***煤礦安全生產綜合整治總結評估報告編制單位：有關煤炭管理部門編制時間：2023年8月

***煤礦安全生產綜合整治總結評估報告按照省、市關于煤礦安全生產綜合整治的有關要求和某設區的市工業和信息化局的安排，第一安全生產綜合整治檢查組于2023年8月30日-8月31日對***煤礦進行了檢查，檢查組嚴格對照《礦山（井工煤礦）安全生產綜合整治檢查表》，通過查閱資料、井上下檢查、現場抽考、提問等方式開展檢查，共檢查出一般隱患50條，現將有關情況總價如下：礦井基本情況礦井概況***煤礦位于某縣級市大隗鎮，由某集團煤電股份有限公司控股、永泰能源參股的國營企業。井田中心西距某縣級市20km，東距某某*市23km，井田面積10.8km2，生產能力0.6Mt/a，地質儲量8004萬噸，2020年12月30日通過項目竣工驗收。安全生產標準化二級礦井；各類證照齊全，合法有效。礦井災害情況***煤礦屬于煤與瓦斯突出礦井，二1煤層為突出煤層；水文地質類型中等，設計最大涌水量955.85m3/h，正常涌水量382.34m3/h，目前實際涌水量約251m3/h；二1煤層自燃傾向性為Ⅲ類，屬于不易自燃煤層；煤塵具有爆炸性；現開采最大垂深683m，礦井開采的二1煤層及頂底板巖層均無沖擊傾向性。礦井各系統情況開拓系統：開拓方式為立井多水平上下山開拓，采用走向長壁后退式采煤方法，綜采放頂煤采煤工藝，全部垮落法管理頂板。礦井共有3個井筒，主井、副井為進風井，中央風井為回風井。主井井口標高+164m，井深616.5m；副井井口標高+162m，井深615m；中央風井井口標高+164m，井深597m。通風系統：礦井通風方式為中央并列式，通風方法為抽出式。礦井有完善獨立的通風系統，采煤工作面、采區變電所全部為全風壓獨立通風。礦井總進風量8526m3/min，總排風量8649m3/min，有效風量7977m3/min，有效風量率93.6%。負壓為2030Pa，等積孔為3.9m2。井下各用風地點供風量均能滿足安全生產需求。運輸系統：主井為立井，井筒直徑Φ4.5m，裝備一對6t四繩箕斗，1臺JKMD-3×4（III）型多繩落地式摩擦提升機，提升高度595m。主電機為1臺ZKTD215/40型低速直聯直流電機，額定功率PN=700kW。一次提升凈時間103s，裝卸載時間23s（半自動開車），一次提升循環時間為126s，提升能力為0.6Mt/a。副井為立井，井筒直徑Φ6m，提升機型號為JKMD-3.5×4ZⅢ型落地多繩摩擦輪式提升機，電動機為ZKTD215/45型低速直聯直流電動機，功率1000kW，最大靜張力515kN，最大靜張力差140kN。裝備一寬一窄兩個組合鋼罐道四繩罐籠，窄罐為1t礦車雙層4車罐籠，寬罐為雙層4車罐籠。-453m水平皮帶大巷安設1部型號為DTL100/45/2×280的強力皮帶，運量450t/h，ST1250型鋼絲繩芯阻燃帶，帶寬1000mm，帶速2.5m/s，長度826m，驅動電機功率2×280kW，電源電壓10kV。12采區皮帶上山安設1部型號為DTL100/40/2×200的強力皮帶，運量400t/h，ST1600型鋼絲繩芯阻燃帶，帶寬1000mm，帶速2.5m/s，長度750m，驅動電機功率2×200kW，電源電壓1140V。井下物料運輸采用礦車運輸方式。-453m水平軌道大巷選用4臺CTY5/6GB防爆特殊型蓄電池電機車，2臺運行，2臺備用；運矸時每臺電機車牽引11輛1t固定式礦車。