引言：近年來，在建筑行業快速發展推動下，對各項施工技術及管理措施提出更高的要求，需要基于實際所采用施工技術特點，采取具有針對性的管理措施，從而控制所采用施工技術的質量及安全性。高支模施工技術屬于當前房屋建筑施工中常用的施工技術之一，但由于高支模結構具有搭設高度高、跨度大等特點，使得其在實際施工中容易出現質量問題以及安全風險，進而對房屋建筑施工產生不良影響，因此當前有必要加強實際工程項目高支模施工管理相關問題的研究，嚴格控制高支模施工的工藝流程，科學管理其中各個施工環節，從而切實保障房屋建筑整體施工質量[1]。1.工程項目概況某房屋建筑工程屬于高層住宅工程項目，建筑整體高度為31.5m，首層高度設計為7.5m，2層以上層高為4.1m，房屋建筑的總面積為13200平方米，建筑結構采用柱下獨立基礎形式。建筑首層的面積相對較大，整體面積達到670m2，建筑模板支撐結構的整體高度為10.6m，支撐結構之間的跨度最大達到10m。由于支撐結構高度較高、跨度較大，使得該房屋建筑工程項目支撐系統屬于高支模形式，需要充分掌握高支模施工的技術難點、重點，采取科學的支模施工工藝，從而有效控制支模施工質量。2.高支模施工管理的要點分析受建筑支撐結構高度高、跨度大影響，該房屋建筑工程項目在實際施工中需要采用高支模施工工藝來保障支撐系統的穩定，進而保證建筑結構施工質量，結合工程項目實際展開分析，其在施工中主要存在以下一些施工技術要點：2.1模板支撐體系的設計與選型該房屋建筑工程項目的高支模支撐結構需要承受的荷載相對較大，對支撐材料設計及選型提出更高的要求，需要結合工程項目結構特點、地基基礎情況、施工條件等多方面因素展開綜合性考慮，然后挑選出合適的模板支撐材料，并制定對應的施工工藝，以此保證所構建模板支撐體系在強度、剛度、穩定性等方面都達到要求[2]。2.2支撐結構及模板的安裝與驗收該房屋建筑工程項目在進行高支模支撐結構安裝過程中，應嚴格遵循相關的規范要求，對支撐結構的平整度、垂直度等進行有效控制，保證支撐結構的安裝精度，提升支撐結構穩定性，同時，在完成支撐結構安裝之后應基于工藝技術要點，對各項安裝參數指標進行檢查，保證安裝完成后的支撐結構滿足設計要求[3]。對于模板安裝，應做好模板加固處理，重點控制主次龍骨排布及固定，相鄰模板之間拼縫應嚴密，保證安裝完成后的模板具備較高的密封性，避免混凝土澆筑環節出現漏漿現象。2.3混凝土澆筑施工的控制工程項目在進行混凝土澆筑施工時，會增加高支模支撐結構的施工荷載，如果澆筑速度、澆筑順序不按照施工方案實施，可能導致支撐結構整體失穩，進而出現施工事故，同時如果澆筑方案存在問題、混凝土養護工作不到位等，也可能造成混凝土結構開裂、局部冷縫、混凝土強度達不到設計要求等質量缺陷[4]。因此，在實際施工中需要結合結構情況科學規劃澆筑工藝，控制結構先后澆筑順序，并加強混凝土澆筑過程中的監測工作，及時發現和解決問題。2.4高支模施工拆除控制該房屋建筑工程項目在完成混凝土澆筑施工后，應在澆筑混凝土結構達到一定強度后進行拆模施工，在拆模時需要注意安全和環保問題，嚴格遵循施工規范的相關要求，避免在拆模過程中對房屋建筑和人員造成損害。對于拆除后的模板、支撐件等應分類進行堆放，及時清理表面殘存混凝土砂漿，便于后續重復性使用。3.房屋建筑施工中高支模施工管理的具體措施為更好地保證房屋建筑施工中的高支模施工質量及安全性，在該房屋建筑工程項目中，在前期采取一系列準備工作，落實材料質量驗收，校準施工機具及測量儀器，然后明確高支模施工安裝各環節技術要點，包括：模板定位、柱模板安裝、滿堂腳手架搭設等環節，最后針對高支模模板拆除進行規范操作，保證了該房屋建筑工程項目高支模施工高質量完成，施工期間未出現安全事故。3.1落實前期準備工作考慮到高支模施工的復雜性、重要性，在實際開展施工前應注意落實前期準備工作。首先，應準備施工所需要的材料。對于進場的各類材料必須進行專門的驗收，要求材料質量達到要求。如：進場鋼管應檢查產品合格證、質量檢驗報告，并應用游標卡尺抽檢部分鋼管厚度，檢查鋼管的外觀，應平直無明顯壓扁、銹蝕等現象；又如：施工用扣件必須有法定檢測單位的測試報告，且經外觀檢查無明顯變形、裂縫、銹蝕等問題[5]。