)程線切割機(jī)床操作規(guī)程箱式電阻爐操作規(guī)程YSD1.38-2000液壓升降機(jī)操作規(guī)程T44QS2.5×1500數(shù)控板料開卷校平剪切、分條卷取復(fù)合線操作規(guī)程JA31-400A型閉式單點(diǎn)壓力機(jī)機(jī)床的試車及操作規(guī)程試車前的準(zhǔn)備應(yīng)先熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)，檢查螺絲、定位肖等是否緊固，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無污物。按潤(rùn)滑系統(tǒng)的說明，在各運(yùn)轉(zhuǎn)部位灌注潤(rùn)滑油，并檢查油管是否堵塞。按空氣管路系統(tǒng)說明中的規(guī)定，調(diào)整各管路元件的空氣壓力，如有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)加以修復(fù)。檢查電動(dòng)機(jī)及電氣系統(tǒng)的接線是否正確可靠，確保電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與飛輪上所標(biāo)之箭頭方向相符。檢查離合器與制動(dòng)器的連鎖動(dòng)作是否準(zhǔn)備就緒。其檢查方法是：接通電源，電動(dòng)機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)，使空氣分配閥動(dòng)作，使離合器結(jié)合，然后觀察剎車盤，應(yīng)該產(chǎn)生軸向位移1-2mm。檢查滑塊上封閉高度限位行程開關(guān)的動(dòng)作準(zhǔn)確性。必須注意滑塊內(nèi)的退料桿在向上行程時(shí)防止與打料螺釘相碰。這一點(diǎn)不僅在試車時(shí)注意，而且以后也應(yīng)該經(jīng)常注意，特別是當(dāng)滑塊在下死點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，此時(shí)退料桿與打料螺釘?shù)木嚯x應(yīng)大于250mm。檢查置于滑塊上的壓力表，使其壓力保持在5-17Mpa范圍內(nèi)。試車開動(dòng)主電動(dòng)機(jī)，待其轉(zhuǎn)速一定后，逐次按壓“寸動(dòng)調(diào)整〞按鈕，使滑塊逐漸完成第一個(gè)往返，假設(shè)無障礙即可按照電氣系統(tǒng)所屬工種工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試車。只有在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車完全正常的情況下方可進(jìn)行負(fù)荷試車。模具的安裝模具的受力中心應(yīng)盡量與機(jī)床中心重合。在以“寸動(dòng)調(diào)整〞調(diào)節(jié)裝模高度時(shí)，應(yīng)使滑塊處于下死點(diǎn)位置。對(duì)于滑塊與工作臺(tái)間距離的精確調(diào)整，在作一般落料工藝時(shí)可以直接測(cè)量工作臺(tái)與滑塊的距離，對(duì)于不沖穿工件的工藝如壓印工藝，可用逐漸減小封閉高度、測(cè)量所得到的制品尺寸的方法獲得。操作規(guī)程機(jī)床不能超負(fù)荷使用，在沖壓時(shí)應(yīng)詳細(xì)計(jì)算制作所需的沖壓力，特別對(duì)壓印等工藝更應(yīng)該嚴(yán)格控制。在模具安裝后應(yīng)該以“寸動(dòng)調(diào)整〞使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)往復(fù)過程。嚴(yán)防雙片送料，在模具中不得放置異物。經(jīng)常注意潤(rùn)滑情況，定期向各潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。離合器與制動(dòng)器的摩擦外表應(yīng)保持清潔，不得沾油，同時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。定期清洗分水濾氣器，并從分水濾氣器及儲(chǔ)存桶中排出冷凝水。經(jīng)常檢查進(jìn)入離合器的空氣壓力是否符合規(guī)定，當(dāng)超過或降低時(shí)應(yīng)調(diào)整調(diào)壓閥。滑塊液壓墊的預(yù)壓力應(yīng)在5-17Mpa范圍內(nèi)，如有缺乏，應(yīng)用黃油槍補(bǔ)足。確保電器元件的接觸點(diǎn)接觸良好，可防止重復(fù)行程等事故的發(fā)生。非熟悉本機(jī)床操作的工人禁止任意開動(dòng)機(jī)床。清理機(jī)床、更換模具及修理機(jī)床時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。如已按行程開動(dòng)按鈕，禁止再次修正工件的位置。操作工離開機(jī)床時(shí)應(yīng)切掉電源。