12采區軌道上山為斜巷運輸，斜巷坡長625m。安裝1部JKB-2X1.8P型變頻絞車，卷筒直徑2000mm，寬度1800mm，最大靜張力62kN，鋼絲繩直徑φ26mm，三層最大提升長度1169m；電機型號YBBP400L-8，功率280KW，鋼軌型號30kg/m，軌距600mm。12采區皮帶上山安設1部型號為RJKY37-25/1000型的架空乘人裝置，鋼絲繩采用6X36WS+FC-φ20-1670型鋼絲繩，吊椅間距12m，運輸距離650米，運輸速度0-1.1m/s；電機為YB3型隔爆型三相異步電機，電機功率37kW；利用KXJ1.8/127型礦用隔爆兼本安型PLC控制箱進行控制。供電系統：礦井兩回35kV輸電線路，一路引自茍堂110kV變電站，另一回引自紙坊110kV變電站，兩端變電站各1.5km進線段架設型號為GJ-35避雷線。目前礦井采用1#主變、3#主變分列運行方式，2#主變備用，礦井正常用電負荷約為3000kVA,礦井采用10kV四回路向井下供電。礦井供電系統穩定可靠，滿足安全生產需要。排水系統：礦井采用一級排水系統，中央泵房設置在副井井底，安裝五臺MD420-93×8型多級離心泵，二臺工作、二臺備用、一臺檢修；排水管路采用三趟Φ426無縫鋼管，二趟工作，一趟備用。礦井目前涌水量251m3/h，最大排水能力達到1459m3/h，井底水倉容量4920m3。礦井排水系統能力符合要求，各類設備運行正常。抽采系統：礦井共安裝兩套瓦斯抽放系統，地面1套，井下1套，總額定抽采能力688m3/min。實現高、低負壓分源抽放。安裝有管道參數自動監控系統和人工測量系統，設置管道參數自動監控系統安裝有溫度、流量、負壓和濃度傳感器并與礦監測監控系統聯網。地面瓦斯抽放泵站，安裝兩臺2BEC-50型水環式真空泵，單臺抽放泵額定抽放能力168m3/min，真空泵配備YB2400-4型隔爆電動機1臺，功率185kW；該瓦斯抽采泵主要用于穿層鉆孔抽放。井下瓦斯抽放泵站，安裝4臺2BEC-62型水環式真空泵，單臺抽放泵額定抽放能力為260m3/min，真空泵配YB2400S-6型隔爆電動機1臺，功率280kW；該泵站主要用于高位孔抽放和底抽巷打鉆期間的防噴連抽。安全避險六大系統：（1）安全監控系統礦井裝備的安全監控系統型號為KJ95X。系統由地面中心站、網絡終端、圖形工作站、通訊接口、系列監控分站及各種傳感器組成，各類傳感器均按規定安設齊全。系統各項功能運行正常。礦井按規定定期對安全監控系統設備進行巡查、調校、斷電測試及日常維護，能夠確保監測監控系統數據準確、斷電可靠。（2）人員定位系統礦井裝備有KJ602型礦山井下人員定位系統，井下安裝有人員定位傳輸分站、人員定位識別讀卡分站等，所有下井人員均攜帶有定位識別卡，全員覆蓋率達100%，能實時監控井下人員動態分布和采掘工作人員數量。監測主站及分站覆蓋井下所有工作面及其他需要監測的地點，能實現24小時連續不斷地顯示井下人員分布情況。目前，系統各項功能運行正常。（3）井下緊急避險系統礦井建有12采區永久避難硐室1個，臨時避難硐室3個。12采區永久避難硐室布置在-453m水平軌道運輸大巷，能同時滿足100人使用，安裝防護門2套、密閉門2套，硐室內配備有壓風自救裝置、供水施救裝置、通訊設備、監測監控設備、ZH-45型隔絕式壓縮氧自救器、照明設備、消防設備、急救設備以及可滿足100人、96小時食用的食品及飲用水。