絕熱用巖棉、玻璃棉及其制品性能檢測1、檢測項目絕熱用巖棉及其制品性能檢測項目應執行GB/T11835的規定，玻璃棉及其制品性能檢測項目應執行GB/T13350的規定。2、纖維平均直徑2.1、纖維平均直徑的測試應按GB/T5480的規定執行，可采用顯微鏡法或氣流儀法測定纖維平均直徑，以顯微鏡法為仲裁方法。2.2、顯微鏡法：抽取1g左右已的纖維放在一塊載玻片上，共計3塊載玻片，分別用顯微鏡逐一地測100根纖維的平均格數，并換算成纖維平均直徑。2.3、氣流儀法：使氣流通過定容定量的纖維，利用特定條件下纖維直徑與空氣流量之間存在的函數關系來計算出纖維的平均直徑。纖維試樣應經過約550℃、30min灼燒，去除粘結劑后縮分。2.4、測試儀器設備：放大倍數800倍以上、分辨率為0.5μm的顯微鏡；最大量程200g、分辨率為0.01g的天平；氣流流量范圍為1.0L/min～5L/min、壓差為1960Pa的氣流式纖維測定儀；最高溫度為1000℃，控溫精度±10℃的高溫爐。3、渣球含量渣球含量的測試應按GB/T5480的規定執行。制作3塊試樣，每塊切取試樣的全厚度，重量11g左右。在（500±20）℃的高溫爐中灼燒30min以上，除盡粘結劑后稱重，精確到0.01g。試樣在壓樣器中壓制后放入量杯內，加入50mL表面活性劑溶液并充分攪拌，再倒入分離裝置中加水分離，使纖維分散、懸浮，水流量為120mL/min～180mL/min，分離10min；將排出的渣球經105℃～300℃烘干不少于20min，再用孔徑不大于0.25mm的篩分裝置進行15min的篩分，然后稱量渣球并計算渣球含量。以3塊試樣渣球含量的算術平均值作為測試結果。測試儀器設備：內徑為φ80mm、總高度為380mm的分離筒；量程到200mL/min的玻璃轉子流量計；最大量程為200g，分辯率為0.01g的天平；溫度范圍為常溫～300℃，控溫精度為±2℃的電熱鼓風干燥箱；最高溫度為1000℃、控溫精度±10℃的高溫電爐。4、含水率4.1、含水率的測試應按GB/T16400的規定執行。4.2、稱取試樣10g，精確到0.1mg，共3份。4.3、試樣在（105±2）℃的干燥箱中反復干燥、稱重，直至恒重，按烘干前后的質量變化計算含水率。以3份試樣含水率的算術平均值作為測試結果。4.4、測試儀器設備：溫度范圍為常溫～300℃，控溫精度為±2℃的電熱鼓風干燥箱；最大量程為100g，分辯率為0.1mg的天平。5、導熱系數玻璃棉材料導熱系數的測試方法同1.8。6、尺寸及密度玻璃棉及其制品的尺寸及密度測試應按GB/T5480的規定執行。氈的厚度可在翻轉或抖動后立即測定。將氈制品平放在玻璃板上，在寬度方向距兩邊各100mm的平行線上，用鋼直尺或鋼卷尺測量長度各1次，取兩次測量結果的算術平均值為長度尺寸；在長度方向距兩邊各100mm和中間位置的三條平行線上，用鋼直尺或鋼卷尺測量寬度各1次，取三次測量結果的算術平均值為寬度尺寸；用4個測點測量厚度：在長度方向距兩端各100mm的兩條平行線上，分別在正中位置和距寬邊100mm位置各取1個測點，在寬度的中線上取1個測點，再在距寬邊100mm平行線的中間取1個測點，4個測點應分散均勻分布。將針形厚度計壓板輕放到各個厚度測點上，在針插入試樣與玻璃板接觸1min后讀取厚度尺寸，取4個測點測量結果的算術平均值為厚度尺寸。然后稱出試樣的質量，計算試樣密度。