對于進入現場的高支模施工材料應安排位置妥善保存，避免現場存儲期間出現質量問題；其次，應準備施工機具及測量儀器。在高支模施工中需要應用到較多的施工機具以及測量儀器，如：全站儀、水準儀、手提電鋸、扭矩扳手等，應注意對施工機具進行維護管理，同時校核測量儀器，保證現場施工測量準確性；再次，應準備施工作業條件。在施工前應研討所制定高支模施工方案的可行性、科學性，完善高支模施工作業標準，如：要求高支模施工中支架立柱搭設時根據高度要求設置水平撐、剪刀撐，當立柱高度≤5m時，需設置最少兩道水平撐；當立柱高度＞5m時，設置的水平撐間距應≤2m，并要求在水平撐之間增加水平夾角為45°的斜撐。最后，應做好施工技術交底準備。以高支模施工方案、施工圖紙為基礎，對現場施工技術人員進行技術交底，著重交底其中關鍵施工要點，以此保障高支模施工質量及安全。3.2加強施工安裝環節管理工作高支模施工安裝環節屬于質量控制、安全控制的關鍵環節，應嚴格控制安裝施工工藝，明確各安裝步驟的技術要點，從而有效控制施工質量及安全。因此，工程安全管理人員應加強施工現場巡視，監察現場施工作業情況，及時發現施工安裝中存在的問題，實現施工質量、安全的有效管理控制。3.2.1模板定位在做好前期準備工作后，依照設計圖紙及施工方案在現場進行模板定位，在定位過程中先確定施工的具體位置，然后確定控制線，并應用經緯儀對確定的控制線進行復核校驗。其中中間軸線與其它軸線定位存在不同，需要進行隨機抽查和重點檢測，通過全站儀或水準儀檢測中間軸線的位置和標高，保證中間軸線的準確性[6]。在完成模板控制線檢查修正之后，基于高支模施工流程，引出柱、大梁的施工控制線，為下一環節施工做好準備。3.2.2高支模安裝高支模安裝對精度要求相對較高，在對之進行安裝之前應再次核對控制線及量線的精度情況，保證其存在誤差處于可控制的范圍之內，該工程要求各項控制線誤差精度達到表1中的要求[7]。在實際安裝施工過程中，嚴格依照正常施工流程展開，嚴禁在安裝中改變其中的點位、線位，同時依照特定的順序進行。此外，在安裝施工中以設計圖紙為依據審查現場安裝情況，及時發現存在的問題并采取整改措施，避免影響安裝質量與施工成本。表1各項控制線誤差精度要求3.2.3搭設滿堂腳手架為保證所搭設腳手架安全、穩定、牢靠，要求搭設滿堂腳手架時，嚴格控制其中的技術要點。首先，應保證搭設腳手架位置地面平整、堅實，及時清理地面存在的雜物和積水；其次，在設置立桿之前，需要根據施工方案進行立桿定位與排布。通常來說，立桿間距不宜大于1.5m，立桿安裝應上下層對齊，立桿底部宜設置底座或墊板，應根據不同的腳手架類型選用符合要求的連接方式。在確定立桿的位置后，開始布設立桿。立桿應該垂直于地面，并且相鄰兩根立桿應交叉設置，以確保穩定性，然后以立桿為基礎設置縱、橫向水平桿，在四周及轉角處位置應設置剪刀撐，且要求所設置剪刀撐與地面之間保持45°-60°夾角，對于相鄰兩根立桿應交叉設置剪刀撐[8]。最后，在腳手架周圍設置斜爬梯與安全網，所設置安全網要求牢固且沒有破損，針對連接點應綁扎牢固。3.2.4柱模板安裝在安裝柱模板之前，必須先將柱體內部的雜物清理干凈，然后將提前準備好的模板吊起安裝，并擰緊柱箍，柱箍間距根據柱子斷面和混凝土澆筑高度確定，一般應在400mm以內，以此逐步完成所有模板安裝，相鄰模板之間應用扣件固定。在柱模板安裝過程中，要求安裝完成后的模板之間無明顯縫隙，如果存在縫隙必須進行處理，保障模板之間的嚴密性。在完成所有柱模板安裝之后，還需仔細檢查模板對角線、垂直差等，要求各項參數達到標準，從而有效控制安裝質量。3.2.5墻模板安裝在安裝墻模板的過程中，首先需要清理施工墻面，并依照設計圖紙彈出墻面邊線，并應用砂漿找平底面；其次定位門窗、預埋件所在的位置，完成門窗模板、預埋件的固定安裝。在整個安裝過程中，采用由外到內的順序進行，這樣才能更好的控制墻模板的安裝垂直度，使得墻模板安裝的各項參數滿足要求[9]。再次，在完成一側墻模板安裝施工之后，需要應用對拉螺栓固定相鄰另一側模板，如果存在連接縫隙需要進行填補處理。最后，需要全面檢查墻模板參數，及時發現其中存在的隱患或缺陷，避免在澆筑混凝土時出現漏漿，且需要接受隱蔽工程驗收，待驗收通過后才能進行澆筑施工。