臨時避難硐室布置在12041風巷、12031風巷、12031機巷。安裝有向外開啟的防爆密閉門，硐室內配備有壓風自救裝置、供水施救裝置和通訊設備。（4）壓風自救系統統礦井地面設置有壓風機房，配備了3臺型號為SA315A-10K的螺桿式空壓機，滿足礦井壓風自救系統的需要。井筒敷設有壓風管路向井下供風，在避災路線上，每隔50m設置有供風閥門。礦井各采掘工作面均安裝了壓風自救裝置。采煤工作面上、下安全出口25m～40m范圍內、掘進工作面距離迎頭25m～40m范圍內以及其他有人作業地點均設置有壓風自救裝置，安裝位置及數量符合要求。（5）供水施救系統礦井供水施救系統由地面蓄水池和井筒管路組成，通過系統減壓后與礦井各采區采掘工作面供水管路構成應急供水施救系統。礦井采掘工作面、避難硐室均按規定與壓風自救配套安裝了供水施救裝置。（6）通訊聯絡系統通信聯絡系統采用的是深圳華仁達科技有限公司HRD-512C型數字程控調度機通信系統，通信聯絡系統為有線通信，配備有不間斷電源、礦用本安電話、礦用安全耦合器、礦用阻燃電纜、煤礦井下防爆通信分線盒組成，并建立專用機房，各種防雷、接地設施俱全，終端設備與控制中心或調度臺之間具有雙向語音通信功能。系統具備在災變期間能夠及時通知人員撤離和實現與避險人員通話的要求。目前，系統各項功能運行正常。礦井現狀礦井立井多水平上下山開采，現生產水平為-453m水平，井下現有12采區。井下目前現有1個綜采工作面：12041綜采工作面，3個掘進工作面：12031風巷（東段）、12031切眼（下段）、12采區上部探查巷。1、12041綜采工作面：位于12采區西部，設計可采走向長731m，傾斜長180m，平均煤厚4.6m，可采儲量71.2萬噸，于2022年6月投產。截止2023年8月25日剩余可采走向長270m，剩余可采儲量27.2萬噸，預計到2024年2月初回采結束。2、12031風巷（東段）掘進工作面：位于12采區東部，采用炮掘，膠帶運輸機運煤（巖），錨網+錨桿+W鋼帶+錨索托梁聯合支護，掘進斷面16.52m2，巷道設計工程量215m，于2023年7月開工，截止2023年8月25日已施工61.5m。3、12031切眼（下段）掘進工作面：位于12采區東部，采用手挖裝機掘進，刮板輸送機裝運煤，錨網+錨桿+W鋼帶+錨索托梁支護，掘進斷面12m2，設計工程量98m。于2023年7月開工，截止2023年8月25日已施工55m。4、12采區上部探查巷：位于12采區西部，采用炮掘施工，膠帶輸送機裝運巖，錨網+錨桿+錨索+錨梁+錨索托梁聯合支護，掘進斷面15.2m2，巷道設計工程量559m，于2023年2月開工，截止2023年8月25日已施工459m。煤礦整治自查自改情況礦井認真貫徹落實國家礦山安全監察局《關于開展礦山安全生產綜合整治的通知》（礦安[2023]17號）、某某**省工業和信息化廳國家礦山安全監察局某某**局《關于印發〈全省煤礦安全生產綜合整治工作方案〉的通知》（豫工信聯煤安[2023]55號）、某設區的市煤礦安全生產聯席辦公室《關于印發〈某設區的市煤礦安全生產綜合整治工作方案〉的通知》（豫煤聯辦〔2023〕6號）等相關文件要求：一是加強組織領導，認真安排部署，成立了以總經理為組長的安全生產綜合整治領導小組，聚焦隱蔽致災因素普查治理、重大災害治理、重大風險管控、重大事故隱意排查整治等8個方面12項任務，明確了工作目標和責任分工。