S50螺桿式空氣壓縮機(jī)操縱面板上的控制元件的功能及操作規(guī)程緊急關(guān)機(jī)鍵：緊急關(guān)機(jī)鍵嚙合，中斷控制電流，所有顯示器中斷電流。排除故障之后開啟緊急開關(guān)鍵：順時(shí)針方向轉(zhuǎn)緊急關(guān)機(jī)鍵四分之一轉(zhuǎn)，通過按OFF鍵中止燈閃亮，空氣壓縮機(jī)重新處于準(zhǔn)備狀態(tài)。注意！只有在緊急情況時(shí)使用緊急關(guān)機(jī)鍵，關(guān)機(jī)使用OFF鍵。ON鍵：開啟空氣壓縮機(jī)。按ON鍵，空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)。操作狀態(tài)與出口壓力有關(guān)：出口壓力大于開關(guān)壓力的下限，空氣機(jī)保持準(zhǔn)備狀態(tài)；出口壓力小于開關(guān)壓力的下限，空氣機(jī)啟動(dòng)負(fù)載。OFF鍵：關(guān)閉空氣壓縮機(jī)。按OFF鍵，空氣壓縮機(jī)關(guān)閉。顯示器依然顯示壓縮室溫度，說明電流仍然連接。流程圖：有助于保養(yǎng)和排除故障。通過流程圖中的號(hào)碼可以很快確認(rèn)故障和警示信號(hào)所在。操作狀態(tài)顯示：準(zhǔn)備狀態(tài)〔長(zhǎng)間隔箭頭〕：空氣壓縮機(jī)已開機(jī)，在出口壓力小于開關(guān)壓力的下限時(shí)轉(zhuǎn)入負(fù)荷狀態(tài)。負(fù)荷狀態(tài)〔無間隔箭頭〕：空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣。空轉(zhuǎn)狀態(tài)〔短間隔箭頭〕：空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但是不產(chǎn)生壓縮空氣。INFO鍵：顯示有關(guān)信息。按INFO鍵二秒鐘不放，顯示器跳入所選信息庫。以下信息條可在再按INFO鍵選出：首次按INFO鍵：總時(shí)間；第二次按INFO鍵：空轉(zhuǎn)時(shí)間；第三次按INFO鍵：控制系統(tǒng)版本號(hào)碼；第四次按INFO鍵：測(cè)驗(yàn)信號(hào)；第五次按INFO鍵：壓縮室溫度。不按此鍵，五分鐘后自動(dòng)顯示壓縮室溫度。壓縮室溫度：顯示壓縮室溫度〔攝氏〕。壓縮室溫度以標(biāo)準(zhǔn)值顯示于顯示器，其中的點(diǎn)對(duì)于所顯示數(shù)據(jù)沒有意義。溫度顯示在以下條件下消失：緊急開關(guān)鍵被按上并嚙合；控制系統(tǒng)無電流或者斷電。空壓機(jī)不使用長(zhǎng)達(dá)兩個(gè)月的情況下，必須在重新使用和開機(jī)前在進(jìn)氣控制器里裝一些機(jī)油，在給進(jìn)氣控制器加油時(shí)，請(qǐng)使用和空氣壓縮機(jī)已使用的同樣的機(jī)油，絕不能混合使用不同類型、不同廠家的機(jī)油。灌入的機(jī)油大約0.25kg左右，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪使壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)5-10轉(zhuǎn)，使機(jī)油均勻分布。首次換油應(yīng)當(dāng)在第一個(gè)500小時(shí)后施行，以后為每年一次，最長(zhǎng)兩年。軸承的使用期限為10000小時(shí)，軸承應(yīng)由BOGE公司的效勞部更換和更新油脂。更換油過濾器：工作3000小時(shí)以后、最晚一年之后更換。更換油氣別離器：當(dāng)出口壓力和系統(tǒng)壓力之差大于0.8b2r時(shí)，RATIOTPIC控制板上的顯示器提示信號(hào)“8〞時(shí)，工作3000小時(shí)之后，最晚一年之后。清潔冷卻器更換：工作5000小時(shí)，最晚一年之后。

車床平安操作規(guī)程開車前檢查各種手柄、手輪、按鈕位置是否完好，開空車檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)局部及潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否正常。裝卸卡盤及大的工夾具時(shí)，床面要墊木板，卡盤鑰匙在校調(diào)后及時(shí)取下。床頭、小刀架、床面不得放置工量具或工件。轉(zhuǎn)小刀架時(shí)必須把大拖板退出，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止離開工作崗位。裝換工件、刀具、量具、測(cè)量等均須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。在切削中不得用回絲擦工件及刀具，加工物銳邊必須倒角。清理鐵屑必須用工具，切削中斷屑必須用鐵鉤。工作完成后保養(yǎng)好車床，揩清機(jī)床上的油污，保持周圍環(huán)境整齊，將尾架大拖板退到床身尾部、中拖板退到近工作臺(tái)面。