3.2.6混凝土澆筑施工混凝土澆筑是高支模施工中十分重要的施工環節，在實際進行混凝土澆筑施工前，需要根據現場實際情況以及混凝土澆筑施工技術標準要求，選擇合適的澆筑方法，編制科學的混凝土澆筑方案，確定各部位混凝土澆筑量、澆筑時間等，然后嚴格依照制定的方案展開施工。為有效控制混凝土澆筑施工質量及安全，在實際澆筑施工前應全面檢查模板、鋼筋、預埋件等情況，保證所應用材料質量以及所在位置等符合設計要求及施工規范。在該房屋建筑工程項目中應用分層澆筑法，將每層澆筑混凝土的厚度控制為35cm，澆筑過程中落實振搗施工操作要求，控制混凝土振搗的振距，以快插慢拔的方式振搗，避免在振搗過程中出現沁水、泛漿等情況，同時有效保證混凝土的密實度。在澆筑施工中，為避免出現塑性裂縫對結構整體性能造成影響，要求完成混凝土澆筑施工之后的1-6h內再對混凝土進行一次壓光處理。值得注意的是，在進行混凝土澆筑施工過程中，應密切觀察模板、支撐架以及綁扎鋼筋結構的變化情況，如果發現明顯性位移或形變，應及時采取應對處理措施，避免影響到最終施工質量，或產生重大安全隱患。待完成混凝土澆筑施工后，需落實混凝土養護工作，控制混凝土表面濕度以及內外溫差，如：在混凝土終凝前（通常為混凝土澆筑完成后8～12小時），需要根據混凝土實際情況對其澆水、覆蓋處理，對于其中個別重點部位還需要進一步增加養護的天數，以此減少混凝土裂縫[10]。3.3加強高支模施工拆除環節管理在完成高支模施工之后，需要及時拆除模板，且在拆除作業過程中，應注意做好混凝土澆筑施工成品保護，嚴格按照要求執行拆除程序，避免在拆除過程中對結構造成損壞，為工程項目帶來較大的經濟損失。在實際拆除施工作業中，首先應拆除側模，且在拆除時主要應關注棱角部位，該位置在拆除時容易受到損傷。待完成側模拆除之后再拆除底模，如果梁跨度達到8m以上，在進行模板拆除時，要求混凝土強度達到100%；如果梁跨度處于8m以內，在進行模板拆除時，則要求混凝土強度達到75%以上。在拆除高支模的底板時，各類型構件混凝土強度應達到的最低標準值如表2所示，以懸臂構件為例，當構件跨度達到2m以上時，要求混凝土強度達到100%才能拆除。表2各類型構件混凝土強度應達到的最低標準值在拆除柱模時，需要先將模板安裝時應用的柱箍、拉桿拆除，然后應用撬棍將模板與澆筑完成的混凝土分離開開來，并將拆除后的模板及時運離現場。完成柱模拆除后，以同樣的方式進行墻模拆除，先拆除墻模固定應用的螺栓、撐桿，應用撬棍進行模板分離拆除。最后進行樓板與梁模拆除，先拆下梁模和樓板模的側板和底板，然后拆除支撐架體。拆除后的模板、支撐架應將其統一堆放在現場空曠的位置處，且堆放的高度不能超過2m。在整個拆除作業的過程中，應落實安全防護措施，避免模板和支撐架出現掉落造成安全事故。3.4加強高支模施工現場安全管理高支模施工本身存在著較大的工藝難度，且存在著眾多的危險因素，對現場安全管理工作開展提出較高的要求。因此，該工程在高支模施工過程中，采取了一系列安全管理措施。第一，在施工初始階段，由工程安全管理人員針對高支模施工方案進行全面審查，分析所設計高支模施工方案的科學性、合理性，及時對其中存在問題施工環節做出調整。同時對于進入施工現場的模板材料、支撐桿、混凝土材料等進行質量驗收，保證各種材料的質量達到要求。第二，提升現場技術人員及管理人員的安全意識，基于工程項目施工作業實際情況，制定對應的安全管理機制，針對參與高支模施工人員的技術水平進行考核，嚴禁無經驗人員直接進入現場參加作業，同時對于參與施工人員進行安全技術交底，明確作業過程中可能存在的安全風險，使相關施工人員能夠提前對危險因素產生預防意識。第三，結合既往高支模施工出現的一些安全事故，提前制定對應的應急預案，提前做好安全方面的預防工作，進一步保障現場施工作業的安全性。3.5高支模驗收在該房屋建筑工程項目高支模施工中，涉及到部分隱蔽工程項目，包括鋼筋綁扎、預埋件、支撐系統等，要求在進行隱蔽施工前組織設計、施工、監理等單位對高支模施工情況進行核查，結合實際情況來看，各項隱蔽工程均順利通過驗收，符合項目設計要求。在完成整個高支模施工之后，對各個部位的強度、剛度和穩定性進行檢測，達到設計要求，同時預埋