目錄1范圍2引用規范文件3作業目的4作業程序5作業內容及要求6重點控制事項電連接檢修1范圍2引用規范文件3作業目的1范圍2引用規范文件4作業程序3作業目的1范圍2引用規范文件7記錄及表格

范圍1第一部分1.本作業指導書規定了電聯結線（含開關引線、避雷器引線）檢查作業程序、項目、內容及技術要求。2.本作業指導書適用于長沙供電段普速線管內電聯結線檢查作業。電連接檢修

引用規范2第二部分1.《接觸網運行檢修規程》（鐵運[2007]69號）2.《接觸網安全工作規程》（鐵運[2007]69號）電連接檢修

作業目的3第三部分1.通過對電聯結線裝置進行檢查，以保證其在運用中保持良好的狀態；2.通過檢查與調整，保證電聯結線處于良好的工作狀態，為接觸網提供良好的導流。電連接檢修

作業程序（流程圖）4第四部分電連接檢修作業準備完成安全措施檢查測量調整參數復測填寫記錄撤除安全措施，辦理收工手續

作業內容即要求5第五部分電連接檢修5作業內容與要求5.1作業前準備工作5.1.1人員要求：序號項目單位數量備注1工作領導人人12駐站聯絡員13行車防護兼地線監護人24地線操作人員25高空作業人員人3（2）作業車（車梯）6輔助人員2（4）作業車（車梯）7作業車司機人2正、副司機各1人電連接檢修5.1.2材料準備

序號名稱規格單位數量備注1承力索電聯結線夾套適量依據現場實際2接觸線電聯結線夾套適量依據現場實際3并溝電聯結線夾套適量依據現場實際4電聯結線m適量依據現場實際5軟態不銹鋼絲Φ4.0mmm適量承力索同材質6綁扎線根適量7電力復合脂Kg適量8砂紙張若干9棉紗Kg適量電連接檢修5.1.3工具準備序號名稱規格或型號單位數量備注1作業車（或車梯）臺12滑輪0.5t個13大繩φ18mm條14小繩φ12mm條15梅花扳手10-16mm套26力矩扳手0-100N.m套17溫度計個18安全帽頂作業人員每人1頂9電工工具套作業人員每人1套10驗電器27.5KV套211接地線組412鋼絲刷把3接地線2套,檢修用1套13短接線套2電連接檢修5.2檢測項目5.2.1測量電聯結線夾處接觸線高度，5.2.1.1用接觸網DJJ激光測量儀（或測桿）測量電聯結處的接觸線高度h；5.2.1.2用接觸網DJJ激光測量儀（或測桿）測量與電聯結相鄰吊弦點的接觸線高度h1、h2；5.2.1.3計算電聯結線夾處接觸線高度與相鄰吊弦點的高差△h=(h1+h2)/2-h。5.2.2檢查電聯結線狀態。主要檢查項目有電聯結線有無松股；檢查電聯結線伸縮圈有無松弛、變形；檢查電聯結線有無機械損傷、斷股或電弧燒傷斷股。5.2.3檢查電聯結線夾狀態。主要檢查項目有：檢查電聯結線夾的材質、規格是否與被連接線索相適應；檢查電聯結線夾與接觸線、承力索、供電線之間的連接是否牢固，線夾內有無雜物；檢查接觸線電聯結線夾在直線處是否處于鉛垂狀態，在曲線處是否與接觸線的傾斜度一致。電連接檢修5.2.4檢查電聯結線預留量。5.2.4.1外觀檢查是否過緊或過松；5.2.4.2用溫度計測量現場溫度，根據安裝曲線查出到極限溫度下電聯結偏移量，檢查電聯結預留量能否滿足偏移量的要求；或計算出電聯結在極限溫度下的偏移量，比較電聯結的預留量能否滿足偏移量的要求，公式如下：一支懸掛電聯結最大偏移值：E=L*a*（Tmax-TX）或E=L*a*（TX-Tmin）式中：E——偏移值（m）；L一電聯結至中心錨結的距離（m）

a—線脹系數（L／℃）；TX—檢修時溫度（℃）

Tmax—設計最高溫度（℃）、Tmin—設計最低溫度（℃）錨段關節、線岔或股道電聯結的偏移值要將相關懸掛電聯結的最大偏移值按偏移方向進行加或減。電連接檢修5.2.5檢查電聯結器各零部件螺栓緊固力矩是否符合要求：5.3調整項目5.3.1電聯結線夾處接觸線高度超標。5.3.1.1當電聯結線夾處接觸線高度低于相鄰吊弦點時，減小電聯結線在承力索與接觸線間的預留量(縮小彈簧圈間的距離或增加電聯結線在承力索上的綁扎長度)；5.3.1.2當電聯結線夾處接觸線高度高于相鄰吊弦點10mm以上時，增大電聯結線在承力索與接觸線間的預留量(增大彈簧圈間的距離)，但要保證電聯結線夾不得扭斜。電連接斷股、散股5.3.2電聯結松股、燒傷處理5.3.2.1電聯結線松股時，用同材質電聯結線進行適當綁扎固定。5.3.2.2電聯結線伸縮圈松弛無力、變形時，一人抬起接觸線100～200mm，一人整理伸縮圈的形狀使之符合標準，然后輕輕放下接觸線。5.3.2.3電聯結線有機械損傷斷股、電弧燒傷斷股時，拆下損傷的整組電聯結，對原安裝位置重新進行打磨清理后，安裝新的整組電聯結。