二是由礦長組織分管負責人及相關科室、區隊人員對照《礦山安全生產綜合整治表》開展了全面的自檢自改5次，排查出一般隱患問題183條，已按照要求整改到位。三是制定了全員安全大培訓活動方案，利用“神火e課堂”線上學習平臺及線下培訓，開展煤礦“一規程四細則”及瓦斯、水害等法規標準全員安全大培訓，目前已累計參加培訓2300余人。四是按照礦井年度事故應急救援預案演練計劃和汛期安全生產特點，上半年，先后組織開展了瓦斯（煤塵）爆炸事故、職業病危害事故、水害事故、地面消防事故、“雨季三防”面、煤與瓦斯突出等事故應急演練，有效地增強了職工防災避災意識和應急處理能力。安全生產綜合整治開展情況按照《某某**省工業和信息化廳國家礦山安全安全監察局某某**局關于印發全省煤礦安全生產綜合整治工作方案的通知》（豫工信聯煤安〔2023〕55號）文件要求，某設區的市高度重視，某設區的市煤礦安全生產聯席會議辦公室關于印發《某設區的市煤礦安全生產綜合整治工作方案》的通知（某煤**聯辦〔2023〕6號）和《有關煤炭管理部門關于印發〈全市煤礦安全生產綜合整治工作任務分解〉的通知》（某煤**便〔2023〕6號）文件對全市煤礦安全生產綜合整治工作進行了安排部署。綜合整治執法檢查總體情況按照整治工作的整體安排，有關煤炭管理部門聯合省工信廳、國家礦山安全監察局某某**局成立了聯合執法檢查組（詳見附件：檢查組成員名單）于7月20日-21日對該礦進行了安全檢查評估。檢查前針對綜合整治檢查內容精心編制了檢查方案，檢查時采取聽取匯報、查閱資料、井下現場檢查相結合的方式進行了執法檢查，本次檢查共發現安全隱患50條（詳見問題清單），安全風險點6處，提出安全工作建議4條，未發現重大隱患。安全生產綜合整治檢查分工明細表檢查分組對應綜合整治檢查單元檢查人員安全管理第一項：安全管理單元呂榮慧一通三防第三項：一通三防及監測監控單元安安關雷科采掘管理第六項：防范采掘接續緊張單元第七項：采掘單元關東亮翟玉亮地測防治水第二項：煤礦地質單元第五項：防治水單元劉國強王文峰陳新偉張巍李聰吳紅偉徐其祥機電運輸第八項：機電運輸單元白銀山應急管理第十一項：應急處置與救援單元田坤礦井主要安全風險點（6個）1.31采區煤柱工作面布置在應力集中區存在冒頂的風險。2.43采區回風立井進入二期工程前未形成全風壓通風系統。3.31采區集中運輸巷位于二1煤層頂板中掘進，距煤層法向距離小于10m時，存在誤揭煤層引起瓦斯超限或煤與瓦斯突出的風險。4.22161綜采工作面安裝支架及設備期間，存在冒頂、機械傷人等風險。5.樊寨副立井井底連接處斷面掘進施工時存在高空墜落、頂板冒落風險。6.31采區上部煤柱工作面切巷、31171運輸巷車場聯巷煤巷掘進工作面在突出煤層掘進，現場防突、防瓦斯措施落實不到位，存在發生煤與瓦斯突出、瓦斯超限事故風險。礦井存在的主要問題（6條）1、礦井抽采現場標準不高。31采區下部煤柱工作面1#底抽巷采用靜壓水力沖孔，不符合打鉆安全技術措施采用BRW400/31.5型乳化液泵高壓水力沖孔（割縫）工藝；31采區下部煤柱工作面1#底抽巷4#鉆機鉆場處集流器孔口負壓低于13KPa。2.礦井監控系統故障分析處置不深入。