SB-38、50型單頭液壓彎管機(jī)操作規(guī)程工作前應(yīng)熟悉本機(jī)床的性能和操作標(biāo)準(zhǔn)。按潤(rùn)滑圖點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。在用全循環(huán)時(shí)必須保證在設(shè)定退彎時(shí)間內(nèi)完成卸料，否那么易出事故。有穿芯選擇時(shí)，芯棒必須在進(jìn)芯位置，且407接近開頭感應(yīng)刀；無穿芯選擇時(shí)，芯棒必須在退芯位置，并且406接近開頭感應(yīng)刀，否那么自動(dòng)啟動(dòng)無效。清洗、檢查、維修機(jī)床時(shí)應(yīng)切斷電源。經(jīng)常檢查緊急停止和退彎保護(hù)開關(guān)是否完好，做到萬無一失。當(dāng)出現(xiàn)異常事故時(shí)，及時(shí)停車并請(qǐng)機(jī)修人員進(jìn)行修復(fù)。操作人員離開機(jī)床時(shí)應(yīng)該切斷電源。

W58-6.3型圓材校直切斷機(jī)操作規(guī)程機(jī)器工作時(shí)操作人員應(yīng)經(jīng)常注意工作情況，不得隨意離開。每班檢查軸承是否發(fā)熱。當(dāng)聽到機(jī)器在工作時(shí)發(fā)出不正常的敲擊聲和雜音時(shí)，必須立即停車修理。工作時(shí)禁止隨意對(duì)機(jī)器的結(jié)構(gòu)作某種調(diào)整。工作時(shí)禁止對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理、擦拭與潤(rùn)滑等工作。在工作之前和工作之后加好各個(gè)部位的潤(rùn)滑油。工作時(shí)禁止取下防護(hù)罩。工作完成關(guān)閉電源，保持機(jī)床及四周環(huán)境整潔。

擱板自動(dòng)生產(chǎn)線操作規(guī)程設(shè)備各局部的工作一定要按照各局部的具體操作方法進(jìn)行。需要潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)部件，主要包括升降機(jī)的導(dǎo)柱導(dǎo)套，直線導(dǎo)軌，模具的導(dǎo)柱導(dǎo)套，鏈條鏈輪等應(yīng)該定期加注潤(rùn)滑油。由于零件外表質(zhì)量要求比擬高，因此設(shè)備要保持清潔，滾輪外表不得有異物，齒輪箱內(nèi)要加40號(hào)機(jī)油，半年要更換一次。減速器內(nèi)加注主軸油，定期補(bǔ)充。設(shè)備傳動(dòng)軸上的鏈條，在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)變松，必須定期調(diào)整。焊接系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件要潤(rùn)滑，水冷系統(tǒng)要定期清洗，焊槍焊頭、電極板要打磨平整，加注潤(rùn)滑油。打磨焊頭、電極板應(yīng)該在每個(gè)班次前進(jìn)行。通電后，假設(shè)電機(jī)不轉(zhuǎn)，首先查看操作臺(tái)上紅色警報(bào)燈是否亮，故障可能是電機(jī)缺相、電流過大或者負(fù)載過大所致，查明原因后按動(dòng)空氣開關(guān)到ON的位置。變頻器出現(xiàn)故障導(dǎo)致電機(jī)不轉(zhuǎn)，可觀察其監(jiān)視器上顯示內(nèi)容，參照說明書上的故障解釋進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常或某個(gè)動(dòng)作沒有時(shí)，有兩種可能：一種可能是相關(guān)的接近開關(guān)被損壞，或者由于震動(dòng)其感應(yīng)距離有所變化，現(xiàn)在選用的開關(guān)直徑是18，導(dǎo)通距離小于5，要判斷開關(guān)是否損壞，可在有料時(shí)接近開關(guān)，觀察底部的紅色指示燈是否亮；另一種可能是動(dòng)作相應(yīng)的電磁閥損壞，磁頭接觸不良或者有異物將磁芯卡住。在到達(dá)自動(dòng)運(yùn)行前，一定要觀察各工位器械是否在初始位置。如中途意外停車，再次啟動(dòng)時(shí)一定要把手動(dòng)/自動(dòng)選擇開關(guān)扳到手動(dòng)位置后，再扳到自動(dòng)。各工位操作盒上急停按鈕電壓為220伏，而其他按鈕所接電壓為直流20伏，不能相碰或接錯(cuò)。程序存在EEPROM內(nèi)，如果要改變動(dòng)作邏輯關(guān)系，由專業(yè)人員進(jìn)行修改，從PLC中拔出EEPROM一定要在斷電的情況下，否那么程序?qū)?huì)被全部去除。PLC中鋰電池是用來保存程序的，三到五年更換一次。局部導(dǎo)線隨機(jī)架移動(dòng)，易折斷，當(dāng)定期檢查。定期清洗各電機(jī)的軸承并注油。

