二、文明生產的現場管理素養整理清潔整頓清掃“5S”活動“5S”活動是指對施工現場各生產要素（主要是物的要素）所處狀態不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔和素養。是符合現代化生產特點的一種科學的管理方法，是提高職工素質，實現文明施工的一項有效措施與手段。1.開展“5S”活動整理對施工現場現實存在的人、事、物需要還是不需要，合理和不合理，把施工現場不需要和不合理的人、事、物及時處理。整頓通過整理,根據有關法規、標準以及企業規定，科學合理的安排布置和堆碼，使人才合理使用，物品合理定置，實現人、物、場所在空間上的最佳組合。清掃對施工現場的設備、場地、物品勤加維護打掃，保持現場環境衛生，干凈整齊，無垃圾，無污物，并使設備運轉正常。清潔維持整理、整頓、清掃，使施工現場保持良好的施工與生活環境和施工秩序，并始終處于最佳狀態。素養努力提高施工現場全體職工的素質，養成遵章守紀和文明施工習慣。它是開展“5S”活動的核心和精髓。

合理定置是指把全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置，實現人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結合，使施工現場秩序化、標準化、規范化，體現文明施工水平。它是現場管理的一項重要內容，是實現文明施工的一項重要措施，是謀求改善施工現場環境的一個科學的管理辦法。2．合理定置3．目視管理目視管理亦可稱之為“看得見的管理”，有兩個特征：

第一以視覺顯示為基本手段，大家—看就知道是正常還是不正常，并且對不正常情況采取臨時性的或永久性的措施。第二以公開化為基本原則，盡可能地向全體職工全面提供所需要的信息，讓大家都能看得見，并形成一種大家都自覺參與完成單位目標的管理系統。第二節焊接生產廢氣污染及控制焊接中使用的能源一半為燃料，燃料燃燒后產生大量的廢氣，其主要污染物是CO、CO2、SO2和顆粒物。各種焊接方法都會有氣態污染物排出，主要有粉塵、碳氫化合物、含硫化合物、含氮化合物以及鹵素化合物等。一、焊接生產廢氣的主要來源二、焊接廢氣中主要污染物的危害焊接廢氣含有大量的粒狀污染物。懸浮在大氣中的微粒統稱為懸浮顆粒物，這種微?？梢允枪腆w也可以是液體。因其對生物的呼吸、環境的清潔、空氣的能見度以及氣候等有明顯的不良影響，所以，是大氣中危害最明顯的一類污染物。三、焊接廢氣中顆粒污染物的凈化方法從以下幾個方面進行粉塵的控制與防治。1.粉塵的控制防塵規劃與管理對有粉塵物料加工的過程和生產中產生粉塵的過程實現密封化和自動化。采用密閉技術及自動化技術，以減少粉塵排放，使粉塵向外擴散減少到最低限度,避免人員接觸。通風技術對工作場所引進清潔空氣，以替換含塵濃度較高的被污染空氣。通風技術分為自然通風和人工通風兩大類。除塵技術對懸浮在氣體中的粉塵可采用干式除塵和濕式除塵等不同方法進行捕集分離，對已落到地面或物體表面上的粉塵采用各種定型的吸塵設備進行清除。防塵護罩技術個人使用防塵面罩，整個車間可以使用隔離罩進行防護。除塵裝置的選用原則根據含塵粒度的大小、含塵濃度的高低以及含塵的吸附性等因素考慮除塵裝置的選擇和組合四、焊接廢氣中氣態污染物的治理方法

吸收法采用適當的有機溶劑作為吸收劑，使含有有害物質的廢氣與吸收劑接觸，廢氣中的有害物質被吸收于吸收劑中，使氣體得到凈化的方法。吸附法使廢氣與大比表面積的多孔性固體物質相接觸，使廢氣中的有害組分吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，從而達到凈化的目的。催化轉化法利用催化劑的催化作用，將廢氣中的有害物質轉化為無害物質或易于去除的物質的一種廢氣治理技術。燃燒法對含有可燃有害組分的混合氣體加熱到一定溫度后，組分與氧化劑反應進行燃燒，或在高溫下氧化分解，從而使這些有害物質組分轉化為無害物質。第三節焊接廢水的處理技術根據焊接生產的污染物質及其形成污染的性質，可以將焊接水污染分成化學性污染、物理性污染二類。

一、焊接水污染及其危害酸堿污染

焊接生產的工業廢水常含有一定酸或堿，可腐蝕船

舶和水下建筑物，影響漁業，破壞生態平衡，并使水體不適宜作飲用水源或其他工、農業用水。重金屬污染

焊條藥皮中往往含有各種重金屬，有一些可以溶入水中。重金屬對人體健康及生態環境的危害極大，如汞、鎘、鉛、砷、鉻等。需氧性有機物污染

焊接生產廢水中一些油類等碳水化合物、醇等有機物可在微生物作用下進行分解，分解過程中需要消耗氧，因此,被統稱為需氧性有機物?；瘜W性污染懸浮物污染

焊接廢水中均有懸浮雜質，主要是氧化鐵和焊渣等。其排入水體后影響水體外觀，增加水體的渾濁度，妨礙水中植物的光合作用，對水生生物生長不利。熱污染

焊接生產中使用的冷卻水，當溫度升高后的水排入水體時，將引起水體溫度升高，溶解氧含量下降，微生物活動加強，某些有毒物質的毒性作用增加等，對魚類及水生生物的生長有不利的影響。物理性污染二、焊接廢水處理方法焊接廢水處理就是采用各種方法將廢水中所含的污染物質分離出來，或將其轉化為無害和穩定的物質，從而使廢水得以凈化?，F代廢水處理技術，根據其作用原理可劃分為四大類別，即物理法、化學法、物理化學法和生物處理法。物理法