監測監控運行日志顯示7月1日15：31：47至7月2日01：18：28分，43采區第13號、29號、33、36號監測分站通訊傳輸中斷，原因為線路故障，未追查深入分析；7月13日8點班31采區上部煤柱掘進工作面低風速報警4次，監測監控日報標注為誤碰，未深入分析原因。3.礦井視頻監控存在盲點。22151綜采工作面區域驗證措施中缺少打鉆安全技術措施，不能視頻監控綜采工作面區域驗證過程。4.礦井防治水工作有待加強。深部副井井口部分防洪沙袋破損未及時補充和更換；-110泵房與大巷連通處密閉門門檻下軌道不能拆除，影響密閉效果。5.礦井運人設備維護不到位。副井西碼罐籠下放時從井口罐道到井筒罐道過渡時運行不平順；31軌道架空乘人裝置103架、71-72、99-112架兩處乘人運行時吊椅碰撞軌道和底板。6.礦井其他運輸設備維護管理標準低。中央軌道下山至-110泵房口段軌道有2處道岔開程小于80mm，尖軌和基本軌高度錯差大于2mm；22161工作面安裝鋪設的運輸軌道接頭處，接頭高低、內外錯差超過規定?？傮w評價通過對該礦全面檢查，該礦井證照齊全有效，組織機構健全，建立有各層級安全生產責任制及安全管理制度，安全管理人員滿足礦井生產需要，礦井采掘系統、通風系統、提升系統、運輸系統、井上下供電系統、排水系統、安全避險“六大系統”能夠滿足安全生產要求。31171工作面區域瓦斯治理方案正在與第三方溝通治理措施，如不能及時對31171工作面進行區域瓦斯治理，礦井“三量”將受到影響；同時，礦井因資金投入不足，43技改區域進度緩慢，后期進入深部區域后瓦斯治理壓力增大，影響礦井采掘接續，存在接續緊張風險。處置意見及建議（4條）（一）31采區下部煤柱工作面1#底抽巷鉆孔濃度低、衰減快，應加強高壓水力沖孔和封孔工藝管理，提高抽采瓦斯濃度。（二）安全大檢查要明確分工，檢查人員要簽字確認。（三）加強機電設備硐室的維修，對底鼓變形巷道要及時進行落底整修；調整電氣設備位置，保證電氣設備安全運行。（四）截止目前，礦井水害事故預演習、-300水閘門關閉試驗（防水閘門與閘墻接住處沒有涂油）、水泵聯合試運轉及水倉清挖等已完成，要積極與地方氣象和水利等部門建立聯系機制，嚴格落實極端天氣停產撤人制度，賦予調度員、安檢員、井下帶班人員及班組長等人員緊急撤人權力，做到極端天氣嚴禁安排人員入井，確保安全度汛。

附件1：某煤**集團某煤礦**煤業公司綜合整治檢查組成員名單組長：*文艮副組長：*國強*文峰成員：*巍*聰*其祥*新偉*紅偉*安

附件2：某煤**集團某煤礦**煤業公司安全生產綜合整治檢查問題1、22151綜采工作面運輸巷隔爆水棚未編號管理。2、31采區上部煤柱工作面運輸巷與運輸聯巷交叉點處4寸風管一處漏風。3、31采區上部煤柱工作面運輸巷3節風筒未編號管理。4、架空乘人裝置專項隱患排查方案中缺少參加人員和檢查分工。5、31軌道上山架空乘人裝置專項設計中布置圖沒有審核簽字，缺少保護安裝要求。6、礦井停電事故演練中缺少31主通風機停運和恢復項目、恢復停電范圍正常供電等主要事件；演練方案日期和演練記錄中的日期不一致。7、副井西碼罐籠下放時從井口罐道到井筒罐道過渡時運行不平順。8、中央軌道下山至-110泵房口段軌道有2處道岔開程小于80mm，尖軌和基本軌高度錯差大于2mm；22161工作面安裝鋪設的運輸軌道接頭處，接頭高低、內外錯差超過規定。9、-110泵房與大巷連通處密閉門門檻下軌道不能拆除，影響密閉效果。10、-110泵房７號水泵與電動機對輪間隙大。