重型橫梁成型機(jī)生產(chǎn)線操作規(guī)程自動(dòng)操作：首先合上總電源開關(guān)，電源指示燈亮，把控制開關(guān)撥到開的位置，按總啟動(dòng)按鈕，紅燈滅。把操作開關(guān)撥到自動(dòng)操作位置，把連續(xù)運(yùn)行開關(guān)翻開，工作就緒燈亮。工作結(jié)束時(shí)將自動(dòng)開關(guān)撥到操作位置，關(guān)掉電源控制開關(guān)，最后關(guān)掉總開關(guān)。手動(dòng)操作：為了便于調(diào)整機(jī)器，完成手動(dòng)加工工作，主要做單步調(diào)整供調(diào)試用，把操作開關(guān)撥到手動(dòng)操作位置，就可以進(jìn)入手動(dòng)操作工作。其他啟動(dòng)前幾步操作方法同自動(dòng)操作一樣。機(jī)械局部保養(yǎng)：設(shè)備要保持清潔，滾輪外表不得有異物，齒輪箱內(nèi)加40號(hào)機(jī)油，半年更換一次。減速器內(nèi)加注主軸油，定期補(bǔ)充。設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后要檢查各緊固件是否松動(dòng)。定期檢查模具、氣缸、氣閥等部位。電器局部：運(yùn)行有故障時(shí)，控制柜上相應(yīng)的紅色燈報(bào)警顯示。如變頻器出現(xiàn)故障，可觀察其監(jiān)視器上的內(nèi)容。參照說明書上的電動(dòng)機(jī)故障解釋進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常或某個(gè)動(dòng)作沒有時(shí)，有兩種可能：一種可能是相關(guān)的接近開關(guān)或者行程開關(guān)被損壞，或者由于震動(dòng)其感應(yīng)距離有所變化，直徑為18的接近開關(guān)導(dǎo)通距離小于5，直徑為30的接近開關(guān)導(dǎo)通距離小于10。要判斷開關(guān)是否損壞，可在有料時(shí)接近開關(guān)，指示燈亮?xí)r觀察PLC機(jī)輸入模塊相應(yīng)輸入點(diǎn)燈是否亮；另一種可能是動(dòng)作相應(yīng)的電磁閥損壞，磁頭接觸不良或者有異物將磁芯卡住。本生產(chǎn)線采用的氣閥、液壓閥及PLC、接近開關(guān)、光電管、機(jī)械限位開關(guān)的工作電壓均為直流24伏，由一個(gè)直流穩(wěn)壓電源供電。當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，各動(dòng)作必須回到原點(diǎn)。操作臺(tái)急停按鈕接線為220伏電源，維護(hù)時(shí)要關(guān)掉電柜內(nèi)總開關(guān)，由專業(yè)電氣維修人員檢查。故障多出在生產(chǎn)線輸出執(zhí)行元件及輸入信號(hào)開關(guān)局部。程序存在EEPROM內(nèi)，如果要改變動(dòng)作邏輯關(guān)系，必須由制造商專業(yè)人員修改。

重型立柱自動(dòng)生產(chǎn)線操作規(guī)程由于零件外表質(zhì)量要求高，設(shè)備要保持清潔，滾輪外表不得有異物，齒輪箱內(nèi)要加40號(hào)機(jī)油，半年要更換一次。減速器內(nèi)加注主軸油，定期補(bǔ)充。設(shè)備在運(yùn)行一段時(shí)間后要檢查各緊固件是否松動(dòng)。定期檢查模具、氣缸、氣閥等部位。 運(yùn)行有故障時(shí)，控制柜上相應(yīng)的紅色燈報(bào)警顯示。如變頻器出現(xiàn)故障，可觀察其監(jiān)視器上的內(nèi)容。參照說明書上的電動(dòng)機(jī)故障解釋進(jìn)行處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不正常或某個(gè)動(dòng)作沒有時(shí)，有兩種可能：一種可能是相關(guān)的接近開關(guān)或者行程開關(guān)被損壞，或者由于震動(dòng)其感應(yīng)距離有所變化，直徑為18的接近開關(guān)導(dǎo)通距離小于5，直徑為30的接近開關(guān)導(dǎo)通距離小于10。要判斷開關(guān)是否損壞，可在有料時(shí)接近開關(guān)，指示燈亮?xí)r觀察PLC機(jī)輸入模塊相應(yīng)輸入點(diǎn)燈是否亮；另一種可能是動(dòng)作相應(yīng)的電磁閥損壞，磁頭接觸不良或者有異物將磁芯卡住。當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，各動(dòng)作必須回到原點(diǎn)。操作臺(tái)急停按鈕接線為220伏電源，維護(hù)時(shí)要關(guān)掉電柜內(nèi)總開關(guān)，由專業(yè)電氣維修人員檢查。故障多出在生產(chǎn)線輸出執(zhí)行元件及輸入信號(hào)開關(guān)局部。程序固化在EEPROM內(nèi)，如果要改變動(dòng)作邏輯關(guān)系，必須由制造商專業(yè)人員修改。

