無錫市宏杰電器配件廠HJ-D-PZ-059A------管理評審輸入報告資料部門:品質部主題:產品質量控制標題:1月-2月產品質量狀況分析報告產品質量狀況分析報告質量是公司的生命，是公司的生存，為了實現公司的轉型，提高公司的競爭能力，年初我司引入新的更高原則的質量管理體系—TS-16949。體系推行之初，我司通過加強內部管理、事先防止、持續改善等一系列方法來提高產品質量。截止2月底，全方面完畢了公司下達的各項指標。在顧客投訴方面，年初接到一起不合格產品的信息，通過我們的售后服務，及時得到理解決，顧客比較滿意。從原輔材料的入廠到成品出廠都嚴格按體系原則執行，在各工序之間制訂了質量控制原則。擬定了監督人員，對特殊過程的人員及設備進行了嚴格的檢定，對過程加強了信息反饋機制，使各個過程持續受控進行。自從執行了TS-16949質量管理體系以來，我公司的產品受到了顧客的一致好評，未發生過一次嚴重質量事故，并且比體系執行以前產品質量更加穩定，各項指標都有很大改觀。從1月至2月總體產品質量狀況以下:各部門質量目的實現成果:采購部：物資供貨及時率100%倉儲部：交貨及時精確率100%品質部：出廠產品合格率100%顧客滿意度＞85分產品質量與前年同期相比，產品交付合格率有了明顯提高，充足證明了我公司的質量水平上了一種新的臺階。但過程檢測合格率仍有待進一步提高，擬再增加兩名檢查人員，加強過程檢測。通過對供方的調查，我們對供方的生產能力和產品質量確保能力有了較感性的認識。有助于我們選擇優秀的合作伙伴，為延續監控合格供方的供貨業績，我們設計了《合格供方年度質量評價表》，每月統計各合格供應商的供貨數量和供貨質量。有效監控了原物料的及時性和合格率。.1-.2物料供貨及時率均為100%。前年在供貨能力和質量確保能力，通過比較各部門的綜合評定，最后擬定、保存了比較好的合格供方,例如蘇州禾昌、寧波華彩等。從以上方法和運行成果能夠看出，我司所建立的供方控制辦法是適宜的，有效的，有助于確保原材料質量的穩定性和供貨的及時性。車間操作人員、有關檢查人員均能嚴格按《工藝操作規程》、《工藝卡》、《檢查指導書》規定進行操作，認真做好生產統計、工藝巡檢統計和檢查統計，車間現場采用區域劃分和掛生產標記相結合的辦，嚴格分辨不同型號產品以及產品在不同階段所處的狀態，確保產品的標記和可追溯性，有效地控制了產品的質量。對全部檢查人員的質量意識和檢查技能，我們制訂了一系列的培訓計劃，并付諸于有效實施，獲得了可喜的成果，產品出廠的漏檢率明顯減少。通過我品質部全體組員的共同努力，及其它各部門的主動配合，我司.1-.1產品質量狀況比較穩定，就汽車件產品而言：原材料檢查檢查總批次為13，合格率為100%；過程檢查生產總數為33496，不良數為77，合格率為99.77%；出廠檢查出廠產品合格率100%，顧客滿意度＞85分。由此可見，我司所建立的對過程控制的辦法是有效的，也是適合我司運作的。總之，通過TS-16949質量體系的推行，規范了質量管理，提高了全員的質量意識，增強了產品的市場競爭能力，提高了公司的經濟效益。但是，許多方面還存在著諸多局限性之處，如部分糾正方法和防止方法在實施過程中，未能對實施部門和有關負責人員進行有效的跟進；原材料檢查只能通過目測及驗證法，缺少先進的儀器設備；持續改善的方法貫徹不到位；事先防止的意識不強；防錯方法做得還不夠到位等。后續我們將更加努力，首先要組織各部門管理人員對TS-16949原則、質量手冊及有關體系文獻進行再學習，再培訓，深刻領略其思想和精神。另首先，要認真貫徹其“事先防止、持續改善”的思想，做到“一切行動按程序”；再次，我們要購置先進的檢測儀器設備，強化質量控制的各個環節；最后我們要強化生產現場的管理，做好“5S”工作，嚴格執行各項管理的程序文獻，努力提高產品質量。