電連接檢修5.3.2.4安裝新的整組電聯結步驟：

電連接斷股、散股電連接檢修步驟一：預制A下料：根據現場實際測量，增加預留長度，裁電聯結線。B煨圈：為防止電聯結線在預制時散股，將電聯結線每間隔50mm用相同材質線綁扎2圈。電聯結在懸掛間預留彈簧圈。電聯結線應盤繞2-3圈，內徑50mm；將鋼管水平固定，然后根據彈簧圈在電聯結線上的位置，用電聯結線在鋼管上緊密纏繞3圈。D再按測量的長度，將電聯結煨好步驟二：安裝：（以關節、線岔電聯結為例）A兩人配合先把電聯結線與承力索用承力索電聯結線夾連接。安裝時應根據溫度計算兩個電聯結線夾安裝的相對位置。B兩人配合用接觸線電聯結線夾將電聯結線與接觸線相連接。C檢查電聯結安裝位置是否符合設計要求；檢查電聯結狀態是否直順；電聯結線在兩支接觸懸掛上的相對位置是否正確；電聯結線夾安裝是否緊固。D若電聯結線夾是螺栓型，先用砂紙打磨并涂電力復合脂，將電聯結線夾按標準力矩進行緊固；電連接檢修若電聯結線夾采用壓接型，先用砂紙打磨并涂電力復合脂，然后兩人配合用壓接鉗分別對承力索處電聯結線夾、接觸線處電聯結線夾進行壓接。電連接檢修5.3.3電聯結線夾5.3.3.1正常檢查A螺栓連接型：打開電聯結線夾，用鋼絲刷清除內部氧化層（包括線夾本體和線索），并用砂紙打光；安裝時要涂電力復合脂，電聯結線夾要安裝端正，螺栓緊固涂黃油。B壓接、無螺栓型：進行外觀檢查，看線夾有無燒傷痕跡。5.3.3.2電聯結線夾與線索連接處有燒傷痕跡時:A電聯結線夾與線索不配套，更換電聯結線夾。B當電聯結線夾處有燒傷時：螺栓型電聯結線夾，用小繩吊住接觸線，使電聯結處于不受力狀態；打開電聯結線夾，用鋼絲刷清除內部氧化層（包括線夾本體和線索），并用砂紙打光；改變聯結線的夾持位置（錯開即可），新位置要進行打磨清理，安裝時要涂電力復合脂，電聯結線夾要安裝端正，螺栓緊固有油；壓接型電聯結線夾：進行更換。電連接檢修5.3.3電聯結線夾扭斜校正電聯結線夾處接觸線線面，使接觸線電聯結線夾在直線處處于鉛垂狀態，在曲線處與接觸線的傾斜度一致。5.3.4電聯結線預留量不符合要求時，移動位置或更換電聯結線。5.3.5螺栓緊固力矩不符合要求時，將各部位螺栓緊固嚴格按標準執行，其頂絲用一字起擰緊。5.4電聯結主要技術標準5.4.1電聯結安裝要求5.4.1.1在錨段關節處裝設2組、線岔處裝設1組電聯結器；在鏈形懸掛與簡單懸掛的銜接處、加強線（載流承力索）的終端、車站電力機車經常起動處所的股道之間，應裝設電聯結器。其它橫向電聯結的設置位置和數量符合設計要求。5.4.1.2極限溫度條件下，交叉跨越線索間距不足200mm的處所應加裝等位線。等位線應與被連接線索材質相同，截面積不少于10mm2。電連接檢修5.4.2電聯結線 5.4.2.1電聯結線均要用多股軟線做成，其額定載流量不小于被連接的接觸懸掛、供電線的額定載流量，且不得有接頭。5.4.2.2對于壓接式的電聯結線夾，電聯結線不應有壓傷和斷股現象；對于并接式電聯結線夾，電聯結線應伸出線夾外10－20mm。5.4.3電聯結線夾5.4.3.1電聯結線夾的材質和規格必須與被連接線索相適應。5.4.3.2電聯結線夾與接觸線、承力索、供電線之間的連接必須牢固，線夾內無雜物并涂導電介質。5.4.3.3接觸線電聯結線夾在直線處應處于鉛垂狀態，在曲線處應與接觸線的傾斜度一致。5.4.3.4電聯結線夾處接觸線高度不應低于相鄰吊弦點，允許高于相鄰吊弦點0-10mm。5.4.4電聯結線弛度、預留量電聯結線應留有一定的裕度，適應接觸線和承力索因溫度變化伸縮的要求。

重點注意事項6第六部分電連接檢修6重點控制事項6.1電聯結線夾螺栓扭矩44N.m。6.2嚴格執行群體作業、專人防護制度，作業人員必須服從行車防護員指揮，一旦來車能及時撤離線路，防止發生車輛傷害；6.3嚴禁腳踩定位器、定位管、接觸線；6.4嚴禁使用作業車平臺將接觸線向上頂起；6.5夜間作業必須嚴格執行夜間作業勞動安全規定；6.6作業過程中要嚴格復核受電弓動態包絡線。6.7電聯結線夾不應裝在線岔始觸區內