橫臂鉆床操作規(guī)程在工作前檢查工作臺(tái)面、橫臂位置、電源等是否合理。使用時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，禁止戴手套鉆孔。鉆孔時(shí)工件必須用壓板螺絲壓緊。不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布去除鐵屑，也不準(zhǔn)用嘴吹或者用手擦拭。在鉆孔開始或工件將要鉆穿時(shí)要輕輕用力。工作中，要把工件放正，加工的孔要先打好定位孔。

IRB-601焊接機(jī)器人操作規(guī)程在機(jī)器人工作期間，任何人不得隨意靠近機(jī)器人及焊接工位，要保持一定距離，以免出現(xiàn)傷害事故，在機(jī)器人附近工作時(shí)，操作人員不得背向機(jī)器人。操作臺(tái)上的開關(guān)不得隨意動(dòng)，以免出現(xiàn)事故。運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)仔細(xì)檢查氣源壓力是否到達(dá)0.42MPa，機(jī)器人、回轉(zhuǎn)臺(tái)、送絲機(jī)構(gòu)等各局部安裝是否適宜，現(xiàn)場(chǎng)周圍有無障礙物。供電時(shí)首先檢查交流穩(wěn)壓電源上升/下降，手動(dòng)開關(guān)動(dòng)作是否反響靈敏。機(jī)器人各軸零點(diǎn)是否正確，要求每星期示教一次“999〞校零軟件程序。示教過程中，注意提防面部受焊槍撞擊，在焊接工位附近不能背向機(jī)器人作業(yè)，操作要集中精神，不得失誤。在焊接時(shí)注意眼睛的防護(hù)。日常維護(hù)：保持機(jī)器人走絲機(jī)構(gòu)和裝卡機(jī)構(gòu)的清潔。注意觀察電纜、氣管有無斷裂和損壞，機(jī)器人轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)各處螺絲有無松動(dòng)，各電機(jī)有無過熱。機(jī)器人控制柜內(nèi)的工作溫度應(yīng)在0℃機(jī)器人停止焊接工作一周內(nèi)應(yīng)開機(jī)5小時(shí)，以保持碼盤數(shù)據(jù)。

VS-355AC金屬圓鋸機(jī)操作規(guī)程調(diào)整時(shí)不可把鋸切材料放入夾鉗處。調(diào)整中間如果要機(jī)頭上升，只要按上緊急制動(dòng)開關(guān)即可。每次更換鋸片和加工不同工件時(shí)，都必須作行程深度調(diào)整。經(jīng)熱處理的材料不能用高速鋸鋼片鋸切，本機(jī)只鋸切硬度在HRB180以下的材料。工件必須夾緊，否那么會(huì)損壞鋸片。操作人員不準(zhǔn)戴手套，不可穿寬松衣服和留長(zhǎng)發(fā)，以防卷入機(jī)器。工作時(shí)鋸片平安護(hù)蓋、護(hù)欄必須裝備齊全。鋸片安裝應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行，如安裝不妥，在鋸切時(shí)容易損壞鋸片且造成危險(xiǎn)。不能使用鈍齒鋸片。當(dāng)機(jī)器使用過程中發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上按下緊急制動(dòng)開關(guān)，待故障排除后再繼續(xù)工作。工作完成后，關(guān)閉電源、氣源、保持機(jī)床及四周環(huán)境清潔。

空壓機(jī)操作規(guī)程開機(jī)前檢查一切防護(hù)裝置和平安附件，確保其處于完好狀態(tài)，否那么不得開機(jī)。檢查各處的潤(rùn)滑油面是否符合標(biāo)準(zhǔn)。壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并作詳細(xì)記錄，在貯氣罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。平安閥必須每月作一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)，每六個(gè)月校正一次，并加鉛封。當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意防止木屑、鐵屑和拭布等掉入汽缸、貯氣罐及導(dǎo)管。用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。在運(yùn)轉(zhuǎn)中假設(shè)發(fā)生不正常的氣味、聲音、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)檢修。水冷式空壓機(jī)開車前先翻開冷卻水閥門，再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。如系高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣平安操作規(guī)程。非專業(yè)或指定人員不得隨意開動(dòng)空壓機(jī)。工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出，冬季應(yīng)放掉冷卻水。

內(nèi)外圓磨床操作規(guī)程開車前檢查砂輪、卡盤、擋鐵、砂輪罩等是否緊固，開車空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不要正對(duì)砂輪站立，檢查機(jī)械、液壓、潤(rùn)滑、冷卻、卡盤、托料架、頂尖等是否正常。開車后外圓磨床縱向擋鐵的位置要調(diào)整適當(dāng)，使砂輪不致撞到頂尖或夾具上，加工階梯軸或沖頭時(shí)，注意不要撞到軸肩上。加工花鍵、鍵槽、扁身等間斷外表時(shí)進(jìn)給量不得過大。修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。機(jī)床使用結(jié)束后，先關(guān)冷卻液，讓砂輪空轉(zhuǎn)一、二分鐘后進(jìn)行脫水，使砂輪退到平安位置。切斷電源后，保養(yǎng)好機(jī)床，清掃機(jī)床四周場(chǎng)地。