測試儀器設備：最大量程為5000g，分辯率為1g的電子秤；分度值為1mm，壓板壓強49Pa，壓板尺寸為200mm×200mm的針形厚度計；分度值為0.1mm，壓板壓強98Pa測厚儀；分度值為1mm鋼直尺或鋼卷尺；精度為0.02mm游標卡尺。7、燃燒性能7.1、燃燒性能的測試應按GB/T8624規定的不燃材料級別要求，并按GB/T5464規定的不燃性試驗方法進行測試。7.2、制作5塊圓柱體試樣，每塊試樣的直徑φ45mm，高（50±3）mm。當材料厚度小于50mm時，試樣高度可用疊加該材料的層數來保證。7.3、試樣先放入（60±5）℃的干燥箱中干燥20h～24h，再置于干燥器中冷卻至室溫，稱量并記錄其質量。7.4、穩定加熱爐爐溫在（750±5）℃至少10min，將放有試樣的試樣架裝于爐中，立即啟動計時器；當爐內、試樣中心和試樣表面的3支熱電偶達到溫度平衡，即10min內溫度變化不超過2℃時，記錄爐內、試樣中心和試樣表面的溫升，記錄試樣的火焰持續時間，結束試驗。將試樣及試驗后試樣破碎或掉落的所有碳化物、灰和殘屑一起放在干燥器中冷卻至室溫，然后稱重。7.5、計算5個試樣爐內溫升、試樣中心和表面溫升的算術平均值，爐內平均溫升△tf不應超過50℃；計算5個試樣火焰持續時間的算術平均值，平均火焰持續時間不應超過20s；計算5個試樣質量損失的算術平均值，平均質量損失不應超過原始質量的50%。7.6、測試儀器設備：控溫精度為±2℃的加熱爐系統；精度為±1℃的測溫熱電偶；溫度范圍為常溫～300℃，控溫精度為±2℃的電熱鼓風干燥箱；分辯率為0.1g的天平；精度±1s的計時儀表。8、熱荷重收縮溫度8.1、熱荷重收縮溫度的測試應按GB/T11835規定的試驗方法進行。8.2、制作2塊圓柱體試樣，每塊試樣的直徑φ47mm～φ50mm，高50mm～80mm。8.3、根據玻璃棉氈的種類和密度分級，在250℃～400℃范圍內選擇熱荷重收縮溫度測試的預定溫度點。將試樣放入熱荷重試驗裝置的加熱容器中，試樣上部加荷重板和桿，使壓力達到490Pa。以5℃/min的升溫速率加熱，當加熱溫度升到比預定溫度點低約200℃時，升溫速率降為3℃/min，直至試樣厚度收縮率超過10%時，停止升溫。8.4、求出試樣厚度收縮率為10%時的爐內溫度，取2塊試樣測量結果的算術平均值；記錄有無冒煙、顏色變化以及氣味等現象。8.5、測試儀器設備：溫度范圍為常溫～900℃，升溫速率控制精度為±2℃/min，荷重壓力精度為±1%～±2%的熱荷重試驗裝置。9、腐蝕性9.1、玻璃棉及其制品對金屬的腐蝕性測試應按GB/T11835規定的方法進行，測定玻璃棉在高溫條件下對金屬的相對腐蝕潛力。9.2、制作30塊玻璃棉氈狀材料試樣，其尺寸為114mm×38mm、厚度（25.4±1.6）mm，；制作銅、鋁、鋼金屬試板各10塊，其尺寸為100mm×25mm，銅板厚度（0.8±0.13）mm、鋁板厚度（0.6±0.13）mm、鋼板厚度（0.5±0.13）mm（均選用型材）；將消毒棉用丙酮進行溶劑提取48h，真空干燥后備用。9.3、將3種各5塊金屬試板分別放入2塊玻璃棉試樣之間，外邊用不銹鋼絲網平整包裹固定，制成3組各5個組合試件；用同樣方法將其余金屬試板分別放入2塊消毒棉之間，制成三組各5個對照組合試件，厚度與以上組合試件相近。9.4、將試件同時垂直懸掛在溫度為（49±2）℃、相對濕度為（95±3）%的恒溫恒濕箱內。試驗時間為：鋼板試件（95±2）h；銅和鋁板試件（720±5）h。