均衡與調節法——通過設在廢水處理系統之前的調節池來實現。在池內設有若干折流隔墻，使廢水在池內來回折流。

沉淀法——利用焊接廢水中懸浮物密度比水大可借助自身重力作用下沉的原理而達到液固分離的一種處理方法。

篩選與過濾法——利用過濾介質截流焊接廢水中的懸浮物使液固分離凈化水的方法化學法

中和法——用來處理含酸、含堿廢水。中和就是酸堿相互作用生成鹽和水。酸、堿廢水的中和方法有：酸、堿廢水互相中和、投藥中和及過濾中和。

混凝法——是在廢水中投加混凝劑后去除廢水中利用自然沉淀法難以去除的細小懸浮物及膠體微粒的物理化學方法。

氧化還原法——是通過藥劑與廢水中的污染物發生氧化還原反應，使廢水中的污染物轉化為無毒物質的方法。生物法

活性污泥法——好氧微生物懸浮生長系統

生物膜法—好氧微生物附著生長系統第四節

焊接固體廢物的處置與利用一、固體廢物的分類及危害焊接固體廢物分類焊接冶金廢渣—主要指各種金屬經過焊接冶金過程排出的所有殘渣廢物。如鋼渣、各種有色金屬渣、鐵合金渣等。燃料廢渣—焊接生產所使用的窯爐中燃料燃燒后所產生的廢物，主要有煤渣、煙道灰、煤粉渣等。焊接原材料廢棄物—焊接生產過程中會產生部分不能使用的邊角廢料，也屬于固體廢物。固體廢物的危害侵占土地，破壞地貌和植被；

污染土壤和地下水；污染水體；污染大氣；

造成巨大的直接經濟損失和資源能源的浪費。二、常見的固體廢物的處理方法焚燒法焚燒法是將可燃固體廢物置于高溫爐內，使其中可燃成分充分氧化的一種處理方法。焚燒法的優點是可以回收利用固體廢物內潛在的能量，同時還可徹底殺滅病原菌、消除腐化源?；瘜W法化學處理是通過化學反應使固體廢物變成另外的安全和穩定的物質，使廢物的危害性降到盡可能低的水平，包括中和反應法、氧化還原法、化學浸出法等。此法往往用于有毒、有害的廢渣處理，屬于一種無害化處理技術。填埋法填埋法即利用土地填埋固體廢物的方法。目前，采用較多的土地填埋方法是衛生土地填埋、安全土地填埋法和淺地層處置法。機械分選方式則大多需在廢物分選前進行預處理，一般至少需經過破碎處理。機械設備的選擇視分選廢物的種類和性質而定。包括風力分選法、懸浮分選法、磁性差異分選法和過篩分選法。分選法第五節

焊接噪聲污染控制一、焊接噪聲的產生從環境保護角度來說：凡是干擾人們正常休息、學習和工作的聲音，即為噪聲。噪聲的來源主要有交通運輸噪聲、焊接工業生產噪聲和生活噪聲。焊接生產噪聲的來源主要是在生產過程中的機械振動、摩擦、撞擊及氣流擾動也會引起的噪聲。二、噪聲污染及其危害噪聲污染與水污染、大氣污染一起構成當代三種主要污染公害。噪聲污染源無處不在且往往不是單一的，具有隨發分散性。在強噪聲下暴露一段時間后，會引起暫時性的聽覺疲勞，聽力變遲鈍，經休息后可以恢復。但長期在強噪聲下工作，聽覺疲勞就不能恢復，造成職業性聽力損失。三、焊接噪聲控制技術只有當噪聲源、聲的傳播途徑和接受者三個因素同時存在時，噪聲才能對人造成干擾和危害。因此，控制噪聲必須考慮這三個因素。機械噪聲控制

機械噪聲是由各種機械部件在外力激發下產生振動或相互撞擊而產生的。主要方法提高旋轉運動部件的平衡精度和加工精度，降低運動部件的振動振幅，采取足夠的潤滑減少摩擦力等。氣流噪聲的控制

氣流噪聲是由于氣流流動過程中的相互作用或氣流和固體介質之間的作用產生的，主要方法是選擇合適的空氣動力機械設計參數，降低高壓氣體排放壓力和速度，安裝合適的消聲器。電磁噪聲的控制

電磁噪聲主要是由交替變化的電磁場激發金屬零部件和空氣作周期性振動而產生的，主要方法是降低電動機噪聲和降低變壓器電磁噪聲。噪聲源控制技術吸聲降噪

吸聲降噪是一種在傳播途徑上控制噪聲強度的方法。其做法通常是在室內墻面或頂棚面安裝吸聲材料。消聲器