铇床操作規(guī)程開車前檢查各局部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電氣系統(tǒng)是否完好。工件裝夾要牢固，特別在牛頭铇上多件裝夾時(shí)要用榔頭檢查工件是否已經(jīng)全部夾牢。刀具不應(yīng)伸出過長(zhǎng)，刀具要裝夾牢固。調(diào)整牛頭沖程時(shí)刀具不應(yīng)接觸工件，應(yīng)用手搖進(jìn)行行程調(diào)整。機(jī)床調(diào)好后，取下調(diào)節(jié)手柄。工作臺(tái)面不得放置各種刀具。切削中不得把頭、手伸到車頭前，不得測(cè)量工件，操作人員不得離開工作崗位。工作完成后要保養(yǎng)好機(jī)床，保持機(jī)床外表清潔及周圍環(huán)境整齊。

平面磨床操作規(guī)程開車前檢查砂輪、卡盤、擋鐵、砂輪罩等是否緊固，開車空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不要正對(duì)砂輪站立，檢查機(jī)械、液壓、潤(rùn)滑、冷卻、電磁各系統(tǒng)等是否正常。啟動(dòng)后，裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行，把工件放到磁盤上以后要檢查工件是否被吸牢。一次磨多件時(shí)，加工件要靠緊墊好，并置于磨削行程范圍之內(nèi)，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下子就接觸工件，要留有空隙，慢慢進(jìn)給。自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)整好限位擋鐵，并把擋鐵螺絲擰緊。清理磨下的鐵屑時(shí)，要用專用工具。磨削完成后切斷電源，保養(yǎng)好機(jī)床，清掃機(jī)床四周場(chǎng)地。

普通剪板機(jī)操作規(guī)程剪板機(jī)床要由專人操作，必須持證上崗。使用機(jī)床前，先潤(rùn)滑各部位，檢查上下刀刃是否完好，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘，檢查各局部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。使用剪板機(jī)，嚴(yán)禁超過規(guī)定的剪切范圍，不得剪切淬硬鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵等硬度較高和脆性材料。不能在開機(jī)時(shí)調(diào)節(jié)尺寸，必須在停車后調(diào)節(jié)尺寸擋鐵。剪切時(shí)手指必須離開刀口70mm以上，剪小件時(shí)必須用木塊或工具壓緊鉗牢。不許多片材料同時(shí)剪切，不許用鈍刀剪切。工作完成后要保養(yǎng)好機(jī)床設(shè)備，使機(jī)床外表無灰塵、油污雜物等。

SM-1517伸縮膜棧板包裝機(jī)操作規(guī)程 操作方法翻開電源開關(guān)：將電源開關(guān)切到ON，控制面板上電源指示燈亮。設(shè)定上下層包裝圈數(shù)：一般包裝物最上層包裝最容易掉落，所以需要加強(qiáng)。可視包裝物之體積大小及重要程度而定，但注意上層包裝圈數(shù)不可設(shè)定為零。設(shè)定膠膜張力：一般厚度為0.02mm的膠膜，其撕斷張力通常在200-250kg左右，故張力設(shè)定請(qǐng)勿超過200kg，以免膠膜撕裂。設(shè)定膠膜升降速度及轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：一般包裝時(shí)間視膠膜座的升降速度而定，膠膜座速度越快包裝時(shí)間越短，包裝密度越低。將膠膜拉至棧板下并固定在棧板上。按下開啟開關(guān)START。操作工藝上下層包裝圈數(shù)設(shè)定：上層為2、下層為2。膠膜張力設(shè)定：200kg。轉(zhuǎn)盤速度設(shè)定：13。膠膜升降速度設(shè)定：2。

255型數(shù)控沖床操作規(guī)程一、考前須知機(jī)床適用于一人操作，并且要求操作人員對(duì)本機(jī)床相當(dāng)了解。機(jī)床啟動(dòng)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必先確認(rèn)臺(tái)面周圍無人和障礙物，特別是機(jī)床內(nèi)側(cè)的死角局部。進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)工作〔變更夾爪位置、取出剩余材料等〕，先按停止鈕。模具交換時(shí)，先把模具交換開關(guān)置于ON。二、操作程序電源開啟電源開啟原點(diǎn)復(fù)回程序呼出原點(diǎn)復(fù)回開始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)工件裝入1、電源開啟選擇自動(dòng)模式選擇自動(dòng)模式供氣并確認(rèn)氣壓正常機(jī)床斷路器置于ON關(guān)閉壓爪開啟自動(dòng)潤(rùn)滑泵按下NC操作盤電源ON原點(diǎn)恢復(fù)2、程序呼出總開關(guān)置于ON總開關(guān)置于ON按下呼出/寫入鍵用游標(biāo)選擇按下輸入鍵