9.5、試驗結束后，以消毒棉中的金屬試板為對照樣，檢驗夾入玻璃棉中金屬試板的腐蝕程度。9.6、測試儀器設備：控溫精度為±2℃、控濕精度為±3%的恒溫恒濕箱。10、吸濕率10.1、吸濕率的測試應按GB/T5480的規定方法進行。10.2、氈狀或板狀玻璃棉制品試樣尺寸應不小于150mm×150mm，厚度為制品原始厚度，制作3個試樣。用鋼直尺和針形厚度計測出試樣尺寸。10.3、試樣先在（105±5）℃干燥箱中烘干至恒重，記下重量及烘干溫度；再放入干燥箱使試樣在不低于60℃的環境中達到均勻溫度；然后放入溫度（50±2）℃、相對濕度（95±3）%的恒溫恒濕箱中保持（96±4）h。取出試樣后冷卻至室溫，然后稱重。10.4、按試樣尺寸和試驗前后的稱重記錄數據，計算吸濕率。以3塊試樣吸濕率的算術平均值作為測試結果。10.5、測試儀器設備：最大量程200g，分辯率為0.01g的天平；常溫～300℃、控溫精度±1℃的鼓風干燥箱；控溫精度±1℃、相對濕度精度±3%、箱內置樣區無凝露的恒溫恒濕箱；分度值為1mm鋼直尺；分度值為1mm，壓板壓強49Pa的針形厚度計。11、憎水率11.1、憎水率測試應按GB/T10299

規定的方法進行。11.2、氈狀試樣尺寸為300mm×150mm，厚度為制品的原始厚度。11.3、試樣經（105±5）℃干燥至恒重后稱重，用鋼直尺和測厚儀測量試樣尺寸。11.4、將試樣放置在與水平位置成45°角的試樣架上，調整噴頭距試樣上端75mm點的高度為150mm；以1L/min的穩定水流量噴淋1h后，用皺紋紙吸干表面水滴，立即稱重。11.5、根據噴淋前后試樣質量的變化及尺寸計算憎水率。11.6、測試儀器設備：憎水率試驗儀，其凸圓形噴頭上均布19個φ0.9mm的孔，附帶玻璃轉子流量計的流量范圍為10L/h～100L/h，精度為±1%；常溫～300℃、控溫精度±1℃的鼓風干燥箱；分度值為1mm的鋼直尺；精度為0.02mm的游標卡尺；分度值為0.1mm、壓板壓強98Pa的測厚儀；分辯率為0.01g的天平。12、吸水率12.1、吸水率測試應按GB/T5480的規定執行。12.2、試樣尺寸為150mm×150mm，厚度為制品原始厚度。制作6塊試樣。12.3、測量試樣尺寸后在干燥箱中（105±5）℃干燥至恒重并稱重；然后將試樣置于常溫水面下方25mm處保持2h；取出試樣，瀝干5min并擦去浮水，稱取試樣的濕重。12.4、按試樣干、濕重及其尺寸，計算吸水率。以6塊試樣吸水率的算術平均值作為測試結果。12.5、測試儀器設備：量程200g，分辯率為0.1g的天平；分度值為1mm的鋼直尺；分度值為0.1mm、壓板壓強98Pa的測厚儀；常溫～300℃、控溫精度±1℃的鼓風干燥箱。13、有機物含量有機物含量的測試應按GB/T11835礦物棉及其制品有機物含量試驗方法的規定執行。稱取干燥試樣10g以上，放入經過灼燒和稱重的蒸發皿或坩堝內，在鼓風干燥箱里105℃～110℃烘干至恒重后，置于干燥器中冷卻至室溫，將試樣連同器皿一起稱重。然后放入馬弗爐內，以（500±20）℃灼燒30min以上，再置于干燥器中冷卻至室溫后一起稱重，計算有機物含量。測試儀器設備：量程100g，分辯率為0.1mg的天平；常溫～300℃、控溫精度±1℃的鼓風干燥箱；最高溫度為1000℃，控溫精度±10℃的高溫爐；干燥器。14、最高使用溫度14.1、最高使用溫度測試應按GB