11、-110泵房主接地極缺少檢查設施。12、-110中央變電所高壓開關與墻距離不足0.7m。13、中央主通風機房倒風機后，備用風機檢修記錄缺少檢修內容，主通風機操作規程缺少風機操作流程。14、礦井6月22日組織的安全大檢查，缺少防治水、“一通三防”和地面檢查內容；檢查人員簽字與實際參加人員不符，通風管理科、地質防治水科未參加大檢查。15、抽查礦井6月份領導干部帶班記錄，部分礦領導帶班所查隱患銷號不是驗收人本人簽字。16、礦井一季度安全生產責任制考核，個別部門責任制考核缺少考核明細表（生產技術科、防突科等）。17、查看礦井2023年5月、6月份安全辦公會議紀要，對會議安排的工作進行監督和落實后，未在紀要中總結體現，個別未參加安全辦公會的領導未補簽學習安全辦公會議紀要。18、《22151（綜）工作面回采地質說明書》中儲量未附計算過程。19、《-300軌道巷防水閘門關閉試驗安全技術措施》缺少救護隊會審簽字。20、深部副井井口部分防洪沙袋破損未及時補充和更換。21、7月13日8點班31采區上部煤柱掘進工作面低風速報警4次，監測監控日報標注為誤碰，未深入分析原因。22、礦井通風設施管理不到位，6月份安全監控運行日志顯示多組風門多次出現風門開關傳感器報警，原因均為人員行走關閉風門不及時。23、抽查7月12日4點班31采區上部煤柱切巷掘進工作面區域驗證視頻不清晰。24、31采區下部煤柱工作面1#底抽巷8-5#抽采鉆孔7月1日帶抽，觀測抽采瓦斯濃度為2.8%，抽采濃度低，另牌板上未填寫初始抽采瓦斯濃度。25、31采區下部煤柱工作面1#底抽巷第5#鉆機防噴孔裝置后擋板破損、漏氣，第1#、2#鉆機防噴孔裝置帶抽管連接在抽采鉆場支管上，未按規定連接在低負壓專用抽采管路上。26、31采區下部煤柱工作面1#底抽巷抽采鉆孔未提前標注開口位置；打鉆處消防器材未設置管理牌，第2#鉆機一臺滅火器膠管噴頭破損。27、31采區下部煤柱工作面1#底抽巷打鉆地點3處電纜緊靠抽采膠管吊掛，第2#鉆機開關控制按鈕吊掛在抽采管上。28、31采區下部煤柱工作面1#底抽巷鉆機防噴孔裝置和集氣箱帶抽管連接處使用鐵絲捆綁不牢，未按規定使用卡箍固定。29、31采區下部煤柱工作面1#底抽巷第4#鉆機處有1個鉆孔為全巖鉆孔，應及時進行異常鉆孔分析。30、31采區下部煤柱工作面1#底抽巷一組永久風門過墻體水溝設置的防逆流裝置關閉不嚴，第二道正向風門底邊距底坎達200mm高，使用皮帶擋風，漏風較大，另風門管理牌板無風窗觀測風量記錄。31、監測監控運行日志顯示7月1日15：31：47至7月2日01：18：28分，43采區第13號、29號、33、36號監測分站通訊傳輸中斷，原因為線路故障，未追查深入分析。32、31采區下部煤柱工作面1#底抽巷采用局部通風機供風，打鉆施工安全技術措施中無局部通風機管理方面內容。33、31采區下部煤柱工作面1#底抽巷采用靜壓水力沖孔，不符合打鉆安全技術措施采用BRW400/31.5型乳化液泵高壓水力沖孔（割縫）工藝。34、瓦斯檢查計劃缺少技改區域樊寨副立井瓦斯檢查內容。35、31采區下部煤柱工作面1#底抽巷4#鉆機鉆場處集流器孔口負壓低于13KPa。36、礦井生產安全事故應急預案應急救援物資清單缺少存放地點、管理責任人、聯系電話。37、礦井生產安全事故應急預案附件關鍵路線標識缺少應急資源分布圖。38、防汛應急預案附件缺少某煤**救援中心通訊方式和