數(shù)控剪板機(jī)操作規(guī)程一、考前須知操作本機(jī)床必須熟悉其性能。電源開關(guān)和模式鍵上的鑰匙由主管操作工保管。不穿寬大衣服操作。開機(jī)前先巡視整個(gè)機(jī)床特別是平安裝置。剪料之前確認(rèn)無障礙物。多人操作時(shí)，動(dòng)作必須相互統(tǒng)一或做示意。禁止把手伸入保護(hù)裝置內(nèi)。拾撿廢料時(shí)，把SHEARSTOP開關(guān)置于ON上。保養(yǎng)巡視或調(diào)整時(shí)，先關(guān)掉電源，把電源開關(guān)置于OFF位，取出鑰匙并保存好。二、操作順序1、開機(jī)順序開啟SHEARON開啟SHEARON機(jī)床斷路器ＯＮNC電源置于１按亮ＭＥＭ開啟模式功能電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)字鍵軟鍵START踩下踏腳完成沖剪2、關(guān)機(jī)順序關(guān)閉模式鍵關(guān)閉模式鍵關(guān)閉電動(dòng)機(jī)關(guān)閉NC電源關(guān)閉機(jī)床斷路器SHEAROFF總電源關(guān)閉

G4025B臥式帶鋸床操作規(guī)程升降油缸、夾緊油缸、鋸架立柱及所有活動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)每天加油一次，渦輪箱內(nèi)加90號(hào)油到油標(biāo)高度。第一次換油期為半個(gè)月，以后每?jī)蓚€(gè)月?lián)Q油一次。所有滾動(dòng)軸承一年更換潤(rùn)滑脂一次。切削模具鋼材時(shí)，不宜采用潤(rùn)滑型冷卻液。液壓油泵采用10-20號(hào)機(jī)械油。切削模具材料時(shí)，雙金屬鋸帶條采用M42，進(jìn)給量和速度須最小，切削一般材料用M2鋸帶。薄壁材料和管料不準(zhǔn)切割，要掌握三齒接觸的原那么，即壁厚超過三齒的距離才可切割。鋸帶條張力一般調(diào)整到鋸切工作時(shí)帶輪與鋸條不打滑即可，如張力的太大，鋸帶易老化，縮短使用壽命，張力的太小，鋸帶易打滑。新鋸條使用時(shí)，必須跑合4小時(shí)左右，跑合須在加工切割的材料上進(jìn)行，選擇最慢的速度20m/min，最慢進(jìn)給〔約4-5格〕。工作順序：合上電源開關(guān)；按下SB3，油泵啟動(dòng)，油泵指示燈亮。鈕動(dòng)夾緊旋鈕。夾緊工件，按下SB6使鋸架快速下降〔點(diǎn)動(dòng)〕，當(dāng)鋸帶距被切工件約10-15mm時(shí)松開SB6按鈕，同時(shí)按下SB5使鋸帶連動(dòng)，然后做鋸切工作進(jìn)給。割斷后SO2動(dòng)作，使鋸條停轉(zhuǎn)，同時(shí)鋸架自動(dòng)上升到最高點(diǎn)，SO3動(dòng)作，鋸架停在最高點(diǎn)，取下工件，旋轉(zhuǎn)夾緊旋鈕，準(zhǔn)備第二次切割。在工作時(shí)，如有不正常現(xiàn)象，可按SB1總停按鈕，切斷電源，待故障排除前方可進(jìn)行工作。工作結(jié)束后，去除鐵屑，保養(yǎng)好機(jī)床，使機(jī)床外表無灰塵、油污和銹蝕。

銑床平安操作規(guī)程 裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具，緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等必須停機(jī)。高速切削時(shí)，必須裝防護(hù)擋板，工作臺(tái)不得放置工、量具及其他物件。切削過程中，頭手不得接近銑削面，卸下工件時(shí)，必須移開刀具。嚴(yán)禁用手摸或者用回絲擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床傳動(dòng)部位，去除鐵屑時(shí)，只許用毛刷。對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)不準(zhǔn)停刀。銑深槽時(shí)，要停車退刀。進(jìn)刀不能過猛，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，去除鐵屑，保養(yǎng)好機(jī)床。

線切割機(jī)床操作規(guī)程檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源開關(guān)后開高壓開關(guān)，五分鐘前方可與負(fù)載連接。控制臺(tái)在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息約5分鐘，進(jìn)行試運(yùn)算，正常前方可控制加工。加工前高頻電源開關(guān)應(yīng)放在斷位置，在鉬絲正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻電源，應(yīng)保持在60-80V為宜，停車前應(yīng)先關(guān)閉高頻電源。切割加工時(shí)，應(yīng)加冷卻液，鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。發(fā)生故障，應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因。電箱內(nèi)不準(zhǔn)放入其它物品，尤其是金屬器材。禁止用手或?qū)w接觸鉬絲或工件，也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器局部。工作完后要切斷電源，保養(yǎng)好機(jī)床及清掃場(chǎng)地。

箱式電阻爐操作規(guī)程開爐前首先檢查設(shè)備部件是否完好、平安。進(jìn)出爐時(shí)應(yīng)先切斷電源再進(jìn)行操作。工作時(shí)要經(jīng)常檢查儀表及爐子的運(yùn)行情況。經(jīng)處理的工件不得亂扔亂放，回火工件必須把油或鹽水抹干前方可放入爐內(nèi)。大工件應(yīng)多人操作，要互相照應(yīng)、步調(diào)一致。進(jìn)出爐的工件應(yīng)輕拿輕放，防止損壞爐芯。拿出工件后要馬上關(guān)閉爐門。易燃物品不得放入爐內(nèi)。工作完畢后，要切斷電源，清掃場(chǎng)地，保持爐子及周圍清潔整齊。

YSD1.38-2000液壓升降機(jī)操作規(guī)程本機(jī)應(yīng)由專業(yè)人員操作，操作者必須進(jìn)行必要的平安常識(shí)教育及平安操作訓(xùn)練。每天使用前應(yīng)進(jìn)行目測(cè)檢查和性能試驗(yàn)。目測(cè)檢查框結(jié)構(gòu)焊縫是否開裂，工作臺(tái)等有否損壞，有否液壓滲漏，電源線、控制線是否完好，以及一切可能影響平安的因素。先進(jìn)行空載升降試驗(yàn)，檢查各開關(guān)是否有效，一切故障應(yīng)該在使用前排除。檢查升降范圍內(nèi)有否帶電導(dǎo)線及障礙物，對(duì)帶電導(dǎo)線必須始終保持平安距離。嚴(yán)禁超載作業(yè)。作業(yè)完畢，工作平臺(tái)回復(fù)起始位置，將各部件揩擦干凈，底盤導(dǎo)軌處必須保持清潔。各注油孔要定期加注潤(rùn)滑油，以免生銹。本機(jī)作業(yè)滿500小時(shí)，應(yīng)更換液壓油。

T44QS2.5×1500數(shù)控板料開卷校平剪切、分條卷取復(fù)合線操作規(guī)程 一、上料小車操作規(guī)程承帶鋼卷行走時(shí)，小車高度應(yīng)盡量降低，以確保小車平安運(yùn)行，直至開卷機(jī)軸線處再調(diào)整高度，準(zhǔn)確送進(jìn)。當(dāng)油缸升至上死點(diǎn)時(shí)，勿再繼續(xù)加壓，以防漏油或螺絲松動(dòng)。上升油壓最高為7MPa。經(jīng)常保持活塞桿及輔助支撐桿的清潔，防止刮傷活塞桿外表，造成漏油。支撐桿應(yīng)常注潤(rùn)滑油，防止銹蝕或卡死。減速機(jī)油面高度需時(shí)常檢查，假設(shè)缺油需馬上加油。軌道外表需保持清潔，每次運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查導(dǎo)軌是否有雜物，防止顛覆。上料時(shí)應(yīng)在小車正上方落料，并盡量保持中心一致，防止偏載。必須注意鋼卷板端向是否正確，應(yīng)保持與開卷方向一致。上料小車最大載重量為10000kg。二、懸臂式開卷機(jī)和1#液壓支撐機(jī)操作規(guī)程鋼卷內(nèi)孔穿上心軸后，鋼卷的徑向中心應(yīng)盡量與機(jī)器的中心線重合。主軸最小為φ465mm，擴(kuò)張后最大孔徑為φ510mm，假設(shè)鋼卷內(nèi)孔大于φ510mm，應(yīng)安裝適宜的墊板。鋼卷未被夾緊前，請(qǐng)勿剪斷板帶。當(dāng)確認(rèn)鋼板已被夾緊，并試轉(zhuǎn)鋼卷無偏斜的情況下，鋼板頭超過壓輪中心200mm時(shí)，將壓輪壓下再剪斷鋼帶，防止鋼板反彈傷及操作者。壓輪升降速度以流量閥控制，調(diào)整流量閥的大小，控制壓輪升降速度。開卷機(jī)心軸內(nèi)滑座及主軸外表必須每日加鈣基潤(rùn)滑脂，并保持滑動(dòng)面的清潔。必須準(zhǔn)確設(shè)定電機(jī)扭力〔在操作面上設(shè)定〕，在開卷機(jī)欲動(dòng)而未動(dòng)時(shí)為最正確狀態(tài)。三